风机盘管试验记录
风机盘管试验记录Record of Fan-Coil Test
风机盘管调试方案
目录 一、概况 (2) 二、准备工作 (2) 三、调试步骤 (3) 四、时间安排 (5) 五、安全注意事项 (5)
一．概述 杭州市LNG应急气源站工程综合楼工程空调水系统采用二管制风机盘管集中空调系统，空调系统末端设备均采用卡式风机盘管，风机盘管选用上海一冷开利空调设备有限公司生产的42GWC嵌入式风机盘管，机组电源为220V~1N~50Hz，所配风机为高、中、低三速开关控制，冬夏季空调系统面积2350M2,冷负荷263KW,冷指标（含新风）为112W/M2。采暖负荷97KW。风机盘管67个。空调直燃机主机由厂家完成调试。 二．准备工作 风机盘管的调试必须在空调主机调试合格的基础上进行，做好一下准备工作。 1．人员准备 在成立暖通安装工程总体调试工作组的前提下，单独组建风机盘管调试工作小组，由项目部李和中担任组长，电气、暖通调试工4人组成。 2．器具准备 风机盘管调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，如压力表、温度表、电流表、万用表等，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。 风机盘管调试主要需用以下器具：
3．资料准备 在调试工作开始前，应准备好风机盘管的安装维护使用说明书，空白调试记录本，并组织调试人员熟悉风机盘管的工作原理、电气控制原理及结构布置，调试技术负责人对调试人员进行调试技术交底。 三．调试步骤 风机盘管调试前，应将凝水盘、排水管内的杂物清理干净，排空盘管及管路内的空气，然后关闭放气阀。为了加快风机盘管的调试进度，风机盘管的调试分三步进行。 第一步：风机盘管配套管路调试 a、风机盘管进出口管工况测试达到 制冷工况：供水温度7℃，回水温度12℃。 制热工况：供水温度57℃，回水温度50℃， b、冷凝水管道进行充水试验，无泄漏为合格。 c、风机盘管冷凝水托盘注水试验无积水为合格、 第二步，在空调系统未整体调试合格前，先进行风机盘管的电气控制部分检查调试。 风机盘管电气控制回路调试： a、测试风机盘管的保护接地电阻：其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。 b、测试风机盘管的绝缘电阻：其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2MΩ。 c、试运行：风机盘管第一次送电前，应用手检查风机是否转动自如，有无卡阻现象，电气接线是否正确，检查合格，可试送电，第一次送电采用点动形式，一送即停，观察风机的运行情况；如风机运行正常，再进行高、中、低三速切换运行，观察风机的运行转速应有明显的不同，并不应有明显的噪声；在高速档运行十分钟后停电检查，其风机盘管零、部件间应无松动现象产生；连续运行二小时，风机应无明显温升。 第二步，待空调系统整体调试合格后，再进行风机盘管的风速、风量、噪声等性能指标的测试。 室内风机盘管性能和室内参数的测定：
空调系统现场查验的执行表格
第二部分空调系统现场查验的执行表格 执行表格目录 表 K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表 表 K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表 表 K-3 空调系统现场查验计划表 表 K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表 表 K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场查验表 表 K-5-2 溴化锂吸收式冷水机组的现场查验表 表 K-5-3 锅炉--燃煤锅炉的现场查验表 表 K-5-4 锅炉-燃气锅炉的现场查验表 表 K-5-5 锅炉-电锅炉的现场查验表 表 K-5-6 板式热交换器的现场查验表 表 K-5-7 （冷冻/冷却）循环水泵的现场查验表 表 K-5-8 冷却塔设备的现场查验表 表 K-5-9 空调水系统管线及附件的现场查验表 表 K-5-10 空调通风管道及附件的现场查验表 表 K-5-11 软水处理设备的现场查验表 表 K-5-12 水处理设备的现场查验表 表 K-5-13 新风机、空调机的现场查验表 表 K-5-14 通风机（普通）的现场查验表 表 K-5-15 消防通风系统的现场查验表 表 K-5-16 风机盘管的现场查验表 表 K-5-17 散热器的现场查验表 表 K-5-18 空调房间空调效果检测的记录表
表K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表 序号资料内容份数备注1空调系统设施设备清单 2竣工图蓝图 电子图 3图纸会审记录 4设计变更 5主要设备材料仪表的合格证及进场检验报告 6工程设备、风管、管道系统安装及检验记录 7隐蔽工程检查验收记录 8管道试验记录 9设备单机试运转记录 10系统无负荷联合试运转与调试记录 11分部（子系统）工程质量验收记录 12观感质量综合检查记录 13安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录 14系统负荷综合能效的测定和调整报告的检查记录 15设备与系统运行使用、维护保养、修理改造与专业检查 记录 16设备的质量保证书或维保合同 17 18 19 表K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表
测试风机盘管性能实验方案
风机盘管性能的测定 课题组成员： 执笔人： 一、 实验内容： 风机盘管式空调是重要空调的一种主要形式，具有控制系统、空气处理系统和空气分配系统，简而言之，就是若干个房间使用一台主机，在末端使用风机盘管送风。本实验测定风机盘管的制冷量，衡量其制冷性能。 二、 实验原理： 1. 常用同类实验的试验方法： 焓差法：一种测定空调机制冷、制热能力的方法，它对空调机组的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调机的能力： )(s R s c h h M Q -= 式中 c Q ——房间的全热冷负荷，KW ； s M ——送入房间的风量，kg/s ； R h 、s h ——分别任室内空气送风口和回风口的比焓，kJ/kg ； 2. 基本理论依据：全热平衡R s c s s h M Q h M =+。 三、 实验目的： 1. 掌握风机盘管制冷量的测定方法，测定所测风机盘管的制冷量。 2. 加深对风机盘管系统只空气处理过程的认识，提高动手能力。 四、实验设备和方法： 1. 主要设备：热湿模拟实验台 包括：两台风冷热泵，可分别供冷热水；恒温室，具有集中送风、半集中接口（接风机盘管），本实验使用半集中接口；反调节装置（模拟热湿负荷），进水来自四管制双水泵机组的热水出水管，热水经过房间内冷凝器散热形成房间冷负荷，与风机盘管制冷达到热平衡。
