超厚粉砂层基坑下预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工工法(2)
预应力鱼腹式基坑钢支撑技术规程
预应力鱼腹式基坑钢支撑技术规程预应力鱼腹式基坑钢支撑技术规程导言：基坑支撑工程是建筑施工中非常重要的一环，它的质量和安全直接关系到工程的稳定与持久。
在过去的几十年中，传统的基坑支撑技术已经得到了广泛应用，然而，随着城市建筑的高度和深度不断增加，传统的基坑支撑技术已经无法满足现代建筑施工对安全、经济、高效的要求。
在此背景下，预应力鱼腹式基坑钢支撑技术应运而生。
本文将从深度和广度两个方面对预应力鱼腹式基坑钢支撑技术进行全面评估，并探讨其在现代建筑施工中的应用和优势。
一、预应力鱼腹式基坑钢支撑技术的原理和特点1. 预应力鱼腹式基坑钢支撑技术的原理预应力鱼腹式基坑钢支撑技术是一种利用预应力钢束进行基坑支撑的技术。
其主要原理是通过在基坑支撑板与支撑框架之间设置预应力钢束，并通过对钢束进行预应力调节，使得支撑结构在承受土压力的同时能够提供足够的刚度和稳定性。
2. 预应力鱼腹式基坑钢支撑技术的特点预应力鱼腹式基坑钢支撑技术相比传统的基坑支撑技术具有以下几个特点：- 高强度和高刚度：预应力鱼腹式基坑钢支撑可以通过预应力调节，提供更高的强度和刚度，以确保基坑施工过程中的安全性和稳定性。
- 系列化和标准化：预应力鱼腹式基坑钢支撑技术可以根据不同的基坑尺寸和设计要求，进行系列化和标准化生产，提高施工效率和质量。
- 可靠性和经济性：预应力鱼腹式基坑钢支撑技术能够提供可靠的支撑性能，降低基坑施工的风险，并在施工成本上具有较大优势。
二、预应力鱼腹式基坑钢支撑技术在现代建筑施工中的应用预应力鱼腹式基坑钢支撑技术在现代建筑施工中得到了广泛应用，特别适用于高层建筑、大跨度结构和复杂地质条件下的基坑工程。
其应用主要体现在以下几个方面：1.高层建筑基坑支撑预应力鱼腹式基坑钢支撑技术在高层建筑的基坑工程中具有很大的优势。
其高强度和刚度能够满足超高层建筑的支撑要求，同时系列化和标准化的生产能够提高施工效率。
2.大跨度结构基坑支撑对于大跨度结构的基坑工程，传统的基坑支撑技术往往无法满足其要求。
预应力钢支撑施工方案
预应力装配式钢支撑施工方案编制：审核：2018年1月预应力钢支撑施工方案根据基坑支护工程设计图要求，本工程采取一道支撑围檩，平面布置图如下:1、安装前准备工作1、现场准备⑴现场了解工程面貌、环境情况及供电位置。
⑵确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场线路.⑶清理施工道路和出行路线.2、施工现场布置本工程中装配式组合内支撑施工阶段，主要的材料及设施有：型钢围檩、支撑构配件、堆放场地；施工机具如挖机、吊机、电焊机等。
3、安装前期准备根据土建施工的施工计划要求，在装配式支撑构件安装前，必须对安装现场进行调查。
针对本工程，主要掌握以下情况：⑴道路是否具备车辆进出条件.⑵现场环境是否具备构件堆放要求。
⑶复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。
⑷配套构件及预埋件是否满足图纸要求。
⑸与其他协作单位配合中是否存在障碍。
⑹施工人员的现场辅助设施是否符合标准。
4、装配式组合内支撑构件配套供应现场钢构件吊装是根据预先制定的安装流水顺序进行的，运输到现场指定位置的编号构件至少提前一天进场，以满足吊装进度要求,进场构件要参照设计方案及吊装区域合理分布。
根据现场吊装进度计划，提前一周通知加工厂,使加工厂随时掌握现场安装届时所需构件的进场时间。
5、钢构件堆场安排、清理按照安装流水顺序将配套好运入现场的钢构件，利用挖机、吊车、塔吊尽量将其就位到吊车的回转半径内。
钢构件堆放应安全、整齐、防止构件受压变形损坏。
构件吊装前必须清理干净，特别在接触面、摩擦面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等.6、现场立柱检查立柱为管桩立柱,施工过程严格控制立柱的插入深度及角度、垂直度等，之后再进行装配式组合内支撑的托座及横梁施工。
要求立柱的施工必须对定位轴线的间距进行测量，复核检查。
7、吊装区域划分及施工工艺流程根据总包单位土方开挖进度,全力配合施工。
遵循“竖向分层，纵向分段"“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的总体原则。
土方开挖到标高后立即做好第一道装配式钢支撑,并施加预应力。
