纺织品的染色。
纺织品染色工艺的流程及效果控制方法
纺织品染色工艺的流程及效果控制方法纺织品染色是一种将染料或颜料应用到纤维或织物上的过程，它广泛应用于纺织工业中的衣服、家居用品和工业制品等不同领域。
本文将介绍纺织品染色工艺的流程以及有效控制纺织品染色效果的方法。
一、纺织品染色的流程1. 原料准备在纺织品染色过程中，首先需要准备所需的原料，包括纺织品、染料/颜料、辅助剂和染色设备等。
2. 预处理预处理是纺织品染色过程中的重要一步，它可以清除纺织品上的杂质和细菌，提高染料的吸附性和均匀度。
通常，预处理包括浸泡、漂白、清洗和漂洗等步骤。
3. 染色染色是纺织品染色过程的核心步骤，它涉及将染料或颜料施加到纺织品上，使其获得所需的颜色。
染色过程中，纺织品通常与染料溶液接触，通过渗透和扩散使染料与纤维发生反应，从而实现染色效果。
4. 后处理染色后的纺织品需要进行后处理来固定染料和提高染色效果的耐久性。
常见的后处理方法包括清洗、酵素处理和光固化等。
5. 检验和包装最后，染色后的纺织品需要进行检验，以确保达到质量标准和客户要求。
一旦通过检验，纺织品将进行包装，并准备发往下一个流程或出货。
二、纺织品染色效果控制的方法1. 染料选择染料的选择直接影响到纺织品染色效果的质量和稳定性。
染料应根据纺织品的材质、颜色要求和应用环境等因素进行选择。
此外，与染料相匹配的辅助剂的选择也是重要的，它能够改善染色效果和纤维材料的亲和性。
2. 温度和时间控制在染色过程中，温度和时间是两个关键的控制参数。
温度的选择应根据染料和纺织品的特性来确定，过高或过低的温度都可能导致染色效果不理想。
而时间的控制则是确保染料充分渗透和反应的关键因素，过短或过长的时间都会影响染色效果的质量。
3. 酸碱平衡酸碱平衡是控制染色效果的重要因素之一。
染料对酸碱介质的敏感性不同，因此在染色过程中，需要根据染料的要求来调整酸碱度。
酸碱度的变化可以影响到染料与纤维的反应速率和均匀性，从而影响染色效果的质量。
4. 搅拌和染色机械搅拌和染色机械在纺织品染色过程中扮演着重要的角色。
服装行业中的纺织染色方法及注意事项
服装行业中的纺织染色方法及注意事项纺织染色是服装行业中至关重要的一个环节，它可以给面料赋予色彩、图案和纹理，为服装增添美感和独特性。
纺织染色方法的选择和注意事项的遵守对于保证染色质量和满足市场需求至关重要。
本文将就纺织染色方法及注意事项进行详细介绍。
首先，我们来讨论纺织染色常见的方法。
纺织染色方法可以分为机械染色和化学染色两大类。
机械染色是一种传统的染色技术，它是通过物理力量和机械操作使染料渗透到纺织品纤维中。
常见的机械染色方法包括整坯染色、束染、滑槽染色和流染等。
整坯染色是将纺织品整坯投入染缸中进行染色，适用于大批量生产。
束染是将纺织品捆绑成绳状或束状，再进行染色，适用于小批量生产。
滑槽染色是将纺织品放入染槽中，沿染色槽的滑槽运动进行染色，适用于宽幅纺织品。
流染是通过流动的染料来染色纺织品，适用于细密纺织品。
化学染色是一种利用化学反应使染料与纺织品结合的染色技术。
常见的化学染色方法包括间染、直接染、酸性染料染色、还原染料染色等。
间染是通过将纺织品浸泡在含有金属离子的染料溶液中，使金属离子和染料溶解，并通过离子交换反应，将染料吸附到纺织品中。
直接染是将染料直接应用于纺织品上，利用染料与纺织品纤维之间的物理和化学作用将染料固定在纺织品中。
酸性染料染色是将染料与纺织品在酸性环境中进行接触，利用酸性环境下染料与纺织品纤维结合的化学反应进行染色。
还原染料染色是将经过还原的染料与纺织品进行接触，通过还原染料与纺织品纤维间的氧化还原反应，实现染色效果。
在纺织染色过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保染色质量和工作安全。
首先，保持一定的洁净度是非常重要的。
在染色过程中，如果纤维表面有杂质或污染物，将会影响染色效果。
