机械五金行业常用尺寸公差表复习过程
尺寸公差培训
典型的测量仪器
块规
二、基本术语及定义
典型的测量仪器
卡规 止端 通端
通端
用于
大批量生产
的孔、轴的
塞规 测量。通端
过去，止端
过不去为合
止端 格。
二、基本术语及定义
典型的测量仪器
数显卡尺
二、基本术语及定义
典型的测量仪器
外径千分尺
二、基本术语及定义
典型的测量仪器
测量钻头、 铣刀的千分 尺
二、基本术语及定义
二、基本术语及定义
测量精度的定义 测量精度是指被测几何量的测得值
与其真值的接近程度。它和测量误差是 从两个不同角度说明同一概念的术语。 测量误差越大，测量精度就越低； 测量误差越小，测量精度就越高。
二、基本术语及定义
测量精度的分类 正确度：正确反映测量结果中系统
误差的影响程度。系统误差小，则正确 度高。
二、基本术语及定义
⑷计算测量列单次测量值的标准偏差
N
i2
i1
26 1.36m
N 1 15 1
二、基本术语及定义 ⑸判断粗大误差 依照拉依达（Райта）准则，测量 列中没有出现绝对值大于3σ （3x1.36=4.08μm）的残差，因此 判断测量列中不存在粗大误差。
二、基本术语及定义
⑹计算测量列算术平均值的标准偏差
孔：ES=Dmax—D 轴：es=dmax—D
二、基本术语及定义
6. 尺寸偏差：某一尺寸减其公称尺寸所 得的代数差。 分为：极限偏差、实际偏差
极限偏差 = 极限尺寸 — 公称尺寸 极限偏差分上极限偏差和下极限偏差： 下极限偏差=下极限尺寸 — 公称尺寸
孔：EI=Dmin—D 轴：ei=dmin—D
尺寸公差知识点总结
尺寸公差知识点总结为了确保制造的零件能够在装配过程中相互配合，满足设计要求，工程师和制造商通常会在零件的图纸上标注尺寸公差。
尺寸公差是指在规定的尺寸范围内允许的变化范围，它包括两个部分：基本尺寸和公差。
基本尺寸是零件上的理论尺寸，而公差则是允许的尺寸变化范围。
尺寸公差的使用可以有效地控制零件的尺寸，确保零件能够在装配过程中相互配合，并且满足设计要求。
本文将就尺寸公差的定义、分类、标注、计算和应用等方面进行详细的介绍。
一、尺寸公差的定义尺寸公差是指在规定的尺寸范围内允许的变化范围，它包括两个部分：基本尺寸和公差。
基本尺寸是零件上的理论尺寸，通常由一条粗实线表示。
公差则是允许的尺寸变化范围，它由上偏差和下偏差两部分组成，通常用字母T表示。
上偏差表示零件允许的最大尺寸，下偏差表示零件允许的最小尺寸。
例如，一个孔的基本尺寸为25mm，公差为±0.1mm，则上偏差为25.1mm，下偏差为24.9mm。
公差可以通过最大材料条件、无限制公差等方式来表示。
尺寸公差的使用可以有效地控制零件的尺寸，确保零件能够在装配过程中相互配合，并且满足设计要求。
它对于确保零件的质量、提高产品的互换性、降低生产成本等方面都具有重要的作用。
二、尺寸公差的分类根据尺寸公差的特点和作用，可以将其分为等差公差、不等差公差和无公差。
1、等差公差等差公差是指在规定的尺寸范围内，零件上的各个尺寸公差都是相等的。
这种公差适用于要求较为简单的零件，使得制造过程更加简便。
2、不等差公差不等差公差是指在规定的尺寸范围内，零件上的各个尺寸公差是不相等的。
这种公差适用于对零件要求较高的情况，可以更好地控制零件的尺寸，并且确保零件能够在装配过程中相互配合。
3、无公差无公差是指制造图样上没有公差的标注，即零件的加工尺寸与图样上的基本尺寸要完全相等。
这种情况在要求较为简单的零件上较为常见。
三、尺寸公差的标注方式在图纸上标注尺寸公差是非常重要的，可以通过以下几种方式来进行标注：1、直线公差标注直线公差标注是最简单直观的一种标注方式，通常采用线段和箭头来表示公差的范围。
常用尺寸公差与配合表
常用尺寸公差与配合表引言：在机械设计与制造过程中，常用尺寸公差与配合表是一项重要的工具。
它为工程师提供了标准化的尺寸公差和配合要求，使得产品的设计与加工更加规范化、统一化。
本文将介绍常用尺寸公差与配合表的基本结构与内容，并解释其应用与意义。
一、常用尺寸公差1. 尺寸公差的概念尺寸公差是指允许的尺寸偏差范围，用来衡量零件的尺寸精度。
常用尺寸公差包括基本偏差、上偏差和下偏差。
基本偏差是指零件尺寸与基准尺寸之间的差值，上偏差和下偏差分别是指零件尺寸与基准尺寸之间的最大正偏差和最大负偏差。
2. 尺寸公差的表示方法尺寸公差通常用字母和数字表示。
字母代表公差等级，常见的有IT、IT、IT等级。
数字则表示公差的大小，例如IT6表示公差为6微米。
二、常用配合表1. 配合的概念配合是指两个零件之间的连接方式。
常见的配合类型有间隙配合、过盈配合和过缺配合。
间隙配合适用于要求灵活运动的零件，过盈配合适用于要求高精度定位的零件，过缺配合适用于要求紧固的零件。
2. 配合的分类与表示方法常用配合表根据配合的类型和公差等级进行分类，并用符号表示。
例如，H7/g6表示轴的基准尺寸为H7，孔的基准尺寸为g6，适用于过盈配合。
三、常用尺寸公差与配合表的应用与意义1. 标准化设计与制造常用尺寸公差与配合表为工程师提供了标准化的尺寸公差和配合要求，使得不同零件之间的连接更加方便和可靠。
通过遵循常用尺寸公差与配合表，设计师可以节省大量的时间和精力，避免重复设计和制造。
2. 降低成本与提高效率常用尺寸公差与配合表的使用可以降低生产成本，提高生产效率。
通过合理选择配合类型和公差等级，可以减少零件的加工精度要求，从而降低加工难度和成本。
同时，标准化的尺寸公差和配合要求也有助于提高生产效率，减少因尺寸偏差而导致的装配问题。
