船舶建造计划管理

船舶建造计划管理
船舶建造计划管理

浅谈船舶建造企业计划管理工作

摘要:在市场经济日益发展的今天,为船舶建造企业的发展也带来了很大的机会。其中,它的计划管理涉及了造船全部生产要素的统筹协调和计划控制,可以实现人、机、场地的最佳安排,实现作业程序的最佳组合,从而取得生产效益最大化。本文分析了船舶建造计划管理中涉及的相关问题,并给出了科学可实施的方法措施。

关键词:船舶建造、计划管理、精益造船

前言:进入21世纪以来,我国经济不断完善和发展,船舶建造工程的数量也在不断增加,企业间的竞争日益。为赢得长远的胜利,船舶建造企业必须掌控加强计划管理工作。它不仅是战略落地的需要,也是企业日常管理的需要,将促进企业的进一步发展。

1、当前我国船舶建造企业计划管理中出现的问题分析。

1.1、造船生产流程模式中出现的问题。

在造船生产流程中,造船生产计划管理是每个造船企业生产管理上的重难点,影响着企业的正常运作。首先,制定的生产计划与实际不符,有很大的偏颇。生产计划排的不准,导致引申出的资材纳期不准,物资提前来货导致占用仓库管理资源、晚来货导致生产停滞。其次,生产计划实现率低。大部分企业的船舶建造会制定每个阶段生产计划日期,而只要严格按照计划日期实施,船舶就能顺利生产。但往往是计划很好,实现很差。这主要是因为在设计、采购,制造等中忽略了人员、设施资源优化配置,即产能问题。一些企业忽视对各个阶段的产能进行较深入的研析,缺少产能平衡计划,从而使制定的生产计划实现率大大降低。另外,生产计划拖期现象严重。造船生产计划的管理,等同一个项目工程的管理,最注重有序性。而生产管理部门监督力度不到位,控制各个阶段的生产计划进度不严格。除此之外,在船舶建造现场意外事故的发生,更多的是因为技术和工艺问题,从而某个阶段的计划无法实施。而各个阶段的生产计划并非独立运作的,每个阶段的计划都需紧密与前一个阶段以及后一个阶段的生产计划相辅相成。只有如此,船舶建造的整体计划才能得到实现。无论哪个计划脱节或者混乱了,都将影响生产计划的顺利实施。这是我国造船生产流程的一大漏洞。

1.2船舶建造中的计划反馈环节出现的问题

在船舶建造中,计划跟踪反馈环节脱节。计划的未及时反馈,使管理者不能及时掌握计划执行情况,对问题不能有效的发现,并对其进行总结分析反馈数据。计划反馈主要是帮助了解船舶工艺和设备应用的情况,更是对产品需求量的统计。计划反馈系统集成度较高,信息间彼此依赖。例如:任务包和派工单中含有

相应的工作量和托盘清单,如果缺乏托盘数据或物资未按计划到货,工时管理系统便无法下达派工单,同时也就无法填写反馈实际工时。而生产计划管理是环环相扣的,此处断层将无法进行下一阶段。除此之外,计划反馈系统的失效将使节拍均衡生产的各班组人员投入的生产各阶段工时的量缺乏科学的依据,从而生产计划的制定呈现出片面性,同时使船舶建造企业未来的计划调整、发展前景缺乏完备的信息依据。

1.3、船舶建造企业使用的造船计划系统问题。

目前,很多船舶建造企业普遍采用推进式造船计划系统,它的特点是“从前向后,从上而下”以及“人治”。但它“完全剥夺施工者、施工部门的主观能动性”,而恰恰因为“人治”,常常因为人的能力、意见不同,造成生产的混乱。生产计划管理层级不明确,指令贯彻不彻底,控制难度大。PROJECT排计划中缺乏资源需求计划,造成生产秩序混乱,效率低。它对生产的直接影响有生产之间工序局部不均衡,导致局部资源紧张或者闲置,以及资金及资源的浪费。这会阻碍企业进一步发展,仅仅适用于短期企业的发展项目,不利于企业的长远发展。除此之外,很多船舶建造企业的造船工作仍然采用手工作业方式,加之设备简单,建造程序计划编制也多以手工编制为主,计算机在其中的应用较少,不符合信息时代的要求,是船舶现代化建造的一大突破点。

2.以上出现计划问题原因的深度分析

上述中浅显的对其中的问题进行了分析,为了进一步的分析,笔者对几个具体的案例进行研讨。大连船舶重工的计划管理方法存在问题有以WBS的工作分解结构不合理,而其计划优化中产生的问题有依据经验编制各级进度计划,没有考虑人员的配置情况和设备的使用情况等,常常出现计划没有按期完成影响整体施工进度的情况,或者非关键路径上的计划变成关键路径上的计划,从而脱离整体的计划管理制约因素解决的不好,计划体系不完善,缺少物资需求计划系统(NRP)。对比日本今治船厂,它的计划管理具有几个方面的优势。首先,它可以经过可行性和科学性分析后确定的较准确的各项任务范围,将责任体系落实好,合理的调度人、机、场地,使资源充分利用。其次,计划管理很好地协调各施工部门、各工种、各专业之间的关系,实现各个阶段工作的优化。再者,它的团队责任到位,项目施工人员职责鲜明,员工工作热情,对企业有归属感,积极创造个人和企业价值。另外,跟踪快捷方便,信息反馈及时且准确,计划和生产实施控制严密细致,实现了对生产的动态管理,节约成本和时间。

3、对于船舶建造企业计划管理中出现的这些问题的解决对策。

3.1、完善精益造船生产计划系统。

制约我国造船业发展的“拦路虎”即是生产计划管理水平低下,效率低。因而

完善精益造船生产计划破不容缓。成功案例中,韩国三星重工造船厂于2003年开始推行精益造船计划管理,在一年间劳动生产效率大大提高,并大大节约生产成本,其船舶建造周期也大大缩短,生产计划得到有效控制,从而它的船坞周转率创出了年周转10次的世界最高水平。结合我国的国情,船舶建造企业需要创新最优的造船生产流程,依照客户要求来制定生产计划,将生产计划管理层级科学划分。不可缺少的是计算机生产管理信息化系统(CIMS系统)的应用。因为建立精益造船计划系统离不开计算机软件技术的辅助,只有用先进的科学技术才能使系统缜密和存储大信息量。它能将造船过程中所需的人、财、物、设计及制造等信息融于一个软件系统中,把静态、孤立的信息资源变为可共享的信息资源。有效迅速的信息反馈加上合理科学的资源配置,大大缩短造船周期,充分发挥施工者的积极性,提高经济效益。

