机床床身的水平校正
机床校正水平技巧
机床校正水平技巧机床校正是指通过各种手段和措施使机床回到正常的加工状态，以保证产品加工的质量和精度。
机床校正的水平直接关系到产品的质量和生产效率。
下面将介绍一些常用的机床校正水平技巧。
1.基底校正：机床的基底是机床的支撑结构，其承受着机床的全部重量，同时也承受着加工过程中产生的振动和动荷载。
基底的不稳定会导致机床加工误差的增大，因此基底校正非常重要。
基底校正的关键是保证基底在加工过程中的稳定性和刚性。
可以通过检查基底的接触面是否平整，是否有磨损等方式进行校正。
2.支撑系统校正：机床的支撑系统包括床身、床脚、支撑板等部件，其稳定性和刚性对机床的加工精度起着重要作用。
支撑系统校正包括调整床脚的横向平行度、纵向平行度，调整床身的平整度和扭曲度，以及调整支撑板的平整度和固定度等。
3.轴线调整：机床的各个轴线的平行度和垂直度对机床的加工精度有着重要影响。
因此，在机床校正中需要调整各个轴线的平行度和垂直度。
可以通过使用测量工具如直尺、水平尺等对轴线进行检测，并根据检测结果进行相应的调整。
4.导轨校正：导轨是机床上用于传动和定位的关键部件，其准确度对机床的加工精度有较大影响。
在机床校正中，需要检测导轨的平直度、平行度和垂直度，并进行相应的调整。
可以使用测量工具如平行仪、千分尺等对导轨进行检测，并通过调整导轨的螺栓、调整导轨的垫块等方式进行校正。
5.螺杆校正：螺杆是机床上用于传动运动的重要部件，其精度对机床的位置控制精度和重复定位精度有着重要影响。
在机床校正中，需要检测螺杆的直线度和垂直度，并进行相应的调整。
可以使用测量工具如千分尺、游标卡尺等对螺杆进行检测，并通过调整螺杆的螺纹紧度、调整螺杆的支撑等方式进行校正。
6.调整传动系统：传动系统是机床上用于传递运动的关键部件，其精度对机床的加工精度有较大影响。
在机床校正中，需要检测传动系统的传动性能和传动比，并进行相应的调整。
可以通过检查传动齿轮的齿数和齿形、调整皮带的张紧度等方式进行校正。
装配钳工高级习题库与答案
装配钳工高级习题库与答案一、单选题（共70题，每题1分，共70分）1.零件( )加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。
A、非加工表面B、内表面C、加工表面D、外表面正确答案：C2.标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的( )段。
A、外刃B、圆弧刃C、横刃D、内刃正确答案：A3.用水平仪检验车床导轨的倾斜方向时，气泡移动方向与水平仪一致为+，表示导轨( )。
A、向下倾斜B、向上倾斜C、向后倾斜D、水平正确答案：B4.( )是数控机床的核心。
A、数控装置B、机床C、伺服系统D、可编程序控制器正确答案：A5.滚动轴承代号中段七位数字中，自由向左第一、二位表示( )。
A、直径系列B、精度等级C、轴承类型D、内径正确答案：D6.销连接在机械中除起到（）外，还起定位和保险作用。
A、连接作用B、传动作用C、固定作用D、保护作用正确答案：A7.蓝油适用于( )刮削。
A、钢B、铸铁C、任何金属D、铜合金正确答案：D8.在机床上加工工件时，用以校正或定位的线叫( )。
A、垂直线B、找正线C、加工线D、证明线正确答案：B9.螺旋机构中，丝杠与螺母的配合精度决定着丝杠的( )精度。
B、导向C、传动D、定位正确答案：C10.为防止节流器堵塞，节流间隙一般应≥( )mm。
A、0.01B、0.04C、0.03D、0.02正确答案：C11.修研主轴中心孔时，应以主轴的( )为基准。
A、一外圆一中心孔B、两端外圆C、一轴颈一中心孔D、两轴颈正确答案：D12.装配紧键时，用涂色法检查键下、下表面与( )接触情况。
A、槽底B、轴和毂槽C、轴D、毂槽正确答案：B13.在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与( )有密切关系。
A、工件B、磨料D、研具正确答案：B14.用划线盘进行划线时, 划针应尽量处于( )位置。
A、倾斜B、水平C、随意D、垂直正确答案：B15.在拧紧( )布置的成组螺母时，必须对称地进行。
机床维护保养制度
机床通用维护保养制度1 保养的原则和要求1。
1为了使机床保持良好的运行状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，对机床应进行定期检查，经常性的维护与保养。
