高速公路混凝土搅拌站建设方案
（）至高速公路至段标拌和站建设方案编制人:复核人:审核人:建设工程集团公司高速公路标项目经理部2014年11月标拌和站建设案一、编制依据1、施工承包合同、招标文件以及投标文件；2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况；3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等；4、建工集团质量程序文件与质量手册。
二、工程概况混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧，作为4座大桥及13个涵洞、2个暗桥的混凝土拌和站。
混凝土供应范围包括K31+100～K36+200段落内所有混凝土构筑物，砼总量约8万立方米。
三、总体施工方案1、搅拌站1.1、搅拌站布置搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机，5个100t 水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为10064m2。
1.2、场地建设由于拌和站位于两座山之间开挖建成，土质较好，施工处理时，根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。
先将表层植物及耕种土清除，再把高出标高处挖除运转到填方处，有发软处则进行换填施工，挖除软弱土层，再填铺50cm片石，用18T压路机分层碾压行。
施工时，先挖好周边排水沟，做好场地排水；场地平整，碾压无弹簧后，使用不小于15cm 厚片、碎石垫层，不小于15cm 厚的C20 及以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm 的水稳基层+厚度不小于20cm 的C30 混凝土面层硬化，宽度不低于5 米。
场地硬化应按照中间高四面低的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟地面采用M7.5 砂浆进行抹面，利于雨水向场外排出，设置完善的排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
1.3、搅拌设备搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台，配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂及袋装水的仓库，采用全自动电子计量系统，全电脑控制，配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员，两套搅拌机的理论生产能力均为75m3/h，可以满足所供应范围内的施工生产需求。
1.4、料场设置搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米，分4个仓，材料按中砂、粗级料叁级级配（4. 75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5）共4个已仓，每个料仓可储料约600方。
砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。
料仓内应采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料场采用宽度30cm 的C20砼墙分隔，高度2 米，分料墙下部预留孔洞，以便排水。
严格按照规定对现场材料进行标识，标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
料场内设置外加剂库房：不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
1.5、办公区及围墙设置等生活区采用租用附近民房，搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2。
搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔，墙身高2.0m。
每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接，保证场地不积水。
1.6、施工用水及用电为了满足施工需求，设置1台变压器，容量为315KVA，以满足本标段桥梁及涵洞等设施的施工需要。
另备用一台200KW发电机应急（可保证拌和楼的应急运行）。
我工区沿路线有小河沟，可就近采取河水，其水质对砼无腐蚀性，水源丰富能满足工程要求。
为确保拌合楼的运行安全，设置独立的避雷接电网及计算机接地网，避雷接地网接地电阻小于10Ω，计算机接地网接地电阻应小于4Ω，且其间距应大于10m。
1.7、污水处理和抑尘降噪本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水，因此污水处理设施采用二级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池，由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池，2号池的水基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。
同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施。
1.8、场内及场外排水本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度设为1.5％，并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区，料仓等主要建筑周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟，以保证水沟畅通；所有产生的砂石污水汇集到沉淀池，并经沉淀处理达到排放要求后，排入当地排水系统；办公区（化粪池处理）等可以直接排放的生活污水，经后侧围墙外的原水沟及当地下水、排污系统相连接排走。
1.9、搅拌站施工搅拌楼施工工艺流程：施工前准备→测量放样→基坑开挖→基础钢筋绑扎→基础模板及预埋件安装→基础砼浇筑→养生→料仓隔墙砌筑→搅拌机安装→办公室及生活用房搭建。
1.9.1、土方工程（1）平整场地a.施工区域内，场地平整。
b.质量控制①场地平整要有排水坡度，设计无要求时，一般应向排水沟方向作不小于2％的坡度，按每20m的检查点进行逐点检查。
②作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。
道路面须高于施工场地地面。
③分层填筑、分层碾压，发现有弹簧土的位置，需进行换填。
（2）工程定位及放灰线a.检查内容复核设计图纸的建筑物或构筑物的定位桩的位置、轴线、方位。
