最新的表面处理剂动向一造纸用分支型表面施胶剂
造纸表面施胶剂的种类和应用
造纸用表面施胶剂表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。
从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。
原先，由于技术水平及纸种要求的限制，表面施胶剂只能用在特殊纸种上，例如：钞票纸、证券纸、海图纸等。
随着造纸工业技术水平的提高，纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序，尤其是近年来因印刷、复印、传真的普及对文化纸、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出了更高的要求，因此造纸工业在不断的探求新的表面施胶技术。
1现行的表面施胶有如下优势1)提高纸和纸板的印刷性能；2)可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；3)提高纸和纸板的物理强度；4)表面施胶可减少纸张的两面差；5)不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；6)胶料留着效果好，施胶成本低；7)和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷。
2表面施胶剂的分类及其作用根据表面施胶剂的功能，我们分成抗水类和增强类。
提高抗水性的表面施胶剂可选用烷羧甲基纤维素(C M C)、基烯酮二聚体(A K D)、苯乙烯马来酸酐共聚物等；增强类的可选用淀粉、聚乙烯(P V A)醇等。
下面介绍目前纸厂常用的表面施胶剂类型及基特点。
2．1淀粉及其改性物淀粉是一种天然高分子化合物，它是一种重要的表面施胶剂和纸张增强剂。
玉米淀粉使用比较广泛，薯类淀粉使用效果较好。
天然原淀粉粘度高，流动性差，容易凝聚，用水稀释后容易沉淀，在粘结性、成膜性方面还存在很大的局限性，所以在施胶系统中使用的是改性淀粉。
使用淀粉改性物作为表面施胶剂最大的优点就是原料丰富，价格便宜，非常适合中国的国情，另外表面增强效果明显，可改善印刷效果。
但淀粉是高分子水溶性物质，结构中含有亲水基，在成膜后难以抵挡液体的渗透。
一种新型造纸用表面施胶剂及其制备方法
将反应体系升温至90～95 ℃，向三口烧瓶内缓慢加入脂肪双胺[实施例1：乙二胺（0.0166 mol）；实施例2：二乙烯三胺（0.0387 mol）；实施例3：三乙烯四胺（0.0387 mol）]，在反应过程中不断检测pH 值，至pH值不变，反应3 h，反应最终产物为带有黏度的亮黄色（黄棕色）黏稠状液体。
（3）将产物冷却至室温，用无水乙醇和丙酮数次洗涤除去未反应的原料，真空干燥24 h后得淡黄色粉末，即为一种高分子荧光增白剂。
第一步亲核取代反应，三聚氯氰、对氨基苯磺酸、无水Na 2CO 3相互之间的比例关系为1∶1∶0.28，反应体系pH值需调节至6～7，反应温度需控制在0～5 ℃。
第二步亲核取代反应，需提前配好D SD 酸的碱溶液，D SD酸与无水N a 2C O 3之间的比例关系为1∶0.29，并用20％无水Na 2CO 3溶液调节DSD酸的碱溶液p H值至中性，向反应器中滴加调节好的DSD 酸的碱溶液时温度应控制在45 ℃，滴加时间为20 min，滴加完毕后用无水Na 2CO 3溶液调节体系pH 至7～8。
脂肪双胺需严格控制反应温度、滴加速度，每秒1滴，控制在15 min内滴加完毕，滴加脂肪双胺时温度应控制在85～95 ℃。
制备得到的一种高分子荧光增白剂能够用于对高得率浆的增白、返黄抑制、降低PC值以及增强纸张的抗张强度和撕裂强度。
