PET塑料的改性及应用
pet聚酯制备方法
pet聚酯制备方法
PET聚酯是一种重要的塑料材料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维、薄膜等领域。
其制备方法主要有以下几种：
1. 直接聚合法：将二元酸和二元醇以一定的摩尔比加入反应釜中，加入催化剂和稳定剂后进行酯交换反应和聚酯化反应，得到PET 聚酯。
2. 环保法：以乙二醇和对苯二甲酸为原料，采用新型的氧化钛基催化剂，在低温、低压条件下进行酯交换反应和聚酯化反应，无需加入剧毒的催化剂，减少了环境污染。
3. 改性法：在PET聚酯制备过程中加入改性剂，如增塑剂、填充剂、增强剂等，可以改善PET聚酯的性能，如耐热性、耐冲击性、耐磨性等。
4. 循环利用法：将废旧PET制品经过清洗、破碎、分类等处理后，再进行酯交换反应和聚酯化反应，可得到再生PET，实现了资源的循环利用。
以上是PET聚酯制备的几种常见方法，不同的方法适用于不同的场合和要求。
随着科技的不断进步，PET聚酯制备方法也将不断创新和发展。
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PET塑料的多种改性方法及应用
PET塑料的多种改性方法及应用
PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
PET塑料在薄膜片材和包装瓶方面广泛使用，改性PET塑料性能进一步提升，更是在电子电器、汽车配件、机械设备等领域广泛应用。
改性PET塑料的应用领域
电子电器：PET塑料应用于制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件：PET塑料应用于配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等。
机械设备：PET塑用于制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
PET塑料的多种改性方法
对PET塑料进行增强、阻燃改性和合金化改性，可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性，有增强增韧级、增强低翘曲级、增强阻燃、低翘曲增强阻燃、颜色稳定增强阻燃、高光增强阻燃、无卤阻燃等系列。
高RTI阻燃增强PET塑料
RTI 155℃UL黄卡认证对材料的高温性能以及长期热稳定性要求非常高，而且测试周期长、成本高昂，所以国内改性高分子的RTI认证还处于初级阶段。
而在2013年，聚赛龙的高RTI 增强阻燃PET就率先通过了认证并得到了市场广泛的认可。
PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI阻燃增强PET材料的两大牌号。
聚赛龙PET塑料应用一览表：。
废旧PET循环再利用
PET
由于高分子材料的飞速发展，在发展的时候又遇到技术和环境保护的瓶颈，所以社会上对废旧高分子材料的回收和再利用有较高的关注度。本文将从节能减排的角度来总结废旧高分子材料（PET）的过去、现状和发展。介绍废旧高分子的产生、回收和再利用等相关问题。
高分子材料作为新颖材料，并脱颖而出迅速发展成为主要材料之一，所以高分子材料的回收是极其的重要，必将为推动节能减排起到积极作用。同时高分子材料作为一种新颖、快速发展的材料，在加上高分子材料具有多项优良性能，如质量轻、防水、耐腐蚀、强度高等，并且成本低，还可以通过加入添加剂使其具有更多的特殊性能，因而其应用的领域越来越广，产量越来越高，由此而引起的废旧高分子材料的环境污染也已引起了人们的重视，废旧高分子材料的回收利用也因此产生。
加入碱性水溶液
三、改性再利用：废PET的改性再利用包括共混改性和化学改性。如在废PET中加入PE、PP等进行共混改性，可有效地改善制品的冲击性能、抗弯性能和尺寸稳定性。另有报道，以废PET为原料通过化学改性制备了一种聚酯清漆，具体是将PET废料醇解后的产物冷却，加入顺丁烯二酸酐加热3h使温度从150 升到200 ，控温在200 直到酸值达30mgKOH/g，再冷却到110 ，加对苯二酚阻聚，在70 时将其溶在苯乙烯单体中得到不饱和聚酯树脂，最后在树脂中加混合溶剂稀释搅拌成透明液体后即为聚酯清漆废旧高分子回收利用已经和环境保护、资源循环利用和建设节约型社会的国民经济可持续发展战略联系在一起，同时也成为促进塑料工业健康持续发展的重要新生力量，其中蕴藏的巨大的经济性利益已引起了关注。
pet塑料标号
pet塑料标号PET塑料是聚酯塑料的一种，是一种由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）缩聚而成的聚合物。
PET塑料的标号通常根据其性能和用途来进行标识，下面分别介绍PET塑料的标号及其特点。
1.PET 1号塑料PET 1号塑料是聚酯瓶专用料，熔点为250-255℃，具有优良的成型加工性能，广泛用于制作食品、饮料、药品、化妆品等包装容器。
PET 1号塑料可回收再利用，符合环保要求。
