9.原油储罐拱顶罐操作规程
石油气储罐操作规程
石油气储罐操作规程1. 前言本文档旨在规范石油气储罐的操作流程，保障操作人员的安全，防止事故的发生。
所有操作人员必须遵守本规程，严格按照要求进行操作。
2. 安全注意事项- 操作人员必须佩戴防爆防静电服和防滑鞋，确保个人安全。
- 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和电火花产生设备。
- 需要设立指定区域，禁止未经许可的人员接近储罐。
- 定期检查储罐的安全设备，确保其正常运行。
3. 操作程序3.1 开始操作1. 确认操作人员已经进行了必要的安全培训，并且持有合格的证书。
2. 确保石油气储罐的周边环境没有可燃物质，同时排除可能引起火灾和爆炸的危险。
3. 操作人员应佩戴防护手套和护目镜，进入操作场地。
3.2 操作顺序1. 先检查石油气储罐的外部状况，包括罐壁的腐蚀情况、防护层是否完好等。
2. 使用气体检测仪检测储罐内部是否存在可燃气体或有毒气体，确保安全。
3. 打开储罐进气阀，将气体导入储罐。
4. 根据需要，打开或关闭相应的阀门，控制储罐内气体的压力。
5. 结束操作后，关闭储罐进气阀，在确保储罐内压力降为零后，关闭相应阀门。
4. 应急处理4.1 漏气应急处理1. 发现石油气储罐漏气时，立即通知相关人员，并启动紧急停气程序。
2. 将漏气点周围的人员撤离，并与当地消防部门联系，寻求专业技术支持。
3. 在漏气点附近设置安全警戒区，禁止无关人员靠近，并采取措施防止火灾和爆炸的发生。
4. 在安全的距离外，使用专业设备进行修复或关闭漏气口。
4.2 火灾应急处理1. 发现石油气储罐发生火灾时，迅速通知消防部门，同时启动紧急停气程序。
2. 火灾现场及周边人员必须立即疏散至安全区域，并按照消防人员的指示进行相应的应急处理。
3. 在火灾发生地点设置警戒区，禁止人员接近，并采取措施控制火势扩散。
4. 协助消防部门进行灭火或疏散工作，确保人员的安全。
5. 措施审查和改进定期进行操作程序的审查，根据实际操作中出现的问题进行改进和完善。
石油储罐操作规程
石油储罐操作规程1. 引言石油储罐是石油储存和输送的重要设施，为确保安全运营和遵守相关法规，制定本操作规程。
本规程旨在规范石油储罐的操作程序和安全要求，以保障人员和环境的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于所有石油储罐的操作、维护和监测工作。
3. 操作程序3.1 入罐前操作3.1.1 操作人员应事先查看并了解石油储罐的相关资料和技术要求。
3.1.2 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，包括防火服、防爆鞋等。
3.1.3 操作人员应确保进入罐内的工具和设备处于正常工作状态。
3.2 入罐操作3.2.1 操作人员应按照操作程序进行入罐操作，并遵循以下原则：- 严格遵守安全操作规范；- 注意石油储罐的内外温度；- 注意罐底的液位和液体状态。
3.2.2 操作人员应使用合适的工具进行测量和取样工作。
3.2.3 入罐过程中，操作人员应保持通信畅通，确保安全监控人员能随时了解操作情况。
3.3 出罐操作3.3.1 在出罐前，操作人员应对罐内进行检查，确保罐内没有残留杂质和危险物质。
3.3.2 出罐前，操作人员应查阅相关文档并确认液位和液体状态。
3.3.3 操作人员应按照程序进行出罐操作，并及时记录相关数据。
3.3.4 出罐操作完成后，操作人员应对罐进行清理和维护。
4. 安全要求4.1 操作人员应定期接受相关的安全培训，了解石油储罐的操作规程和应急处理程序。
4.2 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作程序或规范。
4.3 操作人员应注意个人安全，定期检查个人防护装备的使用状况。
4.4 操作人员在操作过程中，应严禁吸烟、使用明火和其他易燃物品。
4.5 管理部门应定期对石油储罐进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 总结本操作规程旨在规范石油储罐的操作程序和安全要求，有效保障人员和环境的安全。
