纺织分析技术人员必备
织造分析操作标准
织造分析操作标准1适用范围：织物分析时使用之。
2内容说明：设计工作应具备要件及工作操作准则2.1 织物分析前置作业2.1.1设计者与分析者应具备的条件:2.1.1.1细心2.1.1.2耐心2.1.1.3具成本观念2.1.1.4具专业知识2.1.1.5要客观2.1.1.6字体工整2.2 分析织物时应注意要项:2.2.1经纬方向(与布边平行的方向又称直布方向),判断原则如下:2.2.1.1 带有布边之布样,与布边平行必为经向2.2.1.2 手持布样对光亮处透视时与筘痕平行者为经向2.2.1.3 密度大者多为经2.2.1.4 条子布,与条子平行必为经向2.2.1.5 布样中有上浆之纱线必为经纱2.2.1.6 一般情形捻度较大者为经,强捻者多为纬纱2.2.1.7 经纱较纬纱直2.2.1.8 经纬纱支不同时,通常经细纬粗2.2.1.9 当颜色排列较复杂时,颜色较多者大多为经2.2.1.10特殊纱种多使用于纬向2.2.2织物正反面,判断原则如下:2.2.2.1 花纹颜色及光泽,正面较美观有光泽度2.2.2.2 斜纹布,正面较反面显著且匀整2.2.2.3 纬向颜色以不超过6色2.2.2.4 织物花样依排列有不对称或特殊排列时,依指定面当正面2.2.3密度(定义:每英吋内所含纱根数)利用英吋尺、针笔、分析镜进行实测,误差一条,若同布面出现两种以上密度时,采加密方式设计2.2.4循环(定义:从任何一个起点开始,一直到重复出现地方为止)2.2.5经纬方向颜色种类问题:2.2.5.1经向颜色种类不受限制2.2.5.2 纬向颜色以不超过6色2.2.6.经纱支数如有两种以上且粗细悬殊太大时采双轴织造2.3织造分析单内容2.3.1经(纬)纱排列:依客户所下密度实量每色宽度换算成条数,经由左而右、纬由下而上的方式书写排列(密度*inch宽度=条数)2.3.1.1局部量测条数所加总和=量测一个循环总条数2.3.1.2OXFORD组织其每色条数要尽量偶数化2.3.1.3如有特别要求如布中心点或距布边N吋或加密时,排列要特别注意2.3.1.4纬纱六色可自织,外厂八色为上限2.3.1.5范例(如附件一)2.3.2经(纬)纱用量2.3.2.1 先行拆布抽纱,将色名、色号填入2.3.2.4 经纬织缩查表2.3.2.5 胚布量=成品量*加投率*(成品纬密/胚布纬密)+50(3000码以上不加50)2.3.2.6 经纱用纱量计算：经纱总条数*(1+经织缩)*(1+染缩)*胚布长/840*经纱支数*2.20462.3.2.7 胚布幅宽：(总筘数/筘号)*(1-纬织缩)2.3.2.8 纬损耗：2.8Inch/(穿筘幅+2.8)+0.0052.3.2.9 纬纱用纱量计算：胚宽*纬胚密*(1+纬损耗)*(1+纬织缩)*(1+纬染缩)*胚布长/840*纬纱支数*2.20462.2.2.10 各色总重：(总公斤数/总条数)*各色条数2.3.3 安排每色染缸及每色整经长度,来决定采原纱整经或色纱整经2.3.3.1 原纱整经a.将各色条数以最大头份数切轴b.计算整经落轴长c决定盘头大小并考虑染缸规格整经盘头分大(L)90KG—61KG(C40/1限75KG，C32/1限80KG)中(M)60KG—60KG(C限58KG)小(S)30KG---5KG(C限27.9KG)◎C80/2、C100/2、C50/1不做大盘头d染纱厂染缸规格表◎举例，用纱量160公斤、头份数702粒切5轴160KG/5轴=32KG/每轴共5支中盘头但5M必须跳缸(200KG缸)，浴比不尽理想。
纺织技术实操技巧与要点分享
纺织技术实操技巧与要点分享纺织技术是一门古老而又重要的手工艺，它贯穿了人类历史的长河。
随着时代的发展，纺织技术也在不断创新和改进。
本文将分享一些纺织技术的实操技巧和要点，希望对纺织爱好者和从业人员有所帮助。
一、选择合适的纱线在进行纺织工作之前，首先要选择合适的纱线。
纱线的品质直接影响到成品的质量和效果。
一般来说，纱线的选择要考虑纱线的材质、纱线的粗细和纱线的颜色等因素。
