橡胶坝施工
橡胶坝施工
Dl BA ZHANG
第八章
橡胶坝施工
第一节一般规定
(1)橡胶坝工程建设应按有关水利基建规定和程序，作好招标、投标、建设监理等工作。
(2)橡胶坝工程施工前，必须根据主管部门批准的设计文件，编制施工组织设计。遇到松软地基、严重的承压水、复杂的施工导流(如拦河截流、开挖导流河)等重要问题时，应作专门研究，制定专项施工措施设计，用以指导施工。
(3)施工单位必须按监理工程师认可签发的图纸施工。由于施工条件，材料规格、品种、质量不符合设计要求，或原设计不合理，需要变更设计的，应报监理工程师处理。施工单位对施工组织设计的重大修改，也应报请原审批单位同意后，方可执行。
(4)在采用新技术、新材料、新设备和新工艺时，要注意其是否成熟可靠。重要的新技术、新材料、新设备和新工艺的采用，一定要经过国家有关部门或权威机构进行鉴定验证。
(5)橡胶坝工程施工必须建立完整的施工技术档案。按照施工实践，建设单位会同有关单位应提供的技术档案资料如下：
1)批准开工的文件、施工进度及大事记录。
2)竣工验收报告和工程技术总结，竣工图纸和竣工项目清
单，竣工决算，投资效益及经济分析资料。
3)有关工程设计、施工的全部文件；有关工程和设备的质
量检查、试验资料和鉴定文件；有关科学研究和观测试验的报告。地基开挖、地基处理、坝基土建工程、坝袋和控制观测系统安装等分部分项工程验收资料。
4)设备、备品、配件以及为管理购置的试验仪表、设备和
专用材料，生产及生活用具的移交清单，设备制造厂提供的产品说明书、试验记录、安装图纸以及合格证书等技术文件。
5)迁建赔偿的有关协议文件、安置情况和赔偿清单，以及
征购土地的文件(必须具有法律效力)等。
6)管理单位的组织、编制、财务等方面的文件和资料。
以上文件、资料均应按规定格式、份数整理，并加以说明。
(6)橡胶坝施工中必须加强质量管理，施工单位应建立质量
保证体系，建设单位应建立质量检查体系。两者各司其职，不能互相代替。
橡胶坝工程施工质量评定和施工中间与竣工验收，应按
SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与sL227—98《橡胶坝技术规范》有关规定执行。
质量控制应根据国家和部颁发的有关标准及工程设计的施工图和技术要求以及施工规定等进行。
施工过程中的质量问题及其处理经过和遗留问题，施工人员必须如实记录；对重大质量事故的处理，施工单位应会同建设、
设计、质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并应提出专门的书面报告。
建议采用照相进行施工质量管理。自工程开始前至各施工阶段，对工程施工现场照相留作记录，这可以作为隐蔽工程施工情况确认和检查资料，不在现场时也可通过照片确认施工质量，同时亦可作为其他橡胶坝工程施工的示范。
照片记录宜做到以下儿点：①用照相确认每一有关临时工种的施工质量。②如遇事故时应将情况照下来。③把质量管理(地基处理、混凝十强度、锚同结构、坝袋安装、控制与安全系统安装等)的实况照下来。④坝袋制作、尺寸、强度的管理情况。⑤隐蔽工程要注意照相。⑥应能确认照相部位和尺寸。⑦照相部位需注明以下儿点：工种及名称、测定点、设计尺寸、实测尺寸。
⑧照片应按施工日期、工种、施工顺序进行整理后贴在相册上。
⑨中间检查和竣工检查时应将相册作为确认施工质最的资料。
第二节上建工程施工
橡胶坝上建工程应根据工程规模，施工工期、设备、队伍，水文气象条件的变化及其对施工的影响等，进行全面的考虑，提出技术要求和施工措施。施工的一般程序如下：施工测量，清理场地，场地布置，筑坝截流(或修围堰)，设置施工排水，基坑开挖，浇筑混凝土底板、岸墙、消力池(护坦)，锚固槽的二期混凝土，砌筑铺盖、海漫、护坡，埋设螺栓等。各项施工可穿插进行，但必须上、下衔接，各部位大小应符合设计尺寸要求。
一、施工测量
1.工测量内容
施工测量前，建设单位应向施工单位提交施工图、坝址中心线标志和附近平面、高程控制等资料。施工测量应包括下列
内容：
(1)根据橡胶坝施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。
(2)针对橡胶坝工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。
(3)提供橡胶坝工程局部施工布置所需要的测绘资料。
(4)橡胶坝建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。
(5)橡胶坝建筑物几何形体的竣工测量。
2.施工坐标控制系统
由于建筑物总体布置图是在设计阶段测绘的地形图和已有控
制点基础上绘制的，因此施工平面控制网的坐标系统宜与规划设计阶段的坐标系统相一致，也可以根据施工需要建立与设计阶段的坐标系统有换算关系的施工坐标系统。施工高程系统，必须与设计阶段的高程系统相一致、并应根据需要与就近国家水准点进行联测。
3.施工放样
根据工程布置图，求出橡胶坝的纵横中心轴线与原测量的导线或三角点或其他明显的地形地物点的相关位置，然后将其测放于坝址地面之上。一般可用钢尺量距，用罗盘或经纬仪测角。在基坑范围之外，所确定的纵横中心轴线的延长线上打设大木桩4 个，桩顶钉以小钉，必要时也可浇筑混凝土桩作为轴线控制点。依据这4个轴线控制点可进行坝底板、中墩等的放样。
4.测量标志
各主要测量标志统一编号，并绘于施工总平面图上，注明各有关标志相互间的距离、高程及角度等，以免发生差错。施工期内对测量标志必须妥善保护并定期检测。
5.其他测量工作要求
施工中应测量的工作如施工水准网的布设、测量的精度指标、坝底板上部立模点的放样、锚固槽和锚同螺栓埋设放样、立模和砌筑高程点放样等应按sL52—93《水利水电工程施工测量规范》及sI27—9I《水闸施工规范》的有关规定执行。
二、导流方式及施工围堰
1.导流标准
导流建筑物系指枢纽工程施工期所使用的临时性挡水和泄水
建筑物，其标准应按sL252-2000《水利水电工程等级划分及洪水标准》或本书第二章的有关规定执行。
按一般设计程序是先定导流方案，后定标准；但不同标准在
经济效益上的差别又反过来衡量方案的优劣，从而决定导流方案的取舍．通常将导流建筑物型式这一影响因素放在洪水标准中考虑；将水文、地质、地形、枢纽布置、施工条件及航运等影响因素放在研究导流方案时考虑。
在导流标准确定的情况下，如何选取不同的围堰型式、高度，与不同型式和规模的泄水建筑物，使其组合后，达到导流工程最省，枢纽总工期又最短，要进行各种规模的堰型及可能的泄水建筑物型式、规模的比较，最后选定最优方案。
由于橡胶坝工程等级较低、工期短、投资少，故导流方案相对简单。
2导流方式
一般导流方式，以围堰分期划分导流方式有断流围堰导流和分期围堰导流；以泄水建筑物划分导流方式有明渠导流、隧洞导流、涵管导流以及前后期不同导流方式的组合等。
断流围堰导流方式。在窄河床条件下，一般采取断流围堰。坝址上游如有支叉或与之相连接的湖泊、河网可以调节水流，应进行比较，能利用的则加以利用，作为施工导流措施，此时只需填筑上下游围堰一次截断河流即可满足施工要求。断流围堰的泄水建筑物采取隧洞导流方式时．应结合发电引水、泄洪等永久工程利用。
分期导流围堰方式。各分期布置需考虑束窄河槽的地形、地质条件、枢纽布置及导流期间综合利用要求等因素确定。橡胶坝
工程应结合坝袋分跨等情况，一般以分两期导流为宜。
3围堰布置
围堰布置除应满足围护的橡胶坝基础开挖、基坑排水运行要求外，对各种建筑材料、机械设备的安放地点，钢材、木材仓库及预制构件的场地，交通、水、电线路以及开挖基坑土方的堆放位置等，都要统一安排场地，专人负责，做到既能加快施工进度，又能节省劳动量和有利于施工安全。