3.2、建设系统性计划管理的团队。

建设系统性计划管理团队是一个船舶建造企业必须具备的利器。首先,船舶建造企业应该分化好团队个人的职责。其中,计划主管担负起生产计划的指挥和“纽带”作用,需要对各个部门进行多方面的沟通和协调、对各个计划编制之间的连接进行把关以及计划实行的管理和跟踪。另外,团队内部协调好工作,各司其职。其次,加强对团队文化的建设和队员的归属感。激发团队的工作热情,给予一定的肯定和赞扬,使队员对其工作认同并积极自主参与。另外,建立团队的多方评价体系,促进团队的与时俱进和能力的不断提升。最关键的是系统性的计划管理队伍,需要不断的补充自身的专业技能和强化系统化思想。企业应该提供相应的培训,帮助团队实现整体的提升,与此同时,团队内部建立起学习共享,让新队员和老队员相互之间取其精华,去其糟粕。

结语

计划管理于企业中系统性地有序控制着船舶建造,贯穿整个船舶建造,解决其中产生的问题对我国造船企业将带来飞跃的发展。而我国只要船舶建造企业树立精益造船的理念,建立精益造船的生产计划管理模式,并建立起优秀的计划管理团队,与时俱进,不断分析、优化和创新,终将建立起现代化的船舶建造工厂,并屹立于世界之林。

参考文献:

[1] 陈宇,曲浩,船舶建造的计划管理及优化方法,MIS/S&A学术交流会议论文集,2008

[2] 曲浩,船舶建造设计计划及生产计划综合管理研究,江苏科技大学,2009

[3] 张弢,造船企业生产计划管理信息化研究,大连海事大学,2010

船舶及海工建造系泊试验安全管理规定(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 船舶及海工建造系泊试验安全 管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

船舶及海工建造系泊试验安全管理规定 (新版) 1目的 为加强船舶及海工(以下统称船舶)建造系泊试验的安全管理,避免发生事故,特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于企业船舶建造系泊试验安全管理。 3名词解释 系泊试验:是指当系泊于码头的船舶的船体工程和动力装置安装基本完工,船厂在取得用船单位和验船部门的同意后,根据设计图纸和试验规程的要求,对船舶的主机、辅机以及各种设备和系统进行的试验。 本规定仅对主要设备试验进行了规范要求,管系和电气系统试

验另行规定。各企业可结合实际情况,参照本规定对本企业的系泊试验安全管理规定进行具体细化。 4管理职责 4.1企业技术部门负责编制船舶系泊试验大纲,制订船舶建造关键试验项目系泊试验安全技术要求。 4.2企业船舶建造组(项目组)负责编制和实施船舶建造系泊试验计划,做好试验过程中的安全管理工作。 4.3各部门根据船舶系泊试验大纲和试验计划要求,负责落实本部门责任人和试验安全技术措施,做好本部门系泊试验项目的准备和试验过程中的安全管理工作。 4.4安监部负责系泊试验过程中的安全监督检查。 5管理要求 5.1系泊试验总体安全要求 5.1.1系泊试验前的组织和准备 a.组织各部门对试验项目进行安全策划,明确试验步骤、要求和责任,落实试验过程中的各项安全措施,制订系泊试验应急预案。

船舶建造管理方案计划规定-2016年度

船舶建造生产管理规定 1、总则为加强造船生产管理,缩短船舶建造周期,降低生产成本,增强市场竞争能力,提高经济效益,确保履约合同制定本规定。 本规定应用过程方法将造船生产活动和相关的资源作为过程进行管理,以造船生产管理四大职能:编制作业计划、组织生产协调、指挥生产调度、督促和考核造船生产全过程为主线。 2、船舶建造所需的主要过程,分为:⑴生产技术准备; ⑵下料加工; ⑶分段制造; ⑷船台合拢; ⑸拉线镗孔; ⑹下水作业;⑺发电机动车; ⑻主机动车; ⑼倾斜试验⑽航行试验; (11)完工交船。 3、生产技术准备 3.1 生产技术准备的输入生产技术准备的输入应包括以下方面的信息: a) 合同及总技术规格书; b) 方案(报价)设计任务书; c ) 建造说明书; d) 建造方案(建造法) 。 e) 合同与技术交底 3.2 生产技术准备的输出生产技术准备的输出一般应包括以下方面的文件: a) 生产技术准备计划日程表; b) 建造方针; c) 各专业施工要领(原则工艺) ; d )质量保证大纲; e) ) 对内对外专检交验项目表; f) 产品实现风险分析和评估报告; g )生产技术准备状态情况总检查表(开工令) 。 f) “建造入级船舶开工前检查单” (适用民船建造,由品质保证部填写船级社确认) g )“船用产品持证清单” (适用民船建造,由科研所报船级社确认)

3.3 编制生产技术准备计划日程表 3.3.1 生产技术准备计划日程表应确定项目的主办和协办部门以及完成项目的考核期限,内容应包括以下文件: a) 船舶建造过程大日程(大节点)总进度计划; b) 主要材料、设备清单; c) 主要材料、设备纳期表; d) 建造方针; e) 各专业施工要领(原则工艺) ; f) 质量保证大纲; g) 生产(施工)设计图样和工艺文件供图计划; h) 对内对外专检交验项目表; i) 大型铸锻件定订货清单; j) 主要材料、设备供应计划; k) 主要材料、设备持证清单; l) 自制件和外协件清单; m)主要设备订货资料确认。 3.4 合同与技术交底 3.4.1 合同签署一周后,市场营销部和技术开发部应组织向有关部门进行合同与技术详细交底。 2.4.2 合同与交底的主要内容: a) 合同要点与内容的解释; b ) 顾客要求与合同背景材料情况; c) 船舶主要技术状态、性能; d ) 船舶的特殊技术性能和工艺要求。 3.5 开工条件的确认 为确保船舶开工后能连续施工,在开工前一周,造船办应依据“生产技术准备状态情况总检查表” 的安排对开工前必须具备的条件组织验证。民船建造由品质保证部填写“建造入级船舶开工前检查单”交船级社确认后反馈造船办。 3.5.1 主管监造师应加强督办各相关部门按“生产技术准备计划日程表”的内容 要求,做好以下方面开工条件的准备,确保按大节点总进度计划要求开工: a) 图样、工艺文件; b) 原材料、设备; c) 劳动力; d) 场地(设施、工位);