b.质量控制①定位桩的控制：根据全站仪放样，按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。
方法采用全站仪进行检查。
②按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并核查单位工程后放线的方位是否符合图纸的朝向。
③挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高，以利施工中不出差错。
工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S（S：挖土深度）。
水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建造物稍远的地方设置水准点，并设有明显的围护标记。
（3）土方开挖a.检查内容：挖土的标高、放坡、排水。
b.质量控制①挖土标高：土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。
如采用机械挖土，深度在5m 内，可一次开挖，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20－30cm厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。
凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。
②挖土边坡值规定：挖土边坡值是根据土的物理性质（内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等）确定，按GB50202－2002质量规范。
③为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
1.9.2、基础工程基础采用就地浇筑C20混凝土，首先根据基础放样线绑扎钢筋及安装预埋件，钢筋及预埋件安装验收合格后方可开始立模板，然后灌筑C20混凝土。
基础模板采用黑木夹板为面板，8cm×8cm或10cm×10cm的方木为支撑。
砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录，有杂物、积水时应清理干净。
混凝土浇筑：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时距侧模应保证10㎝距离，上层振捣时应插入下层10㎝左右，振捣时应“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。
混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑，完成后注意砼的养护。
1.9.3、拌和楼安装在厂家技术人人员的指导下进行安装，安装精度需满足生产及安全要求。
1.9.4、钢筋加工场场搭建钢筋加工场占地面积约355m2，分别布置有原材存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料存放区等，各功能区均上盖钢结构雨棚架。
四、施工进度计划计划11月6日前完成搅拌站和驻地基础工程，11月12日开始组装拌和楼，11月18日前安装完成。
11月20日开始搭建办公室及生活用房，11月28日完成。
施工进度计划安排计划项目2014年11月5日10日15日20日25日31日搅拌站基础搅拌机安装料场围墙及钢筋棚场地硬化办公室及生活区建设排水沟及围墙五、人员配置及组织机构1、项目管理主要人员配备表序号人员职务姓名或人数备注1项目经理1名2 项目总工1名3 项目副经理2名4 工程部长1名5 质检部长1名6 试验主管1名7 测量主管1名8 施工主管2名小计（人）102、搅拌站主要施工人员配备表拌合站主要生产管理人员名单拌合站站长生产副站长机务副场长技术负责人安全负责人现场试验室生产调度六、搅拌站主要设备配备序号名称型号数量备注1 搅拌机JS750 22 天泵HBT6013 装载机50L 24 箱式变压器315KVA 15 发电机DCM200 16 搅拌车8m3 67 搅拌车10m3 4七、施工安全、文明施工、环境保护保证措施1、施工安全保证措施1.1、施工现场（1）施工便道布置畅通，排水良好。
（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。
（5）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
（6）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌1.2、高空作业（1）高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。
杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。
严禁酒后登高作业。
作业时系好安全带。
（2）高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。
（3）高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。
（4）用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。
1.3、吊装起重作业（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。
（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。
（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。
作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。
1.4、夜间作业（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。
（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。
施工住地（包括民工住地）要设置路灯。
（3）用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。
1.5、雨季施工（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。
脚手架、斜道板上应采取防滑措施。
加强脚手架的检查，防止倾倒。
高速公路拌和站建设方案(增加钢筋厂、试验室)
