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长网多缸纸机29 种常见纸病的原因和防治方法

序号纸病原因防治方法

铜网和毛毯上有油点、树脂点、锈点、油漆点、

附录 1 第 34 项之（十四）

夹杂物

铜网上有空洞或裂缝附录 1 第 34 项之（十四）

1 部位固定，纵向间距相糊网附录 1 第 34 项之（十四）同的孔眼有纸浆纤维被嵌入铜网的经纬线之间用蒸汽喷洗

铜网上有回鼻、松线、线头倒立等网病修缮平整

压榨辊的上辊表面有坑洞在机上修补平整（补龋齿的材料）

湿部引纸辊上挂接的纤维纸沫干固后局部剥起洗净引纸辊

部位固定，每间隔较长

2 的距离后在以较短的周毛毯表面粘有硬质快或者有线疙瘩清除掉

期连续出现的硬伤孔洞

铜网的浆面上浮着的空气泡在真空箱上破裂在网案上纤维即将定型的地方装横

向均匀钻孔的消泡汽管

缩小底唇板于胸辊的距离；

1. 空气从底唇板和胸辊的缝隙带进上网的纸料在底唇板下面向胸辊喷水形成水幕

中或者在胸辊背后和唇板底面的锲形空

间里加装真空吸引箱

3 部位固定，全透光或者调节局部唇口开度，消除网面上的大半透光的圆形孔股横向浆流

2. 网面上两股浆流交汇时夹入空气

处置唇口边缘的疵病

彻底清除唇口内壁的挂浆

3. 匀浆辊未全部浸没提高液位，减小辊径

4. 铜网局部松弛，运行中跳动见附表 1第9项

5 水印辊后出现的气泡

换用目数低的面网，克服面网带水带

浆

部位、形状不固定，从

加强对原料和原浆的除尘、净化

4 湿纸上被粘成的半透光草类浆的片状杂细胞被胶皮辊或压榨辊粘掉

加强机前精浆机的疏解作用或全透光孔

1. 铜网多处断经降低真空箱真空度

2. 薄纸纤维帚化不足附录 1 第 34 项（一）之 4

3. 成形时纤维交织不好，匀度不良附录 1 第 34 项（三）

5 极微小的针孔4. 网面上有微小的气泡纸料除气见本表地 3 项

5. 铜网真空箱真空度过高，尤其是抄薄页纸时降低最初几只真空箱真空度

6. 定量不匀，铜网上有纵向沟纹条，纸上有薄浆

附录 1第2和第 8项

区

7. 铜网选型不当，网孔太大换以高目数网

1. 纸页与毛毯之间充有空气

①新毛毯未湿润好延长淋水加压空运的时间补救之

6 产生于湿纸部的透明发

亮的细皱褶②毛毯的方向错了

③在普通压榨上误将毛毯厚的一面作为与纸

接触的一面上机

2. 纸幅张力不均和张力不足， 当纸页水分偏高四 适当加大张力， 并参见附录 1 第 3 项 张力大小更难掌握

（一）～（四） ①上网浆水量偏大了

提高上网浓度 ②新毛毯的影响（毛毯本身保留的水量大） 延长湿润时间

③旧毛毯虑水不好

张紧毛毯

3. 套在压榨上辊的无端线 （防止全幅断头用） 老 及时更换新线

化

4. 与纸直接接触的光压辊 （平滑辊） 中高度不适 调整中高度

提高研磨质量， 参见附录 1 第 3 项（二）

合或研磨的公差大

的 4、5、 6

5. 定量变小，引起张力不足 参见附录 1第1项 1. 上网浆速慢于网速 提高纸料上网压头 2. 对应于皱褶的部位浆薄

局部调节定量

3. 对应于皱褶处铜网松弛，浆层有微弱的跳动

张紧铜网 产生于干燥部位于纸幅 4. 压榨辊两侧压力不足

减小中高度

5.