坚持贯彻“预防为主”和“维护与检修相结合"的原则，做到正确使用、精心维护，使机床经常处于良好状态,以保证长周期、安全稳定运行，特制定本制度：1.2禁止机床运转时变速，以免损坏机器的齿轮。
1.3过重的工作物,不要夹在工具上过夜，1.4尺寸较大、形状复杂而装夹面积又小的工作物在效正时,应预先在机床面上安装木垫，以防工件落下时损坏床面。
1。
5禁止忽然开倒车,以免损坏机床零件。
1.6工具、刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏、产生咬坏导轨的严重后果.1。
7每天下班前一刻钟,必须做好机床的清洁保养工作,严防碎屑和杂质进入机床的导轨发动面,把导轨咬坏。
机床使用后应把导轨上的冷却润滑油檫干净并加机油润滑保养；每周六下班前半小时,必顺做好机床的周例保工作.1。
8各类机器（机床)定机、定人。
非规定操作人员，未经管理人员安排和机床保养人员的同意不准随便开动机床。
1.9各类机器（机床）的维护保养具体按该机器（机床）的维护保养规范（指导书）进行。
1.10各类机器（机床）的维护保养工作由设备主管负责,车间管理人员负责执行。
2 保养作业的实施和监督2。
1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.1 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。
由操作者本人完成，操作班班长检查监督.2.2 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时，可委托部门修理，班组长检查监督.2。
机床水平调整方法
机床水平调整方法
机床水平调整通常有以下几种方法：
1. 使用水平仪进行调整：将水平仪放置在机床的工作台面或滑台上，通过调整机床的脚座或调平螺杆，使水平仪的气泡位于中心位置，从而实现水平调整。
2. 使用平行垫片：对于精密机床，可以使用平行垫片来进行水平调整。
先将机床放置在一个水平平面上，然后在机床的底座上加入适当数量的平行垫片，使机床达到水平状态。
3. 使用调平螺杆进行微调：有些机床的底座上会设置调平螺杆，可以通过旋转螺杆来实现微调机床的水平状态。
4. 使用调平仪器进行调整：一些高精度机床可以使用专门的调平仪器进行水平调整。
这些仪器能够精确测量机床的水平状态，并提供调整建议。
需要注意的是，在进行机床水平调整之前，需要先将机床放置在一个平稳的基础上，以确保调整的准确性。
并且，在进行调整时，需要按照机床使用说明书或相关技术标准进行操作，以避免损坏机床或影响加工质量。
数控车中级理论鉴定题(含答案)(1)
数控车中级鉴定题试题一判断题1、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度可转位数控螺纹车刀每种规格的刀片智能加工一个固定螺距。
（）A、对B、错2、深度千分尺的测微螺杆移动量是0.75mm。
（）A、对B、错3、车沟槽时的进给速度要选择的小些，防止产生过大切削抗力，损坏刀具。
（）手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁定状态。
（）A、对B、错4、数控机床的日常维护记录档案应由操作人员负责填写。
（）A、对B、错5、Fanuc系统G74端面槽加工指令可用于钻孔。
（）A、对B、错6、车内圆锥时，刀尖高于工件轴线，车出的锥面用锥形塞规检验时，会出现两端显示剂被擦去的现象。
（）A、对B、错7、钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
（）A、对B、错8、零件的基本偏差可以为正，也可以为负和零。
（）A、对B、错9、用塞规可以直接测量出孔的实际尺寸。
( ) A、对B、错10、欠定位不能保证加工质量，往往会长生废品，因此是绝对不允许的。
？（）11、CNC系统一般可用几种方式接受加工程序，其中NDI是指从通讯接口接收程序。
（）外径千分尺的测量精度可达千分之一毫米。
（）A、对B、错12、合理划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。
（）A、对B、错13、百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。