(1)断流围堰布置。上下游断流围堰布置宜选在离坝轴线较近，河道顺直，工程量较小，地形、地质条件较好，施工简便的位置。上下游横向围堰宜与水流方向垂直，通常布置成直线．土石围堰迎水坡脚距导流泄水建筑物进出口的距离通常为30～50m，以防导流泄水建筑物泄流对围堰坡脚造成危害性冲刷。纵
向围堰应与水流方向平行布置。
(2)分期围堰布置。分期围堰布置主要是合理拟定纵向围堰的位置，通常一期围堰对河床柬窄程度可拄制在40％～60％之间。横向围堰轴线与纵向尉堰轴线的交角宜控制在90。～120。之
间,纵向围堰的长度一般伸出上、下游横向围堰坡脚10—30m，也可在与纵向围堰相接的堰体坡脚设置块石防冲体，防止泄流对围堰坡脚造成的危害性冲刷。纵向围堰的内坡脚线与基坑边线应留有适当距离，以便于施工操作、排水、防渗和抢险。
4围堰型式
围堰型式选择要充分利用当地材料和坝基开挖料。橡胶坝工程中应优先选用土石围堰，同时可选用土工膜防渗。根据各地特点，还可选用浆砌石、木笼、竹笼、草土、塑料编织袋等围堰型式。
5围堰设计与施工
围堰及导流建筑物断面设计应满足过流、稳定与防渗等要求，其堰顶面对静水位以上的安全超高不得小于0 5m。迎水坡面还应考虑风浪、冰凌的壅高及设防措施。
围堰施工进度应满足工程施工总进度的要求，要确定施工进度、施工程序、方法、施工机械设备配置及劳动力数量、施工布置等。
6围堰观测及拆除
围堰运行期间要对堰体垂直和水平位移，上、下游水位，围堰堰基、堰体和两岸渗水量，堰体裂缝、局部坍陷、堰基翻砂冒水等进行观测。
围堰拆除需根据拆除范围和拆除工程量，研究确定围堰拆除程序、拆除方法、施丁进度和所需的施工机械设备。通常围堰拆除程序为先拆堰顶及背水侧，分层下降，可利用堰体经济断面挡水，以减少水下拆除量。分期导流的一期围堰拆除范围及拆除断面还需满足二期导流及截流泄水要求。
三、施工排水和降低地下水位
1.排水系统布置
橡胶坝施工区排水系统，应根据坝区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
2.排水量计算
基坑排水包括初期排水与经常性排水。基坑初期排水量由基坑(或围堰)范围内的积水量、抽水过程中围堰及地下渗水量、可能的降水量等组成，应通过计算确定。基坑经常性排水应按渗水加降雨、渗水加施工废水这两种组合考虑，以排水量大者选择设备。
3.排水方式
橡胶坝基坑排(降)水，应根据工程地质与水文地质情况，分别选定集水坑或井点等方法。对于无承压水土层，可采用集水坑排(降)水法，对于各类砂性土、砂、砂卵石等有承压水的土层，可采用井点排(降)水法。
4.集水坑排水
集水坑排(降)水是在基坑建筑物边线以外挖排水沟较低
处挖集水坑与排水沟连通，坑内设泵排水。集水坑排(降)水应符合下列规定：
(1]排水系统要布置在基坑四周，集水坑和排水沟应设置在基础底部轮廓线以外一定距离处。
(2)集水坑和排水沟应随基坑开挖而下降。集水坑底应低于
基础底1.0m以下，并铺设30 cm碎石作反滤层，以免在抽水时
将泥沙抽出。
(3)基坑挖深较大时，应分级设置平台和排水设施。
(4)排水设备能力应与需要抽排的水量相适应，并有一定的备用量。
5.井点排水类型选择
井点排水可采用轻型井点和管井轻型井点两类。井点类型的选择宜考虑透水层厚、埋深、渗透系数及所要求降低水位的深度与基坑面积大小等因素，进行分析比较确定。采用井点排水，要根据水文地质资料和降低地下水位的要求进行计算，以确定井点数量、位置、井深、抽水量以及抽水设备型号。必要时，可做现场抽水试验，确定计算参数。
6.轻型井点工
在基坑建筑物外围布置环形井点，轻型井点施工应符合下列规定：
(1)安装顺序为：敷设集水总管、沉放井点管、灌填滤料、连接管路、安装真空泵或射流泵抽水机组。
(2)各部件安装均应严密、不漏气。集水总管、井点管宜用软管连接，集水总管、集水箱宜接近天然地下水位。
(3)冲孔直径不应小于300mm，孔底应比管底低0.5m
以上。
(4)在井点管与孔壁之间填入砂滤料时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。
(5)轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。
(6)井点系统安装完毕，应及时试抽，合格后将孔口以下0.5m范围用粘性土填塞密封。
7．管井井点施工
实际井点数宜为计算数的l.2倍，管井井点总降水位宜低于工程要求值0.5m。管井井点施工应符合下列规定：
(1)管井可用钻孔法成孔，且宜采用清水固壁。如需用泥浆固壁时，泥浆应符合有关规定。
(2)管井各段的连接应牢固，清洗、检查合格后方可使用。
(3)滤网(滤布)应紧固于滤水管上．井底滤料应按级配分
层连续均匀铺填。
(4)成井后，应及时采用分级自上而下和抽停相间的程序抽水洗井。
(5)试抽时，应调整水泵抽水量，达到预定降水高程。
四、基坑开挖
l.基坑底部开挖尺寸
基坑开挖断面尺寸应大于基础设计尺寸多少、基坑开挖边坡的陡缓均应根据所采用的施工方法(人工或机械开挖、土质、
地下水情况、施工期降雨量与降雨强度、排水方式(集水坑或井
点)等因素综合分析确定。进行边坡稳定分析，其安全系数应大于1.05。
2.基坑开挖准备工作
基坑开挖前应做好下列工作：
(1）应具备基坑开挖图，注明底部不同开挖高程、衔接方法和纵横断面。
(2)清理场地，修好运土道路和地面排水沟，平整堆弃
土区。
(3)按基坑开挖图进行分段分区，并做好开挖基坑的人员组织与机械、能源的供应工作。
3.开挖施工
基坑开挖宜分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。在开挖过程中，宜以排水沟分段，不得留有界墙。
根据土质、气候和施工情况，基坑底部一般应留20～30cm 的保护层。保护层应在基础混凝土施工设备工作就绪后，应用人工开挖平整至设计高程，然后浇筑混凝土。
基坑开挖过程中，应定期复测、校核平面位置、水平标高和边坡是否符合要求。在开挖过程中，对于降雨积水或地下水渗漏，必须及时抽干，不得长期积水；若地基不满足设计要求，要开挖进行处理，并防止产生局部沉陷，影响工程质量和安全。侧墙开挖要严防塌方，以免影响工期。
五、地基处理
橡胶坝工程中常用的几种地基处理方法为垫层法、强力夯实法、振动水冲法和桩基础，其他地基处理力法可参照有关规范执行对已确定的地基处理方法应作现场工艺试验，确定有关的施工参数，并编制专项施工措施设计。在处理过程中，如遇地质情况与设计不符时，应及时修改改工措施设计。
1.垫层法
(1)砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确定。如用混合砂料应按优选的比例拌和均匀。砂料的含泥量不应大于5％。
(2)粘性土垫层的土料符合设计要求。料场表面覆盖层应清理干净，并作好排水系统。土料的含水量应在控制范围内，否则应在料场处理。
(3）挖土和铺料时，不宜直接践踏基坑底面，可边挖除保护层边回填。对于含水量过大的淤泥类土，在开挖到设计高程后，可铺垫一层土工织物，一方面保护基坑底面，缓解在淤泥上操作困难的同题；另一方面可起到铺垫作用，承受一部分拉应力，从而增强稳定性和减小沉陷量。
(4)回填料应按规定分层铺填，密实度应符合设计要求。下层的密实度经检验合格后，方可铺填上一层。竖向接缝应相互错开，不要形成“界沟”或接头若回填面积过大，必须分段施工，则应将每层接头错开，不要形成自上到下的通缝，造成薄弱环节。
(5)砂垫层选用水撼振动等方法使之密实时，宜在饱和状态
下进行。
(6)粘性土垫层宜用碾压或夯实法压实。填筑时，应控制地下水位低于基坑底面。
