盖梁穿心棒工程方案(五)

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盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案

盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案

重梁上。

盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工工艺流程图如下图所示:图 1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样盖梁施工前,由测量人员对已完的墩柱进行复测,墩位中心位置及顶面高程满足设计及规范要求后再进行后续放样。

底模安装完成后,测量人员对底模平面位置及角点标高进行复核,并配合作业人员进行模板尺寸调整,直至模板平面位置、标高均符合设计、规范要求。

穿心棒托架安装根据墩柱上预留的孔位安装穿心棒,穿心棒长度需满足单侧外露50cm,穿心棒安装完成后安装空心钢盒(采用10mm钢板焊制)作为承重牛腿,空心钢盒内径比钢棒直径大10mm,以利于穿入,钢盒套上钢棒后四个角空隙用三角木块塞牢敲紧,防止钢棒在钢盒内移动,在钢盒上表面即钢板平面上安装对口钢楔/螺旋千斤顶作为卸落装置。

图 2 空心钢箱大样图卸落装置安装到位后在其上依次安装横向承重梁、纵向分配梁,在分配梁上再铺设盖梁底钢模,其中承重梁采用I50a工字钢,分配梁采用I14工字钢,为了保证承重梁的整体稳定性,在承重梁梁端每间距300cm设置一道拉杆。

横向分配梁伸出盖梁范围80cm,在其上铺设竹胶板作为工人施工操作平台。

施工作业平台围绕盖梁四周布设一圈,为方便施工,保证施工人员有足够操作空间。

在作业平台四周设置栏杆,要求上横杆高1.2m,下横杆高0.6m,立杆间距1.5m,在栏杆根部设置高度为18cm的挡脚板,挡脚板与栏杆立杆固定牢固。

施工作业平台所使用钢管应做防锈处理,并刷间距为30cm红白相间的油漆,在平台四周挂安全网围挡并设置安全警示标志牌。

混凝土凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的50%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,直至露出新鲜混凝土骨料,并用清水进行冲洗干净。

底模安装底模采用组合钢模板,由3块标准矩形模板、2块带圆弧模板和2块斜底模组拼而成。

使用前先在现场将模板进行组装,涂刷脱模剂,然后用吊车将模板分节进行拼装。

盖梁底钢模与立柱之间应夹贴一层双面胶浆条。

穿心棒法盖梁施工方案

穿心棒法盖梁施工方案

穿心棒法盖梁施工方案1. 概述穿心棒法是一种常用于梁的施工方法,其通过预埋穿心棒在两端墩台上,使梁与墩体形成刚性连接来进行梁的施工。

本文将介绍穿心棒法盖梁的施工方案。

2. 施工前准备在进行穿心棒法盖梁施工前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备根据设计要求,准备好适量的钢筋、混凝土和穿心棒。

钢筋要符合相关标准,混凝土强度等级按设计要求确定。

2.2 设备准备准备好搅拌机、模具、钢筋剪切机、吊装设备等施工所需设备,并确保设备处于正常工作状态。

2.3 施工人员培训保证施工人员对穿心棒法盖梁施工方法有一定的了解,并掌握相应的操作技能。

2.4 危险源识别与防控在施工前,对施工现场进行危险源识别,并采取相应措施,防止施工人员受伤。

3. 施工流程3.1 安装模板根据梁的尺寸和型号,搭建合适的模板,并进行调整,确保模板的准确度和稳定性。

3.2 钢筋加工和布置根据设计要求,对钢筋进行加工和布置。

在穿心棒法盖梁中,需要预留好穿心棒的位置,并根据穿心棒的直径和长度确定钢筋的加工尺寸。

3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求进行绑扎,确保钢筋的稳固性和正确位置。

3.4 穿心棒安装在模板安装完成并钢筋绑扎完成后,安装穿心棒。

首先在墩台上预埋穿心棒的支座,并进行调整,使其与梁的布置位置对齐。

然后将穿心棒插入梁内,并采取固定措施保证其在施工过程中的稳定。

3.5 浇筑混凝土在以上步骤完成后,进行混凝土浇筑。

首先在模板以及钢筋间进行碾压和清理,以确保没有夹杂物。

然后进行混凝土的搅拌和倒入梁的内部,逐层进行浇筑。

3.6 养护混凝土浇筑完成后,进行养护。

采取适当的养护措施,例如覆盖保湿膜、喷水养护等,以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 施工注意事项4.1 施工现场安全在施工过程中,要注意施工现场的安全。