（）A、对B、错14、省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面不通过机件的对称平面。
（）A、对B、错15、故障的常规处理的三个步骤是调查故障、分析故障、检测排除故障。
（）A、对B、错16、刀具补偿寄存器内只允许存入正值。
（）A、对B、错17、铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球里铸铁蠕墨铸铁和麻口铸铁。
（）A、对B、错选择题18、以圆弧规测量工件凸圆弧，著仅二端接触，是因为工作的圆弧半径A.过大B.过小C.准确D.大、小不均匀19、Fanuc车床螺纹加工单一循环程序段N0025G92 X 50 Z -35I 2.5F2:；表示圆规螺纹的加工循环，螺纹大小端半径差为（）mm。
数控机床精度检验
数控机床精度检验数控机床精度检测数控机床的⾼精度最终是要靠机床本⾝的精度来保证，数控机床精度包括⼏何精度和切削精度。
另⼀⽅⾯，数控机床各项性能的好坏及数控功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使⽤。
因此，数控机床精度检验对初始使⽤的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。
1、检验所⽤的⼯具1.1、⽔平仪⽔平：0.04mm/1000mm扭曲：0.02mm/1000mm⽔平仪的使⽤和读数⽔平仪是⽤于检查各种机床及其它机械设备导轨的直线度、平⾯度和设备安装的⽔平性、垂直性。
使⽤⽅法：测量时使⽔平仪⼯作⾯紧贴在被测表⾯，待⽓泡完全静⽌后⽅可读数。
⽔平仪的分度值是以⼀⽶为基长的倾斜值，如需测量长度为L的实际倾斜值可以通过下式进⾏计算：实际倾斜值=分度值×L×偏差格数1.2、千分表1.3、莫⽒检验棒2、检验内容2.1、相关标准（例）加⼯中⼼检验条件第2部分：⽴式加⼯中⼼⼏何精度检验JB/T8771.2-1998加⼯中⼼检验条件第7部分：精加⼯试件精度检验JB/T8771.7-1998加⼯中⼼检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验JB/T8771.4-1998机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定JB/T17421.2-2000加⼯中⼼技术条件JB/T8801-19982.2、检验内容精度检验内容主要包括数控机床的⼏何精度、定位精度和切削精度。
2.2.1、数控机床⼏何精度的检测机床的⼏何精度是指机床某些基础零件本⾝的⼏何形状精度、相互位置的⼏何精度及其相对运动的⼏何精度。
机床的⼏何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后⼏何形状误差。
数控机床的基本性能检验与普通机床的检验⽅法差不多，使⽤的检测⼯具和⽅法也相似，每⼀项要独⽴检验，但要求更⾼。
所使⽤的检测⼯具精度必须⽐所检测的精度⾼⼀级。
其检测项⽬主要有：直线度⼀条线在⼀个平⾯或空间内的直线度，如数控卧式车床床⾝导轨的直线度。
车床的调整与维修
普通车床的调整及维修普通车床的调整及维修一:摘要：车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，性能变差。
因此为满足零件加工精度，不同的切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转．就必须对车床进行维修和保养。
最易造成磨损而又直接影响车床加工精度的部件是，主轴箱其内构件、溜板箱其内构件、导轨面磨损。
车床维修保养的主要目的是：（1）保证机床运转精度；（2）保证机床输出额定切削功率；（3）保证和提高机床刚性，减少震动；（4）保证机床加工工艺和操作要求。
二：关键词车床；主轴箱;导轨;加工精度；维修;安装三：引言：车床是主要用车刀对旋转的的工件进行车削加工的机床。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
不同的切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转．就必须对车床进行维修和保养，长时间的使用容易造成关键部件的故障，因此，对车床常见故障问题的认识及解决，损坏后对车床的修复安装及部分部件的重新调整尤为关键。
