三维CAD技术在机械设计中的应用
浅谈三维CAD技术在机械设计中的应用
吉林 工 业职 业技 术 学 院 １ ５ ２ ０ １ ３
摘 要 改革 开放 以后 我 国的科技 水平 突 飞猛进 ， 电 子 计算机 技 术普遍 应 用于人 们 的学 习工作 当 中，减 轻 了人 们 的体 力劳 动和 脑 力劳 动 ，其 中计算 机 的三 维Ｃ Ａ Ｄ 技 术逐 渐应 用 于机械 设 计 当中，使机 械设 计 更加 的方便 快捷 。本 文
益
运用Ｃ ＡＤ 技 术 可 使方 案 的 设 计 在 电脑 上 完成 ，既避免 了 以前人 工画 图的 辛苦 ，减 轻 了设 计人 员 的体 力劳动 ，又 切实 的缩短 了 时 间 ，大 大 提 高 了 工 作 的效 率 。人 们 借 助 Ｃ ＡＤ 技 术 ，通 过 其 中 的布 尔运 算 等 功能 ， 自动 的形 成 方案 设 计 中 的 图案 ，并 自行 组 合 ，大 大 节 约 了设 计 师的 时 间 ，缩 短 了设 计 的周 期 ， 为 以后 的 工作 节 约 出宝 贵 的 时 间 。据 一 项 调查 显示 ，运 用 Ｃ ＡＤ 技 术的 机 械 设计 公 司 ，其 设计 所用 的时 间比没有 运用 Ｃ ＡＤ 技 术 的 公 司 少 一半 ， 同样 的 其 工作 效 率 高 出３ — ５ 倍 ，这足 以看 出 Ｃ Ａ Ｄ 技 术 的独特 优点。 １ ． ３保障 数据 安全 三维Ｃ ＡＤ技术 ，改 变 了过 去 在 图纸 上 进 行 作业 的方 式 ，将设 计所需 的一 系 列材料 等保 存在 网上 ，避 免 了图纸 的易丢 失和 不方 便 的 劣势 ，保 证 了资料 的安全 ，同时将 保存 在 计算 机 上的 数据 进行加 密 ，防止 病毒 或者 是 外人 的 恶意 侵害 ，在 最大 程度 上保 证数据 的安全 。例￣ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ 软 件 能够把 方 案设 计
CAD技术在机械设计中的应用
CAD技术在机械设计中的应用CAD技术是计算机辅助设计的一种工具，它能够以三维模型的形式表达出机械产品的结构，使得机械设计师能够更直观、更准确的了解产品的结构和性能情况。
CAD技术在机械设计中的应用已经成为一个不可忽视的重要领域，现在就让我们进一步了解这一技术在机械设计中的应用。
1.提高设计效率CAD技术能够在设计过程中大大提高设计效率，使得机械设计师能够更快地完成设计任务。
设计师只需在计算机上输入几何结构和约束条件，软件会自动计算出其它相关参数，从而大大减少了设计时间。
2.减少设计误差在机械设计中，由于设计过程中需要进行大量的计算和估算，可能会产生一些设计误差。
而采用CAD技术，能够减少设计误差。
因为CAD软件能够自动计算各种参数，从而减少因人为因素而产生的计算误差。
3.完善设计细节CAD技术能够把设计细节准确直观地表现出来，使得机械设计师能够更清晰地了解产品的结构和性能情况。
设计师可以通过三维模型对设计进行预览和修正，不断完善产品的设计细节，从而确保产品的质量和性能。
4.提高产品质量CAD技术在机械设计中的应用，能够大大提高产品的质量。
因为CAD技术能够准确计算各种参数，从而避免因人为因素而造成的设计误差。
同时，CAD技术所提供的设计细节，可以让设计师更直观地了解产品的性能和结构，从而不断完善设计，提高产品的质量。
5.节约成本CAD技术能够节约机械设计中的成本，因为CAD技术能够在设计前预先模拟和优化设计方案，从而避免了重复制造和调试的成本。
具体来说，CAD技术能够帮助设计师在设计前模拟和优化设计，从而发现和解决许多问题，例如材料过于厚重、重量过于重，导致制造成本增加等问题。
总之，CAD技术在机械设计中的应用是非常广泛的。
