第5章--电力电容器局部放电测试方法
变压器局部放电的在线监测

对于70~180kHz的被测局部放电信号应采用高速采样系统。一般 采样频率应为信号频率的10倍以上,即700~1000kHz。
第二节 变压器局部放电的在线监测 三、局部放电信号的传输
电缆模拟信号传送
一根信号电缆传送一通道信号;多通道信号需多根电缆或采用多 芯电缆传送。
第二节 变压器局部放电的在线监测 一、概述
变压器局部放电的在线监测方法-非电测法
声测法是利用局部放电时发出的声波来进行测量,常和脉冲 电流法配合使用,是局部放电的重要监测手段。 特点:基本上不受现场电磁干扰的影响,信噪比高,可以硬 定放电源的位置。 缺点:灵敏度低且不能确定放电量。
第二节 变压器局部放电的在线监测 一、概述
第二节 变压器局部放电的在线监测 二、局部放电信号的检测
声测法信号检测
局部放电声波的检测频率
声波是一种机械振动波,它是当发生局部放电时,在放电区域中分 子间产生剧烈的撞击,这种撞击在宏观上产生了一种压力所引成。
局部放电由一连串脉冲形成,由此产生的声波也是由脉冲形成。频 谱为10~107Hz数量级范围。
模式识别的过程实际上是信息压缩的过程,—般包括学习和 识别两个过程。
第二节 变压器局部放电的在线监测 七、放电模式的识别
第一步是学习过程,首先从变压器提取有典型意义的几种放电 模型,通过试验,获得局部放电数据,包括放电图象或数据采 集结果,从这些所获得的数据中提取特征,包括时域特征或统 计特征。根据这些特征构成特征空间,利用某种算法依据一定 规则,将特征空间根据不同的放电模型进行划分,从而形成特 征库。 第二步是识别过程,对于未知的放电类型,在获取数据和提取 特征后,依据同样的规则与已存在的特征库在限定条件下进行 匹配,从而判断出放电的类型。
变压器局部放电测量及试品缺陷分析(电气)

变压器局部放电测量及试品缺陷分析与定位李 成(徐州发电厂试验中心)摘要 简述变压器局部放电的基本概念;较为详细地介绍变压器现场测量局部放电的实施办法;仔 细分析了背景干扰及试验加压过程中的各种干扰的脉冲波形特征,提出抑制办法。
根据实测结果, 从放电脉冲波形的多个方面对故障(缺陷)类型进行判别,对故障(缺陷)点进行定位。
从而通 过试验可以较准确了解电气设备的绝缘状况。
关键词 变压器 局部放电1. 概述变压器是电力系统的重要设备,其内部绝缘主要采用油纸绝缘,绝缘结构复杂,不均匀。
如果设计不当就会引起局部地方电场过分集中;此外制造、检修工艺不良导致残留气泡和较多的水分;运行过程中,油纸绝缘在电、热的作用下会析出气泡和水气;以及杂质(自由金属粒子、固定金属粒子等)、绝缘纸板胶合时可能产生的层间缺陷、油流带电、金属部件接触不良、外界因素(潜油泵漏气、温度骤变等)、绝缘纸板表面痕迹等因素;这些为局部放电的产生提供了条件。
局部放电就是指高压试验或运行中的电力变压器,由于内部电场分布不均匀,在某些局部区域电场强度超过了其绝缘介质的耐电强度,从而产生了介质内部局部范围的放电。
通常局部放电发生时会产生电脉冲信号和超声波信号,电脉冲信号沿着变压器的绕组或通过绕组间的耦合电容向变压器各个引出端传递;超声波信号会在变压器油箱内通过各种媒介向外传递,到达箱壁后产生压力波。
这样,分别测取两类信号就形成了局部放电的两类方法:即电气测量与超声波测量。
本文主要就电测法作一叙述。
2. 变压器局部放电试验2.1变压器局部放电试验标准及测试方法局部放电试验是检验变压器制造质量的一项有效方法,目前我国制造厂己把局部放电试验列为220KV 及以上变压器的出厂试验项目。
对于运行中的变压器,可以用测量变压器的局部放电来测试变压器的绝缘状况,当色谱分析已经警示变压器内部有放电存在时,测量局部放电将可以作出进一步详细分析和定位,是一种非常有用的方法。
电缆绝缘检测过程中局部放电量的校准及定位问题研究

Science &Technology Vision 科技视界0引言与架空线路相比较,电力电缆的主要优点是:①因受外界因素(如雷害、风害、鸟害等)的影响小,所以它的供电可靠性高;②电力电缆是埋入地下的,工程隐蔽,所以对市容环境影响较小,即使发生事故,一般也不会影响人身安全;③电缆电容较大,可改善线路功率因数。
1放电量的校准在局部放电测量中测试仪器上出现的信号(脉冲幅值),究竟代表多大的放电量,需要通过放电量的校准才能确定。
