中心医院项目重大危险源清单与评价表封皮
危险源清单及风险评价表

职业健康安全和环境管理体系某某建造安装工程公司二○一一年一月风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量风险评价L E C D时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急风险 级 别应急 预案类别性质危(wei )序 号工地有隔离,但无人看守大门 在建工程与周边环境相距过近在地下管线未明或者未采取措施情况下进行 打桩、挖土方作业活动房搭设不按规定要求活动房搭设人员未经专业培训上岗 搭设人员上岗前未经安全交底 搭设所用机械、机具安全装置不齐全施工现场搭设暂时设施未按安全防火要求 现场材料堆放不稳定 卡车现场倒车无人指挥 劣质材料进入现场 地 基 工 程 90桩机进场无验收桩机未取得有关部门的准用证 桩机施工人员无交底上岗 桩架搭设单位无资质 桩架搭设人员无证上岗时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C去 在 来 常 常 急其他伤害 其他伤害 物体打击 其他伤害 坍塌其他伤害 其他 机械伤害 火灾坍塌 车辆伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害√ 336 3 3 6 1 6 3 3 1 1 6 3 3 6 6风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量9 6 900 720 600 252 90 252 63 270 42 40270 270 270 90 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √3 115 40 40 7 15 7 7 15 74015 15 15 15 15√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √1 210 6 10 6 6 6 3 6 61 3 6 6 1 1 1234 56 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 5 5 1 1 1 2 3 2 4 2 4 4 2 2 2 3 3施 工 准 备非施工人员进入现场风险级 别 应急 预案类别性质√ √ √√ √ √危(wei )序 号√D挪移桩架和住手作业桩锤未在最低位置 桩机及挖土机失稳风力超过七级或者有暴风警报时, 未将打桩 机顺风向住手, 未设缆风绳或者未将桩立柱 放到地面上组装时未锁住履带或者用夹轨钳夹紧轨道 组装人员、 吊装人员、 打桩人员未佩带安 全防护用品桩机配重放置不稳或者配重不合理 吊桩时吊点不正起吊速度不均匀、过快桩起吊后人员在桩底下通过 操作人员用撬棒矫正桩机用力过猛 偏心捶击 拔送桩杆时用力过猛 插桩时手脚伸入龙门与桩之间 大型机械运行地基承载力不够 堆桩场地未做硬化处理 堆桩超过规定的层数风险控制措施目标 管理 运行 监测L E C指标 方案 控制 测量其他伤害 物体打击 起重伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 物体打击 物体打击 物体打击 其他伤害 物体打击 其他伤害 其他伤害 机械伤害 坍塌 坍塌安装桩架的工具不符要求安装桩架的索具不符要求 桩架挪移,缆风单边松紧18 90 90 30 120 200 180 180 210270 270 270 126 270 126 54 720 270250√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √时 态过 现 将 去 在 来 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 361 15 15 15 40 4015 15 715 15 15 7 15 7 340 15 7状 态正 异 紧 常 常 急6 6 2 26 10 6 6 10 6 6 6 6 6 6 66 6 6√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √5 3 3 4 3 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 4 1 2 23 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6√ √ √风 险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号3 1 3 1D坍塌其他伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 其他伤害 触电 物体打击 机械伤害 坍塌 高处坠落 触电 其他伤害 其他伤害 车辆伤害 坍塌 坍塌 坍塌停、驶风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量堆桩层与层之间垫木放置位置不妥成孔后,孔洞口未加设防护盖板 运行时制动器不可靠 运行时各紧固件不坚固吊桩时桩锤在一定高度时未固定 骑马弹簧螺桩不可靠 吊机未验收而使用 吊机操作人员无证上岗井点降水相关的机械设备未通过验收 井点降水配合用电不符合规范 冲孔的吊机吊钩无保险人员与挖土机械之间未保持一定的距离 挖土过程中土体产生裂痕在基坑支护和支撑上行走,堆物 挖土机械在输电路线下作业无安全距离 挖土前无挖土令对土方作业人员等未进行交底 土方机械在行驶中人员上下或者传递物品 一次挖土深度大于 4 米雨后作业前未检查土体和支护的情况 250 63 90 126 270180 135 150 54 126270 270 270 270 270 270 56 252270 270 270 各种机械、 车辆在开挖的基础边缘 2 米内 √ √ 3 6 15 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√时 态过 现 将 去 在 来 6 3 3 3 3 6 3 10 3 3 6 3 6 3 6 3 6 63 3 7 7 15 7 15 15 15 15 3 715 15 15 15 15 15 7 715 15 状 态正 异 紧 常 常 急2 43 3 2 2 3 34 3 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 