浅谈供电企业的节能减排

浅谈供电企业的节能减排
浅谈供电企业的节能减排

浅谈供电企业的节能减排

节能减排是供电企业贯彻能源战略决策的体现,供电企业在承担服务经济社会发展的同时,还要积极开展电力需求侧管理。它不仅在缓解电力供需矛盾,稳定社会有序用电等方面发挥积极作用,在电力相对紧缺时期是弥补电力不足的重要举措。而是在电力供应相对平衡时。对提高电力利用效率,仍会发挥不可替代作用,也是助推节能减排的战略举措。

一、打造坚强电网是降损节电的基础

电网的可靠供电是实现电力资源优化配置的重要环节,同时也是促进经济增长方式转变的必备条件,而完善电网基础功能则是降损节电的必由之路。在电力相对紧缺时期,存在着重发、轻供、不管用的状况,致使电网建设相对滞后,加之电网装备技术含量不高,运行管理方式粗放,安全监控技术落后等,因而在处理电网事故时越发凸现出时滞性和不确定性,难以满足经济社会用电量快速增长的需求。

为更好发挥电网供电的基础性功能。增强电网降损节电的责任,必须转变电网发展模式和滞后状况。在打造坚强电网工程中,则需完善电网结构、简化电压等级、优化变压层次、高压延伸负荷中心,避免交叉迂回供电,创建与资源节约型社会相适应的现代供电网络,促进电网运行中的降损节电。然而电网的降损已不是单纯的企业经济利益问题,更为重要的是要通过精细化的降损管理达到减少对电力的需求,减少火电厂发电量,实现节能减排。

在打造坚强电网提升电网装备技术含量的同时,还要着力促进电网

与电源、输电与配电的协调发展。在结构电网安全运行的长效机制中,必须健全电力供需平衡预警机制和应对突发事故的处理措施。运用计算机技术和信息化手段,实时监控电网负荷,通过优化电力调度,实现最大范围内电力资源调配和事故支援,加大跨地区电力电量交换力度,为稳定社会的有序用电发挥更好作用。

为确保电网安全运行,促进电网降损节能,必须加强均衡用电技术研究,优化用电方式,增强蜂谷时间观念,实施稳峰填谷措施,使之达到均衡用电而提高负荷率。在提高终端设备用电效率的同时,通过能效管理、负荷管理、有序用电等途径减少电量消耗,降低对电力的需求,客观上减少火电厂的发电量,从而助推节能减排。

二、寻求技术支撑降低网损

网损是个动态指标,是电网运营过程中各项管理工作的综合反映,而线损率是供电企业效率化配置电力资源的重要因素。降低网损则需从技术手段和管理措施双管齐下,并把技术降损作为关键措施,以科技进步推动降损管理工作的升级,从而为降损工作寻求技术支撑。

通过电网改造与建设,在提高电网装备技术含量夯实降损工作基础的同时,仍需积极开展线损的理论计算,掌握降损可控范围,为实现降损目标提供依据。当电网发生结构或设备的重大变动,或运行方式的改变,即应进行线损理论计算,在分析线损变化的基础上,构建降损精细化管理平台,使之能有效地控制电量的流失。

在完善网络布局,优化电网结构的基础上,运用节能技术为电网的降损节电架桥铺路,实现电网的技术降损。根据小容量、密布点、短半

径原则,调整配电变压器的布点,使低损配变与其供电线路实现优化组合,从而达到技术降损。此外,还要根据用电负荷性质,合理选配节能型电能表,自动计量装置,实现电能计算的规范化、标准化。同时计量装置的安装与接线要符合技术要求,才能有效地防止偷窃电行为。降损工作仍需加强并细化电能计量管理和电量的抄录工作,确保电量信息准确可靠,消除电力营销的不对称状况,确保电力资产的安全。