它能够提高设计效率，减少设计误差，完善设计细节，提高产品质量，同时也能够节约成本。
所以，在今后的机械设计中，CAD技术的应用将会更加广泛，而且必将发挥重要作用。
为了更好地了解和掌握市场情况，许多企业和组织都会进行相关数据的收集和分析。
三维CAD技术在机械设计中的应用及实践前景研究
三维CAD技术在机械设计中的应用及实践前景研究摘要：在完成机械设计任务的时候，我们最早是应用了三维CAD技术来完成这项工作，但是，随着科学技术的发展，机械设计方面能够应用的技术也越来越多。
经过长期的发展，三维CAD技术开始在机械设计中大放异彩，很多关键的地方需要依靠三维CAD技术来攻破。
本文主要是从三维CAD技术的概念出发，分析在今后机械设计发展的过程中，三维CAD技术有哪些是其他技术无法取代的优势，并分析三维CAD技术今后会向哪个方向发展。
关键词：三维CAD技术；机械设计；建模技术；参数化0。
前言设计者在利用三维CAD技术在应用过程中，能够通过仿真性设计与虚拟性设计，将设计效果达到最佳，有效解决产品在绘制过程中所存在的问题，提高产品设计质量。
在现阶段设计人员设计过程中，三维CAD技术是基础性技术之一。
1、机械技术在三维CAD技术的运用优势1、1设计作品更加直观形象在完成机械设计任务的时候，第一步就是按照实际需求，构建一套完整的机械模型。
在开始应用三维CAD技术之前，先应用正投影的方式把模型的二维图像绘制出来，之后再将二维图像塑造成立体的三维模型。
由于科学技术的发展，三维CAD技术也越来越成熟，因此各类三维辅助性的设计软件也出现在大众的视野中，这些设计辅助软件的出現使得设计作品可以更加直观地展现在用户面前。
1、2实现参数化和变量化设计进行三维设计工作的时候，设计工作人员必须要紧紧围绕着思维观念开展工作，同时要将参数设计以及变量化设计作为设计工作的重点。
从传统的设计模式中，如果需要对设计好的图纸进行修改，往往需要将整张设计图纸作废重画。
这样不仅要重新测量各零件的数据，加大了工作量，同时也增加了出错的几率，对于设计工作而言有很大的影响。
为了有效缩短设计所用的时间，同时也可以对图纸进行多次修改，保证设计作品的质量，我们可以采用三维CAD技术完成机械设计工作。
2、在机械设计中三维CAD技术的应用2、1模具的集成制造由于科学技术的不断进步、发展，制造行业技术也得到了明显的提升，正是因为整个社会都在进步，设计人员的设计工作也必须要跟上时代的脚步。
基于CAD的机械零件设计与分析
基于CAD的机械零件设计与分析在现代机械制造业中，计算机辅助设计（CAD）技术已经成为不可或缺的重要工具。
CAD 技术的应用极大地提高了机械零件设计的效率和质量，同时也为设计人员提供了更多的创新空间和可能性。
本文将详细探讨基于 CAD 的机械零件设计与分析的相关内容。
一、CAD 技术在机械零件设计中的应用优势1、提高设计效率传统的手工绘图需要耗费大量的时间和精力，而且修改起来非常麻烦。
而 CAD 软件提供了丰富的绘图工具和快捷操作，设计人员可以快速地绘制出各种复杂的图形，大大缩短了设计周期。
2、提高设计精度CAD 软件能够精确地控制图形的尺寸和形状，避免了手工绘图中可能出现的误差，从而提高了零件的设计精度，保证了零件的质量和性能。
3、便于修改和优化在设计过程中，如果需要对零件进行修改和优化，使用 CAD 软件可以轻松地实现。
设计人员只需对相关参数进行调整，软件就会自动更新图形，大大提高了工作效率。
4、方便设计协同在团队设计项目中，CAD 软件支持多人同时进行设计工作，并且可以实时共享设计数据和成果，方便团队成员之间的沟通和协作。
5、丰富的设计资源CAD 软件通常配备了大量的标准零件库和模板，设计人员可以直接调用，节省了设计时间，同时也保证了设计的规范性。
