MIL-STD-105E抽样计划表

合集下载

MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表

MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表

26-50
D8
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
51-90
E 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
90-150
F 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
2-8
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
5
3
2
2
9-15
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
13
8
5
3
2
2
16-25
*
*
*
*
*
*
*
*
*
20
13
8
5
3
3
2
26-50
*
*
*
*
*
*
*
*
32
20
13
8
5
5
5
3
51-90
*
*
*
*
*
*
80
50 32
20
13
8
7
6
5
4
91-150
*
*
*
*
* 125 80 50 32 20 13 12 11
1201-3200 K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22

GB-2828-2003_MIL-STD-105E普通II级正常单次抽样计划表

GB-2828-2003_MIL-STD-105E普通II级正常单次抽样计划表

9 12 13 18 19 27 28 41 42
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
12 13 18 19
12 13 18 19
9 12
13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19 13 18 19
允收品质水准AQL(加严检验)
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A B C D E F G H J K L M N P Q R S
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 3150 1 2 2 3 3 4 ` ▼ ▲ AC RE ═ ═ 请用箭号下方之抽样计划. ═ ═ 请用箭头上方之抽样计划. ═ ═ 允收数 ═ ═ 拒收数 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ` 0 1 0 1 0 ▲ ▼ 1 0 ▲ ▼ 1 2 1 0 ▲ ▼ 1 2 2 3 1 2 3 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 1 2 3 5 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 10 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0

MIL-STD-105E(AQL)抽样计划表

MIL-STD-105E(AQL)抽样计划表
2-3
3-4
5-6
7-8
10-11
14-15
21-22
35001-150000
D
E
G
J
L
N
P
N
500
0-1
1-2
2-3
3-4
5-6
7-8
10-11
14-15
21-22
150001-500000
D
E
G
J
P
Q
P
800
0-1
1-2
2-3
3-4
5-6
7-8
10-11
14-15
21-22
500001以上
D
E
H
S-1
S-2
S-3
S-4



A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
2-8
A
A
A
A
A
A
B
A
2
0-1
9-15
A
A
A
A
A
B
C
B
3
0-1
16-25
A
A
B
B
B
C
D
C
5
0-1
1-2
26-50
A
B
B
C
C
D
E
D
8
0-1
1-2
2-3
51-90
B
B
C
C

MIL-STD-105E抽样表的使用

MIL-STD-105E抽样表的使用

MIL-STD-lO5E抽样表的使用说明
MIL-STD-lO5E提供三种抽样型式:单次抽样、双次抽样和多次抽样。

每一种抽样计画又可分为正常检验(normal inspection)、加严检验(tightened inspection)和减量检验(reduced inspection)。

抽样计划开始时,通常是先使用正常检验,除非另有规定。

加严检验是用在当卖方之品质变差时,而减量检验是用在卖方之品质良好之情况。

AQL通常是在契约中订定,或者由负责当局指定。

不同之不合格点或不合格品可以使用不同之AQL 值。

在MIL-STD-lO5E中,样本大小是由批量大小和检验水准来决定。

检验水准是用来描述检验量之相对大小。

MIL-STD-lO5E提供七种检验水准,分别为一般检验水准(general inspection levels)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,和特殊检验水准(special inspection levels)Sl、S-2、S-3、S-4。

大多数之产品采用一般检验水准,其中检验水准Ⅱ称为正常检验水准(normal inspectionlevel)。

水准Ⅰ较水准Ⅱ具较低之区别能力,而水准Ⅲ则较水准Ⅱ有更高之区别能力。

水准Ⅲ之相对检验数大约为水准Ⅱ之两倍,而水准Ⅰ则为水准Ⅱ之一半。

特殊检验水准是保留给检验成本昂贵或需破坏性检验之产品。

MIL-STD_105E抽样计划表

MIL-STD_105E抽样计划表

MIL-STD 105E抽样计划表
一般检验单一抽样计划允收标准表Single Sampling Plans for Normal Inspection
↓= 使用箭头向下第一个抽样计划,若抽样数等于或大于批量数则作100%检验。

↑= 使用箭头向上第一个抽样计划。

Ac = 允收数目,Re = 拒收数目。

特记事项:1.本公司按照一般检验标准GENERAL INSPECTION LEVEL “Ⅱ”执行。

2.OPT-SU Acceptable Quality Levels(Normal Inspection)允收水准按“0.065”
执行。

3.其它客户Acceptable Quality Levels(Normal Inspection)允收水准按“0.4”执
行。

“致命缺陷(Critical Defect)”的定义是:有可能造成顾客生命财产安全之缺陷。

英文简写:Cr。

“重要缺陷(Major Defect))”的定义是:产品功能受影响或内部机能损坏,且不能达成其使用目的之缺陷。

英文简写:Ma。

“轻微缺陷(Minor Defect))”的定义是:产品外面受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷。

英文简写:Mi。

批准:审核:编制:。

MIL-STD-105E抽样计划

MIL-STD-105E抽样计划
军事
2、抽样查验方法:
从群体中随机抽取一定数量的样本,经过查验或测定后,以其结果与判定基准作比较,然后判定此群体是及格或不及格的办法就是抽样查验.
抽样查验的原理:
3、抽样查验尺度:
●决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样查验尺度;
●MIL—STD—105D/E辨别是最经常使用的两种抽样尺度,见AQL表:
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
10001–35000
K
M
D
M
315
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
35001–150000
L
N
E
N
500
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
150001–500000
M
P
E
P
7 8
281–500
F
H
C
H
50
0 11 22 3 Nhomakorabea3 4
5 6
7 8
10 11
501–1200
G
J
C
J
80
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
1201–3200
H
K
D
K
125
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11