因此，使用干净的水、染料和设备，并保持染缸和相关环境的清洁，以避免污染物的存在。
其次，加强染色技术的培训和管理，确保操作人员具备良好的专业素质和染色技能，严格执行操作规程和安全操作流程。
此外，在染色过程中要严格控制温度、时间和染液浓度等参数，以确保染色效果的一致性和稳定性。
纺织染色工艺流程
纺织染色工艺流程纺织染色工艺流程纺织染色是指将纺织品通过染料的溶液浸渍和吸附作用，使其表面或整体染上所需的颜色的工艺。
这项工艺被广泛应用于纺织行业，使得纺织品具有了各种不同的颜色和图案。
纺织染色的工艺流程主要包括染前准备、染料配方、染色操作和染后处理等环节。
首先是染前准备。
染前准备是纺织染色工艺的重要环节，它直接影响着染色效果和染色纱线的质量。
染前准备主要包括纺纱、洗净和预处理等步骤。
纺纱是指将棉、麻、丝、毛等原料经过清梳、精纺等工艺加工成纱线。
洗净是将纱线浸泡在染料溶液中进行清洗，去除纱线表面的杂质。
预处理是指将纱线进行预处理，如调整纱线的水分含量、增强纱线的湿润性等，以便更好地接收染料。
接下来是染料配方。
染料配方是根据染色的需要和纱线的特性，选择适当的染料和助剂，经过一定比例的混合配制出染料溶液。
染料溶液的配制需要考虑染料的浓度、溶解度、染色温度等因素。
助剂的选择和添加可以改变染料的吸附性、分散性和耐光性等性能，提高染色的效果。
然后是染色操作。
染色操作主要分为浸染法、拔缸法和喷染法等。
浸染法是将纱线完全浸泡在染料溶液中，使染料分子通过与纤维分子的吸附作用将颜色传递给纤维。
拔缸法是将染料溶液注入染缸，然后将纺织品浸入染缸中，通过反复提升和降低染缸的液位，使染料分子在纺织品上均匀分布。
喷染法是将染料溶液以高压喷射到纺织品上，使染料通过高速喷射和冲击作用均匀地附着在纺织品表面。
最后是染后处理。
染后处理是将染色后的纺织品进行清洗、烘干和整理等处理。
清洗是将纺织品浸泡在清水或含有清洗剂的溶液中进行清洗，去除纺织品表面的余染料、助剂和杂质。
烘干是将清洗后的纺织品进行脱水和干燥处理，以便更好地固定染料和恢复纺织品的形状。
整理是将烘干后的纺织品进行整理，如修剪、熨烫、折叠等，使纺织品具有更好的外观和手感。
总结起来，纺织染色工艺流程包括染前准备、染料配方、染色操作和染后处理。
每个环节都需要进行科学和精确的操作，以确保染色效果和纺织品的质量。
纺织品染色方法及注意事项
纺织品染色方法及注意事项纺织品染色是一项重要的工艺，它可以赋予纺织品丰富的颜色和多样的效果，从而满足人们对服装和家纺品等产品的需求。
本文将介绍纺织品染色的方法和需要注意的事项，以帮助读者更好地了解和运用这一技术。
一、染色方法1. 污染法染色污染法染色是最常用的纺织品染色方法之一。
它通过将纺织品放入染色液中，利用染料和纤维之间的亲和力，使染料分子渗透到纤维内部。
该方法适用于天然纤维和合成纤维，并且可以实现多种颜色和效果的染色。
2. 印花染色印花染色是一种以图案染色为特点的方法。
它通过在纺织品表面印刷出所需的图案，然后使用染料对图案进行染色。
印花染色可以实现色彩丰富、图案多样的效果，广泛用于纺织品设计和装饰。
3. 溶液染色溶液染色是一种将染料溶解在溶剂中，然后将纺织品浸泡在染料溶液中进行染色的方法。
这种方法适用于纺织品纤维密度较小、渗透性较好的情况，可以实现均匀染色和高强度的染色效果。
二、注意事项1. 选择适合的染料在进行染色之前，需要根据纺织品的材质和需求选择适合的染料。
染料的选择应考虑其染色效果、色牢度、环境友好性等因素，以确保染色后的纺织品具有色彩鲜艳、稳定耐用的特点。
2. 控制染色的时间和温度染色的时间和温度是影响染色效果的重要因素。
不同的染料和纺织品材质需要不同的染色时间和温度，应根据产品说明书或专业建议进行操作。
同时，要确保染色过程中的温度和时间的稳定性，避免出现不均匀染色或染色效果差的情况。
3. 注意洗涤和后处理染色后，纺织品需要进行洗涤和后处理，以去除多余染料和处理染色过程中产生的残留物。
