生产技术准备工作管理程序

1 目的和范围

1.1目的

本标准规定了生产技术准备工作计划的编制与实施的职责及工作程序。

1.2范围

本标准适用于公司生产技术准备工作计划的编制与实施。

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 职责

4．1生产科是生产技术准备工作的主管部门，负责编制年度、月度生产技术准备计划并组织实施。

4.2开发科负责编制新产品开发计划。

4.3技术科负责编制产品工艺性转换工作计划。

4.4各部门按生产技术准备计划要求做好各项生产任务斜街及准备工作。

5 流程控制与要求

5.1生产技术准备工作计划包括的范围及内容

生产技术准备工作计划及内容包括：新产品开发及老产品改进设计、产品要求评审后的实施措施、工艺制定、工装设计及制造、技术组织和技术改造措施计划于实施、工装维修配件和设备维修配件生产、产品和工艺试验研究准备、机床大、中修理、产品上、下场工作等。

5.2生产技术准备工作计划编制

5.2.1年度生产技术准备计划的编制

5.2.1.1在上年末，由开发科依据已立项开发的项目，编制下年度新产品开发计划。

5.2.1.2生产科根据年度新产品开发计划及生产技术准备工作周期编制年度生产技术准备计划。

5.2.2月度生产技术准备计划的编制

5.2.2.1根据年度经营计划大纲、新产品开发计划、配套产品工艺性转换工作计划，在本月日历的最后一周，由主管计划员编制分车间、科室的次月月度生产技术准备计划，周三编制完成，经生产科科长审核，主管领导批准签字后，下达到各车间、科室实施。

5.2.2.2根据年度设备、大、中修和设备维修计划，生产科主管计划员在每月最后一周编制次月设备大、中修计划，经生产科科长审核，主管部长批准签字后下达到有关部门。

5.2.2.3生产科主管计划员根据工装发制清单和年度新产品开发计划，结合上月工装制造机会完成情况，于每月最后一周编制完成工装改造实施计划，经生产科科长审核后，下达到工具科。

5.2.2.4各部门根据生产科下达的生产技术准备计划进行分解，落实到班组和个人。

5.3生产技术准备计划的实施

5.3.1生产技术准备计划、工装改造计划、设备大、中修等计划中项目标有“*”符合的作为主要项目100%考核。按照准备计划编制程序

下达到各部门的考核项目一经确定，生产技术准备计划的调整凡属本部门原因完不成的，原则上不与调整。确因特殊情况需调整时，每月按考核完成期提前三天由部门提出”计划调整申请单”一式两份，经本部门主管领导签字，报生产科审核，生产科下达审核意见。重点考核项目需调整时经主管领导批准后执行。

5.3.2各部门生产准备计划考核的项目完成后三天内填报“生产技术准备工作计划完工单”。完工单上项目内容、计划进度要填写清楚并与计划内容一致，字体工整，不得涂改。完成情况一栏内只能填写“完成”或“未完成”，并由主管部门领导签字，逾期不报者按未完成计划处理。属“技术组织和技术改造措施”项目的完工单须经技术科会签认证。

5.3.3生产技术准备计划考核项目已调整或未经调整没有完成的列入下月生产技术准备计划中继续按主要项目考核。

5.4生产技术准备工作例会

5.4.1生产技术准备工作会议与生产例会一起于每月倒数第二周召开。

5.4.1.1生产技术准备工作会议的主要内容是：

（1）传达贯彻客户对生产技术准备工作的要求和决定；

（2）生产科汇报上月技术准备计划完成情况和工装改造计划完成情况。布置下月重点计划要点，并提出影响当前生产进度的工装、技措、设备、工艺、图纸等技术问题及具体要求、进度；

（3）技术科汇报上月工艺纪律执行情况及要求采取的措施，并对部门提出具体进度要求；

（4）开发科汇报当月新产品设计及试制情况，汇报在制品上、下场改进设计的设想及要求，并提出设计过程中的问题及试制过程中需要注意的技术关键问题；

（5）质检科汇报上月产品质量指标完成情况和出现的重大质量问题及当前生产中存在的产品质量问题和需要采取的对策措施；

（6）会议内容由会议主持人会前通知有关部门，做好发言准备。讨论各部门提出的当月准备计划执行中互相配合和存在的问题。

5.4.1.2需要时，召开专题会讨论研究如下问题：

（1）对生产技术准备工作的主要项目和实施措施进行综合平衡，相互衔接、协调并做出相应的决定；

（2）对生产中的重大技术关键和薄弱环节提出采取的相应措施、措施的实施方法和职责。

5.4.2生产技术准备工作会议由生产科组织召开，主管部长主持，各部门分管技术准备工作的领导或有关人员参加。

5.4.3生产技术准备会议由生产科做记录，对重要问题做出的决定要落实到车间、科室和个人，有关技术准备工作的会议决议事项在生产会会议决议中列出，生产会议决议视同生产技术准备计划一样考核。由生产科检查、公布执行情况。

6 报告和记录

本标准形成了如下报告和记录

名称

计划调整申请单

施工技术准备工作

施工技术准备工作有以下这些: (一)技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容: 1.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 (1)熟悉、审查施工图纸的依据 1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计(技术设计)、施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件; 2)调查、搜集的原始资料; 3)设计、施工验收规范和有关技术规定。 (2)熟悉、审查设计图纸的目的 1)为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品(建筑物或构筑物); 2)为了能够在拟建工程开工之前,便从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求; 3)通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误,使其改正在施工开始之前,为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。 (3)熟悉、审查设计图纸的内容 1)审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致,以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市方面的要求; 2)审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策; 3)

审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误; 4)审查建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确; 5)审查工业项目的生产工艺流程和技术要求,掌握配套投产的先后次序和相互关系,以及设备安装图纸与其相配合的装饰施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握装饰施工质量是否满足设备安装的要求; 6)审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致,以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系; 7)明确拟建工程的结构形式和特点,复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求,审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证; 8)明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。

