时序控制器操作说明书

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KS90-1 通用程序控制器 说明书

KS90-1 通用程序控制器 说明书

l 通用的模拟量/开关量输出 l 100ms 快速循环周期l 二路可组态的模拟量输出 l 传感器用户定义线性化 l 设定参数锁定功能 l 耐高温达60℃l 二点或偏差测量校正功能 l 加热电流和输出回路监控l 传感器断路时可采用输出保持功能 l 多个数字量输出之间的逻辑功能 l RS422/485 Modbus RTU 接口 l 内置变送器电源 l 防水面板(IP65)应用场合l 房式炉l 融化炉和坩埚炉 l 人工气候室和实验室 l 干燥器 l 热处理 l 试验台l 织物处理(染色) l 玻璃工业(回火)功能简介KS90-1控制器能在各种工业应用领域完成高精度和低成本的控制任务。

控制器可进行2点(on/off )控制、连续量PID 控制和3点步进式控制。

由通用输入信号通道可以输入各种类型的过程信号,一个附加的输入通KS90-1 programmer通用程序控制器最多16段×16路程序 4个控制(事件)跟踪清晰的程序名文本BluePort 通讯端口和BlueControl 组态软件维护管理器和错误列表二路通用输入通道清晰的数字和棒状图指示手动增益时序无超调量的参数自整定功能道用来输入加热电流信号或作为电机步进式控制的阀位反馈值。

另外,第三路输入通道还可用作温度设定值校正、偏差控制等信号输入。

每台KS90-1控制器有4个输出通道,继电器输出或最多2个通用输出通道可以被用来操作一个固态继电器、输出控制电流/电压或作为一个两线制变送器的电源。

另外还可以选择附加2路光电隔离输出。

插件模块结构KS90-1控制器采用插件模块结构,无需使用任何工具就能迅速更换故障表芯而不必改变仪表背后的接线。

自整定功能 在启动阶段,自整定功能使控制器设置最佳的控制参数,让过程值迅速接近设定值而且不产生超调量。

在采用3点控制方式时,“冷却”控制的参数可以单独设置,这就能确保最佳的控制方式。

在现行的设定点,按下一个按钮就可以确定最佳的控制参数,使过程值的偏移量达到最小。

XK3190-C602 称重显示控制器 使用说明书

XK3190-C602 称重显示控制器 使用说明书

XK3190-C602称重显示控制器使用说明书设备操作手册(2.06A版)上海柯力称重设备有限公司目录前言 (1)第一章面板示意图 (3)第二章参数设置 (4)第三章定量秤操作说明 (6)3.1定量秤控制参数设置 (6)3.2查询累计数据 (6)3.3定量秤操作方法 (8)3.4定量秤控制过程的描述 (11)3.4.1两种以下物料的加法秤 (11)3.4.2三种及以上物料的配料秤 (16)3.4.3非连续累计秤 (19)3.4.4减法秤 (22)第四章分选秤操作说明 (26)4.1分选秤控制参数设置 (26)4.2查询累计数据 (27)4.3分选秤操作举例 (29)4.4分选秤控制过程的描述 (31)4.4.1自控分选秤模式 (31)4.4.2外控分选秤模式 (32)4.4.3连续分选模式 (33)附录A错误提示信息 (34)附录B常见问题的处理 (36)附录C安全说明 (38)(2.06A版)前言本手册的使用说明本手册供XK3190-C602仪表的使用操作人员使用。

