中石油操作规程模板

中石油操作规程模板
中石油操作规程模板

1.1 装置概况

1.1.1 装置简介

1.1.2 工艺原理

1.1.3 工艺流程说明

1.1.4 工艺原则流程图

1.2 工艺指标

1.2.1 原料指标

1.2.2 半成品、成品指标

1.2.3 公用工程指标

1.2.4 主要操作条件

1.2.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标第二章操作指南

第三章开工规程

3.1 开工统筹图

3.2 开工纲要(A级)

3.3 开工操作(B级)

3.4 说明(C级)

第四章停工规程

4.1 停工统筹图

4.2 停工纲要(A级)

4.3 停工操作(B级)

4.4 说明(C级)

第五章专用设备操作规程

6.1 机泵的开、停与切换操作

6.1.1 离心泵的开、停与切换操作

6.1.2 计量泵的开、停与切换操作

6.1.3 螺杆泵的开、停与切换操作

6.1.4 磁力泵的开、停与切换操作

6.1.5 往复泵的开、停与切换操作

6.2 冷换设备的投用与切除

6.2.1 水冷换热器的投用与切除

6.2.2 空气冷却器的投用与切除

6.3 关键部位取样操作程序及注意

第七章事故处理预案

7.1 事故处理原则

7.2 紧急停工方法

7.3 事故处理预案

7.4 事故处理预案演练规定

第八章操作规定

8.1 定期工作规定

8.2 长期操作规定

8.3 临时操作规定

第九章仪表控制系统操作法

9.1 DCS系统概述

9.2 主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图(PID)9.3 装置自保的逻辑控制规程

9.3.1 装置自保的逻辑控制图

9.3.2 装置自保的逻辑控制说明

9.3.3 机组自保的逻辑控制说明

第十章安全生产及环境保护

10.1 安全知识

10.2 安全规定

10.3 装置防冻凝措施

10.4 本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训10.5 本装置易燃易暴物的安全性质:爆炸范围、闪点、自燃点10.6 本装置主要有害物、介质(易燃易爆、有毒)的有关参数10.7 本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物

第十一章附录

11.1 设备明细表

11.2 主要设备结构图

11.3 装置平面布置图

11.4 可燃气体和硫化氢报警仪布置图

11.5 装置消防设施布置图

11.6 安全阀定压值

11.7 控制参数报警值

11.8 常用基础数据

模板工程安全技术操作规程

模板工程安全技术操作规程 1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。 2. 经医生检查认为不宜高空作业人员,不得进行高空作业。 3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4. 安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高并在3m以上的柱模板,四周应设操作平台,低于3m可用马登操作。 5. 高空复杂结构模板安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6. 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 7. 二人抬运模板时要互相配合,协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等设在高以上。 10. 支模过程中,如需中途停歇,应针支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11. 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,湿凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12. 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 13. 在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的安全措施。 14. 装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。 15. 高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 16. 装、拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 17. 拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,

石油钻井岗位操作规程

第一章司钻岗位操作规程 一、操作前检查与准备 1、召开班前会,根据生产任务搞好工作安排,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。 2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。 3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。 5、检查液压系统、性能良好,各种仪表灵敏可靠。 6、检查提升系统及动力大钳。 7、防碰天车装置必须灵敏可靠。 8、指挥岗位人员清理钻台面,便于操作。 二、正常钻进 1、钻进中严格执行技术指令。 2、均匀送钻,观察参数仪(指重表、泵压表)变化,准确地判断井下情况。 3、钻进中发生蹩、跳现象,及时汇报,根据指令调整钻压、转速等参数。 4、钻进中泵压下降,应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。 5、牙轮钻头使用到后期,出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象,立即循环钻井液,起钻换钻头。 6、设备发生故障,尽量循环钻井液,活动钻具;不能循环钻井液及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲,以防粘卡,排除故障后,起钻检查钻具。 7、接单根前按规定进行划眼,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣。上提方钻杆时,观察游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵,正常后方可下放钻进。 8、操作失误造成顿钻或溜钻,立即循环钻井液起钻检查。 三、起钻操作 1、起钻时严格执行技术指令。 2、起钻前将钻头提离井底2m以上,循环钻井液,并活动钻具。待钻井液性能稳定,井下情况正常,准备工作完成后,方可起钻。 3、井口挂好吊环,插入磁性保险销,待大钩弹簧拉紧后方可上提。 4、上提钻具时精力集中,平稳操作,右手不离刹把,左手不离开关,目视井口,观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数,判断游动滑车位置,防止顶天车。 5、起钻中途按规定进行放气,钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后,刹住钻具,待井口放好卡瓦或吊卡后,缓慢下放钻具。 7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。 8、起钻遇卡,应上下活动钻具,上提拉力不得超过原悬重100KN,严禁猛提硬转,无效后接方钻杆循环钻井液,汇报请示。 四、下钻操作 1、下钻时严格执行技术指令。 2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤,否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。 3、钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用顶驱紧扣,扭矩符合要求,下入时缓慢通过井口。 4、入井钻铤符合规定标准(弯曲度及磨损情况等),按规定扭矩紧扣。 5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50 cm ;安全卡瓦要卡平、卡紧,不能卡反,所卡部位至卡瓦距离5-8cm。