强化线损指标管理与考核也是降损工作的必备措施,在供电运作过程中要充分运用降损的精细化管理平台,推行降损四分(分区、分线、分片、分台区)承包管理措施,健全线损考核奖惩机制,为完善降损管理功能注入激励动力,确保降损取得成效。强化无功管理也是降损工作的重要环节,除变电站、线路实施无功补偿外,用户侧的无功补偿尤为重要。在实施各种无功补偿措施的同时,还要健全无功负荷监控体系,有利达到无功平衡而减少无功潮流,切实控制和降低无功消耗量从而促进电网的降损节电。

三、实施电力需求侧管理提高用电效率

电力需求侧管理是提高用电效率的有效管理办法,旨在通过采取有效措施,科学地引导用户优化用电方式,倡导高效用电节能降耗。运用技术、经济等手段促使移峰填谷措施的落实,在完成同样用电功能情况下,减少电量消耗和电力需求,从而减少火电厂的发电量,实现节能减排保护生态环境。

供电企业是实施电力需求侧管理的主体,要像重视电网安全那样重视需求侧管理,将其视作一种资源纳入电网发展规划和安全运行统筹安

排。在加快电网负荷管理体系建设的同时,完善用电负荷控制措施。运用计算机和信息技术,提高用电负荷监控能力,实现均衡用电,为电力需求侧管理提供技术支撑。

供电企业实施电力需求侧管理,还要运用电价结构调整,大力推行季节性电价、峰谷分时电价、可中断负荷电价等,激励用户改变用电方式,调整用电时间,落实移峰填谷措施,致力于开发利用低谷电力,提高电力资源利用效率,实现节能减排。

供电企业是实施节能减排主体,而电力需求侧管理则是节能减排战略举措,它涉及众多社会主体的利益调整,仍需相关法律法规保驾护航。供电企业在提高电网安全可靠供电的同时,还应加快向电力需求侧管理转移,从节能技术寻求支撑,从经济措施上给予保障,通过能效管理、负荷管理、有序用电等途径助推节能减排。

化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监 督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首 先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。

7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷机 的运行状态进行监控,合理进行增载减载,维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度,合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下,仍开机运行。 9、对于大功率运行设备,如蒸汽锅炉的引风机,制冷系统的冷却 水循环泵,可以考虑增加变频器,实现变频控制,降低设备运行时的电流,避免长时间的工频状态运行,降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态,是否存在“大马拉小车”的 现象,电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换,使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水,降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高,可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求,过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制,压力过高时可适当调小阀门开度来控制。 在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门,降低蒸汽消耗。

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇) 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。 车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这

些剩余的原材料及时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 化工企业节能减排论文化工节能减排论文

化工企业蒸汽节能方案正式样本

文件编号:TP-AR-L6625 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 化工企业蒸汽节能方案 正式样本

化工企业蒸汽节能方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章项目概述;山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西;公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独;老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/;两个厂区全年运行时间约300天;本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送;通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该;本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292;项目投资回收 第一章项目概述 山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市,是一家专业生

产橡胶助剂的化工公司,规模较大、品种较全。 公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉,其中有一台是新建的锅炉,正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时,蒸汽压力为0.6Mpa~0.95Mpa。 老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行,2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。 两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖,夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨,煤热值约5500大卡/kg,软化水成本约5元/吨,蒸汽成本约150元/吨。

