第八章 高分子材料的老化性能
第八章 高聚物的力学性能
晶态聚合物的应力-应变曲线
C N D
2 N-D段 细颈发展阶 段。伸长不断增加， 应力几乎不变。拉伸 应变值可达100%1000%，直到整个试 样变细。
第八章 高聚物的力学性能
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第三节 聚合物的拉伸破坏行为
晶态聚合物的应力-应变曲线
C N D
3 D-C段 已被细颈化 的试样重新被均匀拉伸， 应力随应变增加，直到 断裂。
物质结构组成
a: 脆性材料 b: 半脆性材料 c: 韧性材料 d: 橡胶
酚醛或环氧树脂 PS, PMMA PP, PE, PC Nature rubber, PI
第八章 高聚物的力学性能
第三节 聚合物的拉伸破坏行为
各种情况下的应力-应变曲线
(d) Crystallization 结晶
应变软化更明显 冷拉时晶片的倾斜、 冷拉时晶片的倾斜、 滑移、转动， 滑移、转动，形成微 晶或微纤束
第八章 高聚物的力学性能
第二节 聚合物的应力应变特性
“软”和“硬”用于区分 软 “ 模量的低或高，“弱”和 “ “强”是指强度的大小， “脆”是指无屈服现象而 且断裂伸长很小，“韧” “ 是指其断裂伸长和断裂应 力都较高的情况，有时可
应力-应变曲线的类型和脆韧性 将断裂功作为“韧性”的
标志。
第八章 高聚物的力学性能
3 强而韧
弹性模量、屈服应力及断裂伸长率都很高，伸长率也 大，曲线下覆盖的面积也大。尼龙、PC、POM、醋酸 纤维属此类。
第八章 高聚物的力学性能
第二节 聚合物的应力应变特性
应力-应变曲线的类型和脆韧性
4 软而韧 弹性模量高，屈服应力低，断裂伸长大， 约20%—1000%，断裂强度高。软PVC及 硫化橡胶属此类。 5 软而弱 弹性模量低，断裂强度也低，断裂伸长中 等。高聚物的软凝胶、低相对分子质量聚 合物属此类。
工程材料-第八章-高分子材料
8.1 高分子材料的概念
橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在 很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶 属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低， 分子量 往往很大，大于几十万。 橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。 1900年～1910年化学家C.D.哈里斯 (Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，1910年俄国化 学家SV列别捷夫(Lebedev，1874—1934)以金属钠为引发剂使1，3— 丁二烯聚合成丁钠橡胶，目前合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶， 其中产量最大的是丁苯橡胶。
高分子结构包括高分子链结构和聚集态结构两方面。链结构又分近 程结构和远程结构。近程结构属于化学结构，又称一级结构。远程 结构又称二级结构，是指单个高分子的大小和形态、链的柔顺性及 分子在各种环境中所采取的构象。
工程材料第8章
8.2 高分子材料的结构
高分子结构
链结构（Chain Structure) 聚集态结构（Structure of
一、按来源分类 高分子材料按来源分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合 成高分子材料。 天然高分子是生命起源和进化的基础。如蚕丝、棉、毛可以织成织 物，木材、棉、麻可以造纸等。19世纪30年代末期，进入天然高分 子化学改性阶段，出现半合成高分子材料。1907年出现合成高分子 酚醛树脂，标志着人类应用合成高分子材料的开始。
O
O
H
H
2. 杂链高分子(
C─
│
│
─C─O─C ─C ─O
涤纶)
│
│
│
H
H
主链除C原子外还有其它原子如O、N 、S等，并以共价键联接，缩
聚反应而得，如聚对苯二甲酸乙二脂（涤纶）聚酯聚胺、聚甲醛、