操作人员应严格遵守规程，并且不断提高工作技能和安全意识。
管理部门应加强对石油储罐的监控和维护，确保其安全运行。
> 注意：本文档仅为参考，具体操作规程应根据实际情况和相关法规进行制定。
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程储罐是一种用于储存液体或气体的容器，其安全操作是非常重要的。
为了确保储罐的安全运行，制定储罐安全操作规程至关重要。
以下是一个储罐安全操作规程的范例，包括储罐日常操作、检查和维护等方面。
1. 储罐操作人员应接受专业培训，了解储罐的工作原理、安全规定和相关操作程序。
2. 在操作储罐前，必须进行必要的事先准备，包括检查储罐的外观和周围环境是否安全，检查储罐是否正确连接，并确保仪表和阀门操作正常。
3. 在进入储罐之前，必须先完成适当的安全步骤，包括穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 在接入储罐或排出物质之前，必须先仔细阅读液体或气体的安全数据表，并确保了解其危险性和适当的操作程序。
5. 在操作过程中，必须注意储罐内部压力和温度的变化，如果发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级。
6. 在操作过程中，必须严格遵守储罐的最大负荷限制，避免超载。
7. 禁止在储罐周围吸烟或使用明火，以防止引发火灾和爆炸。
8. 储罐操作人员应定期检查并清理储罐的排放管道，防止堵塞和泄漏。
9. 储罐操作人员应定期检查和校准储罐的仪表和阀门，确保其正常工作。
10. 储罐操作人员应定期进行储罐的保养和维修工作，包括清洗和防腐处理。
11. 储罐操作人员应定期检查储罐的液位、压力和温度传感器，确保其准确和可靠。
12. 储罐操作人员应定期进行储罐的漏检和密封性检查，防止泄漏和污染。
13. 储罐操作人员应定期进行应急演练，熟悉应急处理程序和设备的使用。
14. 储罐操作人员应定期进行安全培训和教育，了解最新的安全规定和操作流程。
15. 储罐操作人员在发现储罐存在严重安全隐患或故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
以上是一个储罐安全操作规程的范例，仅供参考。
根据实际情况，有可能需要做一些调整和补充。
储罐操作人员必须严格遵守该规程，确保储罐的安全运行。
储油罐安全操作规程3篇
储油罐安全操作规程3篇名目第1篇储油罐安全操作规程第2篇窑用储油罐安全操作规程第3篇工贸企业储油罐安全操作规程【第1篇】储油罐安全操作规程1 严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火;2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应准时排净;3 应保持接地线完好无损,消防器材完备;4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,马上盖好, 严禁无故打开;5 油泵在工作时,巡检人员留意加强巡检;6 正常生产期间,定期检查区域内安全状况;7 油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管;8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行;9 测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。
【第2篇】工贸企业储油罐安全操作规程1.严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火；2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应准时排净；3.应保持接地线完好无损，消防器材完备；4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，马上盖好，严禁无故打开；5.油泵在工作时，巡检人员留意加强巡检；6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7.油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管；8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9.测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。