26 3 2 6 6 2 3 16 6 3 6 3 6 3 6 3 66 6 风险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号√ √√√D清底人员在机械回转半径内作业 √ √ 3 2 7 深度超过 2 米的基坑周围未设栏杆 √ √ 3 6 3 基坑无确实可靠的排水设施 √ √ 3 6 7 基坑边堆土堆物离坑边过近 √ √ 3 6 7基坑支护无方案和措施 √ √ 3 10 15 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求 √ √ 3 6 7 支护设施已发生变形但未有调整措施 √ √ 6 6 7 深基坑施工无防止临近建造物沉降措施 √ √ 6 6 7人员上下无专用通道或者通道不符合要求 √ √ 6 6 7 未按规定进行支护变形检测 √ √ 3 6 7 未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测 √ √ 1 10 3现场无足够的照明 √ √ 6 6 7 推土机、装载机离基坑太近 √ √ 6 1 40 打夯机各紧固件未紧固 √ √ 6 3 7 打夯机手柄无绝缘套或者绝缘套破损 √ √ 6 3 7 电焊机未验收使用 √ √ 6 3 15 电焊机未装空载保护 √ √ 6 1 15 电焊机电缆绝缘不良 √ √ 3 2 15 电焊机电缆过长 √ √ 3 2 15电焊机进出线无防护罩 √ √ 6 2 15 各安全装置、保险装置不可靠 √ √ 6 2 15 控制系统失灵 √ √ 1 6 40 时 态过 现 将 L E C去 在 来 机械伤害 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌高处坠落 坍塌 坍塌其他伤害 机械伤害 机械伤害 触电 触电 触电 触电 触电触电机械伤害 机械伤害 风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量42 54 126 126450 56 252 252252 126 30252 240 126 126 270 90 90 90180 180 240√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79状 态正 异 紧 常 常 急4 4 3 35 4 2 2 2 3 4 2 2 3 3 2 3 3 3 2 2 2风险级 别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号√ √√ √ D多台铲运机同时作业时未空开安全距离 空压机、储气罐周围 15 米内在进行焊接 和热加工作业空压机压力表和安全阀未检验 空压机、储气罐未检验空压机保养和检修未住手运行和切断电 源施 工 用 电15 电工无证上岗施工用电未按要求编制专项施工方案 旋转臂架或者起重机的任何部位或者被吊物 边缘与架空路线边线的水平距离小于规 定的安全距离在外电架空路线附近开挖沟槽时电杆倾 倒用电设备保护接零和接地不符合要求 保护零线与工作零线混接 开关箱漏电保护器失灵 漏电保护装置参数不匹配使用禁用的圆盘拖线箱违反“一机、一闸、一保护”的要求 风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量机械伤害 火灾 容器爆炸 容器爆炸 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电252 240 240 240 84 240 135 150 45 900 180270 140 70 252时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 946 3 6 6 6 6 3 10 3 10 6 610 10 67 40 40 40 7 40 15 15 6 2 1 1 2 1 3 1 1 62 32 1 62 2 2 23 2 3 34 1 2 2 3 4 215 1515 7 7 7风险级别 应急 预案类别性质风险评价√ √ √危(wei )序号√ √ √ √D触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 火灾使用灯具烘烤衣被等时 态 状 态 风险评价危(wei )险源 过 现 将 正 异 紧L E C去 在 来 常 常 急箱内闸具损坏、闸具不符合要求 √ √ 3 6 15 电箱无门无锁无防雨措施或者门锁坏 √ √ 3 123 电箱下引出线混乱且未做保护接地 √ √ 3 10 3 高度小于米的室内灯具未用安全电压 √ √ 6 6 7 照明路线混乱,接头处不绝缘 √ √ 6 6 7特殊场合未使用 36 伏以下安全电压 √ √ 10 6 15 电线老化、破皮未包扎 √ √ 3 6 15 路线过道无保护 √ √ 6 10 3 电杆、横担不符合要求 √ √ 6 10 3 架空路线不符合要求 √ √ 6 10 3 未使用五芯线电缆 √ √ 6 6 7 闸具熔断器参数与设备容量不符 √ √ 3 6 7 用其他金属丝代替熔丝 √ √ 10 10 3 高压设备未采用屏蔽保护 √ √ 3 10 7 电工作业工具损坏或者未按规定穿戴防护 √ √ 6 1 15用品 √ √ 6 1 15 手持机电挪移工具未验收而使用 √ √ 6 2 7 手持机电挪移工具防护罩未装或者损坏 √ √ 6 2 15手持机电挪移工具电器绝缘不良 √ √ 6 6 7 风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量27090 90 252 252 900270 180 180 180 252 126 300 210 90 90 84 180 252 108 25295 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √2 3 3 2 2 1 2 2 2 2 2 3 2 2 3 3 3 2 2 3 2风 险级 别 应急 预案类别性质序 号√ √√ √√√D防火重点部位不配备消防器材 24 米以上高层施工无消防水源 消防器材无管理制度灭火机不按规定换药而失效 随意动火,无应急准备措施办公室使用明火取暖结 构 阶 段钢筋搬运场所附近有架空路线 起吊钢筋下方站人时 态 状 态 风险评价过 去 现 在 将 正 异 紧来 常 常 急LEC躺在床上吸烟各级岗位无防火责任制 各级岗位防火责任人不明确 