电力电容器安装工艺[详细]
016_电力电容器安装工艺
7.5 设计变更洽商记录。 7.6 分项工程质量评定记录。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
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技 术 交 底 记 录
编号
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 3.8.2 正常运行 24 小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。 3.8.3 验收时应移交以下技术资料： 3.8.3.1 设计图纸及设备附带的技术资料； 3.8.3.2 设计变更洽商记录； 3.8.3.3 设备开箱检查记录； 3.8.3.4 设备绝缘摇测及耐压试验记录； 3.8.3.5 安装记录及调试记录。 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果，必须符合规范要求。 检验方法：检查安装调试记录。 4.1.2 电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。 检验方法：观察检查。 4.2 基本项目 4.2.1 电容器应符合以下规定： 4.2.1.1 位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好； 4.2.1.2 电容器安装距离符合规定。 检验方法：实测和检查安装记录。 4.2.2 电容器联线应符合下列规定： 4.2.2.1 联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力； 4.2.2.2 接地正确可靠、无遗漏； 4.2.2.3 构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好； 4.2.2.4 接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。 检验方法：观察检查。 成品保护 5.1 电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。 5.2 对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。 5.3 在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施。 5.4 保持室内清洁，防止灰尘损伤电气原件。 应注意的质量问题 6.1 电容器安装应注意的质量问题见表 2-41。 应具备的质量记录 7.1 设备材料进货检验记录。 7.2 产品合格证。 7.3 绝缘摇测记录。 7.4 交接试验报告单。 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 交底日期 分项工程名称
10kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案一、引言10kV电容器组是电力系统中常见的重要设备，用于提高系统的功率因数和稳定系统电压，因此在安装时需严格按照相关规定和标准进行施工。
本文将对10kV电容器组的安装施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备1. 设计方案确认在施工前需确认10kV电容器组的设计方案，包括容量、工作电压、安装位置等内容，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员安排安排具有相关电力设备安装经验的工程师和技术人员参与施工，确保安装过程中能够及时处理出现的问题。
3. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括电容器组、电缆、连接器、固定件等，确保施工过程中材料充足。
三、施工过程1. 安装位置选择根据设计图纸确定10kV电容器组的安装位置，要求安装位置稳固、通风良好，并与配电柜之间的距离符合标准要求。
2. 安装固定将10kV电容器组固定在安装位置上，并进行牢固的固定，确保设备不会受到外力摇晃或移动。
3. 连接电缆根据设计要求，连接10kV电容器组与配电柜之间的电缆，确保连接牢固可靠，避免出现接触不良或短路等问题。
4. 系统接地对10kV电容器组进行系统接地，确保设备接地良好，减少因接地不良导致的安全隐患。
5. 耐压测试在电容器组安装完成后，进行耐压测试，确保设备符合安全要求，排除潜在的安全隐患。