2.PETE塑料PETE塑料又称聚酯薄膜，是一种透明、无毒无味、具有优良的耐油性和耐摩擦性的薄膜材料。
它主要用于制作食品包装、电子元件保护膜、胶带等。
PETE塑料的熔点约为255-300℃，易于加工成薄膜和纤维。
3.PETC塑料PETC塑料是一种改性聚酯，通过在PET塑料中添加阻燃剂等改性剂而制成。
它具有优良的阻燃性能和电性能，广泛应用于电子电器、汽车零部件等领域。
PETC塑料的熔点约为290-300℃，具有较好的加工性能。
4.PETG塑料PETG塑料是一种共聚聚酯，由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚乙二醇（PEG）共聚而成。
它具有优良的透明性、柔韧性和加工性能，广泛应用于食品包装、医疗器械、化妆品等领域。
PETG塑料的熔点约为260-270℃，易于加工成薄膜和片材。
5.PETN塑料PETN塑料是一种高性能聚酯，具有高耐热性、高强度、高耐磨性和优良的电性能，适用于制作高性能纤维和工程塑料。
PETN塑料的熔点约为300-310℃，具有较好的加工性能。
6.Tritan Copolyester塑料Tritan Copolyester（简称Tritan）塑料是一种新型共聚聚酯，由伊士曼公司开发成功。
它具有优良的透明性、耐热性、耐化学性和加工性能，广泛应用于食品包装、医疗器械等领域。
Tritan塑料的熔点约为260-275℃，易于加工成薄膜和片材。
总之，PET塑料的标号不同，其性能和用途也有所不同。
在选择和使用PET塑料时，应根据实际需求选择合适的标号以满足使用要求。
PETG产品性能简介及加工方法实际应用
1.PETG产品简介PET树脂是由二元醇乙二醇,EG与二元酸对苯二甲酸,TPA缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯;PETG是一种非结晶性共聚酯;在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,4-cyclo hexanedimethanolCHDM所取代,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度;其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰;2.PETG的主要特性出众的热成型性能PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品;而且,与PC板和抗冲改性的压克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理;与PC板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高;坚韧性PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍;PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂;耐候性PETG板材提供了优秀的耐候性;它可以保持产品的坚韧性,防止变黄;它含有紫外线吸收剂,可共挤成一保护层,保护了板材免受紫外线的有害影响;加工简便PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯,不至于破碎;表面的轻微刮痕可用热风枪来消除;溶剂粘接亦是常规操作;它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工,并可进行植绒、电镀、静电等加工处理;优秀的耐化学性能PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂;环保PETG板材基材均为环保材料,符合食品接触管理要求;经济性它比PC板便宜,比压克力经久耐用;3.PETG的主要用途1板、片材使用常规的成型方法,可以制备1~25.4mm厚的透明材料,具有突出的韧性和高抗冲击强度,其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍,成型性能优异,冷弯曲不泛白,无裂纹,易于印刷和修饰,广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等;PCTG卡主要应用于欧洲,但在北美、亚洲也得到了越来越多的应用;原因是具有很宽的加工范围,高的机械强度和优异的柔性,比起PVC透明度高,光泽好,容易印刷并且具有环保优势;PETG材料应用于信用卡;Visa公司是世界上最大的信用卡公司之一,1998年其全球卡片发行量为5.8亿张;该公司已认可二醇类改性聚酯PETG为其信用卡材料;对于要求卡片材料对环境更友好的国家,PETG可替代聚氯乙烯材料;Visa还指出：来自3个不同试验厂的结果显示,PETG满足信用卡国际标准150/IEC7810的所有要求,因此PETG卡片在这里可能得到广泛使用;2异型材可成型管材或各种型材,其制品坚硬、透明、光泽好,受压不泛白,易于成型及后加工处理,符合环保要求,同时符合美国FDA关于