毕业设计(论文)牧草烘干机电气控制电路设计
捆草机电气控制系统的设计研究-基于 MCGS 与单片机技术
捆草机电气控制系统的设计研究-基于 MCGS 与单片机技术邢小琛;武佩;刘宇;宣传宗;马彦华【摘要】以呼伦贝尔市蒙拓农机科技股份有限公司生产的9 YG－1．3型圆草捆打捆机为样机，针对其控制部分存在自动化程度低、草捆边缘布网太松、操作繁琐及需人工手动计数等问题，运用昆仑通态MCGS 编程软件和Keil uVision 4软件，设计了一款以单片机系统为控制核心，以MCGS触摸屏为人机界面，配备各种相应传感器和控制输出硬件的自动控制系统。
该系统通过人机监控界面，实现了对捆草机运行状况的实时监控。
试验结果表明：本控制系统有效地解决了捆草机的灵活布网问题与计数问题，并可以实时进行停车、开仓门、关仓门与报警声亮提示，提高了捆草机的工作效率和自动化水平。
%In this paper , an automatic control system was developed for the silage round baler 9 YG-1 .3 manufacturedby the Mengtuo Agricutural-Machinery Technology Co .Ltd, for solving the problems of the low-degree automation , too-loose edge of bale , too complicated operation and manual counting bales .The system was designed by using the MCGS as well as the Keil uVision 4 software programs , using the SCM system as the core , the touch screen as the human-computer interface , and various sensors and corresponding control output hardware .Through the man-machine monitoring inter-face , the system realized the real-time monitoring of the running status of the silage round baler .The tested results show that the control system has effectively solved the existed problems for the questioned silage round baler , realized the ba-ling door open or close and light alarming in real time , and raised the working efficiency .【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2017(039)006【总页数】5页(P219-222,254)【关键词】捆草机;控制系统;MCGS;布网控制【作者】邢小琛;武佩;刘宇;宣传宗;马彦华【作者单位】内蒙古农业大学机电工程学院，呼和浩特 010018;内蒙古农业大学机电工程学院，呼和浩特 010018;内蒙古农业大学机电工程学院，呼和浩特010018;内蒙古农业大学机电工程学院，呼和浩特 010018;内蒙古农业大学机电工程学院，呼和浩特 010018【正文语种】中文【中图分类】S817.11+5牧草的打捆收获不仅运输、存储方便，而且也有利于保持草的营养价值。
本科毕设论文-—微波粮食烘干控制系统
1.概述1.1 设计的目的和意义我国是世界上最大的粮食生产和消费国家，年总产粮食约5亿吨。
据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失达15%，远远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。
在这些损失中，每年因气候潮湿，湿粮食来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食。
若每人每天食用1斤粮食，可供6。
8万人一年的用量，约合人民币250亿元。
吉林省是农业大省，粮食年产量约为225亿公斤，由于粮食含水量的问题，每年损失约占7%，约为15。
75亿公斤，折合人民币约为14亿元左右。
这些数字是惊人的，因此发展粮食干燥机械化技术，改变传统靠天吃饭的被动局面，使到手的粮食损失降低到最低点，从这一意义上说，粮食干燥的现代化比田间的农业机械化更为重要，也是粮食丰产、丰收的重要保障条件。
本毕业设计的目的是设计一个微波粮食烘干控制系统。
该系统是以89C51单片机为核心，利用单片机来控制电机旋转的圈数和磁控管的工作时间，从而将粮食的含水量控制在安全水之下。
1.2 国内外粮食烘干技术发展状况与趋势现在很多粮食大国对粮食都采用微波或红外烘干技术，使粮食的质量得到明显的提高，而加工成本却得到明显下降，如美国和加拿大采用的是大型全自动、人机界面的微波或红外烘干加工系统。
而国内现有的粮食谷物烘干处理方式都是热风式烘干（燃油或燃煤），用于粮库、农场、种籽，和饲料加工等企业。
由卸粮、提升、清理、检厅，烘前仓、烘后仓、热风炉（油炉、煤炉）、电器及控制等单元组成。
我国现有的粮食烘干设备存在以下问题：1、烘干时间过长，一般在2~3小时/吨2、热风炉需要燃煤或燃油，造成了能源的大量消耗，而且造成了大量的空气污染。