【第3篇】窑用储油罐安全操作规程1、严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火；2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应准时排净；3、应保持接地线完好无损，消防器材完备；4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，马上盖好，严禁无故打开；5、油泵在工作时，巡检人员留意加强巡检；6、正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7、油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管；8、油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9、测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。
原油系统操作规程
中化兴中石油转运（舟山）有限公司操作规程原油系统操作规程编号：WI/ C4-01版本：C4编制：工程设备部、生产部审核：陈珊珊日期：2009/10/10批准：陈坚日期：2009/11/02受控状态：受控目录第一章一库区原油系统操作概述1. 作业程序规定2. 原油储罐的操作3. 输油泵的操作4. 计量系统的操作5. 阀门的操作6. 输油臂的操作7. 登船塔的操作8. 激光靠泊系统的操作9. 泄压系统的操作10. 排污（底）油系统的操作11. 加热系统的操作12. 系统操作的安全事项和环境管理第二章二库区原油系统操作概述1. 原油储罐的操作2. 输油泵的操作3. 计量系统的操作4. 阀门的操作5. 泄压系统的操作6. 排污油系统的操作7. 系统操作的安全事项和环境管理第一章一库区原油系统操作概述本规程适用于岙山库区原油系统的运行操作。
岙山库区原油运行系统是由31台钢质外浮顶油罐，一座输油泵房，一座燃料油泵房，一座奥里油泵房，一座航煤泵房，一座柴油泵房，一座计量站，二个泊位等各种设施经输油管线组成的一个完整的输油系统。
其中一期工程二台非保温罐，二台保温油罐；一扩工程四台保温罐；二期一阶段工程四台保温罐；二期二阶段工程六台保温罐；三期一阶段工程四台非保温罐；三期二阶段工程三台保温罐；兴源成品油一阶段六台保温罐共计174万立方。
功能介绍：本系统可实现原油卸船入罐储存，装船外运，罐与罐之间的循环，保温储存及二个泊位二条船之间的过驳等作业。
本系统1 #泊位最大卸油能力：12000m3/h最大装船能力：6000m3/h2 #泊位最大卸油能力：5100m3/h最大装船能力：5100m3/h1. 作业程序规定1.1 作业是指油船靠泊、油品装卸、倒罐、循环、油品混兑、计量、油污水接卸处理。
1.2 原油系统运行作业程序：生产部储运调度科根椐执行部门的船舶抵港通知单，编制《作业计划书》, 各岗位依据《作业计划书》及调度指令完成作业。
石油储罐操作规程
石油储罐操作规程1. 前言作为石油储存和运输的重要设施，石油储罐的操作规程非常重要。
它不仅能确保石油储罐的正常运行和安全性，还能最大程度地保护环境，预防事故发生。
本文旨在总结石油储罐的操作规程，以期对相关从业人员提供参考和指导。
2. 储罐操作规范2.1 储罐进出操作2.1.1 储罐进罐操作：(1) 模拟验收前，需进行检查以确认储罐是否满足进罐要求。
(2) 进罐前，需要对罐区进行清理和检查，确保安全。
(3) 开始进罐前，对进罐设备进行检查，确保正常运行。
(4) 进行引油管装置的检查和试运行，确保油品流畅。