MIL-STD-105E抽样表之由来及运用

MIL-STD-105E抽样表之由来及运用MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程日益复杂庞大,先前的监督检验制度无法因应此一趋势,而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。

一、抽样检验之术术语与符号1抽样检验:由一批产品或材料中,分散、随机抽取一定数量的样本,按规定项目加以检验或测试,将结果与判定基准比较,判定全批为合格或不合格的整个作业。

2批(LOT):同条件下生产之产品的集合。

3送验批:送来检验的批。

4批量(LOT SIZE):送验批中含有检验个体之总数,一般以N代表。

5样本(SAMPLE):由批中抽取作业检验对象的产品。

6抽样(SAMPLING):从批中抽取样本的工作。

7样本数(SAMPLE SIZE):样本之个数以n代表。

8合格判定个数:判定批为合格时,样本内容许含有之最高不良品个数,以Ac或c表示之。

9不合格判定个数:判定批为不合格时,样本内所含之最少不良品个数,以Re表示之。

10抽样检验计划:规定样本数,合格判定个数以决定送验批为合格或不合格,这种组合称为抽样检验计划。

例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。

11允收品质水准AQL:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)又称允收水准,为送验批品质满意界限,为批不良率时以Po表示。

送验批之品质达到此水准,消费者愿意尽量接受该批。

二、缺点(瑕疵DEFFECT)分级法制品上之任一特性与规格,图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。

通常将其分为下列各级;但亦可采用其它分级法,或将这些等级中再加以细分。

2-1严重缺点(CRITICAL DEFECT):又称危险缺点,系指根据判断或经验,认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时,或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。

MIL--STD--105E计数值抽样计划表(_中英文版)

Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac ReA 20112233456781011141521223031B 2010213243556781011141521223031C 201021314253658710101314172124D 301021314253658710101314172124E 501021314253658710101314172124F 8010213142536587101013G 13010213142536587101013H 20010213142536587101013J 32010213142536587101013K 50010213142536587101013L 80010213142536587101013M 215010213142536587101013N 200010213142536587101013P 315010213142536587101013Q 500010213142536587101013R8000213142536587101013=用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac=合格判定数 Re=不合格判定数制定:周伟光审核:批准:制定日期:2008-11-0510001-3500035001-150000150001-500000500001以上281-500501-12001201-32003201-1000026-5051-9091-150151-280批量2-89-1516-250.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.256.5650.400.651.01.510MIL-STD-105E 可 接 受 质 量 水 准( 放 宽 检 验 )6501000100150注: =用箭头下面的第一个抽样方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

MIL-STD-105E抽样检验

4
主要内容
抽样表之由来 名词术语介绍 调整型抽样检验 抽样检验使用程序
5
名词术语介绍
抽样检验:
定义:在一批材料或产品中,分散、随机抽取一定数量的样本,按规定项目进行
检验或测试,将结果与判定基准比较,判定全批为合格或不合格的整个作业。
特点:检验对象是一批产品,根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。
22
主要内容
抽样表之由来 名词术语介绍 调整型抽样检验 抽样检验使用程序
23
调整型抽样检验
计数调整型抽样检验概述:
基本思想:根据产品质量变化情况,适当地根据转移规则对抽样方案的宽严程 度进行调整,为使用方和生产方提供适当的保护,把抽样检验和质量变化联系在 一起形成了一个动态过程。 检索要素:检验状态:正常、放宽、加严、暂停。
取消。
27
调整型抽样检验
转移规则:
28
主要内容
抽样表之由来 名词术语介绍 调整型抽样检验 抽样检验使用程序
29
抽样检验使用程序
基本要求:
在实施抽样检验时,为了避免生产方与使用方的检验结果出现较大差别, 双方检验人员都应遵守以下规则: 1. 正确地组批; 2. 随机抽取样本; 3. 明确地表达和正确地判定不合格和不合格品; 4. 严格执行选定的抽样方案和转移规则(孤立批应执行有关规定); 5. 使用的检测仪器、量具和有关设备必须准确无误,并适时地进行检验校对; 6. 制定和坚持必要的提交、检验和不合格品的处理程序; 7. 质量标准的解释和检验试验方法应该相同或基本相同。
分析:
5
4
A类
2
B类
3
C类 5
不合格数≠不合格品数
结果:
不合格数: A 类不合格: 7 B 类不合格: 9 C 类不合格: 8

AQL抽样检验计划表(最新版)

抽样检验计划表日期:2023-10-31 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(通常检验水平-II)LOT OT SAMPLE SAMPLE01 1.5 BATCH SIZE SIZE SIZE AC Re A C Re A C Re(批量)CODE(样本量)(代码)充收值拒收值充收值拒收值充收值拒收值2--8A29--15B316--25C526--50D801 51--90E130191--150F20151--280G3212 281--500H501223 501--1200J802334 1201-3200K1253456 3201-10000L2005678 10001-35000M315781011 35001-150000N50010111415 150001-500000P80014152122 500001以上Q12502122备注:1.一般材料外观和功能都按MIL-STD-105E正常抽样水准-II抽样表。

严重缺陷(CR)按AQL=0, 一般缺陷(MA)按AQL=1.0%轻微缺陷(ML)按AQL=1.5%,Ac和Re无计划的采用箭头下一个或上一个 抽样计划;如样本大小等于或超过批量则用100%检检。

2.属破坏性检验只检测1-2Pcs即可;注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

用箭上面的第一个抽样方案。

Ac:合格判定数Re::不合格判定数注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

用箭上面的第一个抽样方案。

Ac:合格判定数Re:不合格判定数注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

用箭上面的第一个抽样方案。

Ac:合格判定数Re::不合格判定数。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档