水果削皮器设计计算
小型菠萝去皮机的设计

小型菠萝去皮机的设计一、整体设计小型菠萝去皮机的整体设计应该紧凑,便于携带和放置。
本设计的大小约为40厘米(长)*30厘米(宽)*20厘米(高),重量在3公斤以下,具有便于携带和放置的优势。
外壳采用食品级塑料材质打造,底部有橡胶垫可以增加机器的稳定性,并降低噪音。
二、去皮机构设计1、传动系统设计为了确保去皮品质和速度,小型菠萝去皮机采用直接驱动方式,驱动轴采用不锈钢材料制作。
在驱动系统中添加减震装置以减轻噪音和震动。
菠萝瓣是去皮机构的核心,为了确保去皮彻底,菠萝瓣采用不锈钢材料制作,表面呈现网格状设计。
在设计时,考虑到菠萝的外形和保持完整,菠萝瓣的尖端会呈现三角形,同时在瓣的中心有凸起的设计,以确保去皮时不会过度损坏果肉。
3、菠萝中心置放设计为了方便去皮并减少浪费,设计了一个特殊的置放装置,以固定菠萝的位置,同时防止菠萝移动并保持其平衡。
置放装置采用不锈钢材料,位置可根据不同的菠萝大小自由调整。
三、电气元件设计1、电机设计小型菠萝去皮机的电机应该有足够的功率和速度,而且要考虑到安全性和实用性。
本设计采用了直流电机,功率为200w,外接插头供电。
同时采用恒压控制技术,确保稳定的驱动力和峰值电流。
2、安全防护小型菠萝去皮机在设计时也考虑了安全问题。
在机器的电路设计中,采用过流保护和漏电保护,确保电气安全,避免意外发生。
同时,设计了电源开关和机器停止开关,方便用户控制机器。
3、声音和噪音小型菠萝去皮机在使用时产生的噪音也得到重视,为确保安静环境,设计的电机噪音不大于60分贝,采用减震装置降低声音。
同时,机器的整体设计可防止机器晃动和发出吱吱声。
四、结语小型菠萝去皮机是一款方便实用的设备,为了保证去皮效果和用户体验,本设计把每个部分都各自考虑了一番。
希望这款机器可以帮助消费者更加便捷地享用新鲜的菠萝。
立式菠萝削皮机结构设计

立式菠萝削皮机结构设计许涛,程常文,刘珮熠(海南大学机电工程学院,海南海口,570228)摘要:为了提高菠萝削皮机的自动化程度和生产效率,设计了一种立式菠萝削皮机。
该设计由传动带进行送料; 采用仿形夹具对菠萝进行定位; 由固定爪和定位套将菠萝夹紧;菠萝的切削由浮动式刀架来完成;该菠萝削皮机结构简单,易于维护,可大大提高菠萝削皮效率[1]。
关键词:菠萝削皮机; 定位机构; 夹紧机构; 浮动刀具菠萝是海南常见水果之一,菠萝含有丰富的营养物质,具有很高的营养价值。
生产上传统削除菠萝皮的方法是手工削除,效率低、费工时、劳动强度大,还不能保证削皮质量。
随着社会进步和经济发展,传统的手工削皮难以满足社会需求,果实脱皮机械越来越广泛的投入到生产当中,将劳动力从生产中解放。
目前,菠萝的削皮还是以人工操作为主,手工剥除菠萝皮效率低,危险性大,工人伤手事件不断发生,严重影响到工人的人身安全;。
菠萝脱皮机械化将会是时代发展潮流。
本文将介绍一种简单高效,工作可靠的菠萝削皮机。
以往的机器一次去皮往往去皮不够彻底,本机器经过两次去皮可将皮彻底去除。
1 基本结构和工作原理菠萝去皮机整体结构如图一所示图一整体结构示意图1—电动机;2—锥齿轮:3—主轴;4—支架;5—菠萝;6—刀具及电机;7—固定爪;8—气缸;9—丝杆;10、13—车刀;11—导向杆;12—夹持爪根据菠萝削皮机必须执行的工艺过程,可设计为由送料、定位、去皮、去顶、出料等共5个部分组成。
上料时人工用手将菠萝放在夹持手之间,尽量保证菠萝与两卡爪盘同轴。
上卡爪盘由气缸控制上下运动来夹紧菠萝,并且上卡爪盘由电机驱动旋转带动菠萝转动,菠萝削皮机由机架、升降台、浮动刀具、丝杆、导向杆、夹持装置、上下卡爪、刀杆及刀体等组成,作者简介:许涛(1995—),男,江西抚州人,13级机电学院机械制造及其自动化专业学生,学号20130501310043,2013到2014年三好学生,2013到2014获一等奖学金,2015海口国际武术大赛60kg散打第一名,现任海大武术协会会长。
青皮核桃去皮清洗机设计【24页加10000字】

青皮核桃去皮清洗机设计【24页加10000字】前言核桃,是世界上有名的干果,它有很高的价值。
青皮核桃在采摘后需要尽快脱去青皮,并清洗烘干,如不及时去青皮,青皮核桃堆积沤烂会产生汁液使果仁发霉腐烂,且外观也会非常不美观。