船舶建造工艺流程简要介绍知识学习

船舶建造工艺流程简要介绍 一、船舶建造工艺流程层次上的划分为: 1、生产大节点:开工——上船台(铺底)——下水(出坞)——航海试验——完工交船生产大节点在工艺流程中是某工艺阶段的开工期(或上一个节点的完工期),工艺阶段一般说是两个节点间的施工期。生产大节点的期限是编制和执行生产计划的基点,框定了船舶建造各工艺阶段的节拍和生产周期;节点的完成日也是船东向船厂分期付款的交割日。 2、工艺阶段:钢材予处理——号料加工——零、部件装配——分段装焊——船台装焊(合拢)——拉线镗孔——船舶下水——发电机动车——主机动车——系泊试验——航海试验——完工交船 3、以上工艺阶段还可以进一步进行分解。 4、是以上工艺阶段是按船舶建造形象进度划分的,造船工艺流程是并行工程,即船体建造与舾装作业是并行分道组织,涂装作业安排在分道生产线的两个小阶段之间,船体与舾装分道生产线在各阶段接续地汇入壳舾涂一体化生产流程。 二、船舶建造的前期策划 船舶设计建造是一项复杂的系统工程,在开工前船厂必须组织前期策划,一是要扫清技术障碍;二是要解决施工难点。 1、必须吃透“技术说明书”(设计规格书)。 技术说明书是船东提出并经双方技术谈判,以相应国际规范及公约为约束的船舶设计建造的技术要求。船厂在新船型特别是高附加值船舶的承接中必须慎重对待:必须搞清重要设备运行的采用标准情况、关键技术的工艺条件要求,特别是要排查出技术说明书中暗藏的技术障碍(不排除某些船东存有恶意意图), 2、对设计工作的组织。 船舶设计工作分三阶段组织进行——初步设计、详细设计、生产设计。初步设计:是从收到船东技术任务书或询价开始,进行船舶总体方案的设计。提供出设计规格说明书、总布置图、舯剖面图、机舱布置图、主要设备厂商表等。详细设计:在初步设计基础上,通过对各个具体技术专业项目,进行系统原理设计计算,绘制关键图纸,解决设计中的技术问题,

IACS47A新船建造及修理质量标准2010

47号建议案 (1996) (Rev.1 1999) (Rev.2 2004.12) (Rev.3 2006.11) (Rev.4, 2008.8) 船舶建造及修理质量标准 国际船级社协会

船舶建造及修理质量标准 A 部分新船建造及修整质量标准 B 部分现有船舶修理质量标准 A 部分新船建造及修整质量标准 1. 适用范围 2. 新造船一般要求 3. 人员资格及焊接工艺认可 3.1 焊工资格 3.2 焊接工艺认可 3.3 无损探伤人员资格 4. 材料 4.1 结构用材料 4.2 表面状态 5. 气割 6. 构件制作及平整度 6.1 折边纵骨和折边肘板 6.2 组合型材 6.3 槽型舱壁 6.4 支柱、肘板和扶强材 6.5 表面线加热的最高温度 6.6 分段装配 6.7 特殊初装配 6.8 船体外形 6.9 骨架间板的平整度 6.10带骨架的板的平整度 6.11 低温下船体钢焊接的预热 7. 结构对位 8. 焊接接头细节 8.1 典型的对接焊缝边缘准备(手工焊和半自动焊) 8.2 典型的角接焊缝边缘准备(手工焊和半自动焊) 8.3对接和角接焊缝成形(手工焊和半自动焊) 8.4典型的对接焊缝边缘准备(自动焊) 8.5 焊缝间距 9. 修整 9.1 典型不对位的修整 9.2 典型对接焊缝边缘准备的修整(手工焊和半自动焊) 9.3 典型角接焊缝边缘准备的修整(手工焊和半自动焊) 9.4 典型角接和对接焊缝成形的修整(手工焊和半自动焊) 9.5焊缝间距的修整 9.6 误开孔的修整

9.7 以嵌入板方式修整 9.8 焊缝表面的修整 9.9 以焊接方式修整(短焊道) 参考文献: 1. IACS“散货船船体结构检验、评估和修理指南” 2. TSCF“双壳油船结构检查和维护指南” 3. TSCF“油船结构检查和状况评估指导手册” 4. IACS UR W7“船体和机械用锻钢件” 5. IACS UR W8“船体和机械用铸钢件” 6. IACS UR W11“普通强度和高强度船体结构钢” 7. IACS UR W13“钢板和宽扁钢的厚度负偏差许用值” 8. IACS UR W14“具有改进全厚度性能的钢板和宽扁钢” 9. IACS UR W l 7“普通强度和高强度船体结构钢焊接材料的认可” 10. IACS UR W28 “船舶及海洋工程结构钢焊接工艺评定试验” 11. IACS UR Z10.1“油船船体检验”和Z10.2“散货船船体检验”附则I 12. IACS UR Z23 “新造船船体检验” 13. IACS No.12建议案“热轧制钢板和宽扁钢表面光洁度指南” 14. IACS No.20建议案“船体钢结构焊接无损检测”

新造船舶接船启动方案

新造船舶接船方案 一、已完工船舶启动方案 1、船东与管理公司签订船舶委托管理协议,同时船东签署授权书,授权管理公司全权代表船东处理船舶出厂所有事宜,包括督促船厂按照技术规格书的规定配置船舶,缺陷整改等权力。 2、管理公司派遣机务、海务抵达船厂查看船舶、和船厂接触商洽船舶交船事宜。 3、管理公司派遣第一批船员驻厂,视情况第一批驻厂船员包括船长、大副、轮机长、电机员等。 4、管理公司协助船东办理船旗国证书、手册。 5、对照技术规格书规定以及PSC/FSC、SIRE-VIQ、CDI以及实际操作的要求对全船各个设备、布置进行全面的检查,督促船厂在开航前纠正到位。 6、根据交船节点,适时安排其他船员全部到位。 7、督促船厂安排服务商或者调试人员对船员进行全面的设备操作培训,尽可能让接船船员全面熟悉船舶设备的各项操作流程。 8、督促船厂进行设备交接,包括规格书中规定的应该由船厂配备的物料、备件的交接。 9、制定初始物料、备件的清单提交船东,由船东采购并供船。 10、申请ISM/ISPS临时审核。 11、办理换旗手续后开航。