装配式预应力钢支撑基坑支护施工技术
工程技术研究2021年第5期44装配式预应力钢支撑基坑支护施工技术徐 辰，张泽夏中国路桥工程有限责任公司，北京 100011摘 要：基坑支护通常采用传统钢支撑和混凝土支撑。
混凝土支撑布置灵活，适用于不同基坑，刚度大，但其经济性差，材料不可重复利用，现场浇筑时间和养护时间较长，且易在安装、拆除过程中的产生安全和环境问题。
基于此，装配式预应力钢支撑应运而生，文章以香港某地下主干路项目明挖隧道段所采用的基坑支护施工方法为例，该基坑支护由装配式预应力钢支撑构件组成，构件在厦门生产后送往香港现场组装，通过介绍该基坑支护的施工流程和主要控制点，旨在为类似工程提供参考。
关键词：基坑支护；装配式预应力钢支撑；施工流程；主要控制点中图分类号：TV551.4文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）05-0044-02传统钢支撑强度大，可以重复利用，但对于大型基坑，钢支撑材料布置密度高，对土方开挖施工安排和安全性要求较高。
鉴于此，装配式预应力钢支撑应运而生（见图1）。
标准化构件的应用可以满足不同现场环境的要求，无须现场加工，显著节省了施工空间，改善了施工条件，便于土方开挖，缩短了工期。
材料的循环利用率高，促进了建筑行业的可持续发展。
基坑开挖前，在基坑中部打入工字钢作支撑中柱，通过纵向钢材与装配式钢支撑连接，增强稳定性和强度，达到增大支撑间距的目的，便于土方开挖。
土方开挖采用分区、竖向分层开挖的方式，土方开挖至每一层支撑面后立即用螺栓连接安装装配式钢支撑，并施加预应力，由第三方独立查验机构验收合格并出具合格证书后方可开挖至下一支撑面。
开挖至基坑底设计标高浇筑垫层时，进行隧道结构施工，待隧道结构强度达到设计强度并逐层回填后，依次拆除钢支撑。
隧道结构完成后，土方回填至指定标高，完成道路工程及管线施工。
2 装配式预应力钢支撑构造该装配式预应力钢支撑加工满足规范《the Structural Use of Steelwork in Buildings》（BS EN 10025:2004），主要包括一对工字钢通过螺栓与槽钢和角钢连接。
预应力鱼腹式钢支撑施工
预应力鱼腹式钢支撑施工6施工6.1一般规定6.1.1 预应力鱼腹式钢支撑施工前应编制专项施工方案，专项施工方案应包括下列内容：l 施工平面布置图，图中应标明吊装设备及土方运输等施工机械停放位置、行驶路线及构件堆放位置；2钢支撑节点加工图；3支撑安装流程；4预应力施加技术要求与控制措施；5水平支撑及竖向支承系统技术要求；6土方开挖的分层分块情况、挖土流程、开挖方法；7换撑与支撑拆除技术要求；8施工机械、设备规格、数量、工效分析及劳动力配备；9基坑施工监测；IO应急预案。
6.1.2预应力鱼腹式钢支撑应在立柱、托座、托梁和托架等竖向支承构件设跫完成后，按照“先预应力鱼腹梁，后对撑、角撑”的顺序进行水平支撑系统的拼装。
预应力鱼腹式钢支撑施工宜按以下流程进行：l测量定位；2立柱施工；3安装托架、托座及托梁；4安装腰梁、鱼腹梁；5安装对撑、角撑；6安装传力件；7施加预应力；8安装质量检验；9基坑开挖过程中根据基坑变形控制要求复加钢支撑的预应力；10换撑或传力带完成后，释放钢支撑的预应力；II钢支撑拆除与回收。
6．I．3预应力鱼腹式钢支撑体系的钢支撑、钢绞线内力以及立柱位移应进行施工监测。
6.1.4预应力鱼腹式钢支撑的预应力施加流程及数值宜根据监测数据按没计要求进行调整。
6.1.5预应力鱼腹式钢支撑体系构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。
6.1.6预应力鱼腹式钢支撑体系构件进场前应按本规程表7.2.2进行检查，合格后方可进场施工。
6.2构件安装6.2.1立柱起吊前应对其截面尺寸、长度进行检查；安装时应对其垂直度、顶标高、平面位置、平面转角进行检查，并均应符合本规程表7.3.2规定的质量检验标准的要求。
6.2.2立柱安装前应检查并渊整托架、托座与托梁的标高，其允许偏差应为±5mm。
6.2.3支撑施加预应力前，托梁与支撑杆件间应通过U形卡进行连接，待预应力施加完成后，再对托梁和支撑杆件进行螺栓连接。
装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术的应用研究