设置警示标志,严禁任何无关人员进入施工区域。

4.2 穿心棒的安装穿心棒的安装要准确无误,确保与梁的位置对齐,并采取适当的固定措施,防止其在施工过程中的位移或倾斜。

穿心棒法盖梁施工方案

穿心棒法盖梁施工方案

穿心棒法盖梁施工方案1. 引言本文档旨在编写一份穿心棒法盖梁施工方案,以确保工程的顺利进行。

穿心棒法是一种常用的梁盖工艺,通过穿心钢筋的方式,在梁与墙之间形成连接,增加结构的稳定性和抗震能力。

本方案将介绍施工前的准备工作、施工步骤、质量控制措施以及风险评估,以确保施工过程的安全和可靠。

2. 施工前准备在进行穿心棒法盖梁施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工图纸确认施工前应仔细阅读结构施工图纸,确认梁盖部分的尺寸、位置和数量,特别注意连接部位的钢筋布置要求。

2.2 材料准备根据施工图纸的要求,准备好所需的材料,包括梁、钢筋、混凝土等。

确保材料的质量和规格符合设计要求,并进行验收记录。

2.3 施工人员培训对参与梁盖施工的工人进行培训,使其了解穿心棒法盖梁的施工方法、注意事项以及安全操作规程。

3. 施工步骤3.1 梁模板的布置根据施工图纸的要求,首先在梁的预定位置上安装好梁模板。

确保模板的水平度和垂直度,并进行固定。

3.2 钢筋的安装根据施工图纸的要求,在梁的预定位置上安装好穿心钢筋。

钢筋的长度、直径和间距应符合设计要求,并进行固定。

3.3 回填混凝土在钢筋安装完成后,进行回填混凝土。

混凝土的配合比应符合设计要求,施工过程需注意均匀浇筑、充实振捣以及控制混凝土的温度和湿度。

3.4 后续处理在梁顶面完成回填混凝土后,对其进行养护。

养护期间需注意保持梁表面的湿润,避免干裂和渗水等问题。

4. 质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,应指定专人监控梁盖施工的每个环节,并进行记录。

