车间主任培训
车间主任培训计划方案
车间主任培训计划方案一、培训目标1. 增强车间主任的管理能力和领导能力，提高团队凝聚力和执行力。
2. 提升车间主任的技术水平和专业知识，提高生产效率和质量。
3. 培养车间主任的沟通能力和危机处理能力，提升危机应对能力。
二、培训内容1. 管理领导能力提升1）领导者的角色定位和使命感2）情商管理与团队建设3）目标管理和绩效管理4）危机管理和决策能力2. 技术水平和知识提升1）车间生产工艺流程和设备操作2）生产效率提升与质量管理3）安全生产和环境保护知识4）新技术与新设备应用3. 沟通与危机应对能力提升1）沟通技巧和团队协作2）冲突处理与问题解决3）危机预防与应急处理4）反应训练和危机演练三、培训方法1. 理论学习采用课堂讲授、研讨会和案例分析等方式，传授管理理论知识和技术知识。
2. 实践训练利用模拟生产车间或实际车间进行操作演练和指导，加强技术操作能力训练。
3. 培训实习让车间主任到其他车间或企业进行实习，借鉴先进管理经验和技术经验。
4. 案例分析借助真实案例分析，让车间主任学习并总结管理和技术经验。
四、培训计划1. 第一阶段（1个月）1）管理领导能力提升：领导者的角色定位和使命感、情商管理与团队建设、目标管理和绩效管理。
2）技术水平和知识提升：车间生产工艺流程和设备操作、生产效率提升与质量管理。
3）沟通与危机应对能力提升：沟通技巧和团队协作、冲突处理与问题解决。
2. 第二阶段（1个月）1）管理领导能力提升：危机管理和决策能力。
2）技术水平和知识提升：安全生产和环境保护知识、新技术与新设备应用。
3）沟通与危机应对能力提升：危机预防与应急处理、反应训练和危机演练。
3. 第三阶段（1个月）1）实践训练：进行模拟生产车间或实际车间操作演练和指导，加强技术操作能力训练。
2）培训实习：安排车间主任到其他车间或企业进行实习，借鉴先进管理经验和技术经验。
3）案例分析：借助真实案例分析，让车间主任学习并总结管理和技术经验。
车间主任培训员工发言稿(3篇)
第1篇大家好！今天，我很荣幸站在这里，与大家共同探讨车间主任培训员工的重要性。
在此，我要感谢公司为我们提供这次难得的学习机会，让我有机会与大家分享我在工作中的一些经验和感悟。
首先，我想谈谈车间主任培训员工的重要性。
在当今这个竞争激烈的时代，企业要想在市场中立于不败之地，就必须拥有一支高素质的员工队伍。
而车间主任作为车间管理的核心，肩负着培养和提升员工素质的重任。
以下是车间主任培训员工的重要性的几个方面：一、提高员工技能水平随着科技的不断发展，各行各业对员工技能的要求越来越高。
车间主任培训员工，旨在提高员工的技能水平，使他们在工作中能够熟练掌握各项操作技能，提高生产效率，降低生产成本。
二、增强团队凝聚力一个优秀的车间主任，不仅要关注员工的技能提升，还要注重团队建设。
通过培训，可以增进员工之间的了解和沟通，增强团队凝聚力，使整个车间形成一股团结协作、共同进步的良好氛围。
三、激发员工潜能每个人都有自己的潜能，但往往因为各种原因而未能发挥出来。
车间主任培训员工，就是要挖掘员工的潜能，激发他们的工作热情，使他们能够在工作中不断突破自我，实现个人价值。
四、提高企业竞争力一个企业要想在市场竞争中脱颖而出，就必须具备强大的核心竞争力。
而企业核心竞争力的重要组成部分就是人才。
车间主任培训员工，有助于提高企业的整体素质，从而提升企业竞争力。
接下来，我想结合自己的工作经验，谈谈如何进行有效的车间主任培训员工。
一、明确培训目标在开展培训之前，车间主任要明确培训目标，确保培训内容与实际工作紧密结合。
培训目标应包括以下几个方面：1. 提高员工技能水平；2. 增强团队凝聚力；3. 激发员工潜能；4. 提升企业竞争力。
二、制定培训计划根据培训目标，车间主任要制定详细的培训计划，包括培训内容、培训时间、培训方式等。
培训计划应具有针对性、系统性和实用性。
三、丰富培训形式培训形式应多样化，以提高员工的参与度和兴趣。
以下是一些常见的培训形式：1. 课堂讲授：邀请专业讲师进行授课，系统讲解相关知识；2. 实操演练：让员工亲自动手操作，提高实际操作能力；3. 案例分析：通过分析典型案例，提高员工解决问题的能力；4. 互动交流：组织员工进行讨论，分享工作经验，促进共同进步。