本手册是密码功能有效且尚未输入密码时的操作界面。

如果取消了密码功能或已输入过密码,操作方法请参考C602的《安装维护手册》。

C602仪表的《安装维护手册》供设备安装调试及维护人员使用。

本手册第一章是仪表的面板示意图。

第二章为仪表参数设置方法,供现场操作人员调整设备工作状态和参数。

第三章是仪表控制定量秤时的现场操作方法,介绍了仪表控制定量秤的参数设置和工作时序。

第四章是仪表控制分选秤时的现场操作方法,介绍了仪表控制分选秤的参数设置和工作时序。

这两章可帮助设备现场操作人员理解各个设置参数的意义。

附录为出错提示、常见问题的处理等信息。

当遇到仪表工作不正常并提示出错信息时,可查阅附录A和附录B,并及时通知设备维护人员,进行相应的处置。

本产品:型式评价证书编号:2010F367-31执行标准:GB/T7724-2008手册中键名用【】括起来。

四轴控制器使用说明书

四轴控制器使用说明书

四轴控制器使用说明书目录版权申明 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

第一章概述 .. (5)1.1 产品简介 (4)1.2应用领域 (4)1.3图片展示 (4)第二章PCB结构及功能 (6)2.1 MCU简述 (5)2.2 PCD4641简述 (6)2.2.1PCD4641概要 (6)2.2.2特长 (6)2.2.3主要功能介绍 (6)2.3 MCU控制芯片方式说明 (8)2.4 调试接口接线线序说明 (10)2.5 BOOT接头说明 (11)2.6启动开关 (11)2.7电气接口 (12)2.7.1驱动器接头 (12)2.7.2运动反馈信号接头 (14)2.7.3励磁时序信号和通用IO口接头 (13)第三章FSMC简介及接线说明 (15)3.1 FSMC简述 (15)3.1.1 FSMC概要 (15)3.1.2 FSMC映射地址空间 (17)3.1.3 技术优势 (16)3.2 MCU访问PCD4641线序说明 (17)第四章MCU使用FSMC访问PCD4641的具体实现 (18)4.1 PCD4641A并行接口方法 (20)4.2 命令 (19)4.2.1 启动方式命令 (19)4.2.2 控制方式命令 (20)4.2.3 寄存器选择命令 (23)4.2.4 输出模式命令 (24)4.2.5状态寄存器 (26)4.3 具体的C语言实现 (24)第五章上位机通信 (28)5.1 上位机与四轴控制器的硬件连接 (28)5.2 上位机与四轴控制器的通信连接 (29)5.3 如何控制四轴控制器 (30)第六章四轴控制器开发环境使用说明 (36)6.1 与PCB板的硬件连接 (36)6.2 驱动的安装 (32)6.3 IAR开发环境的安装 (34)6.4 IDE相关设置 (35)6.5 程序的开发设计 (42)第七章下载程序 (43)7.1 用USB串口线连接四轴控制器 (39)7.2 下载程序 (44)第八章使用安全注意事项 (43)第一章概述1.1 产品简介感谢您选择脉冲电子四轴控制器,为回报客户,我们将以品质一流的四轴控制器、完善的售后服务、高效的技术支持,帮助您建立自己的运动控制系统。

