乳制品生产中质量与安全控制体系
乳制品生产环节安全控制
乳制品生产环节安全控制文谷昭丹辽宁省东港市市场监督管理局食品安全是关乎人们健康的重要环节，受到社会各界的关注。
近年来，乳制品安全问题逐渐受到人们的重视，但从2004年至今，还是有因乳制品安全问题而给人们带来伤害。
因乳制品很难通过肉眼或是口感来判断其质量，而且如果不在专业仪器和设备的帮助下，专业人士也难以对乳制品的质量进行准确的判断。
为了更好地解决这些问题，就应在乳制品生产环节给予重视，并加强其安全控制，制定完善的质量安全控制策略，真正确保乳制品在生产环节就达到质量安全要求，从而杜绝安全问题的出现。
一、乳制品生产的主要流程在乳制品的实际生产中包括几大环节，有饲料、饲养、收奶、加工以及分销和消费等环节，收奶和加工是乳制品生产工作中内部工作项目，能够被有效控制；而对于其他几个环节，属于外部环节，对其进行有效控制的难度是较大的。
而当前有些企业通过建立自己的牧场，有效地解决了该问题，通过对源头进行有效控制，可以为乳制品生产提供坚实保障。
饲料环节是具有源头性特点的部分，饲料是由外部购进的，这使得乳制品加工企业很难对其进行控制。
如果饲料中含有有害物质，（如激素、农药残留等）都会对奶的质量带来影响。
对此，在购入饲料时，必须要对其进行严格的检验，确保其合格后才能进行使用，以此保障乳制品生产工作的有效开展。
饲养工作有一定的活体防护性特点，在饲养工作中应重视奶牛的健康情况，做好防病防疫工作，在饲养时不可以出现抗生素超标的现象。
收奶工作存在现场性与集中性的特点，并在该工作安全控制策略，在宏观引导下确保企业乳制品生产安全管理体系的规范性。
提升对乳制品质量的认证制度的相应执行力，更要通过乳制品取样以及分析规范和标准的形式确保乳制品质量满足要求。
（三）对乳制品生产卫生进行严格管控生产厂必须要对生产场地进行严格管理，确保其附近没有污染区，要远离学校、医院、工厂以及居民区等地区，确保生产工作保持清洁、干燥且通风，其工作人员也要持健康证，保持个人卫生，并在工作时戴好口罩、穿好工作服，做到经常修剪指甲，以此确保生产质量达到标准。
乳制品企业质量安全风险控制措施研究
乳制品企业质量安全风险控制措施研究1.严格选择优质原料：乳制品的质量和安全与原料息息相关。
乳制品企业应严格选择质量可靠、符合卫生要求的原料供应商，并定期进行原料的质量检测和审核，确保原料的安全性和合规性，防止因原料污染导致的质量安全问题。
2.规范生产工艺：乳制品企业应制定并执行严格的生产工艺标准，包括原料接收、加工过程、产品检测和成品包装等环节的规范操作，确保生产过程中各项指标符合卫生要求，并且监控和记录每一道工序的关键控制点，以及关键参数的变化情况。
3.定期检修和更新设备：乳制品企业应定期对生产设备进行检修和维护，并确保设备符合相关标准和要求。
同时，要根据生产工艺的调整或更新，及时更换设备，以保证设备性能和质量符合要求。
此外，企业还应培训和更新设备操作人员的知识和技能，确保设备的安全运行。
4.健全储存和运输制度：乳制品在储存和运输过程中容易受到温度变化和外界污染的影响，从而影响品质和安全性。
乳制品企业应建立温度控制制度，确保产品在储存和运输过程中的温度符合要求，并且采取措施防止异物、污染物的混入。
5.培训员工和设立内部质量安全监控机构：乳制品企业应加强对员工的培训，提高员工的质量安全意识和操作技能，并建立和完善内部的质量安全监控机构，以及相关的监控措施和标准操作程序，及时发现和纠正存在的问题，并持续改进和提升质量安全管理水平。
在质量安全风险控制方面，乳制品企业还可以加强与监管机构和第三方检测机构的合作，提高监督和检测的力度，及时获得相关的监督和检测结果，并根据检测结果进行相应的调整和改进。
此外，乳制品企业还可以加强与消费者的沟通和互动，及时了解消费者对产品质量和安全的需求和反馈，以及消费者的舆情动态，从而提高产品的质量和安全性。
