石墨性能
石墨热稳定性
石墨热稳定性石墨是一种重要的材料，被广泛应用于各个领域。
然而，石墨材料的稳定性一直是研究的热点之一。
石墨的热稳定性是指材料在高温下的稳定性能，它对石墨材料的应用范围、寿命等产生着非常重要的影响。
石墨的热稳定性主要与两个方面有关：一是石墨材料的内部结构和化学成分；二是石墨材料所处的高温环境。
在这两个方面中，石墨材料的内部结构和化学成分是影响石墨热稳定性的主要因素。
在石墨的内部结构方面，石墨材料的晶体结构和缺陷结构是影响其热稳定性的重要因素。
石墨材料的晶体结构可以影响石墨的热膨胀系数和热导率等热学性能。
而缺陷结构则会影响石墨的机械性能、化学反应性以及电学性能等物理化学性质。
因此，对于石墨材料的晶体结构和缺陷结构的研究，有助于深入了解石墨材料的热稳定性。
在化学成分方面，石墨材料生产中的杂质含量和石墨表面的氧化程度也会对石墨热稳定性产生影响。
石墨材料生产中的杂质，如硅、铝等可以对石墨的晶体结构和缺陷结构进行调控。
而石墨表面的氧化程度则会影响石墨材料的化学反应性和热学性能。
因此，在石墨材料的生产和加工中要控制这些因素，以保证石墨材料的热稳定性。
在高温环境下，石墨材料的热稳定性还与其所处的气氛环境有关。
不同的气氛环境和相应的气氛温度会对石墨材料的化学反应性和热学性能产生不同的影响。
例如，在氧化性气氛中，石墨材料容易被氧化，而在还原性气氛中，石墨材料不易被氧化。
因此，在高温下对石墨材料所处的气氛环境进行合理控制，也是保证石墨热稳定性的重要手段之一。
除了这些因素之外，石墨的热稳定性还与其晶粒尺寸、制备工艺等方面有关。
通过控制这些因素，可以进一步提高石墨材料的热稳定性。
总之，石墨的热稳定性是影响石墨材料应用的一个关键性能指标。
要保证石墨材料在高温环境下的稳定性，需要深入了解石墨材料的内部结构和化学成分，以及高温环境的影响，并通过合理的材料制备和加工等手段，对其进行控制和优化。
这样才能确保石墨在各个领域的应用效果和寿命。
石墨垫片的性能特点介绍
石墨密封垫片的性能特点介绍柔性石墨材料是一种新型的密封材料，也是工业行业中一种重要的密封材料。
具有优良的耐腐蚀性、耐高低温、耐辐射、摩擦因数小、自润滑性、弹性，对液体和气体的渗透性极低。
石墨垫片可根据工况的不同选择由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成。
一、柔性石墨垫片的特点：1、柔性石墨对气体和液体具有良好的不渗透性，如厚度为0.125mm的薄板，氦的透过率仅为2*10-1cm3/s。
2、耐温性好，柔性石墨在非氧化介质中的使用温度为-200~600℃，但在氧化介质中易被氧化。
3、各向异性，柔性石墨的传热、导电及膨胀系数有明显的各向异性现象。
4、耐辐照性强。
5、耐腐蚀性好，对一般的化学溶剂、酯类、水蒸气、还原性介质等保持良好的化学稳定性，但在氧化介质中有一定的局限性。
6、密度低、强度高、柔软性及回弹性好。
柔性石墨的应用范围用于工业上的管道法兰、热交换器、阀盖、冷凝器、空气压缩机、排气管、制冷机等。
适用介质：水、蒸汽、油类、酸、碱、有机溶剂、氨气、氢气等。
二、不锈钢增强石墨垫片石墨高强垫片又称石墨复合垫片,是从增强石墨板打孔或切割而成的，内衬材料可根据需求选择不同的金属薄板。
由于柔性石墨垫片机械强度较低，适合于小直径的垫片，而增强石墨垫片很大地提高了机械强度，具有良好的高强度，能在高压工况下使用，压缩回弹性、耐化学腐蚀性、耐辐射、耐高/低温、使用受命长等优异性能。
增强石墨垫片分类：1、碳钢增强石墨垫片：柔性石墨薄片中间夹碳钢钢带（0.2mm），然后切割而成，加强了机械强度。
2、304不锈钢增强石墨垫片：柔性石墨薄片粘附在304不锈钢两面，具有很高的机械强度，各种较大尺寸及复杂形状也很适用，而且也便于运输，也是应用很广的一种密封垫片。
3、316不锈钢增强石墨垫片：耐蚀性好，高温强度优秀，但成本也要高于其他材料。