2. 实验仪表： 风量测定：1、风量罩；2、热球风速仪；3、三杯风速表； 温度测定：1、热电偶+温度巡检仪；2、便携式温度计； 湿度测定：1、便携式湿度计；2、通风干湿表。 3. 实验方法： 本实验只使用实验台中的风机盘管系统，集中送风系统不运行；反调节装置的进水来自四管制双水泵机组的热水出水管出水，热水经过房间内冷凝器散热形成房间冷负荷，与风机盘管制冷达到热平衡，根据热平衡方程，待室内各点温度稳定送回风口状态点不再大幅度波动时，测量风机盘管送风口风量，以及风机盘管的送风口、回风口的干、湿度，利用焓差法计算即可得到风机盘管的制冷量。 五、实验过程控制基本原则： 通过控制风量，使空调器制冷量与房间冷负荷达到平衡，从而保持室内状态点维持在设计工况。 六、实验内容： 采用风量罩测定送风口风量s M ，采用热电偶+温度巡检仪测定风机盘管送、回风口的干球温度s t 、R t ，采用便携式湿度计测定风机盘管送、回风口的湿球温度sw t 、Rw t 。 七、实验过程： 1. 准备阶段（第一周）： 熟悉实验台，熟悉风机盘管运行过程，了解进水口出水口，布置好测点；初定实验方案。 2. 实施阶段（第二、三周）： 第二周试做实验，修改实验方案，第三周完成实验。 实验步骤： ①．打开两台风冷热泵与风机盘管，测量模拟房间温度直至温度稳定。 ②．用风量罩在风机盘管回风口处测量风量。 ③．用测温仪器分别测量风机盘管送、回风口的干、湿球温度。 ④．关掉一台风冷热泵，重复步骤①—③。 ⑤．关掉设备，整理器材。 3. 总结阶段（第四周）：完成实验报告，要求： ①．整理数据，求得风机盘管制冷量。 ②．选定一组数据，在焓湿图上表示出处理过程。 ③．对研究内容进行分析，讨论所遇到的问题和解决方法。
风机盘管安装施工方案
第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以
风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。 3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。 4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。 5)除丝接阀件外，系统双温水管道采用焊接，变径处采用偏心压制管件或抽条上平焊接方式。风机盘管供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应做水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。 6)本工程设计要求风机盘管送回风分别做静压箱。送风静压箱要做外保温。新风管接在送风静压箱上，送风静压箱上预留出风口的位置尽量与吊顶上送风口的位置一致，以减少风管软接头扭曲。 3.风机盘管调试 风机盘管的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。 1)风机盘管调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转2h。风机盘管单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。
风机盘管的选型与安装施工
卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 选用要点 1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。 2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。 3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定： 1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷； 2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷； 3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置； 4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。 4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点： 1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值； 2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍； 3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算： 空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。 8.目前，风机盘管机组有下列控制类型： 1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制； 2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制； 3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。 4) 风机无级调速控制。 根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。
风机盘管维护与保养
风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥
落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。
空调调试方案 通用版