生产技术部及下属岗位职责

生产技术部及下属岗位职责一、生产技术部职责 1.公司各类技术文件的管理。 2.负责新产品过程策划的管理。 3.负责新原材料的开发与管理。 4.负责产品及过程更改的控制。 5.负责选择和确定产品标准、材料标准、工艺标准及检验和试验标准。 6.负责确定产品工艺流程，编制下发控制计划。 7.负责协助相关部门实施客户服务及客户反馈问题处置。 8.负责与顾客及供方签订相关技术协议。 9.负责制定每一产品的工时定额。 10.负责组织实施工艺分析及工艺改进工作，持续改进制造过程质量，降低成本。 11.负责各类工装、工位器具及其它非标设备的设计、开发。 12.负责生产设备的选型及提出技术改造方案。 13.负责组织相关部门实施新设备的采购、入厂验收和安装调试验收。 14.负责及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题，确保经营工作的正常进行。 15.负责生产运行的管理。 16.配合各部门解决现生产出现的问题。 17.按时完成公司领导交办的其他工作任务。二、技术部岗位包括：部长岗位、生产管理岗位、设备管理岗位、电气管理岗位、维修岗位、操作员岗位。各岗位所承担的责任如下：1.部长岗位依据公司指令制定所负责项目各个设计进度的进度计划和设计任务的分工。

应熟悉与项目相关的法规。搜集分析设计资料，主持项目方案及初步设计，并对项目方案和技术负全面责任。方案及初步设计应该向公司汇报。负责编写方案及初步设计文件。认真研究方案、初步设计阶段审批的意见。并对审批意见逐条落实。如执行有问题，应通过技术部长与有关部门汇报认可，并有书面批复意见。认真填写审批处理意见记录表。进一步解决所负责项目的技术问题，协调各工作组之间的矛盾，负责各阶段的汇总。及时主动向各工作组提出要求，并以文字或图表向各工作组提供所需要的资料。所提资料做好记录。组织并指导项目设计员及制图人进行图纸设计。编写有关统一技术规定和图纸目录。协调解决工作中出现的问题，督促项目设计员、制图人认真自校计算书和图纸。主管设计员应检查设计、制图人的设计文件质量，符合要求后，交校对人校对。质量差的计算书和图纸应该要求设计员修改后再校对。检查校对人工作是否到位，是否写好校审记录单。无重大问题时，交审核人审核。校对、审核后由设计员一起修改。项目完成后，在试制过程中，做好生产服务。负责变更、补充图纸。参加产品试制验收。负责设计总结。 2.生产管理岗位按照公司下达生产任务组织生产，确保生产运行平稳、长周期。

开工前的技术准备工作之欧阳歌谷创作

工程开工前的（项目总工）技术准备工作欧阳歌谷（2021.02.01）各位领导：在工程项目开工前，我部首先会做好详细而充分的技术准备工作，使工程开工后能有条不紊地顺利进行，避免开工后出现设计问题、现场地形地质与设计资料不符、测量试验不能配合施工、关键材料设备未及时到位等情况导致工程延误甚至停顿而造成不必要的损失。（一）工程开工前的主要技术准备工作工程开工前的技术准备工作主要有以下内容： 1、工程项目资料交接； 2、设计交桩及导线点复测； 3、图纸复核； 4、现场核对设计文件； 5、为实施性施工组织设计和技术方案补充必要的现场调查资料； 6、划分单位、分部、分项工程； 7、建立控制测量网； 8、建立项目试验室并提前做好先期工程试验及配合比工作； 9、为需要提前订购的重要材料和设备提供有关的技术参数、质量要求和最早进场日期； 10、编制实施性施工组织设计与技术方案；识别各分项、分部工程技术等级，识别关键工序、特殊工序。 11、按招标文件和总包单位及上级单位要求，工程具体情况配备项目所需的技术标准、规范、规程及有关技术参考资料； 12、开工前的还有对我们的技术人员进行简单的培训和学习； 13、其他技术准备工作。（二）工程资料交接 1. 交接内容工程中标后,应会同上级有关主管部门及时进行工程资料的交接。需要交接的主要资料应包括投标期间的现场考察技术资

料、投标答疑资料、投标文件、中标通知书、合同文件、签订协议书、投标承诺、图纸等。 2. 我们应注意的问题（1）注意检查交接资料是否齐全，并办理交接手续。（2）保留一套完整的合同文件及设计图纸存档，以便于今后编制竣工文件。（3）根据需要给相关人员提供资料的复印件。（三）设计交桩及导线点复测工程开工前,是在总包单位还是在业主(或监理)主持下，由设计单位向我们交桩还是由总包方向我部进行交桩，还是直接由我们代表总包单位直接由设计单位向我们交桩，交桩应在现场进行。如果是设计单位将路线勘测时所设置的导线控制点、水准控制点及其它重要点位的桩位及相关技术资料逐一交给我部。交桩时应有交桩记录。在接受桩位时应注意观察桩位是否有移动、损坏甚至缺失现象，如有此类现象发生，应及时向总包方提出并提请设计单位进行补桩。我部接受导线控制点、水准控制点的桩位后，会及时对这些控制点进行复测，并将复测的结果报总包方递交监理工程师审核批准，为下一步的控制测量做好准备。（四）图纸复核 1. 图纸复核的目的（1）使参加施工的技术和管理人员提前熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，制定解决方案，进行工程管理策划。（2）发现图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。 2. 图纸复核应重点关注的问题（1）是否符合现行相关技术标准、规范要求，有无重大原则错误。（2）现有施工技术水平能否满足设计要求。（3）是否符合现场和施工的实际条件。（4）设计是否能够进一步优化。（5）图纸本身有无矛盾(如图纸的完整性、一致性，检查说明与设计是否一致，平、纵、横三剖面是否一致，结构各部位相互之间的位置、前后标高、尺寸的标注、不同专业、不同设计人员设计的结构结合部位等有无矛盾之处)。（6）图纸中的工程数量表、材料数量表是否有错误。（7）控制测量数据是否准确。