DEIF丹控AGC-4控制器产品说明书V1

DEIF丹控AGC-4控制器产品说明书V1

发电机组控制器,AGC-4●功能描述●显示面板和菜单结构●PID控制器●参数设置流程●参数清单1. 概述1.1. 警告、法律信息和安全须知 (7)1.1.1. 警告和注意 (7)1.1.2. 法律信息和免责声明 (7)1.1.3. 安全事项 (7)1.1.4. 静电释放注意事项 (7)1.1.5. 出厂设置 (7)1.2. 关于设计参考手册 (7)1.2.1. 综述 (7)1.2.2. 目标用户 (8)1.2.3. 内容和总结构 (8)2. 产品概述2.1. 介绍 (9)2.2. 产品类型 (9)2.3. 选项 (9)2.3.1. 选项 (9)2.4. USW软件警告 (9)2.4.1. USW软件警告 (9)3. 功能描述3.1. 标准功能 (10)3.1.1. 标准功能 (10)3.1.2. 操作模式 (10)3.1.3. 发动机控制 (10)3.1.4. 发电机保护(ANSI) (10)3.1.5. 母排保护(ANSI) (10)3.1.6. 显示面板 (10)3.1.7. M-Logic (11)3.2. 端子排一览 (11)3.2.1. 插槽#1、#2、#5和#6 (12)3.2.2. 插槽#3、#4、#7和#8 (13)3.3. 测量系统 (14)3.3.1. 三相系统 (14)3.3.2. 两相系统 (14)3.3.3. 单相系统 (15)3.4. 应用 (16)3.4.1. 应用和发电机组模式 (16)3.4.2. 市电失电自起动(无返回同步) (16)3.4.3. 市电失电自起动(带返回同步) (17)3.4.4. 孤岛操作 (17)3.4.5. 固定功率/基本负载 (18)3.4.6. 负载逐步上升 (19)3.4.7. 冻结功率分步上升 (19)3.4.8. 调峰 (20)3.4.9. 负载转移 (21)3.4.10. 主电网功率输出(固定功率至主电网) (22)3.4.11. 主电网变送器 (23)3.5. 运行模式描述 (24)3.5.1. 半自动模式 (24)3.5.2. 测试模式 (25)3.5.3. 空载测试 (26)3.5.4. 带载测试 (26)3.5.5. 满载测试 (26)3.5.6. 手动模式 (26)3.5.7. 闭锁模式 (27)3.6. 单线图 (27)3.6.1. 应用说明 (27)3.6.2. 市电失电自起动 (28)3.6.3. 孤岛操作 (28)3.6.4. 固定功率/基本负载 (29)3.6.5. 调峰 (29)3.6.6. 负载转移 (30)3.6.7. 主电网功率输出 (30)3.6.8. 多台发电机组,负载分配(需要选项G3) (31)3.6.9. 多台发电机组,功率管理(需要选项G5) (32)3.7. 流程图 (35)3.7.1. 模式转换 (37)3.7.2. MB分闸时序 (38)3.7.3. GB分闸时序 (39)3.7.4. 停机时序 (40)3.7.5. 起机时序 (41)3.7.6. MB合闸时序 (42)3.7.7. GB合闸时序 (43)3.7.8. 固定功率 (44)3.7.9. 负载转移 (45)3.7.10. 孤岛操作 (46)3.7.11. 调峰 (47)3.7.12. 主电网功率输出 (48)3.7.13. 市电失电自起动 (49)3.7.14. 测试时序 (50)3.8. 时序 (51)3.8.1. 起机时序 (52)3.8.2. 起机时序条件 (53)3.8.3. 运行反馈 (54)3.8.4. 停机时序 (57)3.8.5. 开关控制时序 (59)3.8.6. AMF定时器 (60)4. 显示面板和菜单结构4.1. 介绍 (62)4.2. 显示面板(DU-2) (62)4.2.1. 