供应商供货情况统计表

供应商供货情况统计表

供方到货情况统计表

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准 1.目的 为确保所采购的物品符合罐头食品安全和产品质量要求,必须根据考核评价标准对供应商进行分级管理。 2.适用范围 适用于公司罐头产品原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品供应商的评价和管理。 3.职责 3.1采购部门:负责原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品的采购并组织对供方的评价和分级管理。 3.2品管部:参与对供应商的评价和分级管理。 4.工作程序: 4.1采购物资分类: 按照罐头食品的加工特性,生产加工所需物资可分为: a、原料:肉类、禽类、水产类、果蔬类、粮食类。 b、辅料:香辛料、调味料。 c、食品添加剂。 d、食品相关产品:空听、盖子、纸箱、容器、机器设备等。 4.2对供方的评价: 4.2.1由采购部门负责组织生产办、品管部、工程设备部对供方进行综合评价,确定出合格供方。 评价内容:

a)、评审供方的产品质量、价格、交货情况及售后服务情况; b)、审核供方的质量管理体系,对其提供产品的能力进行评价; c)、调查供方的顾客满意度情况; d)、调查供方的财务状况,提供产品和服务的能力等。 4.2.2对a、b、c类物资的评价 4.2.2.1对大宗主要物资的供方,应提供充分的书面材料,以证实其质量保证能力。 a)、《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》; b)、对a、b、c类实行生产许可的产品必须有《全国工业产品生产许可证》,此外,对肉类产品还必须有《屠宰许可证》。肉类产品还必须随货附有“三证”:《出县境动物产品检疫合格证明》、《动物及动物运载工具消毒证明》、《牲畜五号病非疫区证明》。非农副产品原辅料必须随货附有该批产品有效合格证及检验报告。 注:1、重庆市范围内属非疫病区,凡重庆市范围内采购的肉类原料可以不附《牲畜五号病非疫区证明》。2、未实施“三证”管理的地区,要提供《出县境动物产品检疫合格证明》和《动物及动物运载工具消毒证明》。 c)、对供方产品供货能力和质量管理体系审核的结果。 d)、供方产品的质量、价格情况。 e)、本公司对供方其它顾客的满意度调查。 4.2.2.2对初选供方的评价: 供方提供样品,经品管部检验合格后,派员到供方调查相关情况

供应商考核评分表

供应商单位考核评分表 物资名称 序号物资提供单位 考核项目 到货产品经检验确认为不合格,供应商按要求整改合格时,发生一次扣4分,扣完为止。 产品质到货产品经检验确认为不合格,影响安全环保或严重影响工程进度的扣10-40分。 量 (总分 40分)产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分,扣完为止。 产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10-40分。 未按合同约定的交货周期交货的,每发生一次扣5分;影响生产经营进度的每次扣10分,扣完为止. 增减订货不能积极响应和立即执行的,没发生一次扣1分;不执行的扣5分。扣分一 二交货能 力遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的,一次扣1分,扣(总分完为止。 40分) 产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分,扣完为止。

交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的,每发生一次扣2分,扣完为止。 供方在售后服务过程中存在消极行为,服务不周到,不及时或推诿,发生一次扣5分,扣完为止。 售后服接到产品问题整改通知后,未按照要求整改的,每发生一次扣2分。 务 (总分 20分)所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。 未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等,一次扣2分,扣完为止。 三 四总得分 考核单位:(签章)考核时间:个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”),主要从事测量技术工作,至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里,我边工作、边学习测绘相专业书籍,遇到不懂得问题积极的请教工程师们,在他们耐心的教授和指导下,我的专业知识水平得到了很到的提高,并在实地测量工作中加以运用、总结,不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习,加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中,在公司各领导及同事的帮助带领下,按照岗位职责要求和行为规范,努力做好本职工作,认真完成了领导所交给的各项工作,在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。 在思想上积极向上,能够认真贯彻党的基本方针政策,积极学习政治理论,坚持四项基本原则,遵纪守法,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。