防火重点部位不明确 防火重点部位无管理规定 防火重点部位无专人管理 防火重点部位无警告标志触电 触电 触电 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 触电起重伤害 停送电无专人负责 维修时未悬挂停电标志牌 室内配电设备未按要求设置防 火 消 防风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量240 90 120 252 252 252 252 252 252 252 252 252 252 108 540 252 15 15116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132133 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √40 15 40 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 15 7 15 151 2 1 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 32 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 1 2 5 56 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 6 6 3 6风险级别 应急 预案类别性质危(wei )序 号√ √√ √ D钢筋切断机运转中人员用手清除切刀附 近的杂物不及时清理转盘和座孔的杂物冷拉作业危(wei )险区未设防护隔离 冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人 员发信号就开机冷拉作业危(wei )险区内有人员停留 钢筋预应力张拉时两端部有人员站立 在有压力的情况下拆卸液压设备的零件 钢筋机械未验收使用 钢筋机械传动部位无防护罩钢筋机械维修、保养未切断电源模 板 工 程施工方案未经上级部门审批时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C D去 在 来 常 常 急操作台上钢筋头子未清理 成品钢筋堆放过高、不稳 钢筋集中堆放在脚手架和模板上模板上堆放钢筋料处挨近临边洞口 在钢筋骨架上行走钢筋机械无专用操作棚钢筋切断短料时不用套管或者夹具其他伤害 坍塌 坍塌物体打击 其他伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 坍塌 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量54 45 252 252 252 63 252 252 54540 252 27 27 252 84 42 90 15134 135 136137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 153 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √3 15 7 7 7 7 7 7 315 7 3 3 7 7 7 15 154 4 2 2 2 4 2 2 4 1 2 4 4 2 3 4 3 56 1 6 6 6 3 6 6 6 6 6 3 3 6 2 2 1 13 3 6 6 6 3 6 6 3 6 6 3 3 6 6 3 6 1风险级 别 应急 预案类别性质危(wei )序号√现浇混凝土模板支撑系统无设计计算 √ √ 3 6 40 排架立柱底部无垫板或者用垫砖 √ √ 3 2 7 排架未按规定设置横向剪刀撑 √ √ 3 3 7 排架立柱间距不符合要求 √ √ 3 3 7模板上施工荷载超过设计规定 √ √ 3 2 40 模板上堆料不均匀 √ √ 3 2 40 各种模板堆放不整齐或者过高 √ √ 3 6 7 悬空、登高作业无可靠有效的作业平台 √ √ 6 6 15 支拆模板区域未做警戒 √ √ 3 6 7 支拆模板无专人监护 √ √ 3 6 3 模板工程无验收手续 √ √ 3 6 7 支拆模板未进行安全交底 √ √ 3 6 3拆模前无混凝土强度报告 √ √ 3 3 15 拆模前未做拆模申请 √ √ 3 2 15 在模板上运混凝土无通道板 √ √ 3 3 7 模板作业面洞口、临边防护不严 √ √ 3 6 7 在六级大风等恶劣气候条件下高空作业 √ √ 1 1 15 支拆模未设存放工具的口袋 √ √ 3 3 7 支拆模人员中有不适宜高空作业的人员 √ √ 3 1 15 模板支撑与脚手架联体、拆模不按顺序 √ √ 6 10 15 拆模后未及时封盖预留洞口 √ √ 3 3 7 人员站在正在拆除的模板上 √ √ 3 3 7时 态 状 态 风险评价危(wei )险源 过 现 将 正 异 紧L E C去 在 来 常 常 急坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌高处坠落 物体打击 物体打击 坍塌 其他伤害 坍塌坍塌 高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 坍塌高处坠落 高处坠落 风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量720 4263 63240 240 126540 126 54 126 54 135 90 63 126 15 63 45 90063 63154 155 156 157 158 159 160161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173174 175 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √1 4 4 42 23 1 34 3 4 3 3 4 35 4 4 1 4 4风 险级 别 应急 预案类别性质序 号√ √√ √ D物体打击 坍塌坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌坍塌 高处坠落 坍塌高处坠落 高处坠落 物体打击 坍塌 坍塌高处坠落 其他伤害 其他伤害斜道未按要求采取防滑措施时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C去 在 来 常 常 