按钮功能 (62)4.2.2. LED功能 (63)4.3. 菜单结构 (63)4.3.1. 初始窗口 (64)4.3.2. 视图菜单 (64)4.3.3. 参数设置菜单 (65)4.4. 模式概述 (68)4.5. 模式选择 (69)4.6. 密码 (71)4.6.1. 密码 (71)4.6.2. 参数访问 (72)5. 附加功能5.1. 起机功能 (73)5.1.1. 开关量反馈 (73)5.1.2. 模拟量测速器反馈 (74)5.1.3. 滑油压力 (75)5.2. 开关类型 (76)5.3. 开关储能时间 (77)5.3.1. 原理 (77)5.4. 报警抑制 (79)5.4.1. 运行状态(6160) (81)5.5. 访问锁定 (81)5.6. 重叠 (82)5.7. 开关量主网断路器控制 (82)5.8. 指令定时器 (83)5.9. 运行输出 (83)5.10. 频率决定下垂 (85)5.11. 功率和功率因数补偿 (86)5.11.1. 功率补偿 (86)5.11.2. 功率因数补偿 (86)5.12. 发电机组降功率 (86)5.12.1. 输入选择 (87)5.12.2. 降功率参数 (87)5.12.3. 降功率特性 (88)5.13. 怠速运行 (89)5.13.1. 描述 (89)5.13.2. 例子 (90)5.13.3. 开关量输入的配置 (91)5.13.4. 抑制 (91)5.13.5. 运行信号 (91)5.13.6. 怠速流程图 (92)5.13.7. 起机 (92)5.13.8. 停机 (93)5.14. 发动机加热器 (93)5.14.1. 发动机加热器报警 (94)5.15. 主时钟 (94)5.15.1. 补偿时间 (95)5.16. 蓄电池测试 (95)5.16.1. 输入配置 (96)5.16.2. 自动配置 (96)5.16.3. 不对称电池(6430 不对称电池) (97)5.17. 通风 (100)5.17.1. 最大通风报警 (100)5.18. 夏令时/冬令时 (100)5.19. 配电盘故障 (100)5.19.1. 配电盘故障锁定(菜单 6500) (101)5.19.2. 配电盘故障停机(菜单 6510) (101)5.20. 不在自动模式 (101)5.21. 燃油泵逻辑 (101)5.21.1. 注油检查 (102)5.22. 故障等级 (103)5.22.1. 故障等级 (103)5.22.2. 发动机运行 (103)5.22.3. 发动机停机 (104)5.22.4. 故障等级配置 (105)5.23. 非重要负载(NEL)跳闸 (105)5.23.1. 非重要负载跳闸 (105)5.24. 检修时间 (106)5.25. 线路故障监测 (106)5.26. 开关量输入 (108)5.26.1. 功能描述 (109)5.27. 输出 (113)5.27.1. 功能描述 (113)5.28. 多功能输入 (114)5.28.1. 4-20 mA (115)5.28.2. 0-40V直流电压 (115)5.28.3. Pt100/1000 (115)5.28.4. VDO 输入 (115)5.28.5. VDO oil (115)5.28.6. VDO水温 (116)5.28.7. VDO燃油 (117)5.28.8. 可配置输入的图示: (118)5.28.9. 配置 (119)5.28.10. 4-20mA输入的量程 (119)5.28.11. 开关量 (122)5.29. 手动GOV和AVR控制 (122)5.29.1. 手动模式 (123)5.29.2. 半自动模式 (123)5.29.3. 自动和测试模式 (123)5.30. 输入功能选择 (123)5.31. 语言选择 (124)5.32. 状态行文本 (124)5.32.1. 