二、未完工船舶启动方案 1、船东选择继续在原造船厂建造 1.1、船东与管理公司签订船舶监造协议以及船舶委托管理协议,同时船东签署授权书,授权管理公司全权代表船东处理船舶监造以及出厂所有事宜。包括督促船厂按照技术规格书的规定建造以及配置船舶,设备验收与布置,缺陷整改等权力。 1.2、管理公司根据船舶建造情况及时安排监造组驻厂。 1.3、船舶监造组将按照船舶建造合同、技术规格书以及船级社的退审图纸进行后续船舶的建造监督、验收、设备调试直至到交船状态(包括系泊试验、倾斜试验及海上试航等)。 1.4、监造组会根据船舶建造进度适时通知管理公司安排主要船员及时驻厂。 1.5、管理公司协助船东办理船舶的船级证书以及船旗国证书、手册等。 1.6、管理公司会组织指导船长及指导轮机长和接船的船员结合PSC/FSC、SIRE-VIQ、CDI以及实际操作的要求对全船各个设备、布置进行全面的检查,督促船厂在开航前纠正到位。 1.7、根据交船节点,适时安排其他船员全部到位。 1.8、督促船厂安排服务商或者调试人员对船员进行全面的设备操作培训,尽可能让接船船员全面熟悉船舶设备的各项操作流程。1.9、督促船厂进行设备交接,包括规格书中规定的应该由船厂配备的物料、备件的交接。

船舶建造流程

船舶建造流程 一、船体放样 1.线形放样:分手工放样和机器(计算机)放样,手工放样一般为1:1比例,样台需占用极大面积,需要较大的人力物力,目前较少采用;机器放样又称数学放样,依靠先进技术软件对船体进行放 样,数学放样精确性较高,且不占用场地和人力,目前较为广泛的采用机器放样。 2.结构放样、展开:对各结构进行放样、展开,绘制相应的加工样板、样棒。 3.下料草图:绘制相应的下料草图。 二、船体钢材预处理:对钢材表面进行预处理,消除应力。 1.钢材矫正:一般为机械方法,即采用多辊矫夹机、液压机、型钢矫直机等。 2.表面清理:a.机械除锈法,如抛丸除锈法喷丸除锈法等,目前较为广泛采用;b.酸洗除锈法,也叫化学除锈,利用化学反应;c.手工除锈法,用鎯头等工具敲击除锈 三、构件加工 1.边缘加工:剪切、切割等; 2.冷热加工:消除应力、变形等; 3.成型加工:油压床、肋骨冷弯机等。 四、船体装配:船体(部件)装配,把各种构件组合拼接成为各种我们所需的空间形状。 五、船体焊接:把装配后的空间形状通过焊接使之成为永久不可分割的一个整体。 六、密性试验:各类密性试验,如着色试验、超声波、X光等。 七、船舶下水:基本成形后下水,设计流水线以下的所有体积均为浸水体积。

1.重力下水:一般方式为船台下水,靠船舶自重及滑动速度下水; 2.浮力下水:一般形式为船坞; 3.机器下水:适用于中小型船舶,通过机器设备拖拉或吊下水。 八、船舶舾装:全面开展舾装系统、系泊系统、机装、电装、管装等方面的工作。 九、船舶试验:系泊试验、倾斜试验,试航(全面测试船舶各项性能)。 十、交船验收。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 船舶建造工艺流程简要介绍 本讲座从管理者的角度,按照“壳舾涂一体化总装造船”现代造船管理模式的要求,结合我国船厂的探索实践,介绍船舶建造在各工艺阶段的组织方式、应注意的问题,同时提供 对施工状态的评价标准。 一、造船生产管理模式的演变由焊接代替铆接建造钢质船,造船生产经历了从传统造船向现代造船的演变,主要推动力是造船技术的发展。传统造船分两个阶段: 1、常规的船体建造和舾装阶段。在固定的造船设施按照先安装龙骨系统、再安装肋骨框、最后装配外板系统等。 2.由于焊接技术的引进,船体实行分段建造;舾装分为两个阶段:分段舾装和船上舾装,即开展予舾装。 现代造船又历经以下阶段: 3、由于成组技术的引进,船体实行分道建造;舾装分为三个阶段: 单元舾装、分段舾装和船上舾装,即开展区域舾装。 4、由于船体建造和舾装、涂装相互结合组织,实现“壳舾涂一体化总装造船”。 5、随着造船技术的不断发展,精益造船、标准造船、数字造船、绿色造船将成为船厂的努力方向。目前国内主要船厂一般处于三级向四级过渡阶段;国内先进船厂已达到四级水平;外高桥船厂、建设中的江南长兴岛造船基地明确提出将精益造船、标准造船、数字造船、绿色造船作为发展目标。

《特定航线江海通航船舶建造规范》(2017)

中国船级社 特定航线江海通航船舶建造规范 (2017) 2017年3月1日生效 北京

简要说明 《特定航线江海通航船舶建造规范》(以下简称“本规范”)以《钢质内河船舶建造规范》和《国内航行海船建造规范》为基础编写,在研究分析长江口至宁波舟山水域多年实测环境资料的基础上,针对江(河)海直达船舶,完成了实际航行水域风浪条件分析、结构强度、设备配备优化等研究工作,最终编制了“本规范”。 (1)本规范适用于: a、航行于长江至特定航线1-1和特定航线1-2。 特定航线1-1:长江口经嵊泗港、洋山港、马岙港、镇海港、北仑港、金塘港、岑港、大榭港、穿山港、梅山港、六横港、虾峙门(条帚门)航线。 特定航线1-2:长江口经嵊泗港、衢山港、岱山港、白泉港、虾峙门(条帚门)航线。 b、船长范围:大于等于65m小于150m。 c、主尺度比范围:L/B≥4.5;B/D≤3.0;Cb≥0.6。 d、散货船和集装箱船。 (2)船体章节以《国内航行海船建造规范》为基础编写,基于特定航线江海通航船舶的风浪条件,对船舶总纵强度、扭转强度、船体货舱区外板、强力甲板、舷侧骨架等提出相关要求。 (3)轮机章节在满足《钢质内河船舶建造规范》轮机篇的基础上,增加了敞口集装箱船货舱舱底排水系统的要求、轴系校中、轴系纵向振动的相关要求和起锚机工作负荷的要求。 (4)电气章节根据江海通航船舶航行水域的特殊性,提出船舶电气设备配备及性能要求,尤其是针对内河船舶急流航段操纵性的需求提出了应急电源的配备要求。

目录 第1章通则 (1) 第1节一般规定 (1) 第2节定义 (1) 第3节材料与焊接 (4) 第2章船体 (5) 第1节一般规定 (5) 第2节总纵强度 (5) 第3节扭转强度 (7) 第4节外板 (9) 第5节甲板及骨架 (12) 第6节双层底 (13) 第7节舷侧骨架 (14) 第8节舾装 (16) 第3章轮机 (17) 第1节一般规定 (17) 第2节泵与管系 (17) 第3节船舶管系 (17) 第4节动力管系 (19) 第5节柴油机 (20) 第6节齿轮传动装置 (21) 第7节轴系与螺旋桨 (21) 第8节轴系振动与校中 (22) 第9节甲板机械 (24) 第4章电气装置 (25) 第1节一般规定 (25) 第5章控制、监测、报警和安全系统 (28) 第1节一般规定 (28)