例如，对于制作厚重的毛衣，可以选择粗纱线，而对于制作轻薄的围巾，可以选择细纱线。
此外，纱线的颜色也要与设计的风格相匹配，以达到更好的视觉效果。
二、掌握正确的纺纱技巧纺纱是纺织过程中非常重要的一步，掌握正确的纺纱技巧可以提高工作效率和成品质量。
首先，要保持纱线的张力稳定，避免过松或过紧。
其次，要掌握好纺纱的速度和力度，保持均匀的纱线粗细。
最后，要注意纱线的拉伸度，避免出现过度拉伸导致纱线断裂的情况。
三、正确使用织布机织布机是纺织工作中常用的工具之一，正确使用织布机可以提高工作效率和织布质量。
首先，要保持织布机的清洁和润滑，定期进行维护和保养。
其次，要调整好织布机的张力和速度，以适应不同的纺织材料和工艺要求。
最后，要掌握好织布机的操作技巧，避免出现纱线卡住或断裂的情况。
四、注意纺织材料的处理纺织材料的处理对成品的质量和效果有着重要的影响。
在进行纺织工作之前，要对纺织材料进行适当的处理。
例如，对于棉纺织品，可以进行浸泡和漂白处理，以去除杂质和提高白度。
对于丝绸和羊毛等天然纤维，可以进行染色和印花处理，以增加色彩和图案的丰富度。
五、注意纺织工艺的调整纺织工艺的调整是纺织过程中必不可少的一环。
在进行纺织工作之前，要根据设计要求和实际情况进行工艺的调整。
例如，对于需要加强纺织品的强度和耐磨性的情况，可以增加纱线的捻度和密度。
对于需要增加纺织品的柔软性和舒适性的情况，可以选择较细的纱线和较松的织布机张力。
六、注重纺织品的后处理纺织品的后处理对于成品的质量和效果同样具有重要的影响。
纺织基础知识学
纺织基础知识学纺织基础知识学是与纺织相关的知识与技能的学习，它是从事纺织行业的人员必备的基本技能，掌握纺织基础知识是开展纺织生产与技术研究的必要前提。
本文将从纺织基础知识的定义、种类、意义与应用等方面进行阐述。
1. 纺织基础知识的定义纺织基础知识是指在纺织行业中必备的基础理论和技术知识。
它包含了纺织材料的认识、加工工艺的掌握、纺织设备的使用以及纺织品的设计和应用等方面的知识。
纺织基础知识的学习是纺织人员从事纺织工作的知识基础。
2. 纺织基础知识的种类在纺织基础知识的学习中，主要分为以下几类：(1) 纤维知识：纤维是纺织品的基本原料，了解不同纤维的特性、品质、加工工艺和应用范围等，对于开展纺织生产具有重要的意义。
(2) 纺织材料知识：纺织材料是指纺织品的原材料，包括纤维、纱线、织物等，了解材料的品质、特性和加工工艺等知识，对于纺织品的生产和品质控制有重要的影响。
(3) 纺织工艺知识：纺织工艺是指纺织品加工的各个环节，包括纱线的加工、织物的加工工艺等，对于掌握纺织品的规格、品质和生产成本等方面的知识非常重要。
(4) 纺织设备知识：纺织设备是生产纺织品的重要工具，掌握设备的原理、结构、工作方式及维护等方面的知识能够提高设备的使用效率，并保证生产的质量。
(5) 纺织品设计知识：纺织品设计是根据市场需求和消费者的需求，对纺织品的品质、风格和功能进行设计，了解纺织品的设计原则、风格、颜色、花型等，能够提高纺织品的市场竞争力。
3. 纺织基础知识的意义纺织基础知识的学习对于从事纺织工作的人员而言，具有以下几个方面的重要意义：(1) 提高工作效率：掌握纺织基础知识有助于提高工作效率，能够更快地了解和解决生产中遇到的问题，提高生产效率。
(2) 保证生产质量：掌握纺织基础知识能够提高对纺织材料、加工工艺、设备等方面的理解，使纺织品的质量更为稳定。
(3) 降低生产成本：掌握纺织基础知识能够提高生产效率，从而降低生产成本，提高经济效益。
纺织品检测常用的各种分析技术
纺织品检测常用的各种分析技术来源:互联网来源: 李瑞，李宝洲关键字：纺织品检测x射线衍射红外光谱【摘蔓】：简述了各种分析技术的基本情况和它们在纺织品检测的应用情况。
随着科技的发展，各种新型的，高科技的检测手段被应用到了纺织品检测上。
包括像红外光谱，计算机图像处理技术，扫描电镜和热差热重分析法等，都被广泛的应用在了纺织行业上，使纺织品分析和检测的水平都达到了很高的水平。
