钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是一项非常重要的技能培训，钳工使用的设备和工具对于工作效率和成果至关重要。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具，帮助读者了解钳工实训的基本要素。
一、常用设备：1. 钳工工作台：钳工工作台是钳工实训的基本设备，用于放置工作物件和工具。
一般由坚固的金属材料制成，具有稳定的结构和合适的工作高度。
2. 钳工切割机：钳工切割机是一种用于切割金属材料的机械设备，常用于切割管道、角铁等。
它通常由电机、切割刀、导轨等部件组成，操作简便高效。
3. 钳工钻床：钳工钻床是一种用于钻孔的机械设备，可钻孔金属、木材和塑料等材料。
钳工钻床具有稳定的结构和可调节的钻孔深度，可满足不同工作需求。
4. 钳工铣床：钳工铣床是一种用于铣削金属材料的机械设备，可加工平面、曲面和齿轮等工件。
钳工铣床具有高精度和稳定性能，可完成复杂的加工任务。
二、主要工具：1. 钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一，用于夹持、固定和转动工件。
常见的钳子有扳手、老虎钳、卡簧钳等，适用于不同的工作场景。
2. 扳手：扳手是一种用于拧紧和松开螺栓和螺母的工具，常用于钳工实训中的拆装工作。
扳手的尺寸和形状各异，适用于不同规格的螺栓和螺母。
3. 锤子：锤子是一种用于敲击和打击的工具，常用于钳工实训中的定位和调整工作。
常见的锤子有铁锤、橡胶锤、木锤等，适用于不同的工作需求。
4. 锉刀：锉刀是一种用于修整和打磨的工具，常用于钳工实训中的加工和整形工作。
锉刀的形状和牙距各异，可满足不同的加工要求。
5. 钢尺：钢尺是一种用于测量和标记的工具，常用于钳工实训中的尺寸确定和布置工作。
钢尺通常具有刻度和标记，可提供精确的测量结果。
6. 卡尺：卡尺是一种用于测量内外尺寸的工具，常用于钳工实训中的精确测量工作。
卡尺有很多种类，如游标卡尺、卷尺等，可根据需要选择使用。
7. 气动工具：气动工具是一种利用气压驱动的工具，常用于钳工实训中的高效加工和装配工作。
钳工实训项目一 錾口榔头
钳工项目一錾口榔头一、用途、作用錾口榔头是钳工必不可少的工具，也是日常生活常用的工具，同时也可以用于铆接和钣金加工等常用的工具。
二、内容、要求分析图样，了解錾口榔头的材料和使用性能要求，分析錾口榔头加工工艺要求和加工方法。
三、设备、工具、量具1、设备：台式钻床，型号ST-16J,规格φ16mm，功率0.55KW。
2、工具：锯弓、锉刀、规划、钻头Φ10mm(刀具)。
3、量具：高度游标卡尺、游标卡尺、直角尺、钢板尺。
四、加工工艺1、下料：45#钢，圆钢Φ30×115mm。
2、划线：用高度尺划出20×20×115的长方形，用锯弓按线锯掉，然后用锉刀锉直、锉平，用直角尺测量准确。
３、锉方：锉端面修平20±0.05×20±0.054、锉斜线和R8、R125、Φ10钻头钻孔，然后用，锉长孔20±0.2，再锉R2和倒角2×45°。
钳工项目二五角星镶配一、目的熟练掌握划线、钻孔、锯、锉、钳工的基本功，能按图纸的技术要求完成件1和件2的镶配，保证配合间隙。
二、内容要求1、各锉削面的平面度为0.02mm，与基准面的垂直度为0.02mm。
2、件1和件2的配合间隙为0.01-0.05mm；3.5孔均布公差为0.04。
三、设备、工具、量具1、设备：台式钻床，型号ST—16J，规格16茂密、，0.55KW;2、工具：锯弓、锉刀、规程、样冲、钻头Φ7.8、Φ4，铰刀Φ8（刀具）；3、量具：钢板尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、粗糙度样板。
4、其它：砂纸、油石、研磨剂。
四、加工工艺镶配件内五角加工工艺：1、下料：材料45#,尺寸105mm×105mm×12mm2、划线3、铣、锉方：先铣板四边铣成接近100±0.02，再锉100±0.02×100±0.02和10mm上下面4、划线打样冲：划规线划出圆分成五等份，划出五角星，打出样冲眼10个5、钻孔5-Φ4五角工艺孔、钻5-Φ7.85底孔，倒角1×45°，绞孔5-Φ8；适当位置钻锯条下锯孔Φ12，锯掉五角星，用锉刀精锉五角星，在配合面留配合加工余量0.2mm。
钳工的实训内容
钳工的实训内容
以下是钳工的实训内容：
1. 工具和设备使用：学习使用和维护各种手动和电动钳工工具，例如锤子、扳手、钳子、电钻、砂轮机等。
2. 机械图纸阅读：学习如何读懂机械图纸，包括了解图纸符号和标记、理解尺寸和位置等。
3. 金属加工：学习如何切削、钻孔、铣削、车削和研磨金属材料。
同时学习如何测量和校准加工件的尺寸和精度。
4. 焊接和钎焊：学习如何进行不同材料的焊接和钎焊，包括电弧焊、气体保护焊、TIG焊、MIG/MAG焊等。
5. 装配和调试：学习如何组装机械部件和系统，协同其他团队成员进行系统调试和故障排除。
6. 安全和环境：学习如何保持工作场所安全和干净，了解如何使用和处理危险化学品和废料。
