冀东油田水平井新型完井配套工具研究与应用
水平井筛管完井找堵水工艺技术研究(冀东油田找堵水技术)
0
引
言
随着近几年水平井在冀东油田的推广应用 ，水 平井的出水问题也变得日趋严重 。解决水平井的找 水、堵水问题，已成为冀东油田水平井后期开发的 首要问题。 根据找堵水开关的原理不同， 主要分为液控 型、滑阀型和智能型 3 种找堵水一体化管柱。液控
* 基金项目： 2008 年中国石油天然气股份有限公ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ勘探与生产分公司研究课题 “水平井控水技术研究与现场应用” （ 2008F － 1506 ） 。
4
结
论
（ 1 ） 水平井筛管完井找堵水工艺管柱结构简 单，操作方便，调层准确可靠，能够满足筛管完井 水平井找堵水的需要。 （ 2 ） 水平井筛管完井找堵水工艺技术采用环
图4 Fig. 4 遇水膨胀封隔器结构示意图
空注堵剂的方法， 解决了裸眼环空 （ 筛管与裸眼 井壁间 ） 的后期分段问题； 采用遇水膨胀封隔器 进行管内分段， 无需下专门胀封工具对封隔器坐 封，降低了施工风险； 开关阀需要下入专用开关进 行操作，动作可靠，无砂卡危险，使调节层数不受 限制，可广泛应用于多层油藏的找堵水 。
图1 Fig. 1
水平井筛管完井找堵水工艺图 Technological diagram of WDP for horizontal well screen completion Fig. 2
图2
开关阀结构示意图
Structural diagram of switch valve
1 —上接头； 2 —上缸套； 3 —卡簧档套； 4 —卡簧； 5— 缸 体 ； 6 — 进 液 套 ； 7 — 下 缸 套 ； 8 — 下 接 头 。
Research on the Technology of WDP for Horizontal Screen Completion
冀东油田水平井分段控水配套技术
块
油
气
田
２１ ０ ０年 １ 月 １ ６５ ５
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文章 编 号 ：０ ５ ８ ０ （０ ０）６ ６ ５ ０ １０ — ９ ７ ２ １ ０ — ５ — ４
冀 东油 平 井分 段控 水 配套 技 术 冥 尔７ 田田水
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关于水平井完井技术讨论与研究报告lj
1绪论随着石油钻井、完井、测井以及采油技术的不断进步，以水平井、侧钻水平井、大位移井和分支井等为代表的复杂结构井技术得到了迅速发展。
复杂结构井可以增大井眼与油藏的接触面积，加大泄油面积，减少渗流阻力，提高油田的整体开发效果。
胜利油田、冀东油田复杂结构井技术居国内领先水平。
截止到2004年底，国内水平井总数达700口左右，其中胜利油田330口，长庆油田120口，冀东油田87口。
胜利油田利用复杂结构井开发的油藏类型已从单一的砂砾岩稠油油藏扩大到非稠油的边底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层不整合油藏和低渗透油藏等，从老油田挖潜转向新区产能建设和老区调整共同发展，特别是在油田高含水后期挖掘剩余油中发挥着越来越重要的作用。
冀东油田在浅层出砂油藏采用裸眼内滤砂管完井，配合滤砂管顶部注水泥分级固井完井技术，收到了很好的开发效果。
2水平井完井采油技术2.1水平井完井技术水平井的完井方法主要可分为裸跟完井、固井射孔完井技术、衬管完井技术和砾石充填完井等。
目前胜利油田根据油藏特点形成了带管外封隔器的衬管完井和衬管顶部注水泥完井的主导技术。
油田的疏松砂岩油藏、稠油油藏、低渗透油藏大都采用固井射孔完井。
固井射孔完井是以往国内水平井最为广泛的一种完井方式。
但由于该完井方式具有完井费用高，且不能有效保护油气藏和提高采收率的缺点，因此随着水平井完井技术的发展，水平井完井方式已由单一的固井射孔完井方式发展成衬管完井方式等适应不同油藏类型和储集层的配套完井工艺，这些完井方式具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高水平井产能的优点。