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

液化石油气钢瓶使用操作规程

液化石油气钢瓶使用操作规程 1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气钢瓶在首次使用之前,应进行宏观(包括嗅觉)检查,并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管接口部位是否有漏气。 液化石油气中含有刺激气味。钢瓶一旦漏气,会很快刺激嗅觉,此时应迅速打开窗通风换气,并与周围的火源隔离,然后查明漏气部位和原因,采取对策,予以消除。 2.钢瓶在使用时应有人看管,特别是用小火或瓶内气体即将用完,以及烧开水,做稀饭时,更不能离人。因为小火容易被风吹灭;当一瓶气接近用完时,火焰会很小容易熄灭;当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已熄灭,但炉具继续向外供气,很容易造成熏人或火灾事故。一旦发现火焰自行熄灭,应立即关闭瓶阀断绝气源,并迅速打开门窗通风换气,待经过一段时间确认室内已无液化石油气积存时,方或重新点燃使用。 3.钢瓶位置不要靠近热源。在正常情况下,一只YSP-10型钢瓶的汽化量可达立方米/h,而一只YZ-9型炉具同时点燃两个火眼,实际耗气量仅立方米/h所以,在常温下满足钢瓶内汽化所需要的热量是足够的。钢瓶距离炉具应不小于1米,更无需利用其他热源(如暖气片、火炉、火墙等)来加热。即使在瓶内积存的残液较多,炉具点不着火的情况下,也绝不可采用火烤或热水烫瓶底等加热方法来强制汽化。 4.使用液化石油气的房屋应注意通风换气。一般家庭用户使用

液化石油气日耗约0.5kg,相应耗用空气量为89立方米以上,随着室内空气中氧气的大是消耗,二氧化碳和水蒸气不断增加,会使人感到不舒适,特别是在冬季,还可能发生窒息,因此,应注意室内外通风换气。 5.钢瓶必须直立使用。如果将钢瓶卧放或倒置,瓶内液态石油气从炉具喷出变为气体时,体积迅速膨胀250倍,相当于把炉具的喷嘴面积突然扩大250倍,致使火焰窜得很高,根本无法使用,甚至因此而引起火灾。 6.点火方法是“火等气”,即先拧开钢瓶角阀和减压器上的开关,再划着火柴,并移近炉具火眼,然后用另一只手稍微拧开炉具上的开关进行点火。这样可使少量液化石油气与空气中的氧气一边互相扩散混合,一边发生燃烧,因而燃烧速度缓慢。 7.火焰调节。液化石油气正常燃烧的火焰应呈蓝色,内外两层火焰清晰可见,而且紧贴火孔燃烧。如果在燃烧时出现红黄色火焰或者冒黑烟说明空气量不足,燃烧不完全,此时烟气中含有一氧化碳、氮氧化物等多种有害气体,会污染空气,影响人体健康。因此,需适当调节炉具的调风板,加大空气供给量,使火焰逐渐变短,直至达到完全燃烧,如果火焰发紫,且火焰不稳定,甚至发生脱火现象,说明空气量过大,此时需相应关小炉具的调网板,减小空气供给量,直至达到完全燃烧。 8.消防措施。液化石油气在使用中一旦发生火警,必须立即采取有效措施。将火扑灭。首先要切断电源。如果是胶管或炉具漏气起

模板工作业安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 模板工作业安全操作规程(新版)

模板工作业安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。 2、凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 3、在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。 4、脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 5、在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。 6、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。 7、装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

模板工安全操作规程 模板安装 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模

《中国石油天然气股份公司炼化企业生产装置操作规程管理规定》等十六项管理制度

中国石油天然气股份公司 炼化企业生产装置操作规程管理规定 第一章总则 第一条为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推进操作受控,促进安全生产,制定本规定。 第二条本规定适用于股份公司炼化生产装置操作规程的编制与管理。 第二章管理职责 第三条地区分公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制(修)订、