标准文本 (125)5.32.2. 仅与功率管理(选项G5)有关的文本 (128)5.33. 内部蓄电池 (129)5.33.1. 存储备份 (129)5.34. 服务菜单 (129)5.35. 事件日志 (130)5.35.1. 日志 (130)5.35.2. 显示面板 (131)5.36. 计数器 (131)5.37. 脉冲输入计数器 (132)5.38. kWh/kVArh计数器 (132)5.39. 快速设定 (133)5.40. 参数ID (134)5.41. M-Logic (134)5.42. GSM通讯 (134)5.43. USW通讯 (135)5.44. 额定值设置 (136)5.44.1. 如何更改额定值设置 (136)5.45. 测量比例 (137)5.45.1. 测量比例 (137)5.46. 升压变压器和降压变压器 (138)5.46.1. 升压变压器 (138)5.46.2. 升压变压器用矢量组 (139)5.46.3. 设定升压变压器和测量变压器 (146)5.46.4. 降压变压器用矢量组 (147)5.46.5. 设定降压变压器和测量变压器 (149)5.47. 峰值电流要求 (150)5.47.1. 电流热能需求 (150)5.47.2. 电流最大需求 (151)5.48. 风扇逻辑 (151)5.48.1. 风扇参数 (151)5.48.2. 风扇控制输入 (152)5.48.3. 风扇起/停 (153)5.48.4. 风扇输出 (153)5.48.5. 风扇起动延时 (154)5.48.6. 风扇运行反馈 (154)5.48.7. 风扇故障 (155)5.48.8. 风扇运行优先级(运行时间) (155)5.48.9. 风扇优先级更新 (156)5.49. 机油更换提醒功能 (157)5.50. 差值测量 (157)5.50.1. 差值测量 (157)6. 保护6.1. 概述 (159)6.1.1. 概述 (159)6.2. 依据电压(抑制)决定过电流 (160)7. PID控制器7.1. PID控制器的描述 (162)7.2. 控制器 (162)7.3. 原理图 (163)7.4. 比例调节器 (163)7.4.1. 速率范围 (164)7.4.2. 动态调整区 (164)7.4.3. 积分调节器 (165)7.4.4. 微分调节器 (166)7.5. 负载分配控制器 (167)7.6. 同步控制器 (167)7.7. 继电器控制 (168)7.7.1. 继电器调整 (168)7.7.2. 信号长度 (169)7.8. 下垂模式 (170)7.8.1. 原理和设定 (170)7.8.2. 电压下垂举例 (171)7.8.3. 高下垂设置 (171)7.8.4. 低下垂设置 (171)7.8.5. 无差调速器补偿 (172)8. 同步8.1. 同步原理 (173)8.2. 动态同步 (173)8.2.1. 合闸信号 (174)8.2.2. 同步后的负载情况 (174)8.2.3. 调整 (175)8.3. 静态同步 (176)8.3.1. 相位控制器 (176)8.3.2. 合闸信号 (176)8.3.3. 同步后的负载情况 (177)8.3.4. 调整 (177)8.4. 励磁前GB合闸 (178)8.4.1. 流程图1,GB处理 (180)8.4.2. 流程图2,TB控制(选项G5) (181)8.4.3. 机组起动动作 (182)8.4.4. 开关控制时序 (182)8.4.5. “励磁前合闸”故障 (183)8.5. 单独同步继电器 (183)8.6. 同步MB前的抑制条件 (184)9. 参数清单9.1. 相关的参数 (186)1. 概述1.1 警告、法律信息和安全须知1.1.1 警告和注意此文档将会出现许多有助于用户使用的警告和注意符号。