急脚手架无施工方案落地脚手架高度超过 24 米无设计计算 脚手架方案未审批立杆基础地基未进行承载力计算 搭设在楼面的楼面承载力未进行验算立杆基础未硬化处理拉结不标准、设置不坚固不按规定标准设置剪刀撑脚手笆未满铺、四角未用铅丝绑扎 脚手架材质不符合标准 脚手架外侧未设置密目网 施工层脚手架缺米防护栏杆 脚手架操作层未设挡脚板脚手架搭设作业未做交底 脚手架搭设未进行分段验收脚手架内侧与建造物之间缺防护脚手架未按坡比设上下通道 支拆模板时使用钢模板做立人板 搭拆模板时随意抛掷物件 脚手架搭、拆作业风险控制措施目标 管理 运行 监测指标 方案 控制 测量176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187188 189 190 191 192193 194 195 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √5 15 40 40 40 40 7 15 15 15 1515 15 7 7 15 7 715 3 180 540 180 540270 180 42 126 15 252 252270 94 1 2 2 4 35 2 1 2 1 2 2 4 3 5 2 2 2 53 6 6 6 1 3 1 6 6 6 6 6 6 3 6 1 6 6 6 363 540 240 240 40 120 2 6 2 6 3 2 2 3 1 6 6 3 1风 险级别 应急 预案类别性质高处坠落 3 6 1 1 1 1 危(wei )序 号D搭拆作业人员未佩带安全防护用具 恶劣天气条件进行脚手搭拆 搭拆作业未按顺序进行 脚手架未设扫地杆悬挑脚手架未经设计计算确定挑梁作业人员无可靠立足点 悬挑梁型钢材质规格不符合要求塔 吊 作 业270 无证人员开机或者指挥拆装过程中无专职安全监护人员到场 高塔指挥无可靠的通信设备 塔吊安装人员无安全防护用品 恶劣天气进行塔吊拆装和升降作业 塔吊安装拆卸无方案塔吊安装拆卸人员无证上岗 塔吊基础强度未达到 塔吊安装拆卸作业未设警戒区 塔吊安装各紧固件使用不符合要求 塔吊安装各紧固件未紧固塔吊电器电缆不符合使用要求风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量坍塌高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌坍塌高处坠落 高处坠落 机械伤害 其他伤害机械伤害 高处坠落 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌物体打击 坍塌 坍塌触电196197 198 199 200 201202 203 204 205 206 207 208 209 210 211212 213 214 215 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √15 15 15 15 4040 7 4015 15 15 7 15 40 15 40 15 40 40 15时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √270 252 90 240 90 120 90 240 120 45270 90 15 540 240 40 252 40270 2 2 5 1 2 4 2 4 2 2 2 2 3 3 3 3 3 2 3 36 2 1 6 2 1 6 1 3 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 13 6 1 6 3 1 6 1 6 3 3 6 6 6 6 3 6 6 3 3非架子工进行搭拆作业√ √ √风险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号√ √D机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害起重伤害起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害风险控制措施目标 管理 运行 监测L E C指标 方案 控制 测量塔吊各制动器不可靠塔吊各安全保险限位无效 塔吊未验收合格使用塔吊未经有关部门检测合格 塔吊加节未验收合格使用塔吊路轨防雷接地不符合要求 塔吊维修保养未切断电源超高塔吊附墙装置不符合要求 多塔吊作业防碰撞措施不符合要求 起重吊装作业起重吊装无作业方案 作业方案未上报审批 钢结构吊装未用护角器 高处作业无信号传递被吊物体分量不明大型机械进行违章操作(超载、斜吊等) 吊装作业时未设专人监护 操作人员未经培训,无证操作 恶劣天气下进行起重吊装人员在起重臂或者重物下停留√ 666 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 6 6 3 6 6 6 6216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 90 90 240 240 240 90 90 90 90270 270 126 126 180 540 126 126 180 180 180√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √15 15 40 40 40 15 15 15 1515 15 7 7 15 15 7 7 15 15 15√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急钢结构安装时未先用安装螺丝固定1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 6 6 62 6 63 2 2 23 3 2 2 2 3 3 3 3 2 2 3 3 3 1 3 3 2 2 2风 险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号D吊装时构件堆放不符合要求安 装 工 程 其他伤害搬运玻璃时不带手套 碎玻璃未及时清理 装窗玻璃上下同时施工门窗玻璃安装后未及时固定 随意乱抛玻璃 通风管堆放、吊装不稳固无措施 剪板机上刀架放置工具使用剪切机械手不与刀口保持安全距离 不停机调整剪切机械及刀具校正运输管件绑扎不牢切割管件不固定管件堆放无防滑动和倾倒措施操作手持电动工具无绝缘、漏电保护 