设备维修前的准备工作

设备维修前的准备工作为了保证设备正常运行和安全生产，对设备实行有计划的预防性修理，是工业企业设备管理与维修工作的重要组成部分。本节介绍设备大修理工艺过程、设备修理方案的确定、设备修理前的技术和物质准备等内容。一、设备大修理工艺过程为保持机电设备的各项精度和工作性能，在实施维护保养的基础上，必须对机电设备进行预防性计划修理，其中大修理工作是恢复设备精度的一项重要工作。在设备预防性计划修理类别中，设备大修理(简称为设备大修)是工作量最大、修理时间较长的一类修理。设备大修就是将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统，整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。机电设备大修的修理技术和工作量，在大修前难以预测得十分准确。因此，在大修过程中，应从实际情况出发，及时地采取各种措施来弥补大修前预测的不足，并保证修理工期按计划或提前完成。机电设备大修过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度、作业质量控制以及竣工验收等主要管理工作。机电设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。

1．修前准备为了使修理工作顺利地进行并做到准确无误，修理人员应认真听取操作者对设备修理的要求，详细了解待修设备的主要毛病，如设备精度丧失情况、主要机械零件的磨损程度、传动系统的精度状况和外观缺陷等；了解待修设备为满足工艺要求应作哪些部件的改进和改装，阅读有关技术资料、设备使用说明书和历次修理记录，熟悉设备的结构特点、传动系统和原设计精度要求，以便提出预检项目。经预检确定大件、关键件的具体修理方法，准备专用工具和检测量具，确定修后的精度检验项目和试车验收要求，这样就为整台设备的大修做好了各项技术准备工作。 2．修理过程开始后，首先进行设备的解体工作，按照与装配相反的顺序和方向，即“先上后下，先外后里”的方法，有次序地解除零部件在设备中相互约束和固定的形式。拆卸下来的零件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使修理工作有步骤、按计划地进行，以免因组织工作的衔接不当而延长修理周期。设备修理能够达到的精度和效能与修理工作配备的技术力量、设备大修次数及修前技术状况等有关。。一般认为，对于初次大修的机械设备，它的精度和效能都应达到原出厂的标准；经过两次以上大修的设备，其修后的精度和效能要比新设备低。如果上次大修后的技术状态比较好，则将会使这次修理的质量容易接近原出厂的标准；反之，就会给下次大修造成困难，其修后质量较难接近原出厂标准，甚至无法进行修理。对于在修理工作中能够恢复到原有精度标准的设备，应全力以赴，保证达到原有精度标准。对于恢复不到原出厂标准的设备，应有所侧重，根据该设备所承担的生产任务，对于关系较大的几项精度指标，多投入技术力量和多下功夫，使之达到保证生产工艺最起码的要求。

技术部工作职责

技术部工作职责一、部门职责负责对公司产品实行技术指导、规范工艺流程、制定技术标准，抓好技术管理，实施技术监督和协调的专职管理部门，对所承担的工作负责。二、技术部工作职责 1、严格遵守公司规章制度，认真履行其工作职责。 2、负责制定公司技术管理制度；负责建立和完善产品设计、新产品的试制、标准化技术规程、技术情报管理制度，组织、协调有关部门建立和完善质量、能源等管理标准及制度。 3、组织和编制公司技术发展规划。编制近期技术提高工作计划，编制长远技术发展和技术措施规划，并组织对计划、规划的拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理工作。 4、负责制订和修改技术规程；编制产品的使用、维修和技术安装等有关的技术规定。 5、负责公司新技术引进和产品开发工作的计划、实施，确保产品品种不断更新和扩大；负责产品配方的开发、研制工

作。

6、合理编制技术文件，改进和规范工作流程。 7、研究和摸索科学的流水作业规律，认真做好各类技术信息和资料收集、整理、分析、研究汇总归档保管工作。 8、负责制定公司产品的企业统一标准，实现产品的规范化管理。 9、编制公司产品标准，按年度审核、充、修订定额内容。 10、认真做好技术图纸、技术资料的归档工作；负责制定严格的技术资料交接、保管工作制度。 11、及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题，确保生产、经营工作的正常进行。 12、及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势。 13、负责编制公司技术研发计划，抓好技术管理人才培养，技术队伍的管理。有计划的推荐、引进、培养专业技术人员，搞好业务培训和管理工作。 14、组织技术成果及技术经济效益的评价工作。 15、负责公司技术管理制度制订检查、监督、指导、考核专业管理工作。 16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

开工前的技术准备工作

工程开工前的（项目总工）技术准备工作各位领导：在工程项目开工前，我部首先会做好详细而充分的技术准备工作，使工程开工后能有条不紊地顺利进行，避免开工后出现设计问题、现场地形地质与设计资料不符、测量试验不能配合施工、关键材料设备未及时到位等情况导致工程延误甚至停顿而造成不必要的损失。（一）工程开工前的主要技术准备工作工程开工前的技术准备工作主要有以下内容： 1、工程项目资料交接； 2、设计交桩及导线点复测； 3、图纸复核； 4、现场核对设计文件； 5、为实施性施工组织设计和技术方案补充必要的现场调查资料； 6、划分单位、分部、分项工程； 7、建立控制测量网； 8、建立项目试验室并提前做好先期工程试验及配合比工作； 9、为需要提前订购的重要材料和设备提供有关的技术参数、质量要求和最早进场日期； 10、编制实施性施工组织设计与技术方案；识别各分项、分部工程技术等级，识别关键工序、特殊工序。 11、按招标文件和总包单位及上级单位要求，工程具体情况配备项目所需的技术标准、规范、规程及有关技术参考资料； 12、开工前的还有对我们的技术人员进行简单的培训和学习； 13、其他技术准备工作。（二）工程资料交接 1. 交接内容工程中标后,应会同上级有关主管部门及时进行工程资料的交接。需要交接的主要资料应包括投标期间的现场考察技术资料、投标答疑资料、投标文件、中标通知书、合同文件、签订协议书、投标承诺、图纸等。 2. 我们应注意的问题