车间主任的安全培训计划
车间主任的安全培训计划一、培训目的与意义车间主任是车间管理者的核心角色，他们负责监督车间的生产作业，保证生产过程的顺利进行。
在车间生产过程中，安全问题是最为重要的，任何意外事故都可能给企业带来巨大的损失。
因此，为了提高车间主任的安全意识和安全管理能力，必须进行相关安全培训，以确保车间生产过程的安全进行。
二、培训内容1. 安全意识培训：培训内容包括事故案例分析、安全意识教育、危险源识别等，旨在提高车间主任的安全意识和风险防范能力。
2. 安全管理培训：培训内容包括安全管理流程、安全管理制度、安全责任等，旨在提高车间主任的安全管理能力和危险预防能力。
3. 应急预案培训：培训内容包括事故应急处理流程、事故案例分析、安全疏散演练等，旨在提高车间主任的应急处理能力和应对突发状况的能力。
4. 职业健康培训：培训内容包括职业病防护、职业危害防护、工作环境卫生等，旨在提高车间主任的职业健康意识和保护方法。
五、培训方法1. 理论讲解：通过教材、PPT等形式进行理论讲解，让车间主任了解安全管理的基本知识和技能。
2. 案例分析：通过分析真实的安全事故案例，让车间主任了解事故的成因及预防措施，从而增强他们的安全意识和管理能力。
3. 实地考察：安排车间主任到其他企业进行安全管理实地考察，让他们了解其他企业的安全管理经验和做法，从而借鉴他们的经验，提高自身的安全管理水平。
4. 现场演练：组织车间主任进行应急处理演练，模拟车间生产过程中可能发生的安全事故，让他们学会正确的应急处理方法和技巧。
六、培训步骤1. 制定培训计划：根据车间主任的实际情况和需求，确定培训内容、培训方法和培训时间，制定详细的培训计划。
2. 培训教材准备：根据培训内容，准备相应的教材、PPT、案例分析等教学资料，保证培训的全面和系统性。
3. 培训师资培训：培训师资包括企业内部安全专家和外部安全培训机构，必须对培训师资进行培训，保证他们具备专业的安全知识和教学能力。
车间主任岗位培训计划
车间主任岗位培训计划一、培训背景车间主任是企业车间的管理者，负责生产任务的组织和实施、安全生产和车间规范管理等。
作为车间主任，需要具备一定的管理和技术能力，并且不断的提升自己的素质和能力，以适应不断变化的生产环境和竞争市场的需求。
因此，为了提高车间主任的综合素质和管理水平，建立健全的管理体系，确保生产任务的顺利完成，我们制定了车间主任岗位培训计划。
二、培训目标1.提高车间主任的管理水平，培养创新管理思维和能力，使其能够合理分配生产任务、有效提高生产效率。
2.提升车间主任的技术能力，加强对生产设备的维护和管理，确保设备良好的运行状态。
3.加强对车间主任的安全生产教育培训，增强责任意识和安全管理能力，确保车间安全生产和员工的人身安全。
4.提高车间主任的团队合作能力和沟通能力，建立和谐的车间管理氛围，有效地组织和管理员工。
5.提高车间主任的绩效考核能力，建立有效的考核和激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
三、培训内容1.管理培训（1）领导力和沟通能力培训：通过专业的师资培训，提高车间主任的领导力和沟通能力，学习有效的领导方法和沟通技巧，建立和谐的管理氛围。
（2）团队管理培训：学习团队合作和协调的方法，培养团队合作意识和管理能力，提高团队的凝聚力和执行力。
（3）目标管理和绩效考核培训：学习目标管理和绩效考核的方法，建立有效的考核和激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
2.技术培训（1）生产设备维护和管理培训：学习生产设备的维护和管理，提高对设备运行状态的监控和维护能力，确保设备的正常运行。
（2）生产工艺和质量管理培训：学习生产工艺和质量管理的方法，增强对生产过程的控制能力和对产品质量的管理水平。
3.安全生产培训（1）安全生产法律法规培训：学习安全生产的法律法规和相关政策，增强对安全生产的责任意识和法规遵从能力。
（2）安全生产风险防范培训：学习安全生产风险的识别和防范方法，增强对安全生产事故的防范和紧急处理能力。
车间主任培训
车间主任培训车间主任是企业生产车间的重要管理者，其职责是协调生产计划、管理生产流程、提高生产效益。