3、由于是燃煤或燃油，很容易造成粮食的烧焦或火灾，对粮食也不卫生。
4、烘干不均匀，很难将水量控制在安全水范围内，造成了粮食和饲料的大量损失。
5、整个工艺流程复杂，设备成本高，能耗大。
粮食烘干机自动控制系统设计_毕业论文
江苏科技大学本 科 毕 业 设 计（论文）学 院 电子信息学院专 业 电气工程及其自动化专业学生姓名学生姓名班级学号班级学号指导教师指导教师二零二零 年六月年六月江苏科技大学本科毕业论文粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer摘 要我国至今为止，各项事业蓬勃发展，尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。
粮食生产是国家发展的根基，万民平安和谐发展的源头。
而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失，所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。
巨大的损失，所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。
本课题主要是在JX-300X 组态软件包的基础上，对粮食烘干机自动控制系统进行组态进行组态((包括主机、操作站、数据转发卡、包括主机、操作站、数据转发卡、I/O I/O 卡件、卡件、I/O I/O 测试信号点、回路、流程图等的设置流程图等的设置))、编译、监控。
通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量，使其出口处的粮食含水量达到1414±±0.5%0.5%左右，以满足国家粮食的储存标准。
最后，通左右，以满足国家粮食的储存标准。
最后，通过现场试验，模拟储存仓的单回路控制，来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。
同时，通过毕业设计充分了解了JX-300X 组态软件的强大，也希望本课题可以作为基于JX-300X 组态系统等相关试验的参考依据。
组态系统等相关试验的参考依据。
关键词 ：粮食烘干机；自动控制系统；组态；监测AbstractOur country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance.The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests ofreference.Keyword ：Grain dryer ；Automatic control system ；Configuration ；Monitor目 录第一章 绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2 国内外研究现状与研究的局限性 (1)1.3 本文的主要研究内容 (4)第二章 JX-300组态软件介绍 (5)2.1 JX-300组态软件简介 (5)2.2 集散控制简介 (6)2.3 SCKey组态软件特点 (6)第三章 烘干机简介 (7)3.1 粮食的干燥原理 (7)3.2 粮食的干燥条件 (7)3.3 干燥设备的分类 (8)第四章系统组态设计 (9)4.1整理硬件及I/O信息，分配测点 (9)4.2 建立组态文件 (11)4.3 主机设置与操作站设计 (12)4.4 控制站I/O组态 (13)4.5 控制方案的组态 (14)4.6 操作小组组态 (17)第五章 仿真与现场模拟调试 (24)5.1系统总貌实时监控画面分析 (24)5.2 系统控制分组实时监控画面分析 (24)5.3 系统监控趋势图分析 (25)5.4 系统流程图监控图分析 (26)5.5 系统一览监控图分析 (26)5.6现场模拟调试 (27)结 论 (31)致 谢 (32)参考文献 (33)1第一章 绪论1.1 研究背景我国是传统的农业生产大国，保证粮食生产是关系到国民经济的关键所在。
粮食烘干机自动控制系统设计
江苏科技大学本科毕业设计（论文）学院电子信息学院专业电气工程及其自动化专业学生姓名班级学号指导教师二零年六月江苏科技大学本科毕业论文粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer摘要我国至今为止，各项事业蓬勃发展，尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。
粮食生产是国家发展的根基，万民平安和谐发展的源头。
而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失，所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。
本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上，对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。
通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量，使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右，以满足国家粮食的储存标准。
最后，通过现场试验，模拟储存仓的单回路控制，来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。