7

纸张过干

降低汽压，提高成纸水分

两侧的细皱褶

将纸页进入端的几个烘缸温度调低，

6. 烘干曲线不合理

将过低的出口端的温度调高

7. 毛毯张紧不足

张紧毛毯

8. 亚光机前纸弓作用不足

调整纸弓弧度，把纸上皱纹展开

设备抄平找正

1. 烘缸或者毛毯的位置不对正、不水平

降低近汽压力，防止过干 产生于干燥部的多道斜

适当张紧毛毯

8

2. 个别烘缸温度偏低或相邻两个烘缸温度差别

褶或者死褶

调整温度曲线

较大

3. 冷缸温度过低

减小冷缸进水量 压光机上出现的大斜褶

提高张力

9和纸边的裂缝

压光机前张力不足

抬高压光机前纸弓位置， 调节纸弓弧 度

附录 1第4项

单侧调整纸辊压向卷治缸的压力来 补偿厚度和卷纸张力的不均

①压紧卷的较松软的一侧或者抬升

卷的较紧的一侧

1. 厚度、长度不同的纸， 卷在同一个纸辊上， 以 ②压紧倾斜波纹在回转纸辊上位置

较高的一侧， 或者抬升波纹位置较低的

及由此引起的卷纸张力不均

一侧

产生于卷纸机的波浪形

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③纸辊边硬、 紧，向内与之相邻处有 或者麻绳状纸面

较窄麻绳状， 则压紧这一侧适当放松卷

纸张力

调节卷纸缸前纸弓的弧度

向卷纸机上纸辊松软部位缠入纸条 2. 卷纸辊芯挠曲或轴颈不直

加重纸辊在卷纸缸面上的压力， 抑制

纸辊跳动

3. 换纸芯和断头引纸时大量纸尾巴卷入纸辊， 使

改进引纸操作， 将卷纸机停下来， 将

纸辊和缸面接触不均

乱纸剥掉

长网纸机常见纸病处理

附录1第4项

1. 纸幅厚度不均和由此引起的卷纸张力不均提高纸张干度

用表面平滑的压板压在纸辊上横向

11 轴式卷纸机的死褶

移动

2. 卷纸张力不足调整张力

3. 引纸时纸尾卷入不均提高操作技术

12 迎光可见的弯月形状块个别案辊严重挠曲

准确找出挠曲的案辊将其降落一些，或调换至靠近真空箱的部位上

1. 铜网浆面上隆起的两股浆流交汇时定型为较

减少上网浆水量，提高上网浓度厚的条状浆

2. 停用的案辊未离开铜网，顶面挫平

使挫平的案滚脱离铜网或者转换一下位置

13 迎光可见的纵向条状块

3. 案辊动平衡不好，使铜网抖动准确找出这支案滚给与校平衡

4. 成行板面不平，与铜网接触不均刨平

5. 案辊脱出的水又返至网上在案辊之间装挡水板

附录 1 第 34 项（十二）

14 横向小裂缝附录 1第 34 项(十三) 附录 1第 34项(十三)

1. 上网纸料中带来的治状浆疙瘩附录 1 第 34项(八)

15 发亮的透明斑点2. 湿部各引纸辊上挂的纸沫清除引纸辊上挂的纸沫

清除胶辊上挂的纸沫，并降低进入平3. 平滑辊的胶辊上挂的纸沫

滑辊的纸页水分

1. 毛毯脏污滤水不良

张紧毛毯

提高上网浓度

2. 进入压榨的湿纸水分偏高

翻身使用，并参见附录 1 第 20、21

项和第 34 项的（二），第 35 项（四）3. 局部磨损

16 毛毯花（湿至压溃的孔 4. 上压榨辊表面有坑疤 ( 引起下一道压榨压溃 ) 本表第 1项之 6

眼） 5. 普通压榨辊背后操作台地面或者刮刀床滴水擦干水滴

6. 毛毯表面有跳线、油污、孔洞、纸浆与毛毯纤

用汽油洗净油污。修补跳线、孔洞。

翻洗毛毯清除疙瘩。仔细抚摸检查毛

维搓成的疙瘩或毛毯内夹入的硬质尼龙短丝

毯，剔除尼龙短丝夹杂物

7. 压榨辊的下滚表面粘着一块毛毯脱落的毛团

用水冲掉

饼片

1. 压光机前的天花板或机架、走台上或干燥部末

附录 1 第 35 项的（六）

有薄脆、半透明边缘的端的烘缸刮刀床上有水滴，落在压光前的纸上

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大窟窿刮刀要严密不漏。可参见附录1第36

2. 烘缸刮刀纸沫掉在纸上一起进压光机

项的（六）

下机研磨

18 黑色细道子普通伏辊上的上压辊有了被刮刀摩出的西沟以有细沟的胶棍淋水温度不宜超过

60℃

1. 压榨辊的上辊是铸铁辊，其表面有了细沟下机研磨，或者用石辊取代

2. 抄草类纤维时连续向压榨辊上辊淋碳酸钠水改进制浆、打浆工艺，改善纸料抄造

19 黄褐色细道子性能和降低湿纸水分，取消淋碳酸钠水

3. 冷缸表面有水出现减少冷缸进水量

冷缸表面镀铜