以前采用人工去皮方式,该方式虽然效果较好,但在核桃成熟时需要大量人力,具有成本较高、效率较低、劳动强度较大、生产不灵活等缺点,所以,必须由机器去皮代替人力才能满足市场需求。
现有机械用不同原理进行去皮及清洗,各有优缺点,本课题所研究问题即为去皮、清洗的良好结合。
本课题设计的主要内容是青皮核桃去皮清洗机的设计。
本次设计的青皮核桃去皮清洗机是加工核桃的必用机械,能很大程度的提高核桃去皮的速度,且降低成本。
主要通过对方案的论证比较与选择,选择以最简单的结构,来较优秀的完成各项功能的结构,完成对核桃去皮清洗机的总体设计,脱皮原理的设计,清洗原理的设计以及传动方案的选择和各部件完美的结合等内容。
并对青皮核桃去皮清洗机的结构、传动件、动力原件、轴及其他零件进行计算说明。
关键词:青皮核桃;去皮;清洗;带传动目录1引言 (1)1.1课题研究的意义 (1)1.2国内外青皮核桃去皮清洗机的发展状况 (1)1.3国内外青皮核桃去皮清洗机存在的问题 (1)1.4研究的内容和方法 (2)1.5重点研究的关键问题及解决思路 (2)1.6工作条件及解决方法 (2)2青皮核桃去皮清洗机总体设计 (3)2.1去皮、清洗的典型方法及去皮、清洗方案的选择 (3)2.2青皮核桃去皮清洗机的结构 (4)2.3青皮核桃去皮清洗机去皮原理 (5)2.4青皮核桃去皮清洗机清洗原理 (6)2.5青皮核桃去皮清洗机传动原理 (8)3青皮核桃去皮清洗机去皮结构设计 (8)3.1进料机构的设计 (8)3.2拨料板斜置角度的计算 (12)3.3机架的设计说明 (13)4动力装置的设计与选用 (14)4.1电机的选择 (14)4.2传动比的确定 (15)4.3带轮的确定 (15)5轴的校核 (18)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1引言1.1课题研究的意义青皮核桃在采摘后需要尽快脱去青皮,如不及时去青皮,青皮核桃堆积沤烂会产生汁液使果仁发霉腐烂,且外观也会非常不美观。
水果去皮机设计

摘要本课题来源于当今社会食品加工工业水果去皮设备的创新和更新换代基础之上,通过设计出水果去皮机,从而来满足当今社会水果去皮设备不足的缺陷。
国内水果去皮设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、去皮质量好,效率高等主题保持一致。
近期对机械行业中水果去皮的使用情况进行了调查,发现在日常生活中,水果作为绿色食品,是人们的生活的需要。
自然而然在食品加工设备中它们的去皮也有着严格的要求。
传统的水果在没有自动去皮设备而需要人工去皮的情况下,去皮效率低下,劳动强度大,所以设计一个专用的水果去皮势在必行。
本文运用大学所学的知识,首先从水果去皮机的方案布局入手,通过查找相关资料,确定了本次设计的水果去皮机的具体方案,然后再对去皮机的传动机构以及执行机构进行设计,对其中常用的标准件例如轴承,轴,链传动机构进行选型设计,最后进行各主要零部件的强度校核。
关键词:水果去皮机方案布局执行机构校核IAbstractWith the improvement of our living standard, single seat structure for baby dining table, leads to the limitation of interest in babies, which would in any country is a problem. How to solve this problem, which reflects the level of development of a society from the level of science and technology to the humanistic care and other aspects .China attaches great importance to the status of the degree is not enough, and the baby chair to drive innovation design, to achieve a "chair", to improve the above situation.Therefore, this paper carries on research on scheme selection. Through the professional