食品接触标准,广泛应用于建筑装饰及材料;膜用：专门应用于高性能收缩膜,有大干70%的最终收缩率,可制成复杂外形容器的包装,具有高吸塑力,高透明度,高光泽,低雾度,易于印刷,不易脱落,存储时自然收缩率低的优点,应用于饮料瓶、食品和化；陵品的收缩包装及电子产品等的收缩标签;其中双向拉伸的;PETG膜适用于高档包装、印刷、电子电器、电缆包扎、绝缘材料以及各种工业领域的优质基材;单向拉伸PET、热收缩薄膜适用于各种罐装,聚酯瓶、各种容器等外用标签;与PVC收缩膜相比,PETG收缩膜还具有环保的优点;瓶用：改善传统聚酯饮料瓶韧性低的不足,尤其适合制造大容量厚壁透明容器,高度透明,不易破碎,易于表面修饰,达到美国FDA关于食品接触标准,可以应用于食品及医疗制品等领域;在啤酒塑料包装方面,EASTMAN公司为朝日公司生产的新型环保塑料包装啤酒瓶,是以Eastal共聚聚酯薄膜作密封包装的材料,其外形为银黑色,在颈部辅以黑色孔带状拉环式封盖,可阻挡光线、隔绝空气、保证啤酒质量,并具有在瓶身破裂时防止碎片四溅的防爆功能,收缩性能优越;朝日公司自采用这种包装材料后,SuperDry和Dunk啤酒的销量得到了大幅增长;3化妆品包装PETG具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度,很好的光泽度,耐化学腐蚀,耐冲击,并且容易加工,能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型;还能够产生独特的形状、外观和特殊效果,比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等;而且还可以利用其它聚酯、弹性塑料或ABS进行重叠注塑料成型;产品有香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒、除臭剂包装、爽身粉瓶和眼线笔套等;PETG注塑产品有医疗器械如过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、夹子以及透析设备等;家用器皿如杯子、沙拉碗、盐罐、胡椒罐等,具有优异的透明度、光泽度,良好的韧性、加工性和优异的着色性;PETG材料简要来说是一种透明塑料,是一种非晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇CHDM,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯;它是由对苯二甲酸TPA、乙二醇EG和1,4-环己烷二甲醇CHDM三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET 比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同;具有其独特性,目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟;PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物;一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜;具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力;可很快热成型或挤出吹塑成型;粘度比丙烯酸亚克力好;其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰;PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰;伊士曼PETG和韩国SKPETG等产品目前国内主要代理商有上海联模化工等;○PETG板材阻燃性能良好;板材通过我国国家防火材料检验,达到难燃Ｂ1级,见检测报告;○PETG板材不属于燃烧体；符合我国建筑装饰材料的国家标准;PETG板材也称共聚聚酯板材,是热塑性环保塑胶产品,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料;用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳;PETG板材的加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计；其优异的使用特性充分满足加工制作商和客户的共同要求；同时其可添加抗紫外线性能,因此可广泛应用于室内外标牌,售点展示,商店货架,户外装置,售货亭,工业用机器防护板,游戏机面板,自动售货机面板等众多领域;产品特性·透明性佳透明度可达91%以上,质感佳,适用于要求高透明度的制品;·优异的耐冲击强度及刚性材质坚硬耐用,即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途;·加工性优良可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式,也