化工生产中的节能减排措施研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9414627317.html, 化工生产中的节能减排措施研究 作者:常武成 来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第03期 摘要:化工行业与能源密不可分,化工产品的生产需要消耗大量能源,但是目前化工生 产中能源浪费、能源利用效率低等、污染严重等问题普遍存在,严重影响了化工行业的可持续发展。化工企业需要采用节能减排技术在生产的各个环节中提高能源的重复利用率,减少浪费,降低污染。 关键词:化工生产;节能减排;措施;研究 工产品在提纯过程中,不可避免地要消耗大量的能源,如何降低能耗,提高产品的生产效率显得尤为重要。工欲善其事,必先利其器,好的设备对于化工生产至关重要。例如,在生产过程中采用热泵蒸馏设备有利于降低吸热反应做功,进而降低生产中的能量损耗。此外,高效的传热设备以及新型绝热材料的使用,有利于降低生产过程中的热量损失,提高传热效率。因此,生产者应当重视设备更新和维护,努力提高设备性能,降低生产过程中的能耗,提升能源利用的效率。 1 化工行业节能减排问题形成原因 化工行业是造成我国经济社会发展产生严重污染现象的主要源头之一,换言之,现阶段我国国内化工行业的高能耗、高排放及高污染行为现象,实际上就是对当下我国节能减排问题的一种对称映射。具体来分析,其涵盖了工业生产过程中的每一个环节、每一项流程,它与整个经济社会发展所处的行业环境是分不开的。 1.1 化工行业监管政策不完善,行业生产运营标准较低 总体上来看,主要表现为从中央到地方各级管理部门,在化工行业的监管层面上力度还是不够,或者说是许多政策标准执行不到位。尤其是在我国中西部地区,常常受限于地区经济发展水平低等缘故,再加上技术上的缺陷,导致整个行业市场环境相对比较混乱,在这种局面下,无法有效实施相关政策规范,所以造成大多数企业的行为和化工产品质量比较差。具体而言,则体现在产业政策、税收政策等方面的不合理性,包括产业质量标准、能耗与排放等标准的设置等,标准都相对比较低。 1.2 企业规模普遍较小 企业规模小,这也是造成化工行业节能减排的一大原因。尤其行业进入门槛较低,导致现阶段整个化工行业普遍呈现为规模小、技术落后、产业分散等基本情况。在这种局面下,企业在生产过程中,以及生产中所使用到的生产、采购设备、先进技术,也势必会受到较大的限制,所以也就难以形成规模经济。最终造成企业所生产出来的产品科技含量低,且运营成本

浅谈化工企业开展节能降耗的措施

浅谈化工企业开展节能降耗的措施 能源是战略资源,是化工企业生存和发展的重要物资基础。节能降耗是缓解化工企业能源约束矛盾的根本措施,是提高化工企业能源利用效率的出路和经济增长质量与效益的重要途径,也是增强化工企业竞争力和实现化工企业可持续发展的必然要求。 1 节能降耗的内涵 节能降耗,简言之就是节约能源消费、降低消耗标准。从经济的角度讲,节能降耗就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,以最少的能源消耗获取最大的经济效益。 2 化工企业能源消耗状况 能源消耗水平,对企业来说,是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平,而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中,企业占能源消费总量的70%以上,化工企业万元工业产值综合能耗一般为3~4t标准煤/万元,其化工企业能源消费结构中,煤炭的占53%、电力约占45%、燃油约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素,节能降耗是化工企业的紧迫任务。 3 化工企业节能降耗存在的主要问题 3.1 节能降耗管理责任不落实 有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实,产品节能降耗定额指标体系不完善,化工企业节能降耗监督检查考核力度不够,没有形成节能降耗的约束力。 3.2 节能降耗机制不健全 国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰,节能降耗先进技术难以广泛采用和推广,节能降耗技术改造项目不能及时落实。 3.3 节能降耗基础工作薄弱 有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧,化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准,相关计量和统计资料不全。 3.4 节能降耗意识不强 有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够,执行节能降耗相关法律法规措施不力,化工企业内部管理机构不健全,管理人员综合素质较低。 4 化工企业开展节能降耗的措施 4.1 落实目标责任,增强企业节能降耗责任感 节能降耗是化工企业的生存之本,立足之基。化工企业应以科学发展观为指导,以节能、降耗、减污、增效为目的,以科技进步和产业升级为手段,以优化产品结构和强化内部管理为保障,加强化工企业节能降耗的组织领导,健全相关管理制度,明确节能降耗目标,落实目标责任,层层分解,逐级签定节能降耗目标责任书,以化工企业节能降耗工作为切入点,不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感,使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降,并控制在2t标准煤/万元以内,实现化工企业可持续的发展。

化工企业员工节能减排心得体会(多篇范文)

化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。 车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这些剩余的原材料及

时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 第二篇:化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究