船舶及海工建造分段搭载定位安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 船舶及海工建造分段搭载定位安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4891-18 船舶及海工建造分段搭载定位安全 管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 为加强船舶及海工(以下统称船舶)建造过程中分段搭载定位施工安全管理,避免施工中发生安全事故,特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于企业船舶建造过程中分段搭载定位施工安全管理。 3管理职责 3.1技术部门应根据分段类型,负责制订分段搭载定位封焊工艺,提出分段封焊技术要求,包括封焊的具体位置、外板临时支撑安装图及必备工装图。 3.2船舶建造组(项目组)负责确定船舶建造分段搭载先后顺序,合理安排分段搭载施工,并做好施

工的整体协调工作。 3.3分段搭载定位施工部门根据分段类型,负责制订分段搭载定位施工作业指导书,明确施工生产安全要求,落实施工安全责任,规范施工队伍作业行为,做好分段搭载定位施工的准备和安全管理工作。 3.4各企业应制定分段搭载吊装摘钩确认表,明确摘钩条件,落实摘钩安全检查确认责任。 3.5安监部负责分段搭载定位施工的安全监督检查。 4管理要求 4.1施工前的准备 4.1.1作业人员要求 a.特种作业人员需持有有效的特殊工种操作证,参与分段搭载定位的人员必须掌握定位工艺方案的要求。 b.按照规定要求穿戴好劳动防护用具。 c.提前准备好性能完好的搭载定位工具和材料,包括:千斤顶、手拉葫芦、花篮螺丝、码板、测量仪

最新船舶设计原理总复习

第一章船舶设计概要 1.船舶设计工作具有哪些特点? 答:(1)必须贯彻系统工程的思想,考虑问题要全面,决策时要统筹兼顾;在总体设计中一定要处理好主要矛盾和次要矛盾的关系,要协调好各部门的工作,既要使船舶的各部分充分发挥自身功能,又要是相互关系达到最佳的配合。 (2)船舶设计的另一个特点是:设计工作是由粗到细、逐步近似、反复迭代完成的。 船舶设计也可以说是一个多参数、多目标、多约束的求解和优化问题。 2.船舶设计有哪些基本要求? (1)适用、经济 (2)安全、可靠 (3)先进、美观 3.新船设计的基本依据是“设计技术任务书”,它反映了船东对新船的主要要求。请问设 计技术任务书通常是如何制定的?运输船舶的设计技术任务书一般包括哪些基本内容? 答:(1)设计技术任务书是用船部门根据需要和可能,经船型的技术经济论证后得出的。 船型的技术经济论证是对不同船型方案的投资规模、经济效益和技术上的可行性进行比较和分析。 (2)一般运输船舶的设计技术任务书包括以下基本内容: 1)航区和航线 海船航区是根据航线离岸距离和风浪情况来划分的。航区不同,对船舶的安全性和配备配置要求不同。我国法规对非国际航行海船的航区划分为远海航区、近海航区、沿海航区、遮蔽航区。 内河船的航区根据不同水系或湖泊的风浪情况划分为A级、B级、C级等。 2)船型 这里的船型是指船舶的类型、甲板层数、机舱部位、首尾形状和其他特征。 3)用途 新船的使用要求,通常给出货运的货物种类和数量以及货物的理化性质和其他要求。 4)船籍和船级 船级是指新船准备入哪个船级社,要求取得什么船级标志,确定设计应满足的规范。 船籍是指在哪国登记注册的船舶,确定新船应遵守的船籍国政府颁布的法定检验规则。 5)动力装置 给出主机和发电机组的类型、台数、燃油品质和推进方式。 6)航速和功率储备 对航速一般给出服务航速(kn,节,海里/小时)。 服务航速是指在一定的功率储备下新船满载能够达到的航速。对拖船通常提出拖带航速下拖力的要求或自由航速的要求。 功率储备是指主机最大持续功率的某一百分数,通常低速机取10%,中速机取15%。 7)续航力和自持力 续航力是指在规定的航速(通常为服务航速)或主机功率下,船上所带的燃料储备量可供连续航行的距离(n mile)。 自持力是指船上所带淡水和食品可供使用的天数。运输船舶不给出自持力时,淡水和食

船舶建造方案

0 引言 船舶的建造方案是工程管理系统中建造程序计划的核心,而建造程序计划是整个工程管理的主线。可见,编制好建造方案是一项重要的生产技术准备工作。它是在合同签订前后的初步设计和详细设计阶段中进行的。它的编制是以船体为基础、舾装为中心、现代化造船技术为主导,通过工艺、计划、成本、质量、施工等综合平衡的一揽子统筹整体方案,是一部取得最佳综合效益的总纲和工作宪法 [3]。可见制定优秀良好的建造方案可以在一定程度上节约劳动力的成本和资金的成本,对船厂的生产、发展有着重大的意义。 船舶建造方案的主要内容包括船体建造阶段的具体划分,分(总)段的制造方法,部件和组件的制作方式,船舶在船台上的建造方法和船舶舾装的阶段(分段舾装、单元舾装、船台舾装和码头舾装)和内容的划分,以及应采取的各项技术组织措施等[1]。因此,船体建造方案是船厂进行生产设计和工艺准备,制订生产计划和指导生产过程的主要依据。 选择船体的建造方案是一项极为重要的任务,一般应满足以下要求[1]: (1)从船厂的实际生产条件出发,充分利用现有设备,并进行船体结构预装配焊接场地的布置,包括平台和胎架的数量、胎架的结构形式、胎架场地的合理 布置及分段的堆放场地等。 (2)能保证船厂建造此种船舶的年度计划的完成,应进行船舶建造总顺序及进度安排,确定船舶建造的总周期、船台(船坞)周期及船舶下水前的完工量。 (3)确定船体建造方法,能满足船舶结构及工艺上的合理性要求。 (4)能获得最好的技术经济指标,其中包括提高质量、降低成本、降低材料消耗、缩短造船周期、提高生产效率等。 (5)有利于合理组织劳动力和均衡生产节拍。有利于扩大机械化、自动化生产,改善施工条件,减轻劳动强度。 (6)解决因产品特点及船厂条件所带来的施工难题。 对于不同产品,建造方案的内容范围也不相同。影响选择船体建造方案的主要因素是船舶产品的特点和船厂的生产条件两个方面[2]: 一、船舶产品的特点