上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序（目录） 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A．资料准备： 1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法； 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备： 1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表； 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明： 1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘ 4.调试时间和进度按进度表格； 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试； 2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案 第十节空调分部工程施工方案 一: 工程概况 1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。 4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5. 风管采用玻璃钢风管。 6. 采用铝合金出风口、吸风口。 二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1 .风管及部件安装 1) 风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。 50 2) 风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管 道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。 7）风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2. 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 51 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连 接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶
风机盘管验收注意事项
风机盘管验收注意事项 一、机组整体检查 1、检查机组表面、风机叶轮蜗壳、表冷器、接水盘内是否有墙灰、涂料、 浮土、保温材料等其他杂物。 2、冷冻水、冷凝水管、电机、风口方向、电线接口位置是否正确（核对图 纸）。 3、是否为机组留有足够的操作和日常维护空间（离墙、离顶30～50㎝）。 4、检查吊装结构是否有足够的强度承受机组重量（建议采用?8的全螺纹螺 杆），检查吊装点的连接处（机组下侧应有螺母、弹垫、平垫，机组上 侧也应有螺母与平垫）是否牢靠。 5、接水盘保温是否完好，坡度是否正确。 6、回风口（滤网与回风口连接在一起，且易拆卸）安装必须牢靠、无振动； 如有吊顶，回风口（含滤网）与机组连接必须用帆布软连接，软连接外 用保温包裹，帆布与吊顶连接必须用方木固定，回风口固定在方木上。 7、机组与风管连接必须用帆布软连接牢靠，无松动现象，无漏风现象，水 平基本一致，且风管外加保温。 8、出风口与风管连接必须牢靠无松动，且风口内带人字调节阀；如有吊顶， 出风口与风管连接处必须用帆布连接，帆布外加保温，帆布与吊顶连接 必须加方木固定，出风口固定在方木上。 9、各段风管连接必须牢靠，无漏风，外面加离心玻璃棉保温（≥30㎜）， 且必须加吊架固定风管。 10、如有吊顶风机盘管水阀下方必须开600㎜×600㎜的检修口，便于后期 维修 二、水管路（冷热水）连接检查 1、空调水管（冷热水）路必须刷防腐漆，管路外面必须加合适管径的橡塑 保温（管径≤DN50保温厚度均为28㎜，DN70≤管径≤DN150保温厚 度均为32㎜，DN200≤管00均径≤DN4保温厚度均为36㎜）。
2、空调水管（冷热水）路均为下供上回（低进高出），水管路与机组连接 必须用带有挠性的波纹不锈钢软连接专用管。 3、空调主水管（冷热水）每隔一段距离必须设有支撑装置足够承受水及水 管本身的重量，且固定管子防止震动，管子固定卡与管子之间必须加胶 木（比保温层厚）防护，足以容纳管子走冷热水时的热胀冷缩。 4、冷凝水管与机组连接处可用软性PVC胶管（一般不大于300mm），且 整体具有一定的坡度，就近排水，每隔一段距离有一个通气孔，凝结水 管保温15mm。 5、空调水管（冷热水）路从分支管到机组依次为：进水管路上有闸阀（如 是截止阀要注意水流方向）、Y型过滤器、波纹不锈钢软管、机组接口； 回水管上有闸阀、电磁阀（含执行器）、波纹不锈钢软管、机组接口。 6、每一层分支管上供回水均应有蝶阀或闸阀，系统分支总回水管上应有静 态平衡阀，且应有泄水口。 7、热水与冷水管与表冷器要连接正确，不能接混。 三、水系统压力检查 1、为了确保水系统密封完好，水系统安装完成后，应对水系统进行打压试 压，根据试压方案，缓慢升高压力，试压压力为系统运行压力的1.5倍，且15分钟内压力不下降，待压力平稳后，检查各管路连接无泄漏点。 2、水路与风机盘管连通前必须进行管路系统清洗。 3、打压试验时应利用盘管上的手段排气阀，来排放盘管里的空气，待气阀 排出来的是稳定水流后，关闭排气阀。 4、如发现泄漏点，不可带压修补，否则会损害盘管，造成不必要的伤害损 伤。 5、打压试验及调试应在无霜冻条件（最低气温不低于0℃）下进行，否则 试压及调试完毕后，必须把盘管内的水放尽，考虑防冻措施。 6、水压试验后应对每台设备的热水过滤器、冷水过滤器进行清洗。 四、电气检查
风冷热泵机组调试方案
目录 1、工程概况 (2) 2、施工进度计划 (3) 3、施工准备和资源配置计划 (3) 4、施工方法及工艺要求 (4) 冲洗方案 (4) 调试方案 (5) 单机试运转 (5) 5、保证措施及应急预案 (7)
冲洗调试方案 1、工程概况 中原网球中心综合服务楼，总建筑面积，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于6层屋面，地下室设空调机房，末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。 空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。 运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。 主要实物工程量一览表 序号名称规格型号数量位置备注 1风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台（分7台、 7台、7台、7 台、8台,共5 个系统） 6层屋面 2空气处理机组DHER-Q20、26、40、 60T 18台2-9层新风机房 3热回收机组KFPL02、03、04、 06、20-6Z（Y）N3 16台2-9层新风机房 4风机盘管FP-34、51、68、85、 102、136WA 283台1-9层各制冷房间
风机盘管机组安装施工方案定稿版
风机盘管机组安装施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1 卧式暗装简图
4工艺流程方框图（见图2） 图2 工艺流程方框图 5工艺过程 5.1施工准备 工作业计划和方法。 备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器