2.1.1带管外封隔器的衬管完井技术带管外封隔器的割缝衬管完井技术是将管外封隔器与割缝衬管完井技术结合在一起。
该技术可用于造斜段须要卡封水层或气层的情况。
该技术多用于小井眼的侧钻水平井。
在完井管柱中，根据油藏胶结程度在水平段下人割缝衬管，上部接两级管外封隔器，一级卡封在目的层与上部水层或气层之间的夹层处；另一级封隔器卡封在上层套管内。
水平井工具技术在水平井测井上的应用
水平井工具技术在水平井测井上的应用摘要：本文针对水平井测井技术的现状，结合国内外的优缺点，设计研发出一款具有单元化、模块化、集成化性质的安全可靠的湿接头对接系统，经过对水平井对接工具的研究，简化了原棒式工具间繁琐的连接环节；提高了对接成功率，为下一步开发性能更加优越的水平井工具及石油测井仪器积累了宝贵的技术经验和研发方向。
关键词：水平井工具；棒式1技术背景现状水平井测井技术的关键是水平井工具，最初的水平井工具是上世纪80年代初国外设计出来的保护套式，目的就是用来帮助客户获得由于不良井眼影响、常规测井无法实现的油井地层信息。
随着客户对水平井测井技术的熟悉和认可程度的增加，他们要求得到更多的服务。
从而使得当初的保护套式水平井测井技术逐渐演化成为目前使用最普遍的非保护套式（或称湿接头式）水平井测井技术。
这种湿接头式水平井测井技术可使用常规电缆测井中使用的任何仪器。
目前，在水平井测井过程中大多采用湿接头式。
这种形式主要是成本低、操作方便、安全可靠。
2国内同行现状分析水平井对接工具对接技术国内也同样分为两大类：棒式和针式湿接头。
以天擎科技为代表的主要是仿制法国万奇的棒式湿接头。
以胜滨科技为代表的主要是防止哈里伯顿的针式湿接头。
3本项目技术的关键性分析综合国内外的优缺点，设计研发出一款具有单元化、模块化、集成化性质的安全可靠的湿接头对接系统。
主要包含单元有辅助工具（揉性、旋转、偏心、张力短节）、湿接头公头总成、湿接头泵下枪总成、钻具与测井仪器串连接专用短节、带有密封盒的旁通短节。
将带有湿接头公头的仪器串用专用短节连接到钻具底部，把钻具下到待测层段的上部，将穿有电缆的旁通短节拧到钻具上，电缆上带有加重杆和湿接头母头的泵下枪，靠重力或泵压使湿接头公母头完成机械和电器密封连接。
电缆与钻具同步起下，从而实现下测或上测。
4项目实施方案4.1项目的目标和主要内容随着石油资源的不断减少、而需求的不断增长，深入挖潜，开发复杂井、大斜度井、定向井和水平井，越来越普遍，逐步变为常规勘探和采油方式，相应的水平井类设备也成为必备的常用工具，而目前国内类似的可靠、方便、耐用的仪器还很少，因而研发出一款单元化、模块化、集成化安全可靠的湿接头对接系统具有广阔的应用前景和经济效益。
创新工具在水平井作业中的应用
创新工具在水平井作业中的应用摘要：在水平井作业过程中，由于水平井井深结构特殊的原因，造成水平井冲砂重复冲砂，严重时砂卡管柱遭致油水井报废。
因此，提高水平井冲砂成功率，是保证水平井作业的一项重要措施。
主题词：水平井；套管保护技术一、基本情况随着油田勘探开发工作的不断深入，水平井开发规模逐年扩大，截止2020年底，全油田投产水平井1867余口，年作业2650余井次。
由于水平井井浅、地层疏松、易出砂、水平段与直井段下井管柱与套管摩擦阻力大、防砂复杂、井筒结构复杂等特点；目前我们针对水平井作业难度大，研发了一些创新工具，经施工现场实施，均成功有效的缩短了作业周期，节约了成本，解决了以往无法解决的难题。
二、创新工具在水平井作业中的应用1.水平井修井套管保护技术水平井特点是井身结构特殊，修井时磨阻影响大，在水平井造斜段、增斜段和水平段内的修井管柱下入井后，当需要进行钻、磨、铣施工旋转管柱时，由于工具的外径大，使修井管柱与油层套管磨擦阻力大，套管易磨损。
为达到减少磨阻损失、针对性组织专项论证，攻关研究，提高旋转扭力传输及保护油层套管研发了滚珠减磨套管保护装置。