（1）注意检查交接资料是否齐全，并办理交接手续。（2）保留一套完整的合同文件及设计图纸存档，以便于今后编制竣工文件。（3）根据需要给相关人员提供资料的复印件。（三）设计交桩及导线点复测工程开工前,是在总包单位还是在业主(或监理)主持下，由设计单位向我们交桩还是由总包方向我部进行交桩，还是直接由我们代表总包单位直接由设计单位向我们交桩，交桩应在现场进行。如果是设计单位将路线勘测时所设置的导线控制点、水准控制点及其它重要点位的桩位及相关技术资料逐一交给我部。交桩时应有交桩记录。在接受桩位时应注意观察桩位是否有移动、损坏甚至缺失现象，如有此类现象发生，应及时向总包方提出并提请设计单位进行补桩。我部接受导线控制点、水准控制点的桩位后，会及时对这些控制点进行复测，并将复测的结果报总包方递交监理工程师审核批准，为下一步的控制测量做好准备。（四）图纸复核 1. 图纸复核的目的（1）使参加施工的技术和管理人员提前熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，制定解决方案，进行工程管理策划。（2）发现图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。 2. 图纸复核应重点关注的问题（1）是否符合现行相关技术标准、规范要求，有无重大原则错误。（2）现有施工技术水平能否满足设计要求。（3）是否符合现场和施工的实际条件。（4）设计是否能够进一步优化。（5）图纸本身有无矛盾(如图纸的完整性、一致性，检查说明与设计是否一致，平、纵、横三剖面是否一致，结构各部位相互之间的位置、前后标高、尺寸的标注、不同专业、不同设计人员设计的结构结合部位等有无矛盾之处)。（6）图纸中的工程数量表、材料数量表是否有错误。

生产准备工作经验总结

观音岩生产准备工作经验总结一、提前谋划，为生产准备工作奠定基础观音岩水电工程项目筹建阶段，公司即成立了以总经理为组长的生产准备领导机构，统筹规划生产准备各项工作，落实责任，确保生产准备工作的顺利开展。2012年成立生产准备部作为临时机构全面负责生产准备相关工作。生产准备部立足于生产准备全程参与项目建设并同步推进，落实管理责任，确保生产组织机构设置及流程机制、现场安全文明条件、物资与设备、人员配备与素质提升等方面满足接机投产要求。为电站实现“建管”无缝交接、设备“即投产、即稳定、即盈利”以及电厂安全生产长期稳定奠定了基础。二、稳步推进，全面开展生产准备各项工作 1、2012年3月观音岩公司编制并印发《生产准备工作大纲》和《生产准备工作计划》，确定了生产准备工作的方针目标及各阶段的推进计划及措施。生产准备大纲确定了工作的目标：生产准备工作与项目建设同步

推进，确保机组移交生产的同时，生产人员素质、设备状况、生产管理、现场文明和生产水平等方面同时达到集团公司正常生产管理要求，实现新机组由基建向生产的平稳过渡，确保电站“即投产、即稳定、即盈利、即达设计值”。生产准备工作计划根据投产发电计划，按照集团公司安全生产管理模式、电网及相关方的要求，在机构设置、人员配置、人员培训、建章立制、生产物资准备、信息系统建设、全过程参与工程建设及机组试运、验收和交接等方面制定了周密及可操作性的工作方案计划，落实责任，严格考核，确保计划完成。 2、优中选优，开展生产人员招聘工作根据电站生产管理的需要，按照新老结合原则，从2012年5月到2013年6月，公司从大学院校和全国电力系统内分批次招聘了生产人员101人，其中院校毕业生44人，具有电站运行和设备管理经验的生产技术骨干57人，这些人员都是经过笔试、面试等环节招聘的优秀人才。 2014年8月补充招聘了11名有经验的生产岗位及管理人员，补充人员包括物资管理、水工观测、电气二次、水情水调、电力通讯、

生产过程控制程序文件

生产过程控制程序文件文件编码：MJ/QP-001

审核会签表

文件分发明细表

制定和修改记录

1.目的确保生产全过程处于受控状态，保证产品加工的一致性和稳定性，满足顾客的需求。 2.范围本程序适用于公司酒类产品生产的全过程，包括人员、机械设备、物料、环境等方面的有效控制。 3.权责生产部：负责按作业指导书进行生产，确保产品质量；负责设备调整和维修。质检部：负责生产过程的巡回检查以及进行有关指标的检验，反馈，正确做出结论。技术中心：负责工艺制定、监控。其他部门：负责监督、配合。 5.内容及要求生产开始前首先，各生产相关部门应对生产流程、程序文件、作业指导书等生产指导文件整理确认。对人员编制定岗定位。对各岗位生产操作人员进行相关岗位知识的培训，确保各岗位生产操作人员有可以任职的操作技能知识。QC应充分了解在线QC作业的有关要求及有关检验规范。