为了提高车间主任的管理水平和技能，许多企业会组织车间主任培训。
本文将探讨车间主任培训的重要性、内容安排、培训方式和效果评估等方面。
一、车间主任培训的重要性车间主任在企业生产中担负着重要的角色，他们需要具备良好的管理能力和综合素质。
然而，随着市场的变化和技术的进步，车间主任面临着越来越多的挑战和压力。
因此，培训对于提高车间主任的能力和素质至关重要。
首先，车间主任培训有助于提高管理能力。
通过培训，车间主任可以学习到各种管理理论和方法，了解企业管理的最新趋势和实践，使其具备科学的管理思想和方法，能够有效地指导和管理车间的日常生产活动。
其次，车间主任培训有助于提升技术水平。
现代生产中，技术是生产力的重要组成部分，车间主任需要掌握相关的生产技术和工艺知识。
培训可以帮助车间主任了解最新的生产技术和工艺，熟悉新设备的操作和维护，提高车间的生产效率和质量。
最后，车间主任培训有助于提高团队管理能力。
车间主任需要带领团队完成生产任务，需要具备卓越的团队协作能力和领导能力。
培训可以锻炼车间主任的团队合作能力，培养其有效沟通、协调和激励团队的能力，提升车间整体的协同作战能力。
二、车间主任培训的内容安排针对车间主任不同的需求和岗位要求，培训内容可以分为以下几个方面：1. 管理理论和方法：包括企业管理理论、领导与沟通技巧、决策分析和问题解决等内容，帮助车间主任理解企业管理的基本原理和方法，提升管理能力。
2. 生产技术和工艺：包括生产流程管理、生产计划与调度、质量控制和成本管理等内容，帮助车间主任掌握生产技术和工艺知识，提高生产效率和质量。
3. 团队管理和领导力：包括团队建设、团队合作、激励和奖励等内容，帮助车间主任培养团队合作精神和领导能力，提高团队工作效率和凝聚力。
4. 安全生产管理：包括安全意识教育、安全管理制度和应急管理等内容，帮助车间主任了解安全生产管理的要求和措施，确保生产过程的安全性。
车间主任培训计划方案
一、方案背景随着我国经济的快速发展，企业对生产效率和质量的要求越来越高。
车间主任作为生产一线的核心管理者，其管理能力和技术水平直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为了提高车间主任的综合素质，提升车间管理水平，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高车间主任的管理能力，使其具备良好的组织、协调、沟通和决策能力。
2. 提升车间主任的技术水平，使其掌握先进的生产技术和管理方法。
3. 增强车间主任的团队建设能力，培养一支高素质、高效率的车间团队。
4. 提高车间主任的安全生产意识，降低安全事故发生率。
三、培训对象本培训计划针对企业内所有车间主任，包括新任车间主任和在职车间主任。
四、培训内容1. 管理能力培训（1）领导力与团队建设（2）沟通与协调能力（3）决策与问题解决能力（4）目标管理与绩效评估2. 技术能力培训（1）先进生产技术（2）质量管理与控制（3）设备维护与保养（4）工艺流程优化3. 安全生产培训（1）安全生产法律法规（2）安全操作规程（3）事故案例分析（4）应急处理能力4. 企业文化培训（1）企业发展战略（2）企业规章制度（3）企业核心价值观（4）团队协作精神五、培训方式1. 内部培训：邀请企业内部优秀管理人员、技术骨干进行授课。
2. 外部培训：与专业培训机构合作，邀请行业专家进行授课。
3. 现场观摩：组织车间主任到优秀企业进行现场观摩学习。
4. 案例分析：通过分析典型案例，提高车间主任的实战能力。
六、培训时间与周期1. 培训周期：每年一次，每次为期一个月。
2. 培训时间：每月周末或工作日晚上进行，共计4周。
七、培训考核1. 考核方式：理论考核、实践考核、案例分析考核。
2. 考核内容：管理能力、技术能力、安全生产、企业文化等方面。
3. 考核结果：根据考核成绩，对车间主任进行评定，对优秀者给予表彰和奖励。
八、培训经费1. 企业内部培训：由企业承担培训费用。
2. 外部培训：根据培训机构报价，由企业承担或与车间主任共同承担。
精炼车间主任培训计划
精炼车间主任培训计划一、背景介绍车间主任作为企业生产领域的重要管理者，其职责包括组织生产、调度生产、管理生产设备、技术和人员，确保生产任务按时、按质完成。