存在问题：工具与套管磨阻大、旋转扭力传输损失大；结构原理：使用时，在水平井造斜段、增斜段和水平段内的修井管柱每间隔10-20m连接一个滚珠减磨套管保护装置，下入井后，当需要进行钻、磨、铣施工旋转管柱时，由于滚珠减磨套管保护装置的外径大，其滚珠与油层套管的内壁接触形成支点，使修井管柱离开油层套管，将修井管柱与油层套管之间的滑动磨擦，变成油层套管与滚珠减磨套管保护装置之间的滚动磨擦，从而达到减少磨阻损失、提高旋转扭力传输及保护油层套管的目的；在上提下放修井管柱的施工过程中，滚珠与油层套管的内壁接触形成支点，不但减少了磨擦面积，而且将修井管柱与油层套管之间的纯滑动磨擦，变成了油层套管与滚珠减磨套管保护装置之间的半滑动半滚动磨擦，从而达到减少磨阻损失、提高动力传输及保护油层套管的目的，尤其在活动解卡施工中其效果更加明显。
水平井完井、采油技术研究与应用
垂深
术语与定义
套管联入：最末一根套管接箍顶面至钻井方补心面的距离 套补距：套管底法兰面至钻井方补心面的距离 油补距：套管四通上法兰面至钻井方补心的距离 补心差：大修方补心面到钻井方补心面的距离
水平井的分类
常规水平井可分为： 常规水平井可分为： 长半径水平井 中半径水平井 短半径水平井
水平井类型 长半径 中半径 短半径
大位移井的基本概念 （1）国际上普遍采用的定义：井的水平位移与垂深之比等于2或 ）国际上普遍采用的定义：井的水平位移与垂深之比等于2 大于2的井称为大位移井。 大于2的井称为大位移井。 另外的定义：水平位移等于3000米或大于3000米的井。 3000米或大于3000米的井 （2）另外的定义：水平位移等于3000米或大于3000米的井。 大位移井的英文名称 Extended Reach Well
（1）固井射孔完井工艺 ）
固井射孔完井技术包括： 固井射孔完井技术包括：
水平井套管固井完井技术 水平井尾管固井完井技术 水平井射孔工艺及定向射孔技术
（4）分段注水泥 衬管完井工艺 ）分段注水泥+衬管完井工艺
工艺特点： 工艺特点：
它既可以封固油层以上的复 杂井段, 又使油层免遭水泥污染。 杂井段 , 又使油层免遭水泥污染 。
Φ73平式油管（728m） 平式油管（ 平式油管 ）
水平井防砂工艺技术
防砂方法： 防砂方法：套管内悬挂滤砂管为主 防砂工艺管柱： 防砂工艺管柱： ①常规水平井防砂管柱 ②热采水平井防砂管柱 研制了三种形式的水平井滤砂管： 研制了三种形式的水平井滤砂管： 整体式金属纤维滤砂管 预充填双层绕丝滤砂管 镶嵌式金属纤维滤砂管 现已完成62口水平井的防砂施工，基本满足了水平井防砂的需要。 现已完成 口水平井的防砂施工，基本满足了水平井防砂的需要。 口水平井的防砂施工
冀东油田水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术
冀东油田水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术近年来，随着油田开采程度的提高，油井的老化、砂化等问题也逐渐出现。
特别是在冀东油田，水平井的使用率不断提高，相应地，油田中使用的水平井修井技术也愈加重要。
本文将介绍一种用于水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术。
首先，自匹配绒囊是一种现代化的井下工具，其主要作用是用于绳索泵送井下液体，且具有高耐久性以及高压下的稳定性。
因此，自匹配绒囊成为选择水平井修井液的首选。
针对自匹配绒囊，我们可以使用选择性暂堵剂沉降技术，这种技术基于堵孔剂在开放孔的反应速度不同，最终可以达到选择性地暂堵孔眼的目的。
同时，这种技术也可以用于清除水下杂质、沉积物和砂等，保证修井流程顺畅。
而对于水平井暂堵冲砂技术来说，这种技术的核心在于使用高压水射流清洗井孔，以及在此过程中加入解决问题的化学试剂。
在这个过程中，我们可以选择针对不同的状况，使用不同的化学试剂，以达到最优修井效果。
同时，高压水射流技术可以有效地清除井孔内的污垢和砂粒，使修井液的流通变得更加通畅。
最后，冀东油田水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术的实施需要注意以下几个问题：首先，需要对井孔各个层次的沉积物、砂粒使用不同的清洗和化学试剂，以保证修井效果。
其次，当堵塞难以清除时，需要采用人工力量进行清理。
此外，在使用高压水射流技术时，需要注意高压水流对于人体安全带来的威胁。