7. 质量保证：学习如何执行质量控制和质量保证活动，遵守相关法规和标准，
确保产品符合标准和客户要求。
8. 创新和改进：学习通过创新和改进提高生产效率和产品质量，增加客户满意度。
2钳工的常用设备
用来装台虎钳、放置工具和工件等。(见图12-1)。其高度800~900㎜，
高度以恰好齐人的手肘为宜；长度和宽度随工 作需要而定。
二、台虎钳
1、虎钳是一种装在钳工工作台上供夹持工件 通用夹具 。
台虎钳又分固定式和回转式两种。虎钳的大 小是以钳口的长度来表示的。常用的有100 毫米、125毫米、150毫米三种规格，其构 造如图l—4(a)、(b)。
（1）夹紧工件时只允许依靠手的力量扳紧手柄，不 能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝 杆、螺母或钳身因受力过大而损坏。
（2）强力作业时应尽量使力朝向固定钳身，否则丝 杆和螺母会因受到较大的力而导致螺纹损坏。
（3）不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击工作， 以免降低它与固定钳身的配合性能。
（4）丝杆、螺母和其它活动表面，都应经常加油润 滑和防锈，并保持清洁，以延长使用寿命。
(a) 固定式
(b) 回转式
图（b）回转式台虎钳的结构
1-钳口 2-螺钉 3-螺母 4、12-手柄 5-夹紧盘 6-转盘座
7-固定钳身 8-挡圈 9-弹簧 10-活动钳身 11-丝杠
2、台虎钳的工作原理
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转， 能满足不同方位的加工需要，使用方便、 应用广泛。
3、台钳的正确使用和维护
三、砂轮机
砂轮机主要磨削钳工用的各种刀具或工具的， 如錾子、钻头、刮刀等，也可用来磨去工 件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。它 有立式和台式两种，如图：
四、台式钻床
简称台钻（如图），是一种小型机床，安放 在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm 以下。主要用于加工小型工件上的各种孔， 钳工中用得最多。
4、钻孔时，不能用手和棉纱或用嘴吹来清除切屑。 5、操作者的头部不可与旋转着的主轴靠得太近。停车
航空工业版《金工实训》项目二 钳工模块(一)
（5）钻床、砂轮机和其他电动工具要做好用前检查、用后清扫，按要求进行日常保养。
（6）进入实习场地必须遵守安全文明生产和实习教学的各项规章制度。
任务一 钳工入门知识
三、实操练习
以4人为一小组共用一个钳台，熟悉台虎钳的结构及使台用方虎法钳。、钳 台、砂轮机
任务二 平面划线
一、实训教学准备
工、量具：钢尺、划针、划规、样冲、 手锤、涂料等。
成或不便完成的工作。
2．钳工的主要工作
（1）机械设备的制造。
（2）机械设备的维护和修理。
（3）各种工、夹、量具以及各种专用设备的制造。
（4）进行技术革新、改进工具和工艺。
任务一 钳工入门知识
3．钳工分类 随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩 大，并且专业分工更细，如分成装配钳工、修理钳 工、工具制造钳工、划线钳工等。 钳工主要操作包括划线、錾削、锯削、锉削、 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正 和弯曲、铆接、刮削、研磨、刃磨、绕簧，以及基 本测量技能、简单的热处理等。
材料：每人一块厚度10 mm、长宽80 mm×80 mm的若干。
图纸：零件或作业（画在黑板上）。
任务四 锯割
二、相关工艺知识
（一）手锯构造
台虎钳、钳
用手锯把工件材料切割开或在工件上锯出沟槽的操作称为锯割。
手锯由锯弓和锯条构成。锯弓用来安装锯条，有可调式台和、固定砂式轮两机种，如图所示。常用的手用锯条
锥、板牙和铰手；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手起子等。 2．常用量具 常用量具主要有：钢直尺、游标卡尺、内外卡钳、千分尺、直角尺、百分表、高度游标卡尺、90°
角尺、万能角度尺、半径规、塞尺、内径千分尺、深度千分尺、框式水平仪、深度游标卡尺等。 （四）钳工操作技能的学习方法和要求 钳工以手工操作为主，加工精度较高，技艺性强，而使用的工具一般比较简单。因此，在学习时不
钳工实训操作步骤
钳工实训操作步骤1. 导言在现代工业制造中，钳工是一个重要的工种。
钳工负责使用各种手工工具和机械设备进行金属零件的加工和修复。
为了让钳工具备良好的操作技能，实训是必不可少的一环。
本文将介绍钳工实训的操作步骤，帮助初学者了解如何进行钳工实训。
2. 材料准备在进行钳工实训之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
常见的材料包括金属工件、螺栓、螺母、垫圈等。