四、施工验收1. 设备检查对安装完毕的10kV电容器组进行全面检查，确认设备安装牢固、连接正常、无破损等问题。
2. 系统测试进行10kV电容器组的系统测试，包括功率因数测试、电压波动测试等，确保设备正常工作，符合设计要求。
3. 完工验收经过设备检查和系统测试合格后，进行完工验收，交由相关部门验收并颁发相关证明文件。
五、总结通过本文对10kV电容器组安装施工方案的介绍，可以了解到在进行10kV电容器组的安装时需要注意的各个环节，包括准备、施工过程、验收等内容。
只有严格按照相关规定进行施工，才能确保设备安全可靠地运行，提高电力系统的稳定性和效率。
电力电容器安装作业指导书
电力电容器安装作业指导书一、前期准备工作1. 安全检查：确定安装现场没有明显的安全隐患，如电源线短路、设备老化等。
2. 工具准备：准备所需的工具和仪器，如电钳、电笔、扳手等，并确保工具的完好。
3. 材料准备：准备好所需的电力电容器和连接线材料，并检查其质量。
二、电容器安装位置选择1. 安装要求：选择安装位置时应考虑容器设备的安全性、散热条件和操作方便性。
2. 避免干扰：应避免将电容器安装在与其他电气设备过近的地方，以防止产生电磁干扰。
三、安装步骤1. 拆卸原有设备：根据现场情况，拆卸原有的电容器设备，并检查旧设备的状况。
2. 安装支架：根据安装位置的特点，确定合适的支架，并使用螺栓将支架固定好。
3. 安装电容器：将电容器放置在支架上，并使用螺栓将电容器牢固地固定在支架上。
4. 连接电源：将电容器的输入端与电源连接线连接好，并逐一检查连接是否牢固。
5. 连接负载：将电容器的输出端与负载连接线连接好，并逐一检查连接是否牢固。
四、调试和测试1. 检查连接：确认电容器与电源和负载的连接是否正确，并检查是否存在短路或接触不良的情况。
2. 开机测试：将电源接通，观察电容器是否正常运行，并测量电容器的电压和电流，确保参数符合要求。
3. 故障排除：如发现电容器无法正常工作或参数不符合要求，应及时检查并进行故障排除。
五、安全注意事项1. 高压注意：在安装和调试过程中，务必杜绝高压带电操作，严禁触碰高压线路。
2. 设备耐压：安装前应检查电容器的耐压等级是否符合要求，并避免超过额定电压使用。
3. 接地保护：电容器需正确接地，确保人身安全和设备正常运行。
4. 人员防护：操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，避免因操作不当或意外发生导致的人身伤害。
六、维护保养1. 定期检查：定期检查电容器的运行情况，并注意观察是否存在异常现象，如外观异常、温度升高等。
2. 清洁保养：定期对电容器进行清洁保养，保持设备的正常运行状态。
3. 故障处理：如发现电容器存在故障或异常情况，应及时采取措施进行处理，确保设备的长期稳定运行。
电容的安装方法
电容的安装方法
电容的安装方法
电容是电子设备中重要的部件，它能在电路中对电流和电压进行调节，在正确的工艺和方法下安装电容，有利于电路的正常运行，是设备安全可靠性的关键。
本文将就电容安装的注意事项及有关技术问题进行介绍，希望能为大家带来帮助：
一、电容的放电
在安装电容前，我们应当注意对它进行放电，以避免安装后可能造成的电击事故，具体的放电方法有：①用市电放电：在电容的正负极接上两条电线，以电线的一端连接安全地节点，另一端接上市电，延时5分钟后，可以确保电容完全放电。
②用电阻放电：在正负极接上10欧姆左右的电阻，延时10分钟后，可以确保电容完全放电。
二、电容的安装
1、确定安装位置：一般情况下，应当尽可能将电容安装在靠近电路的位置，且安装位置应当避免存在恶劣的环境条件，如大量的磁场、尘埃和潮湿等；
2、确定安装方式：根据电容的安装位置，选择合适的安装方式，一般情况下，电容可以采用穿线安装、拧杆安装、螺钉安装等方式；
3、保持电容的方向：在安装电容时，应当注意确定电容的正负极，正负极的朝向应当与电路图上的方向一致，以免造成电路误动作；
4、安装连接：安装完电容后，我们应当检查是否正确连接，以
确保电路能正常工作。
三、电容的运行
1、确保电容负载范围内：运行前，应当检查电容的负载是否在其工作规范范围内，确保电容的正常运行；
2、检查电容电压：在电容正常运行后，还应当检查电容的电压，如果电容电压异常，应当及时处理；
3、维护安全可靠性：维护我们的设备，保证电容的安全可靠性，确保设备的正常运行。
以上就是关于电容安装方法的介绍，希望能为大家带来帮助，正确进行安装，可以有效地确保设备的安全可靠性，从而更好地服务于我们的工作。
电容器安装施工实施方案
电容器安装施工实施方案电容器是一种电气设备，用于提供电力系统的功率因数校正和电能质量改善。
