工地试验室及拌合站建设验收标准
混凝土拌合站管理办法
宏大建设集团有限公司混凝土拌合站管理办法根据沪昆客专筹备组下发沪昆筹工管〔2010〕22号文件“关于印发《沪昆客专贵州段混凝土集中拌合站建设与标准化管理指导意见》的通知”文件精神, 结合我标段现场实际施工条件，制定本管理办法。
公司所属各项目部在规划设计混凝土集中拌合站时应严格按照本管理办法进行规划、设计、建设和审批。
一、拌合站规划设计要求1、为便于管理，同时结合沪昆客贵州有限公司对拌合站建设的相关要求，我标段拌合站名称按“中交股份沪昆客专贵州段**号混凝土集中拌合站”进行命名，拌合站编号由指挥部按照拌合站对应管段里程大小统一编号，各项目部应及时将各自管段内计划建设的拌合站里程及时上报指挥部。
2、拌合站的规划与布置（1）总体要求拌合站总体布局要求：总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业。
施工现场管理总体要求：环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。
（2）拌合站的选址要考虑以下原则：基本原则：拌合站的选址充分参照设计提供位置进行，要满足用地审批的要求; 要尽量远离村庄、学校、工厂、军队驻地以及养殖场、易发生自然灾害地点等，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰，不占或少占耕地；要在详细施工调查的基础上充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、土地复垦要求以及合理供应范围等因素确定。
在拌合站选址过程中还应充分考虑一下因素：○1为提高混凝土供应效率，节约成本，混凝土拌合站选址应靠近现场，同时避免施工干扰，应尽量选在混凝土供应范围的中心区域。
○2料源充足，交通方便。
为了便于砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉等材料进场运输，拌合站选址应交通便利，靠近公路，根据地址实际情况修建引入线。
○3动力电、水源接入方便，通信畅通，满足拌合站网络化管理要求。
○4场地开阔平坦，面积满足施工需要。
拌合站要考虑原材料清洗和贮存，混凝土配合机、搅拌机布置，物流通道，办公生活区域等，场地面积应足够大且平坦开阔，满足施工生产需要。
拌合站管理制度
拌合站管理办法一、一般规定1、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则，从源头上控制好高性能混凝土的质量，制定本办法。
2、混凝土搅拌站的建设和管理，应严格执行《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设〔2005〕160号）.3、为确保混凝土的拌合质量，应严格控制五个环节：原材料的试验和保管；配合比的选定和实施；搅拌设备的校验和操作;混凝土的检测和运输；搅拌站的生产和管理。
4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段，数据必须真实可靠，全面客观的反映混凝土的拌合质量.二、管理机构及岗位职责：为确保混凝土拌合质量，成立以拌合站站长为组长的质量管理体系,定岗定责，责任到人：1、砼搅拌站质量控制管理工作流程图：2、岗位职责:进行定期检查；拌合站操作人员:必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理，能熟练操作配料控制系统；作好控制设备的日常维护及保养工作；在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障，必须立即通知相关人员进行处理。
中心试验室、工区试验室：负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作；项目部材料员：负责各种材料的收、发和台帐统计,按程序进行报验，并根据检验结果进行标识；拌合机维修员：作好对生产设备的维修及保养工作。
三、配合比的选定和监控1、混凝土理论配合比选定。
根据对应工程项目的环境条件及特殊要求,按照TZ210-2005规定的相关计算程序及规定进行选比试验，确定理论配合比。
1、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制2.1施工配合比应根据料斗所用原材料的实际检测数据进行调整，特别是对含水量要认真检测严格控制。
2。
2对按施工配合比拌合的混凝土,在拌合站和施工现场要认真检测坍落度等指标，并按规范要求制作试件进行标养和同条件养护。
2。
3对搅拌站出厂检测、工地检测、试验室试件检测的数据分别建立检测台帐，以便对比分析，追溯检查，动态的调整施工配合比。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
混凝土拌合站质量管理规定
拌合站质量管理制度第一节总则第一条为了加强混凝土质量管理,确保建设工程质量,根据建设工程质量管理条例以及铁道部现行的施工技术指南和验收标准,制定本混凝土搅拌站质量管理规定;第二条本规定所称混凝土是指由水泥胶凝材料、粗集料、细集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定比例,在集中拌合站经计量、拌制后采用运输车输送、在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物;第三条建立严格的质量保证体系和相应的质量管理制度,且应建有完善的安全管理体系,以此来保证拌合站有效动作,并建立完备的档案资料;第四条生产操作人员、材料员、试验员、技术负责人等应经培训合格后持证上岗;第二节原材料的质量管理第五条原材料质量必须符合现行有关施工技术指南、耐久性混凝土原材料有关规定、验收标准的规定要求;拌合站必须按验收标准的验收批次和验收频率对原材料进行质量验收,并查对质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料;严格按照原材料验收有关规定取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料;拌合站应对进场材料实施分类管理,建立材料验收检验制度使用台帐;并按下列要