化工工艺中常见的节能降耗技术

化工工艺中常见的节能降耗技术 摘要:随着化工企业的发展,化工企业的经济水平也有了很大的提高,对促进 我国的经济发展也起到了很大的作用。随着我国倡导的企业可持续发展和生态环 境保护的发展理念,化工企业也将环境保护的理念融入到流程操作过程中,使得 能源在实际生产过程中的使用更加高效。同时,高效的化学生产设备也被采用, 这大大提高了化学工艺的质量水平。 关键词:化工工艺;节能;降耗;技术 导言:随着当今社会环境保护和节能减排的理念越来越受到重视,化工企业 越来越重视节能降耗技术。同时,它也在保护生态环境方面发挥着重要作用。在 传统的化工生产过程中,对节能降耗技术的重视程度不高,造成了过程中过多的 能源浪费,也对生态环境造成了严重的污染。因此,为了降低能耗,促进化工企 业健康可持续发展,化工企业必须引进节能降耗技术,这也是保护生态环境的需要。将化工企业运用节能降耗技术的必要性及意义进行分析,并对化工工艺中节 能降耗技术实际应用中的问题进行阐述,希望通过个人的工作经验,对于研究节 能降耗技术的企业提供一些借鉴。 1 化工工艺中节能降耗技术应用的必要性及意义 1.1节能降耗技术应用的意义 能源在化学工业的可持续发展中起着重要作用,也是中国企业可持续发展的 核心内容。然而,企业化学过程中消耗的一些能量是不可再生的。因此,化工企 业应用节能降耗技术可以有效控制能耗,同时也符合企业科学可持续发展的理念。化工企业不仅注重经济效益,也创造了对环境污染最严重的企业。化工企业对于 其所释放的污染物没有进行有效处理,从而在造成了酸雨等环境污染情况,给生 态环境造成了很大的影响,因此,化工企业在工艺流程中使用节能降耗技术,对 于环境保护起到了很大的保障作用。 1.2节能降耗技术应用的必要性 如果化工企业想健康持续发展,他们对能源的需求也会增加。然而,随着全 球能源危机的加剧和能源消耗的过度,化工企业的经济效益和可持续发展将受到 很大影响。化工企业作为能源消耗行业之一,也是当前化工行业可持续发展的必 要手段,可以节约能源,降低化工过程的消耗。在化工工艺中节能降耗技术的应用,对于化工企业而言,可以能有效控制能源的耗损以及浪费的情况,也可以为 企业降低化工能源的成本及开支,同时也增加了化工企业的经济效益以及市场的 竞争力。节能降耗是化工企业可以生存的必要条件,也是化工企业可健康持续发 展的重要因素。因此,化工企业必须在化工工艺操作过程中,加大工艺的节能降 耗技术的应用,从而适应社会发展对于化工企业的要求。 2 化工工艺中的节能降耗技术措施 2.1 及时改进化工工艺 现阶段,虽然化工生产过程中存在一些节能降耗技术,但也存在许多不足之处,无法达到节能降耗的良好效果。为了更好地达到节能降耗的目的,节能降耗 技术应该不断改进和优化。为了显示节能降耗技术的价值和实用性,在化学工艺 操作中应该采用更先进有效的技术。在工艺改进中,应注意某些添加剂和催化剂 的作用,这些添加剂和催化剂可以更好地提高化学生产的辅助效果,也使化学工 艺更加灵活和高效,最终从本质上实现节能降耗。此外,有必要淘汰掉一些传统 的化学工艺,这样可以提高节能降耗技术的先进度,具体的措施比如将一些老旧