四：正文:1、普通车床的主要组成：CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。
1.1主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。
主轴箱中等主轴是车床的关键零件。
主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
1.2进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削.1.3丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。
丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。
中级机修钳工试题库(含答案)
试题库培训学习目标：通过题库的练习,掌握国家职业技能鉴定考核的相关知识和技能,顺利取得中级机修钳工“国家职业资格证书”。
本试题库包括以下四部分内容：知识要求试题技能要求试题模拟试卷样例答 案知识要求试题一、判断题 （对画√，错画×）1．“五同时”即在计划、布置、检查指导、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查指导、总结、评比安全工作。
( )2．乙炔管堵塞，只能用氧气吹洗，绝对禁止用压缩空气吹洗。
( )3．雨天不准露天焊接。
( )4．模锻斜度一般为5°~ 15°。
( )5．焊接是通过加热或加压的方法把相同材料或不同材料的两种金属形成永久性联接的方法。
( )6．电火花加工的加工精度尺寸误差小于±0．01mm ，粗糙度值可达m R a μ6.1。
( )7．线切割技术是用线状电极，靠电火花放电对工件进行切割加工，是在电火花加工基础上又一种新发展的工艺形式。
( )8．以不改变金属性能为目的，受控制的加热和冷却的过程，即为热处理。
( )9．用干冰（固体二氧化碳）汽化时可获得－75 ~ －65 ℃的低温。
( )10．当水面风力超过6级，水流速度超过0．1m/s 时，允许水下焊割作业。
( )11．设备过载试验只有在加工工艺或者设备状况要求必须进行过载试验的情况下才进行，并且要进行严密慎重组织准备。
( ) 12．在进行有关设备的过载试验时，要严格遵守操作规程进行，严防不安全的因素发生。
( ) 13．维修钳工班组的工作内容包括日常设备维护、保养、故障性修理、小修和中修及大修。
( ) 14．机修钳工大修班组承担设备大修、中修（项修）和设备改造。
( ) 15．网络计划图不允许出现循环作业图，只有平行作业图。
( ) 16．网络计划图中，项目用“→”表示。
( ) 17．网络计划图中，作业用“○”表示。
( ) 18．班组质量管理活动的主要形式是建立质量管理小组（即QC小组）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
的防振垫铁， 并将机床精确地调整到规定的水平位置。机床与防振 垫铁之间可以用螺栓紧固或不紧固。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 机床与地坪之间不紧固， 安装时较刚性连接方便， 且时间短， 并具 有隔振作用。但弹性连接的刚度、稳定性较差， 振动大的机床一般 不宜单纯采用简单的弹性连接方法， 可采用带有附加基件组合的弹 性连接，也有较显著的效果。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 床身与基础为准刚性接触， 会提高力的传递率， 外界干扰力易传给 机床， 机床自身振动也易传给地面。同时， 因系统的固有频率较高 ， 故可能会因干扰力的影响产生共振。由于此刚性连接是采用了拧 紧地脚螺栓或局部加压等方法， 使机床强度变形以达到精度要求， 国家标准明确规定， 找正机床时一般应在机床处于自由状态下进行 。这在做刚性连接时， 必须特别注意。
• ① 机床的刚度较低、稳定性较差， 且振动也较大， 用地脚螺栓将机 床与基础紧固成一体， 不仅有助于提高机床的刚度， 而且会降低机 床和基础的总重心高度， 减少振动。
• ② 机床外形狭长， 部件重量偏于一侧， 或机床加工部位对底面偏心 较大时。
• ③ 机床加工时， 有较大的往复载荷， 或产生垂直或水平方向的冲动 ； 或机床具有高速旋转的不平衡部件， 离心力较大时。