审批。 第四条技术部门是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。 第五条生产运行部门负责组织操作规程的执行。 第六条机动设备、质量、安全、环保等管理部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。 第七条车间(装置)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行。 第三章操作规程的编制原则与方式 第八条操作规程的编制应遵循以下原则。 (一)操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理; (二)操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有

利于生产安全; (三)操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和设备的可靠运行; (四)操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率; (五)操作规程必须明确岗位操作人员的职责,做到分工明确、配合密切; (六)操作规程必须在生产实践中及时修订、补充不和断完善,实现从实践到理论的不断提高。 第九条操作规程按以下方式编制。 (一)在地区分公司组织下,各装置成立操作规程编制小组,每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。车间(装置)主任具体组织,经验丰富的技术人员及操作人员(班长、运行工程师和岗位操作人员)参加。 (二)操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论

xx项目工作周报模板

月 xx 日 前端 IOS 序号 工作 月 xx 日 xxxx 项目工作周报 1、 工作总体概述 近期工作: …………… 后续工作: …………… 2、 本周工作完成 完成 序号 工作 组别 任务名称 计划开始 时间 计划完成 时间 责任人 百分 比 (%) 后台 管理系统后台界面开发 流程(购物车,订单管理,支付等) xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 张三 李四 40% 20% 1 列表页开发 接口开发 客户端开发 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 王五 张三 李四 40% 100% 100% 2 需求 购买流程、购物车等功能的逻辑以及 demo xxxx 年 xx xxxx 年 xx 王五 月 xx 日 90% 3 商品详情页、购物车界面,栏目页面,在线试读 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 张三 60% 商品详情页 xxxx 年 xx xxxx 年 xx 李四 4 100% 月 xx 日 月 xx 日 3、 下周工作计划 完成 组别 任务名称 计划开始 时间 计划完成 时间 责任人 百分 比 (%) Pdf 在线阅读,试读 xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxx 年 xx 月 xx 日 王五 100% 1 后台 商品购买流程(购物车,订单管理,支付等) xxxx 年 xx xxxx 年 xx 张三 月 xx 日 100% 推荐管理,销售管理 xxxx 年 xx xxxx 年 xx 李四 100%

模板工安全技术操作规程

模板工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。凡锈蚀、变形严重的钢管、门型架及配件均不得使用。 2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。 4、凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 3、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。 4、脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 5、在模板支撑系统未钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。 6、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。 7、装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动部位必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

钢筋工安全操作规程 1、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。 2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。 3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器动转中不得高速滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 5、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。 6、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 7、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时组织上送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 8、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋的直径、根数及机械转速。 9、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋。严禁酒后高空作业。 10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 11、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以内,重量不大,可在地面绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 12、起吊钢筋骨架,要有专指挥,必须系揽绳,下方严禁站人。 13、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。

石油设备操作规程

钻机操作规程 1、有设备应固定或连接牢靠,并按要求合理扭紧,未固定前不得运转。 2、为确保安全,各运转机件上的护罩和安全装置必须配齐装牢。 3、在变换排挡或齿套牙嵌时,应力求平稳,避免冲击而损坏机件。 4、设备在运输、运转、保养后各加油孔、检查孔等处的盖板均应盖好,以免尘土进入损坏 机件。 5、各种橡胶配件应用肥皂水清洗、檫干。禁止用矿物油(汽、煤、柴油)清洗,以防腐蚀 橡胶。 6、所有设备必须按规定要求进行操作,禁止超速、超压、超温、超负荷使用。 7、各种过滤器的清洗必须用毛刷,不准用棉纱,以防棉纱纤维搅入堵塞油路。 8、设备不得在零件、部件不齐或运转不正常的状态下使用,以免引起零部件损坏。 9、使用机油需五过滤,柴油三过滤,沉淀48小时以上。 10、各部位使用的油品,必须按要求进行对路,不得随意使用。对于暂缺油的代用,必须经 机动部门的同意,不得随意添加油品。 11、往各机器设备油箱内加油时,应以油尺衡量油量,应符合油尺刻度规定,不得过多或过少。 12、各种润滑脂润滑部位注油数量应适当,应本着勤加少加的原则,约加到该容积的3/4为宜。 13、高空各连接处与固定,至少应每周检查一次,以保证人身及设备的安全。 泥浆泵操作规程 1、开泵前注意事项: 1)保险凡尔及泵压表必须齐全灵敏,保险凡尔销钉必须和所装缸套尺寸的最大泵压相适应, 不准用铁钉或其他销子代替。 2)打开各检查盖板,检查各运动部件的运转情况及各连接处是否正常。 3)检查各油尺位是否在规定的油尺刻度范围内,不足及时添加。 4)预压式空气包,其充气压力为泵缸套最大工作压力的30%,但最大充气压力不得超过65公斤/厘米2,最低充气压力不得低于30公斤/厘米2。预压空气包内应充入氮气或空气,不准 用氧气。严禁在压力不足或没充气体的情况下,使用泥浆泵。 5)第一次开泵前检查凡尔,必须将上水凡尔加满清水或泥浆,排除空气,以保证其上水正常。 6)泵安装好后进行试压,观察有无漏失现象,如有漏失应及时处理