1 纺织晶常用的瞢种分析技术及箕应用1．1X射线衍射(XRD)技术使用X射线衍射(XRD)技术可以测定纺织品的成分和组织结构等这些决定材料性能的基本因素．通过化学分析可知道材料的成分，通过形貌分析可揭示材料的显微形貌，而通过xRD可给出材料的物相结构及元素存在状态的信息．用XRD不仅可进行定性和定量分析，而且还可进行特殊信息的分析，如品粒度测定、应力测定、薄膜厚度及介孔结构测定等．测定晶粒度，可先测出衍射线宽度，再通过XRD谱图及Scherrer公式可计算出纳米材料的品粒大小。
对一些新型的纤维或是一些镀层薄膜的测定分析发挥了很火的作。
1．2红外光谱技术在纺织品检测上的应用红外光谱仪是基于红外光谱法(FTIR)，利用光的色散原理制成的。
早期使用的红外光谱仪在扫描的每一瞬间，只有极窄的一段光波藩在检测器上，灵敏度和检测速度均受到限制：而傅立叶变换红外光谱仪利用迈克耳逊干涉仪，使光谱信号做剑“多路传输“，并将干涉信号经傅立叶数学变换转换成普通光谱信号，因此能在同一时刻收集光谱中所有频率的信息。
在1分钟内能对全部光谱扫描近千次，大大提高了仪器的灵敏度和工作效率它在纺织工业领域，主要用于对未知物的分析、定量分析、织物等表面涂层的分析，以及高分子材料大分子链等的测定’。
红外光谱仪在纺织品检测中可以做定性和定量的分析。
由于各种纺织纤维、染料、助剂和织物表面涂层都有它特定的化学基团，通过红外光谱仪测出红外光谱图后，与标准的图谱比较，即可推知是什么物质，由此就可以做出定性的判断。
纺织业纺织工程师的技术要求细节
纺织业纺织工程师的技术要求细节纺织工程师在纺织业中扮演着重要的角色，他们负责设计、开发和改进纺织产品和工艺流程。
作为一名纺织工程师，需要具备一定的技术要求和技能。
本文将介绍纺织业纺织工程师的技术要求细节。
技术要求细节1. 纺织原料的了解纺织工程师需要熟悉各种纺织原料的特性和性能，包括棉、麻、丝、毛和化纤等。
他们需要了解纺织原料的物理、化学以及力学性质，以便进行正确的材料选择。
2. 织物结构与纺织技术纺织工程师需要掌握不同织物结构和纺织技术的原理和应用。
他们需要了解平纹、斜纹、提花和针织等不同织物结构的特点，并能正确选择和应用适当的纺织技术。
3. 纺织工艺流程的设计和优化纺织工程师需要能够设计和优化纺织工艺流程，以提高生产效率和产品质量。
他们需要熟悉纺织生产中的各个环节和工艺参数，并能够根据实际情况进行合理调整和改进。
4. 纺织设备的了解和维护纺织工程师需要对纺织设备有一定的了解，并能够对其进行维护和故障处理。
他们需要熟悉各种纺织设备的原理和操作方法，以便能够进行设备调试、维修和故障排除。
5. 纺织品质量控制纺织工程师需要具备一定的质量控制知识和技能。
他们需要通过合理的检测方法和手段，对纺织产品进行质量控制和质量管理，以确保产品符合客户的要求和标准。
6. 纺织设计和创新能力纺织工程师需要具备一定的设计和创新能力，以满足市场对新颖、独特纺织产品的需求。
他们需要能够通过创造性的设计和工艺改进，开发出具有竞争力的纺织产品。
7. 纺织产业和市场的了解纺织工程师需要了解纺织产业的发展动态和市场需求。
他们需要时刻关注行业的最新趋势和技术进展，并能够将这些信息应用到自己的工作中，以提升自己的竞争力。
纺织工程师是纺织业中不可或缺的专业人才，他们需要具备广泛的纺织技术知识和一系列技能。
通过掌握纺织原料、织物结构、纺织技术、工艺流程、设备维护、质量控制、设计创新和市场了解等方面的技术要求，纺织工程师能够在纺织行业中取得良好的成绩并为企业的发展做出贡献。
纺织技术专业库存的学习资源分享
纺织技术专业库存的学习资源分享纺织技术专业是一个充满挑战和机遇的领域。
在这个行业中，不断更新和学习新知识是非常重要的。
然而，对于许多学生和从业人员来说，找到高质量的学习资源可能是一项艰巨的任务。
为了帮助大家更好地学习和提升自己的技能，我将在本文中分享一些有关纺织技术专业的学习资源。
1. 书籍和教材书籍和教材是学习纺织技术的重要资源。
