猪粪处理堆肥工艺实施方案
旧猪场粪便处理方案
旧猪场粪便处理方案前言猪场是一个产生大量有机废弃物的农业领域，它们通常集中生产并需要特别注意废弃物的处理。
在这里，我们将提供旧猪场粪便处理方案来确保生态环境和健康。
干物浸出过程1.将猪粪均匀分布在通风性好的空地上，让其自然晾干。
2.把干粪一次性收集并放置于收集设施中。
3.收集设施通常采用插板式或隔膜分隔的固液分离技术，以空气过滤为前处理。
生物发酵处理1.在发酵处理配料时，的确需要添加发酵调料等物质提高发酵效果，但不应超出总客观需求。
2.过多添加调料会引起菌群的变异，降低发酵效果，增加发酵时间，也会使终产物中胆固醇类物质增多，危害人类健康。
3.发酵处理时间应该控制在一定范围内。
在生物发酵处理过程中，严格控制氧气含量以避免挥发性有害气体的排放。
4.生物发酵处理过程中，必须使用有机菌剂（常见剂型：果渣发酵液、泥炭发酵液）以提高生物降解速率和质量，此类菌剂不仅可以将生物有毒组分向合法无害方向转化，而且还能在抑制假单胞菌、沙门菌等有害微生物的同时，提高厌氧消化效率。
压过筛和混合1.压过筛是将发酵好的有机肥按照一定比例分配、压过筛进行分类，即用_screening_、乌莱筛或振动筛将有机肥分为不同的颗粒，并去除不易生物分解和过大的物质，使有机肥颗粒大小均匀，并便于后续的包装和运输。
2.在筛过程结束后，将不同大小的物料按不同的比例混合，以达到最优的有机肥配比。
混合比例一般控制在45:35:20左右，大概配比如下：45%为有机肥压过筛的尺寸为2毫米以下的颗粒。
35%为有机肥压过筛的尺寸为2毫米至5毫米的颗粒。
20%为有机肥压过筛的尺寸为5毫米以上的颗粒。
化肥化合1.在化肥化合的过程中，需要根据作物、土壤、气候等不同因素，合理选用化肥。
同时，应该注意控制化肥的使用量，不要随意添加。
2.最后，将反应器中的有机肥加入所选药剂搅拌即可。
搅拌时间为30秒至1分钟不等，最好使用机械化搅拌器，以确保混合均匀。
3.将制成的有机化肥晾晒后，按照市场需求包装，并标注有机肥的有效保质期。
养猪场固废的处置方案
养猪场固废的处置方案背景随着畜牧业的不断发展，养猪场也随之增多。
然而，随着养猪规模的扩大，养猪场固废的问题也逐渐引起人们的关注。
如果固废处理不当，会对环境产生极大的污染，甚至威胁到人们的健康。
因此，对于养猪场固废的合理处理非常重要。
固废种类养猪场的固废有很多种类，主要包括以下几类：1.猪粪：这是养猪场最主要的固废，它包含有机物、氮、磷等养分，但也含有较多的杂质和细菌等有害物质。
2.垫料：养猪场使用的垫料有稻草、麦秸、木屑等，它们虽然含有一定量的有机物，但也存在一些杂质和细菌等有害物质。
3.其他固废：包括水泥、废弃药品、废旧塑料等。
处置方案为了解决养猪场固废的问题，可以采取以下几个方面的措施：1.堆肥处理堆肥处理是利用有机物自然分解产生的热量，促进有机质的分解、杀灭有害微生物等作用，使得养猪废弃物转化为腐熟有机肥料的过程。
这种方法可以将猪粪和垫料等养分含量高的废弃物转化为有机肥料，可用于农田或者植物栽培中。
需要注意的是，堆肥处理需要选择合适的方法，在操作过程中要防止气味和有害微生物的扩散。
2.厌氧处理厌氧处理是将猪粪等有机物与水混合，利用厌氧细菌进行分解处理的方法。
这种方法能够将猪粪中的有机质分解为沼气和发酵液，沼气可作为能源使用，而发酵液则可以作为肥料使用。
需要注意的是，厌氧处理需要专业技术和设备的支持，并且处理过程中需要注意防止因为负压带来的有害气体泄漏。
3.填埋处理填埋处理是将猪粪等有机废物填埋在地下，作为垃圾场垃圾处理的一种方式。
不过，填埋处理的条件要求较高，地埋粪坑需要远离居住区、水源等环境敏感点，并且填埋过程中需要注意防止底部渗漏和顶部飘散气体的问题。
4.焚烧处理焚烧处理是将猪粪等固废进行高温燃烧，通过氧化分解产生水、二氧化碳、灰渣等的处理方法。