电测法局部放电检测系统的定量校正是根据视在放电量的定义,如果定量校正试品C x 产生的局部放电量,可以用幅值为U 0的方波电压源串联小电容C 0组成人工模拟支路并将产生的放电量q 0注入与C x 两端,此注入的电荷量为q 0=U 0C 0,这时在局部放电检测仪的显示器上可测得脉冲高度H 0,则放电量的分度系数为:K 0=q 0/H 0经过校正后,应保持检测系统连接回路不变以及系统的放大倍数等其它参数都不改变,即保持检测系统分度系数不变。
曲调校正用的人工模拟支路后,对试品按试验规程施加试验电压。
当试品产生放电时,在显示器上读得的脉冲高度为H ,则试品的视在放电量为:q =K 0H国家标准《局部放电测量》推荐了直接法和平衡法测量回路的直接校正电路,如图所示。
如果将人工模拟支路产生的放电量q 0注入检测阻抗Z d 两端称为间接校正,采用间接校正方法得到的分度系数进行放电量标定时,实际的放电量是分度系数K 0、回路衰减系数K l 以及脉冲高度H 三者的乘积,其中回路衰减系数K l 通常以测量方式求得,其方法是:采用间接校正回路测得分度系数K ,采用直接校正回路测得分度系数K′,则:K l =K′/K 且K l >1(1)直接校准将已知电荷量Q 0注入试品两端称为直接校准,其目的是直接求得指示系统和以视在放电量Q 表征的试品内部放电量之间的定量关系,即求得换算系数K。
这种校准方式是由GB/T7354-2003推荐的。
10kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案说明

WORD文档下载可编辑10kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案(送审稿)专业技术资料分享.WORD 完美格式..专业知识编辑整理.一、试验标准和目的根据《XX 电网公司亚运会保供电重要设备准备阶段运行管理工作标准》要求,通过现场试验,在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10kV 电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况,以对其绝缘进行评估。
二、试验仪器SEBAKMT OWTS -M28型电缆振荡波局放检测仪,SEBAKMT Easyflex Com 多功能脉冲反射仪,S1-1054型电子兆欧表三、试验内容10kV 电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示:图1 电缆振荡波局放测试原理用直流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。
实时快速状态开关S 闭合,将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路,回路开始以的频率进行振荡。
空心电感值根据谐振频率的要求进行选择,频率范围5O ~1000Hz ,相近于工频频率。
图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点,与具有低损耗的空心电感相配,可得到具有高品质因数的谐振回路。
回路品质Q 一般为30~100,振荡波以谐振频率在0.3~1s 内衰减完毕,这一过程只有几十分之一周波,并对被测试电缆充电,与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。
LC f π2/1=佛山供电局- 2 -振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值,局放脉冲定位可由行波方法完成,进而生产电缆故障图,电缆电容C 和 tan 值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。
1、被测电缆要求及测试前准备1)局放测试前,将电缆断电、接地放电,两端悬空,布置好安全围栏;2)尽量将电缆接头处PT 、避雷器等其它设备拆除;3)电缆头擦拭干净,电缆头与周边接地部位绝缘距离足够;4)收集电缆长度、型号、类型、投运日期等电缆参数;5)电缆长度L :电缆一侧测量方式:50m ≦L ≦3km ;电缆两端测量方式:L >3km 。
高压电力电缆局放测试的方法

高压电力电缆局放测试的方法高压电力电缆局放测试的方法首先是交流耐压试验电源处理,交流耐压试验电源处理用到的装置是串联谐振1、交流耐压试验电源处理高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源,变频柜是装置的核心部件,变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率,在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。