因此，应当在现场设立相关的安全防护措施。
总之，冀东油田水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术是一种高效的修井技术，可以有效地解决油田中水平井老化、砂化等问题。
但在实施过程中需要注意安全问题，并在深入研究各种化学试剂的基础上，才能达到最佳的修井效果。
针对冀东油田水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术中提到的多个关键问题，本文将进一步探讨其深层含义和解决方案。
首先，关于选择性暂堵剂沉降技术的使用，难点在于如何选择不同的暂堵剂，并对其反应速度进行控制。
根据多年的实践经验，传统的暂堵剂在高压下的反应速度虽然较快，但是也存在一定的偏差。
冀东油田浅层小井眼侧钻水平井钻井完井关键技术
◄钻井完井►doi:10.11911/syztjs.2020090冀东油田浅层小井眼侧钻水平井钻井完井关键技术李云峰， 潘俊英， 周 岩， 朱宽亮， 王在明（中国石油冀东油田分公司钻采工艺研究院，河北唐山 063000）摘 要: 为解决冀东油田浅层ϕ139.7 mm套管开窗侧钻水平井存在的钻井泵压高、机械钻速低、油水层封隔效果差、油井投产后含水上升快等问题，选用了可以降低钻井泵压的ϕ79.4 mm非标钻杆，试用了能给钻头柔性加压的小尺寸水力加压提速工具，选用了ϕ95.3 mm非标套管、采用了膨胀悬挂尾管筛管顶部注水泥完井技术，并制定了提高侧钻小井眼固井质量的技术措施，形成了适用于冀东油田浅层小井眼侧钻水平井的钻井完井关键技术。
该技术在冀东油田5口浅层高含水油藏侧钻水平井进行了应用，与未应用该技术的邻井相比，试验井泵压得到了有效控制，机械钻速提高了24.6%，钻井周期缩短了14.1%，同时解决了小井眼窄间隙井眼封隔差的问题，实现了对水平段水层的封隔和侧钻窗口处的密封，避免了对后期采油生产的影响。
试验结果表明，冀东油田浅层小井眼侧钻水平井钻井完井关键技术能够提高小井眼侧钻水平井的机械钻速、缩短钻井周期和有效分隔油水层，提速提效效果显著，具有较好的推广应用价值。
关键词: 侧钻水平井；小井眼；完井方式；尾管悬挂器；固井质量；冀东油田中图分类号: TE243+.9 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890（2020）06–0008–07Key Technologies for Drilling and Completing Shallow Slim HoleSidetracking Horizontal Wells in the Jidong OilfieldLI Yunfeng, PAN Junying, ZHOU Yan, ZHU Kuanliang, WANG Zaiming(Institute of Drilling and Production Technology, PetroChina Jidong Oilfield Company, Tangshan, Hebei, 063000, China) Abstract: In order to solve the technical difficulties of sidetracking with ϕ139.7 mm casing in shallow horizontal wells of the Jidong Oilfield, which included high pumping pressure, low ROP, poor oil-water layers isolation effect, and rapid rise of water cut after the oil well was put into production, etc., many countermeasures were taken. Those technologies include adoption of ϕ79.4 mm non-standard drill pipe to lower the mud pump, adoption of a small size hydraulic