它能够储存和释放电荷，以平衡电网中的无功功率，并提高电网的稳定性和效率。
在电容器的安装施工中，需遵循一系列的方案，以下是一个较为详细的实施方案：1.项目准备-确定安装电容器的目的和需求，在电网的供电点和主要负荷之间选择合适的位置安装电容器。
-进行现场勘察和技术论证，了解电容器的容量、型号和数量，以及施工所需的材料和设备。
-制定施工计划和时间表，确保施工进度和质量的控制。
-获取相关审批文件和许可，如施工许可证等。
2.施工准备-对安装位置进行必要的准备工作，如清理、平整和标记。
-检查电容器及其附件的完好性和质量，并按照说明书进行组装和调整。
-准备安装所需的工具和设备，如起重机、螺丝刀、电缆等。
-解决施工中可能遇到的问题和风险，如设备进出可能造成的损害、人员安全等。
3.安装电容器-根据设计和布置图纸安装电容器，确保电容器与其他设备和电缆的连接正确可靠。
-进行接地和绝缘测试，确保装置的安全可靠。
-对电容器进行调试和参数设置，如电容器的电压、频率和功率因数等。
4.联接线路-安装电容器的联接线路，包括电缆、开关和保护装置等。
-根据施工图纸和设计要求进行布线和连接，确保电容器与其他设备之间的电力传输正常稳定。
5.验收和测试-进行电容器的功能和性能测试，如电容器的电测性能、灵敏度和响应速度等。
-进行线路的接地电阻测试和绝缘测试，确保线路与地之间的安全可靠。
-进行系统的调试和测试，如功率因数校正、电能质量改善等。
-进行试运行和国家标准的检测，确保电容器的质量和性能符合要求。
6.完工和验收-清理施工现场，并进行验收和整改工作。
-编写相关施工和验收报告，如技术参数、电容器的型号和容量等。
-进行竣工维护和保养，定期巡检和检修电容器。
-向相关部门和用户进行交接和培训，确保电容器的正常运行和使用。
以上是电容器安装施工的一般实施方案，具体的施工过程和措施还需要根据实际情况进行具体制定。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案1、编写依据表2-1引用标准及规范名称2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1人员配备表5-1作业人员配备表注:作业人数根据具体工程量规模配备4.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备5、作业流程5.1作业（工序）流程图6．作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2基础检查6.2.1根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查6.3.1所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组6.4电容器安装6.4.1电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。
组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
电力电容器安装作业指导书
电力电容器安装作业指导书1. 前言电容器是一种用来储存和放出电荷的电子装置，它有着广泛的应用领域，其中之一就是为了提高电力系统的电能质量。
在电力系统中，电容器可以被用来抑制电压波动、改善功率因数等等。
因此，电容器的安装非常重要，本文将为工作人员提供一份电力电容器安装指导书，以方便他们在实践中操作。
2. 安装前准备在开始电力电容器的安装前，需要准备以下设备和材料：•电容器本身•支架或平台•电源电缆•接地电缆•螺栓和螺母•扳手和扭力扳手•绝缘胶带和绝缘套管•洁净工具在准备开始安装的电容器时，应检查电容器是否与电源电缆、接地电缆匹配，交流电压等级是否与电容器额定电压匹配。
同时还需检查安装环境是否符合电容器的技术规格和安全标准。
在电容器和所需设备均已准备齐全的前提下，可开始以下步骤。
3. 安装程序步骤一：安装支架将电容器放在支架或平台上，根据电容器与支架的尺寸匹配，选择对应的螺栓和螺母进行固定。
注意螺栓和螺母是否牢固，如有松动应及时进行拧紧。
步骤二：连接电源电缆将电源电缆与电容器相应的接线端子进行连接，固定好接线端子的螺母。
注意电源电缆的下挂高度，需保证不与支架接触，避免摩擦产生电弧。
步骤三：连接接地电缆将接地电缆与电容器相应的接线端子进行连接，固定好接线端子的螺母。
电容器的接地电缆需通过接地刀闸与地线相连接。
步骤四：个人防护在工作之前，操作人员应换上专业的工作服，佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并接地防静电。