因此，对车间主任的培训尤为重要。
二、培训目标1. 提高车间主任的管理能力和组织协调能力，确保生产任务的顺利完成；2. 提升车间主任的业务水平和技术能力，推动生产技术的创新和提高；3. 培养车间主任的领导能力和团队管理能力，增强团队凝聚力和执行力。
三、培训内容1. 管理能力提升（1）学习企业管理理论和管理技巧，包括人员管理、资源调度、风险控制等方面的知识；（2）熟悉生产管理流程，了解设备维护和故障处理方法，提高生产效率和品质。
2. 技术能力提升（1）学习相关生产设备的操作和维护知识，掌握生产技术的前沿动态，提高生产技术水平；（2）熟悉生产工艺流程和质量管理方法，提高产品质量，降低生产成本。
3. 领导能力提升（1）学习领导力理论和实践技巧，提高沟通协调能力和团队建设能力；（2）加强团队管理能力培训，提升团队凝聚力和执行力。
四、培训方法1. 理论学习组织专业培训机构或内部专家授课，帮助车间主任学习相关管理理论和技术知识。
2. 实践操作安排车间主任参与生产实践操作，加深对生产设备和工艺流程的理解，提高实际操作能力。
3. 案例分析通过案例分析，引导车间主任思考和分析实际生产中的问题，培养解决问题的能力。
4. 演练训练组织模拟生产线演练和紧急情况处理演练，提高车间主任面对突发事件的应变能力。
五、培训考核1. 学术考核培训结束后，组织理论知识考试，评估车间主任的学习成果和掌握程度。
2. 操作考核对车间主任的操作能力进行考核，包括设备操作、生产组织和危机处理能力等方面。
3. 实际业绩考核在培训后的一段时间内，对车间主任的实际业绩进行跟踪评估，检验培训效果。
六、培训总结1. 确定培训成果根据培训考核情况，确认车间主任的管理、技术和领导能力是否得到有效提升。
2. 提出改进意见根据培训效果和车间主任的反馈意见，进一步完善培训计划，修正不足之处。
车间主任的培训方案计划
一、背景及目的随着我国工业生产的快速发展，车间主任作为生产一线的管理者，其管理能力和技术水平对于提升生产效率和产品质量至关重要。
为了提高车间主任的综合素质，提升车间管理水平，特制定本培训方案计划。
二、培训对象本次培训对象为车间主任、助理及生产一线管理人员。
三、培训目标1. 提升车间主任的管理能力，使其具备良好的团队领导力和决策能力；2. 提高车间主任的技术水平，使其掌握先进的生产工艺和设备操作技能；3. 增强车间主任的质量意识，使其能够有效控制产品质量；4. 培养车间主任的创新意识，提高车间生产效率；5. 提高车间主任的沟通协调能力，使其能够更好地与各部门、员工沟通协作。
四、培训内容1. 管理能力提升（1）领导力与团队建设（2）决策能力与问题解决（3）沟通协调与人际关系（4）激励与绩效考核2. 技术水平提升（1）生产工艺与设备操作（2）质量控制与工艺改进（3）安全生产与环保意识3. 质量意识培养（1）质量管理体系与标准（2）质量事故分析与预防（3）客户满意度提升4. 创新意识培养（1）创新思维与方法（2）新技术、新工艺的应用（3）持续改进与优化五、培训方式1. 理论授课：邀请行业专家、学者进行授课，系统讲解相关理论知识；2. 案例分析：通过实际案例分析，提高学员的实战能力；3. 互动交流：组织学员进行分组讨论，分享经验，互相学习；4. 实践操作：安排学员进行实际操作，检验学习成果；5. 角色扮演：模拟实际工作场景，锻炼学员的沟通协调能力。
六、培训时间及地点1. 时间：为期一个月，每周安排2-3天，共计20天；2. 地点：公司内部培训室或外部专业培训机构。
七、培训考核1. 理论考核：以笔试形式进行，考察学员对培训内容的掌握程度；2. 实践考核：以实际操作、案例分析等形式进行，考察学员的综合能力；3. 考核成绩：将理论考核和实践考核成绩综合评定，分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
八、培训效果评估1. 对培训效果进行跟踪调查，了解学员在实际工作中的表现；2. 收集学员反馈意见，不断优化培训方案；3. 对培训成果进行总结，为公司提供有益借鉴。
车间主任的培训计划
车间主任的培训计划一、培训目标1. 提升车间主任的管理能力和领导技巧，促进团队合作和高效生产。