焚烧处理将有机废物彻底分解，但是操作难度较大、污染治理成本高、产生二次污染的风险也比较大。
总结养猪场固废处理是一个复杂的过程，需要从处理方法的选择、技术操作、环境监测等考虑全面、科学。
畜禽粪便与秸秆混合低温发酵堆肥技术
畜禽粪便与秸秆混合低温发酵堆肥技术随着农业生产的进步和畜禽养殖的发展，畜禽粪便排放量逐年增加，如何有效处理畜禽粪便成为了一个亟待解决的问题。
传统的畜禽粪便处理方式主要是堆肥，但传统堆肥技术存在着发酵速度慢、发酵温度不高、固定废弃物利用率低等问题。
为了有效地解决这些问题，近年来出现了畜禽粪便与秸秆混合低温发酵堆肥技术，该技术通过将畜禽粪便与秸秆混合处理，利用微生物在低温情况下进行发酵，达到快速降解有机物质的目的，从而生产高质量的有机肥料。
畜禽粪便与秸秆混合低温发酵堆肥技术主要是利用微生物的作用将有机物质进行分解和转化，其原理是通过将畜禽粪便与秸秆按一定比例混合，在适宜的温湿度条件下，利用生物堆肥微生物在堆肥堆内进行代谢分解，产生热量，使堆内温度升高，从而促进有机物质的分解和转化。
适当加入一些堆菌剂或者发酵剂，可以加速发酵速度，提高堆肥质量。
1.原料准备：选择新鲜的畜禽粪便和秸秆作为原料，按照一定的比例进行混合。
一般来说，畜禽粪便与秸秆的比例为3:1至5:1，比例不宜过高，以免发酵不充分。
2.堆肥堆制备：选用一个污水排放通畅、通风良好、阳光充足的阳面、略有坡度的场地制成堆肥堆。
堆肥场地应离水源远离，以免造成环境污染。
3.堆封：将原料堆放在场地上，并进行加水调湿，使堆料湿度达到60%左右，然后覆盖一层稻草或者黑色塑料布，使堆体保持一定的湿度。
4.发酵过程：堆料封好后，就是发酵的过程了。
一般情况下会进行自然发酵，但是为了加快发酵速度，可以适当的添加一些堆菌剂或者发酵剂。
5.堆体温度监测：在堆肥堆的发酵过程中，应定期检测堆体温度，一般来说，发酵初期温度会上升，大约在30℃-40℃之间，随后逐渐下降。
当堆体温度下降到室温时，即可适当翻堆，以充分发酵。
6.堆肥成熟：一般情况下，经过1-2个月的发酵，堆体中的原料会发生较大的变化，成为一种褐色、腐臭味浓、颗粒状的有机肥料。
1. 发酵速度快：利用低温堆肥技术，堆肥发酵速度快，一般只需1-2个月的时间，有机物质便能够得到有效分解。
养猪猪粪怎么处理
养猪猪粪怎么处理
处理养猪产生的猪粪，我们可以使用制作化肥、腐熟堆肥、制作沼气和养殖水草等方法。
将猪粪用水冲刷后发酵，堆积在土壤中进行发酵产热，倾倒入沼气池中进行分解发酵制造沼气，养殖水葫芦等分解猪粪都是可行的。
养猪产生的猪粪怎么处理
1、制作化肥
把猪粪制作成化肥，这是我们传统的农业中一个最常用的处理方法，既能解决猪粪，又能为土壤增加肥力。
将猪粪浸泡在水中，将粪水进行发酵的处理，与土、杂草、枯叶、落叶等一起混合发酵后浇灌入田地，能够提高土壤的肥力。
2、堆肥腐熟
另一种方法同样是把猪粪制作成肥料，但不是使用水而是使用
土。
将猪粪堆积起来后用土盖住，内部温度会自然的升高，可以达到50-70摄氏度以上，这个温度能够消灭大部分的病菌，之后就能够用以给菜地施肥了。
3、制作沼气
沼气是一种天然能源，主要使用富含营养物质的生物质等进行制作，而猪粪富含大量的营养物质，倾倒入沼气池后，很容易提升热量达到一个临界点，然后就会自我分解，制造出大量的沼气，减免二次感染也创造了能源。
4、养殖水草
同样的，富含营养物质的猪粪也可以用来养殖耐肥的水草。
我们可以准备或挖掘一个池塘，在其中养殖一些水葫芦和细绿萍等水生的植物，这些有着极耐肥力的能力的植株能够用一周左右的时间，分解净化猪粪。
生猪养殖场粪污综合治理方案
