猪粪处理堆肥工艺实施方案
养猪场固废的处置方案
养猪场固废的处置方案背景随着畜牧业的不断发展，养猪场也随之增多。
然而，随着养猪规模的扩大，养猪场固废的问题也逐渐引起人们的关注。
如果固废处理不当，会对环境产生极大的污染，甚至威胁到人们的健康。
因此，对于养猪场固废的合理处理非常重要。
固废种类养猪场的固废有很多种类，主要包括以下几类：1.猪粪：这是养猪场最主要的固废，它包含有机物、氮、磷等养分，但也含有较多的杂质和细菌等有害物质。
2.垫料：养猪场使用的垫料有稻草、麦秸、木屑等，它们虽然含有一定量的有机物，但也存在一些杂质和细菌等有害物质。
3.其他固废：包括水泥、废弃药品、废旧塑料等。
处置方案为了解决养猪场固废的问题，可以采取以下几个方面的措施：1.堆肥处理堆肥处理是利用有机物自然分解产生的热量，促进有机质的分解、杀灭有害微生物等作用，使得养猪废弃物转化为腐熟有机肥料的过程。
这种方法可以将猪粪和垫料等养分含量高的废弃物转化为有机肥料，可用于农田或者植物栽培中。
需要注意的是，堆肥处理需要选择合适的方法，在操作过程中要防止气味和有害微生物的扩散。
2.厌氧处理厌氧处理是将猪粪等有机物与水混合，利用厌氧细菌进行分解处理的方法。
这种方法能够将猪粪中的有机质分解为沼气和发酵液，沼气可作为能源使用，而发酵液则可以作为肥料使用。
需要注意的是，厌氧处理需要专业技术和设备的支持，并且处理过程中需要注意防止因为负压带来的有害气体泄漏。
3.填埋处理填埋处理是将猪粪等有机废物填埋在地下，作为垃圾场垃圾处理的一种方式。
不过，填埋处理的条件要求较高，地埋粪坑需要远离居住区、水源等环境敏感点，并且填埋过程中需要注意防止底部渗漏和顶部飘散气体的问题。
4.焚烧处理焚烧处理是将猪粪等固废进行高温燃烧，通过氧化分解产生水、二氧化碳、灰渣等的处理方法。
焚烧处理将有机废物彻底分解，但是操作难度较大、污染治理成本高、产生二次污染的风险也比较大。
总结养猪场固废处理是一个复杂的过程，需要从处理方法的选择、技术操作、环境监测等考虑全面、科学。
养猪猪粪怎么处理
养猪猪粪怎么处理
处理养猪产生的猪粪，我们可以使用制作化肥、腐熟堆肥、制作沼气和养殖水草等方法。
将猪粪用水冲刷后发酵，堆积在土壤中进行发酵产热，倾倒入沼气池中进行分解发酵制造沼气，养殖水葫芦等分解猪粪都是可行的。
养猪产生的猪粪怎么处理
1、制作化肥
把猪粪制作成化肥，这是我们传统的农业中一个最常用的处理方法，既能解决猪粪，又能为土壤增加肥力。
将猪粪浸泡在水中，将粪水进行发酵的处理，与土、杂草、枯叶、落叶等一起混合发酵后浇灌入田地，能够提高土壤的肥力。
2、堆肥腐熟
另一种方法同样是把猪粪制作成肥料，但不是使用水而是使用
土。
将猪粪堆积起来后用土盖住，内部温度会自然的升高，可以达到50-70摄氏度以上，这个温度能够消灭大部分的病菌，之后就能够用以给菜地施肥了。
3、制作沼气
沼气是一种天然能源，主要使用富含营养物质的生物质等进行制作，而猪粪富含大量的营养物质，倾倒入沼气池后，很容易提升热量达到一个临界点，然后就会自我分解，制造出大量的沼气，减免二次感染也创造了能源。
4、养殖水草
同样的，富含营养物质的猪粪也可以用来养殖耐肥的水草。