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括高分子、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子材料自身的性能较好，被广泛的应用在各行各业中，但是由于高分子材料在生产或储存的过程中，容易产生一些物理或化学变化，导致材料老化，性能降低，造成无法使用。
本文主要通过分析高分子材料产生的老化问题，并探讨防治高分子材料老化的一些措施。
标签：高分子材料；老化问题；预防对策由于高分子材料具有其独特的优势，已被广泛地运用于国民经济和日常生活的许多领域。
它是高科技和国家经济支柱产业中不可或缺的材料，也是重要的战略储备物资。
高分子材料在生产和使用的过程中，其无法避免地会在不同程度上发生老化现象。
随着高分子材料的种类、用量的增加和极端使用条件的扩大，其老化问题日益突出，因而对其老化规律、老化机理和防老化的研究也变得日益重要。
本文主要针对其发生老化的原因进行讨论，找出预防老化的相应对策。
一、高分子材料的老化（一）高分子材料老化的表现1、由于高分子材料品种不同，使用条件各异，因而有不同的老化现象和特征。
对于高分子制品来说，生胶经久贮存时会变硬、变脆或者发粘；高分子薄膜制品（如雨衣、雨布等）经过日晒雨淋后会变色，变脆以至破裂；在户外架设的电线、电缆，由于受大气作用会变硬、破裂，以至影响绝缘性；汽车轮胎和飞机轮胎使用日久后会发生龟裂；在实验室中的胶管会变硬或发粘；有些高分子制品还会受到霉菌作用而导致破坏等等。
农用塑料薄膜经过日晒雨淋后发生变色、变脆、透明度下降；航空有机玻璃用久后出现银纹、透明度下降；2、高分子材料老化发生的变化：首先是外观的改变，出现斑点、裂缝、污渍、喷霜、银纹、发粘、粉化、起皱、翘曲、焦烧、收缩、光学颜色的变化以及光学畸变。
其次是使用方面的改变，使用方面的改变又包括物理性能改变，流变性能、溶胀性、溶解性、耐寒性以及耐热、透气透水等性能的变化。
还有力学性能发生改变，相对伸长率、弯曲强度、拉伸强度、冲击强度、应力松驰、剪切强度等性能的变化。
高分子材料老化机理
高分子材料老化机理高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值，这种现象就是老化。
老化是一种不可逆的变化，它是高分子材料的通病。
担是人们可以通过对高分子老化过程的研究，采取适当的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延缓老化的速率，以达到延长使用寿命的目的。
（1）发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基，等等。
外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体（如、、、等）、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫，等等。
从结构上的原因来说，聚乙烯比聚四氟乙烯容易老化，因为C—F键的键能比C—H键的键能大，它起着保护碳链的作用。
聚丙烯不如聚乙烯耐老化，这是因为聚丙烯的碳链上有甲基，甲基碳原子上的氢原子比较容易脱去。
由于聚酰胺链上有羧基，聚酯纤维中的酯键容易水解，因此也容易老化。
又如二烯烃聚合的橡胶中含C=C双键，容易发生热氧老化、光氧老化、臭氧老化。
由于橡胶常在应力条件下使用，比较容易发生臭氧龟裂，因此臭氧老化是橡胶老化的主要原因。
氯丁橡胶由于含有吸电子基的氯原子，因而较耐老化。
聚合物由于结构上的弱点而在一定外界条件下发生的各种老化现象如前所述。
有的聚合物没有上述情况也会发生老化，如受到辐射特别是高能辐射时，化学键就会发生断裂，即使是近紫外光辐射也能足够打开一般的单键（C—H、O—H 那样的强键除外）。
（2）防止老化的措施从发生老化的原因来看，一个主要原因是在高分子结构本身。
因此，改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。
例如，橡胶在硫化以后，依然存在着不饱和双键，而橡胶制品在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀，所以人们研究合成新的品种就应避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键。