***一公司汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段***合同段项目经理部拌和站、钢筋加工厂试验室临建施工方案***云湛高速***合同段项目部二0一五年八月目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、拌和站设计 (1)四、选址方案 (2)五、建设方案 (2)（一）场地平整 (2)（二）拌和区建设 (2)（三）集料区建设 (4)（四）钢筋加工厂建设 (6)（五）试验室建设 (8)（六）办公区建设 (19)（七）其它设施建设方案 (20)六、站外、站内道路布置 (22)七、供水 (23)八、电力设施布置 (23)九、电讯设备 (23)十、附件 (24)一、编制依据1、云湛高速公路管理中心阳化管理处《工程建设标准化管理手册》；2、业主要求及合同文件；3、公司类似项目拌和站建设经验。
二、适用范围本方案适用于***云湛高速标段项目经理部拌和站、钢筋加工厂、试验室建设。
三、拌和站设计拌和站主要供应本标段范围内的所需各标号混凝土,混凝土总方量约5万m3，工期17个月，混凝土施工工期为14个月，月均产量3571 m3。
拌和站位于***高田村，X628县道旁，线路K170+500大里程方向左侧50m处的一块荒地，拌和站位于***高田村，线路K170+500大里程方向左侧50m处，远离居民区，临近工程施工现场，混凝土供应最远直线运距约5km。
拌和站规划面积10000m2（含钢筋加工厂、试验室），配置1台HZS60及1台HZS90拌和机，实际生产能力为50 m3/h，日最大供应量800 m3。
拌和站采用封闭式管理，四周设置围墙。
拌和站功能区主要分为拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区、废料区及生活区。
站内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统，并应在地面上涂刷油漆将各功能区合理分隔。
拌和站的办公区及生活区同其它区用砖墙隔离开，并种植一些花草等绿化设施。
拌和站大门位置设置详细现场布置图，内设明显标志牌，站内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志，拌和站出入口、拌和楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
搅拌站施工方案
第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的为确保混凝土工程质量,满足施工计划的砼浇筑强度，保证我项目各单位工程混凝土的供应需求，并实现文明施工。
本工程施工设置1个搅拌站，采用一台机型为JS500搅拌机,总生产能力为80m3/h，供应5个综合楼、4个收费天棚基础、3个隧道变电所砼的供应。
同时可生产多个砼品种的中型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
二、砼集中搅拌站的厂址选择由于本工程是宜巴高速公路房建工程与与主线单位29标相接工程，为确保所需混凝土的需求，其站址选择应考虑以下条件: 1）站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
2) 站区应便于给水、排水、供电.3) 搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。
4）搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。
根据我项目工程施工所处地理位置，施工地点位处高山陡坡,施工场地选择极其困难.综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站位置在收费站管理区综合楼与食堂宿舍楼中间建设,现场场地情况如下：1、搅拌站场地无任何障碍物，搅拌站占地面积约100m2,可满足搅拌站场地需要；2、搅拌站场地主线单位线路相邻，材料运输和砼运输都较为方便；3、搅拌站场附近均远离居民区、附近均有高压线通过,能满足搅拌站供电需求.三、砼的数量及搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，搅拌站选择1台机型为JS500搅拌机，总生产能力为50m3/h,并同时具有生产多个品种砼的能力,来满足所有工程m3砼的需求。
四、水泥储运设施搅拌站使用袋装水泥，共设有2间不小于m2水泥库。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输.保证高性能混凝土的生产。
五、砂、石，外加剂的储运设施搅拌站设有600m2的砂、石堆料储料场。
配有1台LG916型装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
混凝土拌合站建设方案
XX至XX公路XX至XX联络线XX至XX段公路混凝土拌合站建设方案XXXX项目指挥部二零一五年五月目录一、编制依据 0二、工程概况 01、工程简介 02、主要工程数量 (1)三、选址方案 (1)四、施工计划 (1)1、总体施工顺序 (1)2、总体施工计划安排 (1)3、拌合站建设计划 (1)五、规划建设方案 (2)1、拌合站总体规划 (2)2、标准化场区 (2)六、拌合站机械设备配置、生产能力 (5)1、设计参数及设备选型 (5)2、混凝土最大需求量计算 (5)3、设备选型 (5)4、拌合站设备配置 (6)5、组织机构及标识标牌 (7)七、临时用电 (7)八、安全环保措施 (8)1、安全保证措施 (8)2、环保措施 (9)3、消防措施 (10)附图： (11)混凝土拌合站建设方案一、编制依据1、按《交通部高速公路施工标准化技术指南》相关要求进行编制；2、按《内蒙省高速公路建设标准化管理指导意见》相关要求进行编制；3、按《XXXX指挥部标准化施工实施细则》相关要求进行编制；4、本标段沿线地形及我部对施工沿线的施工调查。
二、工程概况1、工程简介XX至XX段公路是XX至XX联络线中的一段，该公路东接双辽至XX高速公路，南接好力堡至XX高速公路，西接己建成的XX至XX高速公路，北接内蒙古自治区省际通道，其中双辽至XX、XX至XX段是国家高速公路网大庆至广州高速公路的组成部分。
主线全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度100公里/小时。
线路起止里程为K0+000-K160+721.561，主线路全长160.721km。
七分部施工内容包括标段内的路基、桥梁涵洞、排水防护、路线交叉、绿化、机电工程及路面工程（起止桩号为K136+000~K160+721，主线全长24.7km）。
利用既有半幅一级公路单侧加宽，路基宽度拓宽至25.75m，全线采用沥青混凝土高级路面，设计汽车荷载等级采用公路-I级。
2、主要工程数量分部施工内容含大桥1座、中桥3座、天桥3座、现浇板桥6座、涵洞18座，混凝土总量约1.6万方。
高速公路混凝土搅拌站建设方案