我们可以准备或挖掘一个池塘，在其中养殖一些水葫芦和细绿萍等水生的植物，这些有着极耐肥力的能力的植株能够用一周左右的时间，分解净化猪粪。
生猪养殖场粪污综合治理方案
定南县欣丰生猪养殖场粪污综合治理方案1 、基础情况定南县欣丰生猪养殖场，在定南县岭北镇玉石村，生猪养殖场所在地属于非动物养殖区，设计年出栏商品猪1600头，计划兴建设沼气池400立方米，鱼塘亩2多，污水处理计划采取猪、沼、鱼模式进行治理，干粪由人工搜集，并送入干粪发酵池进行堆肥发酵，发酵后干粪作为农业有机肥。
污水进入沼气池进行沼气发酵，生产沼气用于保育栏保温及供企业职员生活用，产生沼液大部分用污泥泵抽出混入微生态菌剂发酵后，深入脱水、干化，作为农业有机肥卖给周围果农。
少部分流入沉淀塘中进行三级沉淀，最终经过水生植物吸附降解后流入鱼塘进行养鱼。
该污水处理工艺步骤是：2、粪污综合治理方案2.1 固体粪便处理工艺猪场产生粪便进行人工搜集打包，冲洗粪便在沉渣池沉积后进行搜集打包，搜集打包在堆粪处进行短期堆肥发酵后作为农业有机肥出售给周围蔬菜基地、苗圃和稻田养鱼户。
2.2尿液和污水处理工艺对场内生产尿液和污水采取雨污分流、干湿分离，进行二次厌氧发酵处理，雨水由专门排水系统直接外排，尿液及污水进入150立方米沼气池进行一次厌氧发酵处理，然后进入250立方米沼气化粪进行二次厌氧发酵处理，沼气作为场内生活生产用能，沼液经过500立方米沼液总贮池后，沼液大部分用污泥泵抽出混入微生态菌剂发酵后，深入脱水、干化，作为农业有机肥。
3、 粪污治理关键工程3.1 建雨水沟。
修建雨水沟，实施雨污分离，减小沼气池废物处理量，雨水沟坡度通常为1.5%，分流雨水直接外排。
3.2 建干粪堆放发酵池。
建建设防雨、防漏、防渗干粪堆放发酵池，对粪便进行短期发酵处理后打包，作为农业有机肥出售。
3. 3 建沉渣池。
修建沉渣池，对冲洗粪便及其它固体物质进行二次搜集。
每栋猪舍需修建沉渣池井1个，沉渣池长1米，宽1米，深1.5米。
3. 4 建沼气池。
修建沼气池，对尿液及污水进行厌氧发酵处理，产生沼气可满足场内生活、及部分生产能源，降低场内生产成本。
猪粪有机肥加工方法
猪粪有机肥加工方法猪粪是一种优质的有机肥料，它富含氮、磷、钾等营养元素，能有效提高土壤肥力，促进作物生长发育。
猪粪有机肥的加工方法有多种，下面介绍几种常见的加工方法。
1、发酵堆肥法将猪粪堆放在开阔地或者专门的堆肥场所，按照一定比例加入秸秆、木屑等材料，覆盖好牛布或者塑料布等防止气味散发和水分蒸发，让其自然发酵。
这种方法能有效去除猪粪中不利于植物生长的杂质和有害菌，提高肥料的养分含量，并且操作简单，成本低廉，是比较常用的一种方法。
2、发酵桶加工法将猪粪放入特制的发酵桶中，添加微生物菌剂、发酵剂等物质加速发酵过程。
这种方法发酵时间短，可在一个星期内完成，是比较快捷有效的一种方法。
但是，成本相对较高，需要购买特殊设备和添加物，需要投入一定的成本。
3、深度处理法这种方法采用特殊高温处理设备，通过高温杀菌、干燥等多种方式对猪粪进行深度处理，生成高浓度的有机肥料。
这种方法能有效去除猪粪中的病菌和其他有害物质，并且能够保持养分不流失，使其成为一种高效又安全的有机肥料。
但是，这种方法设备和技术要求较高，成本较高，适用范围相对较窄。
无论采用哪种加工方法，都需要注意以下几点：1、施肥量控制。