液化石油气站操作规程

操作规程汇编

目录 1槽罐车卸车操作规程 (1) 2压缩机操作规程 (3) 3烃泵操作规程 (4) 4气瓶抽真空操作规程 (4) 5气瓶抽残操作规程 (6) 6气瓶充装供液操作规程 (7) 7气瓶充装操作规程 (8) 8消防泵操作规程 (9) 9配电房安全操作规程 (10)

槽罐车卸车操作规程 1卸车前准备 1.1槽车按指定位置停好后,关闭发动机,拉紧手动制动器。 1.2连接槽车与卸车台的静电接地线。 1.3将气、液相软管与槽车气,液相接头连接,打开放气阀, 1.4放出连接处管中的空气,然后关闭放气阀。 2操作顺序 2.1确定卸液罐,打开卸液罐的进液阀,气相阀。 2.2打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。 2.3打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。 2.4打开压缩机的进气阀门。 2.5打开压缩机分离器的进出口阀门。 2.6打开压缩机的出气阀门。 2.7打开卸车柱气液相阀门。 2.8打开槽车紧急切断阀,气液相软管上的球阀。 2.9开启压缩机进行卸车。 2.10当槽车内液相卸完后,关闭压缩机,关闭液相管路阀门。 2.11关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门,打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门,打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态,将压缩机四通阀的方向改变,将槽车内的气相抽至储罐内,直至槽车内的压力小于0.2Mpa,但不低于0.05Mpa。 2.12关闭压缩机。 2.13关闭槽车紧急切断阀。 2.14关闭气相系统管路上的阀门,打开气液相软管末端放气阀,放出连接管处的液化气,卸下气液相软管,卸车结束。 3注意事项 3.1作业现场,严禁烟火,严禁使用易产生火花的工具和用品。 3.2卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。

放料工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6181 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 放料工安全操作规程正 式样本

放料工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。 2、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保 养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物 等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联 时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 3、启动后,先空转3~5min,经检查各部正常 时,才能载负荷运行。 4、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚 守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问 题,及时排除。 5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常

现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走。 9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

中石油QHSE作业指导书编写指南

附件8-2 《QHSE作业指导书》编写指南 一、目的和范围 本指南规定了《QHSE作业指导书》编制的基本要求,适用于参加中国石油西南油气田公司的所有承包商。所有的承包商都应依据本指南规定编制《QHSE作业指导书》。 《QHSE作业指导书》是承包商作业队伍削减和控制各类风险的基本要求,是支持而不是取代承包商现有的岗位操作规程和QHSE作业文件。 二、编制要求 承包商可按照准入专业类别编制作业指导书,如防腐保温施工、压力管道设备安装维修施工、环境污染治理施工、建筑工程施工等;也可综合编制本单位作业指导书,但各专业类别的风险试别与控制措施、操作指南应编写清楚。 《HSE作业指导书》由HSE管理人员、相关技术专家或有经验的岗位操作人员编写,经承包商负责人组织评审后实施。 三、术语和定义 符合Q/SYT1002.1-2007《HSE管理体系规范》 Q/SYT1002.2-2007《HSE管理体系实施指南》 《关于进一步规范HSE作业指导书和HSE作业计划书编制工作的指导意见》(安子【2007】44号)