通过阅读专业书籍，可以系统地学习纺织技术的基础知识和理论。
一些经典的纺织技术教材，如《纺织技术基础》、《纺织品设计与制作》等，可以帮助学生建立起扎实的理论基础。
此外，还有一些针对特定主题的专业书籍，如《纺织品染色与印花技术》、《纺织品检测与质量控制》等，可以帮助学生深入了解某个领域的技术和应用。
这些书籍可以通过学校图书馆或在线书店获取。
2. 学术期刊和论文学术期刊和论文是了解最新研究成果和行业动态的重要途径。
许多大学和研究机构都有自己的学术期刊，其中包括了关于纺织技术的研究论文。
通过阅读这些论文，可以了解到当前纺织技术领域的前沿进展和最新技术应用。
此外，一些国际性的纺织技术期刊，如《Textile Research Journal》、《Journal of Textile Science and Engineering》等，也是了解全球纺织技术发展的重要渠道。
这些期刊可以通过学校图书馆或在线数据库获取。
3. 在线教育平台随着互联网的发展，越来越多的在线教育平台涌现出来。
这些平台提供了各种纺织技术相关的课程和学习资源。
学生可以通过这些平台自主选择感兴趣的课程进行学习，而无需受制于传统教育机构的时间和地点限制。
一些知名的在线教育平台，如Coursera、edX和Udemy等，都提供了一系列与纺织技术相关的课程。
通过这些平台，学生可以学习到来自世界各地的专家的知识和经验。
4. 纺织技术展览和会议参加纺织技术展览和会议是学习和了解最新技术发展的重要途径。
在这些展览和会议上，学生可以与同行交流，了解行业最新趋势和技术应用。
纺织技术研发员职责说明书
纺织技术研发员职责说明书一、职位概述纺织技术研发员是指在纺织行业从事新产品开发和技术研究的专业人员。
他们负责研发创新的纺织材料和工艺，并与生产团队紧密合作，确保产品质量和性能的满足。
本文将详细阐述纺织技术研发员的职责和要求。
二、职责描述1. 开展市场和行业调研：了解市场需求和竞争状况，分析行业趋势和创新方向，为团队提供战略指导。
2. 设计新产品方案：基于调研结果和技术需求，制定纺织新产品的研发方案和工艺流程，并进行创新和改进。
3. 进行实验与测试：负责开展新产品的样品试制和实验测试工作，收集数据分析结果，并制定改进方案。
4. 确保生产质量：参与生产过程的协调与控制，与生产团队合作，确保生产质量符合产品标准和客户要求。
5. 解决技术问题：针对生产中遇到的技术问题进行分析和解决，提供技术支持和指导，确保生产平稳进行。
6. 参与新设备引进和改造：了解市场上最新的纺织设备和技术，参与设备的选型和改造，并提出相应的技术要求和方案。
7. 编写技术文档和报告：记录研发过程中的数据、测试结果和经验总结，编写技术规范、说明书和研究报告等。
8. 跟进新技术发展：关注纺织领域的新技术和新成果，与同行业专家进行交流学习，提升自身技术水平。
9. 参与团队协作：积极与团队成员合作，共同解决技术问题，促进团队发展和项目进展。
三、职位要求1. 教育背景：本科及以上学历，纺织、材料、化学等相关专业背景。
2. 技术能力：具备扎实的纺织科学和工程技术基础，熟悉常见纺织材料和工艺的应用与改进。
3. 创新能力：拥有良好的创新意识和创新思维，能够提出新产品的设计方案和改进方向。
4. 实验技能：具备一定的实验和测试技能，能够进行纺织材料的样品试制、性能测试与分析。
5. 问题解决能力：具备良好的分析问题和解决问题的能力，能够在研发和生产中遇到技术问题时及时应对。
6. 沟通能力：良好的团队合作精神，能够与不同部门和团队成员有效沟通，协调工作进度和任务。
纺织领域工程系列技术人员专业技术水平评价细则高级工程师级别
纺织领域工程系列技术人员专业技术水平评价细则高级工程师级别以下是对纺织领域高级工程师的专业技术水平进行评价的细则：1.专业知识和理论水平：高级工程师应具有扎实的纺织领域专业知识和理论水平，了解纺织材料的性能和加工工艺，并能够应用于实际生产中。
他们应对纺织行业的发展趋势、前沿技术和新材料有深入的研究和了解。