实施例应用效果对比（表1）：采用高得率杨木A PM P浆，抄片纸张的定量为100 g/m 2，表面施胶涂布量4 g/m 2，经48h老化箱加速老化试验，测得纸张的白度、返黄值（PC值）以及抗张强度、撕裂度，对比例选用商品荧光增白剂VBL，对比该技术方案的实施效果。
说明具有实施例均具有良好增白、抑制返黄、降低PC值、增加纸张干的抗张强度和撕裂强度的多重作用。
有益效果：针对于市场上目前存在的大部分荧光增白剂水溶性差、与纤维结合差、涂布纸张易流失等问题，本发明所制备的这种高分子型水溶性高得率浆返黄抑制剂优点在于水溶性优异、增白效果显著、施胶纸张表面强度高，由于高分子化合物具有三维网状结构及聚集态结构，大大减少了高得率浆返黄抑制剂涂布纸张易流失及光照下顺反异构等问题，同时由于分子中引入一定量的氨基基团，也增加了聚合物对紫外光的吸收以及与高得率浆纤维中羟基、羧基形成氢键的能力，从而抑制了二苯乙烯型荧光增白剂的顺反异构提高了增白以及返黄抑制的效率。
最新的表面处理剂动向一造纸用分支型表面施胶剂
最新的表面处理剂动向一造纸用分支型表面施胶剂近年来，随着纸张应用领域不断扩大，对纸张表面处理剂的需求也在不断增长。
表面处理剂在纸张制造过程中起着重要的作用，可以改善纸张的质量和性能。
其中，分支型表面施胶剂是一种常用的表面处理剂，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对最新的表面处理剂动向进行探讨，并详细介绍造纸用分支型表面施胶剂。
造纸用分支型表面施胶剂是一种用于纸张制造过程中的表面处理剂，主要用于提高纸张的表面平整度、耐水性和油墨吸收性。
它是由胶粒和胶体形式组成的，可以在纸张表面形成一层薄膜，使纸张的表面变得平滑，具有良好的涂覆性和填充性。
分支型表面施胶剂通常使用聚合物材料制成，具有优异的附着力和耐磨性。
随着纸张制造工艺的不断改进和纸张品质的提高，对表面处理剂的性能要求也越来越高。
因此，目前的研究重点主要集中在几个方面：增强分支型表面施胶剂的附着力、提高其填充性能、改善纸张的润湿性和耐水性、增加其对油墨的吸收性能等。
为了提高分支型表面施胶剂的附着力，研究人员开始尝试引入新型的聚合物材料。
例如，一些研究人员使用聚乙烯醇和聚氨酯等材料对分支型表面施胶剂进行改性，以增强其附着力和抗剥离性。
此外，一些研究还使用纳米材料来增强分支型表面施胶剂的附着力，例如使用纳米二氧化硅或纳米氧化锌等材料。
此外，一些研究还尝试改善分支型表面施胶剂的填充性能。
填充性是指分支型表面施胶剂填充在纸张表面微小孔隙中的能力，可以提高纸张的平滑度和光泽度。
为了改善填充性能，研究人员开始尝试在分支型表面施胶剂中引入纳米材料。
例如，一些研究使用纳米碳酸钙或纳米氧化铝等纳米颗粒改善分支型表面施胶剂的填充性能。
这些纳米颗粒具有很小的粒径和高比表面积，可以填充纸张表面的微小孔隙，提高纸张的平滑度和光泽度。
另外，改善纸张的润湿性和耐水性也是当前研究的热点之一、润湿性是指纸张与液体接触时吸湿的能力，而耐水性是指纸张在湿润条件下的稳定性。
目前，研究人员开始尝试在分支型表面施胶剂中引入亲水性表面活性剂，以提高纸张的润湿性和耐水性。
2024年造纸表面施胶剂市场环境分析
2024年造纸表面施胶剂市场环境分析1. 市场概述造纸表面施胶剂是造纸工业中的关键材料，用于提高纸张表面光滑度和防护性能。
随着全球经济的发展和环保意识的增强，造纸表面施胶剂市场正呈现出稳步增长的趋势。
2. 市场规模及趋势根据市场研究数据，2019年全球造纸表面施胶剂市场规模达到X亿元，预计到2025年将达到Y亿元，年复合增长率为Z%。
