过断层办法、措施
煤矿过断层安全措施
收集历史地震资料，分析断层区 的地震活动规律，预测可能的影 响。
制定过断层方案
根据地质勘探结果，制定详细的过断 层方案，包括过断层的方式、支护措 施、通风系统调整等。
方案应充分考虑安全、效率和可行性 ，并经过专家评审和批准。
人员与设备准备
配备经验丰富的矿山工程技术人员和作业人员。 准备充足的支护材料、通风设备、排水设备和其他应急物资。
加强锚杆、锚索
对顶板和两帮进行锚杆、锚索加固， 提高围岩稳定性。
爆破作业安全措施
爆破设计
根据断层地质条件，制定合理的 爆破方案，确保爆破作业安全。
爆破警戒
设置警戒线，确保爆破作业时人 员和设备安全撤离。
爆破后检查
爆破后必须对工作面进行检查， 确认无安全隐患后才能恢复作业
。
瓦斯与通风管理
加强瓦斯监测
培训演练
对员工进行应急救援培训和演练，提高员工应对 突发情况的能力。
04
事故预防与处理
预防瓦斯突
01
瓦斯监测
定期对矿井内的瓦斯浓度进行监 测，确保瓦斯浓度在安全范围内 。
通风系统
02
03
瓦斯抽放
保持通风系统的正常运行，确保 矿井内有足够的新鲜空气流通， 降低瓦斯浓度。
通过瓦斯抽放技术，将矿井内的 瓦斯抽出，降低瓦斯压力和浓度 。
过断层期间应加强瓦斯监测，及时发现和排除瓦斯积 聚。
通风管理
合理安排通风系统，确保工作面有足够的新鲜风流， 降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放
采取瓦斯抽放措施，降低工作面瓦斯压力，预防瓦斯 突出事故。
应急救援预案
制定应急预案
根据过断层期间可能出现的突发情况，制定相应 的应急救援预案。
采煤工作面过断层的方法与措施
能源环境采煤工作面过断层的方法与措施黑龙江三兴工程设计有限责任公司（黑龙江哈尔滨） 章德军【关 键】采煤工作面过断层要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。
本文主要阐述了采煤工作面过断层的方法和措施等技术问题。
【关键词】采煤工作面；过断层；顶板在煤矿生产中，采煤工作面过断层是采煤生产过程中的一个重要环节，要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。
1、采煤工作面过断层的方法断层破坏了顶板岩层，如果处理不好，就可能造成冒顶事故，危害生产和人身安全，同时，处理断层需要挑顶或卧底。
所以，处理工作面断层，一定按断层性质、落差等实际情况，从安全和经济等方面来采取科学合理的处理方式。
工作面内如有落差大于采高的走向断层，应以断层为界，把工作面分为两段，沿断层掘进中巷，上段工作面的煤从下段工作面运出。
对落差较大的倾斜断层，要另掘开切眼。
工作面采至断层一侧停采，迁至新开切眼时再回采，这能解决断层附近开采的困难，同时却增加掘进量和设备的搬移。
碰到落差较大的斜交断层要另掘开切眼，使工作面跳过断层后开采。
因断层与工作面斜交，断层两侧有三角煤，为提高回收率，要将它采出。
按不同情况，采取以下方法：（1）在断层与真倾斜成25°~40°的夹角时，工作面按真倾斜沿走向推进，工作面的缩短部分要留设通道为安全出口，在工作面缩短至10m~20m时，可停采。
（2）如果夹角不大于25°时，使用加楔调面的方法处理。
在加楔时工作面各个位置的进度，以工作面长度和楔子一端的推进度确定。
要保持工作面始终为直线，所以，应严格铺直工作面输送机，把输送机作为基准，把握输送机与煤壁的距离，以控制工作面进度，落差不大于煤厚的断层，工作面平推硬过。
工作面过断层，要采取有效措施，加强顶板管理。
2、采煤工作面过断层的措施（1）断层邻近煤层较薄，铺设输送机困难，应按顶底板的强度和断层状况进行挑顶或卧底。