洗涤和后处理的方法和步骤应根据染料和纺织品的特性来确定，以避免对纺织品质量的影响。
4. 确保安全和环保在进行染色过程中，应注意安全和环保。
染料和染色液可能对人体产生刺激或有害作用，应佩戴个人防护用品，并确保室内通风良好。
同时，减少染料和染液的浪费，避免对环境造成污染。
5. 定期维护设备染色设备的定期维护对保证染色质量和延长设备寿命非常重要。
羊毛织物染色的工艺流程
羊毛织物染色的工艺流程羊毛织物染色的工艺流程分为预处理、染色和后处理三个阶段。
下面将分别介绍每个阶段的具体步骤。
1.预处理阶段：在羊毛织物染色之前，首先需要对其进行预处理，以去除污渍、松弛纤维，使纺织品具备更好的染色条件。
（1）脱脂：将羊毛织物浸入碱性溶液中，去除其中的脂肪和油脂，通常使用碱性洗涤剂。
同时，这一步也可以去除部分污渍。
（2）除杂：使用金属棉或其他方法，将羊毛织物表面的杂质、灰尘等物质去除。
（3）预处理剂处理：根据需求，选择相应的预处理剂进行处理。
例如，使用碱性溶液进行碱处理，使纤维更柔软，便于染料渗透。
使用还原剂去除羊毛表面的氧化物等。
2.染色阶段：预处理完成后，开始羊毛织物的染色过程。
染色阶段是整个染色工艺的核心部分。
（1）染料配制：根据染色要求，选择合适的染料，并将其与染料助剂混合。
染料助剂可以提高染料的溶解度和附着性，使染色更加均匀。
（2）染色过程：将混合好的染料浸入羊毛织物中，一般采用浸染或者细鼓染等染色方式。
染色时间、温度和染料浓度等因素需要根据染色要求进行调控。
（3）上色速率控制：这一步是根据染色要求，调整染料的上色速率。
通过控制浸染时间和温度，使染料在纤维内有效地分散和吸附，达到所需要的颜色深浅。
3.后处理阶段：染色完成后，需要进行后处理以固定染色效果，并使染料与纤维更好地结合。
（1）漂洗：将染色后的羊毛织物进行漂洗，使用中性水洗剂，以去除剩余的染料和染料助剂。
（2）酸洗：使用酸性洗涤剂浸泡，使得染料分子和纤维分子发生反应，加强染料和纤维的结合力。
（3）定型：将羊毛织物加热定型，一般在100-120摄氏度范围内进行，以确定染色效果。
定型过程中，纤维表面温度较高，使纤维表面融化，染料分子更容易渗透到纤维内。
（4）洗涤：将定型后的羊毛织物进行洗涤，去除定型过程中产生的杂质和残留物，使染色后织物达到良好的外观和触感。
综上所述，羊毛织物染色的工艺流程包括预处理、染色和后处理三个阶段。
纺织品染色方法
纺织品染色方法新闻来源：家纺资讯、家纺招聘、家纺英才网纺织品着色有两种主要方法，一是应用最为广泛的染色(常规染色)，主要是将纺织品放在化学染料溶液中处理，另一种方法是使用涂料，把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上(纤维原料原液染色不在此列)。
纺织品染色可以在任何阶段展开，在纤维、纱线、织物及成衣等相同阶段景展开染色。
1、散纤维染色-在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。
色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果)，常用于粗纺毛织物。
2、毛条染色-属纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，就是为了赢得轻盈的混色效果。
毛条染色通常用作精梳毛纱与毛织物。
3、纱线染色-织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。
纱线染色是染织的基础。
常规纱线染色的方法有三种：①绞纱染色—将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法；②筒子染色—筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。