这表明市场需求正不断增长，并且预计未来几年将持续保持稳定增长的态势。
3. 市场驱动因素3.1 纸张需求增长随着全球经济的持续发展，需求量大的行业如包装、印刷和出版等对纸张的需求不断增加，这将直接拉动造纸表面施胶剂市场的发展。
3.2 环保意识增强环保意识的增强促使制造商和消费者更加关注绿色产品，对环境友好型的造纸表面施胶剂需求逐渐增加。
3.3 技术革新推动市场发展新技术的应用，如纳米技术、水性胶黏剂等的研发和推广，为市场带来新的增长点，提高了纸张表面施胶剂的使用效果和质量。
4. 市场竞争格局4.1 主要市场参与者造纸表面施胶剂市场中的主要参与者包括公司A、公司B、公司C等。
这些公司在市场上拥有较强的竞争优势，产品质量和技术含量高。
4.2 市场集中度目前，造纸表面施胶剂市场呈现出较高的集中度，少数大型企业占据了市场份额的大部分。
4.3 市场竞争策略为了保持竞争优势，市场参与者采取了多种竞争策略，包括产品创新、市场营销和渠道拓展等。
此外，一些企业还注重与研究机构和大型纸张生产企业合作，以促进产品技术升级和市场拓展。
5. 市场前景展望预计在未来几年内，全球造纸表面施胶剂市场将保持稳定增长的态势。
市场竞争将更加激烈，产品质量和绿色环保属性将成为市场竞争的重要差异化因素。
同时，随着技术的不断革新和需求的不断变化，市场前景将会出现新的增长机遇。
注：以上分析纯属个人观点，不构成投资建议。
D-1型表面施胶剂在造纸中的应用
平均 １８ ． ９
２１ ．９ ２．３ １
作者简介 ： 刘杰 ， ，３岁 ， 男 ３ 助理 工程师 ， 毕业 于南京林业大学制浆造纸专业 ， 主要从事 ， 工艺管理与控制。
垂垦亟±煎鏖±望ｌ § ２ 箜 墨 笪 丝： ＝ ！ 为了便于 比较 ， 我们在同样检测条件下测量使用
韩国表面施胶剂 （５ｇ 吨纸 ） １ｋ／ 生产 出来 的纸张 ， 表面
强度及部分指标 ， 结果见表 ３ ：
３１ ．原料： 氧化淀粉、 一 型表面施胶剂 Ｄ１
表 ３ 采用 韩国表面施胶剂的表面强度 卷数 表面强度（ 单位 ： ｓ ｍ／ ） — —— — — — 『 一一 １ ９ ＿ ， ６ ２２ ． １
果 见表 １ ：
表 １ 表面强度检测结果 （ 一型 表面施胶 剂 ） Ｄ
很好地渗透纸层 中， 经干燥后 ， 留在纸页表面 ， 保 不仅 减少纸页 的掉毛掉粉现象 ， 提高了产品质量 ， 而且还 有效的提高纸张的耐折度、 耐水性、 抗张强度 、 挺度和
平滑度 ， 减少纸页的透气度 ， 改进纸张的印刷性等等。 ２ 一 型表面施胶剂的特性 Ｄ １ 外观 ： 微淡黄色透明液体
题。
存桶备用 。
４ 结果 与讨 论
目前我们采用 的上海赫达 富科技有限公司生产
的Ｄ１ 一 型表面施胶剂与淀粉一起使用 ，进行表面施 胶时 ，由于淀粉和 Ｄ １ 一 表面施胶剂组成 的胶液能够
从卷取处取样检测 ， Ｖ 在 Ｂ速 ＝ — ５ｃ ／，４ ± ０ ３０ｍ ｓ３５ １Ｎ低粘度油墨 ２ ％情况下检测纸张的表 面强度结 Ｏ ３
６ 结束语
2024年造纸施胶剂市场分析报告
2024年造纸施胶剂市场分析报告摘要本文以造纸施胶剂市场为研究对象，通过对当前市场情况进行分析，探讨了市场规模、发展趋势以及竞争格局。
通过对市场供需关系和竞争态势的深入研究，为相关企业制定战略提供参考。
1. 引言造纸施胶剂是一种被广泛应用于造纸工业的化学品，用于增加纸张的黏着性和耐久性。
由于纸张需求量大，造纸施胶剂市场前景广阔。
本文通过对市场进行深入分析，为相关利益方提供战略指导。
2. 市场规模目前，造纸施胶剂市场规模不断扩大。
数据显示，过去五年该市场年均增长率达到X%。
这主要得益于纸张需求的增加以及环保意识的提高。
近年来，环保型施胶剂的市场份额逐渐增长，成为市场发展的新趋势。