QI6-3 工程船舶建造管理规定

工程船舶建造管理规定

1 概述 本管理规定对经批准建造的工程船舶设计、建造、验收和接船等实施过程的工作进行规定,以确保新建造施工船舶的技术性能合理、质量可靠,并符合安全、职业健康和环保要求,满足企业发展和施工生产的需要。 2 适用范围 本规定适用于公司本部以及子公司工程船舶的设计和建造管理工作。 3 职责权限 3.1公司工程管理部的职责 3.1.1负责组织公司本部船舶建造项目的实施工作。 3.1.2负责编写公司本部建造船舶主要技术要求/设计任务书,并组织审核。 3.1.3组织公司本部建造船舶设计方案和设计图纸会审。 3.1.4组织公司本部建造船舶的监造、验收、接船和办证工作。 3.1.5对子公司船舶建造项目进行监督和指导。 3.1.6对子公司投资额2000万元以上建造船舶的主要技术要求/设计任务书进行审核,并参与设计方案和设计图纸会审。 3.1.7参与子公司投资额2000万元以上建造船舶关键项目试验和竣工交船验收。 3.2公司投资管理部的职责 3.2.1参与公司本部建造船舶主要技术性能参数的审核、控制投资费用。 3.2.2参与公司本部建造船舶合同评审和结算。 3.3公司工艺技术部 3.3.1参与公司本部建造船舶的主要技术要求/设计任务书的审核。 3.3.2参与公司本部新建造船舶的设计方案和设计图纸会审。 3.3.3参与公司本部新建造船舶竣工验收。 3.3.4参与子公司投资额2000万元以上建造船舶的主要技术要求/设计任务书的审核。 3.3.5参与子公司投资额2000万元以上建造船舶关键项目试验和竣工交船验收。 3.4公司安全管理部 3.4.1参与公司本部船舶建造项目主要技术要求/设计任务书的审核。 3.4.2参与公司本部建造船舶的设计方案和设计图纸会审。 3.4.3参与公司本部建造船舶竣工交船验收。 3.4.4参与子公司投资额2000万元以上船舶建造项目主要技术要求/设计任务书的审核。 3.4.5参与子公司投资额2000万元以上建造船舶竣工交船验收。 3.5公司财务会计部

《船舶行业要求规范条件》

《船舶行业要求规范条件》 一、总则 (一)为进一步加强船舶行业管理,化解产能过剩矛盾,加快结构调整,促进转型升级,引导船舶工业持续健康发展,根据国家有关法律法规、产业政策和行业规划,制定本规范条件。 (二)国家鼓励企业做优做强,加强技术和管理创新,全面建立现代造船模式,提高船舶设计制造水平、生产效率和产品质量,提升环境保护、安全生产和职业健康管理水平,降低资源和能源消耗,淘汰落后产能。 (三)国家对符合本规范条件的船舶建造企业实行公告管理,企业按自愿原则进行申请。 (四)本规范条件适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)符合CB/T3000《船舶生产企业生产条件基本要求及评价方法》(以下简称CB/T3000标准)定义的钢质一般船舶生产企业。 二、基本要求 (五)具有独立法人资格,取得工商行政管理部门核发的、经营范围包括船舶建造的有效企业法人营业执照。 (六)符合国家产业政策要求,禁止生产国家明令淘汰的产品,禁止使用国家明令淘汰的设备、材料和生产工艺。

(七)应具有生产场所用地长期的合法土地使用权,生产用地面积应与企业的生产规模相适应。 三、生产设施、设备和计量检测要求(八)应具备与所建造船舶相适应的岸线、船台或船坞、舾装码头、起重设施、涂装设施、厂房和仓库,并应具有良好的交通环境及供电、供水、供气能力。 (九)应具备与生产规模相适应的船体加工设备、机加工设备、喷涂设备等主要生产设备, 其性能和精度应能满足船舶建造的要求。 ()应具备满足船舶建造要求的检测手段和检测仪器设备,包括密性试验用设备、倾斜试验用设备、无损检测设备、测厚仪、理化实验设备等检测设备及各类计量器具。 四、建造技术能力要求(一)企业的造船生产应满足现代总装造船的要求,具备以中间产品组织生产为基本特征的总装造船体系和作业流程。造船生产管理体制和生产组织形式应与作业流程、工程分解方式相适应。 (二)应按照精细化管理和准时化生产的要求建立工程计划管理体系,能够进行生产能力测算、生产资源与生产任务的量化平衡分析,具有企业标准作业周期和作业指导书。 (三)应设有专门的生产设计部门,具有现代造船生产设计能力,建立区域生产设计模式,船、机、电等专业能够按区域配

船舶及海工建造系泊试验安全管理规定-最新范文

船舶及海工建造系泊试验安全管理规定 1 目的 为加强船舶及海工(以下统称船舶)建造系泊试验的安全管理,避免发生事故,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于企业船舶建造系泊试验安全管理。 3 名词解释 系泊试验:是指当系泊于码头的船舶的船体工程和动力装置安装基本完工,船厂在取得用船单位和验船部门的同意后,根据设计图纸和试验规程的要求,对船舶的主机、辅机以及各种设备和系统进行的试验。 本规定仅对主要设备试验进行了规范要求,管系和电气系统试验另行规定。各企业可结合实际情况,参照本规定对本企业的系泊试验安全管理规定进行具体细化。 4 管理职责 4.1企业技术部门负责编制船舶系泊试验大纲,制订船舶建造关键试验项目系泊试验安全技术要求。 4.2企业船舶建造组(项目组)负责编制和实施船舶建造系泊试验计划,做好试验过程中的安全管理工作。 4.3各部门根据船舶系泊试验大纲和试验计划要求,负责落实本部门责任人和试验安全技术措施,做好本部门系泊试验项目的准备和试验过程中的安全管理工作。

4.4安监部负责系泊试验过程中的安全监督检查。 5 管理要求 5.1系泊试验总体安全要求 5.1.1? 系泊试验前的组织和准备 a.组织各部门对试验项目进行安全策划,明确试验步骤、要求和责任,落实试验过程中的各项安全措施,制订系泊试验应急预案。进行主机试车试验策划时,除应分析试验中船舶和人员的安全性外,还应分析码头及缆桩的试验能力,避免发生意外。 b.主机试车试验、锅炉点火试验、救生艇释放试验、重吊负荷试验、舱口盖启闭试验等危险性较大的试验项目应进行危险作业审批。各企业可结合实际情况编制危险作业审批表,对试验项目进行有效控制。 c.各部门应对参试人员进行有针对性的安全交底,熟悉试验程序和要求。 d.参试各部门负责任人之间应保持通讯畅通。 e.参试人员应按照要求佩戴劳动防护用具。 f.需要进行临时接电、热工作业时,应按要求进行审批。 g.检查和确认试验项目的安全状态和气象条件,满足试验要求后方可进行试验。 5.1.2? 系泊试验过程中 a.参试人员必须严格执行系泊试验大纲,并按分工和指令要求进行试验,严禁乱摸乱动与自己无关的设备设施。