生产前要做好卫生清洁工作，并严格按照有关程序以及作业指导书等要求做好生产前的卫生消毒工作，确保生产内外环境符合要求。原材料由当班组长按照生产计划、相应的程序领用。生产前对机械、设备进行调试运行，确保生产顺利。生产过程生产过程中，对人员、机械设备、原材料、程序规定、环境卫生等的控制按照有关的程序及操作指导书进行运作、操作。生产部应确保有关作业指导书在各个生产岗位上得到有效遵守，对不符合项应及时更改修正，保证作业指导文件的切实有效。生产过程中，各岗位操作人员严格按照工艺流程、工艺参数、作业指导书予以执行，尤其对各关键控制点，发现问题应及时汇报，并作适当反应，采取相关的纠偏措施。 QC应对生产线进行实时监督，并依据检验规范进行检验或测试工作，依相应的规定记录结果。如发现异常状况，及时要求车间管理人员进行纠正，纠正后需经QC确认方可。技术中心人员应定时对生产线进行巡回检查，并做相关记录。生产部管理人员应不定时审核作业人员的使用材料方式及仪器、设备设定是否正确，随时了解产品质量状况适时发现问题，做好纠偏和预防措施。若生产过程中出现不合格品等须按照《产品质量事故处理程序》进行处理。停机过程生产过程由于设备故障停机的，维修部门应及时进行检修，检修中及检修后严格按照有关操作指导书执行操作。检修合格后，应按故障停机、计划停机等，对不同情况作不同的清洗）。若为生产异常对产品质量有不良影响时，经生产线当值主管确认后，立即停止生产或采取其他相应措施，待问题解决后，经QC人员确认后才可恢复生产。生产结束

技术部工作流程及管理

技术部工作流程及管理售前——售中——售后项目实施阶段工作流程：一、流程图售前

售中

售

二、工作流程说明 1、根据业务部门提出的服务请求，提交给部门经理，由部门经理结合当前的工作安排以及申请服务的技术类型，合理的安排相应的技术人员受理该项服务（设计服务）。 2、根据来自业务部门对整个项目的了解情况，以及技术部门对方案设计数据的需求情况决定是否需要对用户进行上门调研。 2.1 需要项目上门调研。由集成部部门经理指派响应的技术人员配合业务部上门对客户的情况进行了解，填写项目调研、现场勘察的各种表格。 2.2 不需要项目上门调研。业务方已经充分了解了用户的需求，由业务方填写用户需求的表格。 3、将项目调研的各种数据进行汇总整理，结合项目的需求开展项目讨论，成立项目小组，根据项目的类型指派相应技术人员进行方案的设计，相关业务人员配合，完成方案设计。 4、技术人员在方案设计报告表要求的时间设计解决方案，在设计过程中充分结合业务

部门人员，出现设计目标不明确或数据不清楚的情况及时联系甲方负责人，进行项目补充调查。 5、方案设计完成后，由方案设计人员发起，技术主管主持、技术人员以及相关业务人员参加的项目设计方案讨论会，着重对方案的可行性、设备选型等情况进行审核，最终确立技术方案，由业务人员和客户签字确认。 6、部门经理组织相关技术人员开展项目组织会议，成立项目实施小组，安排负责人，根据合同工期要求编写施工组织计划与施工方案。 7、进入项目管理阶段，结合项目管理方案对项目进行管理。 8、进行项目准备会 9、召开项目启动会议参加部门：技术部、业务部、财务部、采购部、制造部。需明确的会议议题： ◆成立项目小组并且明确分工、职责与负责人 ◆确立施工的起始时间 ◆制订项目准备阶段的时间计划表 ◆项目施工人力资源计划 ◆项目实施时间计划 ◆材料及设备采购与运输计划 ◆车辆及后勤支持计划 ◆部到货验收 ◆项目人员一览表材料设备采购申请单 10、系统集成部门施工前准备会由项目负责人明确外出施工人员，需外出的施工人员向不需要外出的员工交半手头遗留的工作，项目负责人对施工人员进行分工、分组，安排负责人。向施工人员讲解施工方案、施工组织计划与施工安排，强调施工组织纪律。准备施工工具。（包括各种软件工具，系统所用的组件）准备施工用管理表格。后勤、车辆的准备。填写出差、外出申请单。施工管理相关表格：出差、外出申请单工程用工具清单设备到货部验收单施工人员工作日志施工情况报告表设备安装记录设备调试报告 11、到达甲方施工现场首次与甲方项目负责人接洽，向甲方申请施工，进行施工材料与设备的接货，填写部到货验收单，并且以最短的时间以email或传真的形式发给公司商务部门与财务部门。

生产过程控制程序91354

1.目的通过对生产过程的控制，确保生产过程处于受控状态，以满足客户要求。 2.范围本程序适用于公司所有产品的生产过程控制。 3.定义无 4. 职责 4.1供销部 4.1.1负责根据合同要求，及发货需要，制定销售计划。 4.1.2 负责生产过程中所需原辅材料、包装材料的采购。 4.2生产部 4.1.1 生产部经理负责确保本程序的有效实施和生产过程中的综合调度。 4.1.2负责按生产任务书组织实施生产，完成生产任务。 4.1.3负责对生产过程中的卫生、质量、关键控制点及控制参数进行管理控制。 4.1.4车间班主任、班组长及相关人员共同对本程序在本班组各工序的正确有效运行负责。 4.1.5负责组织生产设施维修管理。 4.1.6负责对符合产品生产所需的工作环境进行控制。 4.3质检部 4.3.1负责对生产的产品实施验证、生产过程中关键点、操作方法及操作规程、产品质量、安全作业等进行监督检查检验。确保生产过程和产品质量符合相应工艺及相关规定和标准要求。 4.3.2 质检部负责生产过程中的质量监控，及质量与安全问题的反馈、纠正和追踪，并负责产品品质的确认。 4.3.3 产品质量技术员负责生产工艺文件的编制与生产工艺的改良。 5. 程序 5.1 生产策划和准备 5.1.1 食品加工工艺策划和准备 5.1.1.1 按照新产品开发的设计输出文件编制每类食品的加工工艺文件，包括： 1）食品工艺流程及描述，由质检部负责编制； 2）产品包装明细表，由质检部负责编制； 3）原料辅料和食品直接接触材料特性由质检部负责组织编制； 4）作业指导书（包括设备、过程、卫生等），由生产部、质检部、技术员负责编制； 5）根据公司生产产品类别制订的《HACCP计划书》 6）其它合适文件，由相关部门负责编制。工艺文件编制完成经审批后交办公室统一控制发放。 5.1.1.2 每天生产前，技术员落实工艺技术准备工作，确认生产过程中相应的工艺文件是否完全具备并且满足要求。 5.1.1.3 每天生产前，生产设备管理员确认生产所需要的设备设施是否完全具备并且满足要求。 5.1.2 质量控制准备 5.1.2.1 当值质检员负责确认食品质量检验规范齐备和检测仪器设备运行正常。 5.1.3 物料准备:生产部应根据供销部门签订的合同发货要求及生产物资库存情况，制定出产品“生产计划表”的生产经理批准，并下发到各生产车间实施，由生产车间主任按照已批准的“生产计划表”,开出“领料出单”到仓库领料，并发放至生产部收料区。当所需物资不