当纳塔①等人用络合催化剂定向聚合了聚乙烯以后，他们就预测可以用乙烯和丙烯两种单体经共聚制成弹性体，后来，果然合成了二元乙两橡胶，乙丙橡胶区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键，完全饱和，使它成为最耐臭氧、耐化学品、耐高温的耐老化橡胶。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨高分子材料是一种具有重要应用价值的材料，它具有良好的工程性能和广泛的用途。
随着使用时间的增加，高分子材料可能会发生老化现象，导致材料性能下降甚至失效，从而影响产品的使用寿命和安全性。
本文将重点探讨高分子材料老化的机理及防治方法。
一、高分子材料老化的机理高分子材料老化是由于材料内部结构的改变和分子链的断裂所致。
主要包括热老化、光老化、氧化老化、湿热老化等几种类型。
1. 热老化高温对高分子材料的影响主要表现为分子链振动增加，分子间相互作用减弱，导致材料的强度和韧性下降。
高温还会促进氧化反应的进行，导致材料发生氧化老化。
高分子材料在阳光照射下容易发生光老化，主要表现为材料表面发生变色、发黄、龟裂等现象。
这是因为紫外光和可见光能够引发高分子材料的自由基反应，导致分子链断裂和交联反应，从而使材料性能下降。
氧气是高分子材料的一种主要老化因素，它能够与材料中的双键结构发生氧化反应，导致材料发生老化。
氧气还能够引发自由基反应，响应材料的老化过程。
高分子材料在潮湿环境下容易发生湿热老化，导致材料失去原有的强度和硬度。
湿热老化的主要机理包括水分分解、水解裂解、水解引起的氢键断裂等。
针对高分子材料老化的机理，可以采取一些防治措施，延缓材料老化的发生，提高材料的使用寿命和安全性。
1. 添加抗氧化剂向高分子材料中添加抗氧化剂是一种常见的防治方法，抗氧化剂能够有效地阻止或减缓氧化反应的进行，延缓材料老化的发生。
常用的抗氧化剂有羟基类、磷酸酯类、硫醇类等。
2. 添加紫外吸收剂对于易于发生光老化的高分子材料，可以向材料中添加紫外吸收剂，能够有效地吸收紫外光，阻止或减缓光老化的进行，延缓材料的老化。
3. 添加热稳定剂4. 降低材料暴露于老化环境中的时间和强度在实际使用中，可以通过避免或减少高分子材料暴露于老化环境中的时间和强度，延缓材料的老化。
在室外环境下使用的高分子材料制品，可以通过采取罩棚、遮阳等措施，减少材料的暴露时间和强度。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究【摘要】高分子材料在应用过程中会发生老化现象，影响其性能和使用寿命。
对高分子材料的老化及防老化研究变得至关重要。
本文首先介绍了老化机理的研究，探讨了高分子材料常见的老化方式，并分析了影响老化的因素。
接着讨论了各种防老化方法，包括添加稳定剂、控制材料制备、采用新型防老化技术等。
还介绍了材料老化测试方法，如人工加速老化试验、实地暴露试验等。
展望了高分子材料的老化及防老化研究的前景，提出了未来研究方向和挑战。
通过本文的研究，可以为高分子材料的设计、生产和应用提供一定的指导，促进材料科学领域的发展。
【关键词】高分子材料、老化、防老化、研究、机理、方式、方法、测试、技术、展望、挑战、未来1. 引言1.1 高分子材料的老化及防老化研究的重要性高分子材料在日常生活和工业生产中被广泛应用，如塑料制品、橡胶制品、涂料等，但随着时间的推移，高分子材料会出现老化现象，导致其性能下降，甚至失效。
研究高分子材料的老化及防老化对于延长材料的使用寿命、提升产品质量至关重要。
高分子材料的老化是一个复杂且持续的过程，涉及化学、物理、力学等多方面因素。
了解老化机理有助于预测材料的寿命，并采取相应的防护措施。
分析常见的老化方式如光热氧老化、臭氧老化等，有助于提高材料的抗老化性能。
通过探讨防老化方法，可以有效延缓高分子材料的老化速度，如添加抗氧化剂、紫外吸收剂等。
对材料老化测试方法的介绍和新型防老化技术的研究也是解决老化问题的关键。
展望未来，高分子材料的老化及防老化研究将持续深入，为材料科学领域的发展提供新的思路和突破口，但也面临着挑战，需要不断改进和创新。
2. 正文2.1 老化机理研究高分子材料的老化是指在长期使用或储存过程中，受到外界环境因素的作用而发生结构和性能的逐渐变化的过程。
老化过程是一个复杂的物理化学过程，通常会导致高分子材料的力学性能、光学性能、热学性能等各方面的性能逐渐下降。