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装；且冷弯不白化,外观亮丽;·热成型性佳不需预热即可成型,精度高,收缩率2%-3%；深成型性佳,不破裂且厚度均一;·环保可回收使用不污染环境;·食品卫生性优材质为PETG,可符合所有主要之食品规定,如FDA或BGA等,适用于食品容器包装等用途…·耐油脂及耐化学性优对于酸、碱、油类等均不受侵蚀;·低燃烧性耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物;产品规格※板材的储存和处理◎在室温和通风干燥环境下储存板材,不宜将板材直接暴露于阳光及热源之下;◎在板材使用之前,切勿撕去保护膜,因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面;保护膜亦使板材免于磨损及刮划;◎为避免翘曲,板材应自然平放储存;如需垂直储存,最好将板材成一个小角度存放,并在下方放置支撑物※加工说明◎锯一般使用速度快,粗齿锯片较合适,圆盘锯的切削速度以4500rmp较佳,不过为避免板材溶融,速度应尽可能调高,并固定住板材以减少振动,使锯的边缘不致太粗糙;其他裁切方法有刮刀,手锯,带锯等工具,最佳裁切方法仍须视实际情况,来判断裁切工具或方法来提高工作效率;板材锯割后,必须将边缘抛光后使用,以避免锯割后可能留有微小裂痕而造成板材开裂;可用以下方法抛光;机械抛光：用机械抛光器抛光板材边缘,应使边缘尽可能地平整;锯割后的边缘会因过于粗糙而很难进一步机械抛光;在部件上轻轻加压,用恒定的推进速度推过抛光面;火焰抛光：锯割后,再修除毛边、接口边缘、铣刻边缘,并且/或者用钻石抛光,为获得最佳效果,可用较冷的火焰如丁烷或丙烷进行抛光;火焰抛光的效果极大程度上与技巧有关,移动速度越均匀,抛光效果越好;但火焰处理方法会使板材边缘变脆;溶剂抛光：可用二氯甲烷,应避免溢出并注重技巧;◎冲床加工对3mm以下的板材,冲孔可获得最佳的视觉效果;孔的质量取决于冲床的机加工公差、冲切能力以及刀片的倾角;◎钻建议使用专为塑料设计的钻头;◎铣刻使用双槽直切,可获得最佳铣刻效果;◎修复普通热风枪可用来修复板材表面刮划;应避免过热而造成板材局部翘曲,可在不重要部位先练习一下;◎粘接溶剂粘接较常用于PETG板材相同材质间的粘接,许多大众化溶剂均可使用,如甲乙酮、二氯甲烷、四氢呋喃、Weld-On7、或RHW-29,还可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制1：1为起始点调配的混合剂;—使用合适的溶剂,好的粘接技术,适当的凝固时间,会获得一个透明无雾感、无气泡、强度好、且经久耐用的接口;—无论是用毛细管原理的粘接技术,还是其他方法,部件必须在无外力下很好地合在一起,不留有可见缝隙;—不宜用甲乙酮、四氢呋喃来粘接板材边缘;—不宜用溶剂粘接PETG板材与其他材料如亚克力或PC板材,溶剂过量会造成接口发雾;◎粘合剂粘接适合于PETG板材与不同材质的粘接,如亚克力或PC板材,或表面不平滑的相同材质间的粘接;—可使用腈基丙烯酸酯类粘合剂、二组元丙烯酸粘合剂、二组元聚氨酯类粘合剂、二组元环氧树脂类粘合剂以及Weld-On42,但视具体制品的要求而自行决定,包括最终使用要求,或有无食品接触要求等;—粘接前用细号砂皮纸轻轻打毛待粘合的表面,以提高粘合强度;—在粘合剂凝固过程中,须用夹具固定零件,并使用正确的压力及时间参照粘合剂生产商的建议◎热成型热成型前,PETG板材无需预干燥;用普通的成型技术即可容易地成型,如传统的真空成型、热或冷弯、以及柱塞辅助、气胀和快速反吹等一系列方法;—使用比亚克力及PC板材更低的炉温成型;—建议将板材加热至110o-120℃,根据厚度适当调节,并掌握好成型时间10—钟;—对拉伸比大的模具,采用柱塞辅助成型法;◎在模具上开一个适当的出模角度>3o-5o,有助于最终制品的脱模;—将制品冷却至较低温度<55℃才移出成型系统,以避免制品翘曲;热弯时,应于弯曲之处局部热至107℃,可得到较佳的效果,可于常温下直接弯曲板材,弯曲处仍可维持透明,无应力发白;◎印刷将油漆、增粘剂及稀释剂混合,并根据油漆制造商的建议使用;板材表面清洁时,应避免使用烈性溶剂,如氯化烃类和甲酮;涂漆之前,先用一块清洁柔软的布清洁板材表面,亦可将麂皮侵有Lacryl20 6清洁剂或相近的溶剂或异丙醇与水的1：1混合剂,用来清洁板材表面;使用适当的油漆及相关产品：—对喷涂,可用Lacryl400系列油漆,或用丙烯酸为主树脂的油漆;○用Lacryl205T稀释剂稀释;○用Lacryl494PETG增粘剂增粘;○若需带有板罩,可用Signstrip板罩;○清除喷散的油漆,可用Lacryl205T清洁剂或99%异丙醇;—对丝印,可用表面张力<38DYNE的油墨;○对丝印及热成型制品,可用Lacryl800系列油墨;○对丝印但不热成型制品,可用Lacryl898PETG底漆;使用清洁剂和油漆时,应注意工作环境通风良好;请参照Spraylat公司有关Signstrip和Lacryl技术手册上正确的油漆步骤;欢迎将加工使用情况反馈我公司,以便及时研讨解决遇到的工艺技术问题;物理性能项目试验方法单位试验值比重ASTMD-792kg/m3 