• 采用弹性连接的中小型机床， 均可直接安装在混凝土地坪上。若地 坪厚度小于基础厚度， 则不需要预留地脚螺栓孔， 成本低， 施工方 便。
• 刚性连接是传统的机床安装方式（见图２ － ２２）， 是在水泥基础 上浇灌地脚， 经调整垫铁４ 找平后将床身与基础固连， 刚性垫铁与 床身底面为线接触， 这时由调整垫铁找平后， 往往通过螺母加压来 进一步找平， 过大的局部应力有可能使机床变形。
项目２ 机床床身的水平校正
• 机床的全部载荷均由其下面的地层承受。受机床影响的那部分地层称 为地基， 机床向地基传递载荷的混凝土结构就是机床基础（见图２ － １）。机床基础必须有足够的强度、刚度和稳定性， 并能进行隔 振和减振，以保证机床良好的运转和正常工作。机床安装在机床基础 上， 在安装后要保证床身水平。
• ５． 机床基础的防油 • 机床基础及机床附近地面经常由于机油浸蚀而松散、破坏。因此，
机床基础、安装机床的楼面均应注意防油。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 基础防油的方法有： 改善混凝土的成分比例、渗入各种外加剂、采 用新品种水泥、采用混凝土隔离层、用聚合物浸渍混凝土等。
• 二、机床的安装、固定和调整 • １． 机床的安装、固定 • 机床除可在经过处理的地面上直接安装外， 还可以在多层工业厂房
• 机床还必须安装在良好的基础或混凝土地面上。机床在基础上的固定 可分为用地脚螺栓固定和不用地脚螺栓固定两大类。
• （１） 不用地脚螺栓固定是指将机床直接安放在基础或混凝土地面 上（见图２ － １０ ～图２ － １２）， 其适用范围如下。
• ① 刚度高、稳定性好（如机床重心较低、偏心量不大）、切削力也 较小的机床。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 各类普通机床（重量１０ ～１５ ｔ 以下） 在地面和基础上的固定方 式参照表２ －１。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 水泥标号也是用抗压强度来表示的。我国目前应用的普通水泥标号有 ２００、２５０、３００、４００、５００、６００ 共６ 种。标号 越高， 说明其强度也越高。在钢筋混凝土及预应力混凝土中采用水 泥号， 宜比所配制的混凝土标号高１００ 号， 水泥的标号不得低于 ３００ 号。水灰比是混凝土中水与水泥的重量比。在正常硬化过程 中， 对水泥起水化作用的水， 仅占水泥重量的１５％ ～２０％。
的楼面上安装。但是要进行楼层结构设计及振动计算， 合理地确定 构件尺寸， 减少楼房振动， 以满足加工精度的要求。 • １） 机床的固定种类 • 机床安装在基础上的固定： 无论是安装在地面还是楼面上均需固定 ， 这是为了保证有效地发挥机床的加工特性和加工精度。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 在弹性连接时就不存在这个问题， 弹性连接在中小型机床， 特别是 各类精密机床、数控机床、柔性加工中心和自动化生产线， 可不拧 紧地脚螺栓， 使机床完全处于自由状态下支撑工作。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 弹性连接使用早期弹性垫铁， 如图２ －２３ 所示， 其使用螺母固紧 床身地脚， 主要是一种利用螺栓４、承压圈２、挤压橡胶座１， 使 橡胶变形调整机床水平的产品。其不用埋设地脚螺栓， 构成弹性支 撑， 防止机体因振动引起的疲劳破坏， 即可延长机床使用寿命和机 床精度。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 图２ － ２ 所示为普通混凝土地面，图２ － ３ 所示为加厚的混凝土 地面。
• （２） 单独基础： 一台机床配置一个基础， 如图２ －４ 和图２ － ５ 所示。
• （３） 联合基础： 几台机床共用一个单独基础， 如图２ －６ 所示 。
• （４） 隔振基础： 采取隔振、减振措施的基础。隔振、减振基础一 般做成单独基础， 也可做成联合基础。图２ －７ 所示为带有防振沟 的基础， 图２ －８ 所示为垫有隔振、减振材料的隔振、减振基础， 图２ －９ 所示为带有隔振、减振器的隔振、减振基础。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 当升降环３ 一直降至使橡胶支撑离开地面时， 只有钢球６ 与地面接 触而将机床抬起， 从而可推动机床行走至安放位置。