总之，乳制品企业必须高度重视质量安全风险控制，采取相应的措施和管理制度，全面提升质量安全管理水平，以保障产品的质量和安全，并赢得消费者的信任和满意。
浅谈乳制品企业中质量安全控制的要点
浅谈乳制品企业中质量安全控制的要点1、乳制品质量安全控制的主要方面保障公众身体健康和生命安全在社会各行业都是首要并重要的任务。
加强乳品质量安全监督管理,保证乳品质量安全,更是现今社会尤为关注的焦点。
乳品质量安全国家标准包括乳品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属以及其他危害人体健康物质的限量规定,乳品生产经营过程的卫生要求,通用的乳品检验方法与规程,与乳品安全有关的质量要求,以及其他需要制定为乳品质量安全国家标准的内容。
由于乳制品大都是婴幼儿食用所以对制定婴幼儿奶粉的质量应当充分考虑婴幼儿身体特点和生长发育需要,保证婴幼儿生长发育所需的营养成分。
1.1 影响原料乳质量的因素首先,微生物污染。
由于未经加工的原料乳,其中含有大量的水分并且其酸碱度和蛋白质含量都始终,在这种条件下微生物的生长繁殖速度非常快,以至于各种致病性微生物侵入其中,使得原料产生腐败变质,从而导致食源性疾病的产生。
其次,化学性污染。
对于目前奶牛集中饲养的方式非常的不合理,因为集中饲养会使传染病相互蔓延,一旦一头奶牛感染就很容易导致所有的奶牛同时感染上病菌,由此抗生素和兽药的使用也就大量的增加,这样就会使得奶源大量的融入滑雪物质导致奶源的化学性的污染。
此外,在鲜奶采集过程中,容器内部的清洁剂与杀菌剂的残留等也会进入到鲜奶中,这些非正常乳中的化学物质,也会通过食物链进入到人体,并严重危害着人们的身体健康。
最后,物理性污染牛舍中的外来污染物,如草屑、牛排泄物、金属、玻璃等,极容易在牛奶的采集与运输的过程中混入牛乳中,对牛乳造成污染。
因此国家相关部门对设立奶畜养殖场、养殖小区提出了具体的要求:(1)符合所在地人民政府确定的本行政区域奶畜养殖规模;(2)有与其养殖规模相适应的场所和配套设施;(3)有为其服务的畜牧兽医技术人员;(4)具备法律、行政法规和国务院畜牧兽医主管部门规定的防疫条件;(5)有对奶畜粪便、废水和其他固体废物进行综合利用的沼气池等设施或者其他无害化处理设施;(6)有生鲜乳生产、销售、运输管理制度;(7)法律、行政法规规定的其他条件。
乳制品安全的规章制度
乳制品安全的规章制度一、生产环境规范1.为了确保乳制品生产环境的卫生安全，生产厂家应严格按照国家相关的规定建立生产车间，确保车间的通风、灯光和排水系统符合相关的卫生标准。
2.生产车间应保持干净整洁，设备、仪器、容器等应定期清洗消毒，不得有任何污染。
3.工作人员应穿戴整洁的工作服，佩戴帽子和口罩，严格按照操作规程操作，遵守相关的卫生规定。
二、原料质量管理1.生产厂家应从正规渠道采购乳制品原料，确保原料的质量符合国家标准。
2.对于到货的原料应进行验收，并确保记录原料的来源、批号、生产日期等信息。
3.原料应存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮或受污染。
三、加工流程监控1.生产厂家应建立完善的加工流程管理制度，确保乳制品加工过程中的卫生安全。
2.加工工艺应符合国家标准，严格按照相应的操作规程进行加工。
3.加工设备应保持良好状态，经常进行维护保养，并定期进行清洗消毒。
四、产品质量把关1.生产厂家应建立完善的产品质量把关制度，确保生产的乳制品符合国家相关的标准。
2.对生产出的乳制品进行严格的质量检验，确保产品的质量合格。
3.产品包装应符合国家标准，包装材料应安全无毒，确保产品不受外界污染。
五、质量追溯体系1.生产厂家应建立完善的产品质量追溯体系，确保一旦出现质量问题能够及时追溯到问题源头。
2.对产品的生产、加工、包装等环节进行严格记录，确保信息真实可靠。
