VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用

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VERICUT仿真系统在数控加工中的应用(Word可编辑版)

VERICUT仿真系统在数控加工中的应用(Word可编辑版)

VERICUT仿真系统在数控加工中的应用(最新版)-Word文档,下载后可任意编辑和处理-【摘要】本文结合加工实例介绍了VERICUT仿真系统在数控加工中的应用,创建了数控磨床的实体模型及待加工毛坯模型,并输入G代码对工件进行了模拟加工,以验证其数控程序的正确性。

【关键词】 VERICUT仿真创建模型模拟加工VERICUT是美国CGTECH公司开发的一种运行于Windows 或UNIX系统的计算机上先进的专用数控加工仿真软件,用于制造业CNC数控机床加工仿真和优化。

该软件取代了传统的切削实验部件方式,通过模拟整个机床加工过程和校验加工程序的准确性,来帮助用户清除编程错误和改进切削效率[1]。

VERICT的如下6个模块能满足工厂目前各项要求:(1)验证模块验证模块具有仿真和验证三轴铣床和两轴车床所需的所有功能。

可以再VERICUT中定义毛坯模型或者从CAD系统输入毛坯模型,还可以仿真多个同步运动的刀具。

(2)优化模块优化模块基于切削条件和需切削材料量自动修正进给率。

优化模块可以读入刀具路径文件,可以根据每部分切削材料量的不同,选中符合切削条件的指定最佳进给率。

(3)机床仿真模块机床仿真模块可帮助用户完成整个CNC机床的真实三维仿真,就如同实际生产一样,同时它还具有最精准的碰撞检测功能。

该软件会检测所有机床零件,并模拟运动得出零件间的碰撞和接近碰撞的情况。

(4)多轴模块随着零件和机加工操作变得越来越复杂,出现错误的机会也会随之增加。

设计加工工序时,用户不会拿刀具路径的精度、零件质量和机床及机械工人的安全去冒险。

多轴模块可以仿真和验证4轴和5轴铣和磨削加工的过程。

(5)自动比较模块而自动比较模块可以把一个表面、一组表面或一个实体模型的外壳与仿真加工后的零件进行比较,通过指定两实体模型的重合比较,可以容易地辨别出擦伤、碰撞或残余的材料,这是检验仿真加工件是否符合设计的一种新的手段。

(6)接口模块该软件可以从UG、CATIA、Pro/E等所有主流三维建模软件的加工模块里直接调用该软件进行仿真和优化。

Vericut数控仿真技术研究及应用

Vericut数控仿真技术研究及应用

Re s e a r c h a nd App l i c a t i o n o n NC S i mu l a t i ng Te c h no l o g y Ba s e d o n Ve r i c ut
J I ANG L i . x i a
( C h i n a A i r b o r n e Mi s s i l e A c a d e m y , L u o y a n g 4 7 1 0 0 9 , C h i n a ) 第3 4卷Fra bibliotek第 7期
四 川 兵 工 学 报
2 0 1 3年 7月
【 信息科学与控制工程 】
d o i : 1 0 . 1 1 8 0 9 / s c b g x b 2 0 1 3 . 0 7 . 0 2 9
V e r i c u t 数 控 仿 真 技 术 研 究 及应 用
蒋 丽 霞
1 基 于 Ve r i c u t 的数 控 仿 真 技 术
虽 然 目前 的 C A M软件诸如 U G / C A M、 P r o e / C A M、 Ma s t e r -
2 机床 动力学模 型和系统控制文件
在实际生产 中 , 尤其是 多轴加工 中, 机床 、 夹具 、 刀具 、 毛 坯 的碰撞通 常是无 法预料 的 。因此 , 在 三轴 及多轴 加工 前 ,
Ab s t r a c t :W i t h t h e wi d e l y a p p l i c a t i o n o n NC ma c h i n i n g ,i t i s mo r e a n d mo r e i mp o r t a n t t o v e if r y NC p r o — g r a m b e f o r e ma c h i n i n g .T h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e NC s i mu l a t i o n t e c h n o l o g y b a s e d o n Ve r i c u t ,a n d i n t r o — d u c e s h o w t o v e r i f y NC p r o g r a m a n d d e b u g p a r a me t e r p r o g r a m w i t h Ve r i c u t ,c h a n g i n g t h e mo d e o f NC p r o — g r a m v e r i f y i n g f r o m t r y i n g a n d t r y i n g f u n d a me n t a l l y .