了解高分子材料的老化机理是进行防老化研究的基础。
浅析高分子材料的老化及防护
浅析高分子材料的老化及防护摘要：高分子材料因为具有质量轻、耐腐蚀、成本低等特点而被广泛应用于建筑、汽车、航天等领域，但由于容易老化变质的缺点限制了其进一步发展。
本文系统地阐述了高分子材料的各种老化现象，并总结了相应的防护措施，以促进其在各领域的进一步发展。
关键词：老化现象；老化因素；防老化措施；Abstract：Macromolecule is widely used in the fields of construction, automobile and aerospace because of its characteristics of light weight, corrosion resistance and low cost.However, the aging of macromolecule limits its fur-ther development. This article systematically describes the various aging phenomena of macromolecule and summa-rizes the corresponding protective measures to promote its further development in various fields.Keyword：aging phenomenon; aging factors; aging preventive measures;高分子材料1 高分子材料的老化高分子材料在加工、使用和贮存过程中，因为受到热、光、氧和机械力等因素的影响而导致性能变差，如弹性降低、颜色变化、强度降低等，这种现象称为高分子材料的老化（图1）。
图1 塑料制花盆老化引起开裂现象Fig.1 Aging caused by plastic pot cracking phenomenon引起高分子材料老化的因素主要分内在和外在两种。
高聚物的热性能及其老化(教育知识)
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1.1 高聚物的热性能
1.1.1 高聚物的耐热性 高聚物的耐热性主要是指高聚物受热情况下的
变形性。 1）高聚物耐热性的表征 从温度-形变曲线可以看出，高聚物的热形变
温度与玻璃化温度Tg、黏流温度Tf或熔融温度 Tm有关。 Tg、 Tf、 Tm是表征高聚物耐热性的 参数。
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1.1.2 高聚物结构与耐热性的关系
凡是能使Tg、 Tf、 Tm 提高的因素，都能使高聚 物的耐热性提高。欲提高高聚物的耐热性，主 要有三个结构因素：增加高分子链的刚性、使 高聚物能够结晶以及进行交联。此外，在高聚 物的基体中添加增强纤维如玻璃纤维或碳纤维 等，也可以提高高聚物的耐热性。
聚氯乙烯很不稳定，100~150℃就明显分解， 如不加人稳定剂就不能加工，所以聚氯乙烯的 防老化是很重要的；
聚氯乙烯的老化比较复杂，往往同时进行几种 化学反应，即分解脱HCl、氧化断链与交联、 芳构化、C-C断裂等。其中，分解脱HCl是导 致聚氯乙烯老化的主要原因。
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聚氯乙烯的热稳定性是其一项重要质量指标， 一般采用加入热稳定剂的方法，以防止加工和 使用过程中发生热氧化老化。聚氯乙烯的热稳 定剂有以下几大类：
高聚物交联后，由于分子链间存在化学键，使 分子链的运动受阻，刚性提高，整体结构刚性 增大，于是耐热性就得到提高。
4）高聚物与纤维的复合
热固性或热塑性树脂和玻璃纤维复合后，不但 强度增加，而且耐热性也大大提高
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1.1.2高聚物的热稳定性
高聚物的热稳定性主要是指高聚物在受热情况 下，由于发生化学变化从而引起了材料性能的 变化。
目前防老化的途径主要有： ①改进聚合与加工工艺，减少老化弱点 ②对聚合物进行改性，引进耐老化结构 ③物理防护，采用油漆、镀金属等物理方法 ④添加防老剂，防老剂是一类能防护、抑制光、