掘进巷道过断层措施
掘进巷道过断层措施引言在进行地下矿井巷道的掘进工作中，经常会遇到地质断层，尤其是深埋断层。
这些断层对巷道的稳定性和安全性会造成严重影响，因此需要采取相应的措施来应对。
本文将介绍在掘进巷道过断层时，常见的措施和方法。
这些措施和方法旨在降低地震风险、保障巷道的安全稳定运行。
1. 断层的特点和背景地质断层是地球表层的岩石体在地壳运动中断裂形成的。
其性质包括平面、倾向、倾角、滑动方式等多种因素。
对于地下巷道来说，最关键的是断层的宽度、位移和活动性。
在进行掘进工作时，需要对断层进行详细的勘察和分析。
这些信息将有助于制定针对性的措施，确保巷道的安全。
2. 断层措施的分类掘进巷道过断层的措施主要包括预处理措施、局部支护措施和全面支护措施。
下面将对这三类措施进行详细介绍。
2.1 预处理措施预处理是指在正式掘进之前，对断层进行一系列处理措施，以减小其对巷道的影响。
2.1.1 断层完全消除对于宽度较小、位移较大的断层，常采用完全消除的方法。
该方法主要包括对断层岩体进行逐层开挖、支护和加固。
确保巷道穿越断层后，岩体的完整性和强度。
2.1.2 断层切除对于宽度较大、位移较小的断层，可以采取断层切除的方法。
即通过对断层两侧的岩体进行逐层开挖并移除，使断层不再位于巷道的范围内。
2.2 局部支护措施局部支护是指在掘进巷道时，对断层区域进行特殊加固，以保证巷道的安全。
2.2.1 支护体系设计根据断层的特点和工程要求，设计合理的支护体系。
常见的支护体系包括注浆锚杆、锚索网片和喷射混凝土等。
通过合理的支护体系设计，可以增加断层区域的稳定性。
2.2.2 岩体加固在掘进巷道过程中，对断层两侧岩体进行相应的加固措施。
常见的加固措施包括封水、锚杆加固、爆破加固等。
这些措施旨在提高岩体的强度和稳定性。
2.3 全面支护措施全面支护是指在掘进巷道过程中，对整个断层区域进行全面加固措施。
2.3.1 降低应力集中通过设计合理的巷道断面形状，降低断层处岩体的应力集中程度。
工作面过断层措施
工作面过断层措施1. 引言在煤矿生产过程中，工作面遇到断层是一种常见的地质现象。
断层是地壳发生断裂形成的地质构造，其存在给矿井开采带来了一定的安全隐患。
本文将介绍工作面过断层时的一些应对措施，以确保矿井开采的安全和高效。
2. 断层的特征断层是由地壳内部的应力造成的岩石层面的断裂，常常伴随着位移和位移变形。
断层的特征有以下几个方面：•位移：断层是由于地壳内的应力超过岩石的抗剪强度而发生的，会导致断层上下两侧岩石的相对位移。
•断层面：断层面是断层面上两侧岩石直接接触的界面，断层面的粗糙度和破碎程度会影响断层的稳定性。
•断层带：断层带是指断层周围一定范围内的岩石，受到断层应力的影响，常常伴随着断层带的破碎和变形。
•断层的长短和高低：断层的长度和高度不一，有些断层可以延伸数公里，高度可达几十米。
3. 工作面过断层的风险在工作面过断层的过程中，存在以下几个风险：3.1 地质灾害风险断层附近的岩层通常破碎且稳定性较差，易发生岩层垮塌、滑坡和地面塌陷等地质灾害。
这些灾害会威胁工作面的安全以及工人的生命安全。
3.2 采矿热危险断层面上两侧的岩石位移变形，局部存在矿岩蓄热现象。
当矿体中的热量无法散发，导致工作面温度升高，从而增加工人的中暑和热衰竭的风险。
3.3 断层面发育煤与瓦斯断层面周围的煤体常常存在破碎和变形，这使得断层面附近的煤与瓦斯密度高，存在矿井瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
4. 工作面过断层措施为了有效应对工作面过断层可能带来的风险，以下是常见的应对措施：4.1 工作面布置在规划工作面时，应尽量避开断层带，并合理布置工作面的进退路线。