节能减排主要参考技术

常规超临界机组汽轮机典型参数为 24.2MPa/566 C /566 C,常规超超临界机组典型参数为 25-26.25MPa/600 C /600 C 。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率,综合经济性、安全 性与工程实际应用情况,主蒸汽压力提高至 27-28MPa ,主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材 料制约一般维持在 600 C,热再热蒸汽温度提高至 610 C 或620 C,可进一步提高机组效率。 主蒸汽压力大于27MPa 时,每提高1MPa 进汽压力,降低汽机热耗0.1%左右。热再热蒸汽 温度每提高10 C,可降低热耗 0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗 1.5? 2.5克/千瓦时。技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。 2、二次再热 在常规一次再热的基础上,汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。 汽轮机增加超高压缸,超高 压缸排汽为冷一次再热,其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸, 高压缸排汽为冷二次再 热,其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出 2%?3%,可 降低供电煤耗8?10克/千瓦时技术较成熟。 美国、德国、日本、丹麦等国家部分 30万千瓦以上机组已有应用。国内有 100万千瓦二次 再热技术示范工程。 3、管道系统优化 减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施, 0.1%?0.2%,可降低供电煤耗 0.3?0.6克/千瓦 时。技术成熟。 适于各级容量机组。 4、外置蒸汽冷却器 超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高, 往往具有较大过热度, 通过设置独立外置蒸汽冷却 器,充分利用抽汽过热焓,提高回热系统热效率。预计可降低供电煤耗约 0.5克/千瓦时。 技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组。 5、低温省煤器 在除尘器入口或脱硫塔入口设置 1级或2级串联低温省煤器,采用温度范围合适的部分凝 结水回收烟气余热,降低烟气温度从而降低体积流量,提高机组热效率,降低引风机电耗。 降低主蒸汽、 、给水等管道阻力。机组热效率提高

化工企业蒸汽节能方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 化工企业蒸汽节能方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共31 页

化工企业蒸汽节能方案 第一章项目概述;山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西;公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独;老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/;两个厂区全年运行时间约300天;本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送;通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该;本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292;项目投资回收 第一章项目概述 山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市,是一家专业生产橡胶助剂的化工公司,规模较大、品种较全。 公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉,其中有一台是新建的锅炉,正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时,蒸汽压力为0.6Mpa~0.95Mpa。 老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行,2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。 两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖,夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨,煤热值约5500大卡/kg,软化水成本约5元/吨,蒸汽成本约150元/吨。 本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送、利用、凝结水回收、凝结水净化等四个方面的优化改造。 第 2 页共 31 页

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇) 第一篇:化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为 保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工 人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不 是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。车间经常日常社会维护,设备维修,所用 原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再 次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 第二篇:化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [ 摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新

化工企业节能管理制度--

烟台**新材料有限公司烟台**新材料有限公司 节能管理制度

2017年3月 说明 2006年以来,全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了《加强节能工作的决定》,制定了促进节能减排的一系列政策措施。这是贯彻落实科学发展观,构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是提高人民生活质量,维护中华民族长远利益的必然要求。 上级政府指出,必须改变当前经济结构不合理、增长方式粗放的现状,坚持节约发展、清洁发展、安全发展,实现经济又好又快发展。化工行业是国务院指出节能减排工作的八大重点行业之一。 本管理制度是对原有节能管理责任制、能源计量、能源统计管理、用煤管理等几项制度的汇编,自2017年3月份起,在公司全面推行,各科室要高度重视节能减排工作的重要意义,严格执行本管理制度。

目录 目录 (3) 一、总则 (4) 二、节能管理机构设置及职责 (5) 三、能源计量管理制度 (9) 四、能源统计制度 (11) 五、能源消耗定额管理制度 (12) 六、公司合理用煤、节约用煤管理制度 (12) 七、公司合理用电、节约用电管理制度 (13) 八、公司合理用气、节约用气管理制度 (14) 九、非生产用能管理制度 (15) 十、节能技改管理 (15) 十一、培训工作 (16) 十二、节能奖惩制度 (16)

一、总则 1、为贯彻《节约能源法》、《山东省省节约能源条例》及《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》等有关法律法规,实现“十三五”期间节能目标,合理利用能源,减少能源消耗,降低生产成本,提高经济效益,建设资源节约型企业、环境友好型企业,特制定本制度。 2、本制度所称节能,是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理、符合环境保护要求的措施,以减少生产过程中各个环节的损失和浪费,更加合理有效利用能源。 3、企业要采取一切可能的措施,把节能减排工作当作硬任务,做好能源审计,制定和落实节能规划,搞好清洁生产,做好三废排放综合治理,引进和利用先进技术,综合回收利用资源。 3、企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各级政府有关节能的法规、制度和标准。