.变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试,必须采取有效措施对试验电源进行预处理,通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善,其电气原理所下图所示。
.2、电缆终端局放测试回路电缆终端的局放测试回路如下图,当被试电缆内部发生了局部放电时,耦合电容瞬时对电缆终端充电,形成高频的脉冲充电电流波形,脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆内部局部放电的严重程度,通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。
.在电缆的中间接头,测试原理如图所示,一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca,另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb,如果在电缆的中间接头发生局部放电,那么形成两个电容C1和C2,此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电,从而形成局放电流回路,在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器,就可以检测到局放的脉冲电流信号。
..3、高压电缆局放测试的技术难点a) 测试系统灵敏度要求高高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱,要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。
b) 现场干扰因素复杂在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断,主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。
因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。
c) 对测试人员的要求高高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内,信号频带较宽,加上现场存在一定的干扰信号,测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段,准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。
35kV高压开关柜的局部放电检测技术要点

35 kV高压开关柜的局部放电检测技术要点摘要:科技在迅猛发展,社会在不断进步,35kV高压开关柜位于变压器的低压侧,连接变压器和负载用户,可以控制和保护电气设备。
但是,由于目前的设计和控制问题,35kV高压开关柜仍然存在绝缘等级不足的问题,某些设备的保护等级不能满足用户的要求。
35kV高压开关柜的带电检测可以有效检测设备的局部放电,为电力系统的安全运行做出贡献。
因此,必须认真研究用于检测35kV高压开关柜的局部放电的技术,以便有效地促进35kV高压开关柜的稳定运行。
关键词:35kV;高压开关柜;局部放电;检测技术引言高压开关柜作为电力系统输配电的重要电气设备,主要由隔离开关、断路器、互感器及保护装置等部件组成。
开关柜的安全运行直接影响电网供电可靠性。
在实际运行中,由于绝缘下降所引起的击穿、闪络等绝缘故障,连接部位接触不良等引起的过热均会对设备造成一定的隐患,此类缺陷所引起的故障约占40%。
因此,对开关柜定期进行带电测试不仅可以检测出存在的缺陷,并及时消除,一定程度上也提高了供电可靠性。
1高压开关柜主要缺陷及放电类型杂物入侵和绝缘不足等都会导致高压开关柜难以保持其最佳的运转条件,使得柜内CT绝缘击穿、绝缘材料开裂、瓷瓶套管爆炸以及绝缘击穿等故障频发。
当下高压开关柜各种故障的发生原因主要包含了以下几种。
一是爬距和空气间隙不够。
高压开关柜绝缘损坏事故发生较为频繁,而爬距和空气间隙不够是此类故障的主要原因。
对手车柜而言,为了尽可能缩小柜体尺寸,人们往往会通过减小柜内断路器的方式,这种方式下完全隔离插头相间或者对地距离,但却并未采取有效的措施来保障绝缘强度的合理性。
二是生产安装质量问题和工艺使用不当。
