原油储罐区工艺流程介绍
原油系统操作规程
中化兴中石油转运（舟山）有限公司操作规程原油系统操作规程编号：WI/ C4-01版本：C4编制：工程设备部、生产部审核：陈珊珊日期：2009/10/10批准：陈坚日期：2009/11/02受控状态：受控目录第一章一库区原油系统操作概述1. 作业程序规定2. 原油储罐的操作3. 输油泵的操作4. 计量系统的操作5. 阀门的操作6. 输油臂的操作7. 登船塔的操作8. 激光靠泊系统的操作9. 泄压系统的操作10. 排污（底）油系统的操作11. 加热系统的操作12. 系统操作的安全事项和环境管理第二章二库区原油系统操作概述1. 原油储罐的操作2. 输油泵的操作3. 计量系统的操作4. 阀门的操作5. 泄压系统的操作6. 排污油系统的操作7. 系统操作的安全事项和环境管理第一章一库区原油系统操作概述本规程适用于岙山库区原油系统的运行操作。
岙山库区原油运行系统是由31台钢质外浮顶油罐，一座输油泵房，一座燃料油泵房，一座奥里油泵房，一座航煤泵房，一座柴油泵房，一座计量站，二个泊位等各种设施经输油管线组成的一个完整的输油系统。
其中一期工程二台非保温罐，二台保温油罐；一扩工程四台保温罐；二期一阶段工程四台保温罐；二期二阶段工程六台保温罐；三期一阶段工程四台非保温罐；三期二阶段工程三台保温罐；兴源成品油一阶段六台保温罐共计174万立方。
功能介绍：本系统可实现原油卸船入罐储存，装船外运，罐与罐之间的循环，保温储存及二个泊位二条船之间的过驳等作业。
本系统1 #泊位最大卸油能力：12000m3/h最大装船能力：6000m3/h2 #泊位最大卸油能力：5100m3/h最大装船能力：5100m3/h1. 作业程序规定1.1 作业是指油船靠泊、油品装卸、倒罐、循环、油品混兑、计量、油污水接卸处理。
1.2 原油系统运行作业程序：生产部储运调度科根椐执行部门的船舶抵港通知单，编制《作业计划书》, 各岗位依据《作业计划书》及调度指令完成作业。
油库工艺流程
看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。
2．识读技巧不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头(起点与终点)，看中间”的方法，一般不会出现任何差错。
如要求卸某种油品，则可以先找出油库工艺流程的识读(一)识读方法1．先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
2．再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油；发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺；受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
3．然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
4．接着再看油泵房，看看其名称、泵房数、油泵台数及功用，看看是否能够倒罐。
5．最后看看管道走向，管道附件等。
6．根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。
(二)识读技巧不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头(起点与终点)，看中间”的方法，一般不会出现任何差错。
如要求卸某种油品，则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油，再找终点——要进哪个油罐，看看中间有哪些主要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。
找到这三处后再沿卸油点——中间(泵房)——出油方向(油罐)找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项作业时，哪些阀门关闭看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。
2．识读技巧不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头(起点与终点)，看中间”的方法，一般不会出现任何差错。
如要求卸某种油品，则可以先找出图6-7是某油库工艺流程总图。
要求能看懂工艺流程，并能熟练地收发任一种油品，并会熟练地倒罐。
以下简要介绍一下识读该油库工艺流程图的过程。