四、编写指南 1 QHSE管理体系简介 1.1 公司QHSE管理简介 简要介绍本公司经营范围、危险源及主要危险危害因素、质量安全环保生产管理模式、QHSE管理体系建立、运行与审核情况、QHSE业绩情况。 1.2公司QHSE承诺 公司最高管理者对质量、健康、安全与环境保护的承诺。1.3 公司QHSE管理方针、目标 1.3.1 QHSE管理方针 根据国家、当地政府有关质量、健康、安全与环境保护法律、法规,以及西南油气田公司有关QHSE管理规定和方针,提出本单位QHSE管理方针。 1.3.2 QHSE管理目标 QHSE管理目标应体现“合理性、客观性、可验证性和可实现性”的原则。目标内容如: (1)经常对员工进行质量、健康、安全与环境保护方面的宣传、教育与培训,不断提高员工的质量、安全与环境保护意识和水平。 (2)将质量、健康、安全与环境保护管理工作贯穿于生产经营活动的全过程,使各种风险降至最低程度。

中石油HSE作业指导书知识讲解

武汉中国石油大厦装修及弱电系统工程 健康、安全与环境管理体系HSE作业指导书 编制人: 审核人: 批准人: 深圳市亚泰装饰设计工程有限公司

审批表 审批意见: 审批人: 编制人: 深圳市亚泰装饰设计工程有限公司

目录 一、施工现场管理制度 (4) 1、安全生产、责任分配管理制度 (4) 2、安全教育培训制度 (4) 3、施工现场门卫制度 (4) 4、施工现场安全制度 (5) 5、施工现场消防保卫制度 (5) 6、材料管理制度 (6) 7、现场施工安全用电管理制度 (7) 二、岗位任职条件 (8) 三、岗位职责 (9) 1项目经理岗位职责 (9) 2.项目副经理岗位职责 (9) 3. 技术负责人岗位职责 (9) 4、质检员岗位职责 (10) 5、安全员岗位职责 (11) 6、资料员岗位职责。 (12) 7、班组长岗位职责 (12) 8、班组技术员岗位职责 (12) 9、施工员岗位职责 (13) 四、岗位操作规程 (13) 1、电工操作规程 (13) 2、电焊工操作规程 (14) 3、木工操作规程 (14) 4、油漆工操作规程 (15) 5、水暖安装工操作规程 (15) 6、脚手架操作规程 (16) 五、巡回检查及主要检查内容 (16) 六、应急处置程序 (17) 1、员工触电事故应急处理程序 (17) 2、火灾应急处理程序 (17)

武汉中国石油大厦装修及弱电系统工程 HSE 作业指导书 一、施工现场安全管理制度 1、安全生产、责任分配管理制度 1.1、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。 1.2、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织,有领导地开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任。 1.3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。 一切从事生产管理与操作的人员依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。特种作业人员,除经企业的安全审查外,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任。 1.4、施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验,失控的管理责任,接受由此而出现的经济损失。 1.5、一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议,向施工项目做出安全保证。 1.6、安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,作为分配、补偿的原始资料之一。 2、安全教育培训制度 2.1、一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质,具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。 2.2、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩以及不适于从事操作的疾病。 2.3、没有感官缺陷,感性良好,具有适于不同层次操作所必须的文化。 2.4、输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核、输入手续完善。 3、施工现场门卫制度 3.1、对出入施工现场人员应主动查验证件。 3.2、非施工现场人员进入施工现场,应问明事由,查验身份证明,填写登记会客单。 3.3、拉运材料出场车辆应查验材料部门签发的材料退场清单,数量,种类相符,并认真进行登记。

操作工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3966 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 操作工安全操作规程正 式样本

操作工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各 种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处 理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后 送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无 效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当 班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负 荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须

请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。 7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,

摆片工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6289 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 摆片工安全操作规程正 式样本

摆片工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、危险源 1、搭胶时牵引易卷入衣袖造成伤害。 2、胶桌易压脚。 3、裁切胶料使用刀具易造成人员伤害。 二、生产前的准备工作: 1、上班前,备好工具如:刀、笔、卡片、过磅记 录表准备齐全。 2、穿戴好劳保用品。 3、检查液压站是否正常,油管是否漏油,开启 上行、下行看秤体是否能上下灵活运动。 4、检查上胶处的急停装置,是否正常,如不正

常及时联系维修人员修复。 三、操作规程: 1、检查各运动部件是否正常,如上、下行运输带,秤体上下移动。 2、在摆胶时,胶料必须摆放整齐,不能出现胶料两头落地现象。 3、胶桌摞放上下、左右对齐,不得倾斜或放偏。 4、胶料在摆放时,不允许中间出现打折现象,应保证同一长度。 5、当胶冷线挂胶满后,上胶时必须胶料运输带打到点动位置,待皮带夹住后,打回自动。 6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上,避免出现夹伤事故。 7、卡片、垛顶胶号要书写正确,检查摆放的胶