射钉枪打透物体管件未就位固定就放开索具时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C去 在 来 常 常 急√ 663 6 3 3 3 6 3 1 1 6 6 6 6 10 6物体打击 物体打击 物体打击 坍塌 其他伤害 机械伤害 机械伤害 坍塌 机械伤害 坍塌 触电其他伤害物体打击 风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250251 252 270 270 54 108 54 54 54 252 54 42 18 108 108 108 252 180 108√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √15 15 3 3 3 3 3 7 3 7 3 3 3 3 7 3 3起重伤害 起重伤害 其他伤害 无证人员动用指挥起重吊装机械 2 2 4 3 4 4 4 2 4 4 5 3 3 3 2 2 33 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 66风险级 别 应急 预案类别性质危(wei )序 号√ √ √D物体打击 中毒 触电 中毒 火灾 高处坠落 触电 其他伤害 火灾火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 爆炸 爆炸 爆炸焊 割 作 业氧、乙炔瓶存放不符合要求 气瓶无标准色标 乙炔气瓶平放风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量管道试压时人员在接口处 施工场地通风不畅导电体油漆时未切断电源 油漆散发的有毒气体焊接焊割场所易燃物未清理 手持把线爬梯登高焊把绝缘老化或者未做保护接零 恶劣天气进行露天焊接作业 油漆现场照明、电器具无防火防爆措施 乱扔沾有易燃物的物件 油漆间未配备灭火器 油漆间使用碘钨灯或者大功率镝灯 防水施工时可燃物无防火措施√ 366 6 6 6 3 3 6 6 6 6 6 6 6 3 6253 254 255 256 257258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 26954 108 252 180 270252 126 126 252 252 108 252 108 108 180 27 108时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √6 6 610 3 6 6 6 6 6 6 6 66 2 3 63 3 73 15 7 7 7 7 7 3 7 33 15 3 34 3 2 2 2 2 3 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3风险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号√D氧、乙炔气无防止回火装置 焊割无动火审批手续 焊割作业无监护人员焊割作业未配备消防器材在带有压力的管件上施工焊割 预热焊件无隔热措施未持有电焊工操作证上岗 切割机附近堆放易燃物品氧气、乙炔气间设置不符合要求物料提升作业机械伤害 无施工方案或者方案不符合要求物料提升机限位保险装置不符合要求 架体稳定性不符合要求 钢丝绳有缺陷装拆人员未系安全带及穿戴好劳保用品 装、拆时未设置警戒区域或者未进行监控 装、拆人员无证作业卸料平台防护措施不符合要求 吊篮无安全门、自落门传动系统及其安全装置配置不符合要求 避雷装置不符合要求时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C去 在 来 常 常 急爆炸 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 坍塌坍塌机械伤害 高处坠落 物体打击 其他伤害 高处坠落 机械伤害 机械伤害 触电风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量270 271 272 273 274 275 276 277 278 279280 281282 283 284 285 286 287 288 289√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √7 7 7 3 7 3 7 7 3 7 7 7 15 15 3 3 3 7 3 3126 252 252 540 540 27 108 54 252 54 54252 252 252 108 252 27 252 252 2 2 2 3 2 4 2 2 5 3 2 2 1 1 4 3 4 2 4 46 6 6 6 6 3 6 6 1 6 6 6 6 6 3 6 6 6 6 63 6 6 6 6 3 6 3 6 3 3风险级 别 应急 预案6 6 6 6 6 3 6 6 类别性质√ √ √√ √ √危(wei )序 号√ √D联络信号不符合要求 违章乘坐吊篮上下 司机无证上岗作业 4 √ √ 3 √ √ 3 √ √ 3 √ √ 4 √ √ 4 √ √ 2 √ √ 4 √ √ 3 √ √ 2 √ √ 3 √ √ 3 √ √ 3 √ √ 3 √ √ 3 √ √砍砖时向外打碎砖击伤人 堆砖高度超过米砌好的山墙未做任何加固措施风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量防腐防水作业使用或者配置刺激、毒性原料时通风不畅操作人员施工前未进行体格检查 磨、筛粉状填料未采取防护措施 操作人员未穿戴防护用品施工中不慎与腐蚀刺激性物质接触 硫酸快速注入酒精中未充分搅拌无紧急事故的处理措施灌浆施工前对工具管路接头未检查 防腐施工现场通风不畅 结构砌筑工程操作前工人未进行相关的安全交底 砌筑高度超过米未采取脚手登高 在无防护的墙顶上作业 机械伤害 机械伤害 机械伤害 化学伤害 其他伤害物理伤害 其他伤害 化学伤害 化学伤害 化学伤害 机械伤害 火灾其他伤害 高处坠落 高处坠落 物体打击 坍塌 坍塌4 √ √ √ √ 1 √ √ 2 √ √ 54 540 252 54 108 108 108 54 21 252 54 108 180 108 126 84 126 126290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301302 303 304 305 306 