pressurization and speed-up tool that can flexibly pressurize the drill bit to increase the ROP, selection of ϕ95.3 mm non-standard casing, adoption of the top cementing completion with expansive suspension liner and screen liner, and formulation of technical measures to improve the cementing quality of slim hole sidetracking. The key technologies for drilling and completion of shallow slim hole sidetracked horizontal wells in the Jidong Oilfield was thus formed. These technologies were tested in 5 shallow sidetracking horizontal wells with high water-cut in the Jidong Oilfield. Compared with adjacent wells without adoption of these technologies, the pumping pressure was effectively controlled, the ROP was increased by 24.6%, the drilling cycle was shortened by 14.1%. At the same time, the poor sealing problem of the slim hole with a narrow gap was solved, and the isolation of the aquifers in horizontal section and seal of the sidetracking window was achieved, by which the impact on the later oil production was avoided. The test results showed that the proposed key technologies could effectively increase the ROP in the slim hole sidetracking in horizontal wells, shorten the drilling cycle and isolate oil and water layers. With good effect in speed-up and efficiency improvement, the technologies have a high potential for popularization and application.Key words: sidetracking horizontal well; slim hole; completion method; liner hanger; cementing quality; Jidong Oilfield老井套管开窗侧钻技术是挖潜剩余油、降低生产成本、提高油田效益的重要技术手段之一。
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石油地质与工程2011年3月P ETROLEUM GEOLOGY AND ENGI NEERING第25卷第2期文章编号:1673-8217(2011)02-0100-03冀东油田水平井新型完井配套工具研究与应用姜增所,强晓光,宋颖智,马艳,邱贻旺(中国石油冀东油田分公司钻采工艺研究院,河北唐山063000)摘要:为解决冀东油田水平井高含水日益突出的问题,对水平井完井配套工具进行了改进,从完井阶段对出水加以控制;主要介绍了可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器的结构、特点及现场应用情况,这两项工具在冀东油田的应用取得了较好的稳油控水效果。