1.28抗拉强度横向ASTMD-638MPa51.0抗拉强度纵向ASTMD-638MPa51.4伸长率ASTMD-638%266收缩率ASTMD955%0.3-0.6弯曲强度ASTMD790MPa2200拉伸弹性模量ASTMD-638MPa1900热变形温度ASTMD648℃69.9透光度ASTMD1003%89注：上述资料系试验值,仅供客户选择参考,非品质标准亦不作任何商业证明使用;耐化学性能化学品名Chemical耐化性Solutionresistance 醋酸AceticAcid40%◎丙酮Acetone○硫酸铝AluminumSulphate◎氨水Ammonia10%○戊基醋酸AmylAcetate○戊基乙醇AmylAlcohol◎苯Benzene△安息酸BenzoicAcidSolid◎苯甲基醋酸BenzylAcetate△苯甲基乙酸BenzylAlcohol△丁基醋酸ButylAcetate△丁基乙醇ButylAlcohol◎丁基硬酯酸ButylStcarate◎四氯化碳arbonTetrachloride◎柠檬酸CitricAcid◎乙醇腊CelylAlcohol◎氯仿Chloroform△邻苯二甲酸盐Ci-alkylPhthalate◎清洁剂Detergents◎二乙基乙醇2-EthylEthanol◎乙基醋酸EthylAcetate△甲醛Formaldehyde40%◎蚁酸FormicAcid30%◎香叶醇Geraniol◎乙二醇Glycol◎丙三醇Glycerine◎氢酸HydrobromicAcid50%◎氢氯酸HydrobromicAcid10%◎氢氟酸HydrobromicAcid60%○过氧化氢Hydrogenperoxide◎异丙醇IsopropylAlcohol◎润滑油LubricationGreaseandOils◎甲醇Methylalcohol◎矿物油Mineraloil○石腊Paraffin◎汽油Petrol◎碳酸钠SodiumGarbonate◎氯化钠SodiumChloride◎氢氧化钠SodiumHydroxide△硫酸SulphuricAcid30%dilute◎甲苯Toluene◎酒石酸TrataricAcid◎二甲苯Xylene◎氯化锌ZincChloride◎◎代表优Completelynon-erosive/○代表可Slightlyerosive/△代表劣Unusable◆上表为测试数值,仅供参考用;/Testingvalueoftheabovelistforreferenceonly.Petg密度：1.29~1.40,一般以1.36计算;DN004,Z6018两款材料适用于专业做牙刷和一款专用料,本公司长期优惠供应美国伊士曼/韩国SKPETG,PCTG,PCTA,各种型号原材料,欢迎选购;技术咨询：联系人：舒生。
聚酯pet的性质及应用
聚酯pet的性质及应用聚酯PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用的合成聚合物。
它由对苯二甲酸和乙二醇通过聚酯化反应制得。
聚酯PET具有优异的性质，因此在各种应用中广泛使用。
下面将详细介绍聚酯PET的性质及应用。
1. 物理性质聚酯PET是一种无色或微黄色的固体，并具有透明的外观。
它具有较高的强度和刚度，而且比较耐磨损。
聚酯PET的密度约为1.38 g/cm3，熔点为245-265，玻璃化温度为70-80。
此外，它还具有一定的耐热性，可在高温下长时间保持稳定。
2. 化学性质聚酯PET具有优异的耐化学性能。
它对大多数有机溶剂和化学品都具有良好的耐受性，包括酸、碱、酶和氧化剂等。
而且，聚酯PET还具有较好的抗水解性，不易受潮，因此在湿润环境下，其性能基本不变。
3. 热性能聚酯PET具有相对较高的玻璃化转变温度，使其在高温下保持较好的稳定性。
此外，它还具有很低的线性热膨胀系数，因此在温度变化时，尺寸稳定性较好。
此外，聚酯PET的熔融温度较高，使其适用于耐高温应用。
4. 机械性能聚酯PET具有优异的机械性能，包括高拉伸强度、模量和韧性。
由于其高刚度，聚酯PET在各种加载条件下具有较好的抵抗扭曲和变形的能力。
此外，由于其低吸湿性，其机械性能不会因潮湿环境而受到明显的影响。
5. 电性能聚酯PET具有良好的电气绝缘性能。
它的介电常数较低，电绝缘强度较高。
此外，它还具有较低的静电易导电性，因此广泛应用于电子器件、电线电缆和电气设备等领域。
基于以上性质，聚酯PET在众多领域中得到广泛应用。
1. 纺织品和纤维：聚酯PET纤维具有较强的强度和耐磨性，被广泛应用于制作衣物、床上用品和工业缝纫线等。
2. 塑料瓶：聚酯PET的透明性和耐化学性使其成为制造食品和饮料包装瓶的最佳选择。
3. 高强度纸张：聚酯PET可以用于生产高强度纸张，其主要用于冷却塔、湿强度墙纸和气流循环等领域。
4. 塑料薄膜：聚酯PET薄膜在包装、电子和印刷行业中广泛用于制作包装袋、电子元件封装和图像传输等。
什么是pet材料