化工企业节能减排

化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论,正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象,以循环经济理论和思想为指导,重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系,明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户,应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中,化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训,以供有关企业和人员借鉴。 [关键词] 循环经济化工企业节能减排 一、引言 近年来,随着生产的发展和社会的进步,国家正在大力倡导,专家和学者在强烈呼吁,媒体在积极宣传,民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会,这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求,也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务;同时,它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫,是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏,地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告,人类目前对地球资源的掠夺性使用,已经超过了地球承受能力的20%,并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少,土地荒漠化以每年600 万公顷的速度在增加,石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道:目前人类已探明的石油储量,按现在的开采速度,还

最新化工节能技术考试题及答案

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一、名词解释 节能:应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法,来合理有效地利用能源。本质:充分、有效地发挥能源的作用. 能源:可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。 技术节能: 又称间接节能,指通过合理调整,优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量,节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。 结构节能:又称直接节能,它指能源系统流程各环节中,由于加强企业经济管理和节能科学管理,减少跑、冒、滴、漏;改革低效率的生产工艺,采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法,提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能。 完全热力学平衡:同时满足热平衡、力平衡和化学平衡。 不完全热力学平衡:只满足热平衡、力平衡的平衡 可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。 不可避免用损失:不可避免“火用”损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失,要么技术上无法实现,要么经济上不可行。EL=AVO(可避免)+INE(不可避免) 效率: 收益的用与耗费的用的比值,ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=(E耗费-EL)/E耗费=1-EL/E耗费=1-ζ 实用效率:ηe’=E收益/(E耗费-INE) 夹点技术是以化工热力学为基础,以经济费用为目标函数,对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。 网络夹点:现行网络中,若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点。

化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化工厂节能降耗措施1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。

6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷机的运行状态进行监控,合理进行增载减载,维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度,合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下,仍开机运行。 9、对于大功率运行设备,如蒸汽锅炉的引风机,制冷系统的冷却水循环泵,可以考虑增加变频器,实现变频控制,降低设备运行时的电流,避免长时间的工频状态运行,降低电耗。

化工企业节能源管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工企业节能源管理办法 正式版

化工企业节能源管理办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为加强节能管理,提高能源利用效率,实现节能减排、保护环境、降本减费的可持续发展目标,建立节约型企业,依据《中华人民共和国节约能源法》(以下简称《节能法》)、国务院《关于加强节能工作的决定》以及相关法律、法规,特制定本办法。 第二条本办法适用于总部机关各部门、集团公司各企事业单位、股份公司各分(子)公司、资产经营管理公司所属单位(以下简称各单位)。

第三条本办法所称能源,是指原油、天然气、煤炭、电力、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。 第四条指导思想:以科学发展观为指导,贯彻落实节约资源的基本国策。加强管理、强化全员节能意识,加快科技进步和技术改造,完善节能考核评价机制,提高能源利用效率,实现集团公司中长期和年度节能目标,确保企业持续高效发展。 第五条基本原则 (一)坚持开发与节约并举,节约优先的原则,以效率为本,突出节能工作的战略地位。