关键词:冀东油田;水平井;完井工具中图分类号:TE834文献标识码:A冀东油田自2002年应用水平井开发技术以来,水平井规模迅速扩大,已完钻投产水平井350余口,为冀东油田的产量增长发挥了重要的作用。
但是随着开发时间的增加,部分水平井由于底水锥进、边水侵入、管外封隔器失效等原因而高含水,水平井高含水的比例越来越大,目前冀东油田水平井综合含水已高达97%,严重制约了冀东油田的整体开发效果。
中国石油勘探开发研究院采油所朱怀江[1]认为,由于结构上的原因,水平井在开采过程中更容易出现过多出水现象。
针对以上情况,冀东油田从最初的完井阶段入手,引进了新的完井配套工具,形成了一套新的完井方式,并在现场应用中取得了良好的效果。
1可调控水筛管的控水原理与特点可调控水筛管是在目前的精密微孔复合防砂筛管上增加流量调节功能,通过设置不同直径的喷嘴使水平井各段均衡产液,局部见水后限制产水段的产液量。
对于一口水平井,根据地层特性、产层状况、设计产量和水平段长度等参数,通过专门的设计软件优化设计每段筛管的喷嘴大小,现场调配喷嘴,达到均衡水平段的流动阻力,使水平段上各井段具有基本相同的生产压差、均衡产液的目的,最大限度地提高油井产量,控制底水水脊的局部升高,使油井能够正常生产。
1.1可调控水筛管控水原理如图1所示,筛管流道串接有可设定流量的恒流器,利用恒流器的流量低压敏、流量无粘敏的特点对流经的水量加以控制。
流量低压敏压差增加倍,流量增加倍左右,而不是十倍;流量无粘敏300厘泊的油或水通过,水流量和油流量相同,有可能水流量比油流量还小。
图1可调控水筛管结构示意图可调控水筛管中的恒流器对水平井底水油藏的开发具有三个作用:(1)恒流作用是为防止水平段渗透率高的地方提前见水,从而延长无水采油期。
(2)见水后,低粘度水向井筒附近突进,此时,可调控水筛管对进水量加以控制,使其只能按照设定的量进入管内,大大降低了产出液的含水量,延长低含水期。
(3)低于设定流量时,恒流器上几乎没有压差,这样可大大提高低渗透段的生产压差,提高采收率。
1.2与普通筛管的试验对比结果(1)相同生产压差下压力分布情况:普通筛管完井时,无论是低渗段还是高渗段,由于其阻力小,消耗的压降也小,生产压差几乎全部消耗在地层里[2-3]。
可调控水筛管完井时,对于低渗段即出油段,地层的回压大,可调控水筛管上的压降小;对于高渗段即出水段,地层的回压小,可调控水筛管上的压降大。
收稿日期3作者简介姜增所,高级工程师,66年出生,年毕业于大庆石油学院钻井工程专业,从事大修与完井研究工作。
:10 2::2010-10-1:191989姜增所等.冀东油田水平井新型完井配套工具研究与应用(2)相同生产压差下流量分布情况:普通筛管完井时,高渗段(出水段)流量远大于低渗段(出油段),即水的流量远大于油的流量。
可调控水筛管完井时,对于高渗段(出水段),控流装置极大限制了其流动,而对于低渗段(出油段)来说,控流装置几乎不影响其流动。
(3)提高生产压差后筛管压力分布情况:对于普通筛管,假若把生产压差由初始的1MPa提高到10MPa,无论低渗段还是高渗段,筛管上阻力很小,压降很小,提高的生产压差几乎都落在地层上[4-5]。
对于可调控水筛管来说,假若把生产压差由初始的1MPa提高到10MPa,可调控水筛管具有以下特点:低渗透段,可调控水筛管上压差升高很小,提高的生产压差大部分落在地层,这样,大大提高了低渗段即出油段的地层生产压差,提高采收率。
高渗透段,地层阻力小,消耗的压降也小,压差大部分落在控流装置上,这样更能有效控制出水量,大幅降低含水率。
1.3可调控水筛管的特点(1)对于非均质油藏,可调控水筛管在沿水平段上能够自行调节各段的产液量;(2)一管起到防砂、控水的双重作用;(3)使用可调控水筛管,不仅达到防砂完井的目的,而且在正常生产后不需要下入管内分层开采管柱,提高投资效益。
2遇油自膨胀封隔器研究与应用水平井含水上升速度快的其中一个原因就是常规裸眼封隔器的失效,造成无法有效封隔油水层。