二、基于 CAD 的机械零件设计流程1、需求分析在开始设计之前，设计人员需要与客户或相关部门进行充分的沟通，了解零件的使用环境、功能要求、性能指标等，确定设计的目标和约束条件。
2、方案设计根据需求分析的结果，设计人员开始构思零件的结构和形状，制定初步的设计方案。
在这个阶段，可以使用手绘草图或简单的三维模型来表达设计思路。
3、详细设计在确定了设计方案后，使用 CAD 软件进行详细的设计工作。
包括绘制精确的二维图形、构建三维模型、标注尺寸和公差等。
4、仿真分析为了验证设计的合理性和可靠性，可以使用 CAD 软件中的仿真分析功能，对零件的力学性能、热性能、流体性能等进行分析。
机械设计中的CAD与CAM技术应用
机械设计中的CAD与CAM技术应用随着科技的不断发展，计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）和计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing，简称CAM）技术在机械设计领域的应用变得越来越广泛。
这两种技术的结合极大地促进了机械设计与制造的效率和质量。
本文将探讨CAD与CAM技术在机械设计中的应用。
一、CAD技术的应用CAD技术是指利用计算机来辅助进行产品的设计、绘图和模拟分析的过程。
它以图形化的方式呈现设计思想，并能够进行多维度的设计和修改。
在机械设计中，CAD技术的应用有以下几个方面：1. 三维建模：CAD技术可以实现对机械产品的三维建模，即将产品的形状、尺寸等信息以三维图形的形式进行表示。
通过三维建模，设计师可以直观地了解产品的外观和结构，从而更好地进行设计和修改。
2. 参数化设计：CAD软件还支持参数化设计，即通过调整参数的数值来实现设计的改变。
设计师可以通过改变参数的数值来调整产品的尺寸和形状，从而快速生成不同版本的设计方案。
3. 配件库管理：CAD软件通常提供了一些常用零部件的库，设计师可以通过直接选择这些零部件，快速组装出完整的机械产品模型。
这样可以大大提高设计的效率，并减少错误。
4. 模拟分析：CAD软件还可以进行一些基本的模拟分析，如强度分析、运动仿真等。
设计师可以在软件中对产品的不同部分进行模拟，以评估其性能和可靠性。
二、CAM技术的应用CAM技术是将CAD软件中的三维模型转化为可供机床操作的代码，并实现自动化的加工过程。
CAM技术的应用使得机械产品的制造过程更加高效和精确。
1. 程序生成：CAM软件可以根据CAD软件生成的三维模型，在考虑加工工艺和机床能力的前提下，自动生成加工程序。
这大大减少了人工编程的时间，提高了加工的效率。
2. 工艺优化：CAM软件还可以对加工工艺进行优化。
例如，在铣削加工中，CAM软件可以将加工路径进行优化，以减少加工时间和刀具磨损。
CAD在机械工程中的应用实例
CAD在机械工程中的应用实例CAD（计算机辅助设计）是一种广泛应用于各个行业的设计工具，对于机械工程领域而言，CAD的应用更是不可或缺。
本文将通过几个实例，介绍CAD在机械工程中的具体应用。
实例一：产品设计在机械工程中，产品设计是一个重要的环节。
借助CAD软件，设计师可以将创意和想法转化为具体的设计模型。
CAD软件提供了丰富的工具和功能，使得设计师可以进行三维建模、模拟测试等操作。
例如，一家机械设备制造商使用CAD软件设计了一台新型的风力发电机。
设计师利用CAD软件创建了风力发电机的三维模型，并在软件中进行了仿真分析，确定了最佳的结构和材料，最终设计出高效可靠的产品。
实例二：工艺规划在机械工程中，工艺规划是制造过程中的重要环节。
CAD软件不仅可以用于产品设计，还可以用于工艺规划。
例如，一家汽车制造商需要生产一款新车型。
他们使用CAD软件创建了汽车的三维模型，并在软件中进行了装配和拆卸模拟。
通过这些模拟，他们能够确定最佳的生产流程，优化工艺方案，提高生产效率和质量。