求进行验收：1、水泥、水泥掺合料、集料、外加剂检验应符合普通混凝土质量标准外,还应满足铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号标准的规定;2、拌合用水检验应符合混凝土拌合用水标准JGJ63-2006的规定;水质试验非饮用水应根据水质变化情况确定,每半年不少于一次;禁止使用检验不合格的拌合用水;第六条拌合站和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封存条应注明生产企业名称、样品编号、品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期;样品由拌合站和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存;封存样品的封条应完整无破损或揭换;封存样品存放时间：水泥应符合国家有关规定,粉煤灰、矿粉、外加剂不少于30天;第七条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标志,避免混杂;1、水泥筒仓必须有醒目的指示牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓;水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮;2、砂、石必须按不同品种、规格、产地分别堆放,有防止混用的措施或设施;堆场应采用硬地坪,有可靠排水措施;应有醒目的指示铭牌,标明品种、规格、产地;3、掺合料必须设置专用筒仓,有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同生产企业或不同品种的掺合料严禁混仓;掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮;4、外加剂必须按不同生产企业、品种、牌号分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等;对在保质期内存放期限超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用;液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储存容器进行清洗;第三节混凝土配合比设计质量管理第八条混凝土配合比设计必须符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2000、铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94、混凝土质量控制标准GB50164—92和其他有关标准、规范的规定;当出现下列情况之一时,应对混凝土配合比重新进行设计：1、合同有要求时；2、原材料的产地、品种、规格有显着变化时；3、生产大方量混凝土时一次性浇捣数量＞3000m3；4、根据统计资料反映的信息,混凝土质量出现异常时；5、该配合比的混凝土生产间断半年以上时；6、其它技术指标有变化时;第九条生产用混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录及其他相关资料,由试验室负责人签发;拌合站应将设计完成的混凝土配合比统一编号,汇编成册,每年应根据上一年度的实际生产情况和统计资料结果表明,对各种混凝土配合比设计进行统计,并建立统计曲线;第十条生产人员将混凝土配合比输入搅拌楼电脑时应严格按照试验室提供的配合比执行,并经试验室人员和生产技术人员共同确认签字后方可进行生产,其生产记录应存盘备案;第四节混凝土生产过程的质量管理第十一条拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求;混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用材料的实际用量等内容;生产过程中发生各种变化需要对混凝土配合比进行调整时,应经试验室技术负责人和有关技术人员确认,由试验室负责人重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录;按第十二条要求输入拌合站电脑;第十二条生产混凝土的主要设备必须符合混凝土搅拌机技术重要条件GB91420和混凝土拌合站楼技术条件GB10172—88的规定;计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定或校准,当计量器具经过中修、大修或搬迁等工作应重新检定;第十三条混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录齐全;应包括日期、混凝土配合比通知单编号原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度;第十四条计量器具在下列情况下,由企业进行静态计量校验,并做好记录;1、正常生产情况下每季度不少于1次；2、停产1个月以上含1个月,重新生产前；3、生产大方量混凝土前一次性浇捣数量＞3000m3；4、发生异常情况时;第十五条拌合站技术负责人和驻站试验员应加强计量器具的日常检查,发现问题及时处理,并做好记录;每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录;第十六条拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定,原材料的计量允许误差符合下表规定,生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题及时处理;生产材料允许偏差范围注：1累计计量允许偏差,是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差;该项指标仅适用于采用微机控制计量的拌合站;2混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计;第十七条拌制混凝土所用各种原材料的实际秤重应逐盘记录;第五节出站砼的质量管理第十八条出拌合站混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