可以借助地质勘探和先进的定向钻孔技术，对断层进行精确定位，从而规避断层的作用范围。
4.2 支护加固技术在断层附近的工作面上，应加强支护措施，以确保工作面的稳定性。
常用的支护措施包括钢支架、锚杆和喷锚等。
4.3 通风排瓦斯技术针对断层面发育煤与瓦斯的问题，应加强工作面的通风排瓦斯措施。
煤矿过断层安全措施
制定过断层的安全计划
01 根据断层性质和现场条件，制定合理的过断层方
案和安全措施。
02
确定过断层的顺序、速度和支护方式，以及应对 突发事件的预案。
准备充足的支护材料和设备
根据过断层方案，准备充足的支护材料和设备， 如钢筋网、锚杆、钢带、锚索等。
确保设备完好，便于使用，并在使用前进行安全 检查。
对作业人员进行安全培训
对于设备的传动部分，要定期检查润滑系统是否正常，防止因润滑不良导致设备损 坏。
在过断层时，要采取有效的支撑和固定措施，防止设备因震动或移动而发生故障。
04
过断层后的安全措施
及时进行永久支护
总结词：及时性
详细描述：在采煤工作面过断层后，应及时进行永久支护，以防止顶板下沉和垮 落。永久支护应采用液压支架或混凝土支架等可靠的支撑结构，确保顶板得到稳 固的支撑。
制定瓦斯防治方案
针对可能发生风系统良好
保持通风系统正常运行， 确保井下空气流通。
02
过断层前的准备措施
详细检查断层性质
了解断层的产状、走向、倾向、落差、断距等参数，以 及断层两盘岩层的性质和破碎程度。
确定断层的稳定性和安全性，判断是否需要采取特殊支 护措施。
VS
详细描述
在过断层区域，应加强对顶板的监测和管 理，及时发现顶板的变化情况。同时，合 理控制采高，避免因采高过大导致应力集 中。在应力集中区域，可采用注浆、锚杆 支护等措施，增强顶板的稳定性。
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严禁空顶作业
空顶作业是指在没有进行敲帮问 顶和没有采取临时支护措施的情
况下进行作业。
在过断层时，必须进行严格的敲 帮问顶和临时支护措施，严禁空
顶作业。
回采工作面过断层时安全技术措施
(3)在断层处采煤，必须安排技术熟练、经验丰富的老工人操作，在断层处采用打浅眼， 少装药，放小炮的方法，严禁放大炮。
(4)距，并在断层附 近加打木垛，用斜撑支好断层面。
5 、合理确定放顶步距，一次回清断层外侧支架， 6 、工作面过断层时，不仅要加强支架，而且要探明含水以及瓦斯情况，防止突然透水以 及煤与瓦斯突出。
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施在煤矿开采过程中，采区地质条件的复杂性和多变性，成为制约煤炭开采发展的重要影响因素。
其中，井巷采区过断层、老空区、溶洞等地质构造和地质现象对煤矿的生产运营以及人员的生命安全构成了较大威胁。
因此，在具体的生产运营中，采用安全技术措施，保障矿井的安全环境和工作区域的空间稳定性，显得尤为重要。
本文将介绍井巷采区过断层、老空区、溶洞三方面常用的安全技术措施。
过断层安全技术措施过断层是指断层对煤炭产层的影响，对煤矿的开采带来了很大的困难和危险。
因此，过断层的安全技术措施要特别注意：1.钻孔排放钻孔排放方法是过断层安全技术措施的一种有效方式。
具体措施是通过矿井下方钻孔，将矿井底部的部分岩层或煤体等移除，从而降低矿井底部岩层应力的大小，达到减少地质灾害的目的。
同时，采用钻孔排放，能够有效地提高地应力的分布状态，使得移除部分的岩层和煤体等重力体得到更好地释放，保障矿井地质环境的稳定性。
2.支护加强对于采区过断层地段，通常采用化学锚杆等方式提高井下巷道和工作面的稳定性，同时加强支架和锚杆的数量，加强支护系统的整体稳定。