307时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √3 15 7 3 3 3 3 3 7 7 3 3 15 3 7 7 7 76 6 6 6 6 6 6 6 1 6 6 6 2 6 3 2 3 33 6 6 3 6 6 6 3 3 6 3 6 6 6 6 6 6 6风险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序 号D砌筑脚手上的冰、雪、霜未清除就作业 雨天未对刚砌好的砌体做防雨措施 砌体工具放在临边等易坠落的地方粉 刷 工 程 高处坠落 搭设的活动架子不坚固、不平稳活动架子挪移时架子上有人员作业 人字扶梯无连接绳索 喷浆设备使用前未按要求使用防护用品 人字梯未用胶布包脚使用粉刷脚手架上载荷超标随意拆除脚手的软硬拉结及防护设施道 路 交 通车辆伤害疲劳、酒后驾车 超速驾车车辆不配备灭火器车辆不配备必要的警示标志在雨、雾、冰、雪等气候条件下驾车不保 持安全距离在雨、雾、冰、雪等气候条件下驾车不限 速风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量√ √ 66 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 3 3 6 6高处坠落 坍塌 物体打击 坍塌坍塌其他伤害 坍塌坍塌 坍塌车辆伤害 车辆伤害 火灾308 309 310 311 312 313314 315 316 317318 319 320321 322 323 84 90 84 252 126 108 108 108 252 800 540 540 42 42 252 252时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √2 1 2 6 6 6 6 6 610 6 6 2 2 6 67 157 7 7 3 3 3 71515 15 7 7 7 7√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√3 3 3 2 3 3 3 3 2 1 1 14 4 2 2车辆伤害 车辆伤害 风险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序号√ √√ √D车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C去 在 来 常 常 急倒车时不注意观察后面的情况 直线变道交叉路口强行高速通过 开赌气车 开病车上路不按规定对车辆作例行保养和检查 不及时更换已磨损的轮胎公务车辆装载易燃易爆等危(wei )险物品驾车时打或者接听挪移电话或者与他人交谈 超载 职 业 健 康钢结构焊接产生的电弧光 现场钢筋加工产生的电弧光 起重机驾驶室无降温措施 高温季节施工施工噪音大,无防护措施 复印机连续工作产生的臭氧 搬运、使用水泥产生扬尘施工中不慎与腐蚀性物质接触使用或者配置刺激、毒性原料时通风不风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量63 252 540 63 540 27 252 540 27 252 18 18270 270 270 36 18 36 108 36324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √7 7 15 7 15 3 7 15 3 7 3 315 15 15 1 1 1 3 1√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √3 6 6 3 6 3 6 6 3 6 2 2 6 6 6 6 6 6 6 64 2 1 4 1 4 2 1 4 25 5 2 2 2 4 5 4 3 4√ √ √ √ √ 3 6 6 3 6 3 6 6 3 6 3 3 3 3 3 6 3 6 6 6长期砌墙、蹲式作业风险级 别 应急 预案类别性质危(wei )序 号√ √ √ √ D雨天时大楼内行走区域无防滑措施 配电房中变电器漏电 配电房内无证人员操作办公区域内的配电箱无常规的检查制度 现场无医疗急救制度现场无医药急救药品和急救担架 电源插座损坏开水箱无防溅的安全措施和消毒制度 办公室内私自乱拉电线办公室用电不安装漏电保护器 电脑、手机使用时产生的辐射 复印纸大量堆放无防火措施食 堂360操作人员无健康证原料进出无验收记录, 采购动物性食品无 防疫合格证不洗净,熟食留样不标准食堂煤气泄露,引起爆炸或者火灾风险控制措施目标 管理 运行 监测 L E C指标 方案 控制 测量火灾其他伤害 触电 触电 触电其他伤害 其他伤害 触电 灼烫 触电 触电其他伤害 火灾 中毒中毒 中毒 火灾 生 活 办 公办公区域吸烟,烟蒂随意抛弃 252 252270 270 42 27 42 42 42 540 63 27 126 126 27063 540344 345 346 347 348349 350 351 352 353 354355 356 357 358359时 态过 现 将 去 在 来 状 态 正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √7 715 15 7 3 7 7 7 15 7 3 7 7 15 7 152 2 2 2 4 4 4 4 4 1 4 43 3 24 16 6 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 6 3 66 6 6 6 3 3 3 3 3 6 3 3 6 6 3 3 6风 险 级别 应急 预案类别性质风险评价√ √ √危(wei )序 号D土质不好,放坡角度不够,作业面小 基坑边缘离建造物很近开挖机械管理无序或者指挥不当基坑边缘没设栏杆遮挡, 夜间无红灯示警 没有按技术措施方案的要求进行护坡 地下有不明物、电缆、地沟、管道等钢筋机械未检修 机械外壳没有接地或者接零保护弯曲和切断钢筋时, 作业人员站立的方向 不对焊接人员未穿绝缘鞋或者戴绝缘手套运输过程中,没有做好互相保护绑扎前基础内的电源线未及时清理浮现 场行走时不慎碰撞到钢筋接头 木条加工时,电锯伤人时 态 状 态 风险评价过 现 将 正 异 紧 L E C去 在 来 常 常 急坍塌 坍塌 坍塌机械伤害 高处坠落 坍塌其他事故 机械伤害 触电 物体打击 触电其他伤害 触电 其他伤害 其他伤害 风险控制措施目标 管理 运行 监测 指标 方案 控制 测量27 63 