3.一旦出现产品质量问题，应立即停止生产，并进行调查处理，做好相应的处置工作。
六、风险防控措施1.生产厂家应建立完善的风险防控体系，对各环节的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
2.对可能导致风险的环节进行加强监控和控制，确保产品的安全。
七、培训意识提升1.生产厂家应加强对员工的培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。
2.定期组织员工进行食品安全知识培训，确保员工能够做到规章制度的全面贯彻执行。
综上所述，乳制品安全的规章制度是确保制品安全的重要保障，生产厂家应严格遵守相关规定，加强生产和管理，保障乳制品的安全和质量，保障消费者的健康。
乳制品生产企业质量安全管理水平提升指南
乳制品生产企业质量安全管理水平提升指南随着人们生活水平的提高，乳制品在我们日常生活中扮演着非常重要的角色。
乳制品的生产企业必须将质量安全管理放在首位，以确保消费者的健康和安全。
因此，制定一套完善的质量安全管理体系对乳制品企业至关重要。
本文将针对乳制品生产企业质量安全管理水平提升进行详细探讨。
首先，乳制品生产企业要建立完善的质量控制体系。
这包括从原材料采购、生产过程、到成品检验等环节都要有严格的把控和监督。
企业应该根据国家相关标准和法规建立起相应的生产标准，并将其落实到实际生产中。
此外，企业还要定期对生产线进行检查，确保设备的正常运行和产品的质量稳定性。
其次，乳制品生产企业应加强员工培训和教育。
员工是企业的重要资源，他们的操作技能和质量意识直接影响到产品的质量安全。
因此，企业应该定期开展员工培训，提高员工的专业知识和技能水平。
同时，要加强对员工的安全意识培训，确保员工在操作过程中能够严格遵守操作规程，保障产品质量安全。
第三，乳制品生产企业要加强原材料的质量管理。
原材料是产品的基础，只有选择优质的原材料才能生产出优质的乳制品。
企业应建立起严格的原材料采购审查制度，仅选择符合国家标准且认证合格的供应商。
同时，要定期对原材料进行抽样检测，并建立起完整的原材料质量档案，确保原材料的质量稳定性。
最后，乳制品生产企业要加强产品追溯体系建设。
一旦产品出现质量问题，企业能够快速准确地追溯到问题源头，有效控制质量事故的扩散范围。
因此，企业要建立起完善的产品追溯体系，对每一批产品都要进行编号和记录，确保产品的可追溯性。
总之，乳制品生产企业要始终把质量安全放在首位，加强管理水平，不断提升企业的核心竞争力。
通过建立完善的质量控制体系、加强员工培训和教育、加强原材料的质量管理以及完善产品追溯体系建设，乳制品生产企业能够更好地保障产品的质量安全，提升企业的市场竞争力。
希望本文能对乳制品生产企业质量安全管理水平提升有所帮助。
探析乳制品企业中质量安全控制要点
４ 、结语
条例规定 ，生产乳制品 的企业 必须与生
终上所述 ，不可 以容忽 视产品安全 ，也
不可以小觑产 品质量 安全管理 。企业 只有踏 踏 实实地将 自身 的质 量安全管控抓好 ，加强
产规范要求 相符合 ，对乳制 品生产实施全过 程质量控 制，从 原料进厂到成品出厂：包装 、 标签 、生鲜 乳、添加剂 、辅 料等必须与 国家 乳 品质量 安全标准符合 ：使 用复原乳生产 液 态奶的必须把“ 复原乳” 字样在商 品上标明。 ２ ＿ ３不安全乳制品召回制度 的建立健全 条例规 定，乳制 品生产 企业一旦 知道 其 生产 的乳制品对生命 安全和人体健康产 生危 害 的、与国家乳 品质量 安全标准不符合 ，必 须立 即停止生产 ，向有 关主管部 门报 告，并
保存。 ２ ． ２对乳制 ห้องสมุดไป่ตู้的标识、生产和包装进行规
范
玻璃 、金属 等，在采集 与运输牛奶 的过程 中
极容易混入 牛乳 中，造成 牛乳污染 。所 以国