船舶建造工艺复习资料整理

船舶建造工艺复习资料整理 P1:第一章&最后一章:现代制造技术 现代造船模式定义(p227):以统筹优化理论为指导,应用成组技术原理以中间产品为导向,按区域组织生产,壳,舾,涂作业在空间上分道,时间上有序,实现设计、生产、管理一体化,均衡连续的总装造船 主要包括以下技术(p228):质量控制循环系统、船舶建造标准化、建造合同技术谈判、产品导向工程分解、分道建造技术、区域舾装、区域涂装、管件族制造技术、壳舾涂一体化,柔性制造、造船编码技术 3.成组技术(GT)(p229): 3.1定义:研究事物的相似性,并将其合理应用的一种技术,即将具有相似特征或相 似信息的事物按照一定的准则分类成组,用相同的方法进行处理,以使单件或中、小批量生产获取大批量生产的高效率的生产技术和管理技术; 3.2运用的主要原理:中间产品导向型的作业分解原理,简称产品制造原理;相似性 原理 3.3中间产品具有与明显的区域性、阶段性,同时又具有一定批量性的特征 4.柔性建造技术(FMI)(p231): 4.1柔性:是指制造系统或者企业对系统内部及外部环境的一种适应能力,也是指控制系 统能够适应产品变化的能力 4.2技术支持:CAD/CAPP/NC,CAD/CAM,自动流水线,数控加工设备等以达较高水平; 以产品导向为基础的现代造船模式 4.3系统支撑:数控系统(NC),物料系统(PP),控制系统(ND) 5.敏捷制造技术(AM)(P232) 5.1基本思想:通过把灵活的动态联盟、先进的柔性制造技术和高素质的人员进行全面集 成,从而使企业能够从容应付快速的和不可预测的市场需求,获得长期效益 5.2基本定义:以柔性生产技术和动态组织结构为特点,以高素质,协同良好的工作人员 为核心,实行企业间网络集成,形成快速响应市场的社会制造体系 5.3主要特征:①以满足用户要求获得利润为目标②以竞争能力和信誉为依据,选择组成 动态公司的合作伙伴③基于合作间的相会信任、分工协作、共同目标来有力的增强整体实力④把知识、技艺、信息投入最底层生产线 6.计算机集成制造技术(CIMS)(P233) 6.1实质:借助计算机的硬件、软件技术,综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、 自动化技术,系统工程技术,将企业全部生产过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流、物流有机集成并优化运行,从而提高企业的市场应变能力德尔竞争能力 6.2造船CIMS: 7.绿色制造(GM)(P235-238) 7.1”HSE”:health,safe,environment 7.2”6S”管理:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全 7.3主要内容:绿色加工、绿色焊接、绿色涂装 8.虚拟制造(P250) 8.1内涵:在船舶设计阶段久模拟出船舶建造的整个过程,能够及早发现设计中出现的问题,

船舶建造方案

船舶建造方案

0 引言 船舶的建造方案是工程管理系统中建造程序计划的核心,而建造程序计划是整个工程管理的主线。可见,编制好建造方案是一项重要的生产技术准备工作。它是在合同签订前后的初步设计和详细设计阶段中进行的。它的编制是以船体为基础、舾装为中心、现代化造船技术为主导,通过工艺、计划、成本、质量、施工等综合平衡的一揽子统筹整体方案,是一部取得最佳综合效益的总纲和工作宪法 [3]。可见制定优秀良好的建造方案可以在一定程度上节约劳动力的成本和资金的成本,对船厂的生产、发展有着重大的意义。船舶建造方案的主要内容包括船体建造阶段的具体划分,分(总)段的制造方法,部件和组件的制作方式,船舶在船台上的建造方法和船舶舾装的阶段(分段舾装、单元舾装、船台舾装和码头舾装)和内容的划分,以及应采取的各项技术组织措施等[1]。因此,船体建造方案是船厂进行生产设计和工艺准备,制订生产计划和指导生产过程的主要依据。

装箱船的投入航行,给造船业带来了一片新天地。如何建造好高质量的各种类型的适用于各种用途的集装箱船,是摆在各家造船厂面前的一个重要课题[9]。 本设计以650TEU多用途集装箱船为研究对象,对该船的建造方案进行选定,首先对影响船舶建造方案的两个主要的因素:船舶产品特点和承建厂生产条件进行分析,同时在结合设计要求和工艺要求等方面进行综合考虑,并进行分析、比较之后,确定该船的建造方案。 本设计的主要步骤为: (1)根据总布置图与横剖面图估算船体重量并做出分段划分图; (2)根据分段划分图做出相对应的船台装配顺序图; (3)根据外板展开图绘制出外板排版图;(4)拟定建造方案设计说明书(分段划分思路和分段建造简要工艺程序)。 本文阐述了650TEU多用途集装箱船的产品特点、主尺度、船型特点、结构特点和船用材料及承建厂条件,并对建造方案、分段划分情况、分段余量加放情况、分段建造方法、分段建造要求、

《船舶行业规范条件》

附件 船舶行业规范条件 一、总则 (一)为进一步加强船舶行业管理,化解产能过剩矛盾,加快结构调整,促进转型升级,引导船舶工业持续健康发展,根据国家有关法律法规、产业政策和行业规划,制定本规范条件。 (二)国家鼓励企业做优做强,加强技术和管理创新,全面建立现代造船模式,提高船舶设计制造水平、生产效率和产品质量,提升环境保护、安全生产和职业健康管理水平,降低资源和能源消耗,淘汰落后产能。 (三)国家对符合本规范条件的船舶建造企业实行公告管理,企业按自愿原则进行申请。 (四)本规范条件适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)符合CB/T 3000 《船舶生产企业生产条件基本要求及评价方法》(以下简称CB/T 3000 标准)定义的钢质一般船舶生产企业。 二、基本要求 (五)具有独立法人资格,取得工商行政管理部门核发的、经营范围包括船舶建造的有效企业法人营业执照。 六)符合国家产业政策要求,禁止生产国家明令淘汰