2. 培养车间主任的决策能力和问题解决能力，提高应对突发事件的能力。
3. 加强车间主任的安全生产意识和管理能力，减少事故发生率。
二、培训内容1. 管理技能培训a. 团队建设与领导力b. 目标管理与业绩考核c. 沟通协调与冲突处理d. 时间管理与工作规划e. 员工激励与团队建设f. 创新思维与问题解决能力2. 安全生产管理培训a. 安全生产法律法规及政策宣传b. 安全事故案例分析与预防c. 安全生产检查与隐患排查d. 应急预案与突发事件处理e. 安全生产教育与培训3. 生产管理技能培训a. 生产流程与工艺优化b. 质量管理与质量控制c. 生产设备维护与保养d. 生产计划与排产管理e. 建立高效的生产管理体系三、培训方式1. 理论培训通过专业培训机构或企业内部培训部门组织专业培训师进行专题讲座，将理论知识传达给车间主任。
2. 实践培训在生产车间内组织实践操作，让车间主任亲身参与生产流程，锻炼他们的实际操作能力。
3. 现场考察安排车间主任到其他企业或行业内先进企业进行现场考察，学习其他企业的管理经验和先进做法。
4. 交流研讨定期组织车间主任之间的经验交流和研讨会，让他们互相学习，分享经验。
四、培训周期1. 短期培训对新上任的车间主任进行短期培训，帮助其熟悉工作岗位和工作内容。
2. 长期培训对现任车间主任进行长期培训，定期进行管理技能培训、安全生产培训和生产管理技能培训。
五、培训评估1. 培训前评估通过调研问卷和面谈等方式，对车间主任的现状进行全面评估，确定培训的重点和方向。
2. 培训过程评估定期组织培训效果评估，了解车间主任的培训收获和进步情况，及时调整培训内容和方式。
3. 培训后评估培训结束后，对车间主任的工作表现进行定期评估，查看培训效果和成果。
车间主任培训计划
车间主任培训计划一、培训目标1.了解和掌握车间主任的工作职责和重要性。
2.培养良好的领导能力和团队管理技能。
3.提高沟通协调能力和决策能力。
4.了解和掌握安全生产管理知识和技能。
5.提升质量管理和生产效率。
6.培养解决问题和创新能力。
二、培训内容1.车间主任的工作职责和重要性（1）车间主任的岗位职责和工作内容；（2）车间主任在企业生产管理中的重要性；（3）车间主任对生产安全、质量和效率的管理和监督；（4）车间主任对员工培训和团队管理的重要性。
2.领导能力和团队管理技能（1）领导者的素质和能力；（2）如何激发员工的工作热情和创造力；（3）如何建立团队合作和联合奋斗的企业文化；（4）如何有效管理和利用团队资源。
3.沟通协调能力和决策能力（1）良好的沟通和协调能力对企业管理的重要性；（2）决策的原则和方法；（3）如何有效处理矛盾和纠纷；（4）如何制定有效的工作计划和目标。
4.安全生产管理知识和技能（1）安全生产管理的基本概念和原则；（2）安全生产法律法规和企业安全生产规章制度；（3）事故预防和应急处理；（4）环境保护和资源节约的重要性。
5.质量管理和生产效率（1）质量管理的重要性和方法；（2）如何提高生产效率和降低成本；（3）如何保证产品质量和提升企业竞争力；（4）产品质量和生产效率的追踪和评估。
6.解决问题和创新能力培养（1）解决问题的方法和技巧；（2）创新对企业发展的重要性；（3）如何培养员工的创新意识和能力；（4）如何激发员工的创新激情和鼓励员工的创新行为。
三、培训方式本次培训采取多种形式相结合的方式进行：1.集中授课：邀请企业管理咨询顾问、行业专家教授相关课程，授课内容涵盖车间主任的工作职责、领导能力、团队管理、沟通协调、决策能力、安全生产管理、质量管理、生产效率、问题解决、创新能力等方面的知识和技能。
2.案例分析：通过真实案例分析，让学员了解和掌握真实的管理问题和挑战，从中获得经验和启发。
3.角色扮演：通过角色扮演的形式，让学员模拟车间管理中的各种情境，锻炼他们的领导能力、沟通协调能力、决策能力、问题解决和创新能力。
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第二节 车间主管对三个阶层人员的不同立场
面对经营者他又应站在反映部下 呼声的立场上,用部下的声音说话; 面对部下应站在代表督导者的立 场上,用领导者的声音说话; 面对他的直接上级又应站在部下 和上级辅助人员的立场上讲话.