2.技术创新和研发能力：高级工程师应具备较高的技术创新和研发能力，能够通过技术手段和方法解决实际生产中的问题，并具备新产品和新工艺的研发能力。
他们应积极参与科研项目，不断提升自己的研发能力。
3.技术管理和项目组织能力：高级工程师应具备良好的技术管理和项目组织能力。
他们应能够制定技术规范和标准，建立和优化技术流程，并能够组织和协调各方资源，推进项目的顺利进行。
4.问题解决和决策能力：高级工程师应具备较强的问题解决和决策能力。
他们应能够分析和识别问题的本质，制定相应的解决方案，并能够根据实际情况做出正确的决策。
他们还应具备较强的应对突发事件和危机的能力。
5.职业道德和责任感：高级工程师应具备良好的职业道德和责任感，在工作中遵守职业规范，保守商业秘密，并积极参与行业组织和学术交流，不断提升自己的专业水平和技能。
6.团队合作和沟通能力：高级工程师应具备较强的团队合作和沟通能力，能够与团队成员和其他部门进行有效的沟通和协作。
他们应善于倾听和理解他人的观点，能够有效解决团队内部的冲突。
7.学习和自我提升能力：高级工程师应具备持续学习和自我提升的能力，关注行业新动态和新技术，并能够主动学习和接受新知识。
他们应参加培训、研讨会和学术交流活动，提高自己的专业技术水平和综合素质。
总之，高级工程师是纺织领域工程系列技术人员中的专家级别，他们应具备扎实的专业知识和理论水平，具有较高的技术创新能力和项目组织能力，善于解决问题和做出决策，并具备良好的职业道德和责任感。
通过不断学习和自我提升，高级工程师可以在纺织行业中发挥更大的作用，提高企业的竞争力和创新能力。
纺织厂人员架构
纺织厂人员架构纺织厂是一个典型的制造业企业，其人员架构与其他制造业企业有很多相似之处。
纺织厂的人员架构主要包括以下几个方面：一、管理层管理层是纺织厂中最高级别的人员，他们负责企业的整体规划、决策和管理。
一般来说，纺织厂的管理层包括董事长、总经理、副总经理、财务总监、生产总监等。
他们需要具备较高的领导能力、战略规划能力和组织协调能力。
二、技术研发部门技术研发部门是纺织厂中非常重要的一个部门，它负责新产品的开发和技术改进。
在这个部门中，需要有一批高水平的科学家和工程师，他们需要具备较强的创新能力和实践经验。
三、生产部门生产部门是纺织厂中最为庞大的一个部门，它负责产品生产和制造过程。
在这个部门中，需要有大量工人和操作工进行日常生产操作。
同时还需要有一些生产管理人员对生产过程进行监督和协调。
四、质量控制部门质量控制部门是纺织厂中非常重要的一个部门，它负责对产品的质量进行监控和检测。
在这个部门中，需要有一些专业的技术人员，他们需要具备较强的分析能力和判断能力。
五、市场销售部门市场销售部门是纺织厂中非常重要的一个部门，它负责产品的市场推广和销售。
在这个部门中，需要有一批专业的销售人员，他们需要具备较强的沟通能力和销售技巧。
六、后勤保障部门后勤保障部门是纺织厂中非常重要的一个支持性部门，它负责企业内部各项服务工作。
在这个部门中，包括人事行政、安全保卫、物资管理等职能岗位。
以上就是纺织厂人员架构的主要内容。
当然，在实际运营过程中，不同企业对人员架构的设置也会有所不同。
但总体来说，以上几个方面都是必不可少的。
通过合理配置各类人员资源，并通过有效管理和协调，才能使纺织厂取得更好的经济效益和社会效益。
纺织技术专业中常用的数据分析方法
纺织技术专业中常用的数据分析方法纺织技术是一个以纺织工艺为核心的学科，它涉及到纺织品的生产、加工和应用等方面。
在纺织技术专业中，数据分析是一项非常重要的工作。
通过对各种纺织数据进行分析，可以帮助纺织企业优化生产过程，提高产品质量，降低成本。
本文将介绍几种常用的纺织技术数据分析方法。
首先，我们来谈谈纺织品的物理性能测试。
纺织品的物理性能测试是对其力学性能、热学性能、透湿性能等进行评价的过程。
常见的物理性能测试项目有断裂强度、断裂伸长率、撕裂强度等。
在进行这些测试时，我们需要采集大量的数据，并进行统计和分析。