三、金属石墨缠绕垫片金属石墨缠绕垫片是由金属带和石墨带缠绕而成的一种金属复合垫片，由V形或W形薄钢带和填充料交替缠绕而成。
石墨磁性物质检测标准
石墨磁性物质检测标准
石墨的特殊性质：
1、耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。
石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍；
2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。
导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体；
3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好；
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀；
5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片；
6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
石墨检测项目：
1、成分分析：固定碳、水分、杂质含量等；
2、物理性能检测：硬度、灰分、粘度、细度、粒度、挥发分、比重、比表面积、熔点等；
3、力学性能检测：抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验等；
4、化学性能检测：耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性等；
5、其他检测项目：导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、抗热震性等。
石墨部分检测标准：
GB/T3518-2008鳞片石墨；
GB/T3519-2008微晶石墨；
YB/T4088-2000石墨电极；
YB/T 2818-2005石墨块；
JB/T 2750-2006高纯石墨；
GB/T 10698-1989可膨胀石墨；
GB/T 13465.2-2002 不透性石墨材料试验方法。
石墨的性质和用途
石墨的性质和用途
石墨是一种碳的晶体，具有黑色的外观和特殊的化学性质，它是地壳中最常见的矿物之一，很多矿物资源都可以找到它。
石墨具有极大的利用价值，可以广泛应用于工业、冶金、军事和航空航天等多个领域，为各行各业的发展贡献了力量。
石墨的特点
石墨是一种黑色的碳晶体，具有优良的导电性能。
晶体内部结构排列整齐，其电阻率特别低，比其他金属低百万倍，是导电性能最好的材料之一，可以更好地传输电流。
石墨具有优异的耐磨性能，其硬度是最大石墨硬度的10倍，可以从极端环境中获得良好的稳定性。
此外，石墨还具有优异的耐化学腐蚀性、抗拉性以及高温性等特性，为更多的应用提供了可能。
石墨的用途
由于石墨的导电性能突出，可以广泛应用于电子工业，如电容器、自动控制系统、航天器零部件和太阳能板等。
此外，石墨由于其优异的耐磨性能、耐腐蚀性和高温性，可以应用在很多领域如冶金、飞机制造、航天、医疗器械等，特别是石墨电极的出现，改变了电解技术的发展方向。
另一方面，石墨还可以用于机械切削等工艺。
石墨因具有优良的耐热性能，可以作为切削工具，在机械、汽车、家具和飞机制造业中得到广泛应用，以及航空航天和军事领域也可以用石墨进行切削。
此外，石墨还可以应用在化工领域，可以成功地用于抽油机密封，
具有抗拉力和高温耐磨性，可以防止油藏中各种油气组分渗透而污染环境，从而保护环境。
综上所述，石墨具有优异的导电性能和耐磨性能，其优异的物理性质使它成为电子、冶金、航空航天、军事以及化工众多领域的重要材料和制造工具，为各行各业的发展提供了重要的贡献。