(7)粘性土垫层的填筑应作好防雨措施。填上面宜中部高四周低，以利排水。雨前应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后对不合格的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施工。
(8)负温下填筑应符合下列规定：①铺土、压实、取样检验等工序应快速连续作业。②压实时．砂料的温度应在0℃以上．粘性土的温度应在-1℃以上。③已压实的土层应防冻保温，避免冻胀。④巳冻结的土层应加以清除，然后才能继续填筑。2.强力夯实法
采用强力夯实法进行地基处理应符合下列规定
(1)处理砂性土、碎石土、湿陷性黄土和人工堆集土等地基
可采用强夯法。
(2)强夯施工场地应平整，并能承受夯击机械的荷载，必要时可铺砂石垫层。有防渗要求的地基，夯实后应清除砂石垫层
(3)强夯加固地基应控制地下水位。当地下水位较高，不利于施工或表层为饱和土时，可填0.5～2.0m厚的中粗砂、砂跞或片石等材料进行夯击。
(4)施工前应进行试夯，求得单点夯击次数。最优夯击次数应使夯击有效影响深度内土体竖向压缩最大，侧向位移最小，基坑周围地面不发生过大隆起，宜为3～10击。
(s)夯击遍数应根据地基上的性质确定，宜为2～5遍。最后，以低锤满夯一遍，并整平。对地下水位低、透水性好的土层可连续夯击。
(6)夯点应按设计布置。夯点间距应根据孔隙水压力变化情况、务坑的形状及坝基结构特点确定，宜为5～9m。
(7)施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。主要观测项目应包括孔隙水压力、夯坑下陷量和坑周隆起量等。
(8)强夯效果的检验，可在最后一遍夯击完成1～4周后进行。检验方法如下：①比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量。②取样进行室内试验，了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化。③通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。
(9)强夯法施工应预防对附近建筑物的影响。夯击点应离建筑物15m以外，必要时可采取防震措施。
3.振动水冲法
采用振动水冲法进行地基处理应符合下列规定：
(1)处理不排水、抗剪强度不小于20kPa的粉性土、粉土、饱和黄土和人工填土等地基可采用振冲置换法。处理砂土和粉土等地基可采用振冲挤密法。处理粘粒含量小于lO％的粗砂、中砂地基可采用不加填料的振冲挤密法。
(2)采用振冲置换法时，填料宜用角砾、碎石、砾砂或粗
砂，不宜使用砂石混合料。填料粒径以20～5Omm为宜，含混量
不应超过5％，且不得含粘土块。
(3)振冲法所用施工设备应符合下列要求：①应根据士质情况和工程要求合理选用振冲器的功率、振动力和振动频率。②起重设备的起重能力和提升高度，应满足施工和安全要求．起重能力宜为80～150kN，③振冲器的出口水压宜为O 4～0.8MPa、供水量宜控制在200～400L/min。④应有控制质量的装置。
(4)施工前应进行现场试验，确定反映密实程度的电流值、留振时间及填料量等施工参数。
(5)振冲施工可按一定的顺序进行，土质较差时宜采用间隔跳打法。
(6)造孔时，振冲关入速度以1～2m/min为宜，且每贯入0.5一l.0m宜悬挂留振。
(7)制桩填料时宜保持小水量补给，填料应均匀对称，且自下而上边振边填，每次填厚不宜大于0.5m。填料密实度以振冲器留振时的工作电源达到规定值为控制标准。
(8)施工中应随时检查填料量、密实电流值、留振时间等施工参数。
(9)成桩孔位中心与设计孔位中心偏差不宜大于100mm，完成后的桩顶中心偏差不应大于0.3倍桩孔直径。
（10)制桩完毕后，应检查有无漏桩，对桩顶不密实部分应
挖除或采取其他方法使其密实。
(11)砂土与粘性土等细粒土地基振冲加固效果的检验，应分别在加固7天及15天后进行。对桩间土可采用标准贯入、静力触探及取土试验等方法检验。复合地基可采用静荷载随验方法检验。
(12)不加填料的振冲挤密法的施工过程和要求与振冲置换法相同(加填料部分除外)。
4钻孔灌注桩
采用钻孔灌注桩进行地基处理应符合下列规定：
(1)可根据地质条件分别选用回转钻、冲击钻、冲抓锥、潜水电钻等钻孔机具。
(2)护筒设置可用挖埋法或填筑法。地下水位深度超过1m 以下的地基，可采用挖埋法；地下水位深度在1m以内或挖埋有困难，可采用填筑法。
(3)护筒埋置应符合下列要求：①护筒平面位置中心与桩位中心偏差不宜大于50rnm。②用回转法钻进叫，护筒内径宜大于
钻头直径200mm；用冲抓或冲击法时宜大于300mm。③护筒顶
端应高出地面O.3m以上，有承压水时，应离出承压水位1.5～2．Om。④护筒在粘性土中埋深不宜小于1m；在淤泥、软土或砂
性上中则不宜小于1.5m，且护筒四周应换填厚度0.5m以上的粘土．并夯实。
(4)采用泥浆固壁和排渣时，应符合下列要求：①泥浆宜选用塑性指数Ip不小于17的粘性土调制。泥浆控制指标：粘度为
18～22s，含砂率不应大于4％～8％，胶体率不应小于90％。②
在粘土或壤土地层中成孔，可注入清水，用原土造浆护壁，排渣泥浆相对密度宜为1.l～1.2。③在砂土和夹砂土层中成孔，孔中泥浆相对密度应控制在l.l～1.3；在砂卵石或易坍孔的土层
中成孔，孔中泥浆相对密度应控制在l.3～l.5。④施工中应经
常在孔中取样，测定泥浆的相对密度。
(5)钻机应安置平稳，钻台的行走钢轨必须铺设平直、稳同，其对称轴线与桩孔中心线的偏差不得大于20mm，钻台运行
时钢轨不应有明显沉陷。
(6)钻进成孔应符合下列要求：①叫转钻机的钻架，其天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者应在同铅垂线上；冲击或冲抓钻机的钻架，其天车滑轮槽缘的铅直线应对准桩孔中心，偏差不得大于20mm。②钻进成孔应一次不间断地完成。③桩孔
钻进达到设计深度后，应对孔位、孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查合格方可终孔。检查标准按表8-1的规定执行。
表8-1
钻孔灌注桩允许误差单位：mm
┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃项目┃允许误差┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃孔的中心位置偏差┃单排桩不应大于100，群桩不应大于150 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃孔径偏差┃+100，-50 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃孔斜率┃＜1％┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃孔深┃不得小于设计孔深┃
┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
(7)终孔后应立即清孔。清孔时应随时观测孔底沉渣厚度和冲渣液含渣量。当含渣量小于4％，摩擦桩的沉渣厚度小于O.3m，端承桩的沉渣厚度小于0.1m时，即可停止清孔。
(8)用原土造浆清孔时，泥浆相对密度应为1.05～l.1；孔壁土质较差，用泥浆循环清孔时，泥浆相对密度应为1.15～1.25。
(9)钢筋骨架的连接、固定以及保护层的控制应符合下列要求：①灌注桩较深时，其钢筋骨架宜分段制作，并应对各段进行预拼接，作好标志。安装时应两边对称焊接，保持其垂直度。
橡胶坝施工组织设计