• • • • • • • • •
领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。 监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。 传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。 协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。 训练者：给予部署必要的训练和指导。 执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。 调配者：对企业资源以合理的调配利用。 支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。 好部署：善待上级，履行应尽的责任。
建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须 指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自 动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了 员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组
长职务代理人，既公平又合理。
3、班组制度建设
• • • • • • • • • 晨会制度 月初计划制度 月中控制制度 月末总结制度 交接班制度 巡回检查制度 岗位练兵制度 安全文明生产制度 班组经济责任制
成品—制造现场完成的成品尚未检查或入库者。
第三节 • A类物料 • B类物料 • C类物料
现场物料的分类
金额占总物料金额的70% 种类占总物料种类的10% 金额占总物料金额的20% 种类占总物料种类的20% 金额占总物料金额的10% 种类占总物料种类的70%
第四节
在制品与生产线的盘点
完成品 生产线 盘点 节余料
第七节
车间主管的综合素质要求
• • • • • • • • • • • 专业能力 解决问题的能力 组织能力 交流/交际的能力 倾听的能力 幽默的能力 激励的能力 培养能力 控制情绪的能力 自我约束的能力 概念化能力
第二讲
团队文化与班组建设
• 第一节 • 第二节
团队文化 班组建设
第一节
1、何谓团队
• 认真做好原始记录；
• 搞好工作场地卫生清洁；
• 接班者到岗后，交班人员说明清楚。
接班管理
• 接班人员必须提前30分钟到岗；
• 到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、 消耗物品、工艺器具和卫生等情况；
• 提前15分钟召开班前会；
• 没有发现问题及时交接班，并在交接班记 录上双方签字； • 接班者到岗后，交班人员要说明情况。
员工第二专长或第三专长的培养
培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，
是目前企业界大势所趋，一方面可减少班组长工作
调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使
员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的 方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不 错的效果!
2、建立职务代理人制度
当班组长培养了员工第二或第三专长之后，即可着手
第四讲
• • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
现场质量管理
质量在工作中的误区 让员工第一次做对 设置检验员的理由与职责 三按 三检制 三不政策
第一节 • • • • •
质量在工作中的误区
只能做产品，却不能保证产品； 企业中员工恐吓检验员的事情； 成群结队的检验员； 只有事后控制，没有事前预防； 企业“片警式”员工
• 不制造不良品 • 不流出不良品 • 不接受不良品
第五讲 • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
现场物料管理
物料管理的“三不原则” 现场物料的定义 现场物料的分类 在制品与生产线的盘点 “好的”仓库要做到
第一节
物料管理的“三不原则” • 不断料 • 不呆料 • 不囤料
第二节
二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”
1、建立班组内2~3人的机动部队 对于人数较多的制造现场，班组长培养2~3人 的机动 部队实有必要，平时以担任班长助理或 组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作， 如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成 工作延误，此举当然也需要上级主管的 支持，
机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。
2、班前交接管理
遵守二不离开原则 1、班后会不开不离开车间； 2、事故分析会未开完不离开车间。
遵守三不交原则
遵守三不接原则
1、交接者未到不交班； 2、接班者没签字不交班； 3、事故没有处理完不交班。
1、岗位检查不合格不接班； 2、事故没有处理完不接班； 3、交班者不在不接班。
交班管理
• 一小时内不得任意改变负荷和工艺条件， 生产中的异常情况应得到消除； • 检查设备是否运行正常、无损坏、无反 常状况、清洁无尘；
第四节
车间主管的管理艺术
• • • • • 计划 组织 沟通 控制 决策
第五节
车间主管的工作使命 • • • • • 高质量 高效率 低成本 好安全 精团队
•