同时，通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大，也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。
关键词：粮食烘干机；自动控制系统；组态；监测AbstractOur country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance.The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference.Keyword ：Grain dryer ；Automatic control system ；Configuration ；Monitor目录第一章绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2 国内外研究现状与研究的局限性 (1)1.3 本文的主要研究内容 (4)第二章 JX-300组态软件介绍 (5)2.1 JX-300组态软件简介 (5)2.2 集散控制简介 (6)2.3 SCKey组态软件特点 (6)第三章烘干机简介 (7)3.1 粮食的干燥原理 (7)3.2 粮食的干燥条件 (7)3.3 干燥设备的分类 (8)第四章系统组态设计 (9)4.1整理硬件及I/O信息，分配测点 (9)4.2 建立组态文件 (11)4.3 主机设置与操作站设计 (12)4.4 控制站I/O组态 (13)4.5 控制方案的组态 (14)4.6 操作小组组态 (17)第五章仿真与现场模拟调试 (24)5.1系统总貌实时监控画面分析 (24)5.2 系统控制分组实时监控画面分析 (24)5.3 系统监控趋势图分析 (25)5.4 系统流程图监控图分析 (26)5.5 系统一览监控图分析 (26)5.6现场模拟调试 (27)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第一章绪论1.1 研究背景我国是传统的农业生产大国，保证粮食生产是关系到国民经济的关键所在。
热泵干燥装置电控系统设计
热泵干燥装置电控系统设计摘要我国是农业大国，每年果蔬的产量巨大，其中需要进行干燥加工的比重很大，但目前我国对蔬菜干燥加工的技术还是比较落后，本课题将热泵干燥技术、自动检测技术、实时监控技术应用于蔬菜的干燥加工过程当中，重点开发设计了一个热泵干燥装置的电控系统，对蔬菜的干燥加工过程进行实时监控。
本文重点设计了一个热泵干燥的电控系统，该系统主要由热泵干燥装置、下位机控制系统和上位机监控系统组成。
热泵干燥装置由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥风机等组成。
下位机控制系统由PLC、PLC模拟量扩展模块和传感器组成，传感器将采集到的温度、湿度、风速等模拟量信号传输到PLC模拟量输入模块，并转换成数字信号储存。
下位机PLC作为现场控制级，利用PLC 编程软件编写用户程序完成依据热泵干燥系统工艺要求多台设备多批次启动和停止、干燥过程温度的测量与调整、湿度的测量、过热能量的发散、故障的识别与处理，还有同上位机的RS485通讯。
上位机监控系统作为管理级，采用可编程终端人机触摸屏，通过编写触摸屏自带的组态软件，实现对现场数据的实时记录和处理，包括运行数据的显示、参数的设定、报警信息的显示和查询等功能。
本文设计的电控系统实现了蔬菜脱水加工的自动化，从而降低操作成本，提高产品品质。
关键词：蔬菜脱水；热泵干燥；可编程控制器；可编程终端；过程监控AbstractChina is a big agricultural country , the annual giant vegetable production , which requires a large proportion of the drying process , but our vegetable drying process technology is still relatively backward .This subject combines the heat pump drying technology with automatically detection technology and real-time monitoring technology for the drying process of vegetables , focusing on design of the electronic control system of a heat pump dryer for drying vegetables processing with the real-time monitoring.This article focuses on the design of a heat pump drying of electronic control system, which mainly consists of a heat pump dryer , lower machine control systems and PC monitoring system. The heat pump drying equipment consists of compressor , condenser , evaporator, expansion valve , drying fan. Lower position machine control system consists