定南县欣丰生猪养殖场粪污综合治理方案1 、基础情况定南县欣丰生猪养殖场，在定南县岭北镇玉石村，生猪养殖场所在地属于非动物养殖区，设计年出栏商品猪1600头，计划兴建设沼气池400立方米，鱼塘亩2多，污水处理计划采取猪、沼、鱼模式进行治理，干粪由人工搜集，并送入干粪发酵池进行堆肥发酵，发酵后干粪作为农业有机肥。
污水进入沼气池进行沼气发酵，生产沼气用于保育栏保温及供企业职员生活用，产生沼液大部分用污泥泵抽出混入微生态菌剂发酵后，深入脱水、干化，作为农业有机肥卖给周围果农。
少部分流入沉淀塘中进行三级沉淀，最终经过水生植物吸附降解后流入鱼塘进行养鱼。
该污水处理工艺步骤是：2、粪污综合治理方案2.1 固体粪便处理工艺猪场产生粪便进行人工搜集打包，冲洗粪便在沉渣池沉积后进行搜集打包，搜集打包在堆粪处进行短期堆肥发酵后作为农业有机肥出售给周围蔬菜基地、苗圃和稻田养鱼户。
2.2尿液和污水处理工艺对场内生产尿液和污水采取雨污分流、干湿分离，进行二次厌氧发酵处理，雨水由专门排水系统直接外排，尿液及污水进入150立方米沼气池进行一次厌氧发酵处理，然后进入250立方米沼气化粪进行二次厌氧发酵处理，沼气作为场内生活生产用能，沼液经过500立方米沼液总贮池后，沼液大部分用污泥泵抽出混入微生态菌剂发酵后，深入脱水、干化，作为农业有机肥。
3、 粪污治理关键工程3.1 建雨水沟。
修建雨水沟，实施雨污分离，减小沼气池废物处理量，雨水沟坡度通常为1.5%，分流雨水直接外排。
3.2 建干粪堆放发酵池。
建建设防雨、防漏、防渗干粪堆放发酵池，对粪便进行短期发酵处理后打包，作为农业有机肥出售。
3. 3 建沉渣池。
修建沉渣池，对冲洗粪便及其它固体物质进行二次搜集。
每栋猪舍需修建沉渣池井1个，沉渣池长1米，宽1米，深1.5米。
3. 4 建沼气池。
修建沼气池，对尿液及污水进行厌氧发酵处理，产生沼气可满足场内生活、及部分生产能源，降低场内生产成本。
猪粪有机肥加工方法
猪粪有机肥加工方法猪粪是一种优质的有机肥料，它富含氮、磷、钾等营养元素，能有效提高土壤肥力，促进作物生长发育。
猪粪有机肥的加工方法有多种，下面介绍几种常见的加工方法。
1、发酵堆肥法将猪粪堆放在开阔地或者专门的堆肥场所，按照一定比例加入秸秆、木屑等材料，覆盖好牛布或者塑料布等防止气味散发和水分蒸发，让其自然发酵。
这种方法能有效去除猪粪中不利于植物生长的杂质和有害菌，提高肥料的养分含量，并且操作简单，成本低廉，是比较常用的一种方法。
2、发酵桶加工法将猪粪放入特制的发酵桶中，添加微生物菌剂、发酵剂等物质加速发酵过程。
这种方法发酵时间短，可在一个星期内完成，是比较快捷有效的一种方法。
但是，成本相对较高，需要购买特殊设备和添加物，需要投入一定的成本。
3、深度处理法这种方法采用特殊高温处理设备，通过高温杀菌、干燥等多种方式对猪粪进行深度处理，生成高浓度的有机肥料。
这种方法能有效去除猪粪中的病菌和其他有害物质，并且能够保持养分不流失，使其成为一种高效又安全的有机肥料。
但是，这种方法设备和技术要求较高，成本较高，适用范围相对较窄。
无论采用哪种加工方法，都需要注意以下几点：1、施肥量控制。
施用猪粪有机肥时，要注意合理施用量，不能过量施用，否则会对土壤产生不利影响。
2、稳定发酵。
发酵的过程中要保持稳定，不能出现温度异常或者气味过分浓厚的情况，否则会影响有机肥的质量。
3、质量检验。
在加工成熟后要进行品质检验，包括氮、磷、钾含量、杂质等，以保证有机肥的质量。
总的来说，猪粪有机肥的加工方法多种多样，可以根据不同的经济条件、生产需求和实际情况选取合适的方法进行加工。
无论哪种方法，都需要注意质量、稳定性和施肥量的控制，才能使猪粪有机肥发挥最大的效益。
猪粪处理-养猪场猪粪处理方法介绍
处理，排出气体符合国家要求；猪粪脱水后废水经过加工可以做成水溶肥，给我们美丽乡村建设提供一个优美环境。
5.经济效益好。猪粪就地资源化处理机把当天猪粪处理成营养有机肥，尤其适用于经济农作物，增产保墒，使用效果非常好。
猪粪处理-处理机产品特点：
