皮带机道过断层施工技术安全措施实用版
过断层措施
一、技术要求:1.过断层方式：断层地段采用先钻眼响炮，然后再用机组割松动矸石的方式。
2.钻眼方式:采用煤电钻钻眼。
3.支护方式：断层顶板完整地段用液压支柱配合半圆木支护，顶上用大板和刹杆刹严背实；顶板破碎带采用单体液压支柱配合工字钢、半圆木支护，顶上用圆木或方木设成联锁木垛接顶，其支护参数见《断层带支护平面图》,《断层带支护剖面图》。
4.钻眼、装药严格按照《爆破图表》的有关参数进行。
二、安全措施：（一）、组织措施：1.每班必须有带班区长现场指挥。
2.每班必须有安检员和瓦检员现场监督质量和安全。
（二）安全措施：1.钻眼前，必须将溜子和机组停电闭锁,并派专人看守。
且将液压支架的伸缩梁伸抵煤帮。
2.钻眼前，必须敲帮问顶，及时将帮顶活矸、煤块找掉，找顶人员必须站在有可靠支护的安全地点、手持长柄工具找顶和敲帮。
敲帮问顶时，必须指派有经验的老工人站在安全的地点观山，并随时保证后路畅通，以防发生险情时，找顶、观山人员能及时撤到后方安全处。
3.只有在确认顶板完好，支护可靠的前提下方可进行钻眼的工作。
4.钻眼工钻眼时必须严格按操作规程进行操作。
钻眼时严禁戴手套，必须将袖口扎紧，严格按爆破图表规定的炮眼数量、位置、角度和深度进行钻眼。
5.严禁钻眼与装药平行作业。
6.放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任，其他人员不得代岗作业。
7.爆破材料必须实行分装分运，分别放入专用的药袋和雷管箱（上锁）内，雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的亲自监督下进行押送，并直接送到工作地点，严禁中途逗留。
8.在交接班、人员进、出井的时间内严禁携带爆炸材料进、出井。
9.爆炸材料运送到工作地点后，必须装入爆炸材料箱内，并加锁，钥匙由放炮员随身携带。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。
10.炮眼内的封泥必须填满，并且必须使用水炮泥。
11.所有雷管脚线和放炮母线严禁出现明接头，相邻两接头必须错开150mm以上，并用绝缘胶布包扎严实。
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施编制：队长：工程部：通风部：安全部：总工程师：施工单位：日期：过断层安全技术措施我队所施工的-400运输大巷，开门后预一落差为5—6m的正断层，为确保过断层期间的施工安全，特编制以下安全技术措施：1.过断层期间，必须严格按通风部制定的“四位一体”综合防突措施及防突补充措施和防探水的“先探后掘”的原则执行施工。
2.必须加强当头的防突、防水管理工作。
通风部必须及时制定过断层期间的防突补充措施，并每班派人观察当头煤层地质及瓦斯情况的变化，防止过断层期间发生瓦斯突出。
工程技术部派人观察当头煤层和围岩地质的水文情况，以防透水。
3.揭露断层前10米,应停止当头进尺,由通风部在当头施工探煤孔，探明断层的走向和煤层赋存及水文情况。
工程部必须给定当头的坡度并画好巷道的中腰线。
施工单位严格按中腰线施工。
4. 通风部或施工单位施工钻孔时，瓦斯员、安全员、验收员、防突工等必须坚持在当头。
打钻时严禁弄虚作假，确保钻孔有效卸压。
5、过断层期间，严格加强顶板管理和巷道维护工作。
煤与岩接触面前后20米范围内的顶、帮,必须严格按照设计逐排打好锚杆及锚索，确保工程质量。
顶锚排间距为600mmX550mm；帮锚排间距600mmX660mm；锚索双套排间距1500mmX1200mm, 单套排间距1500mmX2000mm，双、单套间距为750mm 并及时拉紧。
在顶板压力大或顶板破碎的地段，再套金属棚和榴树相结合的方法来加强支护。
顶、帮锚杆未打好，锚索未紧跟当头时严禁向前施工,以防冒顶事故发生。
采用11#矿工钢架设金属梯形棚子（操作套棚时，木脚担山应先由铁丝临时固定）,棚子必须对山吃劲，顶帮用扁木接实，两棚间打齐7只撑筒，棚距不超过0.5米。