浅谈VERICUT的数控机床仿真系统在教学中的应用

浅谈VERICUT的数控机床仿真系统在教学中的应用

浅谈VERICUT的数控机床仿真系统在教学中的应用摘要:数控加工仿真技术随着制造业的发展,越来越成为数控技术当中一个非常重要的方面。

运用虚拟机床技术,在真实加工之前对虚拟数控机床参数进行设定,在虚拟环境中可以进行零件的数控加工仿真,并对数控程序加以检验,检查数控加工过程中可能出现的碰撞、干涉,来分析零件的可加工性和工序的合理性。

本文利用了一款功能非常强大的数控机床仿真与分析软件VERICUT与CAD/CAM软件CAXA制造工程师相结合,建立了XD-40虚拟数控机床平台,配备了FANUC0m数控系统。

结合CAXA制造工程师和VERICUT软件,完成了对刀具切削参数优化实例验证,并生成了优化程序,经过验证确实缩短了加工时间,提高了加工效率。

并且基于VERICUT开发了教学界面,增强了真实感。

以典型中级工工件为例,描述了基于VERICUT新教学模式的完整的教学工作过程。

关键词:虚拟加工;数控加工;CAD;CAM;VERICUT虚拟制造技术是20世纪80年代提出的概念,从提出虚拟制造概念迄今为止,虽然时间很短,但它已成为世界各国科技界、企业界研究和应用的热点之一。

我国清华大学CIMS工程中心对虚拟制造下的定义是:虚拟制造是实际制造过程在计算机上的本质实现,即采用了计算机仿真与虚拟现实技术在计算机上群组协同工作,实现产品的设计、工艺规划、加工制造、性能分析、质量检测,以及企业各级过程的管理与控制等产品制造的本质过程,以增强制造过程各级的决策与控制能力[1]。

如图 1所示,可以看出,“虚拟制造”与实际制造相比有以下两个主要特点[2]:图 1 虚拟制造与实际制造系统的关系VERICUT是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺优化软件领域的领先者,被广泛应用于三轴及多轴的实际生产中。

VERICUT具有较强的仿真功能,其三维仿真功能不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程,还能显示出刀柄、夹具、机床的运行过程和虚拟的工厂环境[3]。

VERICUT仿真技术在数控加工工厂中的应用

VERICUT仿真技术在数控加工工厂中的应用

装配方式将各种规格的刀柄和 刀具装配 在一起形成 刀具库 。一
般 模 拟 高 速 机 床 、 多 轴机 床仿 真 时 ,为 了避 免 加 工 中 的大 余 量 切 削 等 问题 ,Fu e e g h5 刃 长 度 ) 设 置 在 合 理 的切 削长 1t L n t ( 0 应 度 范 围 ,这 样 还 能检 查摆 角加 工 中 ,刀 杆 与 零 件 的 干 涉 问 题 。
调试和验证 ,经过校对后入库保存 。


工 艺 系 统仿 真 环 境 构 建 程 序
二 、仿 真 技 术 系统性 应 用
1建 立统 一 的 机 床模 型 库 . 以 D U 6 P 床 为 例 :该 机 床 是 由德 国 D C E M H 公 司 M 0机 EK L A O
为 在 V RC T 件 中实 现 N 程 序 加 工 仿 真 ,需 要预 先构 建 E IU软 C
7 C D C M与制造业信息化 ・ , win v o n 6 A/A v o oc r c d n
行 程
60 0 mm
70 0 mm
60 0 mm
一 / 1 o u bgez 7+ 80 n e rn t
栏 目主持 :丁海 骜 投稿 信箱 :dn h o c dc m. ig a @i .o c a n
新 建 用户 文 件 ( 后缀 为 .VPoe t,设 置 所 用 CC crj c) N 系统 文件 ,
表 机床行程
坐标 轴 X A M X y— MA X Z— MA X B C
根据 自己特定 的机床建立需要 的控制系统文件 ,控制系统文
件 保 存 为 后 缀 为 .t。 cl
切 、 欠 切 ,防 止 机 床 碰 撞 及 刀 具 、 夹 具 干 涉 等 。 V RC T 有 和设置碰 撞捡测等参数。 E IU 具