1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低； 2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程； 3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染； 4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长； 5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行； 6、处理后的生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。
猪粪处理-养猪场猪粪处理方法介绍
弘景环保设备
源头上就地减量化处理
猪粪处理以减量化为主。以一个养猪3000头猪的养殖场为例，在猪粪集中地方安装一台猪粪 脱水机，把猪粪中水分分离出来。按一头猪一天产生5斤猪粪计算，一天产生7.5吨稀猪粪， 通过脱水机脱水后3吨左右50%水分猪粪。把这些每天产生干猪粪用铲车堆积在一起，撒上菌
2.独特的生物菌技术。福航环保与山东大学、农科院联合研发的专用生物菌，非常适合猪粪快速分解转化有机肥，国内首创。 3.社会效益好。实现养猪场猪粪源头就地减量化、资源化、无害化处理。缓解猪粪垃圾集中后期处理压力大问题和猪粪垃圾运 输过程中费用高及产生二次污染问题。
ห้องสมุดไป่ตู้
4.通过养猪场源头安装一台猪粪就地资源化处理机，把当天产生的猪粪就地处理完。处理过程中产生的废气经过净化废气系统
种，4天时翻堆一次，以后每天翻堆一次，大约10到15天发酵完毕，生产出有机肥原料。这种
原料有机肥可以直接放入土地，这就是我们最常用的源头猪粪处理方法。
畜禽粪便处理技术方案
畜禽粪便混合物好氧堆肥技术方案目录1．项目说明2. 堆肥处理工艺设计3．堆肥厂设计参数与布置4．投资成本与效益分析1．项目说明本项目以畜禽粪便和其它有机物如秸秆、蘑菇渣、稻壳等为原料，利用德国BACKHUS好氧堆肥翻抛机，通过堆肥工程技术生产精致有机肥。
本方案设计包括好氧堆肥处理生产精致有机肥的方案设计、投资成本与效益分析，产品为褐色或灰褐色粉状物料，采用塑料编织袋包装后直接销售；随着生产规模的扩大，后期可考虑进一步加工生产有机-无机复混肥，即通过向精制有机肥中加入适量无机养分，经混合、造粒、烘干制成颗粒状复混肥。
2．堆肥处理工艺设计工艺路线是将畜禽粪便与秸秆等混合物的含水率调到65%左右，利用生物发酵升温杀菌，使混合物含水率进一步降低，体积减容，达到粪便无害化处理标准要求，制得有机肥。
如果产品定位为生物有机肥，可以在发酵腐熟后加入生物菌剂，增加活性微生物数量，达到生物有机肥标准。
工艺路线图2.1堆肥处理量每日处理畜禽粪便与秸秆混合物量：215t含水率：65%混合物比重：0.7t/ m3混合物体积：215/0.7≈307 m32.2工艺参数控制（1）原料粒径：本项目涉及畜禽粪便和秸秆等原料粒径控制在10mm以下；（2）水分含量：水分含量是原料调节的首要考虑参数，原料混合物水分含量控制在65%左右；（3）C/N：C/N是原料调节的重要考虑参数，C/N控制在20：1~40：1之间；（4）温度控制：堆体内部温度上升到55~70℃，维持7~12天，以消除臭味和达到无害化为标准；（5）翻堆控制：以温度为标准，当堆体温度超过70℃时立即翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。