什么是pet材料PET材料是一种常见的塑料材料，它具有许多优良的特性，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍PET材料的定义、特性、应用以及未来发展趋势。
首先，PET材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写，是一种热塑性树脂。
它具有透明度高、机械性能优良、耐热性好、耐化学腐蚀等特点。
PET材料的主要特性包括，高透明度，外观亮丽；优异的物理性能，刚性好，耐磨损；耐高温，耐腐蚀，适用于各种环境；易加工，可用于注塑、吹塑、挤出等工艺；可回收利用，对环境友好。
其次，PET材料在各个领域都有着广泛的应用。
在包装行业，PET材料常用于制作食品包装瓶、饮料瓶等，其高透明度和耐腐蚀性能使得食品能够清晰可见且不受污染。
在纺织行业，PET材料常用于制作聚酯纤维，如涤纶、PET织物等，具有优异的耐磨损性能和易清洗的特点。
在电子领域，PET材料常用于制作电子产品外壳、显示屏保护膜等，其耐高温性能和透明度能够有效保护电子产品。
此外，PET 材料还广泛应用于医疗器械、汽车零部件等领域。
未来，随着科技的不断发展，PET材料也将迎来新的发展趋势。
首先，随着人们对环保意识的提高，可回收利用的PET材料将会得到更广泛的应用，推动PET 材料的再生产业的发展。
其次，随着工艺技术的不断提升，PET材料的加工工艺将更加精湛，产品质量将得到进一步提升。
最后，随着对材料性能要求的不断提高，PET材料的改性技术将会得到更多的关注和研究，以满足不同领域对材料性能的需求。
综上所述，PET材料是一种具有广泛应用前景的塑料材料，其优良的特性使得它在各个领域都有着重要的地位。
未来，随着科技的不断进步，PET材料将会迎来更加美好的发展前景。
pet塑料
pet塑料前言塑料是现代工业领域中不可或缺的材料之一，它被广泛应用于各种领域中，其中PET塑料作为一种重要的塑料材料，在饮料、食品、纺织品等行业中得到了广泛的应用和推广。
本文将从PET塑料的特点、应用领域、环境问题以及未来发展趋势等方面对PET塑料进行综合分析。
PET塑料的特点PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种半结晶性热塑性塑料，具有以下特点：1.优良的透明性：PET塑料具有较好的透明性，可用于生产透明的瓶子、容器等。
2.优异的机械性能：PET塑料具有较高的强度和刚性，能够承受较大的压力和重量。
3.耐热性好：PET塑料能够耐受高温，具有较好的耐热性，使其在高温环境中具有良好的稳定性。
4.良好的化学稳定性：PET塑料对酸、碱等化学物质有较好的耐腐蚀性，使其在各种环境中都能保持较好的稳定性。
5.易加工性：PET塑料在加工过程中易于成型和加工，可实现各种形状的制造，适用于各种复杂的加工工艺。
PET塑料的应用领域由于其独特的特性，PET塑料在许多领域中得到广泛应用，主要包括以下几个方面：1.饮料瓶：PET塑料制成的饮料瓶具有良好的透明性和机械性能，能够保持饮料的新鲜和口感，并且相对于传统的玻璃瓶，PET塑料瓶更轻便，易于携带。
2.食品包装：PET塑料具有优良的透明性和耐热性，能够有效保护食品的品质和卫生，同时具有良好的可封口性，能够保持食品的新鲜度和延长保质期。
3.纺织品：PET塑料制成的纤维可用于制作各种纺织材料，如服装、袜子、帆布等，具有良好的耐磨性和强度，同时具有快干和易清洁等特点。
4.工业用途：PET塑料广泛应用于工业领域，如电器、电子、汽车、建筑等行业，可用于制作各种零部件、外壳和容器等。
PET塑料的环境问题随着PET塑料使用量的增加，相关的环境问题也逐渐凸显。
其中主要存在的问题有：1.塑料污染：由于PET塑料的可降解性较差，且回收利用率不高，大量的PET塑料制品被随意丢弃和排放，导致环境污染问题。
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前言聚酯ＰＥＴ(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是最重要的合成材料之一,在纤维、包装、感光材料、工程塑料等领域得到广泛应用,发展十分迅猛。
1998年世界聚酯生产能力为2865万吨/年,产量达到2336万吨左右,1999年将增加到2510万吨,其主要应用市场是包装占23%、纤维占69%、工程塑料及其它占8%。
其中,用于聚酯瓶的消耗达300～400万吨。
由于综合性能优良,聚酯广泛用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。
但由于它的结晶速度较慢,使其在工程塑料领域中的应用受到了限制,必须通过改性提高其加工和冲击性能。
本文主要讨论目前国内外聚酯的改性方法和途径。
2改性的类型2.1化学改性2.1.1乙丙胶化学改性在乙丙胶中加入过氧化物或硫化{TodayHot}物,用过氧化物为固化剂时,弹性体与塑化相都会受到不同程度的影响,过氧化物攻击弹性体与聚合物,生成活性基团,导致更多的有效交联,产生分子链段的缠结,缠结越大引起收缩越大。
但过氧化物用量必须严格控制,过量会使交联困难,整体冲击强度下降。