现有的化工厂如何进行节能减排

现有的化工厂如何进行节能减排 现在是一个能源匮乏的时代,若想成功的节约成本,增加化工厂收入,提高企业竞争力,必须从能源着手。首先一些比较大的化工厂可以联合起来专门针对煤炭成立一个科研机构,针对自己本身进行合理的改造,切合实际地研究适合自身的技术手段,提高煤炭的利用率,并且利用新的技术手段减少不必要的浪费。并且还要响应党和国家的号召减少硫组分,以达到环保的效果。对于一个化工厂对电的需求应该是比较大的,每年在此上的开支也是比较庞大的。稍一不注意,就可能面临亏损。这是一些小型化工厂的通病。比较大的化工厂可以通过革新技术达到节能的效果以减少,但小化工厂由于生产规模和资金的限制,由于开支庞大,加之资金回笼较慢的缘故很容易走上被政府取缔的道路。其实无论大小化工厂都可以通过与电厂进行合作,签订一段时间的合同,到期全额支付,并给予电厂一定的好处。这样加大生产也有了充裕的资金,避免了被电厂牵制所带来的不良效果。等做大后再通过技术革新来到一个不错的效果。水,在化工厂的利用也是必不可少的。每一天化工厂都需要利用和排除大量的水资源。如何合理利用水资源就成了当今化工方面一个重要的课题了。水在生产中无非是进与出,我们可以从这两方面着手。其实大多化工厂根本就没必要用洁净的水资源,完全用经过清洁的城市废水便可以达到生产的要求。一些比较大的化工厂可以建立一个水循环体系,更好的利用自有废水,减少废水的排放。这样不仅可以获得当地政府的大力支持,还减少了企业对于水资源庞大的开支。 要时刻留意化工界的新技术,新手段,新人才。对于一些关键技术化工厂要敢于引进,敢于尝试革新。对于那些业界的拔尖人才,化工企业的领导,技术人员一定要虚心的请教。另外,另外,在政府的引导下,化工厂之间应该密切合作,相互帮助,形成良性竞争,切勿牺牲环境利益,而成就个人利益。化工界应该与一些高校进行亲密合作,定期让一些高校的研究员来厂教授员工一些理论知识,提高员工节能减排的意识。政府应该奖励为节能减排做出重大贡献的集体和个人,化工厂应该奖励为本厂在能源利用减少排放领域里做出贡献的员工。利用奖励制度让每一个企业与每一位员工都投入到这场节能减排竞争的斗争中来。除此之外,政府还要建立合理的监督机构,对于那些达不到要求的化工厂进行警告,不思进取者进行罚款或取缔。 以上便是我个人对化工界节能减排的认识,相信如果当地政府,每一个化工厂,每一位员工都都如此,那么头顶上的蓝天白云对于每一代孩子还说永远都不会成为一个梦。