2.1.2 储罐出罐操作：(1) 出罐前，需要检查是否有泄漏、溢出的可能性。
(2) 准备出罐程序前，对出罐设备进行检查，确保正常运行。
(3) 开始出罐前，确认出罐目标罐身是否为空罐，避免混装。
(4) 出罐操作完成后，进行清洗和检查，确保无残留。
2.2 储罐填料与储罐温度2.2.1 储罐填料：(1) 储罐需按规定填充油品，并检查填充情况。
(2) 根据不同的油品，有填料要求的，应按需添加填料。
(3) 储罐内的填料须定期检查和更换，保证其正常运行。
2.2.2 储罐温度：(1) 储罐内的温度需根据不同的油品和气候条件进行监测。
(2) 衡量温度需使用合适的仪器，并保证准确性。
(3) 温度超过规定范围时，应及时采取措施调整。
2.3 油品测量2.3.1 出罐油品测量：(1) 出罐前，进行油品测量的准备工作，确保仪器的可靠性。
(2) 出罐时，使用合适的仪器对油品进行测量，记录准确数据。
(3) 出罐后，再次检查油品测量结果，确保准确性。
2.3.2 进罐油品测量：(1) 进罐前，进行油品测量的准备工作，确保仪器的可靠性。
(2) 进罐时，使用合适的仪器对油品进行测量，记录准确数据。
(3) 进罐后，再次检查油品测量结果，确保准确性。
3. 储罐检查与维护3.1 储罐外部检查与维护(1) 定期检查储罐外部是否有油渍和漏油现象，及时清理。
油罐操作规程
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油罐操作规程
（一）进油前的准备
1）检查油罐各安全保护设施是否齐全灵活好用，量油孔、入孔、透光孔是否封闭严密。
2）检查各阀门是否灵活好用，进油前各阀门应处于关闭状态。
（二）进出油操作
1）缓慢打开油阀门，倾听进油声音是否正常，正常后全开进油阀门，油罐转入正常进油运行。
2）进油过程中，随时观察油罐液位上升的速度，其进油高度不得超过油罐的安全高度，在为存紧张情况下，允许达到极限高度，但必须由专人监护，注意油位高度不得超过泡沫发生器的安装位置。
3）在整个进油过程中，要随时检查与油罐连接的所有法兰、人孔、阀门等有无渗漏，基础有无异常情况。
4）油罐在输油前，应检查油罐液位和底水的高度，防止底水进入外输系统。
5）在启动输油泵前，全开油罐出油阀门，运行过程中随时注意液位的变化，防止油罐的抽空。
6）控制好输油量，做到进油、输油平衡、油罐尽可能在恒定液面状态下操作。
7）罐间切换必须遵守先开后关的原则，不准反向操作或同时进行。
（二）油罐的放水操作
当沉降罐的油水界面过高时，可适当打开手动阀放水，进行油水界面调节，停止操作后必须捞样确定界面。
（三）罐停止运行操作
1）关闭油罐进油阀门。
2）用泵将罐内原油抽到最低位置，检尺计量罐内余油，并关闭出油阀门。
如长期停用，应清理罐内余油，并将所有油气进出阀门关严。
（四）罐位控制标准。
原油储存安全操作规程
原油储存安全操作规程原油是一种重要的能源资源，储存原油的安全操作规程至关重要。
正确的储存方式和操作流程可以最大程度地减少事故和损失。
本文将介绍一套完整的原油储存安全操作规程，以保障生产运营的顺利进行。
首先，储存原油前的准备工作至关重要。
在储存设备建设之前，需要进行充分的规划和设计。
规划要合理布局储油设备的位置，确保设备与周围环境符合安全要求，同时也要充分考虑生产运营的便捷性。
设计过程中要严格按照国家相关标准进行，保证各项设计指标的合理性和有效性。
同时，需要做好土地使用手续和安全审查工作，确保储存设备建设符合法律法规要求。
其次，原油储存设备的选型和安装也是非常重要的环节。
根据原油的质量和储存需求，选择适合的储存设备，如储罐或储槽。
储存设备的选型要满足储存容量、结构强度、耐腐蚀性等要求。
在安装过程中，要确保各项设备的连接紧固，密封性能良好，并采取必要的防护措施，避免设备在运输或安装过程中损坏。
储存原油时，应注意以下操作规程。
首先，要进行原油品质检测，并记录检测结果。
这样可以准确掌握原油的质量情况，及时发现异常情况。
其次，需要做好原油的分类储存。
将不同品质的原油分别储存，避免互相混合造成质量问题。
同时，要注意储存容器的容量限制，不得超过设备承载限制，以免导致设备损坏或事故发生。