假如每天的作息时间为：8：00—17：00，12：00—13：00为午饭 时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排 应该如下：
一、垂直指挥 二、横向联系
一、垂直指挥（逐级指挥的原则） 1. 避免越级指挥 2. 避免双头指挥 • 管理思想 1. 上级对下级可以越级检查；但不能越级下 命令。 2. 下级对上级可以越级申诉；但不能越级报 告。
二、横向联系（流程化原则）
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 进度协调 设备协调 材料协调 任务协调 人员协调 工艺协调 品质协调 时间协调
团队文化
团队首先是在一起工作的一群人，有 着共同的目标和相同的利益价值观，成员 间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织 形式。
2、打造团队文化 一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。 二、形成让员工决定班组编制的制度。 三、让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 四、培育敬业员工 五、以员工为中心的“群众性管理”
3、团队角色分类
• • • • •
创新者 信息者 监督者 凝聚着 完美主义者
4、成功团队的特征
• • • • • • 清晰的目标 互补的技能 相互的信任与合作 高昂的士气 良好的沟通 有力的支持
第二节
班组建设
• 1、组织建设的保证条件 • 2、班组组织建设 • 3、班组制度建设
1、组织建设的保证条件
时 间 怎么做
开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。 清洁四周环境。 开通办公设备。 调节精神，使之处于最佳状态。 简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。 当天的生产安排，注意事项。 生产外的事项联络大家。 留意每一个人的精神状况。 下达生产任务。 确认作业人员是否进入岗位，开始生产。 设备、夹具是否按要求进行了点检。 材料是否准备就绪。
4、生产派工艺术
• 平衡员工 • 实施“假想敌人”机制 • ABC员工分类
第二节
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
班中控制
生产作业计划与生产实际的差距分析与控制； 计划调整对人员、设备及其他方面的影响； 人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气； 员工的工作效率、新老员工技能比较与调度； 缺料，设备故障等引起的停产时间； 不良发生的原因及对策，不良品的善后处理； 零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全； 生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突； 是否加班事宜、谁加班加班多长时间； 方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。
车间主任的使命与职责
车间主任的地位界定 车间主任对三个阶层人员不同立场 车间主任的工作艺术与特点 车间主任的管理艺术 车间主任的工作使命 车间主任的工作职责 车间主任的综合素质要求
第一节
车间主任的地位界定
• 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。
经营层 管理层 督导层 执行层
车间主管与班组长管理实战
课程说明
• • • • • • • • • 第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 第九讲 车间主任的使命与职责 团队文化与班组建设 现场生产管理 现场质量管理 现场物料管理 现场设备管理 班组成本管理 班组现场改善 现场人员管理
第一讲
• • • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
2、班组组织建设
一、无论班组大小都要建立的原则 二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”
一、无论班组大小都要建立的原则
• 班组“三大小组长”（专职或兼职） 1、生产小组长 2、质量小组长 3、成本核算小组长 • 班组“六大员”（专职或兼职） 1、工艺技术员 2、质量检验员 3、核算统计员 4、设备安全员 5、材料管理员 6、生活卫生员
第三节
班后总结
1. 2.
当班完成后总结 班后会的管理
1、当班完成后的总结
一、班组长主持 二、班组成员分别介绍 三、分别介绍： 人员投入 工资投入 材料成本 品质问题 工艺问题 人均日产 合格பைடு நூலகம் 四、当班优秀员工评比
2、班后会的管理
• 交班者全体都要参加，白班交班时有一名 车间主管参加； • 岗位交班后准时召开班后会； • 各岗位人员介绍本班情况； • 值班班长要进行综合发言； • 车间主管具体指示。
7：55—8：00 准备阶段
8：00—8：05 开早会，安排 事项 8：05—8：10 确认生产 是否开始
（接上）
8：10—17：15 随机确认 作业品质 作业与《作业指导书》的品质是否相一致。 抽检5—10台，确认是否符合要求。 监督《质量记录表》有无按要求记录。 监督新员工的作业质量是否OK。 改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。 开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。 统计改善实际，向上级报告。 调整单品，部件的库存到适中。 严格遵守先来先用的原则。 不良品、返修品按识别规定区分开来。 分清自责、他责。 按规定的途径、时间处理完毕。 做好《不良品报告单》上报。 严防不良品流至后工序。 必要时，通力合作来处理。