供应商综合评价表-供应商评价考核表设计

资源商名称法人代表地址联系方式 货物名称货物种类供货周期原有资源商等级 评项企业知名度(20分)得分管理层稳定性(10分)得分供货能力(30分)得分 1. 具备全系列产品供货能力,切非常稳定 1. 相关领域的国际知名企业(20分) (30 分) 2. 相关领域的国际知名企业在中国的合资企业(15分) 1. 非常稳定,两年内不变动或仅有 1次变动(10分) 2. 具备部分产品的供货能力,比较稳定(20 3. 相关领域的国内知名企业(10分) 2. 比较稳定,1年内无大的变动(5分) 分) 4. 相关领域的一般企业(5分) 3. 不稳定,1年内变动两次或更多(0分) 3. 具备少量产品供货能力,不太稳定(10分) 5. 以上都不是(0分) 4. 供货能力极不稳定,范围有限(0分) 总体 市场接受程度(10分)得分地理位置(10分)得分市场地位(20分)得分情况 1. 相关产品有向国内行业中的知名企业供货, 范围广泛,有 1. 位于100公里范围以内的(10分) 1. 占相关产品市场份额20%以上或更高的 较大影响力的(10 分) 2. 位于200公里范围以内的(8分) (20 分) 2. 相关产品有向国内行业中的较好企业供货, 在行业有一定 3. 位于500公里范围以内的(6分) 2. 占相关产品市场份额10?20%的(15分) 影响力的(5分) 4. 位于800公里范围以内的(4分) 3. 占相关产品市场份额5?10%的(10 分) 3. 相关产品有向国内行业中的一般企业供货, 影响非常有限 5. 位于1000公里范围以内的(2分) 4. 占相关产品市场份额5%以下的(5分) 的(0分) 6. 位于1000公里范围以外的(0分) 生产能力(40分)得分生产技术及设备(20分)得分生产员工素质(10分)分 1. 生产员工经验丰富,操作技能强,数量众 1. 生产技术及设备非常先进,属于行业领先水平(20 多,综合素质在同行中很高(10分) 1. 现有生产能力能够满足公司订单需要(20分) 分) 2. 生产员工经验一般,具有一定的操作技 制造A能满足(20分)B不能满足(0分) 2. 生产技术及设备比较先进,在行业有较好声誉(15 能,综合素质在同行中不占有突出优势(7 过程 2. 未来生产能力扩张有无潜力(10分) 分)分) 管理A有(10分)B无(请附详细说明)(0分) 3. 生产技术及设备一般,但有较大提升潜力(10分) 3. 生产员工经验较少,文化素质不高,数量 3. 现有生产能力是否稳定(10分) 4. 生产技术及设备比较落后,提升潜力有限(5分)有限,存在明显缺陷(3分) A稳定(10分)B 不稳定(请附详细说明)(0分) 5. 生产技术及设备非常落后,处于行业淘汰边沿(0分) 4. 生产员工相关经验非常有限,企业明显缺 乏骨干员工与人才,综合素质低,难以满

新供应商评估表格模板

< 供 应 商 评 审 表 供应商名称: 主要供货产品: ) 评审日期 供应商代码(评估合格后填写): 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件; 2、税务登记证复印件; … 3、公司介绍(或相关资料)

4、认证体系证书复印件; 5、公司(工厂)机器设备清单; 6、代理商(贸易商)需提供代理证书 供应商考核要素与权重评价表 四、评审结果

) 附表一 附表二 附表三 附表四

附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是 否 是A 类物料 。 否 是 是 否 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 : ★采购部 品控部和技术部对所送样品进 行检验给出结论,如样品不合 格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 ? 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对 该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商;不合格则不考虑该厂商资格,相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 | 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件,由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案,品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品 检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 2总经理负责合格供应商的批准。 。 不符合 不符合 符合 确定初选名单 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 < 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 … 合格供应商日常管理及考核 是B 类C 类物料 A 类物料 。 会议评审

(完整版)供应商选择和考核管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机器设备、机械加工、办公用品、维修、工程、劳务、物流运输时开发供应商;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 评定小组–供应商资质评定。 采购部- 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 品环部–参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 5)若供应商已取得QS9000/ISO9000第三方质量管理体系认证合格证书的,则优先考虑。