施用猪粪有机肥时，要注意合理施用量，不能过量施用，否则会对土壤产生不利影响。
2、稳定发酵。
发酵的过程中要保持稳定，不能出现温度异常或者气味过分浓厚的情况，否则会影响有机肥的质量。
3、质量检验。
在加工成熟后要进行品质检验，包括氮、磷、钾含量、杂质等，以保证有机肥的质量。
总的来说，猪粪有机肥的加工方法多种多样，可以根据不同的经济条件、生产需求和实际情况选取合适的方法进行加工。
无论哪种方法，都需要注意质量、稳定性和施肥量的控制，才能使猪粪有机肥发挥最大的效益。
养猪厂的猪尿猪粪的处理，需要做什么工艺和做什么处理？
养猪厂的猪尿猪粪的处理，需要做什么工艺和做什么处理？谢谢悟空邀请，1、猪粪做沼气原料沼气发酵原料是产生沼气的物质基础，为了保证沼气池启动和发酵有充足而稳定的发酵原料，在投料前，需要选择有机营养适合的牛粪、猪粪、羊粪等做启动的发酵原料。
猪粪很适合做沼气发酵原料，含有较多的低分子化合物，碳氮比属于适宜的发酵碳氮比，入池后启动快，产气好，再辅以金宝贝沼气发酵剂，可成倍提高沼气产气速度及产气率。
2、猪粪发酵有机肥猪粪含有丰富的氮、磷、钾和有机质，是有机肥的好原料。
但同时，猪粪中也含有很多挥发性物质、病原微生物、寄生虫卵及重金属等，若不做处理而直接施用于农田，会对生态环境和人畜健康带来不良影响。
猪粪要做为真正的有机肥施用于农田，还需要借助金宝贝1型肥料发酵剂做进一步的发酵处理。
经金宝贝1型肥料发酵剂完全发酵后的猪粪，臭味全无，病菌及寄生虫卵也被杀灭，还在发酵后的肥料中产生了菌体蛋白和菌群代谢产物，补充了营养，施用时不会发生烧根烧苗的现象。
传统的堆肥法虽然也可以完成这一过程，但存在启动慢，发酵不完全，易产生二次发酵，而且发酵时间长等问题。
金宝贝1型肥料发酵剂的使用大大优化了这一过程：降低了启动温度，大大缩短了发酵时间，降低了堆肥制作的成本。
猪粪便的收集与节水处理(1)干清粪法:其猪舍地面结构为架空式的半漏或全漏缝水泥板条地面，猪只所排出的粪便由漏缝地板落人地下斜坡上，每3一5d对落人的猪粪用刮粪机或人工收集，运送到集粪池内集中堆放，待处理。
尿水从地下边沟流人排污沟中，再流人污水池。
猪舍地面不冲水，保持干燥，既有利于猪只生长，又节约了大量的水资源，大大地减少污水排放量。
(2)固液分离法:猪舍结构勺浸泡式全漏缝水泥板条地面，猪只排出的粪、尿经漏缝地板落入舍内陆下储粪沟内蓄积起来，储粪沟深1.2 m,粪尿水在沟内发酵，分解产生发酵热，有效地杀死了病原微生物和寄生虫卵，确保猪只的健康生长。
待一批猪饲养周期结束全部转走后，再把舍内储粪沟内的经发酵处理后的污水排人舍外集粪池中，进行固液分离，把干物质集中堆放处理，污水流人污水池中等待处理。
畜禽粪便处理技术方案
畜禽粪便混合物好氧堆肥技术方案目录1．项目说明2. 堆肥处理工艺设计3．堆肥厂设计参数与布置4．投资成本与效益分析1．项目说明本项目以畜禽粪便和其它有机物如秸秆、蘑菇渣、稻壳等为原料，利用德国BACKHUS好氧堆肥翻抛机，通过堆肥工程技术生产精致有机肥。
本方案设计包括好氧堆肥处理生产精致有机肥的方案设计、投资成本与效益分析，产品为褐色或灰褐色粉状物料，采用塑料编织袋包装后直接销售；随着生产规模的扩大，后期可考虑进一步加工生产有机-无机复混肥，即通过向精制有机肥中加入适量无机养分，经混合、造粒、烘干制成颗粒状复混肥。