通过对这些数据的分析，我们可以了解纺织品的物理性能特点，找出其中的规律和问题，并提出相应的改进措施。
其次，我们来谈谈纺织品的化学分析。
纺织品的化学分析是对其成分和结构进行研究的过程。
常见的化学分析项目有纤维成分分析、染料成分分析等。
在进行这些分析时，我们需要使用一些化学试剂和仪器设备，并进行一系列的实验操作。
通过对化学分析数据的统计和分析，我们可以了解纺织品的成分和结构特点，为纺织品的生产和加工提供科学依据。
然后，我们来谈谈纺织品的质量控制。
纺织品的质量控制是确保其符合规定要求的过程。
在质量控制中，数据分析是一个非常重要的环节。
我们需要对纺织品的各项指标进行监测和测试，并将测试结果进行统计和分析。
通过对质量控制数据的分析，我们可以了解纺织品的质量状况，找出其中的问题，并采取相应的措施进行改进。
同时，数据分析还可以帮助我们建立有效的质量控制体系，提高纺织品的质量水平。
最后，我们来谈谈纺织品的生产优化。
纺织品的生产优化是通过对生产过程中的数据进行分析，找出其中的问题，并采取相应的措施进行改进，以提高生产效率和降低成本。
在生产优化中，我们需要对各种生产数据进行收集和整理，并进行统计和分析。
通过对生产数据的分析，我们可以了解生产过程中的瓶颈和问题，并找出相应的改进措施。
同时，数据分析还可以帮助我们优化生产计划，提高生产效率和产品质量。
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技术人员必备!! --织物分析由于织物所采用的组织，色纱排列，纱线的原料及特数，纱线的密度，纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析，以便获得正确地分析结果，为设计，改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果，在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一：取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约3.5-5m。
此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。
色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。
如样品尺寸小时，只要比5cm＊5cm稍大即可分析。
二：确定织物的正反面对布样进行分析工作时，首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
下面列举一些常用的判断方法。
1.一般织物正面的花纹，色泽均比反面清晰美观。
2.具有条格外观的植物和配色模纹织物其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有较长的浮长线。
4.起毛织物：单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面。
双面起毛绒织物，则以绒毛光洁，整齐的一面为正面。
5.观察织物的布边：如布边光洁，整齐的一面为织物正面。
6.双层，多层及多重织物，如正反面的经纬密度不同时，则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳。
7.纱罗织物：纹路清晰绞经突出的一面为织物正面。
8.毛巾织物：以毛圈密度大的一面为正面。
多数织物其正反面有明显的区别，但也有不少织物的正反面极为近似，两面均可应用。
因此对这类织物可不强求区别其正反面。
三：确定织物的经纬向在决定了织物的正反面后，就需判断出在织物中那个方向是经纱，哪个方向是纬纱，这对分析织物密度，经纬纱特数和织物组织等项目来说，是先决条件。
区别织物经纬向的主要依据如下。
1.如被分析织物的样品是布边的，则与布边平行的纱线便是经纱，与布边垂直的则是纬纱。