制,经确认各项质量指标符合要求后,方可出混凝土发货单;第十九条混凝土试件的取样、制作、养护和试验必须符合现行国家标准的有关规定;第二十条混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准铁路混凝土强度检验评定标准TB10425—94的有关规定;第二十一条混凝土拌和物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计的规定;第二十二条混凝土拌和物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标,应符合铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号的规定,其检验频率满足铁路质量验收标准的有关规定;第二十三条有抗渗要求的混凝土,应进行抗渗试验;第二十四条混凝土的运输应按有关混凝土运输的规定执行;第二十五条拌合站应明确产品的验收方法,包括取样方法和频率、试样制作和养护、产品技术指标等;拌合站应当设置专人,根据技术标准和合同的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌和物性能和强度等进行出厂检验,检验结果应作记录并存档备查;坍落度、拌和物性能不符合要求的,混凝土不得出厂;第二十六条不合格混凝土的处理;1、混凝土的运输时间拌和后至进场止超过技术标准或合同规定时不得使用;2、混凝土的坍落度不能满足规范及合同要求时不得使用;3、当对混凝土强度有怀疑时,可采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定,也可采用钻芯取样进行检测;第六节拌合站试验质量管理第二十七条拌合站应专职驻站试验员,负责原材料、生产混凝土配合比、成品质量的检验工作;第二十八条驻站试验员应具有相关专业工程师含工程师以上技术职称,并取得管理上岗证;拌合站计量仪器、检验设备应能满足所需试验需要;第二十九条应建立试验仪器设备管理制度,采购、使用、保养、维修做到一机一档;计量仪器、检验设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定,并在国家有关标准的给定周期内由法定鉴定期并出具有关鉴定证书;第三十条质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求;1、按照档案法的有关要求,做好质量技术的档案管理工作,建立统一原始记录和台帐的表格或电子表格,各项检验要有完整的原始记录和分类台帐;技术质量文件应由专人保管,分类定期保存;企业创造条件,使用计算机技术,建立企业质量管理数据库;2、各项检验原始记录和分类台帐的填写,必须清晰,不得任意涂改;当误笔时,须在笔误数据中央划两横杠,在其上方书写更正后的数据并签名,涉及出厂产品的检验记录更正应有试验室主任签字;检测报告应按照标准编写,并保证内容完整;3、对质量检验数据要及时整理分析,每月有分析小结并提出改进意见,全年应有专题总结;4、应按管理部门要求,定期上报质量报表;各类规范和标准以及上级发布的有关质量方面的通报和文件,必须认真学习,除及时归档外,质量及相关部门应有相应的复印件,以便使用;。
标准化混凝土拌合站
标准化混凝土拌合站第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌与站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌与站精细化、系统化管理，务必建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。
拌与站管理制度应表达安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程操纵、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
1.2 贯彻执行三大标准1技术标准：拌与站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。
同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了《搅拌站技术要求》，参建单位须认真贯彻执行有关技术标准。
公司鼓励施工企业根据自己的技术与管理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌与站。
2管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》与《工地拌与站验收办法》等项管理制度。
公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参建单位要根据自己的工作内容与职责，对铁道部与公司的管理制度、标准进行细化量化，形成自己的管理制度。
3作业标准：拌与站须遵守国家与铁道部公布的各类质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业与检验操纵。
同时拌与站原材料进场验收，计量精度操纵，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量操纵手册》的有关要求。
1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理。
推进拌与站标准化管理务必建立严格的目标管理体系与考核制度。
要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清晰的落实措施，职责分明。
要切合本拌与站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。
2管理制度务必表达闭环管理。
每个作业环节与工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程操纵的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌与站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。