高压开关柜的安全运营在很大程度上与安装质量和工艺应用相关,当存在安装不当和工艺不佳的情况下,开关柜的耐压水平不足,虽然其中的部分配件可以达到耐压标准,但是对开关柜整体的耐压性却不够。
三是搭接处接触不良。
在搭接部位接触不良时,接触电阻的增高引起了异常发热的问题,这一异常情况在严重的情况下将会对连接处的相关设备产生破坏,引起设备烧毁或者断路故障。
电力电容器试验方法

5.2 安装后的验收(交接)试验 (1)测量绝缘电阻; (2)测量耦合电容器、断路器电容器的tanδ及电容 值; (3)500kV耦合电容器的局部放电试验(对绝缘有 怀疑时); (4)并联电容器交流耐压试验; (5)冲击合闸试验
46
5.3 预防性试验 (1)极对外壳绝缘电阻测量(集合电容器增加相 间); (2)电容量测量; (3)外观及渗漏油检查 (4)红外测温; (5)测量tanδ(并联电容器及集合电容器不做); (6)低压端对地绝缘电阻(耦合电容器); (7)交流耐压和局部放电试验(耦合电容器,必 要时); (8)绝缘油试验(集合电容器)。
U UR
(1.5)
I UR
(1.6)
RC
16
1.4.4电容器和电抗器并联 电容器和电抗器并联时,电路中只有一个电压,此
时电容器上的电流与电抗器上的电流方向相反,它们 的合成电流是相减的关系。当容性电流等于感性电流 时,称为并联谐振状态,此时电路中的合成电流只剩 下阻性电流。
图1.5 L、C并联电路
12
1.4 交流电路中电容器的特性 1.4.1 电压与电流的关系
在交流电路中,电容器的电流在相位上超前于电 压90度,这个特性正好与电抗器相反。
图1.3 电容器和电抗器上的电压和电流相位
13
1.4.2 频率与阻抗的关系 电容器的阻抗与电源的频率成反比的关系,即:
11 XC 2fC C
(1.3)
电击穿强度:≥45 kV/2.5mm
9
表1.1 常用介质的相对介电系数
介质材料名称 真空及气体 电容器纸 有机薄膜 胶木及环氧树脂
绝缘油 瓷 云母 玻璃 水 钛酸钡
相对介电系数ε r ≈1 6.5 2~3.5 2.5~3.8
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案

500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案技术方案项目名称:观音岩水电站500kV主变绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流试验委托单位:大唐观音岩水电开发有限公司云南电力技术有限责任公司YUNNAN ELECTRIC POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.二〇一四年十一月方案会签建设单位:设备制造厂:施工单位:监理单位:试验方:观音岩水电站500kV主变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流耐压方案一试验目的对被试变压器进行绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点外施交流耐压试验,检验变压器的绝缘性能是否符合相关标准要求。
二引用标准GB 1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙》GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》三被试设备四试验设备五试验程序5.1绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验5.1.1试验标准及程序依据GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》、GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的有关技术要求,现场局部放电试验绕组对地的试验电压及其加压程序见图1所示。
图1:500kV变压器局部放电试验加压程序示意图U1=U5=1.1Um/3=349kV U2=U4=1.5Um/3=476kVU3=1.7Um/3=540kV Um系统最高电压550kV施加试验电压时,首先接通电源并零起升压至U1,持续5min,读取放电量值;无异常则增加电压至U2,持续5min,读取放电量值;无异常再增加电压至U 3, 持续t=120×50/f秒钟;然后,立即将电压从U3降低至U4,保持60min,进行局部放电观测,在此过程中,每5min记录一次放电量值;测量时间满,则降电压至U5,持续5min,记录放电量值;降电压,当电压降低至零时切断电源,加压完毕。