③经轴染色—是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴(整经)，将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。
由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。
但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。
4、匹染-对织物展开染色的方法为匹染，常用的方法存有绳状染色、喷气染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。
这里不一一了解。
5、成衣染色-把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸内持续搅拌(桨叶式染色机)。
成衣染色多适合于针织袜类、t恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。
90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继发生，而且印染技术合乎生态纺织品标准100的建议，取悦当今世界纺织品消费潮流，应用领域前景十分悲观。
纺织品的染色培训课件
纱线染色概述
纱线染色的原理、特点和分类。
纱线的物理和化学性质
纱线的线密度、捻度、纤维成分等对染色效果的 影响。
3
纱线染色的工艺流程
纱线的预处理、染色、后处理等工艺环节的详细 介绍。
面料染色
面料染色概述
01
面料染色的原理、特点和分类。
面料的物理和化学性质
02
面料的组织结构、厚度、重量等对染色效果的影响。
纺织品的染色培训课件
汇报人：文小库 2023-12-26
目录
• 染色基础知识 • 纺织品染色技术 • 染色设备与工具 • 染色质量控制 • 染色安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
染色基础知识
染色的定义与原理
染色定义
染色是将染料或颜料均匀地附着在纤维、织物等材料表面上的过程，以达到改 变材料外观颜色和效果的目的。
助剂
用于调整染料的性能，提高染 色效果和均匀性。
量杯和量筒
用于准确测量染料和溶液的用 量。
手套和口罩
用于保护操作人员的安全，防 止染料溅出。
设备维护与保养
定期清洁
染色设备需要定期进行清洁， 以防止残留物影响染色效果。
检查设备
操作人员需要定期检查设备是 否正常运转，如有故障应及时 维修。
保养润滑
定期对设备进行润滑保养，延 长设备使用寿命。
安全操作
操作人员需要严格遵守安全操 作规程，确保自身和他人的安
全。
04
染色质量控制
颜色标准与色卡
颜色标准
国际上通用的颜色标准，如ISO 105-A02，用于规定标准颜色， 确保染色过程中的颜色准确性。
色卡
用于比对染色样品与标准颜色的 工具，帮助染色师傅快速判断颜 色偏差。
纺织染色基础知识
随着消费者对纺织服装产品个性化、时尚化的需求，纺织品的染色方法也呈现出多样化，可在生产的各个环节进行染色，从而赋予产品不同的色彩、风格及表现形式。
下面简述几种常见的纺织品染色方式：1、原液着色化学纤维在制造时，首先要制备纺丝原液，一般原液是无色或白色。
当为了满足某种需要，可在原液中加入有色物质(如色母粒)或纺前着色，经充分混合后再进行纺丝，即可获得各种有色纤维，可以是短纤，也可以是长丝。
2、散纤维染色为了丰富产品色彩、减少纱线色差、增加产品朦胧效果，可进行散纤维染色，如毛纤维染色、棉纤维染色等。
染色方式一般为浸染，也有轧染法。
散纤维染色后再进行纺纱和织造，便可获得色纺纱和色纺织物。
3、条子染色散纤维染色后在进行纺纱的过程中，会有少许色纤残留在所经设备中，为后续的清洁工作带来不便，因而就有了毛条染色，再根据后道需要经过并条、粗纱、细纱工序。
该工艺在毛纺中已成熟应用。
近年来，已有企业将此工艺用于棉纺来生产色纺纱。