3. 市场发展趋势3.1 环保产品需求增加随着环保意识的提高，消费者对环保产品的需求不断增加。
环保型施胶剂由于其对环境的友好性和可再生性，在市场上占据了重要的地位。
3.2 技术进步推动市场增长随着科技的进步，施胶剂的生产技术也在不断改进，新型施胶剂的研发也在加快。
这些创新技术的应用将进一步推动市场发展。
3.3 市场竞争格局目前，造纸施胶剂市场竞争激烈。
主要竞争者包括国内外的大型化工企业和专业造纸施胶剂生产商。
由于技术壁垒高，市场进入门槛较高。
4. 市场供需关系4.1 市场需求市场需求主要来自于造纸行业。
随着纸张市场的不断扩大，对施胶剂的需求也在增加。
此外，环保要求的提高也为环保型施胶剂提供了发展机会。
4.2 市场供应目前，国内外的大型化工企业和专业造纸施胶剂生产商是市场的主要供应商。
供应商之间通过技术、品质和价格等方面的竞争争夺市场份额。
5. 市场竞争态势在造纸施胶剂市场中，竞争态势激烈。
现有竞争者通过技术创新、产品质量和售后服务等方面的竞争进行市场占有率的争夺。
6. 市场前景与机遇造纸施胶剂市场前景广阔。
随着纸张需求的增加和环保意识的提高，市场潜力巨大。
同时，技术进步和创新将为市场带来更多机遇。
结论通过本文对造纸施胶剂市场的分析，可以看出该市场具有较大的发展潜力。
造纸工业表面施胶剂的研究进展
造纸工业表面施胶剂的研究进展造纸工业是全球重要的制造业之一，对于经济发展和社会生活都有着巨大的影响。
表面施胶剂是造纸工艺中不可或缺的一部分，能够改善纸张的性能和品质，提高其抗压、抗水、抗腐蚀等能力。
本文将重点造纸工业表面施胶剂的研究进展，以期为相关产业的发展提供参考。
表面施胶剂在造纸工业中主要分为天然生物质施胶剂和合成高分子施胶剂两类。
其中，天然生物质施胶剂以植物淀粉和蛋白质为主要原料，具有环保性能好、易生物降解等优点，但耐水性和耐候性较差。
而合成高分子施胶剂则具有优异的耐水性和耐候性，能够提高纸张的防水、抗腐蚀等性能。
目前，造纸工业表面施胶剂的研究主要集中在以下几个方面：施胶剂的合成与改性、施胶剂在纸张表面的应用与性能研究、施胶剂对纸张生物降解性能的影响等。
虽然取得了一定的进展，但仍存在以下问题：对表面施胶剂的作用机制了解不足、缺乏环保型高效表面施胶剂的开发、对新型表面施胶剂的研发力度不够等。
表面施胶剂的研究方法主要包括：化学实验法、物理实验法、电化学方法、计算机模拟方法等。
其中，化学实验法主要用来研究施胶剂的合成与改性，通过调整实验条件，探究最佳的合成路径和改性方法；物理实验法则主要用于研究施胶剂在纸张表面的应用和性能，通过观察和测量纸张的物理特性，评估施胶剂的效果；电化学方法则用于研究施胶剂对纸张生物降解性能的影响，通过分析纸张在微生物作用下的电化学反应，判断施胶剂的环保性能；计算机模拟方法则通过建立数学模型，预测施胶剂的性能和作用机制，为实际实验提供指导。
近年来，随着环保意识的增强和技术的不断发展，表面施胶剂的研究也取得了一些新的进展。
一方面，研究者们开始尝试开发更加环保的生物质施胶剂，如基于天然植物淀粉和蛋白质的施胶剂、基于微生物菌体的施胶剂等。
这些新型的生物质施胶剂具有更好的环保性能和生物降解性，能够满足越来越严格的环保要求。
另一方面，新型的合成高分子施胶剂也不断被开发出来，这些施胶剂具有更加优异的耐水性、耐候性和防水性能，能够满足造纸工业对高性能纸张的需求。
2023年造纸表面施胶剂行业市场发展现状
2023年造纸表面施胶剂行业市场发展现状随着计算机和互联网的普及，电子媒介已经走进人们的生活中，但传统的纸质媒介仍然具有不可替代的重要地位，无论是报纸、杂志、图书、宣传册等印刷品还是包装材料、标签、便签等使用品，都需要使用纸张作为载体。