榴双边树要杠对头、树成线且打紧接牢3根绷子。
各种支护必须按质量标准要求支撑好且紧跟当头。
不合格的套棚和榴树必须返工。
否则禁止向前掘进。
6、巷道过断层及破碎带时,班组长及大工要严格执行敲帮问顶制度, 同时派有经验的人观察顶板并及时清除危岩浮矸。
330皮带巷过断层安全技术措施
330皮带巷下山过断层掘进施工安全技术措施330皮带巷下山段迎头在掘进至375#导线点前38m处时，遇到断层，为保证过断层施工安全顺利进行，编制如下安全技术措施：一、施工概况：1、330皮带巷下山段按31º方位角，-9.8°掘进施工，现迎头位于375#导线点前22m处，巷道为直墙半圆拱形，岩性为全岩。
B 掘进＝4.4m、B净＝4.2m； H掘进＝3.7m、 H净＝3.5m、 H墙＝1.5m；S掘进＝14.2m 2、 S净＝12.9m2。
巷道采用锚网喷支护形式，支护完整有效。
2、现迎头岩性为中粒砂岩，灰白色，以石英为主，长石次之，发育大型斜层理，局部夹镜煤条带或粉砂岩、页岩薄层，高角度裂隙发育，受陈厂断层影响，岩石较破碎，硬度系数f=3～5。
巷道内有少量水涌出，对掘进影响不大。
3、迎头后部10m处安设有耙装机，耙装机固定装臵、防尘设施齐全有效。
耙装机后部8m处安设有喷浆机、除尘风机，巷道内各种喷雾装臵齐全可靠。
4、风水管路已接至耙装机处，供给正常。
迎头后部20m处巷道右帮掘砌有水窝，水窝内安设二台37kw排沙泵，迎头安设有风泵，随时能将迎头积水排出。
5、在330皮带巷下山段顶部绞车窝内，按设有55kw绞车。
顶车场及下山内各种安全设施齐全可靠。
6、迎头采用KDF型局扇配合Φ600mm的风筒供风。
风筒出风口距迎头6m。
二、断层概况：1、该断层是一条落差0～70m的正断层，断层走向142°，倾向232°、倾角72°。
巷道将由断层的下盘岩层中，穿过断层破碎带后进入断层上盘岩层中施工。
2、巷道在375#导线点前37m内岩性为灰白色中粒砂岩，由于受断层影响裂隙发育，岩石较破碎；在375#导线点前37m～38.3m内为断层下盘泥岩；在375#导线点前38.3m～42.8m内为断层破碎带；在375#导线点前42.8m～46m内为断层上盘泥岩；375#导线点前46m外，岩性为中粒砂岩，灰白色，以石英为主，长石次之，发育大型斜层理，局部夹镜煤条带或粉砂岩、页岩薄层，高角度裂隙发育，受断层影响裂隙发育，岩石较破碎，硬度系数f=3～7。
过断层安全技术措施实用版
YF-ED-J1915可按资料类型定义编号过断层安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日过断层安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。
⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。
⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮（锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固）。
采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。
若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。
⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。
⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。
⑹断层处，如岩石普氏硬度系数f≧4且岩石厚度>0.5m时，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。
过断层措施