VERICUT仿真技术在数控教学中的应用

VERICUT仿真技术在数控教学中的应用
更重要是要求学生必须熟练掌握数控加工的工艺设计与优化两轴半控制三轴及四轴五轴以上数控机床的加工程序编制和程序的检验走刀轨迹的优化及修正能够操作各种数控机床完成零部件的加工还会处理解决数控机床可能出现的常见的故障及有关参数的设置
T e a c h n g R e f o r m
|蟹圈目
J 0 U R N A L 0 F 辽宁高 L I A 0 N I N G 职学报 H I G H E R V O C A T I O N A L
中 图 分 类 号 :G 7 1 2 文 献 标 识 码 :A 文章编 号 :1 0 0 9 -7 6 0 0( 2 0 1 4 )O 9 一o 0 4 4 一O 2
T h e Ap p l i c a t i o n o f Ve r i c u t S i mu l a i t o n Te c h n o l o g y i n NC T e a c h i n g
I t h a s a wi d e r a n g e o f a p p l i c a i t o n n i NC p r o g r a mm i n g a n d t e s i t n g ,a l s o t h e t e a c h ng i p r o c e s s e s i n r e l a t e d s p e c i a l t i e s . Ve r i c u t
s o Rwa re c a n d e mo n s t r a t e t he wh o l e p r o c e s s o f s i mu l a t i o n .t h r o u g h t he s t u d e n t s ’u n d e r s t a n d i n g a n d g r a s p o f n u me r i c a l c o n r t o l k n o wl e d g e ;i t C a l l mo b i l i z e s t u d e n t s ’l e a r n i n g e n hu t s i a s m.a n d u t i l i z e he t t e a c h i n g r e s o u r c e s e fe c t i v e l y a n d r e a s o n a b l y . Ke y wo r d s :s o l t wa r e s i mu l a U o n ;p r o g r a m o p t  ̄ ml z a t t o n ;t e a c h mg ;a p p l l c a t l o n

VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用

VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用

VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用作者:徐敏赵燕伟来源:《中国新技术新产品》2011年第24期摘要:本文探讨了vericut软件在数控实训教学中的应用,介绍了vericut软件的功能特点和软件优势,并以实际的数控车床为目标模型,阐述了用vericut软件建立虚拟数控加工工艺仿真教学平台的具体步骤,最后例举利用vericut等软件开发数控专业的实训教学项目。

关键词:vericut;加工仿真;数控实训中图分类号: TP393 文献标志码: A1 引言随着先进制造业的快速发展,数控设备的大量使用,企业急需大量的数控应用型人才,职业学校担负着培养数控应用型人才的重任。

但由于受资源和资金的限制,数控设备的数量有限,已经满足不了日益增长的数控人才培养需要。

而在传统的数控实训教学中,常因为设备少,学生多而使得学生实际的上机操作时间大为减少,实习效果不理想。

在实习过程中会因为一些操作疏忽导致安全事故,数控实习一般属于纯消耗型的加工,消耗大量的刀具和材料。

为解决这些矛盾,数控仿真技术被应用到数控专业的教学,成为数控教学的一种重要手段。

由美国GGTECH公司开发的VERICUT软件是目前较为先进的数控加工仿真软件,在企业院校广泛应用。

就我校数控设备少,场地有限这一教学条件现状,我们尝试利用VERICUT软件进行数控仿真教学,提高学生的数控设备应用能力。

2 VERICUT数控加工仿真软件2.1 VERICUT软件简介VERICUT由数控程序验证模块,优化切削模块,机床运动仿真模块,AUTO-DIFF实体比较模块,多轴模块和CAD/CAM接口等模块组成。

可进行数控车床,数控铣床,加工中心,电加工机床等多种数控设备的仿真过程。

目前国内的宇龙和斯沃等数控仿真教学软件,主要的功能是基于机床面板操作的仿真,学生可以通过这些软件掌握数控机床基本的操作方法。

而VERICUT是基于工艺过程的仿真软件,可以还原真实的机床实际加工过程,不但能验证数控加工程序,优化切削,分析检测加工结果,还能及时发现加工过程中出现的工艺问题。

