矿井风量计算办法
天安星字?2010?93 号关于印发《矿井风量计算办法》的通知矿属各单位：按照《煤矿安全规程》第一百零三条要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006）《煤矿通风能力核定标准》（、（AQ1056-2008）；结合星村煤矿实际情况，本着节能减排、适宜风速、经济合理的原则，对《矿井风量计算办法》修订，已通过审核予以印发。
本办法自 2011 年 1 月 1 日起执行，原《矿井风量计算办法》同时废止。
二○一○年十二月廿六日呈报：董事会领导、公司各部门抄报：星村煤矿副总工及以上领导拟文:星村煤矿通防科矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每 5 年修订 1 次” ，要求，依据《煤矿井工开采通风技术条件》《煤矿通风能力核、定标准》《爆破安全规程》等，结合本矿开采的实际情况，、制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量 Q 矿进=4×N×K 矿通（m /min）式中：Q 矿进——矿井总进风量，m /min； 4——每人每分钟供给风量，m /min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式 K 矿通=1.15～1.20）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q （m /min）式中：采—采煤工作面实际需要风量的总和， /min；∑Q m ∑Q 掘—掘进工作面实际需要风量的总和， /min；m ∑Q 硐—硐室实际需要风量的总和，m /min；∑Q 其他 3 3 3 3 矿进 3 3 3 =（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 其他）×K 矿通—矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m /min。
3 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式 K 矿通=1.15～ 1.20）。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算∑Q 采=∑Q 采i+∑Q 采备 i （m /min）式中：∑Q m /min； Q 采 i—第 i 个采煤工作面实际需要的风量， /min； m Q 采备 i—第 i 个备用采煤工作面实际需要的风量， m /min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
1、按气象条件计算Q 采=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温（m /min）式中：Q 采—采煤工作面需要风量，m /min； Q m /min； Q 基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70% ×适宜风速（不小于 1.0m/s）； K 采高—采煤工作面采高调整系数，从表 1 中选取； K 采面长—采煤工作面长度调整系数，从表 2 中选取； K 温—采煤工作面温度与对应风速调整系数，从表 3 中选取。
第 3 页共 12 页 3 基本 3 3 3 3 3 采 3 —各个采煤工作面实际需要风量的总和，—不同采煤方式工作面所需的基本风量，表1 采表2 高 K 采高—采煤工作面采高调整系数 <2.0 2.0～2.5 2.5 及放顶煤面 1.1 15～ 80 0.9 80～150 1.0 1.2 150～ 200 1.0～ 1.3 K 采面长——采煤工作面长度调整系数 15 ＞200 1.3～ 1.5 系数(K 采高) 1.0 采煤工作面长度（m）＜系数，K 长表 3 数回采工作面空气温度，℃系数，K 温 1.00 1.00～ 1.10 <20 20～23 0.8 K 温—采煤工作面空气温度与对应风速调整系 23～261.10～ 1.25 26～28 1.25～ 1.40 3 28～30 1.40～1.60 2、按照瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q 采×KCH4 量，m /min； KCH4—采煤工作面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测 1 个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值）； 100—采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算第 4 页共 12 页 3 （m /min）式中：采—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出 q Q 采=67×q 采×KCO2 （m /min）式中：采—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳 q 涌出量，m /min； KCO2—采煤工作面二氧化碳涌出不均衡备通风系数（正常生产时连续观测 1 个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值）； 67—采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%的换算系数。
4、按工作面人员数量验算 Q 采≥4×N 3 3 3 （m /min） 3 式中：N—采煤工作面同时工作的最多人数，人； 4—每人需风量，m /min〃人。
5、按风速进行验算 a）验算最小风量 Q 采≥60×0.25×S 采b）验算最大风量 Q 采≤60×4×S 采（m /min） 2 3 （m /min） 3 式中：0.25/4—采煤工作面允许最低/最高风速，m/s； S 采—采煤工作面的平均有效断面积 m 。
应从煤层自然发火期、回采速度、采空区“三带”分布以及确定工作面最低需风量的参数等综合考虑，综放工作面的需风量不宜小于 800m /min。
6、备用采煤工作面按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度和风速等规定计算风量，且不得低于采煤工作面实际需要风量的 50%。
第 5 页共 12 页 3 三、掘进工作面需要风量掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算∑Q 掘=∑Q 掘 i （m /min） 3 3 式中：Q 掘 i—第 i 个掘进工作面需要风量，m /min。