2.3选用机型：BACKHUS 16.30（机型与技术参数介绍见附件）2.4堆垛参数堆垛最大宽度：3.0m堆垛最大高度：1.3m堆垛长度：140m堆垛条数：30条3 堆肥厂设计参数与布置3.1堆肥场地参数翻堆场地长：140+10=150m（条垛两头各留5米运转空间）翻堆场地宽： 105+10=115m（场地两侧各留5米运转空间）翻堆场地面积：150m*115m=17250m2堆肥区约需场地面积26亩，还需考虑一定的辅助面积用于出料后产品贮存。
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猪粪处理工艺
1 处理效果及目标
猪粪含有有机质15%、总养分含量不高，氮0.5～0.6%、磷0.45～
0.5%、钾0.35～0.45%（具体以当地猪粪检测结果为准）。猪粪的质地
较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以
及无机盐。猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生
物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是一种良好的农家肥，是培
肥改良土壤的优质有机肥资源。猪粪通过发酵，利用外接菌剂所含的好
氧微生物及厌氧微生物，将猪粪内不易被作物直接利用的有机物分解转
化为小分子物质（无机盐和矿物质），并在猪粪发酵过程中达到除臭、
杀虫卵、灭病害的目的，发酵最终得到的物料得到充分腐熟，作为肥料
使用时不会出现烧苗现象，可以安全的作为肥料使用。
2 猪粪处理过程中的污染控制手段
2.1 猪粪发酵过程中臭气的控制
猪粪中的蛋白质、脂肪类物质在自然微生物的分解过程中会产生硫
化氢、氨气、硫醇等臭气，而由于猪粪的碳氮比较小，故猪粪发酵过程
中的主要臭气为氨气，针对于氨气的处理，我司制备的微生物菌剂中含
有相对应的亚硝酸菌群，可将氨气转化为亚硝酸盐留在固体物料中，可
有效的减少猪粪发酵过程中的臭气产生。另外，关于猪粪中的硫化氢及
硫醇类臭气，是猪粪本身自带的臭气成分，量比较小，且物料进入高温
发酵阶段之后，这些臭气物质就会减少。
2.2 猪粪的二次污染问题
直接施用新鲜猪粪便，会产生作物烧苗、病害、草害等负面影响。
作物烧苗主要是因为新鲜猪粪中的多种有机质如蛋白质、脂肪类、纤维
素、半纤维素没有经过适当的分解，使用到土地当中后，这些物质就会
在分解的过程中与植物的根系竞争氧气，导致烧苗现象的发生。传统的
晾晒可以脱除猪粪中多余的水分，但是这些有机质并没有多少变化，当
做肥料使用后，遇水后不但会发生臭味，而且烧苗的现象还是时有发
生。猪粪经过发酵，就可达到除臭、杀虫卵、灭病害的目的，发酵最终
得到的物料充分腐熟，作为肥料使用时不会出现烧苗现象，可以安全的
作为肥料使用。
3 处理方案
3.1 猪粪预处理
生猪粪便含水量高、黏性重、通气性差，不能直接发酵，应进行适
当的预处理后才能进行发酵。一般可采用机械脱水，将猪粪的含水率降
低到80%以下，然后添加适量的木屑、蘑菇渣、麦糠、稻壳等辅料，也
可以试掺鸡粪，以起到调节水分、通气和碳氮比作用，使猪粪的含水量
控制在60％左右（具体物料配比以实际情况为准）。这一过程不但是为
猪粪的后续发酵做准备，而且可以减少猪粪厌氧发酵产生恶臭的可能。
如果没有物料脱水设备，可以将新鲜猪粪堆放到预处理场地上一段
时间（5-7天）然后备用。预处理场建造面积是根据千头猪场7-10天的猪
粪累计储量为8~12t计算，根据养猪场的规模确定预处理场地的面积。
预处理场地的地面浇注成5°的倾斜度，在低的一边边缘砌1条小沟(沟宽
30㎝、深25㎝)，使预处理物料渗出液经小沟通往尿液储存池。
猪粪发酵前预处理要控制的参数：待发酵物料含水量控制在60％左
右；碳氮比在30~40之间（可用辅料进行调节）；调节猪粪pH在7.5左右
（可使用过磷酸钙）。
3.2 猪粪发酵
猪粪发酵是无害化处理的主要环节，通过高温(55~65℃)发酵，猪粪