装配式预应力值腹梁钢结构支撑技术的应卅研究Research on application of steel structural support tech n o l ogy of prefabricated prestressed fish-web beam李传红1韩蕾1吴飞2(1山东凯文科技职业学院，山东济南250200；2中建八局第一建设有限公司，山东济南250200)摘要：装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术(IPS工法)是一种新型支护结构，具有明显的优势，在国际工程领域得到了越来越广泛的应用但目前我国对IPS工法的应用实例较少，相关研究文献也相对较少文章主要对IPS工法的特点、优势进行了分析，并简述了IPS工法的具体施工技术，希望能够为相关工程的施工施工有效的参考关键词：装配式；鱼腹梁；钢结构；支撑技术Abstract:Assembled prestressing fish web girder steel structure support technology(IPS method)is a new type of support structure,which has obvious advantages and has been more and more widely used in the field of intemational engineering.But at present,there are few application examples of IPS technology in China,and the relevant research literature is relatively small.This paper mainly analyses the characteristics and advantages of IPS construction method,and briefly describes the specific construction technology of IPS construction method,hoping to provide an effective reference for the construction of related projects.Key words:assembly type;fish web beam;steel structure;supporting technology中图分类号：TU463文献标识码：B文章编号：1003-8965(2019)02-0092-02目前，装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术在我国基坑工程中得到了一定的应用，经实践证实，其具有施工简便、安全性高、经济合理、绿色节能等诸多优势，因此，装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术在未来势必会得到更为广泛的应用。
预应力鱼腹式基坑钢支撑施工技术及应用
围檩构件 鱼腹梁三角件
围檩构件 非标件
鱼腹梁桥架
1. 2 标准件与非标准件的准备与进场
预应力鱼腹式基坑钢支撑体系宜采用标准件，必要时，可在局部位 置采用非标准件。
非标准件 加载预应力设备
鱼腹梁 三角件
支撑围檩 非标准件
1. 2 标准件与非标准件的准备与进场
现场项目部根据施工图纸向公司材料部申请支撑构件，材料部根据 申请清单准备好相关构件材料，在规定期限内运送至项目现场。标准件 直接从仓库列单外运，非标准件需由设计人员专门绘制加工详图，由仓 库加工，经验收合格后运送至项目现场。
6、钢支撑构件之间的连接螺栓的紧固扭矩不应小于105N.m。
3. 3 预应力施加标准
1 、对撑和角撑构件施加预应力时，千斤顶压力的合力点应与支撑轴线重 合，千斤顶应在支撑轴线两侧对称、等距放置，且应同步平衡施加预应力。
2 、鱼腹梁钢绞线张拉应采用张拉器的液压值控制和钢绞线伸长量控制的 “双控”措施。 3 、千斤顶的压力应分级施加，施加每级压力后宜保持压力稳定10min后 再施加下一级压力；预应力加至设计规定值后，应在压力稳定10min后， 方可按设计预压力值进行锁定。
３、大型钢栈桥（现场照片） 钢栈桥上走挖机的照片
1. 10 挖运土栈桥与平台的施工技术
３、大型钢栈桥（现场照片） 钢栈桥上走土方车的照片
1. 10 挖运土栈桥与平台的施工技术
３、大型钢栈桥（现场照片） 钢栈桥上走管桩车的照片
1. 10 挖运土栈桥与平台的施工技术
特殊类型：钢筋砼栈桥
钢筋砼栈桥