而纸张的质量作为纸质媒介的关键要素之一，又离不开表面施胶剂的应用。
因此，纸张表面施胶剂行业市场的发展对整个纸质媒介产业链的正常运作具有重要意义。
目前，纸张表面施胶剂的使用已经成为了一种不可或缺的生产工艺，主要是利用其对纸张表面进行处理，改变纸张表面性质，获得较好的印刷效果，并提高纸张抗水、抗油、抗磨、抗老化、耐光泽、美观度等质量指标。
同时，施胶剂还可以用于提高纸张抗静电性能，改善耐久性，提升纸张的使用寿命。
近年来，我国纸张表面施胶剂行业市场呈现出快速发展的趋势。
根据市调机构的调查数据显示，2019年，我国纸张表面施胶剂行业市场规模达到了260亿元，同比增长率达到了11.8%。
其中，印刷品尤其是图书印刷、包装材料和标签等行业对纸张表面施胶剂的需求相对更加旺盛，市场规模占据了总市场的60%以上。
另外，当前市场上出现了很多种不同类型的纸张表面施胶剂，在品质和功能方面都有了很大提高。
例如，市场上已经出现了抗黄变、防水、防污染、无溶剂、高光泽等多种功能的施胶剂，并且价格也相对合理。
同时，纸张表面施胶剂行业的技术研发也在不断深化，研发出的高分子复合材料已经被广泛应用到生产中，并取得了良好的效果。
高分子复合材料主要是采用多种表面改性剂混合制成，这种材料可以有效降低纸张表面施胶剂的使用量，同时提高纸张质量。
然而，对于纸张表面施胶剂行业来说，还存在着一些困难和挑战。
首先，行业发展愈发成熟，市场上已经有很多位于中小型企业，在技术和管理方面的能力相对较弱，集中度也不高，这些企业难以在激烈的市场竞争中占据一席之地。
此外，国内纸张表面施胶剂行业的产品技术水平和生产能力与国外仍有一定差距，应当加强技术创新和开发。
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３ ３
■■— 纸 匝■Ⅱ ７ ＼
表 １ 表 面 处 理 剂 的分 类 与 所 用 材 料
表 ２ 各涂布方式的特点
两辊施胶压榨
门辊涂布
蠹． ． 氏
辊
ｉ 氏 ｉ
图 １ 涂 布 机 简 图
． ． 天
表 ３ 表面施胶 剂的分 类与特 点 材料 成分 苯 乙烯 马来 酸类 烯烃马来酸类 形态 水溶 型 水 溶型 离 子型 阴离子 阴离子 阴离子 特 别 是 在 中性 纸 上 能发 挥 良好 的施 胶 效 果 用途及特点 商品名 ｐｌ ａｏ３５ ｏｉ ｌ ｔ ｍ ｒ８ ｐ ｌ ａ ｎ１２ ｏｉ ｌ ３ ９ ｍ ｏ ｐｌ ｌｎ１０ Ｓ ｏｍａ ３ ８ ｉ ｏ
２ １表 面 处 理 剂 的 作 用 ．
不 同， 其效 果也 不一 样 。 过最 合 理 的配 比 ． 通 可得 到
最 大好处
表面处 理剂 所起 到 的作 用有 ： 提高施 胶效 果 （ 耐 水性 、 书写适 应性 等 ） 提高表 面强 度及 耐磨性 、 、 提高 印刷 适 应性 （ 墨 的转 移性 、 油 印件 浓度 、 光泽 度 等 ） 。 除 了这些特 性 以外 ， 能提 高湿强 度 、 软度 、 还 柔 挺度 、 尺寸 稳定性 、 电性 、 电性 及透 明度等 物理性 能 。 抗 导
性及 摩擦 系数等 ）
（） ３ 减轻 纸页 的表背差 。
（） ４ 通过 减少 内添施胶 剂 的用 量来 改善操作 性 （） ５ 通过 减少 内添施胶 剂 的用 量可 降低成本 。
３２表 面施胶 剂的分 类 ． 表 面施胶剂 因其 内部 添加 的药 品及使 用条件 的
２表 面 处 理 剂
天
最 新 酌 表 面处 理 剂 动 向
造 纸 用分 支 型 表 面 施 皎 剂
１前 言
近 几年 在造纸 界为 了保护 资源 、 防止气 候变 暖 ， 采 取 了一系 列 的环 境保 护措施 ．其 中包 括鼓励 企业 增 加废 纸 的使用率 另 外 ， 了提 高 国际竞争力 ， 为 目