制造技术部职责

制造技术部工作职责制造技术部下设生产科、生产技术科和设备科。 1、生产科主要工作 1.1在公司的直接领导下，对生产科的生产、安全、管理工作全面负责 1.2负责产品生产过程中的生产组织，技术与质量控制及设备动力保障的协调指挥工作 1.3负责部门质量管理体系的运行管理工作 1.4负责部门人事安排及收入方案的制定工作 1.5负责部门各管理岗位工作绩效的考核工作 1.6负责产品生产成本核算及班组承包方案的制定与考核工作 2、生产调度主要工作 2.1负责生产计划的编制、生产过程的组织调度、安排等生产管理工作，协调与营销部生产加工方面的关系。对产品生产的进度、工期负责 2.2 负责厂内生产的具体组织、指挥、协调、监督、检查工作 2.3根据厂内生产能力，负责外协加工生产计划的制定,并具体组织实施工作 2.4协助做生产成本核算及负责零星加工产品的定价核算工作

2.5负责生产班组月度完成工作量的计量、审核工作 2.6产品售后服务的管理 3、生产统计的主要工作 3.1 车间工人工资的计算、核对工时、汇总考勤报表。 3.2 所有单据的进出制单。 3.3 车间完成情况的汇总。 3.4 产值、销售报表的编制。 3.5 销售出库的制单和汇总。 4、物流管理 4.1 负责产品、在制品的出入库的管理、物料配送及核算、成品库管理、包装发运等工作； 4.2 负责公司物流运输及改善工作； 4.3 负责公司内部低值易耗产品的保管、发放、控制等管理。 5、生产技术科 5.1 负责制作产品图纸、作业指导书、工艺图纸，下发图纸并作相应记录。 5.2 负责产品加工过程中所需工装夹具设计、制作。 5.3 负责对图纸进行整理、存档、管理。 5.4 对生产部门进行技术上的支持和服务。 5.5 对制造过程中暴露的设计及工艺问题组织进行改善。 5.6 对产品工艺实验过程进行跟踪服务。 5.7 对产品的质量进行监督和评判。

如何做好申报高新技术企业的前期准备工作

如何做好申报高新技术企业的前期准备工作河南龙丰实业股份有限娄建军 2008年1月1日《企业所得税法》实施后，科技部、财政部和国家税务总局也先后联合下发了《高新技术企业认定管理办法》、《国家重点支持的高新技术领域》、《高新技术企业认定管理工作指引》等相关文件和办法，积极鼓励符合高新技术认定条件的企业申报高新技术企业。通过高新技术企业认定，对企业本身而言具有重大意义：首先，高新技术企业的所得税率由25%下降到15%，优惠幅度达40%，体现了国家运用税收杠杆对高新技术企业的扶持和鼓励，企业将会通过少缴税款得到实实在在的资金支持；其次，高新技术企业的认定，有助于企业提升自身的品牌形象，使本公司产品在市场销售过程中更具有竞争力；第三，可以鼓励企业研发再投入，提高企业创新能力；第四，国家在很多优惠政策上向高新企业倾斜，企业的高新技术证书可以为企业今后申报其它科技优惠政策项目提供有力的证明资质。虽然意义重大，但要通过高新技术企业认证并不是一件容易的事情。纵观《指引》，申请认定材料主要包括技术和财务两大部分，技术部分是主干，包括核心技术及自主研发能力、产品（或技术）研发规划、人员组织架构、研发场地、研发设备等，所有申报材料都要紧紧围绕技术主干来组织，体现出来“高”和“新”，而财务部分是枝叶，包括研发投入预算、日常存货收发计量、动力计量、会计核算、税务申报等，主干有了枝叶才能丰满和茁壮。有的企业，从技术层面上讲完全符合《国家重点支持的高新技术领域》，系高新技术无疑，但从财务上看，研发费用核算不规范，也没有达到《指引》的最低金额要求，高新技术产品销售收入的复合增长率也不够，这样肯定无法通过高新技术企业审核。同样，财务核算很严谨，但技术及产品存在一定的问题，不是“高新”，同样也不能通过，所以技术和财务这两个部分是相辅相成，缺一不可。高新技术企业认定是一个长期、系统的过程。说它是长期工程，因为认定的相关财务数据溯及以往不少于三年（成立不足三年的除外），即使认证通过，每

准备工作汇报(完整版)