2.含有浆份的是经纱，不含浆份的是纬纱。
3.一般织物密度大的一方为经纱，密低小的一方为纬纱。
4.筘痕明显之织物，则筘痕方向为织物的经向。
5.织物中若干纱线的一组是股线，而另一组是单纱时，则通常股线为经纱，单纱为纬纱。
6.若单纱织物的成纱捻向不同时，则Z捻纱为经向，S捻纱为纬向。
7.若织物成纱的捻度不同时，则捻度大的多数为经向，捻度小的为纬向。
8.如织物的经纬纱特数，捻向，捻向都差异不大，则纱线的条干均匀，光泽较好的为经纱9.毛巾类织物，其起毛圈的纱线为经纱，不起毛圈的纱线为纬纱。
10.条子织物其条子方向通常是经向。
11.若织物有一个系统的纱线具有多种不同特数时，这个方向则为经向。
12.纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。
13.在不同原料交织中，一般棉毛豁棉麻交织的织物，棉为经纱；毛丝交织物中，丝为经纱；毛丝棉交织物中，则丝，棉为经纱；天然丝与绢丝交织物中，天然丝为经纱；天然丝与人造丝交织物中，则天然丝为经纱。
由于织物用途极广。
因而对织物原料和组织结构的要求也是多种多样的，因此在判断时，还要根据织物的具体情况进行确定。
四：测定织物的经纬纱密度在织物单位长度中排列的经纬纱根数，称为织物的经，纬纱密度。
织物密度的计算单位以公制计，是指10cm内经纬纱排列的根数。
密度的大小，直接影响织物的外观，手感，厚度，强力，抗折性，透气性，耐磨性和保暖性能等物理机械指标，同时他也关系到产品的成本和生产效率的大小。
经、纬密度的测定方法有以下两种。
（一）直接测数法直接测数法是凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。
织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm,在分析镜头下面，一块长条形玻璃片上刻有一条红线，在分析织物密度时，移动镜头，将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间，以此为起点，边移动镜头边数纱线根数，直到5cm刻度线为此。
输出之纱线根数乘以2，即为10cm织物的密度值。
在点数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，超过0.5根，而不足一根时，应按0.75根算；若不足0.5根时，则按0.25根算。
织物密度一般应测得3-4个数据，然后取其算术平均值为测定结果。
（二）间接测试法这种方法适用于密度大的，纱线特数小的规则组织的织物。
首先经过分析织物组织及其组织循环经纱数（组织循环纬纱数），然后乘以10cm中组织循环个数，所得的乘积即为经（纬）纱密度五：测定经纬纱缩率经、纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。
测定经纬纱缩率的目的是为了计算纱线的特数和织物用纱量等。
由于纱线在形成织物后，经（纬）纱在织物中交错屈曲，因此织造时所用之纱线长度大于所形成织物的长度。
因而我们把其差值与原长之比值称为缩率。
以ａ（％）表示。
缩率=100%＊（伸直长度-试样中长度）/伸直长度经纬纱缩率的大小，是工艺设计的重要依据，他对纱线的用量，织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。
影响缩率的因素很多，织物组织，经纬纱原料及特数，经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同，都会引起缩率的变化。
分析织物时，测定缩率的方法，一般在试样边缘沿经（纬）向量取10cm的织物长度。
并记上记号（试样小时，可量取５ｃｍ的长度），将边部的纱缨剪短（这样可以减少纱线从织物中拔出来时产生以外伸长），然后轻轻将经（纬）纱从试样中拔出，用手指压住纱线的一端，用另一只手轻轻的将纱线拉直（张力要恰当，不可有伸长现象）。