〔〕至高速公路至段标拌和站建设方案编制人:复核人:审核人:建设工程集团公司高速公路标项目经理部20##11月标拌和站建设案一、编制依据1、施工承包合同、招标文件以与投标文件；2、《高速公路项目标准化管理指南》与施工现场的具体情况；3、现行的国家、行业与交通部有关公路施工、测试技术规X、规程等；4、建工集团质量程序文件与质量手册.二、工程概况混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧,作为4座大桥与13个涵洞、2个暗桥的混凝土拌和站.混凝土供应X围包括K31+100～K36+200段落内所有混凝土构筑物,砼总量约8万立方米.三、总体施工方案1、搅拌站1.1、搅拌站布置搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机,5个100t水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场与钢筋加工区总占地面积为10064m2.1.2、场地建设由于拌和站位于两座山之间开挖建成,土质较好,施工处理时,根据实际地形与填挖平衡的标高进行施工.先将表层植物与耕种土清除,再把高出标高处挖除运转到填方处,有发软处则进行换填施工,挖除软弱土层,再填铺50cm片石,用18T压路机分层碾压行.施工时,先挖好周边排水沟,做好场地排水；场地平整,碾压无弹簧后,使用不小于15cm 厚片、碎石垫层,不小于15cm 厚的C20 与以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm 的水稳基层+厚度不小于20cm 的C30 混凝土面层硬化,宽度不低于5 米.场地硬化应按照中间高四面低的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟地面采用M7.5 砂浆进行抹面,利于雨水向场外排出,设置完善的排水设施,确保排水顺畅,又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘.1.3、搅拌设备搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台,配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂与袋装水的仓库,采用全自动电子计量系统,全电脑控制,配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员,两套搅拌机的理论生产能力均为75m3/h,可以满足所供应X围内的施工生产需求.1.4、料场设置搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米,分4个仓,材料按中砂、粗级料叁级级配〔4. 75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5〕共4个已仓,每个料仓可储料约600方.砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放.料仓内应采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料场采用宽度30cm 的C20砼墙分隔,高度2 米,分料墙下部预留孔洞,以便排水.严格按照规定对现场材料进行标识,标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识.料场内设置外加剂库房：不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识.1.5、办公区与围墙设置等生活区采用租用附近民房,搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2.搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔,墙身高2.0m.每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接,保证场地不积水. 1.6、施工用水与用电为了满足施工需求,设置1台变压器,容量为315KVA,以满足本标段桥梁与涵洞等设施的施工需要.另备用一台200KW发电机应急〔可保证拌和楼的应急运行〕.我工区沿路线有小河沟,可就近采取河水,其水质对砼无腐蚀性,水源丰富能满足工程要求.为确保拌合楼的运行安全,设置独立的避雷接电网与计算机接地网,避雷接地网接地电阻小于10Ω,计算机接地网接地电阻应小于4Ω,且其间距应大于10m.1.7、污水处理和抑尘降噪本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设施采用二级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池,由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池,2号池的水基本达到排放要求,可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用.同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施. 1.8、场内与场外排水本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水,地坪坡度设为1.5％,并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区,料仓等主要建筑周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况设为明沟,以保证水沟畅通；所有产生的砂石污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,排入当地排水系统；办公区〔化粪池处理〕等可以直接排放的生活污水,经后侧围墙外的原水沟与当地下水、排污系统相连接排走.1.9、搅拌站施工搅拌楼施工工艺流程：施工前准备→测量放样→基坑开挖→基础钢筋绑扎→基础模板与预埋件安装→基础砼浇筑→养生→料仓隔墙砌筑→搅拌机安装→办公室与生活用房搭建.1.9.1、土方工程〔1〕平整场地a.施工区域内,场地平整.b.质量控制①场地平整要有排水坡度,设计无要求时,一般应向排水沟方向作不小于2％的坡度,按每20m的检查点进行逐点检查.②作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠.道路面须高于施工场地地面.③分层填筑、分层碾压,发现有弹簧土的位置,需进行换填. 〔2〕工程定位与放灰线a.检查内容复核设计图纸的建筑物或构筑物的定位桩的位置、轴线、方位.b.质量控制①定位桩的控制：根据全站仪放样,按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩.方法采用全站仪进行检查.