监控内容包括模板的安装、钢筋的布置、混凝土的浇筑以及养护的过程等。

4.2 质量检验对穿心棒法盖梁的质量进行检验。

包括对梁的尺寸、钢筋的布置、混凝土的密实度和均匀性等进行检查,确保符合设计要求。

4.3 强度检测对盖梁后的结构进行强度检测,包括对混凝土的强度以及钢筋的粘结性能进行检测,确保工程的安全性和可靠性。

5. 风险评估5.1 安全风险在穿心棒法盖梁施工过程中存在高空作业、重物起吊、模板拆除等安全风险。

盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前需要制定详细的施工方案,并进行相关的技术交底。

2.准备好施工所需的材料和机械设备,包括钢棒、钢筋焊接机、切割机等。

3.对施工现场进行清理,确保场地整洁,同时进行安全标识,设置施工安全防护措施。

三、施工步骤1.定位:根据设计要求,在梁柱节点处确定钢棒穿心位置,并进行标记。

2.钢棒加工:根据实际情况,将预留的钢棒进行加工,包括切割、弯曲等。

3.钢筋焊接:将加工好的钢棒按照设计要求焊接在梁柱节点上。

注意焊接质量和安全防护,确保焊接牢固、稳定。

4.参数测量:对焊接完成的钢棒进行正确的测量,确保其位置和尺寸符合设计要求。

5.立管加固:如果需要对立管进行加固,可以使用钢筋穿心法进行加固。

6.防腐处理:对焊接完成的钢棒进行防腐处理,以防止腐蚀。

7.质量检验:对施工完成的梁柱节点进行质量检验,确保施工质量。

四、安全措施1.操作人员必须熟悉安全操作规程,佩戴好安全防护用具,并进行必要的培训。

2.施工过程中,禁止在高空作业,严禁随意抛掷材料、工具等。

3.检查焊接工具的使用安全性,防止电击等事故发生。

4.施工现场应设置安全防护措施,如警示牌、防护网等。

5.施工中定期检查设备及材料的使用情况,确保其正常工作状态。

6.施工过程中,必须严格按照操作规程进行施工,杜绝违章操作。

7.施工现场应设置专人管理,确保施工秩序和安全。

五、施工质量控制1.施工方案必须符合设计要求,并进行合理的技术交底。

2.施工过程中,必须严格按照相关质量标准进行施工,确保施工质量。

3.施工人员必须持有相关操作证书,具备相应的施工经验和技能。

4.施工过程中,对钢棒的加工、焊接、防腐等进行质量检验和监控。

六、施工总结盖梁穿心钢棒法是一种较为常用的梁柱节点加固方法,具有施工简单、工期短、经济实用等优点。

在进行施工时,必须严格按照相关标准和规范进行施工,保证施工质量和安全。

同时,施工现场必须设置安全措施和质量控制措施,确保施工过程的安全和质量。

盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概况金家坝电站交通设施复建工程南木大桥由四川交通厅公路勘察设计研究院设计,2#、3#墩设计为盖梁墩柱,盖梁尺寸为高1·6米,宽1·7米长8·4米。

每个盖梁用钢筋约2.5T、C30混凝土约22m3、型钢支架约2T,总重约60T,其它荷载末计。

二、盖梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱顶65㎝高度时与桥的纵向位子两根墩柱各预埋一根直径为110㎜钢管,作为盖梁支架的支撑铜棒预留孔,在支架安装时穿铜棒用,承重支承采用两根φ95mm穿心钢棒,在钢棒上架设两根I36b工字钢.在I36b工字钢上横向架设I20b工字钢,在工字钢上铺80×100㎜木方和木楔调整支架平整,安装底模,钢筋制安,砼浇注。

三、支架、模板安装1.首先用吊车加吊篮把两根φ95mm直径长2m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内(顺桥方向),然后再把两根长12.3m的I36b工字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。

2.且在墩柱的左、右柱50cm处用手拉葫芦使两工字钢夹紧墩柱形成整体。

3.在两根I36b工字钢上横向架设I20b工字钢,在工字钢上铺80×100㎜木方和木楔调整支架平整,控制底模。

4、模板吊装时,先从墩柱处的两个半圆模板开始安装,向盖梁跨中依次安装,最后安装两端的斜板。

四、支架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况,确保支架在施工过程中绝对安全。

2、通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的大小,更加准确地掌握支架的刚度等力学性能,控制立模标高,确保盖梁施工质量、标高满足设计和规范要求。

预压方案1、预压超载系数取1.1,盖梁的总计压重量60t。

2、底板的预压荷载配置:采用沙袋法预压,每个沙袋装沙约50㎏均匀布置堆放在底模上,总数为1500袋。

3、预压荷载分级为:100%预压、120%加载预压,预压时间为7天。

加载完100%荷载后持荷1小时,观测各测点并作好记录,同时对数据作出分析比较,掌握支架变形情况。

盖梁穿心棒施工方案

盖梁穿心棒施工方案

云南省昆明(岷山)至楚雄(广通)高速公路扩建工程(TJ6)标段盖梁施工技术方案编制:复核:审核:中铁二十三局集团有限公司昆楚高速公路土建TJ-6标项目经理部二0一九年十月目录一、编制依据、范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 自然条件 (1)2.2.1 地形、地貌 (2)2.2.2 地层岩性 (2)2.2.3 地质构造 (2)三、施工计划 (2)3.1 工期目标 (2)3.2人员配置 (3)3.2.1管理人员 (3)3.2.2施工人员 (3)3.2 机械配置 (3)四、施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2材料准备 (4)4.3机械设备准备 (4)五、施工工艺要点 (4)5.1盖梁施工工艺 (4)5.2搭设爬梯 (5)5.3测量放样 (5)5.4墩顶凿毛 (6)5.5穿心棒的安装 (6)5.6架设底模 (7)5.7钢筋制作安装 (7)5.8安装盖梁侧模、端模 (8)5.9支座垫石、挡块 (9)5.10砼浇注 (9)5.11养生及拆模 (9)六、质量检验标准 (10)七、安全保证措施 (10)7.1安全管理组织机构 (10)7.2安全管理职责 (11)7.3安全保证体系 (12)7.4安全施工保证措施 (13)7.5机械安全保证措施 (15)7.6高空作业安全保证措施 (15)7.8应急措施 (17)八、施工现场质量保障措施 (19)九、施工现场文明施工的保障措施 (20)十、施工现场环境保护措施 (22)十一、计算书 (22)11.1受力计算 (22)11.2荷载计算 (23)11.3荷载验算 (24)中铁二十三局集团有限公司昆楚高速TJ6标项目经理部桥梁盖梁施工技术方案一、编制依据、范围1.1编制依据(1)昆明(岷山)至楚雄(广通)高速公路扩建工程TJ-6标两阶段施工图设计(第四、六册);(2)现场调查、踏勘、采集、咨询所取得的各种资料;(3)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;(4)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017;(5)《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015;(6)《公路工程技术标准》JTG B01-2014;(7)《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015 ;(8)云南省政府部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件;(9)《中铁建云南投资有限公司高速公路施工标准化实施要点》。