2.1.2三元乙丙胶的接枝反应由于三元乙丙胶不含极性基团,因此与极性聚合物的相容性很差,用高沸点低毒性的马来酸二丁酯进行熔融接枝,在其烃链上接入极性基团,制得功能化的聚合物,改善了它与含极性基团聚合物的相容性,如在与尼龙的熔融接枝的熔融共混中,通过插在三元乙丙胶主动链上的羧基或酐基基团,与尼龙的端基组份进行反应,提高了结合力。
2.2接枝反应2.2.1接枝马来酸酐用马来酸酐接枝氢化共聚物作为熔融混合相的相容剂。
用熔融接枝的方法将马来酸酐引入聚烯烃主体作为界面相容剂,马来酸酐接枝量越高,共混物的力学性能越高。
2.2.2接枝富马酸酯用二2 乙基已基富马酸酯,在熔融状态下,由过氧化物引发的自由基反应可以在聚合物上接枝富马酸酯的单体,改善共混体中晶球尺寸。
2.2.3接枝甲基丙烯酸羟乙酯以过氧化物为引发剂,在熔融状态下用甲基丙烯酸羟乙酯接枝聚合物,但要注意控制过氧化物的用量。
2.2.4接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯甲基丙烯酸缩水甘油酯(Ｇ{HotTag}ＭＡ)之中的环氧基团反应活性高,用其接枝聚合物所得产物可作为聚合物合金体系的优良相容剂。
将聚合物、甲基丙烯酸缩水甘油酯及过氧化二异丙苯预先均匀混合,再经熔融挤出造粒接枝。
接枝率不随过氧化物的增加而增加,相反随过氧化物的增加会下降。
在接枝反应中,加入的苯乙烯基大分子自由基与聚合物的反应要比ＧＭＡ高。
苯乙烯优先接枝到聚合物上形成更加稳定的苯乙烯基大分子自由基,之后ＧＭＡ参与反应。
ＧＭＡ与苯乙烯基大分子自由基的反应远大于ＧＭＡ与聚合物的反应速率,因而可提高ＧＭＡ的接枝率,消耗大量的聚合物的自由基,抑制聚合物的降解。
在体系中加入分子中含少量未饱和双键热塑性弹性体(ＳＥＢＳ)或分子内含较多双键亚油酸三甘油酯也能减少降解。
2.2.5非熔融接枝法将聚合物与氯化苯、过氧化叔丁基氯化溶液、马来酸酐、丙酮进行反应,反应物经大量丙酮清洗、过滤、干燥得到马来酸酐的接枝物。
2.2.6接枝丙烯酸用微氧化聚合物粉料与丙烯酸反应,制备聚丙烯酸接枝的聚合物,用此聚合物与高岭土复合材料作增容剂时有效地改善了复合物的力学性能,而以甲苯为溶剂时,得到的由甲基丙烯酸接枝的聚合物接枝率可达20%。
2.2.7辐射接枝利用ＣＯ60辐射接枝源,将丙烯腈接枝到聚合物上,使用合适的溶剂可使接枝率达到40%以上。
3国内外部分聚酯改性的主要进展3.1国外ＰＥＴ共混改性方法进展情况3.1.1ＰＥＴ/ＰＢＴ(80～85/15～20)日本帝人公司利用ＰＥＴ与ＰＢＴ有很好的相容性,互相形成共晶体,加入0.5%的滑石粉作成核剂,进行熔融共混,制品收缩率低、耐热、冲击性好。
3.1.2ＰＥＴ/ＰＢＴ/ＰＣ/ＰＭＭＡ四元共混日本通用电器公司采用四元熔融共混改性,结果表明,加入20%的ＰＢＴ,使ＰＥＴ的缺口冲击强度提高5倍,接近纯ＰＢＴ的强度。
3.1.3ＰＥＴ/ＰＢＴ/玻纤/滑石粉Ａｃｈｉｌｌｅｓ公司将ＰＥＴ、ＰＢＴ、玻纤、滑石粉熔融共混,制品热变形温度(ＨＤＴ)提高到223℃,冲击强度达83Ｊ/ｃｍ2。
3.1.4ＰＥＴ/ＰＣＰｌａｓｔｉｃｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ公司加入5%～10%的ＭＡＨ(马来酸酐)接枝的ＰＥ(ＰＥＭＡＨ),其制品有优良的冲击强度。
3.1.5ＰＥＴ/ＰＣ/ＡＢＳ莫贝尔公司加入滑石粉或0.5%的界面改善剂(苯乙烯甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物),结果大大提高热处理后的冲击强度。
3.1.6ＰＥＴ/ＰＣ/改性乙丙共聚物/乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物尤尼奇卡公司加入成核剂Ｓｕｒｌｙｎ555(乙烯丙烯酸共聚钠盐)制得的产物改善了冲击强度,提高热变形温度。
3.1.7ＰＥＴ/ＰＣ共混改性伊斯特曼、柯达公司采用加入乙丙共聚物或丙烯酸酯芯壳结构的共聚物进行共混,若用玻璃化温度较低的丙烯酸酯共聚物,可使共混物的低温(-40℃)冲击强度大大提高。
3.1.8ＰＥＴ/聚酯聚醚共混ＧｅｎｅｒａｌＭｏｔｏｒｓ公司采用Ｈｙｔｒｅｌ4047(ＰＢＴ/聚环氧乙烷/环氧丙烷弹性体)增韧ＰＥＴ,使冲击强度提高1倍,加入3%亚磷酸三苯酯(ＴＰＰ)后,冲击强度提高5倍。
3.1.9ＰＥＴ/10%的聚烯烃共混物日本帝人公司加入3%的聚酯聚醚Ｈｙｔｒｅｌ4047,制成品显著提高了冲击强度和加工性。
3.1.10ＰＥＴ/聚酯聚醚/马来酸酐苯乙烯共聚物及玻璃纤维的共混物ダイヤル化学公司以滑石粉为成核剂使热变形温度提高到223℃,还提高了抗冲击强度和加工性。
3.1.11ＰＥＴ/丁二烯改性的苯乙烯马来酸酐共聚物共混Ｅｔｈｙｌ公司加入10%的Ｈｙｔｒｅｌ4056,使冲击强度提高1倍。
3.1.12ＰＥＴ/尼龙的共混改性日本东丽公司先将聚丙烯、马来酸酐与少量的过氧化二钴基在200℃下混炼进行接枝反应,得到含酸—24—酐 3.1ｍｏｌ%的改性聚丙烯(ＰＰＭＡＨ),另外以正丁胺引发己内酰胺聚合,得到端酰胺基聚合度为25的尼龙6,再与改性的聚丙烯在250℃进行混炼,含侧基的[(ＮＨＣＣＨ2)5ＣＯ]24ＮＨＣ4Ｈ9和40%的ＰＰＭＡＨＰＡ6共聚物再与ＰＥＴ玻纤共混,进行注射成型。