②按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并核查单位工程后放线的方位是否符合图纸的朝向.③挖土前,应预先设置轴线控制桩与水准点桩,并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高,以利施工中不出差错.工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S〔S：挖土深度〕.水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上〔已稳定无变化〕,也可在离建造物稍远的地方设置水准点,并设有明显的围护标记.〔3〕土方开挖a.检查内容：挖土的标高、放坡、排水.b.质量控制①挖土标高：土方开挖一般从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水与边坡的稳定.如采用机械挖土,深度在5m内,可一次开挖,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20－30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求.凡挖土标高超深时,不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高.②挖土边坡值规定：挖土边坡值是根据土的物理性质〔内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等〕确定,按GB50202－2002质量规X.③为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作.1.9.2、基础工程基础采用就地浇筑C20混凝土,首先根据基础放样线绑扎钢筋与安装预埋件,钢筋与预埋件安装验收合格后方可开始立模板,然后灌筑C20混凝土.基础模板采用黑木夹板为面板,8cm×8cm或10cm×10cm的方木为支撑.砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录,有杂物、积水时应清理干净.混凝土浇筑：使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时距侧模应保证10㎝距离,上层振捣时应插入下层10㎝左右,振捣时应"快插慢提〞,在砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆时可提出振动器.混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑,完成后注意砼的养护.1.9.3、拌和楼安装在厂家技术人人员的指导下进行安装,安装精度需满足生产与安全要求.1.9.4、钢筋加工场场搭建钢筋加工场占地面积约355m2,分别布置有原材存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料存放区等,各功能区均上盖钢结构雨棚架.四、施工进度计划计划11月6日前完成搅拌站和驻地基础工程,11月12日开始组装拌和楼,11月18日前安装完成.11月20日开始搭建办公室与生活用房,11月28日完成.施工进度计划安排五、人员配置与组织机构1、项目管理主要人员配备表2、搅拌站主要施工人员配备表六、搅拌站主要设备配备七、施工安全、文明施工、环境保护保证措施1、施工安全保证措施1.1、施工现场〔1〕施工便道布置畅通,排水良好.〔2〕按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料.〔3〕施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求.〔4〕各危险部位、项目的警告标志齐全.〔5〕安全守则、安全管理规定、安全生产责任与文明施工宣传标语、X贴、X挂于显眼或人员集中处.〔6〕设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌1.2、高空作业〔1〕高空作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋.杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋.严禁酒后登高作业.作业时系好安全带.〔2〕高空作业材料要事先准备好,工具应放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上.〔3〕高处绑扎钢筋,要搭设好操作平台和挂好安全网.〔4〕用于上下攀登设施的脚手架,应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,按自上而下,先装后拆、后装先拆顺序进行.1.3、吊装起重作业〔1〕起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定.〔2〕起吊作业时指派专人统一指挥,参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求,其余人员应分工明确.〔3〕汽车吊作业地面应坚实平整,支脚支垫牢靠.作业时严禁回转半径X围内的吊臂下站人,严禁起吊的重物自由下落.1.4、夜间作业〔1〕注意安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业.〔2〕夜间施工时,施工现场必须有足够的照明.施工住地〔包括民工住地〕要设置路灯.〔3〕用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具.1.5、雨季施工〔1〕雨季施工时,应与时排除施工现场积水.脚手架、斜道板上应采取防滑措施.加强脚手架的检查,防止倾倒.〔2〕长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡雨棚.施工中遇有暴风雨应暂停施工.1.6、防火安全施工现场周围都是民居,施工时要采取有效的防火、防雷措施,防止森林火灾的发生.1.7、安全用电〔1〕应采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和"一机一箱一闸一漏〞.用电线路采用高架或埋地铺设,原则上不准明铺.场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度与线间距应符合电业部门的安全规定.各种电器设备,符合一机一箱、一闸一保的用电要求.〔2〕现场接灯照明时,凡危险场所与潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置.〔3〕各种电气设备的检查维修,一般应停电维修,并挂上警示牌.严禁在施工现场使用金属体代替保险丝.