穿钢棒法盖梁施工方案

穿钢棒法盖梁施工方案

穿钢棒法盖梁施工方案一、方案背景在建筑施工领域中,盖梁是一个至关重要的工序,它承担着承重传递和结构支撑的重要任务。

为了提高施工效率、降低成本并确保结构安全,穿钢棒法盖梁作为一种新型施工技术应运而生。

二、施工原理穿钢棒法盖梁是一种利用预埋钢筋穿过模板孔进行混凝土浇筑的施工方法。

通过在梁体上事先埋设钢筋并穿过模板孔,然后再将混凝土浇筑在钢筋上,这样可以有效提高梁体的受力性能和整体稳定性。

三、施工步骤1.准备工作:确定梁的几何参数和设计要求,准备所需的材料和工具。

2.模板安装:按照设计要求安装好梁的模板,确保模板的平整度和垂直度。

3.钢筋预埋:在模板中预留好钢筋孔,并将钢筋穿过孔口延伸至设计要求位置。

4.混凝土浇筑:将混凝土依次浇入模板中,确保充实并震实。

5.养护:在预定时间内对浇筑好的混凝土进行充分养护,以确保强度和耐久性。

四、施工要点1.钢筋穿孔位置:要根据设计要求精确安排好钢筋的穿孔位置,避免错位和损坏。

2.混凝土浇筑均匀:要保证混凝土的均匀浇筑,避免出现空鼓和裂缝。

3.模板拆除技巧:在混凝土充分强化后,要采用适当的方式拆除模板,避免对梁体造成损坏。

五、施工优势1.提高施工效率:穿钢棒法盖梁节省了传统盖梁的捆扎和架空操作,大大缩短了施工周期。

2.降低施工成本:减少了人力资源和材料的浪费,降低了施工成本。

3.增强结构安全:通过增加预埋钢筋,提高了梁体的受力性能和整体稳定性,确保结构安全。

六、施工注意事项1.严格按设计要求操作。

2.质量检验:各施工阶段需进行质量检验,确保施工质量符合标准。

3.施工安全:严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。

七、总结穿钢棒法盖梁作为一种新型施工技术,具有较大的优势,可以提高施工效率、降低成本并增强结构安全。

在实际施工中,需要严格按照设计要求操作,注意施工细节,确保施工质量和安全。

相信随着这种新技术的推广应用,将会为建筑行业带来更多的发展机遇和挑战。

穿心棒法盖梁施工方案

穿心棒法盖梁施工方案

穿心棒法盖梁施工方案一、施工原则在进行穿心棒法盖梁施工时,需要遵循以下原则:1. 安全第一:确保工作人员的人身安全和施工现场的安全;2. 质量可靠:保证施工质量,符合设计和规范要求;3. 高效完成:合理组织施工流程,保证工期;4. 环境保护:控制施工过程中的噪音、粉尘和废弃物,并进行妥善处理。

二、施工工序1. 准备工作:- 调查勘测:确定施工地点的地质情况、存在的障碍物等;- 安全防护:设置必要的防护措施,确保施工现场安全;- 材料准备:准备所需的穿心棒、模板、水泥、砂浆等材料。