实例三：工程分析CAD软件除了可以进行产品设计和工艺规划外，还可以用于工程分析。
例如，在航空航天领域，工程师使用CAD软件创建飞机的三维模型，并进行结构分析和流体仿真。
通过这些分析，他们能够评估飞机的强度、稳定性以及气动性能，从而优化设计，确保飞机的安全和性能达到要求。
实例四：制造与装配CAD软件在机械工程中还可以用于制造与装配。
一家机械制造公司使用CAD软件创建了机器人的三维模型，并进行了数控加工路径规划。
通过CAD软件生成的数控代码，机器人可以进行精确的加工。
此外，借助CAD软件，制造商还可以进行装配过程的模拟和优化，提高装配效率和准确性。
总结：CAD在机械工程中的应用可谓是方方面面。
从产品设计到工艺规划，从工程分析到制造与装配，CAD软件为机械工程师提供了强大的设计和分析功能，极大地促进了机械工程领域的发展和创新。
随着技术的不断进步，CAD软件的功能也在不断完善，相信在未来，CAD将继续发挥重要的作用，为机械工程师带来更大的便利和效益。
机械工程中的CAD技术资料
机械工程中的CAD技术资料在机械工程领域中，通过计算机辅助设计（Computer-Aided Design，CAD）技术，可以大大提高工程设计的效率和精度。
CAD技术可以用于创建、修改和分析工程图纸和模型，为机械工程师提供了丰富的设计工具和资源。
本文将介绍机械工程中使用的CAD技术以及其相关的资料。
一、CAD技术在机械工程中的应用CAD技术在机械工程中的应用非常广泛，涵盖了从产品设计到工程分析的各个领域。
以下是一些常见的CAD应用：1. 二维绘图：CAD软件可以用于创建和编辑二维工程图纸，如机械零件图、装配图和工艺流程图等。
通过CAD技术，工程师可以快速准确地创建和修改工程图纸，避免了手工绘图中可能出现的错误和繁琐的工作。
2. 三维建模：CAD技术可以用于创建和编辑三维实体模型。
使用CAD软件，工程师可以将二维图转换为三维模型，从而更好地理解和展示设计概念。
三维模型还可以用于各种分析和仿真，如运动学分析、应力分析和热分析等。
3. 装配设计：CAD技术可以用于创建和管理复杂的装配模型。
通过CAD软件，工程师可以方便地将各个零部件组装在一起，并进行干涉检查和运动仿真等分析，以确保设计的可行性和正确性。
4. 工程分析：CAD技术还可以用于各种工程分析，如有限元分析、流体力学分析和优化设计等。
通过CAD软件提供的分析工具，工程师可以评估设计的性能和可行性，并进行必要的优化改进。
二、CAD技术资料的获取和使用在机械工程中，获取和使用CAD技术资料是非常重要的。
以下是一些常见的CAD技术资料及其获取和使用的方法：1. 图纸库：各种机械零件图纸和装配图的库存对于工程师来说是非常宝贵的资料资源。
可以通过各种途径获取这些图纸库，如互联网上的CAD文件分享平台、行业标准图纸库和相关企业的设计资料库等。
2. CAD软件教程：对于初学者来说，学习和掌握CAD软件的使用是非常重要的。
可以通过阅读相关的CAD软件教程书籍或在线教程来学习CAD技术的基本操作和高级功能。
CAD技术在机械工程设计的应用探索
CAD技术在机械工程设计的应用探索随着科技的不断发展和进步，计算机辅助设计（CAD）技术在机械工程设计领域中的应用日益广泛。
CAD技术不仅可以提高设计效率和精度，还能够实现复杂设计和模拟分析，极大地推动了机械工程设计的发展。
本文将探索CAD技术在机械工程设计中的应用，并分析其优势和未来发展趋势。
1. 三维建模CAD技术可以通过三维建模，将设计理念快速转化为实体模型。
设计师可以根据所需的形状和结构，进行模型的建立和编辑。
传统的二维设计方式难以满足现代工程设计的需求，而CAD的三维建模可以更直观地展现设计效果，提高设计的可视化和真实感。