〔4〕配电房〔室〕、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏,高度不低于5m,应设置明显的禁止、警告标志.变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理.变配电设备处,配用专用灭火设备和高压安全用具.非电工人员严禁接近带电设备.〔5〕移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电.〔6〕施工现场,应有自备电源,以免因电网停电造成工程损失和出现事故.自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外.室内不应存贮油桶与其它易燃物体,发电机组电源和电网之间要有联锁保护,严禁并列运行.〔7〕电工人员应持证上岗.2、文明施工保证措施1〕、根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池,布设排水系统,设置明显标示；设置合理的三级以上的过滤池对污水排放.2〕、混凝土拌和作业时,应对噪声、粉尘源进行隔离或遮挡；作业完成后,与时清洗机具,清理现场,做到场地整洁.3〕、应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟与沉淀池,施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流.4〕、施工机械设备产生的废水、废油与生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水附近的土地中.5〕、水泥、粉煤灰等材料进料时,要注意材料罐顶的密封性能,当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处理完后方可继续.6〕、定期、专人进行拌和站的清理和打扫,保持拌和站内卫生.7〕、水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施.2.1、保证文明工地的措施〔1〕、成立文明施工管理机构a、成立文明施工领导小组和稽查小组,主要负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和对工地进行检查.b、项目经理部成立文明施工小组,成员由项目经理部各部门负责人组成,负责文明施工管理制度的制定、落实和进行周检.领导小组组织机构图见图7-1：文明施工组织机构图.c、本项目部施工铭牌上设一个文明施工监督投诉,便于附近单位和市民与时反应和监督我项目部的文明施工方面的不足；如有不足,我部一定在限定的时间内纠正,并对相关人员给予处罚.<3>、临时生活、办公设施的设置要求a、工地现场办公室、宿舍内的所有设施统一规划,统一摆放,保证做到整齐划一、明亮整洁.b、施工现场办公地点硬地化处理.保持施工场地平坦整洁.c、施工现场设置集体食堂,食堂外统一设垃圾桶,剩饭与垃圾集中装袋,并设排污处理系统.<4>、用水、用电的设置根据水电接驳点的位置与施工、生活用水、用电的需要进行水、电的设计,按安全、经济、美观的要求合理布设线路与开关.<5>、文明办公a、在办公室内统一X贴施工总平面图、项目部组织机构、工程形象进度图、晴雨表、联合体的质量方针、本工程的质量目标等.b、接待来宾文明有礼,并耐心、认真回答问题.c、对于任何投诉,我部均确保在24小时内予以答复.<6>、材料、机具管理a、材料进场后进行分类堆放,并进行标识.b、施工机具统一在确定场所内摆放,标识.所有施工机具都必须保持整洁机容,每天进行例行保养.c、工地一切材料和机具设备,必须在场内离开围蔽分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通,场地整洁.2.2、做好文明施工的宣传和监督<1>、做好文明施工的宣传:a、学习文明施工管理规定,使每个员工明白文明施工的重要性.b、定期出版工地的宣传墙报,做好施工现场的文明施工宣传工作.c、施工现场办公室外侧悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉等内容,接受业主、监理、当地居民与社会各界人士的监督.<2>、项目部成立雨季施工领导小组,组织防洪抢险队.<3>、在临时设施与施工现场兴建临时排水设施,合理设置截水沟、边沟,并保持与周围排水系统的畅通,不得造成水土流失和环境污染,保障施工便道通畅无阻.<4>、合理选择水泥仓库与材料的堆放、加工场地,并设置良好的防水设施,做好材料的防湿防潮工作.<5>、合理组织施工,避开雨天进行路基施工；砼避开雨天浇筑,同时施工现场准备足量的防雨布防止施工过程中突遇大雨的冲袭.3、环境保护管理措施3.1、固体废弃物的处理〔1〕、合理安排外运泥浆,减少施工废料的堆放时间和堆放量,场地周围加护墙护板.〔2〕、制定废渣的处理、处置方案,按照法规要求选择有资质的运输单位,与时清运施工弃土和余泥渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落.〔3〕、选择对外环境影响小的出土口、运输路线的运输时间. 〔4〕、剩余料具与时回收、清退.对可再利用的废弃物尽量回收利用.各类垃圾与时清扫、清运,不得随意倾倒,尽量做到每班清扫、每日清运. 〔5〕、保证回填土的质量,不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填.〔6〕、施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料与时清运,砂浆、混凝土倒运时应采取撒落措施.〔7〕、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱毛垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁.〔8〕、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填.施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门与时清理、清运,一般要求每班清扫、每日清运.3.2、防止水土流失1、在施工期间,应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道,有条件时与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷.2、施工中应因地制宜地采取有效预防措施,防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷,防止从本工程施工中土石方材料对水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞.3、施工中的临时排水系统应能最大限度地减少水土流失与对水文状态的改变.3.3、做好污水排放控制〔1〕、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标.