3. 提高产品质量与可靠性常用尺寸公差与配合表能够确保产品的尺寸精度和配合质量，从而提高产品的质量和可靠性。
通过合理选择尺寸公差和配合要求，可以保证零件之间的连接紧密，减少因尺寸偏差而引起的故障和损坏。
机械五金行业常用尺寸公差表
机械五金行业常用尺寸公差表塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）（续上表）塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）注：）、为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；为受模具活动部分影响的尺寸公差值;2 ）、《公差等级》按下页《常用材料模塑件公差等级选用表》确定。
常用材料模塑件公差等级选用表（摘自GB/T14486-93）平冲压件尺寸公差表（摘自GB/T13914-1992）冲裁成形冲压件尺寸公差表（摘自GB/T13914-1992）弯形平冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）冲裁成形冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）弯形冲压件冲裁角度公差表（注单项“ + ”或“―”偏差）（摘自GB/T13915-1992 ）冲裁注：）、《公差等级》按《冲压件冲裁角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给岀的公差值的一半，冠以“土”号作为上下偏差冲压件弯曲角度公差表（注单项“ + ”或“―”偏差）（摘自GB/T13915-1992 ）弯曲注：）、《公差等级》按《冲压件弯曲角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给岀的公差值的一半，冠以“土”号作为上下偏差。
冲压件冲裁角度公差等级选用表（摘自 GB/T13915-1992 ）冲裁冲压件弯曲角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992 ）弯曲标准公差表（摘自）直线度、平面度公差表（摘自）冲裁件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-弯形件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）Array 《弯形》（mm）未注公差尺寸的极限偏差（线性尺寸）（摘自GB/T1804-2000）未注公差尺寸的极限偏差（倒圆和倒角高度尺寸）（摘自GB/T1804-2000）。
机械五金行业常用尺寸公差表
机械五金行业常用尺寸公差表塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）注： 1）、A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值；2）、《公差等级》按下页《常用材料模塑件公差等级选用表》确定。
常用材料模塑件公差等级选用表（摘自GB/T14486-93）成形冲压件尺寸公差表（摘自GB/T13914-1992）弯形注：《公差等级》按《成形冲压件公差等级选用表》确定平冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）冲裁成形冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）弯形冲压件冲裁角度公差表（注单项“＋”或“－”偏差）（摘自GB/T13915-1992）冲裁注：1）、《公差等级》按《冲压件冲裁角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件弯曲角度公差表(注单项“＋”或“－”偏差)（摘自GB/T13915-1992）弯曲注：1）、《公差等级》按《冲压件弯曲角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件冲裁角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992）冲裁冲压件弯曲角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992）弯曲标准公差表（摘自GB1800）直线度、平面度公差表（摘自GB/T1184）平行度、垂直度公差表（摘自GB/T1184）同轴度、对称度公差表（摘自GB/T1184）冲裁件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）《冲裁》( mm)弯形件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）《弯形》（mm）未注公差尺寸的极限偏差（线性尺寸）（摘自GB/T1804-2000）mmmm。
机械制图培训公差概念及尺寸公差基本知识
整理课件
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检验：是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内， 并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值。