工具方面，主要包括钳子、锤子、扳手、量具等。
3. 实训操作步骤下面将介绍钳工实训的具体操作步骤：步骤一：熟悉工具使用方法在进行实际操作之前，需要先熟悉各种工具的使用方法。
比如，掌握不同种类钳子的使用场景和技巧，了解扳手的正确使用方法等。
这些工具的正确使用可以提高工作效率并确保操作安全。
步骤二：了解加工要求和工艺流程在进行具体操作之前，需要了解所要加工的零件的要求和工艺流程。
如了解加工零件的尺寸、形状和加工工艺。
根据要求制订操作计划，明确每一步的操作顺序。
步骤三：进行材料的切割和加工根据所需加工的零件，使用切割工具，如锯子或剪刀，对材料进行切割。
根据实际需求，采用不同的切割方法，如手动切割或机械切割。
步骤四：进行零件的修整和整形根据所需加工的零件要求，使用打磨工具对材料进行修整和整形。
在修整过程中，需要特别注意操作的平整度和精度，防止过度修整或损坏。
步骤五：进行组装和固定根据加工要求，对加工好的零件进行组装和固定。
使用螺栓、螺母、垫圈等固定物件将零件组装成所需的形状或结构。
对于有固定要求的零件，需要使用扳手等工具进行正确的紧固操作。
步骤六：进行表面处理在零件加工完成后，可能需要进行一些表面处理，如清洁、喷漆、涂层等。
根据具体要求，选择合适的表面处理方法，提供零件的保护和美观效果。
步骤七：质量检验和验收在完成钳工实训之后，需要进行质量检验和验收。
对于每个加工的零件都要进行检查，确保尺寸、形状和表面处理等达到要求。
4. 结论钳工实训是学习钳工技能必不可少的一环。
钳工实训主要内容
钳工实训主要内容钳工是一项重要的手工技能，它涉及到金属加工、机械制造、电气维修等多个领域。
钳工实训是培养钳工技能的重要途径，通过实践操作，学生可以掌握钳工基本技能，提高自己的实际操作能力。
本文将介绍钳工实训的主要内容。
一、钳工基本技能钳工实训的第一步是学习钳工基本技能。
这包括测量、切割、钻孔、打磨、焊接等操作。
在实训中，学生需要掌握各种测量工具的使用方法，如卡尺、游标卡尺、深度尺等。
他们还需要学会使用手锯、电锯、剪刀等工具进行切割，使用钻头、钻孔机等工具进行钻孔，使用砂轮机、打磨机等工具进行打磨。
此外，学生还需要学会使用电焊机、气焊机等工具进行焊接。
二、机械制造机械制造是钳工实训的重要内容之一。
在实训中，学生需要学会使用车床、铣床、钻床等机床进行加工。
他们需要掌握机床的结构和工作原理，学会使用各种刀具进行加工。
此外，学生还需要学会使用数控机床进行加工，掌握数控编程和操作技能。
三、电气维修电气维修也是钳工实训的重要内容之一。
在实训中，学生需要学会使用万用表、电动工具等工具进行电气维修。
他们需要掌握电路原理和电气设备的结构和工作原理，学会检修和维修各种电气设备。
四、安全操作安全操作是钳工实训的重要内容之一。
在实训中，学生需要学会正确使用各种工具和设备，遵守安全操作规程，保证自己和他人的安全。
他们需要学会正确佩戴安全帽、护目镜、手套等个人防护用品，学会正确使用消防器材和急救设备。
五、实践操作实践操作是钳工实训的核心内容。
在实训中，学生需要进行各种实践操作，如制作零件、组装机械、维修电气设备等。
通过实践操作，学生可以掌握钳工基本技能，提高自己的实际操作能力。
六、团队合作团队合作也是钳工实训的重要内容之一。
在实训中，学生需要与同学合作完成各种任务，如制作机械零件、组装机械设备等。
通过团队合作，学生可以提高自己的协作能力和沟通能力，培养团队精神。
钳工实训是培养钳工技能的重要途径，它涉及到测量、切割、钻孔、打磨、焊接、机械制造、电气维修等多个领域。
钳工技能实训
7.1 汽车美容
漆面深划痕多为硬性划伤所致，底漆暴露，当用手拭划痕表 面时会有明显的划手感觉，目前在深划痕处理工艺上，仍采 用喷涂修复。 喷涂修复是汽车美容作业中要求最严格的，技术含量也最高 。当漆面出现划伤、破损及严重腐蚀失光等现象时即采用喷 涂修复来恢复爱车的昔日光彩。 最佳镜面效果的材料是抛光剂，用抛光机的转速带来的热量 使汽车漆和抛光剂产生化学反应，来清除细微划痕，使汽车 显出本身光泽，然后施以光蜡。
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7.1 汽车美容
③高压冲洗时，水压不宜太高，一般不高于7MPa。且先使用 分散雾状水流清洗全车，浸润后再利用集中水流冲洗。对于 可调压的清洗机，底盘冲洗时，水压可高一些，以便能够冲 掉底盘上附着的污泥和其他附着物。车身清洗时，可将水压 调低些，如果清洗车身的水压和水流过大，污物颗粒会划伤 漆层; ④使用调温式清洗机，注意热水温度不宜过高，以免损坏漆 层;
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7.1 汽车美容
蒸汽洗车的优点: ①不需要使用化学清洁剂，保证车身不被腐蚀。对周围环境 无污染，洗完后场地仍然干净整洁; ②使用蒸汽洗车每辆车仅用水0.3一0.5kg，为传统洗车方式 的0.1%; ③使用蒸汽洗车每辆车仅耗电0.4kWh; ④采用特殊清洁剂、上光剂和车布，集清洗、打蜡、保养于 一机; ⑤使用蒸汽洗车一辆车用时5一10分钟，1一2人; ⑥无须专门店面场地，可流动作业，上门服务; ⑦蒸汽洗车无论尘土、油污都可洗净。