〔2〕、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式.〔3〕、在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施；钻孔桩等的施工现场配备有效的废浆处理设备.〔4〕、根据施工实际,考虑本地区降雨特征,制定雨季、特别是暴雨期,避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案,并在需要时实施.3.4、减少噪声、废气污染<1>施工期间主要的噪声来源是施工机械、施工活动和运输车辆.采取控制措施为：a、施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》〔GB12523-90〕的要求控制.b、保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备.并且在满足土层施工要求的条件下,尽量选择低噪声的成孔机具,避免使用高噪声的冲击沉桩和成槽方法.c、确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响,减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间.建立必要的噪声控制设施,如隔声屏障等.d、自备发电机时将作隔声处理,在有电力供应时不使用自备发电机.<2>大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械等a、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度.b、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备.c、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库存放,堆土场、散装物料漏天堆放场要压实、覆盖.d、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置,临时施工道路基层要夯实、路面要硬化.建设工程集团## 高速公路标段项目经理部二〇一四年十一月。
混凝土搅拌站建厂方案
混凝土搅拌站建厂方案
一、混凝土搅拌站布局
1、场地布局：混凝土搅拌站应设置在较为干燥、地势平坦、水、雨排放较顺畅的地段，避免水位高低、潮湿、侵蚀、腐蚀等环境影响，场地面积应根据实际情况选择；
2、混凝土搅拌站布局：混凝土搅拌站布局应考虑混凝土材料、设备操作等，安排有序，设计通行宽度应满足作业要求；
3、设施布局：混凝土搅拌站布局应设置职工宿舍、办公室、储存室等设施，设置灯光、消防等，内部空间足够；
4、加工设备布局：混凝土搅拌站设备的布局主要包括：1）混凝土搅拌机，2）水泥磨机，3）砂石破碎机，4）拌和计量系统，5）装卸设备，6）清理设备，7）混水机等，布局应安排合理；
5、清理设备布局：清理设备布局应设置清洁设备，用以清除混凝土搅拌站周围的废水、灰尘和垃圾，设置足够清理设备，并依据混凝土搅拌站的实际情况，设计布局。
二、建厂方案
1、厂房建造：混凝土搅拌站建造应考虑厂房的规模，实现节能减排的目标，确保搅拌站的日常运行，厂房可采用钢结构建造。
高速公路拌和站建设方案
高速公路拌和站建设方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 高速公路拌和站的特点与要求 (4)二、市场需求分析 (5)2.1 市场需求概述 (6)2.2 市场竞争分析 (7)三、选址原则与要求 (8)3.1 选址原则 (9)3.2 建设要求 (10)四、设计理念与目标 (12)4.1 设计理念 (13)4.2 建设目标 (13)五、主要建设内容 (14)5.1 混凝土搅拌系统 (15)5.2 配料系统 (17)5.3 输送系统 (18)5.4 控制系统 (19)六、设备选型与配置 (20)6.1 混凝土搅拌设备 (22)6.2 配料设备 (23)6.3 输送设备 (26)6.4 控制设备 (27)七、工程施工方案 (29)7.1 施工准备 (30)7.2 施工方法 (31)7.3 施工进度安排 (32)八、质量控制与安全管理 (34)8.1 质量控制措施 (35)8.2 安全管理措施 (36)九、环境保护与节能措施 (37)9.1 环境保护措施 (38)9.2 节能措施 (39)一、前言随着我国经济的快速发展，道路交通建设已经成为国家基础设施建设的重要组成部分。
高速公路作为我国重要的交通干线，对于提高国家整体交通运输能力具有重要意义。
为了满足日益增长的出行需求，提高道路交通安全和运输效率，各级政府和相关部门积极推动高速公路建设。
拌和站作为高速公路建设的重要环节，其建设和管理直接关系到道路工程质量和交通安全。
制定一套科学合理的高速公路拌和站建设方案，对于确保高速公路建设的质量和安全具有重要意义。
本文档旨在为各级政府部门、设计单位、施工单位和监理单位提供一个全面、系统的高速公路拌和站建设方案，以指导各方在拌和站建设和管理过程中遵循相关规范和标准，确保拌和站在高速公路建设中发挥重要作用。
本方案将从拌和站的基本概念、功能要求、设计方案、施工组织和管理等方面进行详细阐述，以期为高速公路拌和站的建设提供有益的参考和借鉴。
公路工程拌和站建设方案
公路工程拌和站建设方案一、前言随着城镇化进程的不断加快以及国家交通基础设施不断完善，公路交通越来越受到人们的重视。
在公路建设中，拌和站作为交通基础设施的一部分，起到了至关重要的作用。
一个高效、先进的拌和站能够为公路建设提供强有力的支持，保障道路施工的质量和进度。
本文旨在探讨如何在公路建设中规划和建设一座高效、先进的拌和站，并为此提出建设方案。
二、拌和站的基本作用1. 提供原材料：拌和站是公路工程中生产路面材料的基地，提供混凝土、沥青混凝土等原材料给施工现场。
2. 生产混凝土和沥青混凝土：拌和站作为生产混凝土和沥青混凝土的基地，通过现代化的设备和工艺，可以生产高质量的路面材料。
3. 辅助设施：拌和站通常还包括了配料设备、搅拌设备、输送设备等，这些辅助设施在生产过程中发挥着关键作用。
三、拌和站的基本要求1. 选址合理：拌和站应该选址在离施工现场较近的地方，以减少原材料的运输成本和时间。
2. 生产能力强：拌和站的生产能力应该足够强大，以满足大规模公路建设的需求。
3. 设备先进：拌和站的设备应该先进、高效、稳定，以保证生产过程的质量和效率。
4. 环保节能：拌和站应该符合环保要求，减少对周围环境的污染，尽可能减少能源消耗。
5. 安全可靠：拌和站的设备应该安全可靠，生产过程中应该遵循相关的安全规定，确保生产人员和设备的安全。
四、拌和站建设方案1. 选址规划：拌和站的选址需遵循相关规定，并考虑到离施工现场的距离、原材料供应及运输条件、环境保护等因素。