石墨块的耐腐蚀评价
石墨块的耐腐蚀评价
石墨块是一种具有优异耐腐蚀性能的材料，其耐腐蚀评价主要取决于以下几个方面：
1. 腐蚀介质的性质：石墨块的耐腐蚀性能取决于腐蚀介质的性质，包括酸、碱、盐等。
一般来说，石墨块在酸性介质中具有良好的耐腐蚀性能，如硫酸、盐酸、硝酸等。
在强碱性介质下，石墨块的耐腐蚀能力较弱。
在盐和有机溶剂等其他介质下，石墨块也表现出良好的耐腐蚀性能。
2. 石墨块的材质：石墨块的材质会影响其耐腐蚀性能，一般来说，高纯度的石墨块具有更好的耐腐蚀性能。
常见的石墨块材质有晶体石墨、天然石墨、人工石墨等。
其中，晶体石墨具有最佳的耐腐蚀性能，而人工石墨相对较差。
3. 温度：温度也是评价石墨块耐腐蚀性能的重要指标之一。
在高温环境下，石墨块可能会发生氧化或者烧蚀现象，从而影响其耐腐蚀性能。
不同类型的石墨块具有不同的耐高温性能，可以根据具体的工作温度选择合适的石墨块材质。
4. 结构设计：石墨块的结构设计也对其耐腐蚀性能产生影响。
合理的结构设计可以减少介质对石墨块的侵蚀，提高耐腐蚀性能。
常见的结构设计包括表面涂层、防腐衬里、增加厚度等。
总之，石墨块在一定的工作条件下具有良好的耐腐蚀性能，但在具体应用中需要综合考虑介质特性、材质选择、工作温度等因素，以确保其能够正常使用，提供长期的耐腐蚀性能。
石墨电极材料特性
石墨电极材料特性石墨电极是一种常用于电化学领域的材料，具有许多独特的特性和性能。
下面将列举一些石墨电极的重要特性。
1.高导电性：石墨电极是一种具有良好导电性的材料。
其电导率可达到约105S/m，远远高于大多数其他电极材料。
这使得石墨电极能够有效地传导电流，提供稳定的电流通道。
2.高温稳定性：石墨电极能够在高温环境下保持其稳定性和性能。
石墨材料具有较高的熔点和耐高温性，能够承受极端的温度条件而不发生结构变化或损坏。
3.高化学稳定性：石墨电极在许多化学环境中都具有良好的稳定性。
它能够抵抗酸碱等化学腐蚀，并不容易被化学物质损坏。
这使得石墨电极能够在各种化学反应和电化学试验中使用。
4.低比表面积：石墨电极的比表面积相对较低，这降低了其与溶液接触的表面积，从而减少了电化学反应的活性位点数。
这在一些情况下可能会限制反应速率，但也有助于提高电极的稳定性和长期使用寿命。
5.良好的机械性能：石墨材料具有良好的机械性能，可以经受较大的压力和应力而不容易破裂或变形。
这样的特性使得石墨电极能够在要求较高的电子传递和反应过程中使用，例如在电化学合成和能源转换等领域。
6.良好的可加工性：石墨电极材料具有良好的可加工性，能够通过切割、加工、打磨等方式进行形状和尺寸的定制。
这使得石墨电极适用于各种电化学设备和实验中的不同需求。
7.磨损小：石墨电极的磨损较小，即使用长时间也不会出现显著的磨损现象。
这使得它能够提供稳定的性能和长期的使用寿命，不需要频繁更换。
总而言之，石墨电极作为一种电化学材料具有许多独特的特性和性能，包括高导电性、高温稳定性、高化学稳定性、低比表面积、良好的机械性能、良好的可加工性和磨损小等特点。
这些特性使得石墨电极成为电化学研究和工业应用中常用的重要材料。
半导体用石墨参数
半导体用石墨参数
石墨是一种具有优异导电与导热性能的材料，其在半导体行业中的
应用备受关注。石墨的参数对于半导体制造过程中的性能和稳定性
具有重要作用。
首先，石墨的导电性能极佳，这使得其成为半导体制造中不可或缺
的材料。在半导体生产中，石墨常被用作电极材料，其高导电性能
可以确保电流的稳定传导，从而保证半导体器件的正常工作。另
外，石墨作为导体的参数还可以影响半导体器件的性能和稳定性，
在半导体器件的设计和制造中，不同类型和尺寸的石墨电极会对器
件的工作特性产生重要影响。
其次，石墨的导热性能也是其重要的参数之一。在半导体器件中，
稳定的温度是保证器件正常工作的关键因素之一。石墨的高导热性
能可以有效地将散热，保持器件的温度稳定，从而确保器件的性能