knowledge of the designer to master the relevant information on the Internet, as well as the current situation at home and abroad, the design scheme, after a detailed investigation, this graduation design is to design a set of practical multifunctional baby chair..This design is begins with the argument, introduces in detail the scheme analysis, design process and calculating process, and has carried on the essential power of the overall structure of the system design. Mainly used for the realization of convenient for baby to eat, play, to further reflect the humane care.Key words:Machine manufacture Crankshaft Processing craft FixtureII目录1 绪论............................................. 错误!未定义书签。
苹果去皮机的设计

苹果去皮机的设计简介本文档旨在提供关于苹果去皮机的设计的详细说明。
苹果去皮机是一种机械设备,用于快速和有效地去除苹果的外皮。
本文将介绍苹果去皮机的工作原理、设计要点和功能特点。
工作原理苹果去皮机的工作原理是通过旋转智能刀具来去除苹果的外皮。
用户将整个苹果放入去皮机的入口处,然后按下启动按钮。
启动后,苹果去皮机会自动将苹果固定,并开始旋转刀具。
刀具上的锋利刃口会将苹果的外皮切割下来,同时通过排放装置将去皮的苹果皮排出。
设计要点在设计苹果去皮机时,以下要点需要考虑:1. 安全性:苹果去皮机应采取一些安全措施,例如保护罩、紧急停止按钮等,以确保用户操作的安全性。
2. 高效性:苹果去皮机应具有高效的去皮能力,可以快速地去除苹果的外皮,并确保去皮过程不影响苹果的质量。
3. 稳定性:苹果去皮机应具有稳定的结构和运行,避免因摇晃或震动而影响去皮效果。
4. 易于清洁:苹果去皮机应考虑到清洁的方便性,在设计时应尽量避免积聚碎片或容易沾污的部件。
功能特点苹果去皮机的功能特点包括:1. 自动化:苹果去皮机是一种自动化设备,只需要用户放入苹果并按下启动按钮,剩下的过程都由机器完成。
2. 多功能:苹果去皮机可以适应不同尺寸的苹果,并具有不同的刀具设置用于不同程度的去皮。
3. 节省时间和劳力:使用苹果去皮机可以减少手动去皮的时间和劳力,提高生产效率。
4. 质量保证:苹果去皮机的切割刀具是经过专业设计和优化的,能够确保去皮的质量和一致性。
结论苹果去皮机是一种能够高效、安全、自动化地去除苹果外皮的设备。
考虑到安全性、高效性、稳定性和易于清洁等设计要点,苹果去皮机具有多功能和节省时间劳力的特点,能够为用户提供高质量的去皮服务。
小型菠萝去皮机的设计

小型菠萝去皮机的设计小型菠萨去皮机的设计菠萝是一种美味的水果,但是要想享用菠萝,首先要将它的坚硬外皮剥去。
传统的去皮方法往往费时费力,因此设计一款小型菠萝去皮机,将大大方便人们的生活。
本文将介绍这款小型菠萝去皮机的设计理念和结构。
一、设计理念小型菠萝去皮机的设计理念是将菠萝的去皮过程优化至最简洁和高效。
用户只需将菠萝放入去皮机内,即可通过简单的操作快速去皮,省时省力。
二、设计结构小型菠萝去皮机的设计结构主要包括外壳、切削装置和动力系统。
1.外壳外壳是去皮机的主体部分,用于容纳切削装置和动力系统。
外壳的设计应该符合人体工程学原理,保证用户在使用时感到舒适和方便。
外壳材质应该选择耐用的不锈钢或塑料材质,易清洁。
2.切削装置切削装置是小型菠萝去皮机的关键部件,主要用于切削和去除菠萝外皮。
切削装置应采用锋利的不锈钢刀片,以确保切削效果和耐用度,刀片形状应该设计为适合菠萝表面的切削结构,确保去皮时不会损坏果肉。