准备工作汇报准备工作汇报第一篇：防汛准备工作汇报防汛准备工作汇报工程概况：工程名称：朔州西南环线项目部成立了防汛领导小组，全面负责工区防汛组织领导工作，统一指挥、统筹协调。各施工班组在防汛领导小组的统一部署下，实行领导带班和24小时值班制度，根据水情预测及天气变化，密切关注来水情况，严阵以待，面对随时可能发生的汛情将及时做出处理，确保工程安全度汛。同时，项目部根据“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”的方针，按照早计划、早准备、早落实的防洪度汛总体思路，立足实际，周密部署，制订项目防洪度汛工作预案。为安全度汛，项目部将防汛工作纳入日常管理工作重点，加强了对防汛工作进展情况的检查，形成“日检查、月考核”的机制。在现场管理人员会同监理工程师每天对各部位防汛重点工作进行巡视检查，加强现场督促力度的基础上，组织施工班组进行防洪度汛工作联合大检查，并下发防汛工作检查通报，对防汛工作开展不力的施工班组给予批评，督促整改。另外，为提高遭遇险情及突发事件时的应急处理能力，强化各参施工班组人员防灾避灾意识和应急反应能力，项目

队，落实防汛应急设备和物资，并定期组织应急预案演练工作，确保项目安全度汛。第二篇：防汛准备工作汇报防汛准备工作汇报工程概况：工程名称：朔州西南环线项目部成立了防汛领导小组，全面负责工区防汛组织领导工作，统一指挥、统筹协调。各施工班组在防汛领导小组的统一部署下，实行领导带班和24小时值班制度，根据水情预测及天气变化，密切关注来水情况，严阵以待，面对随时可能发生的汛情将及时做出处理，确保工程安全度汛。同时，项目部根据“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”的方针，按照早计划、早准备、早落实的防洪度汛总体思路，立足实际，周密部署，制订项目防洪度汛工作预案。为安全度汛，项目部将防汛工作纳入日常管理工作重点，加强了对防汛工作进展情况的检查，形成“日检查、月考核”的机制。在现场管理人员会同监理工程师每天对各部位防汛重点工作进行巡视检查，加强现场督促力度的基础上，组织施工班组进行防洪度汛工作联合大检查，并下发防汛工作检查通报，对防汛工作开展不力的施工班组给予批评，督促整改。另外，为提高遭遇险情及突发事件时的应急处理能力，强化各参施工班组人员防灾避灾意识和应急反应能力，项目

生产技术部部门职责

生产技术部部门职责一、职责 1.制度建设 1.1 负责建立健全生产设备管理的规章制度，并组织实施； 1.2 负责建立健全外委工程相关管理制度，并监督执行。 2. 生产管理 2.1 参与编制公司年、季、月度生产计划、生产成本计划、检修计划、小型基建计划、试验计划、更新改造计划，并负责监督各计划的实施情况； 2.2 负责生产计划、检修计划、生产技术指标和各项生产工作的管理、总结和考核； 2.3 负责大、小修和其他工程材料计划的审核及消耗定额的制定，并负责工程设计图纸、技术方案、施工措施的审理工作及总结填报工作； 2.4 负责组织制定生产管理、节能管理的计划和统计上报工作； 2.5 负责生产专业技术管理，组织制订专业技术方案、措施等； 2.6 负责组织各种规程、图纸修订工作，负责组织各种技术资料整理归档工作； 2.7 负责各项生产技术监督工作； 2.8 负责有关技术报表的综合统计、填报工作 2.9 负责状态检修、运行分析、日常缺陷管理； 2.10 负责公司科技管理工作，制订公司科技进步规划，落实科技攻关项目计划； 2.11 负责公司全面质量管理工作、计量检定工作； 2.12 负责大修费、专项大修费、设备更新改造费、重大非标项目的管理与考核； 2.13 负责组织生产项目招标技术文件的编写、审核工作以及生产合同技术协议的编写、审核、签订、管理工作。 2.14 参与公司发展远景方向性意见的研究及公司经济活动分析； 2.15 负责生产外委工程的招标技术部分和工程施工管理工作； 2.16 负责公司主设备的大修总体验收、评级及设备管理、事故备品管理。 2.17 负责参与公司信息建设管理，做好公司MIS及SIS等生产信息化系统软件、硬件设备的日常消缺维护及信息化的升级改造建设工作。

生产技术部岗位职责与工作标准

生产技术部岗位职责与工作标准 3.1主任岗位职责与工作标准 3.1.1岗位职责 a) 负责制定和完善厂生产管理制度和本部门管理制度。 b) 负责组织专业人员编制月份及年度生产计划。 c) 负责对原料处提出原料采购计划。 d) 负责组织生产工艺流程评价和优化。 e) 负责组织解决生产过程中の技术问题。 f) 负责组织协调生产过程中の问题。 g) 负责核定主材消耗定额工作。 h) 负责参加技改项目の验收工作。 i) 负责组织含金废料の再回收处理。 j) 参加生产系统金泥板框の拆卸及金泥入精炼分厂の工作。 k) 负责组织召开厂部生产调度会议。 l) 负责审定年度月份金属平衡表。 m) 负责厂生产过程の监管、考核及本部门员工の考核。n) 负责跑冒滴漏の督导考核工作。 o) 负责对重大生产工艺事故进行调查处理。 p) 完成领导交办の其它工作。 3.1.2工作标准 a) 严格遵守并贯彻落实厂及本部门各项管理规章制度。

b) 每天查阅化验报表、生产日报，掌握生产系统の运行情况。 c) 每天上班安排当天工作，走访生产分厂，深入重点控制岗位，检查工作落实情况，对没有完成の查明原因，监督直至解决。 d) 了解当天伦敦市场の金价情况，恰当安排生产。 e) 每天检查厂部安排の工作进度，确保按时完成。 f) 每天向主管领导汇报需解决の问题，按要求安排工作。 g) 每周二组织召开厂部生产调度会，协调解决生产经营过程中存在の问题。 h) 每周总结生产计划、生产指标完成情况，并制定相应の方案。 i) 每周检查所安排工作完成情况，分析取得の成绩与存在の不足，采取对策以改进工作方法，总结上周工作完成情况，制定下周工作计划。 j) 认真对技改项目中工艺部分进行验收。 k) 每半年对主材消耗进行一次核定。 l) 督导生产管理中不符合项の整改工作，确保符合“三证合一”管理体系の要求。 m) 每月15日检查下月生产作业计划の编制情况，确保按时报计划财务审计部。 n) 每月1日检查金属平衡表の编制情况，确保3日前上报