我国化工企业节能降耗现状与对策探讨

我国化工企业节能降耗现状与对策探讨 发表时间:2018-08-16T16:05:22.990Z 来源:《基层建设》2018年第17期作者:王高强郝大玮魏未 [导读] 摘要:工业企业是能源消耗主体中重要的一部分,而化工企业是工业企业中不可或缺的一部分,满足人们日益增长的生产和生活需要的同时,也成了人们抱怨破坏环境的罪魁祸首,节能降耗技术不仅是企业实施节能降耗工作的核心竞争力,也是企业实行节能降耗所必须首先解决的问题之一,是企业能够进行清洁生产的必要前提。 河南省冶金研究所有限责任公司河南郑州 450053 摘要:工业企业是能源消耗主体中重要的一部分,而化工企业是工业企业中不可或缺的一部分,满足人们日益增长的生产和生活需要的同时,也成了人们抱怨破坏环境的罪魁祸首,节能降耗技术不仅是企业实施节能降耗工作的核心竞争力,也是企业实行节能降耗所必须首先解决的问题之一,是企业能够进行清洁生产的必要前提。 关键词:化工企业;节能降耗;现状;对策 1节能降耗工作的重要性分析 1)随着气候变暖问题的日益突出,各种自然灾害频发,世界性气候发生了巨大的变化,这些都是人类社会发展至今从未有过的,同时也是每一个地球人不愿看到的。社会的进步和发展源于对大自然的不断索取,但是一味的索取必然给人类带来灭顶之灾。当前各国都高度重视这些问题,并为节能降耗工作制定了一系列的实施方案和对策,我国也积极顺应节能降耗的潮流,采取了一系列的节能降耗和环境保护的方案和措施,因此节能降耗工作势在必行。 2)可持续发展战略和科学发展观将一度成为我国的既定国策和发展战略,坚持以人为本的科学发展观就必须要求企业进行节能降耗。节能降耗既符合社会发展的基本规律,同时也符合人们的根本利益。为了更长久长远的发展,必须将节能降耗工作落实到位,在促进经济社会发展的同时也要保护好环境。化工企业作为能源消耗和污染较为严重的行业,更应该将节能降耗作为自身发展的目标。 2我国化工企业节能降耗现状 2.1节能意识缺失 虽然我国当前非常重视节能工作,但在化工企业中,上至决策者,下至一线员工,都存在着重视自身工作产出,对政策学习不透,对节能工作理解不深,从意识上就没有将节能工作放在重要位置,没有当成企业发展大事来抓。导致国家节能方面的很多政策规定在化工企业中形同虚设,原本应当采用的节能技术并没有在第一时间应用到化工企业的生产过程中,限制了化工企业节能工作的推进。 2.2资金投入不足 化工企业的节能工作,要取得显著成效,需要大量的资金投入,由于目前外部经济环境严峻,相当程度的化工企业面临着产品价格降低、生产原料价高、人员成本上涨、利润大幅下滑等情况,经营状况不佳,面临严峻的现实困境和生存危机。同时由于资金实力不强,亏损面增加导致信用度不够,在资本市场中,化工企业金融支持力度较弱,很难吸引到投资,从而导致化工企业资金匮乏,使节能等经费投入严重不足。 2.3人才、技术不足 节能涉及化工企业的每一个环节,涉及面广、专业要求高、协调任务重、人员需求量大。但现有化工企业由于不太重视节能工作,导致多在设备等某一部门下设一个节能岗位,级别低、人员少、专业节能技术人员更缺乏,更谈不上节能人才的接续培养了。这对化工企业的节能落实和技术发展都非常不利。 3如何做好化工生产企业的节能降耗工作 3.1培养企业节能降耗意识 节能降耗非一朝一夕就能达成的,化工企业节能降耗意识的培养是全员行为,上至企业领导,下至基层员工,要进行全方面节能降耗教育学习及宣传。企业可以通过专题讲座、日常工作会议、公司宣传栏或企业网站、邮件等形式对节能降耗工作展开教育宣传,通过节能降耗意识的培养,让员工认识到能耗在生产中的重要作用,把节能降耗与企业效益挂钩,将降低能源消耗、提高能源利用率、降低生产成本等意识融入到日常工作中,可以积极推动节能降耗工作。 3.2抓好能源使用管理 化工企业作为高耗能行业,很大的一部分成本在于能源消耗上。抓好能源使用管理工作,落实节能降耗的管理制度,明确能源消耗指标,可以大幅度减少能源损耗,为企业生产经营降本增效。企业可以设置能源消耗目标管理责任制,车间签署本工段节能降耗目标责任书,班组签署岗位节能降耗目标责任书,明确考核制度,设置奖罚红线,对有效实现节能降耗的车间、班组或者个人进行表扬或奖励,而对耗能超出设定能耗下线的班组或岗位进行通报批评或处罚,通过自上而下、全员参与的形式,充分发挥节能降耗的执行力。 3.3充分利用水资源 水的循环利用是节能降耗的一个重要环节,水是化工企业不可或缺的一大资源,特别是化工企业,水的用量是一个庞大的数字。从员工方面,企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中,给员工灌输节约用水的思想,提高员工节能意识,认真切实做好水资源的管理,避免过度用水造成不必要的浪费。从用水管理方面,企业要推行废水回收利用技术,如一些化工循环产业,可以将COD较低的废水,用到其他水质要求不高的生产工艺环节,使水资源得到二次利用。或企业建设污水站,对废水进行净化处理,即可进行水资源循环使用,又可解环保排污问题。充分利用水资源,改善企业高度耗能的现状。 3.4重视企业热电耗能 化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电系统的改良,为加强能源使用率,提高企业生产效能,要对企业电热系统进行改良优化,使电热能得到充分利用。一是淘汰单套设备,使用联动系统,降低能耗。二是分析温位热源与温度状态的关系,通过改良配置系统,关联机器、设备等装置,加大能量流转的范围,使能量得到充分、合理的利用。另外,保持运行系统平稳生产,调节合适的生产负荷,使电能得到最充分利用,可以有效避免电力单耗过高的问题,提高企业经济效益。 3.5引进先进设备及技术 随着社会科技发展进步,化工企业的生产技术也在日益革新。一方面,淘汰高耗能、陈旧的设备,引进先进设备,有利于提高生产运

化工厂节能降耗措施(2021版)

化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0450

化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以

致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷

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