4、纱线染色色织织物一般是通过先染纱再按一定的规律将不同颜色的经纬纱排列织造而成的，其具有色牢度强、图案立体、风格独特的性能。
5、织物染色在当前的纺织品中，织物匹染是最主要的染色方式。
除了织物全幅染同一颜色外，也可局部染色，如印花、夹心染色等。
织物染色可采用平幅或绳状方式染色，也可采用浸染、轧染、气相转移染色等。
6、成衣染色成衣染色是先将织物进行前处理，制成服装后再进行染色(或印花)，一般采用浸染。
机织物和针织物均可进行成衣染色。
通常认为，染色工序越靠前，生产成本越低，出现问题后可以在后道工序进行弥补，但其市场反应速度慢；染色工序越靠后，可根据市场需求快速反应，但其对染色均匀性、染料及加工工艺要求较高。
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纺织品的染色
当提到纺织品染色的时候，也许你很陌生，但它与我们的生活息息相关，也许你不知道染色牢度，但你知道衣服是否褪色严重，接下来我将简要地介绍一下纺织品染色的相关知识。
纺织品的染色一般是指使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程。
染料对纤维的染色是利用染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料从而赋予纺织品一定的颜色。
染料是指能使纤维染色的有色有机化合物，但并非所有的有色有机化合物都可作为染料，染料对所染的纤维要有亲和力，并且有一定的染色牢度，染色产品的色泽应鲜艳、均匀，同时必须具有良好的染色牢度。
染色牢度是指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界作用因素的作用下，能保持其原来色泽的能力（或不退色的能力），染色牢度的种类很多，随染色产品的用途和后续加工工艺而定，主要有耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度、耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度等等。
根据染料的应用可将染料分为活性染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、阳离子染料、分散染料等。
按化学分类分为偶氮染料、蒽醌染料、靛系染料、硫化染料、酞箐（PC）结构染料、多甲川染料、芳甲烷染料、硝基和亚硝基染料、杂环染料等。
在染料品种中、某些染料或染料的分解产物含有对人体具有致癌、过敏性、致畸性等危害性作用的物质，属于禁用染料。
所以许多国家颁布禁用染料法令以保
护人民的健康。
了解染料及一些专业名词的意思后，我们还要了解染色的基本理论以及染色方法和染色设备。
染色的基本理论包括燃料在溶液中状态、上染过程。
染料按其溶解度的大小，可分为水溶性染料和难溶性染料。
水溶性染料一般含有水溶性基团，如磺酸基，羧基等，这些染料能溶解在水溶液中，溶解度的大小与染料种类、温度、染液PH值等因素有关，在染液中加入助溶剂如尿素、表面活性剂等，有利于染料的溶解。
水溶性染料一般都是电解质，在溶液中会发生电离，生成染色离子。
在染液中，染料离子，分子及其聚集体之间存在着动态平衡关系。
染料对纤维的上染是以单分子或离子状态进行的，随着染料中的分子或离子不断上染纤维，染液浓度逐渐降低，染料聚集体不断不断解聚，直至染色达到平衡。
难溶性染料在水中的溶解度很小，如分散染料、还原染料等，在实际染色中，染料用量远大于其溶解度，染料在水中主要以分散状态存在，及染料颗粒借助表面活性剂的作用，稳定地分散在溶液中形成悬浮液。
上染过程，所谓上染，就是染料舍染液（或介质）而向纤维转移，并使纤维染透的过程。
染料上染纤维的过程大致可以分为以下三个阶段：（1）染料从纤维向纤维表面扩散，并上染纤维表面，这个过程称为吸附。
（2）吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，这一过程称为扩散。