用尺量出记号之间的经（纬）纱长度这样连续作出十个数后，取其平均值，带入上述公式中，即可求出经或纬纱的缩率值。
这种方法简单易行，但精确程度较差，测定纱线缩率的目的是为了计算纱线特数和织物用纱量等。
在测定中应注意以下几点：1.在拔出和拉直纱线时，不能使纱线发生退捻或加捻。
对某些捻度较小或强力很差的纱线，应经量避免发生意外伸长。
2.分析刮绒和缩绒织物时，应先用剪刀或火柴除去表面的绒毛，然后再仔细的将纱线从织物中拔出。
3.粘胶纤维在潮湿状态下极易伸长，故在操作时避免手汗沾湿纱线。
六：测算经纬纱特数纱线是用特数来表示其细度的。
纱线特数是1000m的纱线在公定回潮率时的重量克数。
计算公式如下：tex=1000G/Ltex表示经或纬纱特数；G表示在公定回潮率时的重量（g）；L表示长度（m）。
纱线特数的测定一般有两种方法。
1.比较测定法：此方法是将纱线放在放大镜下，仔细的与已知特数的纱线进行比较，然后决定经纬纱的特数。
此方法测定的准确程度与试验人员的经验有关。
由于做法简单迅速，工厂的试验人员往往乐于采用。
2.称重法：在测定前必须先检验样品的经纱是否上浆，若经纱是上浆的，则应对式样进行退浆处理。
测定时从10cm＊10cm织物中，取出10根经纱和10根纬纱，分别称其重量。
测出织物的实际回潮率，在经纬纱缩率已知的条件下，经纬纱特数可用下式求出：tex=G(1-a)(1+W~)/(1+W)G表示10根经纱或纬纱实际重量；a表示经或纬纱缩率；W表示织物的实际回潮率；W~表示该种纱线的公定回潮率。
以下为各种纱线的公定回潮率（%）：棉8.5 ；粘胶13 ；精梳毛纱16 ；粗梳毛纱15 ；晴纶2 ；醋脂7 ；绢丝11 ；涤纶0.4 ；锦纶4.5 ；维纶5 ；丙纶0七：定经纬纱原料正确和合理的选配各类织物所用原料，对满足各项用途起着极为重要的作用。
因此对布样的经纬纱原料要进行分析。
主要有两个方面。
1.织物经纬纱原料的定性分析目的是分析织物纱线是什么原料组成，即分析织物是属纯纺织物、混纺织物，还是交织织物。
鉴别纤维一般采用的步骤是先决定纤维的大类，属天然纤维素纤维，还是属天然蛋白质纤维或是化学纤维。
再具体决定是哪一品种。
常用的鉴别方法有手感目测法、燃烧法、显微镜法和化学溶解法等，其具体方法与纤维的鉴别方法相同。
2.混纺织物成分的定量分析这是对织物进行含量的分析，一般采用溶解法，它是选用适当的溶剂，使混纺织物中的一种纤维溶解，称取留下的纤维重量，从而也知道溶解纤维的重量，然后计算混合百分率。
具体方法同混纺纱线含量分析法。
八：概算织物重量织物重量是指织物每平方米的无浆干重克数。
他是织物的一项重要的技术指标。
他也是对织物进行经济核算的主要指标，根据织物样品的大小及具体情况，可分两种试验方法。
1．称重法用此方法测定织物重量时，要使用扭力天平，分析天平等工具。
在测定织物每平方米的重量时，样品的面积一般取10x10(CITi2)。
面积愈大，所得结果就愈正确。
在称重前，将退浆的织物放在烘箱中烘干，至重量恒定，称其干重，则G(g／m2)=gxl0000/（Lxb）G--样品每平方米无浆干重(g／平方米)；s--样品的无浆干重(g)；L--样品长度(cm)；b--样品宽度(cm)。
2．计算法在遇到样品面积很小、用称重法不够准确时，可以根据前面分析所得的经纬纱特数，经纬纱密度，经纬纱缩率进行计算，其公式如下：G={ 10P,＊Tex,/[(1-a,)＊1000]+10P。
＊Tex。
/[（1-a。
）＊1000] }＊[1/（1+W'）]=1/100＊[P,＊Tex,/(1-a,)+P。
＊Tex。
/(1-a。
)]＊[1/(1+W')]=1/[100＊(1+W')]＊[P,＊Tex,/(1-a,)+P。
＊Tex。
/(1-a。
)]G——样品每平方米无浆干重(s／平方米)；P，、P。
——样品的经纬纱密度(根／lOcm)；a,、a。
——样品的经纬纱缩率(％)；W'——样品的经，纬纱公定回潮率(％)，Tex，、Tex。