VERICUT仿真技术在五轴数控联动加工中的应用研究

VERICUT仿真技术在五轴数控联动加工中的应用研究

程 序 ,节 省 了 加 工 时 间 ,提 高 了 生 产 效 率 。
关 键 词 :五 轴 数 控 联 动 ;数 控 程 序 ;VERICUT;生 产 效 率
中 图 分 类 号 :TG 659
Байду номын сангаас
文 献 标 识 码 :B
Research on the application of VERICUT simulation technology in five-axis NC linkage machining
1 构建 VERICUT 仿真环境
VERICUT 软 件 是 美 国 CGTech 公 司 开 发 的一款专 业 的 数 控 机 床 加 工 仿 真 软 件,它 能 够 真实的模拟数控加工过程中刀具的切削和机床 运动过程中存在的干涉碰撞等状态。该软件不 仅能够对 数 控 程 序 进 行 验 证,对 加 工 零 件 进 行 分析,还可以优 化 程 序、提 高 加 工 效 率。 本 文 通 过构建五 轴 联 动 数 控 机 床,该 机 床 采 用 的 是 莱 纳克国产控制系统,具有 X、Y、Z 三 个 线 性 轴 和 A、C 两个 旋 转 轴,X 轴、Y 轴、Z 轴 的 最 大 行 程 分别为850mm、450 mm、550 mm,A 轴 的 旋 转 范围为 -30°~110°、C 轴 旋 转 范 围 为 360°×n (无 限 制 ),主 轴 转 速 为 30 000r/min。 针 对 莱 纳 克五轴机 床 的 特 性,建 立 VERICUT 机 床 仿 真 环境。实现 对 数 控 加 工 过 程 的 仿 真,首 先 需 要 在 VERICUT 中 构 建 机 床 运 动 结 构,配 置 相 应 的数控系统,加载 毛 坯、工 装 夹 具、刀 具、数 控 程 序等加工要素,然 后 对 加 工 过 程 进 行 仿 真,最 后 对程 序 进 行 优 化,提 高 加 工 效 率。VERICUT 加工仿真流程如图1所示。

基于VERICUT的数控机床虚拟仿真系统构建及应用

基于VERICUT的数控机床虚拟仿真系统构建及应用

· 48 ·IMcadcam@IMCHINA@投稿邮箱经验方法,在每个分析步内传递数据,结构在气流压力作用下变形,而流场又直接受到结构变化的影响,因此采用流固耦合方法进行发动机进气管路的强度分析更加接近实际工况,而且得到的数据也更加准确和精确。

流固耦合计算与均布载荷计算的结果对比如表2所示,以均布载荷计算结果为基准值,可以看到,两种分析方法的计算结果非常相近,对比值均在1%以内,且流固耦合方法结果偏小。

本文研究的管道模型变形量较小,因此流固耦合方法的计算结果没有产生太大变化。

表2 流固耦合与均布载荷计算结果对比四、结语(1)本文联合Abaqus 和CFD 分析软件,针对某重型商用车发动机进气管路进行了强度分析方法的研究,主要进行了极限工况下模型真空试验、施加均布载荷强度分析和流固耦合分析,通过对强度与刚度计算结果分析研究各计算方法的特点及优劣性。

(2)通过数据对比分析显示,在极限工况下,仿真结果较试验值偏小,台架试验模型存在加工工艺缺陷和人为试验误差,而仿真模型更加理想化,故仿真强度分析可作为模拟台架试验的手段。

(3)流固耦合分析方法结合Abaqus 和CFD 软件,能够模拟并直观地观察气流在管道内的真实流动状态,模拟气流的冲击、漩涡、螺旋及局部回流现象和流体的速度变化以及管道内表面的压力变化,同时在每个分析步内传递数据,结构在气流压力作用下变形,而流场又直接受到结构变化的影响,相比于均布载荷分析更接近发动机进气管路的实际工作工况,得到的数据也更加准确和精确。