1 2、施工安全、质量与进度管理
4 、在施加预应力过程中，当出现焊点开裂、螺栓松动、局部压曲等异常 情况时应卸除预应力，并对支撑的薄弱处进行加固后，方可继续施加预应 力。
基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法(2)
基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法一、前言基坑工程是城市建设中常见的施工工程，为了确保基坑支护的稳定与安全，需要采用适合的工法来进行支护施工。
本文将介绍一种常用的基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点IPS预应力鱼腹梁支护施工工法具有以下特点：1. 高强度：IPS预应力鱼腹梁具有较高的承载能力和抗震性能，能够有效支护基坑边坡和降低地下水位压力。
2. 施工快速：采用模块化设计和预制厂房化生产，减少现场施工时间，提高施工效率。
3. 轻量化：鱼腹梁具有轻质材料制成，减小自重，方便运输和安装。
三、适应范围IPS预应力鱼腹梁支护施工工法适用于各种基坑工程，特别适用于较大深度、较复杂地质条件和临近敏感建筑物的基坑支护。
四、工艺原理IPS预应力鱼腹梁支护施工工法运用了预应力技术和鱼腹梁的特殊结构设计。
1. 预应力技术：预应力钢筋通过预张拉，产生往基坑中心方向的预应力，使鱼腹梁产生向内挤压力，提高其抗弯承载能力。
2. 鱼腹梁结构设计：鱼腹梁采用空心构造，使其具有较低的自重，减少对基坑边坡的荷载，同时具有较高的强度和刚度。
五、施工工艺1. 基坑开挖：按设计要求进行基坑开挖和地下水的处理。
2. 钢筋制作：根据设计图纸和规范要求，进行预应力钢筋制作。
3. 模板安装：根据鱼腹梁尺寸和形状，进行模板的安装。
4. 浇筑混凝土：按照混凝土配合比要求进行浇筑。
5. 预应力张拉：在混凝土强度允许的范围内，进行预应力钢筋的张拉工作。
6. 驻锚固：对预应力钢筋进行驻锚固处理，使其保持预应力状态。
7. 后浇注混凝土：对张拉后的预应力钢筋进行后浇注混凝土，提高钢筋保护层的厚度。
六、劳动组织施工需要配备相关专业技术人员，包括工程师、技术员、预应力施工人员、现场监理人员等。
七、机具设备1. 鲍威尔预应力张拉设备：用于预应力钢筋的张拉和驻锚固。
装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程
装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程《装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程指南》装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术，这听起来有点拗口的名字，其实就像是一群超级英雄组合在一起，各自发挥本领来守护建筑工程这个“城市”。
先来说说这装配式。
这就好比搭积木，一块一块地把东西组合起来。
在建筑工程里，这种装配式的方式可方便多了。
不用在现场又是切割又是焊接弄得乌烟瘴气的。
各种预制好的构件就像一个个听话的小士兵，直接到指定位置集合就好。
比如说我们小时候玩的拼图，每个小块都有自己的位置，装配式构件也是如此，它们来到现场按照设计，很快就能组成我们想要的结构。
再讲讲预应力。
这预应力啊，就像给一个弹簧提前施加了压力或者拉力。
在鱼腹梁组合钢支撑里，预应力的存在就像是给整个支撑结构注入了一股神秘的力量。
想象一下，一个人本来只能拿动十斤的东西，你先给他一点助力，让他感觉自己能拿动二十斤，他就会更稳定地去承担这个重量。
预应力就有这样的效果，它让钢支撑能更好地承受建筑物的重量和压力。
那鱼腹梁呢？鱼腹梁的形状就像鱼的肚子一样，中间鼓鼓的。
这种形状可不是为了好看，它有着很强的力学原理。
就像鸟儿的翅膀，它的形状能够让空气更好地流过，产生向上的升力。
鱼腹梁的形状能够更有效地分散力。
当有重物压在上面的时候，力会顺着这个独特的形状向四周分散开去，而不是集中在某一个点上。
就像一群人站在一个圆形的舞台上，大家均匀地分散开来，舞台就不容易被压坏，如果都挤在一个角落，那这个角落肯定先承受不住。
在实际操作这个装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术的时候，有很多小细节得注意。
比如说构件的连接部位，这就像是两个人握手，得握得紧，还得握得对。