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. - 第5章 电力电容器局部放电测试方法 5.1 电力电容器局部放电的产生和危害 电力电容器采用浸渍纸、浸渍薄膜以及浸渍纸和薄膜组合的绝缘结构。与其它绝缘结构相比,电力电容器的重要特点是介质的工作场强特别高,由于局部放电使电容膨胀,早期损坏以及发生爆炸的现象早已引起制造部门和运行部门的重视。例如,在全膜电容器中,介质损耗大大降低,热击穿可能性下降了,更加突出了电击穿的可能性。因此,在设计制造全膜电容器时,首先应考虑的就是局部放电问题。 电容器是由几种介质串联的组合绝缘,在交流电压下,电压分配与各层的电容量成反比,在直流电压下,电压分配与各层的绝缘电阻成正比,因此组合绝缘的耐电强度与各成分的耐电强度和搭配情况有关。局部放电包括绝缘结构内气隙中的放电和浸渍剂中的局部放电。局部放电可以发生在电容器极下面的绝缘层中,即均匀电场部分所包含的气隙中,也可以发生在极板边缘电场集中处。 绝缘中气泡发生放电后,除了产生热,破坏介质的热稳定性之外,还产生离子或电子对介质的撞击破坏,以及形成臭氧和氮的氧化物,对介质产生化学腐蚀作用。 当气隙厚度增加、介质厚度增加或介质的介电常数增加时,均使局部放电场强下降。在理想情况下iE可以很高,但如果浸渍剂干燥不够,去气不彻底或液体中含有杂质,则会使电场
发生畸变,产生电场集中,使iE下降很多。因此,电容器必须采取严格的真空浸渍。
另外,产生放电的原因是过电压的作用使介质内部某处场强过高而产生局部放电。在交流电压作用下,电容器绝缘中局部放电首先在场强较高的电极边缘产生。用显微镜观察油浸纸局部放电的破坏过程,当电场足够高时、首先在电极边缘上的纸纤维发生断裂,于是电极边缘下的纸发生突起并出现小洞,此后小洞不断扩大延伸到下一层纸,这时部分纤维断裂完全脱离了纸,扩散到油中或沉积在损伤部位,但纸没有炭化,最后多层纸均被损伤,在最薄弱点产生击穿,在击穿通道上生成整齐的炭化边缘。当遇到纸层中弱点时也会贯穿纸层,最后发生击穿。 对绝缘材料研究表明,在局部放电作用下寿命是随电场的增加而呈指数式下降的。大量的事实证明,电力电容器内部局部放电是造成电容器膨胀和早期损坏的一个重要原因。. - 5.2 电力电容器局部放电测量参数及技术规定 5.2.1 评定电力电容器局部放电的参数 目前,在电力电容器局部放电试验中主要有放电量、起始放电电压以及放电熄灭电压等。 一、放电量q 有的产品(如耦合电容器)规定,在测量电压下放电量不超过某一数值为合格;在另一些产品中(如移相、串联等电容器)只规定在测量电压下一定时间内放电量不变大就为合格。 放电量q随电压作用时间的变化趋势分析是判断试品质量的重要手段,如图5.1中曲线a中放电量随电压作用时间变化而增加不多,而曲线b却增加很多,显然试品a的质量好于b。
b
a 30 20 10 0
10
20
时间 (min) 放电量q(pC)
图5.1 放电量随施加电压时间的变化 (a) 好试品 (b) 劣试品
二、局部放电起始电压iU和熄灭电压eU
试验电压从不发生局部放电的较低电压逐渐增加,当观察到的放电量超过规定值时,外加电压的最低值为局部放电的起始电压。这里的规定值是随试品容量不同而变化的:当试品容量小于40nF时,规定值为3pC;当试品电容大于或等于40nF时,规定值为)pC(10/5.1
xC,
其中xC为试品电容以nF计。这主要是考虑到脉冲电流法的灵敏度大约是与xC成反比,因
此,xC大时最小可测放电量就相应增大。
电容器技术条件规定,整台电容器做局部放电试验时,施加电压不得超过额定耐受试验电压TU,若起始放电电压iU高于TU,则不必测量iU;若TiUU,则应记下iU值。通常都是. - TiUU的,因而整台电容器的起始放电电压往往是通过测量元件的起始放电电压来评估的。 在第3章中已提到,油纸绝缘中经常会出现在试验电压上升过程测得的放电量q值,比下降过程在同一电压下测得的q值小。使uq曲线呈回滞曲线。电容器油的吸气性能愈差,回滞曲线所围的面积就愈大,放电起始电压与熄灭电压之比就愈大。iU、eU和ieUU/比值愈高,
说明电容器承受高电压的能力愈强,在过电压作用后能很快恢复而不会造成破坏。一般电容器的ieUU/约为0.7,neUU/约为1.15~1.2(nU为额定电压)。
5.2.2 电力电容器局部放电测量技术规定
不同类型的电力电容器对局部放电有不同的要求,主要产品的局部放电试验见表5.1。