时机成 熟后再往牧场推 广。逐渐加强协会 的 规章 ，使其替代 政府发令 的主导地位 。
家相关 部门对养殖小区 、奶畜养殖场 的设立 进行 了具体 的要求 ，并规 定开办养殖 小区、
在 当前 乳制品生产许 可制度的前提上 ，
进一 步细 化条例上 的相 关要求和条件 ，并对 乳制 品生产企业进行规 定，要求其严格执 行 乳 制 品 出厂检 验 制度 和 生鲜 乳 进货 查验 制 度 ，必须严格逐批 检测检验 出厂 的乳制品和 收购 的生鲜乳 ，与乳品质量安全 国家 标准不 符 合的坚决不得销 售、购进 ，并对 乳制品流
明天 。
学 ，非常不合理 ， 由于集 中饲养 奶牛会导致 传染 病相互蔓延 ，一头奶牛一 旦受到感染就 很容 易使所有 的奶 牛同时受到病 菌的感染 ， 由此使用兽药和抗 生的频率 、数 量就会大幅 度 增加 ，这样就 会导致大量奶源 受到化学性 的污 染。
乳制品生产过程中的质量控制策略
乳制品生产过程中的质量控制策略牛淑丽（兰州庄园牧场股份有限公司，甘肃兰州 730100）摘 要：随着食品安全问题的频繁发生，我国不断强化对于食品安全的监控。
乳制品是居民饮食中最常见的食品之一，严格控制其生产加工品质，有利于乳制品安全系数的提高，从而更好地保证消费者的生命健康和安全。
在乳制品生产过程中，质量控制是确保产品安全和质量的关键步骤。
合理的生产工艺、包装和储存条件控制，以及员工的质量意识都对乳制品的质量有重要影响。
本文将探讨乳制品生产过程中的质量控制策略和措施，旨在促进乳制品行业的健康发展和提高消费者对乳制品的信任度。
关键词：乳制品；质量控制；食品安全The Quality Control Strategy in the Dairy Production ProcessNIU Shuli(Lanzhou Zhuangyuan Pasture Co., Ltd., Lanzhou 730100, China)Abstract: With the frequent occurrence of food safety problems, China continues to strengthen the monitoring of food safety. Dairy products are one of the most common food in the diet of residents. Strict control of their production and processing quality is conducive to the improvement of the safety factor of dairy products, so as to better ensure the life, health and safety of the masses. In the dairy production process, quality control is a key step to ensure product safety and quality. Reasonable production process, packaging and storage control, as well as the quality awareness of the staff all have an important impact on the quality of dairy products. This paper will explore quality control strategies and measures in the dairy production process, aiming to promote the healthy development of the dairy industry and increase consumer trust in dairy products.Keywords: dairy products; quality control; food safety乳制品是人们日常饮食中重要的一部分，如牛奶、酸奶、奶粉等。