2．堆肥处理工艺设计工艺路线是将畜禽粪便与秸秆等混合物的含水率调到65%左右，利用生物发酵升温杀菌，使混合物含水率进一步降低，体积减容，达到粪便无害化处理标准要求，制得有机肥。
如果产品定位为生物有机肥，可以在发酵腐熟后加入生物菌剂，增加活性微生物数量，达到生物有机肥标准。
工艺路线图2.1堆肥处理量每日处理畜禽粪便与秸秆混合物量：215t含水率：65%混合物比重：0.7t/ m3混合物体积：215/0.7≈307 m32.2工艺参数控制（1）原料粒径：本项目涉及畜禽粪便和秸秆等原料粒径控制在10mm以下；（2）水分含量：水分含量是原料调节的首要考虑参数，原料混合物水分含量控制在65%左右；（3）C/N：C/N是原料调节的重要考虑参数，C/N控制在20：1~40：1之间；（4）温度控制：堆体内部温度上升到55~70℃，维持7~12天，以消除臭味和达到无害化为标准；（5）翻堆控制：以温度为标准，当堆体温度超过70℃时立即翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。
2.3选用机型：BACKHUS 16.30（机型与技术参数介绍见附件）2.4堆垛参数堆垛最大宽度：3.0m堆垛最大高度：1.3m堆垛长度：140m堆垛条数：30条3 堆肥厂设计参数与布置3.1堆肥场地参数翻堆场地长：140+10=150m（条垛两头各留5米运转空间）翻堆场地宽： 105+10=115m（场地两侧各留5米运转空间）翻堆场地面积：150m*115m=17250m2堆肥区约需场地面积26亩，还需考虑一定的辅助面积用于出料后产品贮存。
猪粪有机肥生产工艺流程
猪粪有机肥生产工艺流程猪粪是一种良好的有机肥料，具有高含量的有机质、氮、磷、钾等营养元素，可以提供植物所需的养分，并能改善土壤结构和增加土壤肥力。
下面是一种常见的猪粪有机肥生产工艺流程，包括原料准备、堆肥过程和后处理流程。
1.原料准备：首先需要选择新鲜的猪粪作为原料。
猪粪应该是来自健康的猪只，没有使用抗生素和其他化学药物。
同时还可以添加其他有机废弃物作为辅料，如农作物秸秆、麦苗、稻壳等。
这些辅料可以增加有机质的含量和改善堆肥物理性质。
2.研磨和调配：将采集到的猪粪和其他辅料进行研磨和调配。
研磨的目的是将原料粉碎成均匀的颗粒，有利于后续堆肥过程的进行。
调配的目的是将猪粪与辅料混合均匀，确保有机质和养分的均衡分布。
3.堆肥过程：将研磨和调配好的原料进行堆肥。
堆肥可以采用不同的方式，如台式堆肥、地堆堆肥或装箱式堆肥。
堆肥过程中，需要注意保持适宜的水分和通气条件，以便有机物的分解和微生物的活动。
一般来说，堆肥时间为2-3个月，在此期间需要进行翻堆和湿度调控，以加速有机质的分解和养分释放。
4.堆肥后处理：堆肥完成后，可进行后处理，如固液分离和物理处理。
固液分离可以将堆肥液和固体部分分开，将液体用作有机肥的浸提液，固体部分则进一步晾晒、筛分等物理处理。
此外，还可以添加微生物菌剂或其他有机质改性剂，以提高有机肥的品质和养分含量。
5.包装和销售：经过堆肥和后处理的有机肥可进行包装和销售。
包装可采用塑料袋、编织袋等方式进行包装，以便于储存和运输。