如果操作人员身上有导电体，应该在穿戴绝缘服后进行地线连接，降低岗位电压。
步骤五：接地检查在安装过程中，操作人员需要根据电容器以及附近设备的工作电压进行接地检查，确保接地电阻正常并符合相关标准。
步骤六：接线检查在接线完成后，需进行电容器接线的一些必要检查工作，检查电容器的接线是否正确，电容器绝缘部位是否受到其他金属物的影响，是否与其他电气设备相干扰。
4. 注意事项•电容器本身不具备短路保护功能，因此在安装时，应特别注意以防止任何可能的短路，避免给设备造成破坏。
电容器安装方案
电容器安装方案简介电容器是一种用于储存和释放电能的装置。
在电力系统中，电容器常被用来改善电力因数、提高电能质量和稳定电网电压。
本文将介绍电容器的安装方案，并提供一些注意事项和指导。
安装位置选择电容器应安装在电力系统的负载附近，以确保其能够最有效地补偿负载的电力因数。
常见的安装位置包括发电厂、变电站和负载中心。
安装电容器还应考虑周围环境和设备的热量排放，以确保电容器的正常运行。
安装步骤下面是电容器安装的一般步骤：1.确定安装位置：根据之前的选址分析，确定电容器的最佳安装位置。
2.准备安装基础：根据电容器的尺寸和重量，确保安装基础能够承受其负荷。
安装基础可以使用钢筋混凝土或钢板。
3.安装支架：根据基础的尺寸和形状，选择适当的支架，并使用螺栓将其固定在基础上。
4.安装电容器：将电容器放置在支架上，并使用螺栓将其固定。
在安装过程中，需要确保电容器与支架之间的接触良好，并避免损坏电容器绝缘。
5.连接电力线路：根据电容器的连接要求，正确地连接电力线路。
在连接过程中，需要确保连接牢固、接触良好，并避免接线错误。
6.进行绝缘测试：在安装完成后，进行绝缘测试，以确保电容器的绝缘性能符合要求。
7.进行功能测试：在绝缘测试通过后，进行电容器的功能测试，以确保其正常运行和性能。
安装注意事项在安装电容器时，需要注意以下事项：•保持安全：在安装过程中，应注意个人安全。
必要时应佩戴防护手套、护目镜等防护装备。
•遵循规范：在安装过程中，应遵循相关的电力系统规范和安装要求。
确保电容器安装符合标准和规定，以确保安全和可靠性。
•良好接地：确保电容器和相关设备（如支架和电力线路）良好接地，以提供良好的电气连接和防雷保护。
•防护措施：在电容器安装周围设置合适的防护措施，以防止非授权人员接触或损坏电容器。
•定期维护：在安装完成后，需定期进行维护和检查。
维护包括清洁、紧固螺栓、检查电力线路等。
结论电容器的正确安装对于确保电力系统的正常运行和稳定性至关重要。
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4.2.2.2接地正确可靠、无遗漏;
4.2.2.3构架及柜体应按规范水平及垂直安装,固定牢固,油漆完好;
4.2.2.4接线对称一致、整齐美观、母线相色完好.
检验方法:观察检查.
5成品保护
5.1电容器室应加锁,无关人员不得随便出入.
5.2对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好,以防损伤瓷件.
检验方法:检查安装调试记录.
4.1.2电容器器身不得有坏损及渗油,瓷件无裂纹、瓷釉无损伤.
检验方法:观察检查.
4.2基本项目
4.2.1电容器应符合以下规定:
4.2.1.1位置正确,固定牢固,表面清洁,油漆完好;
4.2.1.2电容器安装距离符合规定.
检验方法:实测和检查安装记录.
4.2.2电容器联线应符合下列规定:
3.8.3验收时应移交以下技术资料:
3.8.3.1设计图纸及设备附带的技术资料;
3.8.3.2设计变更洽商记录;
3.8.3.3设备开箱检查记录;
3.8.3.4设备绝缘摇测及耐压试验记录;
3.8.3.5安装记录及调试记录.
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果,必须符合规范要求.
3.3.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地.
3.4电容器二次搬运.电容器搬运时应轻拿轻放,要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤.
3.5电容器安装:
3.5.1电容器通常安装在专用电容器室内,不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所.
3.5.2电容器的额定电压应与电网电压相符.一般应采用角形联接.
3.3基础制作安装或框架制作安装.
3.3.1成套电容器框组安装前,应按设计要求做好型钢基础.