安全技术措施1301工作面在回采过程当中，在轨道顺槽24＃导线点向工作面方向64m处将揭露F3断层，该断层为正断层，落差H=2.5m倾角小于50°，并随着工作面的推进向工作面内部延伸，在皮顺的巷探中没有发现。
即F3断层在工作面内减灭，受该断层的影响，煤层及顶板变得较为破碎，易引起片帮和冒顶；又因为岩石硬度较大，直接由机组割煤，会对机组造成损坏，需要使用风钻打眼，放震动炮。
为确保过F3断层期间的生产安全，特编写本安全措施如下：一、施工工艺由于断层的出现，工作面过断层前，在采煤工艺上与正常条件下的采煤工艺有很大的差别，将给工作面的正常回采造成困难。
具体的工艺过程为：断层破碎地段移超前架→打眼→放炮→采煤机割煤（破煤岩、装煤）→推移前部运输机→拉后部运输机→拉移超前支架。
二、施工准备1、工作面在过断层前，首先在工作面机尾一段铺设风水管路和必要的风、水门。
在工作面准备一部7655型风钻及所需要的管路。
风管路从1307面轨道顺槽使用2寸高分子管接入，在超前工作面20m处在使用1寸胶管接入工作面，并与风钻连接。
2、在施工人员进入工作地点以前，班组长首先要检查工作面的安全、质量情况，最现场存在的隐患及安全质量问题要及时盯上解决，在问题处理好后，方可安排人员进行其它工作。
3、施工人员在进入工作地点后首先检查各工作地点的顶帮情况以及工具、设备使用情况（风钻、水风管路、断层处支架使用情况等）。
严格敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
三、施工方法（一）超前移架：1、断层的出现破坏了煤层顶板的连续性，造成了工作面断层处压力增大，煤体破碎极易引起煤壁片帮、顶板冒落，为有效控制煤层顶板，要根据现场条件及时移架。
2、断层处要及时超前移架控制煤帮和顶板。
移架时必须移完一架再移另一架，严禁多处同时移架。
移超前架必须做到及时，即煤机割过断层后，及时将前部运输机顶过去（顶前部运输机距煤机后滚筒不得小于15m）,将后部运输机拉移到位，接着超前移架。
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施一、措施目的：二采区运输上山、回风上山、轨道上山开口时，将遇一断层构造，由于受构造影响，此处围岩裂隙较发育，层理紊乱、破碎，为保证安全通过此构造，特制定本措施：二、技术措施：1、如果断层内岩石硬度过大，对综掘机的掘进造成影响，应将将综掘改为炮掘。
2、对该构造段增加架棚支护（详见支护断面图）。
3、对该构造段的掘进按地质人员的要求进行，过该构造后再按照原设计掘进。
三、支护材料：顶锚杆采用φ16×1800mm的钢筋锚杆，钢带规格为3500×70mm采用φ14mm的钢筋焊接成梯形，金属网规格为3500×900mm采用φ6mm钢筋焊接成，网孔150×150mm，矿用11#工字钢，木背板。
四、安全措施：1、加强对构造段的地质调查工作，掌握和了解该处的地质变化，并即使汇报生产技术部门及时调整掘进方式，保证正确通过该构造。
2、此断层段掘进减小每循环进度，采用短支短掘，掘一米必须支护一米，严禁超空顶作业。
3、加强探放水管理，如遇到顶板淋水突然加大或者钻孔出水加大等突水预兆时，必须立即撤出全部人员，电话汇报调度室现场情况，待技术人员作出处理方案后，按处理方案处理现场4、严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患立即停止作业采取措施处理后再进行作业。
5、必须严格按照技术措施要求掘进，保证巷道坡度和巷道高度。
6、掘进时支护必须跟到位，按照规定打好，作业时人员必须站在支护完好的顶板下作业。
7、放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，并注意放好警戒。
8、当遇到围岩压力过大时，要停止工作，并且及时通知调度室，经过讨论拿出具体方案方可继续施工。
9、本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》和《二采区设计》的规定。
过断层安全技术措施