另外，要定期对储存设备进行检查和维护，并记录设备的运行情况。
及时发现并处理设备故障，确保储存设备的安全运行。
除了储存设备的规范操作，还需要注意以下安全事项。
首先，要保持储存环境的干燥和通风。
原油会产生蒸气，如果储存环境湿度过高，容易引发腐蚀和泄漏等问题。
其次，要保持储存设备周围的清洁。
定期清理设备周围的杂物和垃圾，避免积存导致安全隐患。
同时，要加强火灾防控措施，配置足够数量和类型的灭火器材，并定期检查其可用性。
最后，储存设备的应急预案和培训是原油储存安全的重要环节。
根据潜在的事故风险和灾害类型，制定相应的应急预案，确保在事故发生时能够及时采取应对措施。
储油罐操作规程4篇
储油罐操作规程4篇【第1篇】多功能储油罐拉油操作规程一、多功能储油罐的安装1、安装多功能储油罐前,应落实油井是否有伴愤怒,无伴愤怒油井不允许安装多功能储油罐。
2、多功能储油罐安装距离井口、值班房直线距离应大于20米,罐体周围10米内保持清洁,无油污、杂草等可燃物;安装前应检查基础应牢固、平整,安装后储油罐不得倾斜。
3、安装过程中要对各衔接部位举行紧固,所有燃气流程必需采纳钢管衔接,检查无漏气,燃烧器安装应保证同心度,避开燃烧不好或火焰偏烧现象。
4、全部外设管线采纳相应尺寸的钢管,装油鹤管顶端距地面垂直距离3.5-4米,装油口宜距离燃烧火嘴及烟囱等火源20米以外。
5、现场设置自然气放空流程,末端设置火炬,火炬高度大于3米,与储油罐直线距离大于20米,火炬方位应考虑当地风向影响。
6、平安阀出口安装泄压管线,与放空流程连在一起,全程弯头不多于4个。
7、多功能罐必需根据防雷、防静电接地标准举行接地,装车时车辆必需接地,以防静电打火。
8、装油鹤管宜采纳金属管,当使用软管时应采纳导静电软管,长度应距离罐底部15cm左右。
装油鹤罐与储油罐爬梯应在罐体不同方向。
二、投产前的检查1、资料齐全2、检查多功能罐燃气装置、火炬设置及平安阀泄压流程是否平安正确。
3、检查阀门开关灵便;浮子液位计转动灵便,标有最低、最高平安液位标记;储油罐各部分严密不漏。
4、罐体显然位置要求粉刷“先熄火、后加油”等平安警示语以及压力容器注册号、检验日期和下次检验日期。
5、检查平安阀在有效检验期内,整定起跳压力0.3mpa以内。
三、多功能储油罐的使用1、多功能储油罐初次或闲置时光较长使用时,应通过油井伴愤怒、油水将储油罐内的空气排净,方可点火升温。
2、岗位值班人员需穿戴好劳保用具,同时必需配备和使用防爆手电。
3、多功能储油罐进液操作原油进罐前应检查流程开关是否正确。
打开进油阀门开头进油。
正常进液生产过程中,值班人员每2小时巡检一次,调节储油罐的自然气出口阀门,保证储油罐的气顶压力在0.1-0.3mpa以内运行,并将每日巡检时光和压力记录在岗位值班记录本中。
石油储罐作业安全操作规程
石油储罐作业安全操作规程石油储罐是石油和石油产品的重要存储设施，负责储存和保护石油资源。
由于储罐作业环境特殊，工作涉及到高温、高压等危险因素，因此必须制定严格的安全操作规程，确保作业人员和储罐的安全。
本文将介绍石油储罐作业的安全操作规程。
首先，在进行石油储罐作业之前，必须全面了解储罐的结构和工艺参数，掌握相关技术知识。
作业人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
在作业过程中，必须时刻保持高度的警惕性，严格按照操作规程进行操作。
其次，作业人员在进入储罐区域之前，必须穿戴符合要求的防护装备。
这包括防火服、防化服、安全帽、防毒面具、防滑鞋等。
在储罐作业中，特别要注意防火防爆措施。
禁止在储罐周围吸烟、使用明火等行为，必须使用防爆工具进行作业。
第三，作业人员在储罐内部操作时，必须确保储罐的通风状况良好。
在进入储罐之前，要先进行通风处理，确保空气中没有有毒有害气体。
作业人员在罐内工作时，可以通过氧气检测仪进行检测，以确保空气中氧气含量合适。
第四，作业人员必须熟悉并正确使用作业工具和设备。
在进行石油储罐的清理、维修、检测等作业时，必须使用适当的工具和设备。
使用过程中要注意操作方法，防止因操作不当导致事故发生。
特别是在吊装作业中，必须严格按照吊装规程进行，确保安全。