通过三维建模，设计师可以对设计进行更直观的评估和修改，节约了时间和成本。
2. 数值分析CAD技术可以进行各种数值分析，如有限元分析、流体力学仿真等。
这些分析可以帮助设计师在设计阶段就能够预测产品的性能和行为，以及解决潜在的问题。
通过数值分析，设计师可以及早发现潜在的设计缺陷，提高产品的设计质量和稳定性。
3. 自动化设计CAD技术能够实现自动化设计，能够快速生成设计图纸和工程图，避免了繁琐的手工绘图。
CAD还能够利用参数控制技术进行快速设计和修改，大大提高了设计效率和灵活性。
通过自动化设计，可以大大减少设计错误和缺陷，提高设计的一致性和可靠性。
4. 协同设计CAD技术可以实现协同设计，设计师可以通过网络平台进行实时的设计交流和合作。
这种设计方式可以有效地协调不同设计师之间的工作，提高设计效率和质量。
协同设计还可以实现设计过程的追踪和管理，保证设计项目能够按时按质完成。
二、CAD技术在机械工程设计中的优势1. 提高设计效率CAD技术可以快速生成设计图纸和模型，提高了设计的效率和精度。
传统的手工绘图方式容易出现误差和不一致，而CAD技术可以大大减少这些问题，保证设计的准确性和一致性。
2. 降低成本CAD技术可以利用数字化的方式进行设计和分析，避免了传统的纸质设计图纸和模型制作成本。
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Abstract: Modern computer technology and performance in the more mature, coupled with the popularity of network and information processing technology to improve intelligence, 3D CAD technology itself is gradually mature, therefore, to correctly grasp the trend of the development of CAD technology in China Mechanical Engineering The design work has far-reaching significance.
3 传动系统的动力参数计算
动力参数计算就是要算出各轴的功率和转矩。
（1）传 动 系 统 的 总 效 率 。 常 用 的 单 路 传 动 系 统 的 总 效 率 为
各 部 分 效 率 乘 积 ，即 η 总 =η1、η2、 … ηn， 式 中 η1、η2、 … ηn， 为 每 一传动机构、每对轴承、联轴器等的效率。 一对滚动轴承或联
关键词：三维；CAD；机械设计
中图分类号：TH16
文献标识码：A
文章编号：1007-8320（2011）07-0077-02
3D CAD technology in the mechanical design application
WEN Yue-xiang
(Qinhuangdao harbor area welcome road, radio and television audio-visual friends newspaper, Qinhuangdao Hebei 066001，China)
（2）零件与装配图的实体生成。 线框模型、表面模型和实 体 模 型 是 CAD 的 三 种 三维 建 模 方 法 ， 拥 有 实 体 建 模 功 能 的 CAD 系统中都有一些基本的体系 ：简 单的 零 件 可以 在 结 构分 析的功能下分解成不同的基本体， 这些基本题通过三维实体 造型和布尔运算，就可以得出零件的三维实体模型；复杂的零 件 ，通 常 是 先 在 二 维 几 何 元 素 构 造 中 定 出 零 件 的 几 面 轮 廓 ，之 后再在三维造型中通过一些操作得到基本体， 最后通过布尔 运算得到三维实体造型。