1．总体情况该油库系中转兼经营油库，经销汽油、柴油、汽油机油、柴油机油等油品，总容量为21200 m3，系二级油库。
原油浮顶油罐操作规程范本（2篇）
原油浮顶油罐操作规程范本一、引言原油浮顶油罐是石油储存和运输的重要设备，为了确保其正常运行和安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有涉及原油浮顶油罐操作的人员。
二、操作准备1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。
2. 在进行操作前，必须检查原油浮顶油罐的设备和工具的状态是否正常，并确保其完好无损。
3. 执行操作前，需要事先了解油罐内的含油情况和所需操作步骤。
三、操作步骤1. 打开油罐的检查孔，检查油罐内的油位情况。
2. 关闭检查孔，并确保其密封性良好。
3. 开始卸油操作前，先确保卸油泵和输油管道的运行状态正常。
4. 启动卸油泵，将油输送到指定的储油设备中。
5. 卸油操作中，要密切观察卸油泵和输油管道的运行情况，如有异常及时报告。
6. 卸油过程中，要保持设备和操作环境的清洁，并注意防止火源等安全隐患。
7. 卸油结束后，关闭卸油泵和输油管道，并及时清理设备和操作环境。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并保持清洁。
3. 操作时，要遵循相关的安全操作规定，不得违反操作安全原则。
4. 当发现设备异常或事故隐患时，应立即停止操作并报告相关人员，等待处理措施。
5. 在操作过程中，确保操作区域的通风良好，防止油气积聚引发爆炸。
五、操作记录与备份1. 在操作前，操作人员必须填写操作记录表，详细记录操作过程中的关键环节和操作时间。
2. 操作结束后，操作人员必须将操作记录表交由相关部门进行备份和归档。
六、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，并向相关部门报告。
七、操作规程的修订和更新1. 本操作规程每年进行一次定期检查，必要时进行修订和更新。
2. 对操作规程进行修订和更新时，必须经过相关部门的审核和批准。
八、附则本操作规程未涉及内容的具体操作，应根据相关的安全规定和操作指南进行执行。
以上即为原油浮顶油罐操作规程范本，为确保安全和操作顺利，请操作人员严格按照规程执行操作。
地下储油库采油工艺流程
地下储油库采油工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、油气藏的勘探与评价1.1 地质勘探：通过地质调查、地球物理勘探、钻探等手段，了解油气藏的地质特征，包括储层的岩性、物性、分布范围、储量等。
10万立方米原油储罐制造流程
10万立方米原油储罐制造流程Manufacturing a 100,000 cubic meter crude oil storage tank requires a complex and detailed process. 需要深入细致的流程来制造一个10万立方米的原油储罐。
The process typically begins with designing the tank structure and specifications. 通常的流程是从设计储罐的结构和规格开始。
Engineers and designers work together to create precise blueprints that outline the dimensions, materials, and construction methods for the tank. 工程师和设计师合作，制定详细的蓝图来规定储罐的尺寸、材料和建造方法。
Once the design phase is completed, the manufacturing process can begin. 设计阶段完成后，制造过程即可开始。
Raw materials such as steel plates are sourced and brought to the manufacturing site. 原材料如钢板被采购并运送到制造工地。
Skilled workers then cut and shape the steel plates according to the blueprints, welding them together to form the tank's shell. 熟练的工人根据蓝图将钢板进行切割和成型，然后进行焊接以形成储罐的外壳。