乳制品企业质量安全风险控制措施探讨
乳制品企业质量安全风险控制措施探讨乳制品是一种重要的食品，对于大多数人来说在日常饮食中都离不开乳制品。
然而，乳制品的质量安全一直是人们关注的焦点问题。
为了保证乳制品的质量安全，乳制品企业需要采取一系列的风险控制措施。
其次，乳制品企业应加强人员培训和素质教育。
乳制品生产需要专业的技术人才，人员素质和操作技能对乳制品的质量安全至关重要。
乳制品企业应制定详细的培训计划，培养员工的职业素养和操作技能，加强食品安全知识教育，提高员工对质量安全的认识和责任心。
此外，乳制品企业还应定期对员工进行岗位技能培训和考核，确保员工能够熟练操作生产设备和遵守操作规程。
第三，乳制品企业应加强设备维护和管理。
设备是乳制品生产的关键环节，设备的正常运行直接关系到产品的质量安全。
乳制品企业应制定设备维护计划，定期进行设备检修和保养，确保设备始终处于良好状态。
对于老化或出现故障的设备，应及时维修或更换，以防止可能导致的质量安全隐患。
此外，乳制品企业还应建立设备运行记录和故障处理记录，供日后参考和分析，以提升设备管理水平。
第四，乳制品企业应建立健全的风险评估和管理体系。
乳制品生产过程中存在着众多的风险因素，如原材料污染、交叉污染、微生物污染等。
乳制品企业应对这些风险进行科学、全面的评估，并制定相应的管理措施进行控制。
对于可能存在的风险源，乳制品企业应加强检测和监测，及时发现和处理风险隐患，确保产品的质量安全。
此外，乳制品企业还应建立健全的应急预案，以应对突发事件和危机，最大程度地降低损失。
最后，乳制品企业应增强自身的质量安全意识。
质量安全是至高无上的原则，乳制品企业应将质量安全放在首位，严格遵守法律法规和行业标准，严格执行各项质量安全制度和规范，不抄袭、不偷懒、不追求短期利益而牺牲质量安全。
乳制品企业还应加强与相关部门和机构的沟通和合作，借鉴先进企业的经验和做法，不断提升自己的质量安全管理水平。
综上所述，乳制品企业在控制质量安全风险方面需要采取一系列的措施。
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二、ISO9000族质量管理体系的产生与发展
❖ 1970年，国际标准化组织（ISO）根据英国标准学会（British Standards Institute，BSI）的提议，为了适应国际贸易和国际间 的技术经济合作与交流的需要，提高世界范围内质量管理水平， 于1979年成立了ISO/TC176“国际标准化组织质量管理和质量保证 技术委员会”，即现在的合格评定委员会（CASCO），来指导国 家、区域和国际认证制度的建立与发展。该委员会以英国BS 5750 和加拿大CSAZ 229这两套标准为基础，在参照和总结其他国家质 量管理保证标准和质量管理经验的基础上，经过几年的努力，制 定了一套质量管理和质量保证标准。
二、ISO9000族质量管理体系的产生与发展
❖ 1994年，ISO/TC 176完成了对标准的第一次修订时，特别提出了 “ISO 9000族是指由ISO/TC 176制定的国际标准”的概念，并由 ISO发布了ISO 8402《质量管理和质量保证——术语》、ISO 9000-1、ISO 9001、ISO 9002、ISO 9003和ISO9004-1等六项国 际标准，取代了1987版的六项标准，通称1994版ISO 9000族标准。