橡胶坝施工组织设计 1.工程概况 1.1工程概况 某某第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上，是某某游览区的主体工程。 第三级橡胶坝复建工程为III等，建筑物级别为三级，设计洪水位为20年一遇设计，洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核，洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水，流量为85m3/s。 第三级橡胶坝复建工程主要包括：右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m 橡胶坝，上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。 橡胶坝段全长493.7m，以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段，中间1个坝段和左侧3个坝段，右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m 宽中墩，左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩，左右侧橡胶坝高均为2.0m，中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程，本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m，安装工程包括坝袋及机电设备安装等。 该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。 1.2施工条件 本工程位于某市区，北临滨河路、卧龙路，南邻白河大道和伏牛路，交通十分便利。两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。 在左岸高程118.0m堤防上，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案 1、编制说明 1.1、编制依据 国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） ⑵、《水工混凝土试验规程》（DL／T5150—2001） ⑶、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） ⑺、《橡胶坝坝袋》（SL554-2011） ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007） ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制范围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514，全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流方向长10米，中心桩号位于K5+400处，坝高2.6米，垂直水流向全长200米，泄流净宽197米，分四跨布置，跨间设置3座中墩，敦厚1米，边跨坝长49.5米，中跨坝长49米。
橡胶坝施工实习报告标准范本
报告编号：LX-FS-A47091 橡胶坝施工实习报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
橡胶坝施工实习报告标准范本 使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 橡胶坝施工实习报告 一、实习计划 本次实习时间为XX年10月10日至12月12日，地点为汉阴县月河湖3#坝施工现场，具体安排是通过有关技术报告、专家现场讲解，让我们了解设计、勘测、监理及施工组织等方面知识，使我们获得一定的生产实践技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，为今后的继续学习和工作打下了良好的基础。 二、工程概况 汉阴县城区月河蓄水成湖工程是指县城月河西起
观音河口，东至余家河口，全长2.75km的河道治理工程；拟建四座橡胶坝，3#坝只是其中的一座。3#坝设在东大桥下游80米处。坝高2.5米，坝长80米。蓄水河段长780米，蓄水水面65000m2，蓄水量为9.1万m3。主要由坝座、坝身、冲砂闸、调节闸、充水设施、排水设施、排污涵管、启闭机亭阁、栏杆及河道清淤等工程组成。 三、工程施工 ㈠施工总体布置及施工导流 因该主体工程施工工作面是在河床，故施工导流尤为关键。施工导流分三期进行，坝体构筑物分两期施工。第一期，将坝座主体沿坝分为左、右两下坝段，左、右段分别长60米和20米；第一期施工导流布置在右坝段，长20米，坝体左坝段按施工程序进行施工：施工放线→基础开挖→坝座侧墙砌筑→浇
橡胶坝施工方案
白桥橡胶坝工程施工案 本工程新建白桥橡胶坝（11+822）。橡胶坝建筑物等级均为IV 级，白桥橡胶坝坝高3.3m，压比1.3。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。 根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程，因此工期较为紧，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 1、总体施工流程 施工导流→测量放线→井点降水→土开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理 2、施工工艺 2.1 井点降水 由于地下水位比较高，为保证施工区建筑物干槽施工，对施工区进行轻型井点降水。采用在施工区外侧设置一圈降水井。根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。根据出水量布置水泵，在两岸各设置一个集水坑，将降水抽到集水坑，集水坑的水通过导流管及时排到下游。 2.2 土开挖 施工前根据设计图纸，利用经纬仪测出基坑的开挖围，将其测放
于现场地面上。施工放线完成后，开始进行土开挖。开挖前首先要在施工围做细致的物探检查，将施工区域地下埋设物的位置，深度标注清楚，防止施工中造成损坏。 用推土机和挖掘机将施工围的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净，清表厚度为30cm，树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖，自上而下，分层进行，随开挖顺势留一定坡度，基槽四预留肥槽，开挖土装自卸汽车运至存土场。 2.3 基础换填 橡胶坝地基处理采用砂砾料换填，砂砾料应具有连续级配，含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑，振动碾碾压，边角处采用蛙夯夯实。施工按照设计要求的压实度，根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。填料夯实时要夯夯相连，不得漏夯。震动碾压实时，机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规要求。砂砾料填筑标准为：相对密度不小于0.75。基础处理完成后进行现场载荷试验，并邀请地质专业人员参加，达到要求后可进行后续施工。 2.4 混凝土施工 混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节，它的施工组织是否平衡、紧凑，对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次序遵守下述原则，即：“先深后浅，先重后轻，次要服从主要，穿插进行”。 混凝土浇筑格控制以下几点：