7131工作面过断层措施一、工程概况1、工作面概况：切眼长117m，平均倾角240，工作面即将回采。
掘进施工切眼时揭露三条断层。
2、断层情况：三条断层均为正断层，产状为：F6: 1600 ∠650 H=2m;F7: 750 ∠800 H=1m;F8: 1150 ∠750 H=0.6m;(见示意图)。
二、施工技术方案及要求1、工作面在过断层期间，下盘跟顶，上盘适当破顶，并随着工作面向前回采逐步逮顶卧底(每刀逮顶0.2m)，空顶处用木料架设木垛装实。
2、岩石段采用煤机直接割的办法通过;如岩石硬度过大，煤机直接割困难时，采用打眼、放炮的方法进行松动，再进行割煤。
3、要求：断层带采高不低于2.2m,保证煤机顺利通过;采高不超过2.6 m，保证支架正规有劲。
三、工程质量与安全管理要求(一)顶板管理措施及要求1、断层带顶板破碎地点采取少降快移、带压移架，移架时，降架高度不得大于侧护板的三分之二，防止支架歪架、咬架。
煤壁片帮时，必须超前移架，只有在超前移架到位后，方可使用伸缩梁对端面空顶区域进行临时支护。
若片帮大于340mm时，必须采取人工超前使一梁两柱顺山棚管理煤壁，当片帮大于500mm时，使走向棚管理顶板，每架两棚，并用木料接实顶。
2、人员进入煤壁工作前，必须经跟班工长同意并将运输机闭锁，停掉煤机，拉掉离合。
严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩活矸，确认无煤壁片帮、端面冒顶等安全隐患后,方可进入煤壁作业。
在作业地点上方从运输机电缆槽到煤壁并排靠支架设半圆木作护身板，可有效防止滚落矸石煤块伤人，打好背帮柱，要求正规有效，防止煤壁片帮。
人员在煤壁作业期间其他人员严禁乱动支架操作手把。
3、空顶处必须用半圆木架设木垛将支架顶装实，严禁空顶，煤帮使用单体支撑木垛，前梁与半圆木搭接200mm，煤壁侧用手镐扒出腿窝、梁窝，棚腿放在腿窝实底上,先架设两架走向棚,然后沿倾向码放第二层，按顺序码放到顶板为止，木垛各层的接触必须是面与面接触。
过DF14断层措施
103队过DF14断层施工措施一、断层产状及工作面情况介绍103队18层左二片皮带道至10月20日巷道全长562m，预计工作面前方61.5m遇DF14逆断层，为达到安全施工目的制定此措施。
1、断层产状DF14为逆断层，倾向为281°，倾角49°~71°，落差0~11m，工作面通过处预计落差3.15m，前方煤错下，上帮先揭露断层。
12层、16层揭露此断层，在18层采掘工程平面图上的位置如图所示，根据揭露资料，揭露处顶板、两帮破碎，有淋水。
2、工作面情况工作面煤层厚度1.1m，中间存在0.3m左右的夹矸，煤层中间夹矸易风化，风化后呈泥状，工作面顶板完好，顶板淋水不大，呈减小趋势，两帮煤松软，工作面负坡施工，约-2°。
预计断层前10m施工完肚道，断面执行3.6m宽断面，巷道中高2500mm，采用锚、索、网、带联合支护，顶锚眼距1.0m，钢带3.4 m锚杆4排管理，间排距为1000mm×1000mm，并挂网，锚索间排距2000mm×2000mm，托板采用800mm长U型钢梁、锚索打设靠下帮、索绳长6.2 m；上帮打设帮锚并挂塑料网，帮锚间排距1500 mm×1000 mm ；下帮掘400mm×400mm的水沟。
二、技术要求1、在20日施工的钻场打钻探断层，打钻长度需70m(过断层10m),当完不成70m长度的打探时，必须在断层前20m外再施工一处钻场打钻，打钻时要求段队干部跟班观察、记录，有关科室定期下井验收。
2、断层前20m必须使用短探配合长探施工，在长探的基础上使用短探确保前方无安全隐患或进一步探清前方构造。
3、根据初步方案，工作面遇断层后采用拉底方式找煤，坡度-7°，开拉底位置根据现场情况定，需躲避断层破碎区前2m以上开始拉底，预计施工长度25m，全岩工作量14m，根据顶板及两帮破碎情况，制定以下支护措施。
4、拉底施工上、下两处变坡点前后各5m范围巷道中高2.7m。