Quality control is a crucial aspect of the manufacturing process to ensure the tank meets industry standards. 质量控制是制造过程中至关重要的一环，以确保储罐符合行业标准。
成品油罐区工艺流程叙述及流程图
成品油罐区工艺流程叙述及流程图（见附图）1.1 原油罐区原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。
南区原油罐T-101、102罐内原油通过原油转输泵P-601-5、6经管线104向常压焦化装置供料。
焦化装置开停工或出现故障时，原油可通过重污油线退油至南区原油罐、中间罐区轻重污油也可开泵倒入原油罐进行储存回炼。
原油自原油末站计量后经管线105线可进入北区T-6、37、38、39原油罐储存。
北区原油罐T-6、37、38、39原油可直接通过管线106-1向五十万常减压装置原料泵供料。
南原油罐区供装置的原料泵，兼做倒罐及北区原油罐区倒油，北区原油也可以通过泵P-601-1、2、3、4经管线103线向南区进行输转。
五十万常减压装置开停工或出现故障时，原油可通过污油线退油至北区原油罐组内进行储存、回炼。
1.2 中间原料油罐区1.1.1 中间柴油焦化柴油、常一线、常二线和北区直馏柴油自工厂管网经管线222线和223线进入中间柴油罐T-201、202储存，中间柴油可通过中间柴油泵P-605-5，经管线225线送至汽柴油加氢装置。
北区直馏柴油也可以直接通过工厂管网管线223线进汽柴油加氢装置。
1.1.2 中间石脑油a) 加氢石脑油自工厂管网经管线233线进入中间石脑油罐T-203、204储存，加氢石脑油可通过石脑油原料油泵P-603-11,经管线235线送至催化重整装置。
也可通过石脑油装车泵P-603-10，经管线234线去火车装车设施进行装车。
b) 汽柴油加氢、催化重整轻石脑油自工厂管网237线经233线进入中间石脑油罐T-203、204储存、出厂。
c) 精制石脑油自工厂管网经管线251线进入精制石脑油罐T-207、208储存，可通过精制石脑油泵P-603-7返送至催化重整装置。
d) 南区常顶油和北区直馏石脑油自工厂管网管线263线和262线进入直馏石脑油罐T-209、210储存，可通过直馏石脑油泵P-603-8，经管线265线送至催化重整装置。
油品罐区操作规程 大全
1 工艺流程叙述及流程图（见附图）1.1 原油罐区原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。
南区原油罐T-101、102罐内原油通过原油转输泵P-601-5、6经管线104向常压焦化装置供料。
焦化装置开停工或出现故障时，原油可通过重污油线退油至南区原油罐、中间罐区轻重污油也可开泵倒入原油罐进行储存回炼。
原油自原油末站计量后经管线105线可进入北区T-6、37、38、39原油罐储存。
北区原油罐T-6、37、38、39原油可直接通过管线106-1向五十万常减压装置原料泵供料。
南原油罐区供装置的原料泵，兼做倒罐及北区原油罐区倒油，北区原油也可以通过泵P-601-1、2、3、4经管线103线向南区进行输转。
五十万常减压装置开停工或出现故障时，原油可通过污油线退油至北区原油罐组内进行储存、回炼。
1.2.7 倒罐流程中间石脑油可通过P-603-11,经内部倒油管线226线至T-201～206和T-209、210罐。
1.3 成品油罐区1.3.1 柴油柴油自加氢装置经管线321线，或北区常一线柴油自新增管线进入南区成品柴油罐T-301、302、77储存；同时加氢柴油也可从321线经中间泵房后跨线至328线进入北区成品柴油罐T-47、48、50、60储存，通过柴油装车泵P-605-1、2、3、4，经管线324、344线去火车装车台、汽车装车台进行装车。
也可通过柴油装车泵P-605-1、2、3、4经322线和328线实现南、北两区柴油进行倒罐、互相装车作业。
2 油槽岗位操作2.1 油品收付操作2.1.1 储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。
2.1.2 接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、指令内容、接令人），详细了解收付油品种、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，做好记录,并进行复述确认。
炼油工艺流程介绍
炼油工艺流程介绍炼油工艺是指通过对原油进行物理和化学处理，使其分离出各种不同的石油产品的过程。