of PLC, PLC analog expansion modules and sensors , the sensor will collect temperature, humidity , wind speed and other analog signals to PLC analog input module and converted into a digital signal storage . Lower position machine as a field control level , user can write PLC programming software to complete multiple devices multiple batches starting and stopping , measuring and adjusting the temperature of the drying process , measuring humidity , thermal energy divergence, failure identification, as well as RS485 communication Ditto bit machine, which in accordance with the requirements of heat pump drying system processes. PC monitoring system as a management level , using the programmable terminal HMI touch screen, touch screen comes through the preparation of the configuration software, on-site real-time data recording and processing , including setting display operational data , parameters, alarm information display and query functions. This design of the electronic control system to achieve the automated processing of dehydrated vegetables , thereby reducing operating costs and improve product quality. Keywords: dehydrated vegetables ; heat pump drying; programmable logic controller; programmable terminal; process monitoring目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (5)1.1课题的研究背景和研究意义 (5)1.2热泵干燥的国内外研究现状 (5)1.2.1热泵干燥的国外研究现状 (5)1.2.2热泵干燥的国内研究现状 (6)1.3方案背景技术简介 (6)1.3.1可编程控制器（PLC）的现状与发展 (6)1.3.2可编程终端人机（PT）的发展现状 (7)1.4本课题的主要研究内容 (8)1.5本章小结 (8)第二章热泵干燥装置系统特性及控制要求 (8)2.1热泵干燥技术简介 (8)2.2热泵干燥装置的工作原理 (9)2.3热泵干燥装置的结构形式 (9)2.4热泵干燥装置的控制要求 (10)第三章热泵干燥装置电控系统的硬件设计 (10)3.1系统概述 (10)3.2热泵干燥装置电控系统的方案设计 (11)3.3电控系统的下位机硬件设计 (12)3.3.1下位机（PLC） (12)3.3.2上位机 (15)3.3.3内置模拟量输入输出模块 (16)3.3.4传感器的选型 (17)3.3.5变频器 (18)3.3.6继电器 (19)3.3.7电磁阀 (19)3.3.8 RS485通讯接口 (19)3.4热泵干燥装置电控系统的电路连接 (20)3.4.1下位机与继电器的连接 (20)3.4.2模拟量模块与传感器的连接 (21)3.4.3上位机与下位机的通讯接口 (22)第四章热泵干燥装置电控系统的软件设计 (22)4.1下位机PLC程序设计 (23)4.2上位机监控系统的设计 (25)4.3本章小结 (27)第五章结论与展望 (28)5.1主要研究工作及结论 (28)5.2本课题的展望 (28)参考文献 (29)致谢 (31)附录1 (32)第一章绪论1.1课题的研究背景和研究意义我国是农业大国，农副产品加工质量直接影响着农业生产部门的效益和人们的生活质量。
滚筒式牧草烘干机控制系统非线性回归模型
表 ７ 试验值 与预测值 的对 比
Ｔ ｂ． Ｅｘ ｅｉ ｎａ ａｕ ｎ ｒｄｃｅ ａｕ ｏ ａｉｏ ａ ７ ｐ ｒｍｅ ｔｌｖ ｌｅａ ｄ ｐｅ ｉｔｄｖ ｌｅｃ ｍｐ ｒｓｎ ℃
３ ２ １ 非 线 性 回归 模 型 的方 差 分析 ． ． ４
７ ２ ９
增至 １． Ｈ 时 ， 口温度下降 ｌ．８ ￣ 入 口温度由 １８ ｚ 出 ３７ ２Ｃ；
３５ ６ ℃增 至 ４ ５ 时 ， 口温 度上 升 ８ ５ ２Ｃ； 【风机 ４℃ 出 ．１￣ 出 ＝ ＿ ｆ １
频率 由 ２Ｈ ０ ｚ增 至 ３ ． Ｈ 时 ， 出 口 温 度 上 升 ７５ｚ 其
２２ ． ２０ｏ Ｃ 表 ２ 三因素五水平正交试验设计 及结果