中病原菌和杂草种子被杀灭，有机质腐殖化，其中养分变成易被农作物
吸收的形态。为达到上述目的，必须建造合适的发酵车间和发酵槽。
3.1.1 发酵车间
假设养猪场规模为10000头猪，那么建议发酵车间建造尺寸为长30
m、宽9 m、高5-6m，盖顶选用阳光板，使太阳热能透过阳光板来提高
发酵车间室温，加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔，以便
物料发酵时产生的水蒸气等气体散发排出，四面墙体为砖混结构，留好
门窗。
3.2.2 发酵槽
发酵车间内建发酵槽二个，槽长25m、宽3m，高度2m槽边用砖砌
成，水泥抹面。物料发酵周期大约为20-25天。
3.2.3 物料翻抛
可用翻抛机或人工翻料。
翻抛机由带有翻铲的旋转滚筒、行走装置和提升装置等组成，旋转
滚筒由液压马达带动，翻动发酵物料，在向后抛撒发酵物料过程中，起
到疏松通气、散发水气、粉碎、搅拌等作用，促进物料发酵腐熟、干
燥。具体翻抛机的规格可在发酵槽规格定了之后进行确定。
3.2.4 槽式发酵操作程序
猪粪预处理
物料堆入发酵槽中
添加绿标微生物菌剂后翻抛
第一阶段高温发酵
第二阶段中低温发酵
发酵后熟阶段
发酵成品
成品后加工
资源化利用（营养土、有机肥、城市绿化基肥等）
3.2.5 翻堆操作参数
冬春季每4天翻料1次，夏秋季每2天翻料1次，使物料发酵温度控制
在55~70℃之间为宜。发酵温度可用棒式数显温度计测控。猪粪在夏秋
季节发酵，时间控制在20天左右，冬春季节为25天左右。经上述发酵过
程，猪粪已基本腐熟．然后出发酵槽，在仓库内堆置10天左右完成后
熟。这样猪粪无害化处理全过程结束。（发酵周期需经试验最后确定）
3.2.6 菌剂添加问题
随着季节的不同及微生物菌剂使用时间的长短，猪粪发酵时微生物
菌剂的添加量有所不同：菌剂刚开始使用时，为了能够尽快形成微生物
环境，建议菌剂添加量控制在发酵物料总量的5‰，持续3个月以上，带
发酵效果稳定之后，菌剂的添加量可以逐渐降低到2-3‰；夏季发酵比
较容易进行，菌剂的添加量可以适当减少，冬季外界温度环境等不利于
发酵的情况下，为微生物菌剂的添加量可以适当的增加，具体以实际情
况为准。
3.2.7猪粪腐熟度评价指标
一是物理性指标，熟腐的猪粪，其颜色是棕褐色，基本没有臭味，
物料温度接近气温，松散度好；二是化学性指标，即含水率在30％以
下，氮磷钾总养分、有机质含量（以实际猪粪的质量为准），pH 7.5-
8.0，粪大肠菌群数≤100个/g，寄生虫卵死亡率在95％~100％。凡达到上
述指标的都属于发酵完善。
2.2.8 其它
以上是猪粪发酵采用槽式发酵的大致工艺过程介绍，如果现场实际
情况不允许采用槽式发酵，可以进行条垛式发酵方式，其中很多工艺过
程还可相应简化。
3 生产成本
生产成本包括基建费用、设备投资及堆肥运行成本。其中基建费用
根据实际建设情况测算，设备投资需翻抛机（8-10万元），铲车（3万
元）。
该成本计算仅为堆肥成本计算
项目处理成本元/(t·猪粪)备注
菌剂
成本
30
菌剂添加量3‰，菌剂价格10000 元/t,
菌剂成本=3‰*1*10000=30元
辅料
成本
60
辅料用量20%，辅料价格300元/t，辅料成
本=1*20%*300=60元/(t·猪粪)（以实际物
料配比为准）
能耗
成本
30.3
翻抛机功率为100kW，工作时间20d，每
天工作2h，电费价格为1元，能耗费用=
(100*2*20/1000)*1=0.4元/(t·猪粪)
铲车总工作时间约2h，油耗2L/h，燃油单
价7.5元/L计,燃油费用=2*2*7.5/1=30元/(t·
猪粪)
总费
用
120.3
猪粪经堆肥处理后，可作为有机肥出售，市场价约为500元/t，经筛
分、干燥、精加工、造粒等工序处理后，所得精制有机肥的市场价约为
1400元/t。