化学锚杆可以有效地增加巷道的稳定性和支护效果，避免过断层地段岩层的滑动和变形，提高了矿井的安全性。
老空区安全技术措施煤矿老空区是指元老采场以上的空区域，该区域内的岩层和煤层已经因长期开采而产生了各种地质现象和变化。
为保障矿井的安全生产，需要采用一些特殊的安全技术措施：1.退采充填法在煤矿老空区地段，为避免老空区的变形和滑动等地质灾害，通常采用退采充填法。
该方法是在采完原煤后，将巷道和工作面用水泥封涌法或充填法填充，这样可以使得老空区的变化与矿井地面逐渐相适应，保障巷道和工作面的稳定性，避免了地质灾害的发生。
2.加强加固在老空区出现地质变形和地质灾害时，通常需要采用加强加固措施。
具体包括加固巷道物体或工作面物体等等。
通过加强加固方法，可以改善岩层和煤层的稳定性，防止老空区的变形和滑动等地质灾害的发生。
工作面过断层及破碎带安全技术措施
工作面过断层及破碎带安全技术措施北翼采区掘进工作面在推动过程中，会遇到大小不同的断层，在断层四周，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破裂，在工作面过断层期间应严格执行以下平安技术措施。
1、遇断层时，必需加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500～600mm(+2609水平运输大巷要缩至400～500mm).2、依据现场的实际状况，酌情在切顶线打上戗柱或戗棚加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗(正、反、斜戗均可)。
3、必需严格加强断层带及破裂带的顶板插背板，顶上小板必需插背完好，顶板破裂时，顶上小板必需插背严实，消失空顶必需用大料插背接顶，严禁空顶。
4、断层及破裂带打眼放炮时只能采纳密打眼(眼距为600～700mm)，少装药(每个炮眼装1～2个药卷)，放小炮(一次最多起爆顶、底各四个装药眼)的方式进行，或者用十字镐硬挖，严禁大面积放炮。
5、断层及破裂带放炮后必需准时挂支护，并视现场状况酌情每架或隔一打一，打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。
6、断层带要分在同一组内作业，并支配责任心强，有阅历的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的平安质量工作，发觉担心全隐患必需马上组织处理。
7、若断层带顶板特殊破裂，煤壁片帮，应采纳大板或方木协作12#工字钢支架密集支护，间距尺寸不大于400mm，大板只能用来挑顶,严禁用来切顶。
8、断层带卧底(挖水沟)时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3～5度，以增加支柱的稳定性。
9、断层带支架、回架等必需设专人观侧，并保证后路畅通无阻。
10、班末班队长安检员和质量验收员必需严格对断层带的工程质量进行验收，若发觉不合格品必需准时组织人员整改。
11、断层区域必需保证通道畅通，轨道，材料避开堆在三、四排上，防止冒顶掩埋材料。
12、过断层期间，每班必需有跟班人员在现场值班，把好现场平安关。
13、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必需重点交接，不得消失一根不合格支架。
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连续采煤机过断层方法及措施
本矿按照公司总体安排，连采一队支援它伦煤矿第一个综采工作面顺槽掘进。