3.动力系统动力系统是小型菠萝去皮机的驱动部件,主要用于提供切削装置的切削和旋转动力。
动力系统可以选择电动机或者手动驱动,电动机驱动可以提高去皮效率,手动驱动可以省电节能。
三、使用方法使用小型菠萝去皮机的方法非常简单,用户只需将整个菠萝放入去皮机的切削装置中,按下启动按钮,去皮机即可自动进行切削和去皮。
切削完成后,用户可以轻松取出去皮的菠萝,享用美味的果肉。
四、使用注意事项使用小型菠萝去皮机时,需要注意以下几点:1.保持清洁小型菠萝去皮机需要定期清洁,特别是切削装置部分,避免食物残渣滞留影响下次使用效果。
2.安全使用在使用小型菠萝去皮机时,要保持手干燥,避免手部滑动和伤害。
避免手指接触切削装置,以免受伤。
3.耐心等待在使用小型菠萝去皮机时,要耐心等待切削完成,避免在工作中干扰去皮机的正常运转。
五、市场价值小型菠萝去皮机具有很大的市场发展空间和潜在需求。
随着生活水平的提高,人们对于便捷化生活的需求也不断增加。
小型菠萝削皮机设计说明书

目录摘要................................................. 错误!未定义书签。
关键词 (1)1 前言 (1)2 菠萝削皮机的研究现状 (1)3 菠萝削皮机的性能要求 (2)4 菠萝削皮机的方案的设计 (2)4.1 主要结构介绍 (2)4.2 工作原理 (2)5 菠萝削皮机的总体及部件结构设计与校核 (3)5.1 菠萝削皮机的总体结构设计 (3)5.1.1 运动的合成 (3)5.1.2 总体结构设计 (4)5.2 执行结构设计 (5)5.2.1 刀具的选择 (5)5.2.2 刀具的结构设计 (5)5.2.3 刀具大弹簧的设计 (6)5.2.4 刀具小弹簧的选择 (8)5.3 传动机构的设计 (9)5.3.1 螺杆的设计计算 (9)5.3.2 传动装置设计 (11)5.3.3 螺杆端轴承的选择与校核 (12)5.4 电机的选择 (13)6 菠萝夹具的设计 (14)6.1 夹具的设计 (14)6.2 轴承选择与校核计算 (14)6.3 链条的设计 (15)6.3.1 螺杆间的链传动计算 (15)4.3 键的校核 (18)7 菠萝削皮机的电气控制 (18)5.5 电气控制设计 (18)5.6 电气控制原理图 (18)结论 (19)致谢 (20)参考文献 (20)英文摘要.... . . . (21)小型菠萝削皮机设计作者:康指导老师:姚摘要:菠萝削皮是菠萝制品加工工艺过程的重要的部分,目前存在的各种去皮方法都各自有其一定的局限性。
设计一种既安全卫生又方便的菠萝削皮工具,已经越来越成为人们的迫切需要。
本文主要介绍了以切削原理为基础的,适合食品加工工厂等场所使用的菠萝去皮机的设计要点、工作原理和设备组成情况。
这种机器代替了目前的人工削皮,操作方便,使用简单,大大的提高了生活效率。
关键词:削皮机;传动;设计;菠萝1 前言菠萝又叫凤梨、黄梨。
16 世纪中期由葡萄牙的传教士带到澳门,然后引到广东各地,后在广西、福建、台湾等省市种植,经过长期的选育,陆续产生了许多的品种。
苹果去皮机毕业设计

苹果去皮机毕业设计毕业设计是大学生在校期间的一项重要任务,既是对所学知识的综合应用,也是对自己专业能力的一次全面检验。
在众多的毕业设计课题中,我选择了一个与生活息息相关的主题——苹果去皮机。
在现代社会,苹果作为一种常见的水果,深受人们喜爱。
然而,去皮苹果却是一项费时费力的工作,尤其是在大批量的情况下。
因此,我决定设计一台苹果去皮机,以提高人们的生活效率。
首先,我对市面上已有的苹果去皮机进行了调研。
发现现有的苹果去皮机多为手动操作,无法满足大批量去皮的需求。
于是,我决定设计一台自动化的苹果去皮机,以解决这一问题。
在设计之初,我首先考虑到了去皮的效果。
经过多次实验和改进,我设计出了一套刀片系统,能够确保苹果去皮的完整性和平整度。
同时,为了避免浪费,我还设计了一套回收皮屑的装置,使得整个去皮过程更加环保。
其次,我考虑到了机器的操作便捷性。
为了方便用户使用,我设计了一个简单直观的控制界面,用户只需按下相应的按钮,机器就能自动完成去皮的过程。
同时,我还加入了一套智能感应系统,能够自动识别苹果的大小和形状,以确保去皮的准确性。
为了提高机器的稳定性和耐用性,我选用了优质的材料和先进的技术。
机器的外壳采用了高强度的不锈钢材料,能够抵御外界的冲击和腐蚀。