加油站作业安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加油站作业安全操作规程(2021 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

加油站作业安全操作规程(2021年) 1基本要求 加油站应按GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计、施工,建成后经验收合格,并领取《危险化学品经营许可证》,方可投入经营。 2卸油作业 2.1基本要求 2.1.1应具备密闭卸油的条件。 2.1.2防静电接地设施完好。 2.1.3油罐车车辆正常,防火防静电设施完备。 2.1.4卸油作业所需消防器材配备齐全。 2.1.5雷雨期间不得进行卸油作业。 2.2卸油

2.2.1油罐车进、出加油站或倒车时,应由加油站人员引导、指挥。 2.2.2油罐车应停放于卸油专用区,熄火并拉上手剎车、于车轮处放置轮挡;并使车头向外,以利紧急事故发生时,可迅速驶离。 2.2.3卸油过程中,卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场,打雷时应停止卸油作业。 2.2.4向地下罐注油时,与该罐连接的给油设备应停止使用。卸油前应检查油罐的存油量,以防灌油时溢油。卸油作业中,严禁用量油尺计量油罐。 2.2.5卸油作业中,必须有专人在现场监视,并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。 2.2.6检查确认油罐计量孔密闭良好。 2.2.7油罐车进站后,卸油人员应立即检查油罐车的安全设施是否齐全有效,油罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后,引导油罐车进入卸油现场,应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。 2.2.8油罐车熄火并静置15min后,卸油员按工艺流程连接卸油

中石油安全管理制度

中国石油天然气集团公司安全生产管理规定 第一章总则 第一条为加强安全生产工作,建立安全生产长效机制,防止和减少安全生产事故,切实保障员工在生产经营活动中的安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规、《中国石油天然气集团公司关于进一步加强安全生产工作的决定》等规章制度,特制定本规定。 第二条企事业单位(含股份公司地区分公司,以下简称企业)应遵守国家有关安全生产法律法规,树立“以人为本”的思想、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针和贯彻“诚信、创新、业绩、和谐、安全”的核心经营理念,实施安全生产目标管理,健全各项安全生产规章制度,落实安全生产责任制,完善安全监督机制,采用先进适用安全技术、装备,抓好安全生产培训教育,坚持安全生产检查,保证安全生产投入,加大事故隐患整改和重大危险源监控力度,全面提高安全生产管理水平。 第三条企业应建立并推行健康安全环境(HSE)管理体系,在基层组织实施HSE作业指导书、作业计划书、现场检查表(即“两书一表”),加强风险管理,有效减少和防止各类事故。 第四条企业要加强基层安全建设,开展安全质量标准化活动,加强生产作业的过程管理,按照标准、规范组织生产,努力做到施工现场标准化、岗位操作标准化、基层管理标准化。 第五条企业应切实保障员工在安全生产方面的各项权利。与员工签订劳动合同,同时应签订《员工安全生产合同》;为员工创造安全作业环境,提供合格的劳动防护用品和工具。员工应履行在安全生产方面的各项义务,在生产作业过程中遵守劳动纪律,落实岗位责任,执行各项安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。 第六条本规定适用于集团公司各企事业单位。 第二章组织与职责 第七条企业行政正职是安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负责。 第八条企业应成立安全生产委员会(以下简称安委会),统一协调指导企业生产安全、消防安全、交通安全和职业健康等各项安全生产工作。安全生产第一责任人任主任委员,其他成员由相关人员组成。

模板工安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4313 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 模板工安全技术操作规 程标准版本

模板工安全技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第1条:模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 第2条:采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 第3条:支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 第4条:支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。

第5条:支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 第6条:拆除模板应先办理《拆模申请令》,经监理工程师签字同意后方可拆除。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 第7条:拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。 第8条:工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。 第9条:高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

力工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2604 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 力工安全操作规程正式 样本

力工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、挖掘土方,两人操作间距保持2-3m,并 由上而下分层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基础时,应根据土质和挖掘深度 放坡,必要时设置护壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟 边1m以外,而且高度不得超过1.5m。 三、吊运土方、绳索、滑轮、箩筐等应完好牢 固,起吊时垂直下方不得站人。 四、拆除护壁时由下而上进行,填好一层,再拆 一层,不得一次拆除。 五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重 心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于

2m,下坡不得少于10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码取尽或在下面掏空取砖,整砖和半砖应分别传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层倒砖。 八、车辆未停稳,不得上下和装卸料,所装物料要装好绑牢。开车厢板应站在侧面。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

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