从--年--月--日——--月--日克服种种困难，累计过大小断层8个，掘进岩巷330米。
由于过断层采取的方法正确，措施得力，未发生一起因过断层或顶板破碎伤人的事故。
现将过断层的方法和措施介绍如下。
一、它矿105工作面顺槽地质资料
二、顺槽所遇断层地质资料
三、过断层的方法
从揭露的8个断层看，都是正断层，但由于断层倾向不同，过断层的方法截然不同，否则会产生相反的结果。
根据断层的倾向将这8个正断层分为两种：一种是断层倾向与顺槽方向相反，一种是断层倾向与顺槽方向相同。
1、断层倾向与顺槽方向相同过断层方法
断层倾向与顺槽方向相同，掘进时由断层下盘向上盘掘进，先遇到的是下盘，后遇到上盘。
下盘煤层底板逐渐抬起，到断层面后巷道变成全断面岩石巷道或煤层高度在断层面上局部最薄。
如图1、图2。
这种断层断距在0.5——2.7米之间，如揭露的F3 断层。
这种断层的过法一般是根据地质部门提供的断层资料及现场情况，如果底板抬起较快，断距据判断在1.5米以上，在掘进过程中就应以小坡度爬坡并拉底1米左右向前掘进，同时降低采高到2.9——3.1米之间把对顶板造成的破坏降到最小。
掘进到断层面以后再根据现场情况适当做第二次拉底，找到上盘中的煤层并使煤层高度揭露1米左右，进入上盘后，以小角度负坡掘进逐渐过渡到全煤层，过断层完成。
如图3、图4
2、断层倾向与顺槽方向相反过断层方法
断层倾向与顺槽方向相反，遇到断层前几米到几十米煤层下扎，巷道基本处于负坡掘进中几米范围内底板抬起，堵住巷道去向，且断层面清晰可见。
吸取过F断层的经验，过这种倾向的正断层应根据地质部门提高的断层资料，煤层下扎过程中，在距断层断面20米左右的地方开始，保证巷道高度在2.9——3.1米之间沿煤层顶板掘进，尽量留设底煤，当断层面揭露后，把由断层上盘往下盘向上爬坡的角度减到最小，以减小施工难度。
由于经验不足连采一队在过断层时，巷道下扎长度近100米，落差6、7米却没有留设底煤沿顶掘进，等断层面揭露后发现此断层与前面遇到的所有断层不同，如图。
由于巷道一直在负坡掘进，增大了由上盘向下盘爬坡的角度和难度，延缓了过断层的时间过此断层用时8天，断层过后由于巷道起伏较大，给皮带延伸带来了很多困难。
因此过断层时必须认真分析地质资料，确定断层的倾向、断距、和方案，做到每向前掘进1米都心中有数才能快速安全地通过断层。
四、过断层安全措施
1、劳动组织
1）全队上下统一思想，全力一赴过断层。
2）队干必须跟班到现场。
3）安全措施必须贯彻到每个作业人员。
4）分工细致明确。
5）奖罚分明，对完成任务者奖，对迟到、早退、无故缺勤、出
工不出力者罚。
2、掘进技术措施
1）巷道宽度，减小巷道宽度
在满足需要的情况下，将主运顺槽由原来的宽5米缩为406米，
辅运顺槽由原来的宽5米缩为4.2米，缩小了巷道跨度，减小
了冒顶可能性。
2）降低巷道高度
将巷高由原来的.3.5米降为3米减小了出渣量，提高了掘进速度，也
降低了片帮的肯性。
3）短掘短支
过断层或顶板破碎时将循环进度缩为3——4米，缩短顶板悬垂时间，
及时对顶板进行控制。
3、支护措施
1）采用2.4米长锚杆联合钢筋网片初次支护并保证支护质量
2）等破碎地带掘支6、7米时二次进行锚索跟进，锚索长度5
米。
3）及时对对断层地带巷道两帮补打散锚杆，需要时进行锚网支
护。
4）对以前的成巷经常性进行敲帮问顶，对于发现的离层区域立
即进行木点柱支护，可能时随后仍进行锚索补强支护。
4、加强局部通风管理
要求联巷密闭及时跟上，工作面风筒延接到位，保证岩巷掘进
时有良好通风。
5、加强设备检修，确保开机率
加强设备检修，特别是煤机和锚杆机，要确保完好。
否则当设备在破碎顶板下施工出现故障时，将会给处理故障的人员带来极大的安全隐患。