• 该减振装置的球面副结构除了使机床安装时能自动校平， 以保持机 床底面与减振装置及地面的良好接触外， 还可以起到固体摩擦减震 器的作用。当机床床身有摇振时， 由于球面副中两球面间的摩擦， 使摇振转换成热能的消耗而达到二级减振目的。当然， 用橡胶作为 弹性元件， 其大的阻尼特性同样起到摩擦减震器的作用， 能够有效 地抑制系统的高频振动。
• ② 工作状态平稳、切削时振动小的机床。 • ③ 楼面上安装的机床。 • （２） 用地脚螺栓固定， 是将机床床身底座紧固在基础或混凝土地
面上（见图２ － １３ ～图２ －２１）。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 机床固定到基础上可采用死螺栓、可卸式螺栓及锚固式螺栓。其适用 范围如下。
• （２） 提高机床床身和立柱等大件的刚度。 • （３） 增加机床系统的动刚度， 消减和隔离外界振动源的影响。 • （４） 保证各分离部件之间的相对位置精度， 尤其是落地式、地坑
式等重型机床的位置精度。 • ２． 机床基础的类型 • 常用的机床基础可分为以下几种类型： • （１） 地面： 机床直接安装在车间混凝土地面上。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 机床的安装固定方式主要有刚性连接和弹性连接及刚性与弹性混合连 接３ 种。
• １． 刚性连接 • 机床安装时， 在机床底座与混凝土基础之间， 可调整机床水平的刚
性垫铁（见图２ －２２），同时将地脚螺栓放入基础上的预留孔和 机床底座的螺栓孔内， 先将机床初步调整到水平位置， 再将混凝土 砂浆灌入基础上的预留孔内， 待灌入的混凝土强度达到大于８０％ 时， 再对机床水平位置进行精确调整， 当达到规定的安装水平后， 拧紧地脚螺栓上的螺母， 将机床和垫铁一起紧固在基础上， 并确保 不破坏已达到规定的安装水平。
• 图２ － ２４ 所示为安装机床的专用产品， 称为ＺＸＪ 系列自动调 平减振装置。安装时机床底面与橡胶垫５ 直接接触， 并可防止侧向 滑移， 升降环３ 与自动校平座４ 组成球面副， 用以自动调整接触平 面， 并通过升降环３ 的顺逆时针转动来调整装置的高低， 镶在底座 １ 中的橡胶支撑２ 起减振和隔振作用（件５ 也起此作用）。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 中小型机床刚性好， 移动部件重量小， 不需要依靠基础来增加其刚 性， 除了振动较大和稳定性较差的机床外， 一般均可用弹性连接的 方法来安装机床。大型机床和振源性机床也采用带有组合基础的弹性 连接， 能起到良好的使用效果。
• ３． 刚性与弹性混合连接 • 精密刻线机的带有隔振沟的大型基础下面设置多组巨型压簧架在巨型
独地基上。 • （４） 精密机床应安装在单独地基上， 为减少外来干扰振动的影响
， 应采取隔振措施。 • ４． 机床基础用混凝土
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 混凝土是以胶结材料、骨料、水或其他液体， 按一定配合比拌合， 经浇捣、硬化而成的人造石材。普通混凝土所用的胶结材料是水泥， 细骨料用砂， 粗骨料用碎石或卵石。我国混凝土标号有７５、１０ ０、１５０、２００、２５０、３００、４００、５００、６００ 号９ 种。混凝土标号是指按照标准方法制作、养护的边长为２０ ｃ ｍ 的立方体试块， 在２８ 天龄期， 用标准方法测得的抗压极限强度 。标号越高， 说明其强度越高。混凝土强度与混凝土中的砂、石质 量及水泥标号、水灰比、浇捣条件、养护龄期、养护时的温度和湿度 有关， 其中水泥标号和水灰比是影响混凝土强度的主要因素。
上一页 下一页 返回
项目２ 机床床身的水平校正
• 当机床对振动控制要求不同时， 可采用防振垫铁进行隔振， 否则要 采取其他更有效的隔振措施。
• 普通机床一般不需要采取隔振措施， 采用弹性连接主要是考虑到安 装机床方便、节约费用和用于不便于使用刚性连接的情况， 如机床 在楼上安装等。由于普通机床的类型和加工条件不同， 机床工作时 自身振动的情况相差较大， 防振垫铁中弹性件的刚度应根据机床工 作时振动的大小来决定， 振动大的弹性件的刚度要大些， 反之可小 些。但为了避免机床工作时产生明显的摇晃， 影响工人操作， 防振 垫铁上弹性件的刚度可取大一些。