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7.1 汽车美容
7.1.5汽车精品
汽车精品是汽车美容的点睛之处，也是一种汽车生活文化的 体现，它致力于把汽车营造成一个流动的生活空间，诸如车 用香水、蜡掸、护日镜、把套、坐垫等。允分体现车主的个 人品位。汽车精品带给人们的是一种贴身的关怀 在欧美国家，汽车美容行业的年利润甚至超过汽车生产、销 售行业的利润，所以说汽车美容作为汽车后市场的重要组成 部分有很大发展空间。
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钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。
在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。
一、常用设备
1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。
它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。
钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。
2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。
钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。
钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。
3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。
钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。
铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。
4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。
钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。
磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。
5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。
钳工实训中常用的
剪床有手动剪床和液压剪床。
剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。
二、主要工具
1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。
钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。
钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。
2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。
钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。
锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。
3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。
常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。
量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。
4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。
常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。
电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。
5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。
常见的刀具有刀片、铣刀、钻头等。
刀具可以对工件进行切削、铣削、钻孔等操作。
钳工实训中使用的设备和工具种类繁多，每一种设备和工具都有其
特定的用途和操作方法。
钳工实训通过培养学生对设备和工具的熟练操作，提高了他们的机械技能和工作经验，为将来的工作奠定了坚实的基础。