工地试验室的设置标准和人员工作标准
工地试验室的设置标准和人员工作标准1．目的为加强工地试验室管理水平，保证工程试验检测工作正常进行，强化试验工作对工程质量的监督保障作用，制定本标准。
2．适用范围交通建设工程含道路、桥梁、隧道、航道、船闸船坞、港口码头、铁路、工民建等新建、改建、扩建工程,其设立在工地现场从事试验检测工作的试验室，适用本办法。
3．依据3.1根据交通部《公路水运工程试验检测管理办法》（交通部令2005第12号）和《交通建设工程项目管理指南》,结合铁路及其他行业的试验检测管理办法，根据工程实际，制定本标准。
4. 原则4.1授权组建的工地试验室必须执行国家有关法律、法规和工程技术标准、规范、规程，应当在授权核准的业务范围内承担试验检测工作，不得受任何干扰和影响，为工程建设提供客观、公正、真实、准确的数据和报告。
4.3没有授权或没有当地质监站颁发的临时资质的工地试验室，严格按照国家有关法律、法规和工程技术标准、规范、规程取样，委托具有相应检测能力和检测资格的检测机构进行试验检测，如实上报试验数据和报告。
5．工地试验室设立标准5.1试验室设置的一般要求5.1.1试验室一般要求应具有以下试验检验能力：5.1.1.1水泥、钢筋、集料原材料的检验5.1.1.2混凝土拌合物性能检验5.1.1.3混凝土力学性能检验5.1.1.4简易土工试验5.1.1.5工程现场需要的其它检验5.1.2试验室应配齐工程所需的试验设备，并按规定检定、校准合格。
试验室应建立仪器设备档案和周期检定计划，定期校验试验设备。
5.1.3试验室应健全完善的质量保证体系，根据施工质量管理体系文件要求编写试验室管理手册，内容包括仪器设备管理制度、样品管理制度、工作制度、程序文件、作业指导书等，其中工作制度和仪器设备操作规程按规定式样上墙，并位于醒目位置。
5.1.4试验室应采用规定的标准进行规范的试验，保证数据准确、科学、及时，并按规定的表格清晰、完整地填写试验记录和试验报告。
工地试验室常用规范
2008-07-01 2009-10-01 2010-04-01 2003-05-01
预应力混凝土用钢绞线
2003-03-03 2003-08-01
预应力混凝土用螺纹钢筋
2006-02-05 2006-08-01
预应力混凝土用钢材试验方法
2008-05-13 2008-11-01
预应力筋用锚具、夹具和连接器
2007-07-18 2008-02-01
铁路工程岩土分类标准
2001-08-27 2001-12-01
土工合成材料 塑料土工格栅
2008-03-24 2008-10-01
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
2003-01-10 2003-06-01
备注
序号 标 准 代 号
试验室执行的标准/规范汇总表
89 JGJ 107-2010
钢筋机械连接技术规程
2010-02-10 2010-10-01
90 铁建设函[2010]41号 铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定
2010-03-19 2010-03-19
91 JGJ 85-2010
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
2010-04-17 2010-10-01
混凝土泵送施工技术规程
2011-07-13 2012-03-01
96 JGJ/T 221-2010
纤维混凝土应用技术规程
2010-07-23 2011-03-01
97 TB 10002.3-2005
铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范
2005-06-14 2005-06-14
试验室执行的标准/规范汇总表
标 准名称
发布时间 实施时间
喷射混凝土用速凝剂
普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT_50080_2016确认记录文本
标准变更确认表
标准变更确认表
标准变更确认表
标准变更确认表
标准变更确认表
标准变更确认表
标准变更确认表
仪器设备台帐单位：中铁三局六公司工程试验中心
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训实施记录
共1页第1页
办班单位（公章）：
填表人：日期：
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班考核评定表
办班单位（公章）：共1页第1 页
填表人：日期：
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班学员登记表
办班单位：中铁三局六公司工程试验中心第页共页
混凝土拌合物性能试验操作考核评定表
混凝土拌合物性能试验操作考核评定表
混凝土拌合物性能试验操作考核评定表。
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唐山唐曹铁路有限责任公司现场试验室与混凝土拌和站验收指南第一章总则第一条为规范唐曹铁路现场试验室与混凝土拌和站正式运营前的验收程序，统一检查标准，特制定本指南。
第二条本指南适用于施工单位和监理单位在工程现场自建中心试验室、梁场试验室、试验分室以及施工单位在工程现场自建混凝土拌和站和租用拌和站正式启用前的对标检查和评价。
第三条本指南所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。
第二章验收程序第四条试验室及拌和站验收基本程序：施工单位中心试验室、梁场试验室及拌和站由唐山唐曹铁路有限责任公司安质部组织验收，监理单位派员参加；监理单位中心试验室由公司安质部组织验收。
各单位具备验收条件后，施工单位先将申请材料报监理单位审批合格后，由监理单位报公司安质部，监理单位试验室由监理单位组织自验合格后，申请材料直接报公司安质部。
第三章试验室验收项目及方法第五条验收项目1.组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；试验人员均持证上岗、人员数量满足现场工程需要。
工地试验室负责人应由母体试验室正式聘任的合同制员工担任，试验检测报告批准人应是母体试验室资质认定的授权签字人。