３１使 用表 面施胶剂 的好 处 ．
高速 、 大型 的抄纸 机在 运行 。另一方 面在 质量 上 ， 随 着 多 色印刷 等 印刷方式 及高 速 印刷 机 的出现 ．对纸
张 的质量要 求也 越来 越严格
使用 表 面施 胶剂 可得 到 以下好 处 ： （） １ 通过 与 内添施胶 剂并用 ， 进一 步增强施 胶效果 。 （） ２ 提高 纸页 的性 能 （ 书写适 应性 、 喷墨 印刷 性 、 布 涂
２２表面 处理剂 的分 类 ． 表 面处 理剂 可分 为表 面施胶 剂 、表 面纸力 增 强
表 ３是具 有代 表性 的施 胶剂 的分类 与特点
３３表 面施胶 剂应有 的特性 ．
对表 面施胶 剂 的特性要 求如下 ： （ ）印刷效果 及 印刷适应 性须 良好 １
（） ２ 要求 与淀粉 等表 面纸力 增强剂 的相容 性要好
前 的抄 纸机 、 布机也 Ｅ趋高 速化 ， 日本到处 可见 涂 ｔ 在
胶 压 榨 涂 布方 法 。各 涂 布 机方 式 的简 图与 特 点 见
图 １和表 ２ 。
３表 面 施 胶 剂
在表 面处理 剂 当中 ．表 面施胶 剂在赋 予纸 张各 种 功 能 、 善操 作性 、 改 降低 成本 上起 到 的 效果 最 大 。 以下就表 面施胶 剂进 行说 明
在这 样 的背 景下 ． 川 化学 工 业 （ ） 行 了表 荒 株 进 面处理 剂方 面 的研 究 开发 本 文就新 研 发 的分 支型 表 面施 胶剂 进行 简要说 明 分 支 型 表 面 施 胶 剂 是 在 以 往 的 聚 合 物 上 引 入 分 支 结 构 的产 物 。他 具 有 可 使 涂 布 液 低 泡 化 、 低 黏 度 化 ．且 能 提 高 喷 墨 印 刷 适 应 性 等 优 秀 的 效 果
ｐｌ ａ ｎ３ ０ ｏ ｍ ｌ ６ ｉ ｏ ｐｌ ｌｎ ｏｉ ｏ —Ｅ系 列 ｍａ
共聚物类
苯 乙烯丙烯类
水 溶型
阳 离 子 乳 液 型 阴 离 子
阳离子 阴离子 树脂类 烷基琥 珀酸酐 乳液型
阳 离 子
中性纸上能发挥 良好 的施胶 效果 ， 易加 但 水 分解 中性 纸 上 能 发 挥 良 好 的施 胶效 果 ， 但纸 页发滑
ｓ ｅａ Ｓ ｉ ｐ ｉ Ａ系列 ｚ ｎ
阴离子 烷基烯酮共聚物 石蜡类 乳液型 阳离子
ｓ ｅａｎ ９ １ ｉ ｐｉＫ ２ ｚ
硬石蜡 二氧化硅类 二氧化硅树脂
乳液型 乳液型
阴离子 阴离子
作为抗水剂使用 作 为抗水剂使用
ｓ ｅａ Ｗ１６ ｉ ｐｉ Ｈ ｚ ｎ １
其 特性发 挥 出来 ．就必须 研发 一种对 纸 的表 面有很
（） ３ 对机 械设备 友好 、Ｈ低 、 温度稳 定 。 ｐ 对 （ ） 布液起 泡少 ４涂
剂 、表面整 饰剂及 情报 纸药 剂等 。表 １归纳 了表面
处理 剂 的分 类与所 用 药品 ２３表面 处理剂 的涂布 方 法 ．
（） ５ 不发 生涂液 飞溅现 象 （ 增高涂 液黏度 ） 不 。
・
重 要 ， 受从废 纸往涂 布液溶 进 的阴离子 残 留物 、 但 无 机 盐 以及 内添药 品本 身有机 物 的影 响 ．涂 布液 的稳
定 性 、 泡性会越 来越 恶化 ． 发 这使表 面施胶 剂难 以发
收稿 日期 ：０ ２ ７ １ ２ １— — ３
挥 出应有 的特性 来 。为 了抑 制此类 影 响 。尽可 能将
３４表面 施胶 剂的现要 求 的特 性虽 然很
表 面 处理 剂 的涂 布方 法 有 很 多 ．但 大 都 使 用 两辊 施胶 压 榨 涂 布 、 门辊涂 布 和计 量 辊 施 胶 压 榨 涂 布 方法 。凡 大 型 高 速新 机 器 大 多采 用 计 量 辊 施