(4)流固耦合分析方法可以作为发动机进气管路强度分析的一种重要手段。

IM撰文/陕西国防工业职业技术学院 曹旭妍一、引言多轴数控机床结构复杂,运动多样,是加工复杂零件、异形零件的重要工具。

随着国内加工制造技术的不断发展与升级,多轴机床得到越来越多的应用。

然而,复杂零件NC程序的正确性制约了该类机床的高效应用。

如何有效地对NC 程序的正确性进行快速、准确的检验对提高机床的实用效率具有重要意义。

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2 6一
中国新技术新产品
信 息 技 术
Ci eT h li d us ha w e no—a o c nN c o—s — d t —e n P g r
杨 磊
( 黑龙江省电力有 限公 司通信 自动化 中心 , 黑龙 江 哈 尔滨 10 0 ) 5 09
摘 要 : 了提 高 W e 问的 实时性 和吞 吐量 , 文提 出了一种 基 于 W eL D 的 负载均衡 集 群 系统的 构建 方案 , 用于我们 的 I— 为 b访 本 bo c 应 n tre 网络服 务 器上 , 负载 分给 多个服 务器 分担 , 够解 决 It nt 务 器 面临的 大量 并发访 问造 成 的 C U 或 I 的 高 负载 问题 。 e t n 将 能 ne e服 r P / 0 本 文 对该 系统进 行 了压 力测 试 , 实验 结果表 明该 系统 能够适 应 大型 商业 网站 的需 求。 关键 词 : 负载均衡 ; 集群 ; 可伸 缩性 ; 用性 可
U JI
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CnNw e noea o c ha e F hli nPd t i e o s d rus g
信 息 技 术
V RC T E IU 数控加工仿真技术在数控实训中的应用
徐 敏 赵 燕 伟
( 浙江工业 大学, 浙江 杭 州 3( 1 ) 104 )
摘 要 : 本文探 讨 了 vr u软件 在数控 实训教 学中的应 用 , 绍了 vru 软件 的功能特 点和软件优势 , 以实际的数 控车床 为 目标模型 ect i 介 ei t c 并 阐述 了用 vr u软件建 立虚拟数控加 工工 艺仿真教 学平 台的具体步骤 , ect i 最后例 举利 用 vr u等软件开发数 控专业的实训教 学项 目。 ect i 关键 词 : ru; 工仿 真 ; v it ec 加 数控 实训
中 图 分 类 号 :TP 9 33 文 献 标 志 码 :A
1引言 要进行 N C程序仿真 教学 ,需要预先构 建 制点 为刀架转 动中心 ,它应使后 一把刀具 比 随着先进制造业 的快速发展 , 数控设备 的 整个 工艺 系统的仿真环境 ,一般过程 如下 :1 () 把刀具绕 Y轴 同一方 向多转 9 ̄ 0, 每把 刀 并从 明确机床 C C系统 型号 、 床 的“ N 机 刀具属性 ” 中改“ 刀具索引 ” 别为 I ,、, 分 、 34 2 大量使用 , 企业急需 大量 的数控应用型人 才 , 职 工艺 系统 分析 , 机床运动原理 、 机床坐标 系统 即指定刀具号 。 业学校担 负着 培养数控应用型人才 的重任 。但 结构形式 和尺寸 、 刀 ( 建立 机 2 由于受 资源和资金的限制 ,数控设备 的数量 有 以及所用 到的 毛坯 、 具和夹 具等 ; ) {项 目 限 ,已经满足 不了 日益增长 的数控人 才培养 需 床 几何模 型 , 用三维 C D软件建立机床运 动部 A 项目 要 。而在 传统 的数控实训教学 中 , 因为设 备 件 和 固 定部 件 的 实 体 几 何 模 型 ,并 转 换 成 常 工 位 : 1 少, 学生 多而使得学生实际 的上机操作 时间大 V R C T软件可用 的 S L E IU T 格式 ; ) ( 建赢 刀具 3 数 控 机 床 为减少 , 习效果不理想 。 