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YF-ED-J8676
可按资料类型定义编号
皮带机道过断层施工技术安全措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
皮带机道过断层施工技术安全措
施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述
2444皮带机道施工至△5点前29m时，迎
头见一落差为1.5m～2.5m的正断层，因断层走
向与巷道掘进走向夹角较小，施工较困难，为
确保施工过程中的安全，特制定本施工技术安
全措施。
现场安全负责人：朱友成、朱玉国、高
光
现场施工负责人：张红果、王祥志、刘长
胜
断层位置及产状示意图
二、主要施工技术安全措施
1、施工前，要做到先检查后工作，发现问题及时处理，处理好后，方可工作。
2、钻眼前，必须认真检查钻眼机具各部件是否齐全完好，钻眼机具的供风弯管接头必须拧紧，防止工作时脱扣伤人。
发现问题立即处理。
3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，只有检测迎头及20m范围内风流中瓦斯浓度小于0.8%时，才能装药放炮。
放炮后待30min炮烟散尽后，人员进入迎头前，由班长负责安排两名经验丰富的职工对迎头的顶帮
进行认真找掉。
找掉时，一人操作，一人监护顶板，人员站在安全地点，留好安全退路，按照从外向里，从顶到帮依次进行找掉活矸危岩，找掉时使用的长把工具长度不小于2m。
打锚杆等支护作业期间，要使用好临时支护设施，确保人员作业安全。
4、顶、帮锚杆间排距仍按700mm×700mm 进行施工，允许误差不超过±50mm。
帮锚杆距迎头不超过2排，底角锚杆距迎头不得超过4排。
顶、帮锚杆使用一块Z2370树脂锚固剂锚固，装药后搅拌时间25～35s。
锚索使用
Z2370、CK2370各一块树脂锚固剂，CK2370树脂锚固剂装在锚索孔底部。
5、过断层期间，必须逐排掘进，循环进尺0.7m，最大临时控顶距离不超过1.0m。
即掘一
排，锚固一排，伪顶破净，从中间向两边逐个锚固，打一根锚固一根，严格按照锚杆快速安装工艺进行施工，严禁空顶作业。
锚索按1.4m “3-3”进行布置，一根布置在巷道中线上，另两根各距巷道中心线0.9m对称布置。
6、因断层与施工巷道夹角较小，当断层面进入到上帮时，在顶板完好处进行逮顶，每次循环逮顶高度不得大于2.0m，并在逮顶台阶处向迎头方向200mm处打三根锚索，锚索在巷道中线上布置一根，另两根各距巷道中心线0.9m 对称布置，锚索钢绞线比锚索孔长250mm，锚索尾部露出锁具150～250mm，锚索间排距允许误差不超过±150mm。
外露长度超过350mm时必须及时进行补打，锚索预紧力：120kN≤预紧力≤140kN。
发现预紧力不足及时进行二次张拉。
7、过断层期间顶板及两帮均使用金属网进行支护，当巷道上帮高度超过4.0m时，必须在距顶板向下1.5m处每2.1m布置一根Φ
18.9mm，L=7250mm锚索，加强支护。
8、过断层期间，使用好三棵安全点柱，严禁空顶下作业。
其顶板能使用吊环式撅顶道时，必须使用撅顶道配合三棵安全点柱使用。
9、过断层的地点增加顶板离层仪，并挂牌管理以边观察顶板下沉量。
当发现巷道顶板下沉量≥150mm时，必须采取打点柱或套棚等措施支护顶板，以防冒顶堵人。
10、每班接班前，必须对迎头20m范围的工程质量进行检查，对顶、帮锚杆及锚索进行二次紧固、二次张拉，确保锚杆的螺母扭矩力为250～300N·m，锚索的预紧力为120～
140kN。
对失效的、角度不合格的锚杆、锚索必须及时补打。
11、过断层区段，加强“一通三防”管理，严格按照通风工区制定的措施要求执行，风袋出口距迎头不得大于5m。
12、断层过去5m以后，顶板较稳定时，顶板锚索布置方式按原施工措施执行。
13、其它不尽事宜，仍按《2444掘进作业规程》及2444皮带机道施工技术安全措施执行。
编制：
掘进二区
20xx年1月10日。