通讯作 者 ：周 修 理 （ ９ ６一） 男 ， 东 文 登 人 ， 教 授 ，（ １６ ， 山 副 Ｅ—ｍ ｉ ａ） ｌ
ｘｚ ｏ ０ ５１ ｇ ｉ． ｏ 。 ｌｈ ｕ ４ ＠ ｍａ ｌ ｃ ｍ
２ — ７ ５ ｚ ９ ４ ２ ． ｍ ｓ 。按三 因素五水 平正 ５ ３ ． Ｈ （ ．５— ２ ３ ／ ） 交组合设计试验 ， 水平编码如表 １ 所示。试验可得 ２ ５
素是 滚 筒 烘 干 机 的 出 口温 度 。通 过 调 节 热 风 入 口温 度 、 筒 转 速 及 出 口风 速 ， 现 对 滚 筒 出 口温 度 进 行 滚 实 控 制 Ｊ 。因此 ， 要 确定 此 ３个 因素 对 滚 筒 出 口温 度 需
数据的精确分析 ， 建立 了滚筒式牧 草烘干机控制系统
之间的偏离 ， 了使 Ｒ Ｓ小到一 定程度 ， 为 Ｓ 采用麦 夸迭 代 法获 得 估计 参 数 … 。
迭 代过 程 中 Ｒ Ｓ越 来 越 小 ， 残 差及 各 参数 估 计 Ｓ 当 值 稳 定 后 ， 型 达 到 收敛 标 准 ， 到 最 优 解 后 不 再 迭 模 找
滚筒式苜蓿干燥机的设计【17页加7300字】
前言本文论述了研制的一种适合苜蓿、核桃等大部分物料干燥的干燥机的结构、干燥原理、转动机构的设计，轴的校核。
论文的主要内容如下论述了苜蓿干燥的必要性,分析了苜蓿干燥机的设计要求。
提出了对苜蓿干燥机的性能要求。
论述了目前国内外苜蓿干燥及苜蓿干燥机的现状,分析了现有谷物种子干燥机特点。
经过分析得到结论现有的苜蓿干燥机必须满足苜蓿干燥机的以下要求第一，适应性广，苜蓿干燥机能够广泛用于农业生产。
第二，保证苜蓿在滚筒混合过程中不出现缠绕现象。
第三，同时满足不同情况下苜蓿干燥的要求，干燥工艺参数可调，并能自动控制设备的运行。
根据对干燥机的额定干燥量及性能要求，确定了转筒式种子干燥机的直径、轴向长度，建立了谷物种子在滚筒中的运动轨迹的数学模型，分析了抄板参数、滚筒回转速度与种子在滚筒中运动中的运动轨迹的关系，提出了种子在滚筒中分布的均匀性函数，根据均匀性的要求确定了抄板尺寸、转筒回转速度。
设计了自动倾倒卸料机构，论述了自动倾倒卸料机构的工作原理，论述了回转驱动电动机的功率计算、减速器的设计、行走系统的设计等。
进行样机性能试验。
叙述了试验方法、测量数据，对试验结果进行了分析。
关键词：滚筒，干燥机，干燥，苜蓿目录●1绪论.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
⏹ 1.1 课题研究的意义 (1)⏹ 1.2国内滚筒干燥机的发展现状 (1)⏹ 1.3国外滚筒干燥机的发展现状 (1)⏹ 1.4我国苜蓿干燥存在的问题 (2)⏹ 1.5预期要达到的目标 (2)⏹ 1.6重点研究的关键问题及解决思路 (2)⏹ 1.7工作条件及解决方法 (3)●2滚筒式干燥机的总体设计 (3)⏹ 2.1滚筒式混合机的结构 (3)⏹ 2.2苜蓿干燥机的工作原理 (4)⏹ 2.3滚筒机构结构 (4)⏹ 2.4液压提升装置 (5)⏹ 2.5滚筒传动机 (5)⏹ 2.6苜蓿的装卸及卸料传动机构 (6)●3转筒转动机构的设计 (6)⏹ 3.1电动机的选择 (6)⏹ 3.3减速器的选择 (9)●4关键部件强度计算 (9)●总结 (12)●致谢 (13)●参考文献 (14)1 绪论1.1 课题研究的意义苜蓿素有牧草皇后之称，是世界上种植面积最广的牧草品种之一。
基于PLC的热风干燥机的设计资料
南京工程学院毕业设计说明书(论文)作者：乔峰学号： 1204354117系部：能源与电气工程学院专业：自动化题目：基于多路PID的双热源式热风干燥机的设计指导者：刘利讲师(姓名) (专业技术职务)评阅者：(姓名) (专业技术职务)2016年 5月南京毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 热风干燥机的分类 (1)1.2.1 单热源与双热源式干燥机 (1)1.2.2 双热源式相较于单热源式的优点 (1)1.3 本课题研究的主要内容 (2)2 双热源式热风干燥机的总体设计 (3)2.1 热风干燥机综述 (3)2.2 热风干燥系统的功能设计 (4)2.3 热风干燥系统实现方法概述 (5)3 热风干燥系统硬件设计 (7)3.1 热风干燥控制系统的总体构成 (7)3.1.1 干燥机腔体 (7)3.1.2 主控器 DCCE MAC1120 PLC简介 (9)3.2 热风干燥系统的电气设备选型 (10)3.2.1 检测与执行装置 (10)3.2.2 输入输出模块的选择 (14)3.2.3 电源模块的选择 (16)3.2.4 变频器的选择 (16)3.2.5 可控硅功率调节器的选择 (17)3.2.6 触摸屏的选择 (17)3.3设备间的通讯以及接线 (18)3.3.1 输入输出的接线 (18)3.3.2 变频器的接线及其控制方式 (19)3.3.3 触摸屏与PLC的通讯连接 (21)4 热风干燥系统软件设计 (22)4.1 控制系统的流程图 (22)4.2 系统软件实现 (23)4.2.1 数据的转换 (23)4.2.2 风机启动与延时停止的实现 (24)4.2.3 补压与泄压的实现 (24)4.2.4 PID控制的实现 (25)4.2.5 PLC与变频器通讯的编程实现 (34)4.2.6 触摸屏画面的编纂 (35)4.2.7 报警功能的实现 (38)5 降低系统能耗的方法 (40)5.1 系统能耗分布概述 (40)5.2 降低能耗与提高效率的方法 (40)5.2.1 硬件上的改进 (40)5.2.2 软件上的改进 (41)6 总结 (42)致谢 (43)参考文献: (44)1 绪论1.1 概述热风干燥机是利用加热技术和热交换技术来产生热风的设备，在印刷业应用很多。