2.仪器设备现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部通过检定。
3.试验室工作规章制度至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并通过项目技术负责人的审批。
(1) 组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
(2) 工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
(3) 岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
(4) 仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
(5) 仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
(6) 试验室管理制度，环境卫生、安全管理。
现场查书面和上墙图文。
(7) 样品、资料、档案管理制度。
现场查书面和上墙图文。
(8) 试验室、养护室温湿度管理。
现场查书面和上墙图文、实地查看。
(9) 有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。
查目录和标准样本。
4.质量手册质量手册内容完善实用、质量保证体系健全，操作性强。
查书面和上墙图文。
5.工作环境(1) 现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。
实地查看。
(2) 试验室平面布置和房间分配合理、结构牢固安全，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、试验操作方便，试验室内干净整洁。
实地查看。
(3) 办公桌椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。
实地查看。
(4) 室内通风、采光好。
实地查看。
(5) 试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施，做到设施完善、功能良好。
实地查看。
(6) 试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。
实地查看。
(7) 各种试验记录、报告表格齐全规范。
查看样本。
(8) 岗前培训和学习。
参加针对本项目的岗位培训或专项学习。
查看培训学习记录或证件。
6.信息化要求工地试验室应建立信息管理系统。
系统应能实现混凝土原材料、钢筋、混凝土力学试验结果自动计算及判定，重要试验数据自动采集和存储，确保数据真实可靠、试验过程规范、结果能够追溯。
7、外委试验要求外委试验应选择通过省级及以上资质认定并具备铁路工程试验检测能力的试验检测机构，并经公司核准，同标段的施工、监理单位不得选用同一外委试验检测机构。
外委试验为见证试验的，样品交接时应由施工、监理、试验检测机构三方签字确认，试验检测报告应予标记。
第四章混凝土拌和站验收项目及方法第六条申请混凝土拌和站验收提交材料份数一式四份，待审查合格后，施工单位留二份，监理单位、公司各留一份。
提交材料包括：1. 申请表（见附件三）。
2. 搅拌站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
3. 设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
4. 执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。
第七条验收项目及方法1. 组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业正式聘任的合同制员工。
1.1拌和站站长应由具备中专及以上文化程度， 3年以上拌和站管理工作经验的人员担任，且具有相应的组织管理和协调能力。
1.2拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称，且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。
1.3配置专职信息化管理员、检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。
2. 仪器设备管理2.1拌和站设备配备应参照《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》（铁建设〔2012〕113 号）规定执行，选用节能环保性能的生产设备，采用先进生产工艺，满足工程需要。
2.2 拌和站应安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设备，做好维护保养工作，确保设备稳定可靠。
现场查看证件和实物标签。
2.3拌和站混凝土生产系统应采用工控电脑。
3. 搅拌站工作规章制度施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，并建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
(1) 组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文(2) 工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文(3) 岗位责任制。
现场查书面和上墙图文(4) 仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文(5) 仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文(6) 搅拌站安全、卫生、环保管理制度。
现场查书面和上墙图文。
(7) 文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
(8) 有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