2. 穿心棒布设:- 根据设计要求,在草稿纸上标明穿心棒的位置和数量;- 在梁体的顶面用电钻进行预埋穿心棒的孔洞;- 将穿心棒装入穿心棒篮,并按照设计要求进行布设。

3. 置模施工:- 根据穿心棒的位置和孔洞的位置,在梁体上设置模板;- 使用合适的工具和材料,将模板固定在梁体上,确保其稳定性;- 检查模板的位置和水平度,进行调整。

4. 混凝土浇筑:- 准备混凝土:按照设计配方要求,准备所需的水泥、砂浆等材料;- 开始浇筑:根据施工方案,从模板的一端开始逐渐浇筑混凝土;- 控制浇筑速度和压实度,确保混凝土的质量。

5. 养护与拆模:- 在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,保持适宜的湿度和温度;- 根据设计要求确定养护时间,等待混凝土达到预定强度后进行拆模。

三、质量控制在穿心棒法盖梁施工中,需要加强以下质量控制措施:1. 穿心棒布设的准确性:保证穿心棒位置和布设密度符合设计要求;2. 模板安装的稳定性:确保模板的位置准确,固定牢固,不发生位移;3. 浇筑混凝土的均匀性:控制浇筑速度和压实度,避免混凝土内部出现空洞或缺陷;4. 养护过程的严谨性:根据养护要求进行适当的湿度和温度控制,确保混凝土的强度和耐久性。

四、安全措施在穿心棒法盖梁的施工过程中,需要采取以下安全措施:1. 工作人员佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、手套等;2. 施工现场设置警示标志,明确施工区域和禁止入内区域;3. 对施工现场进行定期检查和维护,确保道路平整、设备正常,并清理施工现场的杂物;4. 加强安全培训,提高工作人员的安全意识,防范施工风险。

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盖梁穿心棒工程方案
一、实施背景:
在桥梁建设中,梁体的连接是一个重要的环节。

传统的梁体连接方式存在着施工难度大、工期长、连接强度不够等问题。

为了解决这些问题,盖梁穿心棒工程方案应运而生。

二、工作原理:
盖梁穿心棒工程方案采用了穿心棒连接梁体的方式。

具体而言,首先在梁体的两端预留出一定的孔洞,然后将穿心棒插入孔洞中,通过螺栓将穿心棒与梁体紧密连接起来。

这样可以有效地提高梁体的连接强度,同时也能够减少施工时间和成本。

三、实施计划步骤:
1.方案设计:根据具体的桥梁情况,确定穿心棒的数量和
尺寸,并设计好穿心棒的孔洞位置和尺寸。

2.材料准备:采购符合要求的穿心棒和螺栓,并进行质量
检验。

3.施工准备:清理梁体表面,确保孔洞的平整度和垂直度。

4.穿心棒安装:将穿心棒插入孔洞中,通过螺栓将其与梁
体连接起来,并进行紧固。

5.质量检验:对穿心棒的安装进行质量检验,确保连接牢
固。

6.完工验收:对盖梁穿心棒工程进行验收,确保符合相关
标准和要求。

四、适用范围:盖梁穿心棒工程方案适用于各类桥梁的梁体连接,特别是对于大跨度、大荷载的桥梁更为适用。

五、创新要点:
1.采用穿心棒连接方式,提高梁体的连接强度。

2.减少施工时间和成本,提高工作效率。

3.方便后期维护和检修,降低维护成本。

六、预期效果:
1.提高梁体的连接强度,确保桥梁的安全性和稳定性。

2.缩短施工周期,减少施工成本。

3.方便后期维护和检修,提高桥梁的使用寿命。

七、达到收益:
1.提高桥梁的使用寿命,降低维护成本。

2.缩短施工周期,减少施工成本。

3.提高桥梁的安全性和稳定性,减少事故发生的可能性。

八、优缺点:
优点:
1.提高梁体的连接强度。

2.减少施工时间和成本。

3.方便后期维护和检修。

缺点:
1.需要进行孔洞的预留和穿心棒的安装,施工难度较大。

2.对穿心棒的质量要求较高,需要进行严格的质量控制。

九、下一步需要改进的地方:
1.进一步优化穿心棒的设计,提高连接强度。

2.加强对穿心棒质量的监控和检验,确保施工质量。

3.探索更加高效的施工方法,进一步缩短施工周期。

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