或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题，应向设计单位提出，及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。 对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。如有改型代用时，应做确认手续。
风机盘管清洗报价及施工方案
风机盘管清洗施工方案及报价 施工组织设计（一）――风机盘管除菌消毒清洗方案 一、项目名称： 人工清洗、消毒风机盘管及翅片； 二、项目内容: ◆拆下风机盘管的电机,检测并更换有问题的轴承； ◆清洗风机的叶轮； ◆对风机盘管翅片进行除垢、除菌清洗； ◆对风口进行除菌消毒清洗； ◆对风机盘管箱进行除尘除菌消毒清洗 三、质量要求: ◆清洗后电机运转正常； ◆清洗后叶轮表面无污垢； ◆清洗后风机盘管翅片表面无污垢、无腐蚀损伤； ◆清洗后冷凝水盘无菌藻粘泥,管路畅通； ◆清洗后风机盘管箱、风口的滤网应洁净无尘； ◆整体恢复在线状态后,水路无渗漏,电路无错接,风机盘管整体运行正常。 四、清洗施工操作: 1、拆卸工作前的准备 ●操作空间和进出通道要足够,以免损毁室内设备； ●在操作区内铺工作毯,以免弄脏室内地毯； ●关闭风机盘管电源； ●关闭施工层平行管进出水阀门,关闭风机盘管的进出水阀门。 2、拆卸风机和冷凝水盘 ●拆下风机电路的连接； ●拆下风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； ●标示风机和冷凝水盘所在房间及房间内位置。 3、安全运送风机至清洗工作区 ●搭抬过程中禁止肩扛、怀抱；
●采用专用推车,禁止重叠放置； ●运送过程中不能遗洒污物、污水； ●运送时使用指定通道、电梯。 4、保养清洗风机 ●检测风机电机轴承情况,如需要应进行更换； ●检测风机电机线圈及线路有无老化； ●采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净； ●清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。 5、清洗风机盘管翅片表面 ●现场调配翅片清洗剂的浓度至最佳,并装至压力喷壶； ●将喷壶压力调至最佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落； ●采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟； ●用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。 6、对风机盘管冷凝水盘进行清洗和消毒，如冷凝水管路有堵塞现象，采用高压水进行疏通； 7、对风机盘管箱进行除尘除菌 8、对风口的过滤网进行除菌消毒清洗 9、擦净并风干所清洗的设备表面 10、核对标示,运送风机和冷凝水盘回原位置 ●运送过程同第3项 11、安装风机 ●安装风机电路的连接； ●安装风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； ●安装过程中调整平衡。 12、调试风机盘管 ●启合风机盘管电源,检测电路接法； ●检测风机盘管运转情况。 13、恢复房间现场为原有状态
风机盘管机组安装施工方案
风机盘管安装施 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB5024A 2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1卧式暗装简图
4工艺流程方框图（见图2） 4"~1 施工准备 备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求
以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器 或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题，应向设计单位提出，及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm?300mm,坡度应 大于1%。 5. 1 .2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左（右）端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。
根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。如有改型代用时，应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放，做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同，易发生错装的增压型风机盘管，应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置，送、回风口的口径，是否与设计相一致。 风机盘管机组进库，宜对产品质量（明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主）与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组，进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在 220V± 10%时，启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下（至少0. 6MPa），无渗 漏为合格 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检，抽检率为5%?20%,
风机盘管施工方案
第十节空调分部工程施工方案 一：工程概况 1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工 程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装 2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。 3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。 4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。 5.风管采用玻璃钢风管。 6.采用铝合金出风口、吸风口。 二：分项工程施工方法 严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工 风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1.风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。