在选址时需要充分考虑周边环境和交通便利程度，确保生产和运输的效率。
2. 设备配置：根据工程规模和要求，确定拌和站需要的主要设备和配套设备，例如原料配料设备、搅拌设备、输送设备、环保设备等。
在设备选购时要注意设备的品质和性能，确保设备的可靠性和稳定性。
3. 环保措施：为了减少对环境的影响，拌和站应该配备相关的环保设备和措施，如除尘设备、废水处理设备等。
此外，在生产过程中还要严格按照相关的环保标准执行，确保拌和站的生产过程对周围环境的影响降到最低。
混凝土拌合站建设施工方案
乐昌至广州高速公路第T15合同段项目经理部第三拌和站拟建方案目录1、编制依据、范围 (4)2、编制范围 (4)3、编制原则 (4)4、标准化拌合站 (7)4.1。
拌合站选址和规划标准 (7)4.2。
组织机构及人员配置 (7)4。
3。
.............................................................................................................................. 机械设备配置84。
4.拌合站施工 (8)4。
5工地实验室及其他设施施工 (9)5、严格控制质量 (10)5.1。
质量管理制度 (10)5。
2。
进场原材料质量控制 (10)5。
3。
原材料储存与管理 (19)5。
4。
配合比设计 (22)5。
5。
施工配合比调整 (28)5。
6.混凝土拌和 (28)6、安全目标和安全保证体系及措施 (30)6.1。
安全目标 (30)6。
2。
安全管理制度 (30)6。
3。
安全生产保证措施 (30)6。
4。
拌合站安全操作规程 (31)7、文明施工和环境保护标准 (33)7。
1.文明施工标准 (33)7。
2.环境保护的标准 (34)附件：1、拌和站平面布置图2、拌和站平面效果图3、拌和站机械设备进场一览表4、混凝土种类及方量拌合站建设施工方案1、编制依据、范围1。
1、乐昌至广州高速公路第T15标招标文件及规范标准。
1.2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。
1。
3、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等.1。
4、我公司类似工程的施工经验及设备情况。
1.5、我公司通过质量体系认证中心认定的ISO9001：2000《质量手册》和《程序文件》。
1.6、乐昌至广州高速公路指导性施工组织设计.1。
7本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等.1.8我公司对现场实际勘探。
2、编制范围乐昌至广州高速公路第T15标段，LK22+372坳背大桥右侧900m与县道（X796）左侧交汇处,为3号拌合站所在位置.3、编制原则3。
统一标准化搅拌站专项方案
搅拌站标准化建设施工技术方案1、工程概括本标段全长14.8km，桥梁12座，其中特大桥2078m（单幅）/1座，大桥2862.96m （单幅）/6座，中桥336.16m（单幅）/2座，跨线桥2座；涵洞6道，通道14道，桥梁用混凝土量20万m³，路基挡墙及防护混凝土量为6万m³。
2、拌合站建设方案2.1、混凝土搅拌站总体计划（1）搅拌站数量及具体位置本标段共有混凝土总量约为26万m³，其中路基、涵洞、通道混凝土约为6万m³，桥梁混凝土约为20万m³。
本项目部计划建设一个搅拌站，在K20+300根本前进方向右侧500m，供给本标段全线砼施工。
（2）拌和站场址选择依据我标段根本结构物地理位置及施工现场道路计划情况，我部将搅拌站设置在K20+300右侧500m左右（洪鑫拌合站院内），该处含有以下优势：①、该拌合站在宏鑫拌合站院内，场地较为宽大，受外界干扰较少；②、该场址紧邻S211嵩玉线和大树营村公路（砂石厂专用公路），交通便利，且距根本很近，搅拌站设备、后期砂石料及砼运输方便；③、该场地距离本标段混凝土用料最大桥梁甸头特大桥2km，距离项目部0.5km,施工运距全部很小，管理方便；④、拌合站南临水渠，施工用水方便，距离搅拌站北边500m有10kv高压线，可直接接至场区，用水用电均方便。
2.2、拌和站总体平面部署（1）拌和站建设综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等并严格分开，区内场地及关键通路做硬化处理，排水设施完善。
详见附图《搅拌站部署示意图、总体平面部署图》。
（2）机械及设备配置全线混凝土梁为26万m³，计划工期根据16个月考虑，每台天天生产量为540m ³，考虑不均匀系数，高峰时段为1100m³。
计划采取2台HSZ120，每台每小时生产率为75m³，8小时计算，天天能够生产1200m³，满足生产要求。
混凝土拌合站施工方案
一、编制依据、范围1.1 灵河高速公路（原神段）标准化工地建设管理办法。
1.2 现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。
1.3 国家有关方针政策和国家、交通运输部有关标准规范、规程和验标等。
1.4 我单位类似工程的施工经验及设备情况。
1.5 我单位对现场实际勘探。
二、编制范围编制内容为灵河高速公路（原神段）LJ9合同段混凝土拌合站，位于K42＋900～K43＋000线路右侧，紧依线路，占地12300 m2（其中拌合站7200m2，钢筋加工厂5100m2）。
主要配备1000型混凝土搅拌机3台，生产能力180m3/h（本标段混凝土总数量约23万方，可以满足施工需要）。
包括拌合站的拌合站基础、料仓、板房、以及场区道路等项目的规划与施工内容。
三、编制原则3.1 全面响应和符合施工招标书的原则严格按照施工招标书规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。
遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。
3.2 以建设一流的高速公路，打造精品线路为指导思想的原则。
以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。
3.3 坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。
做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。
3.4 百年大计、质量第一的原则坚持质量第一的原则，确保质量目标，执行质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，确保每个检验批、分项工程的质量达到优质工程的要求，健全质量保证体系。
3.5 保证工期的原则本项目工程工期紧，质量标准高，工程规模大，工期紧，特别是桥梁下部施工任务的完成，对后续架梁工程影响大，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。