立式注塑机宝元的页面功能说明

立式注塑机宝元的页面功能说明

立式注塑机宝元的页面功能说明4.1 监视群组【监视页面1】Advantech-LNC 橡塑料台富立式注塑机控制器监视页面主要用于生产运行时,用以监控机台主要信息。

【监视页面2】此页面可监控各部位生产时序,下方时间计数即为该次的周期时间。

【时间设定】橡塑料立式注塑机控制器操作说明书此页面主要是用来设定生产运行时各动作前的延迟时间与警报是否作用时间。

参数功能设定说明:◆ 全程限制时间:自动运行下,完成整个生产周期之最大容许时间。

当逾时则警报提示。

◆ 周期间隔时间:全自动生产时,当模次生产结束至下一模次生产之等待时间。

◆ 冷却时间:依选用模式开始计时,当时间到达设定值后才允许开模动作。

◆ 关模前延迟时间:自动/半自动时,进行关模动作前之延迟时间。

◆ 开模前延迟时间:自动/半自动时,进行开模动作前之延迟时间。

◆ 座进前延迟时间:自动/半自动时,进行座进动作前之延迟时间。

◆ 座退前延迟时间:自动/半自动时,进行座退动作前之延迟时间。

◆ 射出前延迟时间:自动/半自动时,进行射出动作前之延迟时间。

◆ 射退前延迟时间:自动/半自动时,进行后松退动作前之延迟时间。

◆ 顶进前延迟时间:自动/半自动时,进行托进动作前之延迟时间。

◆ 顶退前延迟时间:自动/半自动时,进行托退动作前之延迟时间。

◆ 加料前延迟时间:自动/半自动时,进行加料动作前之延迟时间。

◆ 移模前延迟时间:自动/半自动时,进行移模动作前之延迟时间。

【一般功能】橡塑料台富立式注塑机控制器此页面之功能列表为机械厂依需要提供给终端用户的功能选项。

【输入输出】信号简易输入此页面可监看输入信号是否正常,提供机械厂与终端用户问题排除信息。

【输入输出】信号简易输出Advantech-LNC 橡塑料台富立式注塑机控制器操作说明书此页面可监看输出信号是否正常,提供机械厂与终端用户问题排除信息。

【输入输出】面板按键此页面可监看面板输入是否正常,提供机械厂与终端用户问题排除信息。

SX-Ⅱ智能控制器 说明书

SX-Ⅱ智能控制器 说明书

5 “ S E T ”键:a.测控状态,按该键进入上限设定,红灯亮;
本 控 制 器 按 照 设 定 的 工 作 、 停 止 时 间 周 期 性 的 工 作 、
b.上限设定时,按该键进入下限设定,绿灯亮; 停 止 , 不 受 湿 度 的 影 响 ;
7 “ ”键:参数设定时,按该键循环修改闪烁位的值;
测 量 范 围 :0~9 9%R H
三 、 参 数 说 明 ( 一 )湿度上限、工作时间设定 ( 测 控 状 态,按 S E T 键 进 入,红 灯亮,修改位闪 烁)
参数 说 明 湿度上限 工作时间
设定范围 0~ 99 % R H 0~99 %分 钟
加 湿:湿度 控 制 在5 0 % R H ,回 差 为5 % R H ,则 上 限 设 为5 0 ,



下 限 设 为4 5 ;
1 湿度窗口:测控状态:显示湿度测量值; 控制参数设定状态:显示湿度上、下限值; 湿度修正状态:显示湿度修正值;
(二)接 线 说 明 红 线 :5 V 黑 线 : 湿 度 信 号 绿 线 :0 V
六、端子图 传 感 器
红 黑绿
5 V 湿度 0 V
(三)湿 度 修 正
(测控 状态,长按 键进入,红绿灯亮,修改位 闪烁)
参 数 说 明 湿度修正
2 红灯:上限、修正参数指示;时序控制方式,指示工作状态;
下 限 设 为5 5 ;
3 时间窗口:测控状态,显示工作和停止的倒计时,单位为分钟;
控制参数设定状态:显示工作、停止的设定时间; 3、 当 “ 上 限=下 限 ” 时,无 输 出;
4 绿 灯 : 下 限 、 修正参数指示;时序工作方式,指示停止状态; (二)时 序 控 制 :

会议系统操作说明书

会议系统操作说明书

一、操作说明1.1、音响系统1.1.1音响设备开、关机顺序打开设备,打开电源时序器;关闭系统,关闭电源时序器。

1.1.2功能操作1、会议时1、打开设备,把功放旋钮旋到最大;2、把调音台的输出推子(L、R)推到ODB;3、根据使用的话筒,把对应的调音台输入通道打开(如有需按下“0N”键)如果使用会议话筒需要把幻想电源开关“P0WER+48V”打开。

4、把这路通道推子推到需要的声音响度,但是不能超过ODB, —般在-5DB ——ODB之间,请把这个推子旁边的编组开关打开;2、播放音乐1、打开设备,把功放旋钮旋到最大;2、把调音台的输出推子(L、R)推到ODB;3、如果播放DVD,把DVD片子放进去,按下播放键,把对应的调音台输入通道打开(按下“0N”键)4、把这路通道推子推到需要的声音响度,但是不能超过ODB, —般在-5DB ——ODB之间,请把这个推子旁边的编组开关打开;3、录音1、打开设备;2、把调音台的输出AUX2 (在调音台的右边)旋到ODB;3、把需要录音的话筒通道对应的AUX2旋到-5DB——ODB之间,这样就把这路话筒进入录制了。

4、远程视频会议1、打开设备,把功放旋钮旋到最大;2、把调音台的输出AUXl (在调音台的右边)旋到ODB:3、把远程视频会议这路通道推子推到需要的声音响度,但是不能超过ODB, 一般在DB——ODB之间,请把这个推子旁边的编组开关打开;4、把需要送给远方的话筒通道对应的AUXI旋到-5DB——ODB之间,这样就把这路话筒进入远程视频终端了。