540 63 27 126 540 126 126 21 126 21 126 54 126 126地下水没有降到开挖线以下361 362 363364 365 366367 368 369 370 371372 373 374 375 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √3 7 15 7 3 7 15 7 7 7 7 7 7 3 7 74 4 1 4 4 3 1 3 3 4 3 4 3 4 3 33 3 6 3 3 6 6 6 6 3 6 3 6 6 6 63 3 6 3 3 3 6 3 3 1 3 1 3 3 3 3烟囱施工风 险 级 别 应急 预案类别性质危(wei )序号D混凝土运输道路不平, 马道承载系数不够 操作振捣器人员没有戴绝缘手套和绝缘鞋夜间照明灯和杯口内的行灯采用的不是 安全电压振捣器没有采用二级漏电保护在杯口内打振捣器,上部无人监护 基础施工马道未按方案要求进行搭设 采用吊车或者泵送混凝土时无专人指挥作业人员在臂杆下交叉作业 平台组装前没有详细的技术交底中间鼓圈固定不牢,且未经承载力计算个别构件变形过大, 结点、 焊点强度不够 模板挑梁螺栓抗剪截面不够,模板滑落 地滑轮加固不牢, 焊缝不能满足受力要求 钢丝绳、卷扬机没有满足设计要求风险控制措施目标 管理 运行 监测L E C指标 方案 控制 测量物体打击 机械伤害 车辆伤害 触电 触电触电 其他伤害 其他伤害 其他伤害 物体打击 坍塌 坍塌 坍塌物体打击 其他伤害 其他伤害 模板加固或者拆模时,钢筋外弹伤人搅拌设备没有检查 63 126 540 252 252 252 27 252 63 540 63 540 540 540 252 540376 377 378 379 380 381382 383 384 385 386 387 388389 390 391 时 态过 现 将 去 在 来 状 态正 异 紧 常 常 急√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √7 7 15 7 7 7 3 7 7 15 7 15 15 15 7 154 3 1 2 2 2 4 2 2 1 4 1 1 1 2 13 3 6 6 6 6 3 6 3 6 3 6 6 6 6 63 6 6 6 6 6 3 6 3 6 3 6 6 6 6 6风 险 级别 应急 预案类别性质风险评价危(wei )序号D。
危险源评价表

超高、变幅限制器不灵敏
高空坠落
6
0.5
40
120
Ⅲ
由机电人员进行检测,检测不合格及时更换,符合安全要求方可投入使用
20
吊钩无保险装置
高空坠落
1
3
40
120
Ⅲ
由机电人员进行检测,检测不合格及时更换,符合安全要求方可投入使用
21
塔吊卷扬机滚筒无保险装置
高空坠落
1
3
40
120
Ⅲ
机电人员进行安装,安装后检查合格方可投入使用
7
63
Ⅱ
依据搅拌机安全管理规定,机电人员及时维修保养符合安全要求的方可投入使用
危险源辨识与风险评价表
序
号
作业
活动
危险源
可能导致的事故(事件)
作业条件危险评价
风险等级
需要采取的措施
备注
P
E
S
R
18
塔
吊
力矩限位器不灵敏
高空坠落
6
0.5
40
120
Ⅲ
由机电人员进行检测,检测不合格及时更换,符合安全要求方可投入使用
22
塔吊无避雷装置
触电
6
0.5
15
45
Ⅱ
按照JGJ46-2005标准要求,增设防雷接地
23
塔吊吊装时物体捆扎不牢固而散落
物体打击
3
3
15
135
Ⅲ
项目部塔吊指挥人员认真检查,符合安全规范操作方可作业
24
长短材料混合吊装
物体打击
6
3
7
126
Ⅲ
项目部塔吊指挥人员认真检查,符合安全按要求方可作业
部危险源辨识风险评价表及重要危险源清单

部危险源辨识风险评价表及重要危险源清单背景为确保员工的生命安全和身体健康,以及保障生产设备及设施的正常运行和公众的安全,公司制定了《部危险源辨识和风险评价管理规定》。
该规定要求对生产过程中的危险源进行识别和评价,并制定控制措施控制和防范风险。
部危险源辨识风险评价表概述该表是用来记录部门中存在的危险源,并对其进行风险评价的专用工具。
每个部门负责人都应该将该表填写完整,并根据评价结果制定相应的控制措施。
该表包括包括以下几个方面: - 危险源名称和位置 - 危险源描述 - 风险评价结果 - 控制措施 - 负责人及完成时间表格样例危险源名称危险源描述风险评价结果控制措施负责人及完成时间1热水器潜在风险安装温度计加装保护件张三,2019年5月1日2炉子明显风险安装高温报警器李四,2019年6月1日3电器设一般风险定期检查维修王五,每季度危险源名称危险源描述风险评价结果控制措施负责人及完成时间备使用方法1.根据部门实际情况如实填写该表格。
2.部门负责人根据评价结果,制定相应的控制措施,并进行实施。
3.定期检查控制措施的执行情况,并对评价结果及措施进行调整。
重要危险源清单概述为确保公司重大危险源的安全,公司对重要危险源进行了明确和确认,并建立了重要危险源清单。
重要危险源清单是一个清单,记录了所确认的重要危险源的名称、位置、描述和控制措施等信息,通过该清单帮助公司及各部门识别出自己业务中的重要危险源,并采取措施进行控制,降低事故发生的概率。
清单样例重要危险源名称位置描述控制措施1号生产线A23车间涉及有毒有害物质安装自动防爆装置重要危险源名位置描述控制措施称产生高温高压定期维护,设备检查工业炉B10车间压力容器C6车间容易爆炸定期检查,安装保护装置D7车间容易泄漏定期检查,严格管理危险化学品仓库使用方法1.将该清单及其中的内容传达到各部门。
2.对部门中存在的重要危险源进行明确和确认,并记录到该清单中。
3.根据各重要危险源的实际情况,制定相应的控制措施,确保风险降到最低程度。
重大危险源控制级别、评价表、清单等

重大危险源监控(到位)级别
危险源辨识与风险评价表
重要环境因素及控制措施清单
2009年×月份重大风险作业、重要环境因素清单编制单位:长春国电建设监理有限公司芜湖工程监理部编制:
审核:
批准:
发布时间:2009年1月1日
2009年×月份重大风险作业清单及危险级别
2009年×月份重要环境因素及控制措施清单
2009年×月份重大风险作业、重要环境因素清单编制单位:东北电业管理局烟塔工程公司
编制:
审核:
批准:
上报时间:2009年1月1日
2009年×月份重大风险作业清单及危险级别
2009年×月份重要环境因素及控制措施清单。
危险源辨识与评价表、不可接受风险清单

单位(盖章):记录编号:
注:1.危险源和风险因素的评价方法采用LEC法(作业条件危险性评价法),重点应对照适用的法律法规和其他要求,参见《法律、法规和其他要求控制程序》,详细如下:
L——发生事故的可能性大小;
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;
C——一旦发生事故会造成的损失后果。
危险等级D值:D = L × E × C
D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到可以接受的范围。
2.表格中“风险值”处于70-160,160-320区间的请列入《不可接受风险清单》(样表);
3.表格中记录编号不用填写
不可接受风险清单
单位(盖章):记录编号:
填制人:填制时间:年月日。
重大危险源风险评价

(S3) (S4)
约5年 发生火 可及时 约20万 一次 灾可见 救援 元
设备损 坏及物 料损失 100万 元
环境治 理约20 万元
R= 0.2×2 ×14=
5.6
0.2
1
1
2
0
10
2
5.6
约10年 一次
由静电 或其他 火源引 起不易 被监测
一旦发 生爆炸 难于控 制
约40万 元
设备损 坏及物 料损失 100万 元
有减轻后果的应急措
施,包括警报系统1有预防措施分数值
10
6
3 2 1 0.5
人员暴露于危险环境的频繁 程度(E)
连续暴露
每天工作时间内暴露
每周一次,或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露
分数值 伤害
10
有多人死亡
8
有1人死亡
4
永久失能
事故后果(S)
职业相关病 设备财产损
症
失
>1亿元
• 风险分值D=LEC。D值越大,说明该系统危险性 大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能 性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度, 或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
• 建立在实际经验的基础上,合理打分,根据最 后的分值或概率风险与严重度的乘积进行分级 。由于其可操作性强且还能依据分值有一个明 确的级别,因而广泛用于地质、冶金、电力等 领域。因化工、煤矿、航天等行业的系统复杂 、不确定性因素太多,对于人员失误的概率估 计困难,难以应用。
系统回收余热,制气阶段产生的煤气经洗涤塔冷 却进入煤气柜或除尘鼓风工序,造气产生的炉渣 进入灰斗定期排放
• 存在的危险因素:火灾、爆炸、中毒、粉尘危害 、噪声、机械伤害、高温烫伤
危险源评价表
危险源辨识及评价表
工程名称:丽都国际中心项目日期:
危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
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危险源辨识及评价表
工程名称:丽都国际中心项目日期:
危险源辨识及评价表
工程名称:丽都国际中心项目日期:。
危险源识别与评价
危险源风险识别根据《重大危险源辨识》,安全风险评价的目的是分析和预测存在的潜在危险、有害因素,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
1.1 物质危险性识别表8-1主要原辅材料理化性质分析表1.2生产过程潜在危险性识别(2)储存事故本公司设置3个储罐分别储存液碱、盐酸、乙醇,贮存方式为常压密闭式储存。
这3种液态原料储存过程中造成的污染主要为储罐腐蚀破损和原料管道输送过程产生的污染。
原料管道输送过程中跑、冒、滴、漏现象不可避免;储罐、管道长期使用后均可能出现破损情况。
(3)火灾爆炸事故火灾事故一般是泄漏事故的延续,有泄漏的地方就可能发生火灾。
在储罐区中潜在的对环境影响最严重的是储罐着火,造成爆炸,引发有毒有害物质挥发。
目前我国类似事故火灾的发生率为0.021%-0.07%。
(4)生产事故根据生产工艺及装置情况分析,生产过程中涉及使用液碱、盐酸、环氧丙烷、乙醇时,均在密闭的反应釜中进行,反应釜采用耐压、密闭的设备,原料除因跑、冒、滴、漏等流式外全部进入产品,无生产废水和生产固废产生。
在开启反应釜和物料输送时有少量有机废气无组织排放在车间,通过车间强制通风,生产装置产生事故的可能性很小。
2.重大危险源识别及安全风险评价工作等级的确定根据《重大危险源辨识》当单元中的物质数量等于或超过该标准所规定的临界量,则该单元定为重大危险源。
表8-2 重大危险源识别结果综上分析,本次风险评价涉及的生产项目各危险单元中,根据《重大危险源辨识》重大危险源的辨识指标,存储量均小于其临界值,因此公司不存在重大危险源。
3. 安全风险防范与管理3.1风险防范措施(1)选址、总图布置和建筑安全防范措施公司不属于自然保护区、风景名胜区,区域内无珍稀动植物,区域不属于环境敏感区。
总图布置方面,在满足工程要求的基础上,设计基本符合《危险化学品安全管理条例》、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)、《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)等相关规范要求。
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太原市中心医院门急诊医技住院综合楼/感染疾病楼/
污水处理站/锅炉房、消防水泵房/液氧站
重大危险源清单与控制
审 核:
编 制:
太原市中心医院迁建工程项目部
2015年4月
太原市中心医院门急诊医技住院综合楼/感染疾病楼/
污水处理站/锅炉房、消防水泵房/液氧站
环境因素识别与评价表
审 核:
编 制:
太原市中心医院迁建工程项目部
2015年4月
太原市中心医院门急诊医技住院综合楼/感染疾病楼/
污水处理站/锅炉房、消防水泵房/液氧站
重大环境因素清单与控制措施
审 核:
编 制:
太原市中心医院迁建工程项目部
2015年4月
太原市中心医院门急诊医技住院综合楼/感染疾病楼/
污水处理站/锅炉房、消防水泵房/液氧站
风险因素识别与评价表
审 核:
编 制:
太原市中心医院迁建工程项目部
2014年8月
太原市中心医院门急诊医技住院综合楼/感染疾病楼/
污水处理站/锅炉房、消防水泵房/液氧站
质量/环境/职业健康安全管理目标
审 核:
编 制:
太原市中心医院迁建工程项目部
2015年4月