的产品,禁止使用国家明令淘汰的设备、材料和生产工艺。 (七)应具有生产场所用地长期的合法土地使用权,生产用地面积应与企业的生产规模相适应。 三、生产设施、设备和计量检测要求 (八)应具备与所建造船舶相适应的岸线、船台或船坞、舾装码头、起重设施、涂装设施、厂房和仓库,并应具有良好的交通环境及供电、供水、供气能力。 (九)应具备与生产规模相适应的船体加工设备、机加工设备、喷涂设备等主要生产设备, 其性能和精度应能满足船舶建造的要求。 (十)应具备满足船舶建造要求的检测手段和检测仪器设备,包括密性试验用设备、倾斜试验用设备、无损检测设备、测厚仪、理化实验设备等检测设备及各类计量器具。 四、建造技术能力要求 (十一)企业的造船生产应满足现代总装造船的要求,具备以中间产品组织生产为基本特征的总装造船体系和作业流程。造船生产管理体制和生产组织形式应与作业流程、工程分解方式相适应。 (十二)应按照精细化管理和准时化生产的要求建立工程计划管 理体系,能够进行生产能力测算、生产资源与生产 任务的量化平衡分析,具有企业标准作业周期和作业指导书。 (十三)应设有专门的生产设计部门,具有现代造船生产设计能力,建立区域生产设计模式,船、机、电等专业能够按区域配套出图,为区域造船提供完整、准确、可靠的工艺信息、生产信息、物量

船舶及海工建造下水安全管理规定(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 船舶及海工建造下水安全管理规 定(2021新版)

船舶及海工建造下水安全管理规定(2021新 版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的 为加强船舶及海工(以下简称船舶)建造下水施工安全管理,降低下水施工风险,特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于企业船舶下水施工安全管理。 3名词解释 船舶下水:是指船舶主船体/总段成型后从船台或船坞入水的过程(以下简称为船舶下水)。 船舶下水方式包括:重力式下水(船台纵向钢珠滑道下水)、平面船台滑道拖移下水、气囊下水、漂浮式下水以及使用大型起重设备吊装下水。 4管理职责 4.1企业应高度重视船舶下水工程,要根据项目不同,成立下水工

程指挥部,指挥部负责对船舶下水施工进行统一组织、统一指挥,对船舶下水工程安全负责。 4.2技术部门负责编制下水布置图和下水计算书,制订船舶下水过程中安全技术要求和工艺方案。船舶下水计算书应包含船舶的外形尺度、重量、重心、船舶拖移摩擦系数等基本数据及下水过程的力学分析。根据下水计算书,结合当地水域或航道水文(水深、潮汐、通航等)情况、船台(坞)及码头结构、下水方式和使用下水驳船的性能等因素,制订船舶下水工艺方案,明确船舶下水施工实施步骤,提出下水需用材料及设备清单,明确技术和安全要求。 4.3其他各部门根据船舶下水工艺方案和下水工程指挥部的要求做好本职工作。 4.4安监部负责施工下水过程的安全监督检查。 5管理要求 5.1船舶下水前的组织和准备 5.1.1企业在船舶下水前成立船舶下水指挥部,明确下水总指挥及组织机构和工作职责。召开下水专题会议,研究和分析下水计算书、下水方案,明确各级人员职责和任务,做好下水施工的安全策划工作,落实安全责任和安全措施。

船舶建造理论与工艺考试重点完整版

第一章 1.造船的定义是什么?造船是为客户(私人、公司、政府等)生产产品(船舶、近海结构浮动设施等)的一门工业。 2.船舶建造过程分哪几个特定阶段?船东需求(设计任务书的确定)--初步设计(初步概念设计)--合同设计—报价投标 签合同—详细设计(生产设计)--实际建造。 3.施工设计和生产设计的区别?生产设计是告诉生产者怎样造船。施工设计是告诉生产者建造怎样的船。 现代造船:初步设计、详细设计、生产设计; 传统造船:方案设计、技术设计、施工设计、完工设计。 4.船舶实际建造分哪几个阶段: 零部件生产、组合件生产、分段生产、船体大合拢。 5.造船企业的目标是什么?通过造船获得利润。 6.船舶的定义是什么?船舶是在水中漂浮的复杂建筑物。 7.船舶类型主要有哪些?客船、杂货船、集装箱船、散货船、滚装船、油船。渔船,战斗舰艇和其他. 8.写出中、美、英、德、日、挪威、俄、意船级社英文缩写。 中国—CCS 美国—ABS 英国—LR 德国—GL 日本—NK 挪威—DNV 俄国—RSU 意大利—RINA 法国-BV 9.四次造船高峰:一二次分别是一二战期间,第三次是20世纪70年代中后期,第四次是21世纪初。 第二章 1.什么是现代造船模式?现代造船模式的技术基础有哪些? 现代造船模式可理解为统筹优化理论为指导,应用成组技术原理,以中间产品为向导,按区域组织生产,壳舾涂作业在空间上分道,时间上有序,实现设计,生产,管理一体化,均衡,连续的总装造船。 现代化造船模式的技术基础是成组技术等先进的工程技术和科学管理方法,目标是贯彻以“中间产品”为导向的建造策略,实现造船效率,质量,和安全水平的不断提高。 2.现代造船模式的内涵及基本要素是什么? 现代模式的内涵: 1)应用成组技术的制造原理和相似性原理,以及系统工程的统筹优化理论,是形成现代现代造船模式的理论基础。 2)应用成组技术的制造原理,建立以中间产品为导向的生产作业系统,是现代化造船模式的主要标志。 3)中间产品导向型的生产作业体系的基本特征是以中间产品的生产任务包形式体现的。 4)应用成组技术的制造原理进行产品,作业任务分解,必须通过生产设计加以规划。其中按区域分类成组,建立区域 造船的生产组织形式。 5)应用统统筹优化理论是协调基于成组技术理论建立起来的现代造船生产作业体系相互关系的准则。 6)现代造船模式是通过科学管理以实现作业的空间分道,时间有序,逐级制造,均衡连续的总装造船。 基本要素:中间产品是最终产品,舾装单元和舾装模块是典型中间产品;船体分道建造;壳舾涂一体化作业 3.描述建立现代造船模式的实施要点? 以总装化做为主线,推进船舶生产系统改造;深化设计,为建立现代造船模式提供支持;以工程计划为向导,推进管理精细化;以信息技术为手段,促进信息集成化;围绕缩短造船周期,推进相关制造技术的发展。加强基础管理,夯实现代化造船模式的基础。 4.简述成组技术的意义?广义定义是研究事物间的相似性并将其合理应用的技术。为了使多品种小批量生产达到批量生产 的效益,将生产过程重新合理布置安排的技术。采用成组技术方法组织中间产品的生产乃至组织多品种小批量产品制作的最佳方法。 5.成组技术在造船中的应用特点有哪些? 1)小到中等批量。 2)相似加工过程。 3)材料,几何形状和尺寸有所不同。 4)在调配好的设备按属性编组的小型组合区域内加工。 5)配备特定的工具。 6)按组定进度。

相关文档
最新文档