而机器内部的电路和传动系统则采用了最新的微电子和机械技术,以保证机器的高效运转和长寿命。
除了基本的去皮功能外,我还为这台苹果去皮机增添了一些附加功能。
比如,我设计了一个苹果切片的装置,用户只需按下相应按钮,机器就能将去皮的苹果切成均匀的薄片,方便人们食用。
此外,我还加入了一个苹果汁提取的装置,用户只需将去皮的苹果放入机器中,就能获得新鲜的苹果汁。
在整个设计过程中,我遇到了许多困难和挑战。
但是,通过不断地学习和探索,我最终成功地完成了这个毕业设计。
这台苹果去皮机不仅满足了人们大批量去皮的需求,还提供了一些附加功能,使得人们的生活更加便捷和丰富。
通过这次毕业设计,我不仅锻炼了自己的专业能力,也为社会做出了一点贡献。
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水果削皮器设计计算
机械设计大作业
传动螺纹设计计算
一.材料选择
考虑水果削皮器的应用场合,是在一个低摩擦,小轴向力,小扭
矩的工作条件,所以普通钢材就可以满足机械条件。但是水果汁对金
属有锈蚀作用,故选用普通不锈钢。选择304不锈钢,国标为0C
r18Ni9。
304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,作为一种用
途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性。在
大气中耐腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加
工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、
橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声
器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件、
小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
(0.2520,205bMPMP).
二.齿形选择
因为螺纹主要起动力传递作用,所以采用梯形螺纹。
三.耐磨性计算
削水果皮受力较小,假设螺旋上的轴向载荷=20FN;
选取整体式螺母,取=1.2;
考虑每转进一圈,水果前进一个导程,为保证水果皮可以全部被
切削掉,应该是导程P小于刀口宽度。假设刀口宽度为8mm,查机械
设计手册取螺距2P,则齿高31.25h;
查书表5-4,得许用压强7.5aPMP;
代入中径设计公式:
2
hFPdp
代入数据计算的21.06d;
查机械设计手册选择公称直径为10;
选择梯形螺纹1027TrPe
四.螺纹强度校核
设螺纹收到的扭矩为10mTN;
螺纹小径12.57.5dd;
按第四强度理论公式校核:
22
23
11
430.2vFT
dd
查书表5-5得sS,所以205415sMPMPS;
代入数据计算的v0.49741MPMP
充分符合条件。
五.螺纹牙强度计算
根据螺纹牙强度计算校核公式:
2
3hFFF
dbZ
计算得0.382520FFMPMP,满足条件。
六.效率计算
本设计对效率无要求,不做效率计算。
七.传动螺旋刚度计算
本设计受力较小,螺旋刚度一定满足条件,不做计算。
螺纹控制弹簧设计计算
假设弹簧工作最大载荷为30N,最小载荷为零,行程10mm
一. 选择弹簧材料,确定许用应力
因为本弹簧在一般载荷下工作,按照Ⅲ类弹簧考虑,选择不锈钢
A组,初步估计直径d1mm,查表15-1和15-3得:
0.50.51471735.7bMPaMPa
二.确定弹簧直径d
根据实际工况选定7C,得到:
0.615411.2144CKCC
则有:
'
d1.61.05KFC
选取标准直径d1mm,于是
2
7;8.DCdDDd
三.确定弹簧有效工作圈数n
4
3
9.78GdnFD
取弹簧工作圈数10n
四.验算载荷与变形
min
3
max
max
4
0;8n10.29FDmmGd
五.计算其余几何尺寸
1
0
2.1;=5.45;n12;=1.1mm;=20mm;mmtH节距
螺旋升角
总圈数
钢丝间距
自由高度
弹簧丝长度L=154;
六.验算稳定性
0
20
2.855.37HbD
满足稳定性要求
刀头控制弹簧设计计算