第五，石油储罐作业过程中，必须定期进行安全检查和维护。
定期检查储罐的液位、压力、温度，确保其正常运行。
并且，定期检查阀门、管道、防腐层等附属设施，发现问题及时修复，以防止事故的发生。
第六，作业过程中，必须严格遵守作业规程和操作程序。
禁止越权操作，严禁违反操作规程和安全操作规定。
在储罐作业中，必须遵守安全信号的指挥，确保作业有序进行。
总之，石油储罐作业是一个高风险的作业环境，作业人员必须时刻保持高度警觉，并严格按照安全操作规程进行操作。
只有这样，才能确保作业人员的安全，保护储罐的完整和石油资源的安全利用。
在石油储罐作业中，安全是第一位的，任何违背安全规定的行为都是不可接受的。
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原油储罐拱顶罐操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站立式圆筒形钢制焊接拱顶罐操作，以下简
称储罐。
本规程规定了原油储罐投运前的检查、投运、运行中的检查及停
运的操作步骤。
2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必
要的风险削减措施。
2.1.2罐区作业必须执行生产指令，操作前掌握作业管道、油罐
号、油位高度、油温、含水率、油品密度等参数。
2.1.3检查储罐所有控制阀门应灵活好用，并处于关闭状态。
2.1.4 检查呼吸阀灵活好用，液压安全阀中的封液无变质，高度
保持在标尺规定的范围内，液压阀内无积水，阻火器完好无损坏。
2.1.5 检查储罐消防设施、盘梯、护栏完整、无锈蚀、无杂物，
量油孔、人孔、透光孔封闭严密。防静电设施、防雷装置应符合
SY/T5225的规定。
2.1.6检查储罐内外部件完好，部件螺丝紧固，内部清洁无杂物，
确认罐液位监控系统工作正常。
2.1.7投运前必须联系相关岗位。
2.2投运
2.2.1缓慢开启储罐进口阀门，在进出油管未浸没前，进油管流
速≤1m/s，以防止静电荷积聚。表层凝固时，应采取必要加热措施，
待原油大部分溶化后，方可进行进、输作业。
2.2.2储罐进出油作业时，随时上罐检查机械呼吸阀和液压安全
阀运行状态。
2.2.3 在整个进油过程中，随时检查与储罐连接的所有闸门、法
兰、人孔、清扫孔无渗漏，基础无异常情况。
2.2.4 储罐在进出油的过程中，应密切观测液位的变化，液位的
升降速度≤0.6m/h，新建或修理后首次进油时，液位升降速度≤0.3m/h，
并保持在安全液位范围内运行。特殊情况需在极限罐位范围内运行
时，向上级调度和主管部门汇报，并启动相关预案。
2.3运行中的检查
2.3.1 根据生产工艺要求，合理控制储罐内油水界面高度及出油
含水控制指标。
2.3.2 在启动输油泵前，全开储罐出油闸门，输油过程中控制好
输量，并利用液位计、液面监控等随时注意液位的变化，防止抽空。
2.3.3 储罐的放水操作
2.3.3.1 二级沉降罐和净化油罐的底水尽可能保持低位，当超过
生产要求，应进行放水操作。
2.3.3.2 当一级沉降罐的油水界面过高时，可适当开大出水闸门
放水，进行油水界面调节，保证油水界面缓慢下降，防止波动大破坏
油水界面。
2.3.3.3 储罐放水必须有专人在现场观察水中含油情况，污水含
油符合生产要求。
2.4停运
2.4.1 关闭储罐进油闸门。
2.4.2 用泵将罐内原油抽到最低位置，检尺计量罐内余油，并关
闭出油阀门。
2.4.3 如果长期停用，应按照清罐流程清理罐内残油，并将所有
闸门关严。
2.5倒罐
2.5.1按投运前的检查，检查预投储罐。
2.5.2按投运操作规程投运预投储罐。
2.5.3按停运操作规程停运预停储罐。
2.5.4倒罐过程中必须遵循先开后关的原则，防止管线及系统憋
压。
2.5.5倒罐正常后，注意来油管线压力变化和储罐液面变化情况。
2.5.6填写倒罐记录。
3 注意事项
3.1 倒罐过程中必须遵循先开后关的原则，确认流程倒通，防止
管线及系统憋压。
3.2 保持罐顶清洁无杂物。
3.3 雷雨天气禁止大量收油作业。
3.4冬季定期检查清除呼吸阀阀瓣上的水珠、霜和冰，防止出现
阀门卡住、冻结、安全网结冰等情况，定期放净安全阀封油液中的积
水。