测量：是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以 确定被测量的具体数值的过程。
意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不 合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生 。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加 工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。所以，合理 地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生 产的两个必不可少的条件和手段。
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二、尺寸公差基础知识
2. 尺寸 尺寸是以特定单位表示线性尺寸值（两点之间距离）的
数值。 机械工程中通常用㎜表示 （标注时常省略）
如图：直径Ø7、 半径R7和R3 中心距52和32 长66、高46
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二、尺寸公差基础知识
（1）基本尺寸 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大
（2）互换性内容： ①几何参数互换:包括尺寸、形状、位置、表面微观形状 误差的互换性。 ②机械性能互换：如强度、硬度、材料等。
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一、公差与测量概述
2. 按照零部件互换程度的不同， 互换可分为完全互换和不
(1) 完全互换： 零件在装配或更换时， 不需要辅助加工 与修配， 也不需要选择。 一般标准件有螺钉、 螺母、 滚动 轴承、 齿轮等。
尺寸公差及配合
3．一般公差线性尺寸的未注公差
一般公差是指在车间一般加工条件下可保 证的公差，是机床设备在正常维护和操作 情况下，能达到的经济加工精度。采用一 般公差时，在该尺寸后不标注极限偏差或 其他代号，所以也称未注公差。
一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。当 功能上允许的公差等于或大于一般公差时，均 应采用一般公差；当要素的功能允许比一般公 差大的公差，且注出更为经济时，如装配所钻 盲孔的深度，则相应的极限偏差值要在尺寸后 注出。在正常情况下，一般可不必检验。一般 公差适用于金属切削加工的尺寸，一般冲压加 工的尺寸。对非金属材料和其它工艺方法加工 的尺寸亦可参照采用。
如上例，螺母轴径ea1=31.990-32=-0.010, ea2=31.985-32=-0.015
零件尺寸合格的条件：加工零件的实际尺 寸在极限尺寸范围内，或者其误差在极限 偏差范围内，即为合格品，反之是废品。
2. 尺寸公差 (简称公差) 公差——允许尺寸的变动量。公差数值等于最大极限尺
寸与最小极限尺寸代数差的绝对值，也等于上偏差与 下偏差之代数差的绝对值。公差取绝对值不存在负公 差，也不允许为零。公差大小反映零件加工的难易程 度，尺寸的精确程度。
定义。 （2）掌握有关极限尺寸、极限偏差、公差的计算，明
确它们之间的关系。 （3）掌握有关极限间隙或极限过盈、配合公差的计算，
明确它们之间的关系。 （4）掌握绘制轴、孔公差带图和配合公差带图的基本
要领。 （5）进一步熟悉尺寸公差与配合国家标准的基本内容，
为后续应用标准打好基础。
容
图1-12 丝杆
度、刚度计算和结构设计而确定的，且按优先数系列 选取的尺寸。基本尺寸应是标准尺寸，即为理论值。
任务提示：图1-1中的螺母轴径基本尺寸d=32，图 1-2顶尖套筒孔的基本尺寸D = 32。
机械五金行业通用尺寸公差表
塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）（续上表）塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）注：1）、A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值；2）、《公差等级》按下页《常用材料模塑件公差等级选用表》确定。
常用材料模塑件公差等级选用表（摘自GB/T14486-93）平冲压件尺寸公差表（摘自GB/T13914-1992）冲裁成形冲压件尺寸公差表（摘自GB/T13914-1992） 