同时，还需要设置合理的销售渠道和宣传推广，以吸引客户购买和使用。
总之，猪粪有机肥的生产工艺流程包括原料准备、研磨和调配、堆肥过程、堆肥后处理以及包装和销售等步骤。
通过科学的操作和管理，可以生产出高品质的猪粪有机肥，为农业生产和环境保护做出贡献。
畜禽粪污等废弃物干湿分离与堆肥技术指南
我国人口众多，耕地面积小，畜禽需求量大，很多地区养殖密度高，粪污不能得到有效处理和消纳，带来养殖区域环境污染。
利用干湿分离和堆肥方法，可较好减少沼液处理、就地消纳和贮存量，干粪分离后堆肥可扩大消纳区域，是实现粪污全利用和零排放的重要举措，同时也是畜禽养殖总量减排的重要环节。
（本技术指南由‘粪污处置网'收集整理、测试）【一】畜禽养殖粪污的干湿分离技术指南一、干湿分离工艺1．干湿分离是将畜禽干粪便与冲洗水、部分尿液分离的粪便收集方法，分离的重点是冲洗水，畜禽尿液应尽量分离，养殖场应尽量采用干湿分离清粪工艺。
2．除水冲粪、水泡粪清粪工艺外的其它粪污收集系统，包括：粪尿干湿自然分离，人工干粪清理方式；粪尿集中收集，冲洗水分离方式等属于干湿分离或部分干湿分离工艺。
3．收集干粪必须设置干粪贮存设施，装运设施，或配套堆肥处理设施，干粪贮存、堆肥设施必须有防雨设施或措施。
干粪处理设施贮存时间应满足当地农肥利用的需求。
干粪要得到利用才能实现干湿分离，粪污消纳的目的。
4．应设置相应雨污分流设施，防止雨水进入干粪和液粪收集系统。
二、总量减排干湿分离率计算1．采用全人工干清粪，尿液自然分流收集，配套足够干粪贮存和堆肥设施的养殖场，干清粪率按100%计算。
2．采用粪尿混合收集，冲洗水分流收集，配套足够干粪贮存和堆肥设施的养殖场，干清粪率按70%计算。
3．采用全人工干清粪，尿液自然分流收集，配套足够干粪贮存（含干粪袋装），无堆肥设施的养殖场，干清粪率按80%计算。
未配置完善干粪贮存设施和堆肥设施的养殖场，干清粪率按50%计算。
4．采用粪尿混合收集，冲洗水分流收集，配套足够干粪贮存（含干粪袋装），无堆肥设施的养殖场，干清粪率按50%计算。
未配置完善干粪贮存设施和堆肥设施的养殖场，干清粪率按30%计算。
5．对于生猪扩繁和育肥共存养殖场，产床粪便采用水冲粪方式，在计算干清粪比例时应按产粪量扣除水冲粪部分再计算干清粪率。
6．养鸡场采用粪便人工收集，只按及计算。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
猪粪处理工艺
1
处理效果及目标
猪粪含有有机质 15%、总养分含量不高，氮 0.5～0.6%、磷 0.45～0.5%、钾
0.35～0.45%（具体以当地猪粪检测结果为准）。猪粪的质地较细，成分较复杂，含
蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。猪粪含氮素较多，碳氮
比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是
一种良好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。猪粪通过发酵，利用外
接菌剂所含的好氧微生物及厌氧微生物，将猪粪内不易被作物直接利用的有机
物分解转化为小分子物质（无机盐和矿物质），并在猪粪发酵过程中达到除臭、杀