3.3.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架,电容器可分层安装,一般不超过三层,层间不应加设隔板,电容器的构架应采用非可燃材料制成.构架间的水平距离不小于0.5米,下层电容器的底部距地不应小于0.3米,电容器的母线对上层构架的距离不应小于20厘米,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装,如无要求时不应小于50米米.
2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象.
2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象,引出线端附件齐全,压接紧密.外壳无缺陷及渗油现象.
2.1.5安装用的型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀,螺栓均应采用镀锌螺栓.
2.1.6材料均应符合设计要求,并有产品合格证.
2.2主要机具:
2.2.1安装机具:手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等.
3.7.2耐压试验:电力电容器送电前应做交接试验.交流耐压试验标准参照表2-40.
电力(移相)电容交流耐压试验标准表2-40
额定电压(kV)
<1
1
3
6
10
出厂试验电压(kV)
3
5
18
25
35
交接试验电压(kV)
2.2
3.8
14
19
26
3.7.3电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象.
3.7.4联线正确可靠.
常见质量通病
防治措施
1.金属构架及基础型钢、焊渣清理不净、刷漆有遗漏
2.接地线不符合规范要求
加强对规范接地装置一章的学习
3.配线排列不整齐、不美观、主线路联线压接不紧
加强施工工人对电容器的认识、尤其是对电容器电流环节的重视
7.5设计变更洽商记录.
7.6分项工程质量评定记录.
技术负责人:交底人:接交人:
3.6.2电容器组用母线联接时,不要使电容器套管(接线端子)受机械应力,压接应严密可靠,母线排列整齐,并刷好相色.
3.6.3电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线,二次回路配线的要求.
3.7送电前的检查:
3.7.1绝缘摇测:1kV以下电容器应用1000V摇表摇测,3～10kV电容器应用2500V摇表摇测,并做好记录.摇测时应注意摇测方法,以防电容放电烧坏摇表,摇完后要进行放电.
5.3在电容器上方施工时,对电容器要采取保护措施.
5.4保持室内清洁,防止灰尘损伤电气原件.
6应注意的质量问题
6.1电容器安装应注意的质量问题见表2-41.
7应具备的质量记录
7.1设备材料进货检验记录.
7.2产品合格证.
7.3绝缘摇测记录.
7.4交接试验报告单.
电容器安装常见质量问题及防治方法表2-41
工程名称
交底部位
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交底内容:
电力电容器安装
1范围
本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程.
2施工准备
2.1设备及材料要求:
2.1.1电容器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据.备件应齐全,并有产品合格证及技术文件.
2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求.
3.5.3电容器组应保持三相平衡,三相不平衡电流不大于5%.
3.5.4电容器必须有放电环节.以保证停电后迅速将储存的电能放掉.
3.5.5电容器安装时铭牌应向通道一侧.
3.5.6电容器的金属外壳必须有可靠接地.
3.6联线:
3.6.1电容器联接线应采用软导线,接线应对称一致,整齐美观,线端应加线鼻子,并压接牢固可靠.
3.7.5各种保护装Байду номын сангаас正确可靠.
3.7.6放电系统完好无损.
3.7.7控制设备完好无损,动作正常,各种仪表校对合格.
3.7.8自动功率因数补偿装置调整好(用移相器事先调整好).
3.8送电运行验收:
3.8.1冲击合闸试验:对电力电容器组进行三次冲击合闸试验,无异常情况,方可投入运行.
3.8.2正常运行24小时后,应办理验收手续,移交甲方验收.
2.2.2测试工具:钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表.
2.3作业条件
2.3.1施工图纸及技术资料齐全.
2.3.2土建工程基本施工完毕,地面、墙面全部完工,标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求.
2.3.3屋顶无漏水现象,门窗及玻璃安装完,门加锁,场地清扫干净,道路畅通.
3操作工艺
3.1工艺流程:
设备开箱点件
→
基础制作安装或框架制作安装
→
电容器二次搬运
→
电容器安装
→
联线送电前的检查
→
送电运行验收
3.2设备点件检查:
3.2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行,并作好记录.
3.2.2按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查,应符合图纸要求、完好无损.
3.2.3对500V以下电容器,用1000V摇表逐个进行绝缘摇测,3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测,并做好记录.