橡胶坝(坝袋)施工概要
一、土方工程 1、工程内容 主要包括土方开挖及土方填筑。 2、土方开挖 土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式；依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础，最后进行河道清理的工作。 具体施工方法如下： （1）施工时根据地形情况，拟采用1m3挖掘机分层开挖、15t自卸汽车运土的机械施工方法，机械挖不到的死角地方人工配合开挖。 （2）开挖时预留20cm保护层，然后采用人工清理，以免扰动原土性状，从而保证基础的稳定性，保证了建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。 （3）淤泥直接弃运至弃土区，其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放，多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣。这样既便于将来土方回填，同时也方便填筑围堰，对于合格土料进行单独存放，作为回填备土。 3、土方回填 填筑土料大部分采用本工程挖方土料，小部分采用外购建筑渣土，1m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运土。填筑现场采用推土机配合人工平土，振动碾碾压。 填筑的施工程序为：施工准备→筑料开采→基础清理→填筑→坡面修整。 土料运输和铺料 铺料作业采用自卸汽车卸料，推土机平料，并确保以下几点： （1）按设计要求将合格土料铺至规定部位，使用推土机铺料。 （2）采用进占法卸料。
（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定，土块直径≤25cm； （4）铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量，机械铺料余量不小于30cm。 4、土方工程雨季施工措施 （1）边坡排水措施 在边坡开挖前，在边坡侧填筑临时挡水土堰，并挖设临时截水沟导流至不影响施工位置，防止外来地面水进入基坑。临时截水沟断面形状为梯形，底宽0.5 m，深0.5 m，边坡1：1.5，挡水土堰断面形状为梯形，底宽1 m，高0.5 m，边坡1：1.5 m。 （2）基坑排水措施 在基坑底部轮廓线上设置排水沟，连通坡面排水沟，集中通向基坑集水坑，用水泵集中抽走。集水坑使用砖砌筑，净尺寸1m×1m×1m（长×宽×深）。 （3）雨季施工措施 雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。降小雨时，立即停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。雨季停工前，土体表面设置松土保护层，复工前予以清除。 二、混凝土工程 1、工程概况 本标段混凝土工程包括：消力池混凝土、底板混凝土，铺盖混凝土，泵房混凝土以及钢筋制安、橡胶止水等施工项目。 2、模板工程
橡胶坝地基处理施工方案
橡胶坝地基处理施工方案 橡胶坝工程中常用的几种地基处理方法为垫层法、强力夯实法、振动水冲法和桩基础，其他地基处理力法可参照有关规范执行对已确定的地基处理方法应作现场工艺试验，确定有关的施工参数，并编制专项施工措施设计。在处理过程中，如遇地质情况与设计不符时，应及时修改改工措施设计。 1.垫层法 (1)砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确定。如用混合砂料应按优选的比例拌和均匀。砂料的含泥量不应大于5％。 (2)粘性土垫层的土料符合设计要求。料场表面覆盖层应清理干净，并作好排水系统。土料的含水量应在控制范围内，否则应在料场处理。 (3）挖土和铺料时，不宜直接践踏基坑底面，可边挖除保护层边回填。对于含水量过大的淤泥类土，在开挖到设计高程后，可铺垫一层土工织物，一方面保护基坑底面，缓解在淤泥上操作困难的同题；另一方面可起到铺垫作用，承受
一部分拉应力，从而增强稳定性和减小沉陷量。 (4)回填料应按规定分层铺填，密实度应符合设计要求。下层的密实度经检验合格后，方可铺填上一层。竖向接缝应相互错开，不要形成“界沟”或接头若回填面积过大，必须分段施工，则应将每层接头错开，不要形成自上到下的通缝，造成薄弱环节。 (5)砂垫层选用水撼振动等方法使之密实时，宜在饱和状态下进行。 (6)粘性土垫层宜用碾压或夯实法压实。填筑时，应控制地下水位低于基坑底面。 (7)粘性土垫层的填筑应作好防雨措施。填上面宜中部高四周低，以利排水。雨前应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后对不合格的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施工。 (8)负温下填筑应符合下列规定：①铺土、压实、取样检验等工序应快速连续作业。②压实时．砂料的温度应在0℃以上．粘性土的温度应在-1℃以上。③已压实的土层应防冻
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案
汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制：______________ 复核：______________ 审批：______________ 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部
目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)
第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555?2,共布置6跨橡胶坝，中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝，坝高3.5m，每跨轴线布置长度50m ;橡胶坝沿轴线布置长度436?43m，其中橡胶坝段布置长度385m，左侧固定堰长16m，右侧固定堰17?1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25, 素混凝土采用C20，浆砌石采用M7.5浆砌石，坝底板抗渗等级W4，抗冻等级F150。设计标准为20年一遇，相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇，相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流T测量放线T高喷防渗灌浆施工T基坑开挖T橡胶坝上下游齿墙施工T坝段底板混凝土T陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工T 消力池陡坡段施工T消力池底板施工T防冲槽施工T橡胶坝边墙、固定堰施工T橡胶坝控制室施工T上下游翼墙混凝土T上下游边坡护砌T坝袋安装T充水试验T竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石，透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高，橡胶坝处河床高程为305m左右，地下水位约
橡胶坝施工方案.
汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制： 复核： 审批： 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部
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目录 第一章工程概况2222222222222222222222222222222222222 1 第二章主要项目施工方案2 2222222222222222222222222222 1 总体施工流程222222222222222222222222222222222 1 主要项目施工工艺2 2222222222222222222222222222 2 第三章质量保证措施22222222222222222222222222222222 14 第四章安全保证措施22222222222222222222222222222222 17 第五章文明施工及环保保证措施2 222222222222222222222 19
第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555.2，共布置6 跨橡胶坝，中两跨坝高4m，每跨布置宽度89m；两侧各布置两跨C 型橡胶坝，坝高3.5m，每跨轴线布置长度50m；橡胶坝沿轴线布置长度436.43m，其中橡胶坝段布置长度385m，左侧固定堰长16m，右侧固定堰17.1m，两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25, 素混凝土采用C20，浆砌石采用M7.5 浆砌石，坝底板抗渗等级 W4，抗冻等级F150。设计标准为20 年一遇，相应流量为 3980m3/s,校核标准为50 年一遇，相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1 总体施工流程 施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理。 2 主要项目施工工艺 2.1 施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石，透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高，橡胶坝处河床高程为305m 左右，地下水位
围堰导流施工方案
渠首橡胶坝二期导流施工方案 一、工程概况 汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，各1孔，单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土（石）方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。 渠首橡胶坝工程分两期导流，导流时段分别取11月～次年2月、次年3月～5月，左岸五跨为一期施工，一期导流渠利用右侧主河槽导流；右岸第六跨为二期施工，二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。 导流标准: 橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5～10年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。 二、编制依据 （一）、《施工组织设计》； （二）、《施工总进度计划》； （三）、《橡胶坝施工图》；
（四）、《招标文件》； （五）、《堤防施工规范》； 三、施工导流及围堰方案 （一）导流概述 二期导流设计流量为40 m3，根据现场实测流量为30 m 3；相应的河道水位为239.90m，二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m，边坡1:1.5，橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固，临水面用土工膜覆盖，围堰顶将沙土袋压紧土工膜，底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上，围堰顶宽1.5m，高2m，边坡1:1.5。 根据现场情况并结合以往施工经验，围堰设3道：上游设2道，下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1处及沿导流沟边缘两侧处，主要起防洪导水作用；第二道设置橡胶坝上游50m处，主要起抗渗作用；第三道设橡胶坝下游50m处，主要防止河水回流；围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料，渗透系数较大，防止水浪冲毁，在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。（二）导流围堰施工流程及施工方法 1.施工程序 测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜 2.测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断
【河道治理施组】河道治理橡胶坝工程施工组织设计
施工组织设计 第一章编制的依据及原则 第二章工程总说明 第三章施工总平面布置 第四章施工总进度计划及保证措施 第五章施工组织机构及人员配备 第六章施工方法及措施 第七章施工质量保证体系与质量保证措施 第八章安全保证体系与安全保证措施 第九章环境保护与文明施工 第十章热雨季、冬季施工措施 第十一章事故应急救援预案 附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 附件二：拟投入本标段的劳动力计划表 附件三：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件四：施工总平面图 附件五：临时用地表
第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1.1、《XX河XX县城段河道治理工程二期工程（6号、7号橡胶坝）工程施工招标文件》； 1.2、《XX河XX县城段河道治理工程二期工程（6号、7号橡胶坝）工程施工施工图纸》； 1.3、招标期间的往来文函及补遗通知； 1.4、工程现场勘察及调研资料； 1.5、本集团管理手册及管理体系文件； 1.6、主要依据水利部和国家有关部委颁发的所有现行的设计、施工、技术标准和验收规范： 1）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004； 2）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93； 3）《水利水电工程施工地质勘察规程》SL313-2004； 4）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999； 5）《水利水电工程围堰设计导则》DL/T5087-1999； 6）《土工试验规程》SL237-1999； 7）《堤防工程施工规范》SL260-98； 8）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-1998； 9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 11）《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 12）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007； 13）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90； 14）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007； 15）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987； 16）《混凝土用水标准》JGJ63-2006； 17）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006； 18）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999； 19）《水工混凝土试验规程》SL352-2006；
橡胶坝工程施工技术文件及其它投标文件
施工技术文件及其它投标资料
投标人： 托付代理人： 2004年2月29日 目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况及施工场区条件 三、工程质量目标及保证质量目标措施 四、施工总进度 五、施工总布置
六、施工用地打算 七、施工导流 八、主体工程施工方法 九、重要临时设施 十、施工进度打算保证措施 十一、工程安全生产、文明施工、环境爱护目标及措施十二、与建设单位的配合 十三、工程成品、半成品爱护 十四、工程技术资料的收集与归档 十五、工程回访与保修 十六、附件 （一）项目部机构设置 （二）项目治理体系 （三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系（四）质量打算操纵
（五）劳动力需用打算表 （六）要紧施工机械设备与检测仪器进场打算表 （七）施工总进度打算表 （八）施工现场平面布置图 一、编制原则及编制依据 （一）编制原则 严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。 1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。 1.2 保证质量，除低成本，提高效益，制造信誉，树立形象。 1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，爱护环境。 （二）编制依据 1. 山东省诸都市密州橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件; 2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号； 3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94；