虫卵、灭病害的目的，发酵最终得到的物料得到充分腐熟，作为肥料使用时不会
出现烧苗现象，可以安全的作为肥料使用。
2
猪粪处理过程中的污染控制手段
2.1 猪粪发酵过程中臭气的控制
猪粪中的蛋白质、脂肪类物质在自然微生物的分解过程中会产生硫化氢、
氨气、硫醇等臭气，而由于猪粪的碳氮比较小，故猪粪发酵过程中的主要臭气
为氨气，针对于氨气的处理，我司制备的微生物菌剂中含有相对应的亚硝酸菌
群，可将氨气转化为亚硝酸盐留在固体物料中，可有效的减少猪粪发酵过程中
的臭气产生。另外，关于猪粪中的硫化氢及硫醇类臭气，是猪粪本身自带的臭
气成分，量比较小，且物料进入高温发酵阶段之后，这些臭气物质就会减少。
2.2 猪粪的二次污染问题
直接施用新鲜猪粪便，会产生作物烧苗、病害、草害等负面影响。作物烧
苗主要是因为新鲜猪粪中的多种有机质如蛋白质、脂肪类、纤维素、半纤维素
没有经过适当的分解，使用到土地当中后，这些物质就会在分解的过程中与植
物的根系竞争氧气，导致烧苗现象的发生。传统的晾晒可以脱除猪粪中多余的
水分，但是这些有机质并没有多少变化，当做肥料使用后，遇水后不但会发生
臭味，而且烧苗的现象还是时有发生。猪粪经过发酵，就可达到除臭、杀虫卵、
灭病害的目的，发酵最终得到的物料充分腐熟，作为肥料使用时不会出现烧苗
现象，可以安全的作为肥料使用。
3
处理方案
3.1 猪粪预处理
生猪粪便含水量高、黏性重、通气性差，不能直接发酵，应进行适当的预
处理后才能进行发酵。一般可采用机械脱水，将猪粪的含水率降低到 80%以下，
然后添加适量的木屑、蘑菇渣、麦糠、稻壳等辅料，也可以试掺鸡粪，以起到
调节水分、通气和碳氮比作用，使猪粪的含水量控制在 60％左右（具体物料配
比以实际情况为准）。这一过程不但是为猪粪的后续发酵做准备，而且可以减少
猪粪厌氧发酵产生恶臭的可能。
如果没有物料脱水设备，可以将新鲜猪粪堆放到预处理场地上一段时间
（5-7 天）然后备用。预处理场建造面积是根据千头猪场 7-10 天的猪粪累计储
量为 8~12t 计算，根据养猪场的规模确定预处理场地的面积。预处理场地的地
面浇注成 5°的倾斜度，在低的一边边缘砌 1 条小沟(沟宽 30㎝、深 25㎝)，使预
处理物料渗出液经小沟通往尿液储存池。
猪粪发酵前预处理要控制的参数：待发酵物料含水量控制在 60％左右；碳
氮比在 30~40 之间（可用辅料进行调节）；调节猪粪 pH 在 7.5 左右（可使用过
磷酸钙）。
3.2 猪粪发酵
猪粪发酵是无害化处理的主要环节，通过高温(55~65℃)发酵，猪粪中病原
菌和杂草种子被杀灭，有机质腐殖化，其中养分变成易被农作物吸收的形态。
为达到上述目的，必须建造合适的发酵车间和发酵槽。
3.1.1 发酵车间
假设养猪场规模为 10000 头猪，那么建议发酵车间建造尺寸为长 30 m、宽
9 m、高 5-6m，盖顶选用阳光板，使太阳热能透过阳光板来提高发酵车间室温，
加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔，以便物料发酵时产生的水蒸
气等气体散发排出，四面墙体为砖混结构，留好门窗。
3.2.2 发酵槽
发酵车间内建发酵槽二个，槽长 25m、宽 3m，高度 2m 槽边用砖砌成，水