和寿命。因此，在半导体器件的设计和制造中，对石墨导热性能的
要求也是非常高的。
除了导电性能和导热性能，石墨的稳定性也是半导体行业关注的重
点之一。在半导体器件的工作过程中，石墨材料需要保持稳定的物
理和化学性能，不受外界环境的影响。因此，对石墨的稳定性参数
的研究和控制也是非常重要的。
总之，石墨作为半导体材料的参数对于半导体器件的性能和稳定性
具有重要影响。在半导体行业中，对石墨参数的研究和控制是非常
重要的，只有在这些参数的准确把控下，才能保证半导体器件的稳
定性和可靠性。
通过对石墨参数的深入研究和控制，半导体器件的性能和稳定性将
得到进一步提升，推动整个半导体行业的发展。相信随着对石墨参
数的不断优化和控制，石墨在半导体行业中的应用前景必定更加广
阔。
石墨纸指标参数
石墨纸指标参数石墨纸是一种常见的文具材料，通常用于复写文书或者绘图。
石墨纸具有特殊的指标参数，其质量和性能直接影响到使用效果。
本文将对石墨纸的指标参数进行详细介绍，以便更好地了解石墨纸的特性和应用。
一、厚度石墨纸的厚度是一个重要的指标参数，通常用以表示石墨纸的质量和耐久性。
传统的石墨纸厚度大约在0.06毫米至0.10毫米之间，不同厚度的石墨纸适用于不同的用途。
较薄的石墨纸适用于细致的书写或者绘图，而较厚的石墨纸则更具耐久性，适合于长期存档的文件复写。
二、密度石墨纸的密度也是一个重要的指标参数，用以表示石墨纸的坚韧度和透气性。
合理的密度可以保证石墨纸具有一定的韧性，不易破损，同时也能确保石墨纸的透气性，提高其使用寿命。
通常情况下，石墨纸的密度应该适中，能够在保证坚韧性的同时不影响其书写和绘图的效果。
三、承印性能石墨纸的承印性能是指石墨纸表面的光滑度和墨色的均匀度。
好的石墨纸应该具有平滑的表面，能够保证笔迹或绘图线条清晰、流畅。
而且，石墨纸的墨色应该均匀，不得有断点或者虚线，以保证复写文书的质量和真实性。
四、耐磨性石墨纸的耐磨性是指其表面抗磨损的能力。
优质的石墨纸应该能够承受一定程度的擦拭和摩擦，不易出现模糊或者脱落的现象。
耐磨性好的石墨纸可以保证复写文件的持久性，不易因为频繁翻阅或者撕扯而损坏。
五、环保指标石墨纸作为一种文具材料，其环保性也是一个重要的指标。
优质的石墨纸应该符合环保要求，不含有对人体有害的化学物质，且在生产过程中减少污染和能源消耗。
符合环保要求的石墨纸更能受到消费者的青睐，成为可持续发展的产品。
石墨纸的指标参数涵盖了厚度、密度、承印性能、耐磨性和环保指标等多个方面。
了解这些指标参数，有助于选择适合自己需求的石墨纸，并能更好地使用和保存石墨纸制品。
希望本文可以为您提供关于石墨纸指标参数的全面了解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石墨性能
有两种不同烧结石墨：碳石墨和电化石墨。前者质硬而脆，后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有良好的自润滑性和良好的导热性，具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质，具有抗热冲击性和低摩擦因数。然而石墨存在着气孔率大、机械强度
低的缺点。因此石墨用作软面材料时，需要用浸渍等办法来填塞孔隙，提高机械强度。
选择合适的浸渍剂是非常重要的。浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树
脂、呋喃树脂等。酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性好，而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。常用的浸渍金属有巴氏合金、铜合金、铝合金、锑合金等。
浸渍金属石墨主要用90MPa，使用温度可达500℃；浸铜或铜合金的碳石墨使用温度为300℃；浸巴氏合金的碳石墨使用温度为120～180℃。