一般来说，炼油工艺流程包括原油的初步处理、重整处理、精制处理和产品配制四个主要步骤。
以下将详细介绍这些步骤。
1.原油的初步处理：原油一般从油井中被提取出来时含有许多杂质，需要进行初步处理。
这个步骤通常包括沉淀、过滤和脱盐等过程。
首先，原油进入沉淀罐，在罐中停留一段时间使沉淀物沉淀下来。
然后，原油经过过滤器，去除较大的沉淀物和固体颗粒。
最后，用水和碱或酸来脱盐，将含有盐的水分从原油中分离出来。
经过初步处理后的原油，经常称为处理后的原油。
2.重整处理：重整是将处理后的原油进一步加热分解，得到石脑油、石蜡和润滑油等高附加值产品的过程。
这个步骤通常包括热解、重整和分馏等过程。
首先，将处理后的原油加热到较高的温度，并经过蒸汽裂解，将原油分解为不同的组分。
然后，对分解产物进行进一步的处理和分离，得到石脑油、石蜡和润滑油等产品。
经过重整处理后的产品，拥有更高的附加值和更广泛的应用。
3.精制处理：精制是指通过不同的操作，将处理后的原油进一步分离和净化，得到多种石油产品的过程。
这个步骤通常包括吸附、蒸馏、催化裂化和脱硫等过程。
首先，使用吸附剂吸附杂质和有害物质，如硫化物、氯化物和碳酸盐等。
然后，通过蒸馏将原油分离成不同沸点的部分，如汽油、柴油和石脑油等。
接下来，使用催化剂进行催化裂化，将较重的原油部分裂解为较轻的油品。
最后，进行脱硫处理，去除石油产品中的硫化物，减少环境污染和腐蚀。
4.产品配制：最后一个步骤是根据市场需求，将不同的石油产品混合和调整，得到符合要求的产品。
这个步骤通常包括混合、加氢处理和添加剂掺入等过程。
首先，将不同种类和质量的石油产品混合在一起，得到所需的产品性能。
然后，对产品进行加氢处理，以改善其性能和稳定性。
最后，添加剂如防腐剂、抗氧化剂和增稠剂等可根据需要掺入产品中，以改善其质量和效果。
以上是炼油工艺流程的基本介绍。
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原油储罐区工艺流程介绍
TRAIN A/B/C三路分离后的 合格油品或不合格油品
脱气塔气液分离
HPS
外输泵增压
合格油罐或 不合格油罐
原油储罐区工艺流程介绍
不合格的油品
不合格油泵
一级分离器出口罐 内 油 品沉 降一部分 水从油 中吸出
抽 底 水 泵
产出水 系统
原油储罐区工艺流程介绍
C
A
B
原油储罐区工艺流程介绍
30000 m³ 的密闭空 间储罐
多余的气 体去火炬 燃烧
储罐
单体设备介绍
原油储罐主要参数
正常大罐的操作压力为6KPag—0.5KPag 正常操作时罐内压力维持在1KPag-2.8KPag之 间，利用顶部的PCV阀门自动调节
一级保护装置：每台储罐顶部有4个PVV阀门（压力 真空保护阀），动作压力值为4.1KPag/-0.44KPag
外输泵设计 流量为 663m³/h， 出口压力最 高至 1.2MPag， 电机功率 400KW
操作过程中 泵的进口压 力不能低于 25KPag，出 口压力在 0.7MPag1.5MPag之 间，流量在 400m³/h至 1320m³/h之 间；
启动外输泵 时，检查进 口阀开关状 态，进口压 力，出口开 度
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
外 输 油 泵 的 进 口 汇 管
单体设备介绍
储罐
外输泵
不合格油泵
单体设备介绍
两台三万方储罐相关操作介绍
二级保护装置：顶部BOH阀门：罐内压力达到 5.5KPag时动作 正常操作时油水界面液位在1.5M-2.5M之间。 罐内最高油液位可达17M，最低达2.5M
单体设备介绍
单体设备介绍
外输泵主要操作介绍
外输泵是一 台单机离心 泵，介质进 入泵壳内通 过叶轮的高 速旋转，排 液至出口管 线，在罐区 的主要作用 是将合格油 罐中的原油 通过站间联 络线外输至 HPS；
单体设备介绍
不合格油泵操作介绍
不合格油泵是单螺杆泵，,依靠由螺杆和衬套 形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体； 不合格油泵设计流量为178m³/h，设计压力 1.5MPag 启动螺杆泵前，进出口阀门全开，进口压力 高于22KPag； 出口压力高于1.65MPag时，泵会跳车；
原油储罐区 工艺流程介绍
原油储罐区工艺流程介绍
工作内容介绍--我们四组主要负责区域包括：
两个三万方原油储罐
三台转输泵，两台抽底水泵，两台不合格油泵 开闭式排污系统 HP&LP火炬系统 计量撬
原油储罐区工艺流程介绍
本次主要讲解内容
储罐来油
外输泵和不合格油泵的出口管线 现场工艺流程
原油储罐
外输泵和不合格泵的介绍