1 三维技术对机械设计的影响
（1）打 造 信 息 化 的 制 造 过 程 。 设 计 人 员 可 以 利 用 现 代 信 息 处理技术实现了数字化的机械设计， 同时还可以运用三维 CAD 实现动感仿真以及虚拟组装，也就是说在产 品 完工 之 前 甚至加工之前就找到问题，尽早解决问题，这样不仅提高了机 械设计的质量和水平， 也缩短了设计的时间。 目前机械设计 已经从以往的绘图发展到如今的虚拟制造、智能设计、三维建 模以及 CAD/CAE/CAM 集成阶段 ， 实现了设计和生产的一体 化流程。
4 三维 CAD 技术在机械设计中的不足及分析
在机械设计的过程中，三维 CAD 技术的确具有很大的优 势。 但该技术在实际的推广使用中 ，并不是所有的企业效果 都很好，具体表现在以下几个方面：
（1）缺乏三维 CAD 技术的专业人才 。 首先，三维 CAD 系 统本事就是一个复杂的系统， 不是所有设计人员都很熟练地 掌握的，甚至很多接受过 CAD 系统应用培训的设计人员都对 CAD 的部分功能还很模糊 ，这种情况对设计人 员 完 成机 械 设 计是一个很大的障碍。其次，由于在现代社会人才的流动性很 大，而 且 三维 CAD 技 术 的培 训 成 本很 高 ，这 难 免 打 击 了 某 些
Keywords: 3D; CAD; mechanical design
机械设计是机械工程的基础环节之一， 它对整个机械生 产链起着至关重要的作用，而机械设计的水平和质量很大程 度上都体现在技术水平上。 文章将通过分析三维技术对机械 设计的影响、举例说明三维技术在机械设计中的应用、指出三 维技术对机械设计中的优势以及尚还存在的问题来说明三维 CAD 技术在机械设计中的应用。
（2）营造创新性的设计氛围。 相对于传统设计，新型设计 依 靠 三维 CAD 技 术 可以 在 设 计阶 段 根 据一 些 新 的 科 技 理 念 和理论及相关的专家系统，进行设计创新，不仅可以建立多种 机构来对比构型，同时由于设计的效果好、立体感强还可以更 加激发设计人员的构思，促使设计人员设计出更好的产品。
3 三维 CAD 技术在机械设计中的优势
（1）提 高 机 械 产 品 的 质 量 和 技 术 含 量 。 现 代 机 械 生 产 在 三 维 CAD 技术的支持下，利用先进的设计方法来提高机械设计 的水平保证产品的设计质量，如优化、产品的虚拟设计、有限 元受力分析、运动方针等。机械产品本身就是与信息技术相融 合的 ，再 加之 采 用 CAD、CIMS 组织 生 产 ，如此 一 来 ，机械 产 品 的设计就有了新的发展。
（4）促 进 实 现 CDA/CAM 集 成 。 由 于 三 维 设 计 可 以 实 现 CAD/CAM 的集成，这就意味 着 在三 维 CAD 的 技术 下 ，产 品在 从设计到制造的整个全过程，通过信息集成和信息流自动化， 可以保证加工的产品与设计完全精确吻合，使 CAM 可以直接 获取 CAD 的信息进行加工。 而按照传统做法 ，工作人员是根 据 CAD 设计出来的图纸进行数控加工编辑的 ，因此不可避免 地造成了在 CAD 和 CAM 中有两套一样的零件数据 ， 很容易 导致管理上的混乱。
企业对培育 CAD 人 才 的 积极 性 。 因 此造 成 了 精通 三 维 CAD 的技术人员缺乏的情况。