实 在实习过程 中会 因为 库 ; ) 软件 中新建 用户 文件 , (在 4 设置所用 C C N 控 静J f n t :a O 些操作疏忽导致安全事故 , 数控 实习一般属 系统 , 并建立机床运 动模型 , 即部件 树 ; ) ( 添加 5 扫 规席 于纯消耗 型的加工 , 消耗大量的刀具和材料。 为 各 部件 的几何模 型 , 准确定 位 ;6设置机 床 并 () ・ Ba se阻 ∞ 解 决这些矛盾 ,数控仿真技术被应用 到数控专 参 数 ; ) ( 保存所有文件 。 7 谚 z n哪 业 的教 学 , 为数控教学 的一种重要手段 。 成 由美 3 . 2数控 加 仿真 工艺系统 的仿真教 学环 x n 协 . 国G TC G E H公 司开 发 的 V R C T软件 是 目 境建模实例 E IU T c e B( , , u T t 。 o 啦 下面以 C K 12 A 63 机床 为例进行 说明 前较为先进 的数控加 工仿真软件 ,在企业 院校 帚 T o1000 o l《,,} 广泛应用 。 就我校数控设备少 , 场地有 限这一教 () 1机床概述。 此车床为卧式 、 平床身 、 刀 前 帚 To21,,} o l 000 学条件现状 , 我们尝试利用 V R C T E IU 软件进行 座 、 四工位 电动刀架 、 电机 驱动的经济型 车 伺服 帚 To3l,,) o l 000 数控仿真教学 , 高学 生的数控设备应用 能力 。 床 。 提 所用数控 系统 为 F N C0 , Z两轴二联 A U -TX、 节 T o40 00 o l 《, ,) 2V RC I数控加工仿真软件 E I( T 动控制 , 分别控制纵 向 、 横向滑板 。x轴部件上 誊 邱 啪 舷 帆 2 E IU .V R C T软件简介 1 装 四工 位 电动 方刀架 ( 转动轴 线垂 直 )主轴箱 、 i 附 裱 f, , ) 0 0 0 V R C T由数控程序验 证模块 , E IU 优化切 削 为 固定部件 , 夹具为j爪卡盘。 机床 坐标原 点为 翁 ( 他 0 o J 模块 ,机床运动仿 真模 块 ,U O DF 实体 比 卡盘有端面 中心 。2部件分类 。 V R C T软 A T — IF () 依 E IU 鞲 ■} t kC 00 So O J c , 较模块 ,多轴模块 和 C DC M接 口等模块组 件部件分类规则 , A /A 部件分类如表 I 所示 。 ’ ne in杈 0 sg 成。 可进行数控车床 , 数控铣 床 , 中心 , 加工 电加 工机床 等多种数控设备的仿真过程 。 目 国内 B S 前 图 I所得到的 目录树 AE I 定部件:主轴箱,床身,四个床脚 的宇龙 和斯沃等数控仿真教学软件 ,主要 的功 () 5在刀具管理器 中建立刀具库 。 以常用的 Pl E 主轴 能是基 于机床面板操作的仿真 ,学生可 以通过 S NDL 外 圆粗车 刀 、 车刀 、 刀 、 精 螺纹 切断切槽 刀为例 , 这 些软 件掌 握数 控机 床基 本 的操作 方 法 。而 F T R 分 别记 为 1234号刀。刀柄先用 po 软件 建 、、、 re I UE X 夹具:二爪卡盘 三 V R C T是基于T艺过程 的仿真软件 , 以还 E IU 可 模, 并将其转换成 S I T 格式 , 便于使用 时调入 和 原 真实的机床实际加工过程 , 不但 能验证 数控 r) K C c I 件:圆棒料 调 整位置 。() 机床 几何模 型 :先 添加 r 6添加 a 加工程序 , 优化切 削 , 分析检测 加工 结果 , 还能 件、 盘、 卡 主轴 、 刀具 、 四把 刀架转动部 分 , 浏 按“ X X轴部件:横拖板 及时发现加工过程 中出现 的工艺 问题。适合学 览” 找到相应 S L T 格式文 件 , T件 SO K可用 TC 生进行数控工艺知识 和综合 }数控 加工训练 。 Z 生 V R C T的圆柱体建模 ,设置1件 的半径 、 E IU 二 长 Z轴部件 :纵拖扳 2 E I U 软件 的主要功能模块 .V RC T 2 度 。h 调节刀架转 动部分部件 , 应定位 Xz向位 、 U识 刀架转动部件 2 . 