MIL-STD-105E抽样计划表

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MIL-STD-105E_抽样计划知识 培训教程

MIL-STD-105E_抽样计划知识 培训教程
4.4 批之构成 一般由同一批次生产或购进的产品为检验批的构成;
MIL-STD-105E (正常检验)单次抽样计划培训教程:编辑 王乾坤 审核
核准
日期 2018.6.6
MIL-STD-105E (正常检验)单次抽样计划的抽检方式
① 根据样本代字表,依表查得样本代字;
5.1 决定抽检方式;决定采用单次、双次或多次抽样中的一种; 5.2 决定检验的严格程度;
发现有一批拒收
正常检验
客户另有标准的除外;
5.3 依抽样计划表抽检方式;
根据抽样计划表中样本代字的行与确定的 AQL 值的列的交点查得合格判定个数(Ac)与不合格判
定个数(Re);
5.4 依照样本代字表中查得的样本数抽取样本。抽样时要随机抽取;
按既定的品质标准检测样本,按检测出的不合格数与允收数(Ac)、拒收数(Re)比较,判定该批
2.1 单次抽样检验:单次抽样检验是从送验批中只抽取一次样本,根据其检测结果判定该批产品是否合格 的一种抽样检验方法。
2.2 双次抽样检验:双次抽样检验是在送验批中抽取第一次样本时,检验的结果可能判定该批为合格、不 合格、保留等三种情况。当该批判定为保留时,为了继续判定该批合格与否,应追加 第二次抽样,根据第一、二次样本的检查结果,判定该批合格与不合格品的抽样检验 方法。
正常检验时,如果抽检 5 批/次中,有 ≥2 批次被拒收,则此订单所有产品将转为加严检验;
MIL-STD-105E (正常检验)单次抽样计划的由来和意义
1.1 企业在生产过程中,为了确保其生产的产品品质满足客户的要求,必须采取一定的方法对生产所用的物 料或者,所生产的产品品质进行 检验,以判定其品质特性。而检验的方法不外乎两种,即:全数检验与抽样检验。

MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表

MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表

26-50
D8
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
51-90
E 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
90-150
F 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
2-8
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
5
3
2
2
9-15
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13
8
5
3
2
2
16-25
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20
13
8
5
3
3
2
26-50
*
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*
*
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*
32
20
13
8
5
5
5
3
51-90
*
*
*
*
*
*
80
50 32
20
13
8
7
6
5
4
91-150
*
*
*
*
* 125 80 50 32 20 13 12 11
1201-3200 K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22

MIL—STD—105抽检

MIL—STD—105抽检

MIL—STD—105E抽检
1.确定品质基准(确定检验项目及判定规格):即根据工程需要确定要检验的项目,像装配尺寸、外观尺寸等等的检验标准;
2.确定品质允收水准AQL(Acceptable quality level);
3.确定检验水准:根据要检验项目的重要性来确定检验水准。

4.确定抽检数量:根据检验水准(S-1、S-2、S-3 orⅠ、Ⅱ、Ⅲ)以及批量确定抽检数量;
5.确定Ac与Re数值(理论):Ac——Acceptable, Re——Rejective;
6.比较实际不合格产品与理论Re数值的大小;
在MIL—STD—105E中,用到两个表格:
MIL—STD—105E表格(一):
现在举例说明:一批产品,数量:5000个,实施正常检验单次抽样计划,采用Ⅱ级水准,外观允许品质水准AQL-4.0,则须抽查多少个,允收的不良数可以有多少个?
解答1.数量5000个,即批量5000介于3201-10000之间,采用Ⅱ级水准,查表一中查得样本代码为L;
2.根据样本代码L可以在附“表二”中查得需要抽样200 pcs, Ac=14, Re=15。

即在抽查的200个中有15个以上产品不合格就说明本批产品不能接受。

GB-2828-2003_MIL-STD-105E普通II级正常单次抽样计划表

GB-2828-2003_MIL-STD-105E普通II级正常单次抽样计划表

9 12 13 18 19 27 28 41 42
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
12 13 18 19
12 13 18 19
9 12
13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19 13 18 19
允收品质水准AQL(加严检验)
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A B C D E F G H J K L M N P Q R S
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 3150 1 2 2 3 3 4 ` ▼ ▲ AC RE ═ ═ 请用箭号下方之抽样计划. ═ ═ 请用箭头上方之抽样计划. ═ ═ 允收数 ═ ═ 拒收数 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ` 0 1 0 1 0 ▲ ▼ 1 0 ▲ ▼ 1 2 1 0 ▲ ▼ 1 2 2 3 1 2 3 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 1 2 3 5 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 10 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0

MIL-STD-105E(AQL)抽样计划表

MIL-STD-105E(AQL)抽样计划表
2-3
3-4
5-6
7-8
10-11
14-15
21-22
35001-150000
D
E
G
J
L
N
P
N
500
0-1
1-2
2-3
3-4
5-6
7-8
10-11
14-15
21-22
150001-500000
D
E
G
J
P
Q
P
800
0-1
1-2
2-3
3-4
5-6
7-8
10-11
14-15
21-22
500001以上
D
E
H
S-1
S-2
S-3
S-4



A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
A-R
2-8
A
A
A
A
A
A
B
A
2
0-1
9-15
A
A
A
A
A
B
C
B
3
0-1
16-25
A
A
B
B
B
C
D
C
5
0-1
1-2
26-50
A
B
B
C
C
D
E
D
8
0-1
1-2
2-3
51-90
B
B
C
C