在高含水老油田二次开发中,国外公司在北海油田侧钻井中推广采用遇油自膨胀封隔器进行非固井完井[4],有效地开发剩余油资源。
借鉴了自膨胀封隔器在国外油田应用的成功经验,冀东油田引进了可靠性高的遇油自膨胀封隔器。
2.1遇油自膨胀封隔器的特点遇油自膨胀封隔器由基管、胶筒、端环三部分组成(见图2),可作为完井管串的一部分,不需要服务工具即可下入,在管外遇油胀封,形成高效的封堵压力,通过胶筒与油气的接触实现密封,紧贴井壁,如图遇油自膨胀封隔器结构示意图果有损伤能自动修复,工艺简单,有效期长。
遇油自膨胀裸眼封隔器具有以下几个特点:(1)不需要单独下胀封管柱打压胀封。
当产层出液后,含油达到5%时即可膨胀,减少作业占井周期。
(2)膨胀率高,可以满足不同井眼尺寸的封隔要求,能够达到有效封隔水层的目的。
(3)基管内径尺寸与油层套管尺寸一致,便于后期措施。
(4)外径尺寸小,能够保证管柱安全下入。
(5)由于胶筒靠遇油反应自由膨胀,在不规则裸眼内可自由膨胀填封,增加了不规则井眼的密封可靠性。
2.2遇油自膨胀封隔器的功能由于常规管外封隔器很容易失效,无法形成有效封堵,因此,冀东油田引进了遇油自膨胀封隔器,从几口井的应用来看取得了一定的效果。
(1)降低施工风险,缩短施工周期。
对于长水平段的油井,若全部下入常规裸眼封隔器进行分段,胀封管柱繁琐,施工风险大,而采用遇油自膨胀封隔器则不必单独下入胀封管柱,因此极大地降低了施工风险,缩短了施工周期。
(2)提高环空层间封隔的有效性。
对于油藏深度较深的井,由于井底温度高,普通裸眼封隔器橡胶容易老化,使用寿命大幅下降,降低了封隔器的有效性,而使用遇油自膨胀封隔器,即可有效密封,又可在高温下延长封隔器的使用有效期。
(3)为后期增油降水等提高采收率措施提供了条件。
卡封泥页岩水平段分段完井成功率100%,只要投产后含油大于5%,遇油自膨胀封隔器便可以自行膨胀,封隔环空,耐压高达34MPa,为后期措施提供有利条件。
3可调控水筛管与遇油自膨胀封隔器完井方式的现场应用可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器的应用,给冀东油田水平井完井带来了新的思路,提高了水平井完井效果。
图3是可调控水筛管完井管柱示意图,该管柱主要由套管、常规管外封隔器、可调控水筛管、遇油自膨胀封隔器和洗井阀组成。
通过对可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器等配套工具的不断试验、改进,该完井技术于年底应用于G63井,通过年的观察分析,取得10122008 10-P11石油地质与工程2011年第2期了良好的控水效果。
图3可调控水筛管完井管柱图该井自2008年11月22日投产后,初期日产液28.7m 3,日产油10.7t,平均含水为62.7%,生产平稳,含水率上升很慢。
截至到2010年1月,G160-P13井累计产液20192.43m 3,累计产油2140.51t,达到了很好的控水效果。
图4G160-P13井与G160-P5井控水效果对比由图4可以看出,累计生产等量的油,G160-P13井的累计产液量要明显低于同区块同小层的邻井G160-P5井的产液量,这说明,使用可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器完井后,含水量得到了有效的控制,延长了油井的有效生产期,提高了油田的经济效益。
4结束语可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器的使用不仅能够进行有效地防砂,同时有效地解决了水平井因局部水窜引起的高含水问题,能够延长油井的有效开发期,提高油田的整体经济效益。
同时,在多层合采的定向井中通过下入可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器,可以减小各层相互间的干扰,达到均衡产液的目的。
可调控水筛管与遇油自膨胀封隔器可以广泛应用于水平井完井、定向井多层合采等工艺中,值得在各油田推广应用。
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