泥抹面。物料发酵周期大约为 20-25 天。
3.2.3 物料翻抛
可用翻抛机或人工翻料。
翻抛机由带有翻铲的旋转滚筒、行走装置和提升装置等组成，旋转滚筒由
液压马达带动，翻动发酵物料，在向后抛撒发酵物料过程中，起到疏松通气、
散发水气、粉碎、搅拌等作用，促进物料发酵腐熟、干燥。具体翻抛机的规格
可在发酵槽规格定了之后进行确定。
3.2.4 槽式发酵操作程序
猪粪预处理 物料堆入发酵槽中 添加绿标微生物菌剂后翻抛
第一阶段高温发酵 第二阶段中低温发酵 发酵后熟阶段 发酵成品
成品后加工 资源化利用（营养土、有机肥、城市绿化基肥等）
3.2.5 翻堆操作参数
冬春季每 4 天翻料 1 次，夏秋季每 2 天翻料 1 次，使物料发酵温度控制在
55~70℃之间为宜。发酵温度可用棒式数显温度计测控。猪粪在夏秋季节发酵，
时间控制在 20 天左右，冬春季节为 25 天左右。经上述发酵过程，猪粪已基本
腐熟．然后出发酵槽，在仓库内堆置 10 天左右完成后熟。这样猪粪无害化处理
全过程结束。（发酵周期需经试验最后确定）
3.2.6 菌剂添加问题
随着季节的不同及微生物菌剂使用时间的长短，猪粪发酵时微生物菌剂的
添加量有所不同：菌剂刚开始使用时，为了能够尽快形成微生物环境，建议菌
剂添加量控制在发酵物料总量的 5‰，持续 3 个月以上，带发酵效果稳定之后，
菌剂的添加量可以逐渐降低到 2-3‰；夏季发酵比较容易进行，菌剂的添加量可
以适当减少，冬季外界温度环境等不利于发酵的情况下，为微生物菌剂的添加
量可以适当的增加，具体以实际情况为准。
3.2.7 猪粪腐熟度评价指标
一是物理性指标，熟腐的猪粪，其颜色是棕褐色，基本没有臭味，物料温
度接近气温，松散度好；二是化学性指标，即含水率在 30％以下，氮磷钾总养
分、有机质含量（以实际猪粪的质量为准），pH 7.5-8.0，粪大肠菌群数≤100 个
/g，寄生虫卵死亡率在 95％~100％。凡达到上述指标的都属于发酵完善。
2.2.8 其它
以上是猪粪发酵采用槽式发酵的大致工艺过程介绍，如果现场实际情况不
允许采用槽式发酵，可以进行条垛式发酵方式，其中很多工艺过程还可相应简
化。
3
生产成本
生产成本包括基建费用、设备投资及堆肥运行成本。其中基建费用根据实
际建设情况测算，设备投资需翻抛机（8-10 万元），铲车（3 万元）。
该成本计算仅为堆肥成本计算
猪粪经堆肥处理后，可作为有机肥出售，市场价约为 500 元/t，经筛分、干
燥、精加工、造粒等工序处理后，所得精制有机肥的市场价约为 1400 元/t。
项目 处理成本 元/(t·猪粪) 备注
菌剂成
本
30
菌剂添加量 3‰，菌剂价格 10000 元/t,
菌剂成本=3‰*1*10000=30 元
辅料成
本
60
辅料用量 20%，辅料价格 300 元/t，辅料成本
=1*20%*300=60 元/(t·猪粪)（以实际物料配比为准）
能耗成
本
30.3
翻抛机功率为 100kW，工作时间 20d，每天工作 2h，
电费价格为 1 元，能耗费用=(100*2*20/1000)*1=0.4 元
/(t·猪粪)
铲车总工作时间约 2h，油耗 2L/h，燃油单价 7.5 元/L
计,燃油费用=2*2*7.5/1=30 元/(t·猪粪)
总费用
120.3