2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆 气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： 8)风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固 可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2.水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 钢管螺纹连接与管螺纹加工：
风机盘管安装规范要求汇总(参考Word)
风机盘管安装规范要求汇总 风机盘管是空调系统的末端装置，其不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持室内温度的恒定。风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响，所以风机盘管的安装不容小觑，今天小编总结了风机盘管安装规范要求，希望对大家有所帮助。 施工准备工作： 1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。 3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。 4.已编制施工方案，完成安全技术交底。 5.参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。 7.表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。 施工规范： 一、支吊架安装 1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。 2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。 3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。 4.减振吊架的安装应符合设计要求。 二、风机盘管安装 1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。 2.吊装盘管应坡向水盘排水口。 3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。 三、连接配管 1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。 2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器。 3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水；进出水管必须保温，防止产生凝结水。 4.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。 5.与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm。软管宜用透 明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 质量标准 1.机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 3.机组与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。 检查数量：按总数抽查10％，且不得少于1台。 检查方法：观察检查、查阅检查试验记录。 成品保护 1.风机盘管在现场应码放整齐，并有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装时应随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护。 3.冬期施工，当环境温度低于5℃时，风机盘管水压试验后必须将水排放干净，以防冻坏盘管。 4.立式暗装风机盘管安装完后应配合装修安装保护罩。屋内喷浆前应采用防护措施，保持风机盘管清洁。 应注意的质量问题 1.系统注水时应充分排气，防止产生气堵。 2.风机盘管的进出水管未经冲洗排污时不得投入使用，以免造成系统堵塞。
风机盘管检修
一、风机盘管检修 1、选择工具：万用表、兆欧表、呆扳手、常用制冷钳工工具一套 2、检修：电机、风轮、蜗壳、换热器、进出水阀、放空阀、Y型过滤器、保温材料、回风过滤网、水量电磁阀、控制电器 3、工作分析：（1）电机：绝缘性触电>2M∏，三档转速要正常，轴承润滑更换，绕阻值正常（2）风轮：固定螺栓检测，清洁叶片（3）蜗壳：固定牢靠。定位不碰擦（4）换热器：用除垢液清洗（5）进出水阀，放空阀，Y型过滤器进行清洗与检修(6)保温材料：防止二次结露（7）回风过滤网：定期清洗消毒（8）水量电磁阀：定期进行检测情况与检修（9）控制电器：开关要灵活，无故障 4、选用安装：(1)根据设计和现场的要求选择立式、卧式风机盘管。（2）根据屋的高低和面积来确定安装，风机盘管的安装（3）风机盘管安装要水平，要有3°的倾斜，向排污方向，4根吊紧杠上的螺母拧紧以防风机盘管运转震动掉下。 5、性能检查：风机盘管出风量是否达到设计要求；热交换性能是否良好；根据冷媒水温度，三档转速是否正常；电机与风轮运行是否正常。 6、善后工作：设备复位；清理现场；做好检修运行调试记录。
二、新回风设备检修 1、选择工具：呆扳手；牛油；制冷专用钳工工具一套 2、构造：离心风机；新风口；新回风调节阀；新风过滤网；表冷器；加温器；进出水阀；Y型过滤器；排污阀；控制电器 3、检修内容：（1）离心风机：轴承更换润滑油；皮带检查或更换；叶轮与壳体是否碰擦 （2）电机：绝缘检测>2M∏，绕阻阻值，轴承更换润滑油（3）新风口：检查新风口有无损坏，污垢与杂物应清洗（4）新风调节阀：检查调节阀开关灵活，有异常要修复（5）新风过滤阀：清洗，检查滤网有无损坏，修复，保持清洁，定期消毒。 （6）表冷器：管内除垢，翅片清洗污垢，保持热交换良好性能，水流畅通。 （7）加温器：通畅，除垢 （8）箱体：保持整洁完好，保温性能好，损坏修复 （9）进出水阀：检修，开关自如，无堵塞，水流畅通。（10）Y型过滤器：清洗滤网和阀体，滤网损坏要更换。（11）放空阀：检修放空气阀，开关是否灵活，有无堵塞，如有损坏要更换 （12）控制电器：检测绝缘，绕阻阻值的性能良好，信号正确4、性能检查：风量，风速，风压要正常，电机，电流与噪音要在允许范围内无异声，运行平稳，表冷器热交换良好，控制电器性能良好。 5、结论：该新回风设备经检修，各项指标均达到正常运行状态，可以投入使用。 6、善后工作：设备复位；清理现场；做好检修运行调试记录。