（3）染料固着在纤维的内部。
燃料要上染纤维，必须首先能离开染液而向纤维表面转移，及能
吸附在纤维表面。
染料能对纤维发生吸附，主要由于染料与纤维之间具有吸引力，这种吸引力主要由于分子之间的作用力构成的，它主要包括范德华力、氢键和库仑力等。
染料的扩散，当分子被吸附在纤维表面后，染料在纤维表面的浓度高于在纤维内部的浓度，使染料向内部扩散。
染料在纤维中的扩散速度比染料在纤维上吸附的速度慢的多，因此，扩散是决定染色的关键阶段，染料的扩散速率高，染透纤维所需的时间短，有利于减少因纤维微结构的不均匀或因染色条件不当造成吸附不匀的影响，从而获得染色均匀的产品。
因此，染色时提高染料的扩散速率具有重要意义。
染料在纤维中的固着是上染的最后阶段。
这一阶段进行的比较快，它对染色牢度的影响很大。
染料与纤维的结合，可以在上染的同时进行，这类染料的染色过程只有吸附和扩散，有的染料在上染以后，还要经过固色处理，以提高染色牢度，如直接染料染色，有的染料在上染以后要经化学处理，使染料固着在纤维上，染色才能完成，如活性染料染色。
然后我们介绍染色方法和设备。
染色方法按纺织品的形态不同，主要有：散纤维染色、纱线染色、织物染色三种。
散纤维染色多用于混纺织物、交织物和厚密织物所用的纤维；纱线染色主要用于纱线制品和色织物或针织物所用的纱线染色；织物染色应用最广，被染物可以是机织物或针织物，可以是纯纺织物或混纺织物。
根据把染料施加于被染物和使染料固着在纤维中的方式不同，染色方法可以分为浸染和轧染两种。
浸染是将织物浸染在染液中，经一
定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法。
浸染时，染液及被染物可以两种同时循环，也可以只有一种循环。
浸染适用与散纤维，纱线、针织物、真丝织物、丝绒织物、稀薄织物、毛织物、网状植物等不能经受张力或压轧的染物的染色。
浸染时，染色的温度及染色药剂的浓度应均匀，否则会造成染色不匀。
轧染是将染物在染液中浸渍后，用压辊轧压，将染液挤入纺织品的空隙中，同时将织物上多余的染液挤除，使染液均匀地分布在织物上，再经过气蒸和焙烘等后处理使染料上染纤维的过程。
浸轧液要求均匀，以得到均匀的染色效果。
要实现以上过程，我们要了解染色所需的设备，染色设备是染色的必要手段，它们对于染色时染色的上染速度、匀染性、染料的利用率，染色操作、劳动强度、生产效率、能耗及染色成本等都有很大的影响。
染色设备应具有良好的性能，应将被染物染匀，染透，同时尽量不损伤纤维或不影响纺织品的风格。
染色设备的类型很多，，按被染污的状态不同，可分为散纤维、纱线、织物染色设备三类。
1.散纤维染色机，这种设备所染织物为散纤维、纤维条。
散纤维染色可得到匀透、竖牢的色泽。
由于散纤维容易散乱，所以一般采用被染物添装而染液循环的染色机。
羊毛纤维以毛条状态在毛条染色机内染色较为普遍。
散纤维染色机是间歇式加工设备，换色方便，适于小批量生产，主要用于混纺织物或交织物所用纤维的染色。
散纤维染色大都采用掉框式染色机。
2.纱线根据其形状有绞纱、筒子纱、经轴纱等，纱线染色产品主要供色织用，纱线染色机根据加工产品的不同，可分为绞纱染色机，筒子纱染色机、经轴染
色机和连续染纱机。
3.织物染色机，针织物染色时要求所受的张力小，大都以绳状的形式染色，也有少量的以平幅形式进行染色。
常用的染色设备有绳状染色机、常温溢流染色机、高温高压染色机等绳状染色设备和经轴平幅染色机等。
纺织品的染色已有几千年的历史，染色工业会随着染料和纤维的发展而发展，人们已经会按纤维的性质和加工要求使用各种各样的染料，每一类染料都有它们适用的染色对象，随着科技的发展人们会更好的合理利用染料，制定适宜的染色工艺以获得质量满意的染色产品，我们相信染色这个行业会更好的发展。
国教纺织101
雷咸康
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