5、注意:不能把远程视频这路的AUXI旋钮打开。

1.2、大屏显示系统1、打开大屏设备电源;2、通过无线触摸屏的把大屏打开;3、通过无线触摸屏选择大屏需要的模式;4、通过无线触摸屏选择大屏需要的信号输入:5、注意:如果大屏模式不能调用,请动一下大屏控制电脑的鼠标就可以了;1.3、矩阵切换系统1、通过无线触摸屏选择信号的输入输出;2、如果要把视频信号切换到桌面液晶显示器和控制室的六台监视器,首先通过无线触摸屏的AV矩阵界面把需要显示的视频信号切换到倍线器,再到VGA 矩阵界面把选择的倍线器信号切换到监视器和桌面液晶显示器上即可;1.4、数字会议和摄勺跟踪系统1. 4. 1数字会议系统按下电源开关后,HCS-4100MA/05会议系统主机上电自动初始化,然后进入LCD初始界面,这包括“菜单”、“开机数量”和“模式”,如下左图所示。

GOYEN P 系列精确压差脉冲控制仪 技术说明书

GOYEN P 系列精确压差脉冲控制仪 技术说明书

技术说明书 P系列精确压差脉冲控制仪概况:高原公司最新推出的P系列除尘器清灰系统精确压差脉冲控制仪具有独特的模块结构,能使一个简单的时序控制器方便地扩展为先进的压差控制仪,具有模拟和数字输入/输出功能,并能与SCADA和DCS系统整合。

高原公司的P系列脉冲控制仪强大的选购功能将能够满足客户的日益增长的需要。

主/付输出控制板模块式结构:新一代的清灰系统控制器是易于配置的主控制器+付控制板的架构。

主控制器具有10个输出端子,每个付板也具有10个输出端子,通过连接主控制器和付板(最多可连接19个付板),使脉冲控制输出点总数多达200个。

每个输出端子都具有独立的开关和LED指示灯。

付板可以选择插拔式接线座或螺丝固定线头的接线方式。

P-2DC-CTX-MOD主控制器模块PS-C付板控制模块清灰模式选择:用户可以选择从以下的两种功能平台模块按照除尘器的控制需求选择,并且可以自行互换模块,只要拆下一个模块后更换上另一个模块即可。

P-SM:时序控制模块,根据时序控制脉冲清灰信号。

脉冲时间为30~500毫秒,脉冲间隔为1~999秒。

P-SM时序控制模块P-EDM: 高级压差控制模块,使清灰系统控制更加方便和灵活。

除了支持 P-SM的所有功能外, P-EDM 模块还提供:●根据压差阻力的上限和下限控制清灰●根据高压差阻力点和阻力下降的百分率控制清灰●可选择显示压差的单位 (kPa,Pa,mmH20,inH20,mmHg)●压差控制下最少清灰频率功能●可选择预先设定的清灰模式,减少二次扬尘同时减少控制系统布线的工作量●新除尘器预涂层功能●风机停止后启动吹净清灰周期●可选购压差管自动清洁装置,防止气管积灰堵塞P-EDM压差控制模块P-SM 和P-EDM 两个模块共有的功能包括:● 宽视角LCD 液晶显示屏 ● 每次按键输入有声响● 5种语言显示; 英、德、意大利、法和西班牙文 ● 停电时控制仪状态和数据自动记忆 ● 在运行时可滚动显示所有设定参数值●在启动时自动搜索连接着控制仪的的阀门线圈,付板模块以及通讯模块 ● 运行时间和周期记录 ● 出厂初始值重设系统报警功能:● 电磁线圈短路或断路的故障检测和位置判断 ● 运行周期在10万、50万和95万次报警 ● 看门狗报警 ● 电压不足报警 ● 电路板温度超标报警 ● 压差阻力超高报警 ● 辅佐设备故障报警●气包低压报警 (需连接压缩气管路压力变送器)报警延迟时间最长为255秒,报警既可在控制器上重新设定,也可以通过P-CTX 或 P-MOD 通讯卡进行远程控制。