4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000； 6. 《堤防工程施工规范》SL260-98； 7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002； 8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 9. 《土工试验规程》SL237-1999； 10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 11. 《混凝土质量操纵标准》GB50164-92； 12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96； 13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82； 14. 《水工混凝土试验规程》SD105-82； 15. 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002； 16. 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96； 17. 《水工金属结构防腐蚀规范》SJ105-95； 18. 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94； 19. 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94； 20. 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002;
橡胶坝拆除新建工程施工组织设计方案资料
目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况及施工场区条件 三、工程质量目标及保证质量目标措施 四、施工总进度 五、施工总布臵 六、施工用地计划 七、施工导流 八、主体工程施工方法 九、重要临时设施 十、施工进度计划保证措施 十一、工程安全生产、文明施工、环境保护目标及措施十二、与建设单位的配合 十三、工程成品、半成品保护 十四、工程技术资料的收集与归档 十五、工程回访与保修 十六、附件 （一）项目部机构设臵 （二）项目管理体系 （三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系（四）质量计划控制 （五）劳动力需用计划表 （六）主要施工机械设备与检测仪器进场计划表（七）施工总进度计划表 （八）施工现场平面布臵图
一、编制原则及编制依据 （一）编制原则 严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。 1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。 1.2 保证质量，除低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。 1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，保护环境。 （二）编制依据 1.XX橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件; 2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号； 3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94； 4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000； 6. 《堤防工程施工规范》SL260-98； 7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002； 8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 9. 《土工试验规程》SL237-1999； 10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96； 13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
橡胶坝施工方案
冯村沟治理工程橡胶坝施工 施 工 方 案 编制人：黄飞豹 审核人：杨德贤 编制时间:2011年05月27日
目录 第一章工程概况...................................................................................................................................... ３第二章主要项目施工方案.. (3) 第一节施工导流 (3) 第二节土方及砂砾石开挖5? 第三节钢筋加工与安装?５ 第四节混凝土工程 ................................................................................................................................ ９第五节橡胶坝袋安装18? 第六节设备及金属结构制安19? 第三章防洪度汛措施 (19) 第四章施工技术措施21? 第一节施工技术措施21? 第二节降低工程成本措施23? 第五章质量保证措施 (24) 第一节质量管理制度?２4 第二节质量保证措施26? 第六章安全保证措施29? 第一节安全生产管理措施?２9 第二节安全生产技术措施................................................................................................................. ３0 第十章文明施工及环保保证措施.. (30) 第一节标化施工管理措施 (30) 第二节环境保护措施......................................................................................................................... 3１
橡胶坝施工组织设计
橡胶坝施工案 1、编制说明 1.1、编制依据 现行的规、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规》（DL/T5144-2001） ⑵、《水工混凝土试验规程》（DL／T5150—2001） ⑶、《水利水电工程施工测量规》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） ⑺、《橡胶坝坝袋》（SL554-2011） ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007） ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、及有关行业颁布的规及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理，通过对技术、案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514，全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流向长10米，中心桩号位于K5+400处，坝高2.6米，垂直水流向全长200米，泄流净宽197米，分四跨布置，跨间设置3座中墩，敦厚1米，边跨坝长49.5米，中跨坝长49米。
第三级橡胶坝复建工程施工组织技术标
1.工程概况 1.1工程概况 XX第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上，是XX游览区的主体工程。 第三级橡胶坝复建工程为III等，建筑物级别为三级，设计洪水位为20年一遇设计，洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核，洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水，流量为85m3/s。 第三级橡胶坝复建工程主要包括：右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m 橡胶坝，上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。 橡胶坝段全长493.7m，以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段，中间1个坝段和左侧3个坝段，右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m 宽中墩，左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩，左右侧橡胶坝高均为2.0m，中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程，本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m，安装工程包括坝袋及机电设备安装等。 该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。 1.2施工条件 本工程位于某市区，北临滨河路、卧龙路，南邻白河大道和伏牛路，交通十分便利。两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。 在左岸高程118.0m堤防上，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，以满足施工和生活用电。场区地下水位较高，可打简易水井供生活用水，
橡胶坝工程项目施工技术工艺重难点及解决方案
橡胶坝工程项目施工技术工艺重难点及解决方案 1.1、工程项目施工技术、工艺重难点 (1)工期紧任务重 本工程工程内容较多，而施工工期又较紧，因此进度计划的执行难度较大。 (2)工程内容复杂、作业面分散 本工程工作内容较复杂，战线较长，施工区域较分散，管理难度较大。 (3)管网安装易出现漏水现象，工艺要求高 管网安装较为繁杂，工序较多，容易产生漏水现象，因此安装工艺上要求较高，施工质量控制是本工程施工的重点。 (4)很多工作直接与居民接触，工作协调难度大 管网施工的特点就是与居民直接接触，工作协调是本工程的难点。 (5)材料采购质量控制是本工程质量控制的关键点 本工程的使用耐久性是一个重要指标，这直接与主材质量有直接关系，因此材料采购质量控制是本工程质量控制的关键点。 (6)工程成品保护是本工程施工的一个重要环节 由于本工程的分散性特点，成品保护是本工程施工的一