下表所列为碳石墨材料性能。
牌号 材料 体积密度 / 硬度 /HS 抗弯强度 /MPa 抗压强度 /MPa 膨胀系数 /C-1 气孔率 /% 使用温度
/℃
M121 碳石墨 65 ×10-6 17 350
M106H M120H M204H M220H 浸环氧树 脂碳石墨 60 60 40 45 ×10-6 ×10-6 ×10-6 ×10-6 5 5 5 5 200
200
200
200
M106K① 浸呋喃树
脂碳石墨
80 50 ×10-6 5 220
M232L 浸铝合金 碳石墨 40 ×10-6 4 400
M106Y M232Y 浸巴氏合 金碳石墨 60 50 ×10-6 ×10-6 5 5 180
180
M158K② 浸呋喃树 脂碳石墨 75～85 ～ ～ ×10-6 ～×10-6 <1 -103～250
M158H② 浸环氧树 脂碳石墨 65～76 ～ ～ ×10-6 ～×10-6 <1 -103～230
①导热率为（）;
②导热率为～（）
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅-碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法（CVR）和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采
用，而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。前者Si或SiO气体在1800～2200℃的高温下作硅化反应将表面转化为SiC；而后者利用液体硅代替Si蒸汽或SiC气体
与CVR同样作硅化处理。表7-20及表7-21列出了国内外硅化石墨的物理性能。
（4）表7-20CVR法硅化石墨的物理-力学性能
厂家 牌号 体积密度/ 硬度 抗拉 强度 /MPa 抗弯 强度 /MPa 弹性 模量 /MPa 膨胀 系数 /C-1 抗压 强度 /MPa 热导率 W/（）-1 最高工作
温度/℃
空气 惰性气氛
日本 鹰公司 ES-1① ES-3 95～105（HS）
85～100（HS）
114×103 24×103 ×10-6 ×10-6 129 147 50 200 400
日本皮拉公司 P1 3500（HV）
×103 4×10-6 400 1600
日本日立 化成公司 HSC HSC① 3000（HV）
3000（HV）
59 35×103 41×103 ×10-6 ×10-6
美国纯碳公司 PE-6923① 100（HV）
34 55 28×103 ×10-6 138 260
英国加布兰达夫公司 SiC-V （HV）
×103 ×10-6 371
中国东新电碳厂 M456 100（HV） 2500（HV） 35×103 （200℃）×10
-6
118
日本东芝陶瓷公司 PADLTTE 2000（HV）
49 196 176×103 ×10-6
① 浸渍树脂。
（5）表7-21液硅浸渗硅化石墨
性能 厂家
俄罗斯新齐略宾斯克 德国顺克埃贝公司
牌号
C-T C-TT U8019
体积密度/ 抗压强度/MPa 抗弯强度/MPa 抗拉强度/MPa 弹性模量/MPa 电阻系数μΩ.cm 冲击韧性/ 断裂韧性KIC/2 疲劳强度/MPa 导热系数/W.（m.℃）-1 线膨胀系数/℃-1 ～ 294～314 ～108 39～49 88×10-3 2700 100～120 ×10-6 ～
412～441 98～118 49～59 125×103 3900 150～175 ×10-6 235 39 58×103 2300 100 ×10-6 ～×10-6
190
140×10
3
130
1500
100
150
70
45×10
-6
（20～1000℃）
摩擦因数