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控制器操作说明书
控制器有四个按键,分别是设定键、上升键、下降键、输入键。
显示数码管分为两行,上排为四位数码管,显示为参数和数值,下排为两位数码管,显示为
当前的工作通道。
开始
1:按住设定键3秒以上,上排显示LU(通道设定,本控制器为自动检测输出路数,此参
数可不必改动,如果改动,在下次上电即会被改回实际输出路数),按下输入键后,(以下的
描述适用于其它的参数改动)上排显示通道设定值。此时可点按上升键或下岗键即可改变设
定通道值。改动完后按下输入键,即可保存。如果不想保存可直接按下设定键。上排显示会
显示下一参数的名称。
2:上排显示T-E(脉冲间隔时间的分钟参数),按下输入键后,操作同上。参数范围为0分
到99分。
3:上排显示T-S(脉冲间隔时间的秒参数),按下输入键后,操作同上。参数范围为1秒到
99秒。
4:上排显示S-H(停止时间的小时参数),按下输入键后,操作同上。参数范围为0小时到
99小时。
5:上排显示S-E(停止时间的分钟参数),按下输入键后,操作同上。参数范围为0分钟到
99分钟。
6:上排显示P-S(脉冲时间参数),按下输入键后,操作同上。参数范围为0.01秒到9.99
秒。
7:上排显示SL(级联标志),按下输入键后,上排显示OFF或ON。按下上升键或下降键
改变显示,改动完后按下输入键,即可保存。如果不想保存可直接按下设定键。上排显示会
显示下一参数的名称。参数范围为OFF(关闭)和ON(打开)。
8:上排显示STAR(级联的主机标志),按下输入键后,上排显示OFF或ON。按下上升键
或下降键改变显示,改动完后按下输入键,即可保存。如果不想保存可直接按下设定键。上
排显示会显示下一参数的名称。参数范围为OFF(关闭)和ON(打开)。
9:上排显示RST(出厂值恢复标志),按下输入键后,上排显示OFF或ON。按下上升键
或下降键改变显示,改动完后按下输入键,即可保存。如果不想保存可直接按下设定键。上
排显示会显示下一参数的名称。参数范围为OFF(关闭)和ON(打开)。
10:上排显示LU01---LU12(通道使能标志),按下输入键后,上排显示OFF或ON。按下
上升键或下降键改变显示,改动完后按下输入键,即可保存。如果不想保存可直接按下设定
键。上排显示会显示下一参数的名称。参数范围为OFF(关闭)和ON(打开)。
11:退出参数设定状态。(如果在没有按动任何按键的12秒时,亦自动退出参数设定状态)。
结束

控制器手动控制输出操作方法:
在控制器工作状态下,按住输入键不放,点按一下下降键,上排显示HAND,下排显示第
几通道数值,此时按下上升键或下降键改动要测试输出的通道,点按输入键时即可输出电压。
控制器工作流程:
控制器上电即可进入工作状态,按照下排显示的通道依次输出,首先是第一路的脉冲间隔时
间,采用倒计时方式,当计时减到零时即输出电压驱动电磁阀,动作时间为脉冲时间。下面
开始第二路的间隔时间,依次输出直到最后一路的输出后即进入循环停止时间,如果停止时
间为零,再确定本控制器的级联标志是否打开,如果打开控制器即进入待机状态,上排显示
HOLD。如果控制器的级联标志没有打开即进入下一循环。另外,控制器如果想单独控制某
一路不输出,可以把相应的通道使能标志关闭。最后,如果控制器打开级联标志,表示有多
台控制器连接组成一个更大路数的控制器,在这个控制器组中必须使一个控制器的级联的主
机标志打开,其余的控制器的级联的主机标志关闭,这样保证同时上电后有一个控制器可以
开始工作。

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