个重要环节，不可忽视。 1.2、解决方案 针对以上所述的工程施工难点、重点和技术关键点，本工程须采取以下措施，才能保证工程保质保量按时完成。 (1)针对本工程工期紧任务重、内容复杂、作业面分散的施工特点，施工项目部应精心组织，加强管理，施工前认真编制科学实用的施工组织设计，并在施工过程中近一步完善，强化与地方的关系协调。 (2) )针对本工程工艺要求高的特点，将安装工艺质量控制作为本工程质量控制的重点，提高机械化施工程度，严格控制工序质量，提高加工安装工艺水平，按规程操作，规范化施工，标准化检验检测，确保安装质量。 (3) 将材料采购质量控制作为本工程质量控制的关键点，按照投标文件的承诺，严把材料采购关，做到不合格材料不进场，不经检验的材料不使用，检验不合格的材料及时清场，保证材料质量。 (4)针对本工程的分散性特点，加强现场管理，设置专人负责地方协调，并有专人负责成品保护。 (5)工程完工，及时验收，及时移交，管理单位提前介入管理。
橡胶坝袋专项施工方案
张家口市清水河水环境治理四期工程橡胶坝袋、管道安装工程 专项施工方案 施工单位：张家口远大建设集团有限公司张家口市清水河水环境治理四期工程1合同段项目经理部 2015年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工组织及平面布置 三、质量保证体系及措施 四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案及措施 (一)管道与设备安装要求 (二)橡胶坝的安装与要求 五、施工资源计划及布置 (一)人力资源 (二)主要施工机械设备一览表 六、安全管理目标及防护措施 (一) 、施工安全管理目标 (二)、安全管理体系 (三)、安全管理及保证措施 (四)、现场施工安全及防护措施 (五)、雨季施工措施 (六)、施工用电安全 七、文明施工、环境保护、消防保卫管理措施 (一)、文明施工 (二)、环境保护 (三)、消防保卫管理 八、工程进度计划及保证工期措施 (一)、施工工期计划 (二)、施工计划的实施调整 (三)、工期保证措施 (四)、保证工期的应急措施
一、工程概况 1、工程范围 1）我项目部在清水河水环境治理四期工程共安装1号、2号和橡胶坝2座，坝袋采用充水枕式坝袋。坝袋颜色根据周围景观情况定为蓝色。坝袋锚固形式为螺栓压板式锚固。锚固槽施工为二次成型即在底板一次浇筑完成时预留锚固槽的二期混凝土，在二期混凝土施工时再预留上下游及侧向锚固槽。其槽型采用梯形槽，并将锚固螺栓预先埋设在混凝土中，其每个橡胶坝的长度、高度和颜色如下： 2）2座坝管道安装 DN700：680米 DN600：600米 DN150：100米 DN100：520米 其他管道DN100以下管道：1000米 电动蝶阀DN700:4个 DN600：2个 手动蝶阀DN700：4个 DN600：2个 其他阀门DN100以内：9个 排污泵：3台 2、工程的特殊性 1）工程具有特殊的意义。清水河水环境治理工程是为提高我市城市形象，改造生活环境，提高人民生活水平质量的市重点工程。该工程得到了中央和省市各级领导的重视，同时也是全市人民关注和盼望已久的民心工程。 2）要求工程质量高。大清河是我市穿越市区的一条河流，其河道北高南低坡度大，是我市一条泄洪河，汛期洪水迅猛、流量大。橡胶坝安装要求质量高而且是一次安装必须保证达到规范的要求，没有返工修整的余地，如果橡胶坝一旦发生问题，其后果不堪设想，因此要求安装质量必须保证一次验收合格。 3）张家口市区气候、环境比较特殊，其汛期一般在七月份初期开始，橡胶坝安装又处在河道内，因此所有安装工程量必须在七月初即全部完成，否则到了汛期将增加施工困难。工程提前进入施工，冰冻又未解冻，施工也无法进行。所以有效的施工期是从2008年 6月28 日——2008年 9 月 28日之间共三个月的时间。另外橡胶坝
橡胶坝施工方案2
橡胶坝施工方案2 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
白桥橡胶坝工程施工方案 本工程新建白桥橡胶坝（11+822）。橡胶坝建筑物等级均为IV 级，白桥橡胶坝坝高，内压比。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。 根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 1、总体施工流程 施工导流→测量放线→井点降水→土方开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理 2、施工工艺 井点降水 由于地下水位比较高，为保证施工区建筑物干槽施工，对施工区进行轻型井点降水。采用在施工区外侧设置一圈降水井。根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。根据出水量布置水泵，在两岸各设置一个集水坑，将降水抽到集水坑内，集水坑内的水通过导流管及时排到下游。 土方开挖
施工前根据设计图纸，利用经纬仪测出基坑的开挖范围，将其测放于现场地面上。施工放线完成后，开始进行土方开挖。开挖前首先要在施工范围内做细致的物探检查，将施工区域内地下埋设物的位置，深度标注清楚，防止施工中造成损坏。 用推土机和挖掘机将施工范围内的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净，清表厚度为30cm，树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖，自上而下，分层进行，随开挖顺势留一定坡度，基槽四周预留肥槽，开挖土方装自卸汽车运至存土场。 基础换填 橡胶坝地基处理采用砂砾料换填，砂砾料应具有连续级配，含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑，振动碾碾压，边角处采用蛙夯夯实。施工按照设计要求的压实度，根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。填料夯实时要夯夯相连，不得漏夯。震动碾压实时，机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规范要求。砂砾料填筑标准为：相对密度不小于。基础处理完成后进行现场载荷试验，并邀请地质专业人员参加，达到要求后方可进行后续施工。 混凝土施工 混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节，它的施工组织是否平衡、紧凑，对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次
橡胶坝工程施工总布置
橡胶坝工程施工总布置 1.1 布置原则 根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因素： 1.1 充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、机械堆放场，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地； 1.2 临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量； 1.3 场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行； 1.4 临时施工道路与现有施工道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用； 1.5 总体布置必须合理、可靠、实用、方便。 1.2 施工总平面布置 结合施工现场的实际情况，拟在项目区附近布置生产区，生产区内设置仓库等生产附属设施。生活及办公区采用自建与租赁民房相结合。 1.3 施工道路布置 场内施工道路：根据本工程情况，场内交通相当不便，进场需要由村村通道路进入。
1.4 混凝土拌和站 在混凝土工程附近设置混凝土搅拌站、砂石料场、及水泥库房等生产设施。搅拌站附近设砂石料堆放场，以利于混凝土搅拌上料。 1.1 混凝土搅拌站 ①拌和设备：在拌和站内分别设置1台0.4方拌和机和1台砂浆搅拌机。 ②水泥供应：水泥仓库按储备砼浇筑日平均的6天需用量设置，仓库采用砖砌墙、钢木屋架结构型式。 ③砼拌制供水：砼拌和采用打井取水，经潜水泵抽至拌和场附近2m3水池。 ④混凝土拌和站共占地面积100m2。 1.2 砂石骨料堆放场 根据砼施工强度和本工程砂石料供应情况，砂和碎石堆放以隔墙分开。砂石堆放场地经平整压实。堆放场设5%的排水坡度，并在四周设排水沟。占地面积600m2。 1.5 模板加工厂 木加工厂主要进行模板加工，加工厂按原材料堆放场、加工车间和半成品堆放场三部分设置。原材料堆放场、成品堆放场为石棉瓦屋面，建筑面积150 m2，加工车间50m2。加工厂配小型带锯机、圆锯机、平面刨和平面压刨等木加工机械。
橡胶坝工程调度运用方案
XXXX综合治理项目 橡胶坝工程调度运用办法 XXXXX有限公司 二○一五年四月
XXXX综合治理项目 橡胶坝工程调度运用办法 XXXXXX有限公司
目录 1工程概况 (1) 2规划设计条件 (1) 3工程调度运行要求 (2) 3.1调度运行原则 (2) 3.2调度运用方法 (3) 4工程管理与维护 (6) 4.1建筑物的管理与维护 (6) 4.2机电设备的管理与维护 (7) 4.3闸门、启闭机的管理与维护 (7)
1工程概况 凤凰河位于XX市城区西南，是X河的一条主要支流，发源于XXX，流经XX城区西南部，在凤凰桥附近入X河，全长XXkm，流域面积XXkm2。 凤凰河橡胶坝工程位于凤凰河下游，坝址轴线对应河道桩号为XX，距下游凤凰桥约400m。凤凰河橡胶坝工程主要由橡胶坝、充排水泵房及排水涵洞组成，其中橡胶坝包括坝袋段、上游防冲槽、上游铺盖、下游消力池、海漫、下游防冲槽及两岸导流翼墙等，充排水泵房布置在左岸，充排水管路布置在坝底板内，排水涵洞布置在左岸，闸室段与泵房合并布置，方便集中控制运用。橡胶坝坝高为XXm，坝底板顶高程XXm，远期设计蓄水位XXm，近期蓄水位XXm。本工程为充水式橡胶坝，坝袋采用枕式结构，共布置一跨，长度为XXm。 橡胶坝底板顺水流向长度为XXm，消力池长度XXm，海漫长度为XXm，下游防冲槽上口宽XXm；上游铺盖长度为XXm，护坦XXm，上游防冲槽顶宽为XXm。岸墙及上下游翼墙采用钢筋混凝土结构，墙顶高程XXm。两岸设置封闭堤，堤顶高程XXm，堤顶宽度结合景观微地形协调布置。 充排水泵房采用钢筋混凝土竖井式结构，分隔成两部分，一部分为泵房，另一部分为排水涵洞控制段。泵房部分地下室分两层，分别为水泵层、电气设备层，地上两层为中控室。 排水涵洞结合封闭堤布置在左岸，排水涵洞闸室段与泵房合并布置，闸室上下游均设置XXm×XXm的排水箱涵，上游进口布置在与铺盖相邻的翼墙上，下游出口布置在与消力池连接的翼墙上，顺排水涵洞中心线方向比降约i=1/60，出口接橡胶坝消力池，不再单独设置消能防冲设施。 为防止非常情况下游船失控冲坏坝袋，沿橡胶坝上游侧XXm处设置揽船索，揽船索长度为XXm，采用混凝土地锚、纵横向钢索及钢浮筒组成揽护系统，以保护橡胶坝的安全。 2规划设计条件 凤凰河橡胶坝工程为Ⅳ等小（1）型工程，橡胶坝、岸翼墙、充排水泵房及排水涵