MIL-STD-105E抽样标准(可编辑修改word版)

MIL-STD-105E抽样标准(可编辑修改word版)

次品数﹥基准:拒收次品数≤基数:允收MIL —STD —105E 抽样标准1、AQL 是什么?AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验,通常叫品质允收标准。

AQL :ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收标准最原是美国的军方标准:M I L — S T D— 1 0 5 D / E2、抽样检验方式:版次号序号 标 准军事从批次货中随机抽取一定数量的样本,经过外观检验、功能测试后,将结果与标准作比较,然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:3、抽样检验标准:● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准; ● MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准,见 AQL 表:良品ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL—STD—105E3AQL 表内容解释如下:第一列是样品数据分类;第二列是一般检验水准:ⅠⅡⅢ;第三列是样本的代号,用A、B、C……表示;第四列是赋予代号的抽取样本数量;以后各列是不同级别的QAL 值;要注意表中的箭头和其所指的方向,以防判错。

4、AQL 使用步骤:1)确定要抽样的产品和抽样检验特性;2)确定检验级别,一般为“Ⅱ”级;3)确定AQL 值,如:主要不良取“0.65”,次要不良去“1.5”,或主要与次要均去“1.5”。

4)根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的字母;如:2000 个产品,查的代码为“K”;5)查表K 代码的行对应的抽样数量为125 个;6)检查125 个样本,并对不良品分类;如:共检出7 个不良品,其中主要不良品数2 个,次要不良品数5 个;7)对比AQL 表上基准进行判定;判定结果:因不良品数量小于Re 的值,所以,该批产品判定合格;8)如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值,然后由此值回查对应的检查样本值,以新查到的样本值为准,同时,原查到的样本值作废。

(完整版)MIL-STD-105E抽样标准

(完整版)MIL-STD-105E抽样标准

MIL—STD—105E抽样标准1、AQL是什么?AQL是指工厂按抽样检验方式实施检验,通常叫品质允收标准。

AQL:ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准:M I L—S T D—105D/E版次号序号标准军事2、抽样检验方式:从批次货中随机抽取一定数量的样本,经过外观检验、功能测试后,将结果与标准作比较,然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:3、抽样检验标准:●决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准;●MIL—STD—105D/E分别是最常用的两种抽样标准,见AQL表:ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准3AQL表内容解释如下:第一列是样品数据分类;第二列是一般检验水准:ⅠⅡⅢ;第三列是样本的代号,用A、B、C……表示;第四列是赋予代号的抽取样本数量;以后各列是不同级别的QAL值;要注意表中的箭头和其所指的方向,以防判错。

4、AQL使用步骤:1)确定要抽样的产品和抽样检验特性;2)确定检验级别,一般为“Ⅱ”级;3)确定AQL值,如:主要不良取“0.65”,次要不良去“1.5”,或主要与次要均去“1.5”。

4)根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的字母;如:2000个产品,查的代码为“K”;5)查表K代码的行对应的抽样数量为125个;6)检查125个样本,并对不良品分类;如:共检出7个不良品,其中主要不良品数2个,次要不良品数5个;7)对比AQL表上基准进行判定;判定结果:因不良品数量小于Re的值,所以,该批产品判定合格;8)如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值,然后由此值回查对应的检查样本值,以新查到的样本值为准,同时,原查到的样本值作废。

如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上,所值的“Ac、Re”值是“0、1”,从此处往回查对应的样本值是80,那么就要按80个样本进行检查,原查的样本数125作废。

MIL-STD-105E抽样计划

MIL-STD-105E抽样计划

MIL (一)—STD —105E 抽样计划1、AQL 是什么?AQL 是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验,但它的直译意思却是品质允收水准。

AQL :ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准最常用的AQL 抽样是的方:M I L —S T D —105D /E 版次号 序号事 2、抽样检验方式:从群体中随机抽取一定数量的样本,经过检验或测定后,以其结果与判定基准作比较,然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:3、抽样检验:●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样,见AQL 表:华瑞安科技有限公司AQL抽样计划表GB/T2828.1-2003 (MIL—STD—105E)编制审核批准2/53/5AQL表的内容解释如下:第一列的样本的数据分类;第二列是一般检验水准:ⅠⅡⅢ;第三列是样本的代号,用A、B、C……表示;第四列是赋予代号的抽取样本数量;以后各列是不同级别的QAL值;要注意表中的箭头和其所指的方向,以防判错。

4、AQL使用步骤:1)确定要抽样的产品和抽样检验特性;2)确定检验级别,一般去“Ⅱ”级;3)确定AQL值,如:主要不良取“0.65”,次要不良去“1.5”;4)根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的字母;如:2000个产品,查的代码为“K”;5)查表K代码的行对应的抽样数量为125个;6)检查125个样本,并对不良品分类;如:共检出7个不良品,其中主要不良品数2个,次要不良品数5个;7)对比AQL表上基准进行判定;不良类别MAJOR MINOR CEAQL值0.65 1.5判定基准Ac=2 Re=3 Ac=5 Re=6检查结果 2 5判定结果OK OK判定结果:因不良品数量小于Re的值,所以,该批产品判定合格;8)如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值,然后由此值回查对应的检查样本值,以新查到的样本值为准,同时,原查到的样本值作废。

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