弯形注：《公差等级》按《成形冲压件公差等级选用表》确定平冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）冲裁成形冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）弯形冲压件冲裁角度公差表（注单项“＋”或“－”偏差）（摘自GB/T13915-1992）冲裁2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件弯曲角度公差表(注单项“＋”或“－”偏差)（摘自GB/T13915-1992）弯曲2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件冲裁角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992）冲裁冲压件弯曲角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992）弯曲标准公差表（摘自GB1800）直线度、平面度公差表（摘自GB/T1184）平行度、垂直度公差表（摘自GB/T1184）同轴度、对称度公差表（摘自GB/T1184）冲裁件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）《冲裁》( mm)弯形件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）《弯形》（mm）未注公差尺寸的极限偏差（线性尺寸）（摘自GB/T1804-2000）m未注公差尺寸的极限偏差（倒圆和倒角高度尺寸）（摘自GB/T1804-2000）m。
常用尺寸公差与配合表
常用尺寸公差与配合表1. 引言在工程设计和制造过程中，尺寸公差和配合是非常重要的概念。
尺寸公差指的是允许零件尺寸与设计尺寸之间的偏差范围，而配合则是指两个或多个零件之间相互连接、装配时的间隙或紧固程度。
准确地控制尺寸公差和选择适当的配合对于确保产品质量、提高工艺精度以及满足特定要求至关重要。
本文将详细介绍常见的尺寸公差与配合表，包括不同类型的配合和其对应的尺寸公差范围。
同时，还将介绍如何根据实际需求选择适当的配合和确定合适的尺寸公差。
2. 尺寸公差2.1 尺寸公差定义尺寸公差是指允许零件实际尺寸与设计尺寸之间存在的偏差范围。
通过控制尺寸公差可以确保产品质量、满足功能要求以及实现零件之间的可互换性。
尺寸公差通常由上下限值和公差等级来表示。
上下限值分别指的是允许的最大和最小尺寸，而公差等级则用于描述允许的偏差范围。
2.2 常见的尺寸公差类型常见的尺寸公差类型包括线性尺寸、角度尺寸和形状尺寸。
•线性尺寸：用于描述直线距离或长度的公差，如长度、宽度、高度等。
•角度尺寸：用于描述角度测量值的公差，如直角、斜角等。
•形状尺寸：用于描述形状特征或曲面表面的公差，如平面度、圆度、圆柱度等。
2.3 尺寸公差标准在国际标准化组织（ISO）和中国国家标准化管理委员会（GB/T）中，有一系列关于尺寸公差的标准。
这些标准规定了不同类型零件所适用的尺寸公差范围以及相应的公差等级。
常见的国际标准包括ISO 286和ISO 2768。
ISO 286规定了一系列基本制造公差和与之对应的公差等级，适用于各种尺寸范围。
ISO 2768则是一份通用制造公差标准，适用于一般工程零部件。
3.1 配合定义配合是指两个或多个零件之间相互连接、装配时的间隙或紧固程度。
通过选择合适的配合可以确保零件之间的功能性、可靠性和互换性。
3.2 常见的配合类型常见的配合类型包括间隙配合、过盈配合和过渡配合。
•间隙配合：两个零件之间存在一定的间隙，允许有微小的相对位移或转动。
机械五金行业常用尺寸公差表
机械五金行业常用尺寸公差表机械五金行业常用尺寸公差表案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作1）眼神关注客人，当客人距3米距离侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
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机械五金行业常用尺
寸公差表
塑料件尺寸公差表（摘自14486-93）
（续上表）塑料件尺寸公差表（摘自14486-93）
注： 1）、A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值；
2）、《公差等级》按下页《常用材料模塑件公差等级选用表》确定。
常用材料模塑件公差等级选用表（摘自14486-93）
平冲压件尺寸公差表（摘自13914-1992）冲裁
成形冲压件尺寸公差表（摘自13914-1992）弯形
注：《公差等级》按《成形冲压件公差等级选用表》确定
平冲压件尺寸公差等级选用表（摘自13914-1992）冲裁
成形冲压件尺寸公差等级选用表（摘自13914-1992）弯形
冲压件冲裁角度公差表（注单项“＋”或“－”偏差）（摘自13915-1992）冲裁
注：1）、《公差等级》按《冲压件冲裁角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件弯曲角度公差表(注单项“＋”或“－”偏差)（摘自13915-1992）弯曲
注：1）、《公差等级》按《冲压件弯曲角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件冲裁角度公差等级选用表（摘自13915-1992）
冲裁
冲压件弯曲角度公差等级选用表（摘自13915-1992）
弯曲
标准公差表（摘自1800）直线度、平面度
公差表（摘自1184）
平行度、垂直度公差表（摘自1184）同轴度、对称度公差表（摘自1184）
冲裁件未注公差尺寸极限表（摘自15055-94）
《冲裁》 ( )
弯形件未注公差尺寸极限表（摘自15055-94）
《弯形》（）
未注公差尺寸的极限偏差（线性尺寸）（摘自1804-2000）
未注公差尺寸的极限偏差（倒圆和倒角高度尺寸）（摘自1804-2000）
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