每个掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算 Q 掘=100×q 掘×KCH4 量，m /min； KCH4—掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测 1 个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值）； 100—掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过 1% 的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算 Q 掘=67×q 掘×KCO2 （m /min）式中：掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳 q 涌出量，m /min；第 6 页共 12 页 3 3 3 （m /min） 3 式中：掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出 q CO2—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测 1 个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值）； 67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过 1.5%的换算系数。
3、按炸药量计算 (1)一级煤矿许用炸药Qhf≥25A (2)二、三级煤矿许用炸药Qhf≥10A 式中： hf—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量， A kg。
按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。
局部通风机不能满足掘进工作面风量要求时，必须延长爆破后的通风时间，经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后、等待时间超过 20min，方准许作业人员进入爆破作业地点。
4、按工作面人员数量验算 Q 掘≥4×N 3 （m /min） 3 式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数，人； 4—每人需风量，m /min〃人。
5、按风速进行验算 a）验算最小风量无瓦斯涌出的岩巷 Q 掘≥9×S 掘（m /min） 3 第 7 页共 12 页有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Q 掘≥15×S 掘 b）验算最大风量 Q 掘≤240×S 掘（m /min） 3 3 （m /min） 3 式中：Q 掘——掘进工作面的最低风量，m /min； S 掘——掘进工作面的净断面积，m 。
6、按局部通风机实际吸风量计算 Q 掘=Q 局机×I 的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的最大值，从表 4 中选取； I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
表4 称对旋风机对旋风机对旋风机对旋风机对旋风机（Kw） 2×5.5 2×7.5 2×11 2×15 2×30 常用局部通风机参数风 3 2 （m /min） 3 3 式中：Q 局机—局部通风机实际吸风量，m /min。
首次安装型号或名风机功率吸量计划配风量（m /min） 240 300 400 440 630 （m /min） 3 3 3 （m /min）160～240 180～300 200～400 260～440 260～630 7、局部通风机安装地点的需要风量 Q 局机=Q 掘+Q 机巷=Q 掘+Vmin×S 机巷 Q 式中：Q 局机—局部通风机安装地点的需要风量，m /min；机巷—保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之第 8 页共 12 页间最低风速的风量，m /min； Vmin——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速，m/min，无瓦斯涌出的岩巷、其他人行巷道取 9，有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷取 15； S 机巷—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m 。
注：若局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间风量不走回风或有通风设施控制，保证局部通风机不发生循环风，Q 机巷 2 3 不考虑；几台通风机布置在同一段巷道内，按一次计算 Q 机巷。
8、配风要求掘进工作面局部通风配风按 7 条计算或按实测的局部通风机吸风量、局部通风风筒出口风量按下式计算确定。
Q 局=K 筒漏×Q 掘面（m /min） 3 3 式中：Q 局—局部通风机实测吸风量，m /min； K 筒漏—风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定，无实测数据时按百米漏风率不超过 4%的最大值推算 K 筒漏 =1.04 （n 最大通风距离百米数），并要求 n 现场调整风量时验证。
MTT64-1995 正压柔性风筒规定的注：编制矿井规划或水平延伸、采区设计时，计算掘进需要风量可按下式进行∑Q 掘=Q 掘×m 其中：第 9 页共 12 页 m /min 3 Q 掘=Q 局×Kf 量，普 m /min 3 式中：Q 局—每个独立通风掘进工作面局部通风机的吸风掘取 300m /min，综掘取 350m /min；Kf—防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取 1.34。
矿井风量计算
1、 风量计算1)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s式中：Q——矿井总风量，m3/s；4——每人每分钟供风标准，m3/min·人；N——井下同时工作的最多人数，123人；K——矿井风量备用系数，取值1.25。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通式中：Q——矿井总风量，m3/s；∑Q采——采煤工作面风量之和；∑Q掘——掘进工作面风量之和；∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和；∑Q其它——其它用风地点需风量之和；K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。
（1） 采煤工作面需风量1 按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采绝×K采通式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min；q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A=3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min；K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2；Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。
2 按工作面温度计算Q采=60×V c×S c×K i，m3/min式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。
S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2；K i——工作面长度系数，取1。
Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s3 按炸药使用量计算Q采=25×A c，m3/min式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每五年修订一次”。
参照行业标准（《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006），结合集团公司实际，本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则，矿井需要风量计算方法如下。
一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算，并选取其中最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q[sub]矿[/sub]=4×N×K[sub]矿通[/sub]式中：Q[sub]矿[/sub]——矿井总需要风量，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人K[sub]矿通[/sub]——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），一般取1.15——1.20。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。
各地点的需要风量，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q[sub]矿[/sub]≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和，m3/min；1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量，应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：Q[sub]采i[/sub]——第i个采煤工作面需要的风量，m3/minQ[sub]采备i[/sub]——第i个备用工作面需要的风量，m3/min每个回采工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井风量计算
矿井风量计算根据《煤矿安全规程》，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：一、按人数计算Q kj=4NK=4×99×1.3=514.8（m3/m in）=8.58m3/s式中：4──每人每分钟供风标准m3/m，人；N──井下同时工作的最多人数，99人；K──风量备用系数，取1.3。
二、按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算：Q kj＝(∑Q cj十∑Q jj十∑Q dj十∑Q qt)×K kt式中：Q kj——矿井总风量，m3／s；∑Q cj——采煤工作面实际需要的风量总和，m3／s；∑Q jj——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／s；∑Q dj——硐室实际需要风量的总和，m3／s；∑Q qt——其它用风地点所需风量的总和，m3／s；K kt——矿井通风系数，取1.3。
（根据山西省煤炭工业局文件：晋煤规发[2006]410号：《关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知》矿井通风能力不均衡系数不得小于1.3～1.5）。
1.采煤工作面实际需要风量的计算：①按瓦斯涌出量计算Qcj=100×q c×Kc式中：q c──采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均匀的风量备用系数，1.5。
据该瓦斯预测报告结果，开采2号煤层时工作面瓦斯绝对涌出量为5.22m3／min；达产时共布置两个综采工作面，则，每个工作面日产量为：则：Qcj=100×5.22×1.5=783m3/min =13.05m3/s②按回采工作面温度计算：Q cj=60×V c×S c式中V c──与计算工作面的温度相对应的风速，为1.0m/s；S c──工作面的平均断面积，为7.1m2；Q cj=60×1.0×7.1=426m3／min=7.1m3／s③按人数计算Q cj=4×N式中N──采煤工作面内同时工作的最多人数,为20人；Q cj=4×20=80m3／min=1.35m3／s④按风速进行验算采用最低风速验算：Q cj≥15×S采大=15×7.4=111m3／min采用最高风速验算：Q cj≤240×S采小=240×7.4=1776m3／min经计算,按回采工作面风量取最大值：Q cj=13.05m3/s，满足风速要求。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井通风管理是煤矿安全生产的基础，科学地计算矿井风量是通风管理的关键环节，为了加强煤矿通风管理工作，根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合相关规范、标准，制定矿井风量计算办法，具体如下：一、矿井风量计算标准及原则1、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
⑴按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；⑵按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则⑴遵循安全可靠、技术经济合理，符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行。
⑵无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
⑶即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
3、矿井风量计算的基础资料⑴新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
⑵矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
⑶采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
⑷每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
二、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量预测有多种方法，一般采用分源预测方法，预测采掘工作面瓦斯涌出量。
煤矿风量分配方案
煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。
一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。
见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。
N—井下同时作业的最多人数。
K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。
1、回采工作面所需风量。
Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。
Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。
与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。
3、井下独立回风硐室所需风量。
依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。
4、矿井总风量确实定。
Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。
（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。
（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。
（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。
5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。
三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。
四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井通风能力计算
矿井通风能力计算生产矿井需要风量按各采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，保证现有通风系统各用风地点稳定供风。
一、采煤工作面需要风量1、低瓦斯矿井按气象条件计算需要风量： Q 采=Q 基本 • K 采高•K 采面长•K 温 （m 2/min) 式中：Q 采 一采工作面需要风量， m 2/minQ 基本一不同采煤方式工作面所需的基本风量，m 2/minQ 基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s) 对于综采工作面，平均控顶距×实际采高=综采支架的断面积。
K 采高—回采工作面采高调整系数（见表1） K 采面长—回采工作面长度调整系数（见表2）K 温—回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3） 表1 K 采高——回采工作面采高调整系数采高（m ） <2.0 2.0~2.5 2.5~5.0及放顶煤面系数（K 采高）1.11.1 1.5表2 K 采面长—回采工作面长度调整系数 同采工作面长度（m ） 80~150 150~200 >200 长度调整系数（K 采面长） 1.01.0~1.31.3~1.5表3 K 温—回采工作面温度与对应风速调整系数采工作面空气温度（℃）采煤工作面风速（m/s ）配风调整系数（K 温）<20 1.0 1.00 20~23 1.0~1.5 1.00~1.10 23~26 1.5~1.8 1.10~1.25 26~281.8~2.5 1.25~1.40 28~302.5~3.01.40~1.602、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算风量：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：Q 采=100•q 采•K CH4 (m 3/min)式中：Q 采—回采工作面实际需要风量，(m 3/min)Q 采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，(m 3/min) K CH4 ——面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对涌出量的比值，但取值不能小于2.5）。
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的根本原则和要求通风系统合理可靠的含义.通风网络图的绘制矿井风量计算方法按照?煤矿平安规程?第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次〞，要求，根据?煤矿井工开采通风技术条件?〔AQ1028-2006〕、?煤矿通风能力核定标准?〔AQ1056-2021〕，结合本矿开采的实际情况，制定本方法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通〔m3/min〕式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供应风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式取K矿通=1.15～1.20〕。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=〔∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他〕×K矿通〔m3/min〕式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式K矿通取1.15～1.20〕。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i〔m3/min〕式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法一、矿井风量计算的基本原理二、矿井风量计算的方法1.测量矿井主风道中的风速：为了测量矿井主风道中的风速，可以使用烟雾法、热线法或者风速仪等方法。
其中，烟雾法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道中释放一定量的烟雾，然后观察烟雾的流动情况来判断风速的大小。
2.测量矿井主风道的截面积：矿井主风道的截面积是计算风量的重要参数之一、为了测量矿井主风道的截面积，可以使用钢卷尺、激光测距仪或者画网法等方法。
其中，画网法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道的壁面上绘制一定数量的网格，然后测量网格的尺寸，并计算出截面积。
3.计算矿井主风道的风量：计算矿井主风道的风量可以采用速度面积法。
速度面积法的基本原理是根据流体的质量守恒定律，即单位时间内通过流体横截面的质量守恒。
具体计算公式如下：风量=风速×截面积其中，风量的单位通常为m³/min或m³/s，风速的单位通常为m/s。
4.计算矿井系统的分支风道和巷道的风量：矿井系统中的分支风道和巷道的风量可以采用风量分配法。
风量分配法的基本原理是根据流体的流动特性和分支风道的几何形状，通过分析和计算分支风道和巷道的阻力损失，然后根据风量守恒和阻力关系计算出各个分支的风量。
三、矿井风量计算的注意事项1.测量风速和截面积时，要选择合适的方法和工具，并进行准确的测量。
2.在计算风量时，要考虑到矿井风道系统中的各种参数，如温度、湿度、压力等。
3.在计算分支风道和巷道的风量时，要充分考虑分支风道和巷道的特性，如长度、直径、突变等。
4.在矿井风量计算过程中，要进行合理的假设和近似，以减少计算的复杂性和误差。
总之，矿井风量计算是矿井通风系统设计和管理中的重要环节，通过准确计算矿井的风量，可以为矿井通风系统的设计、优化和管理提供科学依据，保障矿工的安全和健康。