（2）未 实 现 真 正 的 辅 助 设 计 。 就 目 前 而 言 ，很 多 企 业 在 CAD 软件的选择上表现出很多错误的观点。 有些企业采用三 维 CAD 技 术 运 用 CAD 软 件 只 是 简 单 地 为 了 追 求 三 维 效 果 ， 并没有真正的意识到三维 CAD 软件的潜能和三维 CAD 技术 的优势。 对于机械设计， 他们还只是停留在传统的设计方法 上，也仅仅只是利用计算机制图 ，如此 一来 ，CAD 软 件 也就 失 去了它真正的意义和功能。 还有些企业的错误表现在软件的 选 择 上 ， 他 们 盲 目 追 求 那 些 高 端 的 CAD 软 件 ， 如 Pro/Engineer、UG 等。 对于中小型企业来说， 这些功能强大的软件 价 格不菲而且难掌握， 这样一来投入过大而软件的功能却未必 完全发挥。 因此，企业在选择 CAD 软件的时候一定要实事求 是，根据自身的情况、实际需求以及企业近期的发展目标来选 择适宜的软件， 不要盲目追求功能强的软件， 要考虑到性比 价、服务、软件商的技术支持度等各因素。
（上接第 76 页） 求 来 决 定 ，以 传 动 系 统 结 构 简 单 、尺 寸 紧 凑 、
传动链短、传动精度高、效率高、成本低为原则。 （2）机构布置的顺序。 布置传动机构顺序时，一般应考虑
以 下 几 点 ：① 机 械 运 转 平 稳 、减 小 振 动 。 一 般 将 传 动 平 稳 、动 载 荷小的机构放在高速级。 如带传动传动平稳，能缓冲吸振，并 可过载保护，故一般布置在高速级；而链传动运转不均匀，有 冲击，应布置在低速级。又如斜齿轮传动平稳性比直齿轮传动 好，故常用在高速级或要求传动平稳的场合。②提高传动系统 的效率。蜗杆蜗轮机构传动平稳，但效率低，一般用于中、小功 率间隙运动的场合。对于采用锡青铜为蜗轮材料的蜗杆传动， 应布置在高速级，以利于形成润滑油膜，提高承载能力和传动 效率。 ③结构简单紧凑、易于加工制造。 带传动布置在高速级 不仅使传动平稳，而且可减少传动装置尺寸。一般将改变运动 形 式 的 机 构(如 螺 旋 传 动 、连 杆 机 构 、凸 轮 机 构 等)布 置 在 传 动 系统的最后一级(靠近执 行 机 构或 作 为 执行 机 构)，可使 结 构 紧凑。 大尺寸、大模数的圆锥齿轮加工较困难，因此应尽量放 在高速级并限制其传动比，以减少其直径和模数。④承载能力 大、寿命长 开式齿轮传动的工作环境较差、润滑条件不好， 磨损严重、寿命较短，应布置在低速级。 对采用铝铁青铜或铸 铁作为蜗轮材料的蜗杆传动常布置在低速级， 使齿面滑动速 度较低，以防止产生胶合或严重磨损。
2 三维 CAD 技术在机械设计中的具体运用
（1）零部件设计检查。 设计人员能够在三维 CAD 系统的 装配环境中运用简单快捷的操作来设计新的零部件， 同时也
收稿日期：2011-05-12 作者简介：温月祥（1971-），男，河北抚宁人，大学本科，工程师，
主要研究方向：机械设计。
可以通过操作相关的零部件来设计新的零部件。这样，在三维 CAD 技术的支持下 ， 相邻的零部件 之间 可 以 更好 地 结 合 ，减 少了误差，降低了设计的失败率。
5 结语
我国的制造业正随着技术的不断发展而发展壮大， 中国 制造如何转变为中国创造这有赖于产品的设计创新。 在机械 设计中， 三维 CAD 技术是重中之重也是未来的发展趋势 ，它 是企业在激烈的市场竞争环境中立足的法宝。 未来计算机不 断完 善 的功 能 、信 息的 智 能 化处 理 ，这 都 使 CAD 三 维 技 术 的 未来发展前景良好。
η η η
ηηPI=P 出/（η 承 3η 齿 2）
η η
η
η
ηη ηPⅡ=P 出/（η 承 3η 齿 ）
(或输出功率 P 出 )、齿轮啮合效率 η 齿、轴承效率 η 承。设 PI 、P
Ⅱ、PⅢ分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的输入功率，单位为 kW，则有 ：
ηηPI=P 入
η η
η
η
η η ηPⅡ=P 入 η 承 η 齿
η η η
η
η
η η ηPⅢ=P 入 η 承 2η 齿 2