(9) 混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
(10) 混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
(11) 原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
4．拌合信息管理拌和站信息管理系统通过采集、存储、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。
5. 现场管理(1) 料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，硬化承载力满足场内作业要求；场地应设置排水设施、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
(2) 应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，严禁将厂内生产废水直接排放。
(3) 砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，砂石料区仓内地面设坡度，不得积水，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
现场实地查看。
(4)砂子、碎石料仓应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。
现场实地查看。
(5) 所用水泥、粉煤灰、矿粉应妥善保管，防止受潮、变质。
实地查看。
(6) 各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。
现场实地查看。
6. 混凝土外加剂匀质性试验。
试验参照《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000进行，结果满足工程要求。
查看试验报告和记录。
7. 混凝土试拌。
在报验前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
8. 生产能力。
设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。
与管段工程量、工期等进行对比分析。
第五章试验室及拌和站的命名第八条中铁XX局XX项目经理部中心试验室命名为《中铁XX局唐曹铁路项目经理部中心试验室》; X分部工地试验室命名为《中铁XX局唐曹铁路项目经理部X分部试验室》; X分部(共2个)工地试验室命名为《中铁XX局唐曹铁路项目经理部X分部第一试验室》和《中铁XX局唐曹铁路项目经理部X分部第二试验室》；梁场试验室命名为《中铁XX局XX 工程有限公司XX(地区名)制梁场试验室》；XX项目监理部中心试验室命名为《XX石济客运专项目监理部中心试验室》。
第九条拌和站命名为《中铁XX局唐曹铁路项目经理部X分部拌和站》;X分部多个拌和站依次命名为《中铁XX局唐曹铁路项目经理部X分部1#拌和站》;《中铁XX局唐曹铁路项目经理部X分部2#拌和站; 梁场拌和站命名为《中铁XX局XX工程有限公司XX(地区名)制梁场拌和站》。
第六章附则第十条各单位可根据本管段具体情况，适当补充本指南中的验收项目和指标要求。
第十一条路基填料改良拌和站及不经授权的工地试验室验收细则由监理单位比照本指南编制，并组织检查验收。
第十二条附件1. 试验室验收材料申报内容2. 现场试验室验收申请表3. 混凝土拌和站验收申报内容4. 混凝土拌和站验收申请表第十三条本指南中没有明确要求的，均按国家、原铁道部和铁路总公司的有关规定执行。
第十四条本指南由公司安质部负责解释，自发布之日起执行。
附件：1.试验室申报材料2.现场试验室验收申请表3.混凝土拌和站报材料内容4.混凝土拌和站验收申请表附件1试验室验收申报材料内容一、试验室验收报审表二、申报资料1. 试验室简介2. 上级试验室资质证书及附件；3. 上级主管试验室授权书4. 试验室质量方针和目标5. 本试验室组织机构框图6. 质量保证体系框图7. 试验人员基本情况登记表及证书复印件8. 主要人员简历：主任、技术负责人、质量负责人、资料员、工地试验室主任。
9. 主要仪器设备一览表及标定证书。
10. 拟开展的试验项目一览表11. 拟外委试验检测项目一览表12. 标准规范及其它有效文件清单13. 试验室管理制度及岗位职责14. 作业指导书及仪器操作规程15. 试验室布置图唐山唐曹铁路有限责任公司现场试验室验收申请表申请单位：中铁十八局集团有限公司唐曹铁路工程项目经理部试验室名称：中铁十八局集团有限公司唐曹铁路工程项目经理部中心试验室二零一五年四月十日施工单位中心试验室验收报审表注：本表一式5份，承包单位2份，监理单位2份，公司安质部1份试验室验收检查表(一)试验室验收检查表(二)试验室自检及外委试验检测项目表试验设备情况登记表试验室情况登记表试验室资质、环境、人员、办公条件等资源配置要求混凝土拌和站申报材料内容1．混凝土拌和站验收申报表2．混凝土拌和站供应范围和时间3．混凝土拌和站基本情况4．试验工作开展的说明5．相关标准规范6．搅拌站技术性能参数7．搅拌站管理制度7.1 搅拌站仪器设备管理制度7.2 事故分析与处理制度7.3 搅拌站环境、安全检测制度7.4 原材料进场、试验、检测工作流程图7.5 质量保证体系框图7.6 混凝土搅拌站设备选型7.7 混凝土搅拌站砼生产质量保证体系7.8 搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图7.9 混凝土搅拌站部门职责7.10 搅拌站防污、排污环保措施7.11 搅拌站停电预案7.12 搅拌站防火安全措施7.13 搅拌站治安防盗管理措施7.14 搅拌站组织机构管理图附件：附件一：混凝土搅拌生产记录表附件二：搅拌站电子秤自校记录表附件三：砼浇筑令附件四：混凝土施工配料通知单附件五：设备合格证附件六：搅拌站资质证书附件七：混凝土配料秤检定证书附件八：混凝土外加剂试验报告附件九：操作人员资质附件十：搅拌站培训材料及签到表附件十一：临时租赁搅拌站合同唐山唐曹铁路有限责任公司混凝土拌和站验收申请表申请单位：（项目部名称及章）拌和站名称：拌和站验收报审表注：本表一式4份，施工单位1份，监理单位1份，公司安质部1份。