供应商业绩综合评价表

供应商业绩综合评价表 供应商名称评价日期 序号评价项目百分比评价方法评价标准得分 1 品质35% 批不良率=不合格批数 /接收总批数 ×100% (1-批不良率)×35分 2 交货期20%批延迟率= 延迟批数/接收批数 ×100% 准时交付20分 2%以下15分 2~5% 10分 5~10% 5分 11%以上或延迟交 付(影响公司正常 生产经营工作) 0分 3 价格15%根据供应商价格水平 进行评分 价格有竞争力15分 价格适中10分 价格偏高5分 价格高0分 4 质量问题 整改时效 及服务质 量 20% 根据供应商服务水平及 质量问题整改、解决完成 时效进行评分 优、1周20分 良、2周16分 一般、3周8分 差、4周1分 5 产能及产 品设计能 力 10% 根据供应商供货能力、产 品设计能力、时效予以评 分 强10分 较强8分 一般5分 差1分 总分 (等级):A□B□C□D□ 评价结果签字 质管部制造部物流部车间采供部企管部管理者代表

附表:供应商等级标准及适用策略 等级得分适用策略 A 85分以上优先选择 B 70-85分一般选择 C 60-69分谨慎选择 D 60分以下无特殊情况,不予选择 填写说明: 1、品质部分:由质管部负责填写,并征求车间、物流、售后服务意见给予打分。 2、交货期部分:由采供部负责填写,并征求车间意见给予打分。 3、价格部分:由采供部负责填写,并根据市场行情与兄弟单位采购价进行评分。 4、服务、质量问题整改部分:由采供部负责填写,并征求质管、车间、物流意见给予打分。 5、产能及产品设计能力:由采供部负责填写,并征求质管、企管意见给予打分。 6、对供应商委托生产的产品和企业,不予评定。

供应商保证能力审查管理制度

供应商保证能力审查管理制度 1、目的 为保障供货,质量稳定,促进供应商持续改善,特制定本制度,对供应商的审查频率、内容、相关部门权责予以界定。 2、适用范围 被制度适用于重汽王牌公司所有供应商的定期审查及相关活动。 3、职责 采购外协部:供货能力及供货周期的审查和维护;组织考察、帮扶,汇总考察结果。质量部:负责质量保证能力及产品质量特性的审查和维护;负责对供应商工艺管理能力及产品工艺质量的审查和维护(必要时技术工艺部参与)。技术中心:负责对供应商技术开发能力、技术先进性、成熟性、可靠性及产品的技术性能的审查和维护。 4、供应商分类 根据供应商供货、质量保障能力,结合重汽王牌公司发展需要,一般分为战略供应商、重要供应商和一般供应商。 零部件按等级分类为关键零部件、重要零部件、一般零部件。 5、保障能力审查内容及频率 5.1每次审查前,采购外协部根据供应商分类确定审查项目,标准如下表:

5.3审查频率及时机 定期审查:战略供应商、供应关键零部件的重要供应商每年进行一次全面能力审查(综合审查,含各部门的各项审核内容),审查时间一般安排在6—9月期间,10月前完成定期审查和判定;其它按零部件和供货情况而定。 不定期审查时机:出现质量或供货危机、重大质量事故、定期审查不合格、整改项目不达标时,及时进行审查和验证,审查应主要集中在和发生的问题直接相关的部分(单项审查),可结合实物抽查验证。 6、保障能力审查流程及结构判定 6.1审查流程 6.1.1 采购外协部负责划分供应商的等级,并且决定该供应商适用的审核内容。与技术中心、质量部协同安排审查计划。

6.1.2 在供应商审查之前,如有需要,应將审查的问题清单交给供应商作自我评估。目的是让供应商做好审查的准备,理解审查的要求,寻求事先的帮助和指导。 6.1.3 必要时,为了便于审查的进行,供应商应提供相关的资料,如工艺流程图,品质计划,規格书等。 6.1.4 当供应商完成了自我评估,并且已准备好,审查的问题清单(自我评估结果)将传回给采购外协部。 6.1.5 审查时,双方参与人员应按条款审查,做好审查记录;审查结束安排总结会议,陈述发现的不符项,制定改进期限。 6.1.6审查结束时,所有判定报告由采购外协部汇总,判定(综合)结果。 6.2结果判定标准 6.2.1供应商系统审查的结果有三种, 即合格, 有条件接受, 不合格。 6.2.2单项审查由审查部门按相应评定标准判定。 6.2.3综合审查根据供应商级别、各评定项目在评定中对应的权重,按如下公式计算综合得分: 评定综合得分=技术符合性单项得分×对应权重 + 工艺符合性单项得分×对应权重 + 质量保证符合性单项得分性×对应权重 + 供货能力符合性单项得分×对应权重。 不同供应商级别对应权重见下表:

供应商评价标准表

供应商评价标准表 供应商或外包方初评评分标准表 序号评价内容评分分值 资质证照齐全有效,并通过质量、环境和职业健康三体系认证。 10分资质有基本证照和质量认证,但缺乏环境和职业健康认证。 5,9分证照 1 有基本证照,但缺乏质量、环境和职业健康认证。 3,5分 只有营业执照、税务登记证,没有其他任何证照。 1,3分 取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于领先地位,有25,30分完整的质检体系,无产品质量或服务质量的不良记录。 取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中间地位,有相对完善的质检体系,偶尔有产品质量或服务质量的不良记录。或质量、15,24分 2 未取得ISO9000质量认证,但产品或服务在同行业中处于中上水评价平,有完整的质检体系,无产品质量或服务质量的不良记录。 未取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中下水平,0分产品或服务质量没有保证。 同类、同质产品或服务中,价格最低 20,25分价格 3 报价处于中间水平10,19分评价价格较高 0,9分 生产技术在同行业中处于领先地位,且有名优产品和专业技术,装 置先进,专业技术队伍素质优秀,构成合理,生产规模和供货能力20,25分都能满足公司的要求。 技术、生产技术在同行业中处于中上水平,且有独特的生产工艺和专有技 装备术,装置先进,专业技术人员的构成合理,生产规模和供货能力都10,20分

评价能满足公司的要求。 4 生产技术在同行业中处于中下水平,没有独特的生产工艺和专有技 术,装置不先进,专业技术人员的构成不合理,生产规模和供货能0分 力不能满足公司的要求。 取得ISO14001环境认证和iso9000认证的供应商或外包方。 5分环保所提供的产品或服务符合国家相关环保要求和职业健康要求。 5 3分健康所提供的产品或服务不符合国家相关环保要求和职业健康要求。 0分 与5家以上国内大中型客户有过交易记录,且与国际厂商有来往。 5分以往与3家以上国内大中型客户有过交易记录。 3,4分 6 业绩只与1家以下国内大中型客户有过交易记录。 1,3分 合格供应商测评评分表 供应商: 时间: 测评分值测评项目项目分解 质量稳定、性能良好且通过质量体系认证 质量符合合同要求且通过质量体系认证,偶尔有一般供货质量问题 质量 质量问题相对较多,无质量体系认证 质量较差,换货率、退货率高 对产品的使用情况定期跟踪回访,并主动解决存在的问题 售后积极主动分析原因并及时处理存在的问题服务能配合处理产品使用过程中存在的质量问题 对客户反映的产品质量问题不予解决 有专业技术或专业产品,我方对产品有很强的依赖性,短时间内不可替换产品

供应商考察评估表

供应商考察评估表(物资/服务) 供应商情况 公司名称:固定电话 公司地址:传真号码 联系人:联系电话 业务类别考察时间 范围□生产商□代理商□服务□其他 经营范围: 考察评估内容得分 1、企业概况(10分)(企业性质、经营范围、营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名 度、业绩分布情况) 意见: 2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺(10分)(生产能力能否满足要求,特别是最 大生产能力;设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例;是否 具备关键设备,关键工艺是否具备还是需要外协) 意见: 3、业务辐射范围(5分)(运输能力,物流配送区域,各地区的分支机构、办事处及分销商 等的分布情况) 意见: 4、发展计划(5分)供应商的近期及远期发展计划,可以作为是否与该供应商建立长期合作 伙伴关系到的参考标准之一 意见: 5、品质保证及售后服务(10分)供应商的品质保证能力,有无通过ISO9000品质管理体系, 或行业标准,售后服务情况 意见: 6、营业额、资金实力(10分)供应商最近三年的营业额情况,财务状况是否稳定 意见: 7、主要客户及履约业绩(10分)供应商的客户群体状况如何,有无知名公司或对品质要求 严格的客户等 意见: 8、价格竞争力、支付方式(15分)行业内价格水平、支付方式是否符合公司要求 意见: 9、合作意愿(15分)供应商最高层是否支持,关系维护重要程度 意见: 10、综合管理(10分)企业管理体制与管理体系,厂区和办公区的整洁有序性,管理层、员 工的素质和精神面貌,业务管理流程,总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等 意见: 评估总分

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