如果连接不牢固，那就像两个人握手只是轻轻搭一下，稍微有点风吹草动就散了。
连接部位要按照严格的标准来操作，螺栓要拧紧，焊接要牢固。
还有钢支撑的防腐问题。
钢支撑就像一个露天的铁架子，如果不管它，时间一长就会生锈。
这就像人的牙齿，如果不好好保护，就会被蛀虫侵蚀。
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超厚粉砂层基坑下预应力鱼腹梁装
配式钢支撑施工工法
超厚粉砂层基坑下预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工工法
一、前言超厚粉砂层下的基坑加固工程一直是工程施工过程中的重要环节。
为了保证基坑施工过程中的安全和效率，减少对周边环境的影响，需采用一种高效可靠的施工工法。
本文将介绍一种基于预应力鱼腹梁装配式钢支撑的施工工法，该工法在实践中已经证明了其可行性和成功性。
二、工法特点该工法采用钢支撑系统作为主要施工设备，通过预应力鱼腹梁的装配和构件之间的锚固，实现了对超厚粉砂层基坑的有效加固。
该工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用装配式钢支撑，工期大大缩短，提高了施工效率。
2. 结
构稳定：预应力鱼腹梁的应用使得钢支撑系统具有较高的承载能力和刚度，能够有效防止基坑的变形和坍塌。
3. 环境友好：该工法减少了对周边环境的影响，施工过程中产生的噪音和振动较小，水平位移和沉降控制在合理范围内。
三、适应范围该工法适用于超厚粉砂层下基坑的加固，包括地铁站、大型商业综合体、桥梁等各类工程。
尤其适用于地质条件较差、地下水位高、基坑面积较大的复杂地区。
四、工艺原理通过预应力鱼腹梁的装配和预应力控制，将钢支撑系统与基坑墙壁紧密结合，形成一种整体刚性结构，达到基坑的稳定加固。
具体工艺原理如下：1. 根据基坑设计及
地质情况，确定合适的钢支撑系统和预应力鱼腹梁的布置方案。
2. 钢支撑系统进行装配，包括钢柱、横梁和斜撑。
根据基坑
形状和布置，调整支撑构件的位置和长度。
3. 将预应力鱼腹
梁和钢支撑系统进行连接，并进行预应力张拉和锚固。
预应力控制要根据设计要求进行合理控制，保证基坑的稳定性和安全性。
五、施工工艺1. 基坑布置：根据设计要求，对基坑进行
布置和标志，并进行地面排水和清理工作。
2. 钢支撑系统安装：按照设计方案，进行钢支撑系统的装配和调整，确保构件的正确位置和长度。
3. 魔术顿困技术：对基坑墙体进行魔术
顿困，增加基坑的稳定性。
4. 预应力鱼腹梁安装：将预应力
鱼腹梁与钢支撑系统进行连接，并进行预应力张拉和锚固。
5. 施工过程中进行水平位移和沉降的监测和控制。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，组织合理的施工队伍和劳动力配备，确保工程施工的顺利进行。
七、机具设备根据工程需要，需要配备以下机具设备：1. 起重机：用于安装和调整钢支撑系统。
2. 引力锚：用于预应
力鱼腹梁的锚固。
3. 钢筋切割机：用于预应力鱼腹梁的修剪
和切割。
八、质量控制1. 施工前进行基坑的勘测和测试，确保施
工的可行性和安全性。
2. 施工中进行水平位移、沉降和应力
的监测和控制。
3. 定期进行施工工艺和材料的检查，保证施
工质量符合设计要求。
九、安全措施1. 施工区域设置安全警示标志，保持施工
现场的干净整洁。
2. 施工过程中严格落实安全操作规程，确
保施工人员的人身安全。
3. 做好基坑排水和通风工作，防止
因水土松软导致的施工事故。
十、经济技术分析通过使用该施工工法，可以大大缩短工程施工周期，提高施工效率。
同时，由于施工过程中使用钢支撑系统，可以减少施工人员的劳动强度和劳动量，降低施工成本。
此外，预应力鱼腹梁的使用寿命较长，能够满足基坑的长期使用需求。
十一、工程实例该工法已在多个工地实际施工中得到应用，取得了较好的效果。
例如，在某地铁站的基坑工程中，通过使用该工法，成功实现了超厚粉砂层基坑的加固和稳定，保证了工程的安全和质量。
经过多年的使用，基坑结构依然稳定，证明了该工法的可靠性和有效性。
在超厚粉砂层基坑施工中，预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工工法是一种值得推广和使用的施工工法。
通过合理的劳动组织、可靠的机具设备、严格的质量控制和安全措施，可以确保施工过程的安全和稳定，达到预期的设计要求。
同时，该工法的经济技术分析也证明了其在施工过程中的优势和可行性。