尼龙6的加入加快了ＰＥＴ的结晶速度,成形时ＰＥＴ能充分结晶,提高共混物的稳定性。
3.1.13ＰＥＴ/不同类型的尼龙改性方法同3.1.12,获得综合性能优良的共混物。
3.1.14ＰＥＴ/改性饱和聚烯烃共混(1)ＰＥＴ/ＰＥＭＭＡ共混日本石油化学公司用700克ＬＤＰＥ,6克叔丁基过氧化甲基丙烯酰乙氧基碳酸酯(ｔｂｕｔｙｌｐｅｒｏｘｙｍｅｔｙｌｏｙｌｏｘｙｅｔｈｙｌａｒｂｏｎａｔｅ),在过氧化苯甲酰存在下与300克甲基丙烯酸甲酯进行反应,得到接枝的聚合中间体,后经单螺杆挤出在200℃下进行接枝反应,得到粒径0.1μｍ～0.2μｍ的多相结构的改性聚乙烯。
再将它与ＰＥＴ共混,大大提高冲击强度,退火后冲击强度不再下降,热变形温度、相硬度提高。
(2)ＰＥＴ/ＰＥＭＡＨ(马来酸酐接枝改性的聚乙烯)日本尤尼奇卡公司加入3%的改性ＰＥ,制品的冲击强度提高3倍。
(3)ＰＥＴ/ＰＥ/ＰＥＭＡＨ共混物日本三菱公司在230℃,0.1ｍｍＨｇ真空度下使改性聚乙烯的酸酐侧基与ＰＥＴ反应,提高了冲击强度。
日本三井公司将接枝率3%的3份ＬＤＰＥＭＡＨ和100份ＰＥＴ共混,在-20℃下测定其冲击强度,再加入2份ＬＤＰＥＭＡＨ,冲击强度又提高1倍。
(4)马来酸酐、甲基丙烯酸甲酸酯改性聚乙烯与ＰＥＴ共混日本帝人公司用马来酸酐、甲基丙烯酸甲酸酯改性聚乙烯与ＰＥＴ共混,制成板材,粒子分散性好、粒度细、热成型性好、冲击性好。
(5)ＰＥＴ/ＬＬＤＰＥ日本钟纺公司在96.8份ＰＥＴ中加入3份线性低密度聚乙烯,0.2份羟基安息香酸、对苯二甲酸和乙二醇的共聚液晶聚酯,获得较好的低温冲击强度和较好的结晶速度。
又在上述的混合物中加入6.1%的抗氧剂1010,能大大提高热处理后的冲击强度,是未加抗氧剂1010的4倍。
(6)ＰＥＴ/马来酸酐接枝的乙丙共聚物(ＥＰＲＭＡＨ)日本三井公司将1份丙酮、0.02份二叔丁基过氧化异丙苯、1份马来酸酐组成的混和液加入100份ＥＰＲ,充分混合后经挤出在240℃下反应得到接枝率0.8%的ＥＰＲＭＡＨ。
在ＰＥＴ/ＥＰＲ共混体系中加入1%的马来酸酐改性聚乙烯(ＰＥＭＡＨ),大大提高其冲击强度和ＰＥＭＡＨ的表面活性。
(7)ＰＥＴ/马来酸酐和苯乙烯接枝改性的ＥＰＲ日本三井公司加入10%的ＥＰＲＭＡＨ,对ＰＥＴ共混改性,在拉伸强度下降不大的情况下把冲击强度提高了7倍。
(8)ＰＥＴ/ＥＰＲ日本河额橡胶公司加入1%的乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯丙烯腈接枝共聚物,其冲击、加工性好、外观优良。
(9)ＰＥＴ/ＥＰＲ/乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物三元共混日本尤尼奇卡公司先将ＥＰＲ采用桥[2,2,1] 5庚烯2,3 二酸酐接枝改性,与ＰＥＴ、乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物三元共混,或再加入1,18 十八烷二酸,对苯二甲酸和乙二醇的共聚物进行四元共混,获得综合性能优良的产物。
(10)ＰＥＴ/改性氢化ＳＥＢＳ的共混日本尤尼奇卡公司加入ＳＥＢＳ(马来酸酐接枝的嵌段共聚物(苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯)或称ＫｒａｔｏｎＦＧ1901Ｘ能有效地改善ＰＥＴ等工程塑料的冲击强度,提高热加工性、热老化性和耐候性,加入20%的ｋｒａｔｏｎＦＧ1901Ｘ可使ＰＥＴ的冲击强度由26.7Ｊ/ｍ,提高到700Ｊ/ｍ。
(11)ＰＥＴ/ＳＥＢＳＧＭＡ(ＧＭＡ接枝的ＳＥＢＳ)共混改性旭化成公司以ＧＭＡ(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和ＳＥＢＳ、2,5 二甲基2,5 过氧化叔丁基已烷,经双螺杆挤出,在180℃,减压真空度750ｍｍＨｇ下进行反应接枝改性的ＳＥＢＳ与ＰＥＴ共混,冲击强度提高5～7倍。
(12)同(11)旭化成公司在共混物中加入1%的两相改善剂甲基丙烯酸缩水甘油酯苯乙烯丙烯腈共聚物,促进ＰＥＴ、ＳＥＢＳ的相容性的同时再次提高冲击性能。
(13)ＰＥＴ/ＳＥＢＳ/聚二甲苯醚/含8%ＧＭＡ的甲基丙烯酸缩水甘油酯苯乙烯共聚物四元共混东洋纺织公司采用ＧＭＡ在两相中起相容和分散作用,比不含ＧＭＡ时冲击强度提高4倍。
(14)ＰＥＴ/ＳＥＢＳ共混三菱公司加入酚、磷、硫系抗氧剂,抗氧剂为:1,3,5 三(4’ 羟基3’,5’ 二叔丁苯基) 1,3,5 三嗪2,4,6(1Ｈ,3Ｈ,5Ｈ) 三酮0.025份;2 十八烷基季戊四醇二亚磷酸0.025份;季戊四醇(3 十八烷硫代丙酸酯)0.05份。
抗氧剂的用量少时易脆化,过多则冲击强度下降。
其共混物耐热、韧性高、结晶性优良,用于耐热的器具、电子零件等。
3.1.15ＰＥＴ/不饱和聚烯烃的共混(1)Ａｌｌｉｅｄ公司用丙烯酸丁酯(ＢＡ)/甲基丙烯酸甲酯(ＭＭＡ)芯壳结构共聚物来增韧ＰＥＴ。