表5.1 几种电容器局部放电测试技术规定 产品种类 预加电压(kV) 保持电压(kV) 测量电压(kV) 测试标准 备 注 并联电容器 2.15un, 1s 1.2un, 10min 1.5un, 10min 在后10min
内不应看到 放电量增加 un为额定电压 串联电容器 4.5un, 1s 1.6un, 10min 断路器电容器 1.8un, 1s 1.1un, 10min
(1) 试验电压应为正弦波,其频率为50Hz或60Hz,试验电路应有适当阻尼,以降低由于过渡过程引起的过电压,使电容器达到热平衡后再按表5.1的加压程序进行试验; (2) 测试前后测量电容,两次测量值之差应不超过元件中一根熔丝断开所造成的差值; (3) 试验在整台电容器上进行,但如果因被试电容太大,在整台上测局部放电不能得到满意的精度或设备容量不够时,可用模拟的较小电容器进行试验。 耦合电容器的局部放电试验应将交流电压施加于叠柱的高压端子和接地端子之间,并从较低电压值迅速增加到预加电压值,加压程序见表5.2。
表5.2 耦合电容器局部放电测量 网络接地方式1 预加电压>10s 测量电压>1min 允许视在放电量(pC)
星形点非有效接地 1.3un
1.1 un2 1002
1.1 un3/ 10
星形点有效接地 0.8×1.3un 1.1 un3/ 10 . - 注:1、如果不能分清电容器接入网络的种类,则应取星型点绝缘。 2、这些值仅在制造厂和用户双方同意时才有效。
表中施加电压时间要大于1min,这是由于刚升到预定电压时,局部放电有时由于有滞后现象不能马上出现,同时电压也还不稳定,所以要延时1min以后测。
5.3 电力电容器局部放电电测法 5.3.1 试验电源 电力电容器的电容量比一般高压设备如变压器、套管等大得多。因此,测量时试验设备的容量也很大,如测量两台100kvar(接成平衡回路)的试品,设备容量若无补偿装置时,要大于200kVA。目前单台电力电容器的容量不断增大,单台224kvar的电容器已大批量生产,就要求有更大的设备容量。
ILI
cI· Lu
Cu u e
图5.2 L、C并联时的电容电流和电感电流 图5.3 L、C串联时电容和电感上的电压 为了减少试验变压器的容量,采用补偿电抗器与被试电容器并联或串联组成谐振回路。并联谐振时电抗器通过的电感电流抵消电容电流,这就可以大大减少试验变压器的容量,如图5.2所示,LI和CI相互补偿,使总电流I减少。串联谐振时,电感L和电容器C两端的电压会大大超过外施电压,见图5.3。采用串联谐振回路,一方面可以在试品的两端得到高电压(试验电压),另一方面电源波形也较好(电感起到一定的滤波作用)。同时,这种线路也比较完全,一旦试品击穿,就失去谐振条件,电压就跟随着下降,对仪器也起到了一定的保护作用。 脉冲电流法要求试验电源如变压器、电抗器等本身都不放电或只有较小的放电量。不然,这些设备本身的局部放电将给测量带来很大的干扰。. - 5.3.2 测试线路 前面所介绍的基本测量回路都可用于电力电容器的测试。但由于电力电容器的容量较大,如果耦合电容器kC较小,灵敏度更会大大降低。另外,为了提高抗干扰的能力,一般在电力
电容器的测试中均采用平衡回路,其线路如图5.4所示。
滤波器L并L串测量仪
调压器变压器
kCxC
mZm
Z
图5.4 电力电容器局部放电测试回路 5.3.3 测量时应注意的问题 一、检测阻抗的选择 电力电容器的电容量从几百皮法到几百微法,比其它电工产品电容量的变化范围大,故要准备多个检测阻抗。对不同容量的试品都能使试验电路的电容与检测阻抗的一次电感相匹配,使测试回路的频带能在放大器的频带范围之内。随着电容量增大,局部放电的测试灵敏度将降低,而电容器所允许的放电量又远比变压器等低得多,所以选配合适全检测阻抗对提高测量灵敏度就显得更为重要了。 另外,电力电容器通常有较大的电容电流,并联电容器单台电容电流可能高达数十安培。测量局部放电时,要求检测阻抗能承受较大的电流,在选用检测阻抗时要特别注意这一点,以免烧坏检测阻抗,使设备损坏。选择检测阻抗的原则是首先考虑检测阻抗所能承受的电流,然后在此基础上尽量使调谐电容与检测阻抗的一次电感相匹配,以提高测试电路的灵敏度。 二、对整台电容器测量时应注意的问题 1、 要注意区别干扰信号 对整台电容器进行局部放电测量时,由于电压较高,电源变压器、电抗器及高压引线的放电以及其它部位的放电(出线套管内及引线对壳等处的放电)都与元件介质内部的局部放电混杂在一起,这时可根据不同的放电波形、放电脉冲的相位及放电波形随加压时间的变化来加以区别,并采取相应的改进措施。