验证模块 。 .1 2 验证模块是运行其他功能 T l 日B 置使转动 中心在 坐标 系原点 , 并调整 Y 向位 方 模块的前提 , 软件提供 13 - 轴验证功 能 , 可检测 置使装刀位置与刀柄底部接触 以 其他部件可调 T o 1 、3 四把刀具 o L 、2 、4 出碰撞 、 快进 、 后置处理 、 超行程 等错 误 , 并将 出 入后用配合方式定位 。 7设置参数。 () 选菜单 “ 项 错的程序序号全部记人 日志文件。 () 3建立部件的 3 D模型 。在完成机床各个 目 G 代码一设定 ”在弹出对话框 中选 “ ” — 一 , 表 选 2. 2 2机床仿 真模块 。该模块 可以使 V R 部件 的二维测绘后 , po 软件进行 三维实体 项 , “ 床台面 ” 表框 中选 择如下 参数 进行 E— 用 re 在 机 列 IU C T能够模 拟 由控 制系统 驱动 的三维 数控机 造 型 , 动单元 建模 , 以运 之后 在 V RC T中装 添加 : E IU 机床初始位置 :0 5( 30070X Y Z坐标用 床实时动画 ,使虚拟机床按 照 G代码或其他可 配 。 主轴箱建模不考虑 内部传动机构 , 外形 空格间隔 ) 只建 识别的数控代码来模 拟实际机床的加_ 动和 模型 。 、 轴传动链可简化不建 , 丁运 xz 建立几何模型 机床参考点 :0 5 3 0 07 0 虚拟 的工厂环境 。 后, 另存为 S I T 格式 。 () 部件树 , 4建立 完成机 工件编程原点 : 02020 z I.件 0 0(0 为 方  ̄ E q 2. .3优化模 块。可根据金属切除率 及用户 床 的运动建模 。先设系统控制为“A U 4T : 原点距机床坐标系原点距离 ) 2 FN C ) ” 设定的优化参数重新计算并修正不同加工阶段 选菜单 “ 置一控制一 打开”在 机床库 “ 配 , 中选” 还 有一些参 数 , 刀具表 、 床行程 、 刀 如 机 换 的进 给速度 ,从而获得高效率和高 质量 的数控 f O.l 点击部件树按钮 , a tt。 n c“ 弹出部件树对话框, 疗式 、C N 程序类 型和碰撞设置等 ,可进行相 应 加_工艺方案,而这一优化过程并不会改变原 单击” A E [ B S 一右键单击一在光标菜单选“ 添加” 操 作, 这里不再重复 。 () 8保存文件 来的加工轨迹。 — 选 z 眭,添加 z ,单击 z 性一 右键单 线 轴 线 一 , 分别 保存用户 文件 U R S 、控制 系统 文件 2 . 口模块 。可 以从 U C TA、 o 击一在 光标菜单 选添加 “ 选 x线性 ”添 加 x . 2 4接 G、A I P / rE 同样方法 , 添加其他部件 , 到部件树 如图 I C L机床文件 M H 为便 于使 V R C T软件 得 T、 C 。 E IU 等 C M软 件的加 工模块 里直接调用 V RC T 轴。 A E IU 进行仿真和优化 , 减少操作 步骤和中间格式 的 所示 。 因为机 床坐标 系的 x轴 正方 向指 向操 开 始 运 行 即 进 入 自己 的 用 户 文 件 ,可 编 辑 则在添加 z 部件时 , 轴 由于默认 z 轴 V I U .AT文件 , ER C TB 将其 中 VE C .S RIUTU R改 图形数据。并 目此模 块支持手工 编制 的程 序。 作者方 向, 3V RC T进行 数控 加工工 艺系统 的教 部件 的 x轴正方 向为远离操作者方 向 ,因此应 为 所需 的用户 文件 名 。另外 ,为了 开始 运仃 E IU E IU EI 绕 z 正方 向转动 10, , 轴 8 ̄这样 Z轴部件 的 x轴 V RC T即进入所需 工作 目录 ,可将 V R — 学仿真环境构建 正方 向才指 向操作者 。 添加 四把刀具时 , 刀架控 C T A U . T复制 到所需工作 目录中运行 ,并在桌 B 3 E IU 数控加工仿真的基本过程 . V RC T 1
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