铸造生产过程控制程序

铸造生产过程控制程序 1.目的为使产品铸件的整个生产过程的质量、环境、职业健康安全处于受控状态。 2.适用范围铸造车间所生产的本公司铸件的生产全过程。 3.职责 3.1车间主任负责各工序的生产管理，组织贯彻实施质量管理、环境管理、职业健康安全管理各控制程序，对铸件生产中的质量、环境、职业健康安全负责。 3.2车间计划调度员根据公司生产技术部下达的生产指令安排组织生产活动。3.3车间技术组负责编制工艺文件，并对工艺文件的正确性、完整性、适用性负责。 3.4车间安全员负责车间生产的环境管理和职业健康安全管理的日常工作。 3.5各班组长对本班组的产品质量、生产作业计划及进度、环境管理、职业健康安全管理的完成情况负责。 4.工作程序 4.1过程准备 4.1.1车间计划调度员按照生产技术部下发的项目计划编制各班组的生产计划，及时下发到各班组，完成调度指令兑现率，准备好各种工装器具及原材料。 4.1.2车间生产所需各种工装器具及原材料放在有明显标识的指定区域，由车间统一管理。 4.1.3车间技术组由专人负责管理图纸和技术资料，进行分类、标识、定址存放，建立文件资料目录及管理规定。

4.1.4技术组的技术人员根据当月车间生产计划准备技术资料、图纸，并保证这些资料正确、清晰、完整、有效。 4.1.5原料、辅料和工艺装备上场前有关人员应检验其是否符合规定要求，检验结果应记录并明确标识。 4.1.6车间设备员要做好设备的日常管理和检查，其结果应记录备案。 4.1.7操作者上岗前应经过培训，培训合格后持证上岗，特殊过程（熔炼、浇注、造型、焊接、热处理、机动车司机）必须经过专门培训，考试结果记录备案。 4.2过程控制 4.2.1图纸资料的控制 4.2.1.1车间技术组负责图纸、技术文件的收发、归档、管理和更改。 4.2.1.2车间技术组签收图纸、资料后，加盖本车间专用标记章，填写《收图登记》，分类放置。 4.2.1.3车间技术组收到改图通知后，按要求更改，保证零件图、工艺图、工装图的有效性，做出更改标识并通知到相关技术人员。车间技术组对车间图纸、资料的正确性、完整性负责，保证在生产过程中使用的图纸资料为有效版本。 4.2.1.4归口本部门管理的定型产品工艺改进、工装设计及新增零件的工艺、工装设计、履行审核、批准手续。 4.2.1.5车间的图纸、资料一律不外借，外部门人员借用需经主管主任批准，并填写《借阅登记》，当日归还，特殊情况当日不能归还的，需经车间主任签字批准限期归还。 4.2.2工艺设计控制 4.2.2.1车间技术组负责铸件铸造工艺的编制,并对其正确性、适用性负责，主管技术人员校对、审核、标准化后，主管主任签字批准，并正确执行冶炼工艺。

生产准备工作汇报工作汇报

生产准备工作汇报工作汇报篇一：生产准备工作总结生产准备部工作总结一年来，在公司的正确领导下，生产准备部全体员工按照《发电企业生产准备工作管理规定》及《云南滇东能源有限责任公司4×600MW发电工程生产准备大纲》的要求认真、积极开展工作，在完成生产准备工作的同时，积极参与、配合基建、调试工作，现将全年的工作总结如下。 1、人员招聘及培训工作为加强职工队伍建设，按照新老结合的原则，今年招聘了05届大学毕业生201人，专工、维护班长、点检员及副值以上运行人员35人。到目前为止，生产准备部共招聘生产技术管理骨干及运行骨干73人，03、04、05届大学毕业生295人，招聘人员共计368人。目前进入现场的有202人，其余的为运行人员在淮阴等电厂学习。从去年9月至现在，根据工作需要将人员分批分次送到华北电力大学、同类型电厂及部分设备厂家和仿真机学习。生

产准备人员学习消化厂家说明书，请专家、厂家代表进行技术讲课，收集设备资料编制培训教材组织学习，将热控、继电保护人员及点检员派到二公司、调试单位进行跟班学习。定期进行考试考核，采用竞争上岗的方式定岗，并实行岗位动态管理。多种形式的培训，提高了生产准备人员的技术业务素质。目前化学人员已取得了上岗合格证，副值及以上运行人员全部取得了仿真机培训合格证，运行巡检及以上岗位、生技专工、运行专工、维护专工及维护班长已竞争上岗。为加强培训效果，根据所招聘的生产技术骨干、学员的实际情况，分时间、分层次、分岗位制定了《培训学习大纲》、《运行岗前培训计划》，针对我公司设备系统，制定了详细的《培训学习内容》、《运行人员外出培训管理办法》及学习期间的《奖金分配办法》，将每月的学习考试成绩与月度奖金挂钩，奖罚分明，增强了员工的压力感、责任感，提高了学习的自觉性和积极性。生产技术管理人员是生产准备的关键，为了提高生产技术管理人员的业务技能和管理水平，保证机组安全、稳定启动与运行，加深他们对600MW机组的理论认识，在熟悉我公司图纸、资料、说明书、设备系统的同时，我们采取“送出去”的培训方式到同类型机组学习，参加其他电厂的新机组调试、启动、机组大小修等，让专业技术人员进一步提高专