❖ ISO于1987年3月正式发布第一个国际标准ISO 8402，包括ISO 9000《质量管理和质量保证标准——选择和使用指南》、ISO 9001《质量管理体系——设计开发、生产、安装和服务的质量保 证模式》、ISO 9002《质量管理体系——最终检验和试验的质量 保证模式》、ISO 9004《质量管理和质量体系要素——指南》等 六项国际标准，通称为ISO 9000族质量管理标准，或1987版ISO 9000系列标准。
❖ 2000年，ISO/TC 176完成了对标准的第二次修订。并于2000年12 月15日正式发布ISO 9000：2000《质量管理体系——基础和术 语》、ISO 9001：2000《质量管理体系——要求》、ISO 9004： 2000《质量管理体系——业绩改进指南》，取代1994版的ISO 8402和ISO 9000-1，1994版的ISO 9001、ISO 9002和ISO9003， 及1994版的ISO 9004-1，通称2000版ISO 9000族标准。
➢一、ISO9000族质量管理体系的含义 ➢二、ISO9000族质量管理体系的产生与发展 ➢三、ISO9000族质量管理体系的特点与作用 ➢四、ISO9000族质量管理体系与乳制品生产
一、ISO9000族质量管理体系的含义
➢ISO是国际标准化组织（International Organization for Standarization）的简称。 ISO 9000族标准是由国际标准化组织质量管 理和质量保证技术委员会（ISO/TC 176）制 定的一系列国际标准的总称。
❖ 2008年，ISO/TC 176在经过充分考虑ISO9000：2005中所阐明的 质量管理原则以及ISO9000：2009的《可持续性管理——质量管理 方法》的基础上，对标准进行了第三次修订，并于2008年12月30日 发布，2009年3月1日起实施。
三、ISO9000族质量管理体系的特点与作用
乳制品企业应将质量管理体系形成文件， 并制定《文件控制程序》，为保证文件的 充分性和适宜性，所有与质量管理体系运 行有关的文件在发布前均应经过审核和批 准。与此同时，还必须责成质量管理部门 负责质量管理体系文和外来文件的管理。 以确保所有文件的有效性及与质量管理体 系有关的场所都能及时获得并使用相应文 件的有效版本。
第七章 乳制品生产中质量与安全控制体系
【知识目标】 ➢了解乳制品企业生产中采用的ISO9000族质量管理 体系、HACCP安全体系、生产现场5S管理的产生与 发展。 ➢理解乳制品企业生产中采用的ISO9000族质量管理 体系、HACCP安全体系、生产现场5S管理的含义、 目的及意义。 ➢掌握ISO9000族质量管理体系、HACCP安全体系、 生产现场5S管理在乳制品企业生产中如何应用。
四、ISO9000族质量管理体系与乳制品生产
➢ （－）建立质量管理体系文件控制程序 ➢ （二）质量管理记录控制 ➢ （三）确定管理职责 ➢ （四）高效的策划 ➢ （五）责权清晰、协调通畅 ➢ （六）管理评审 ➢ （七）资源有效调配和管理 ➢ （八）产品实现 ➢ （九）测量、分析和改进
（－）建立质量管理体系文件控制程序
（一）ISO9000族质量管理体系的特点 ISO9000族质量管理体系经过2008年第三 次修订后，强调采用过程方法，通过满足 顾客要求，增强顾客满意。强调诸过程的 系统中单个过程之间的联系以及过程的组 合和相互作用进行连续的控制。
三、ISO9000族质量管理体系的特点与作用
（二）ISO9000族质量管理体系的作用 落实责任制，增强员工责任心；有效预防质 量事故发生，使产品质量稳定提高；对所有 与质量有关的活动进行控制，提高工作效率， 减少废品及返工，降低生产成本；维持和拓 展市场，提高企业及产品知名度，满足客户 的认证需求。
四、ISO9000族质量管理体系与乳制品生产
ISO 9001《质量管理体系——要求》规定了， 企业必须组织按照标准建立质量管理体系， 形成文件，加以实施和保持，并持续改进， 保证其有效性。乳制品生产企业建立质量管 理体系证实有能力稳定地提供满足顾客和适 用的法律法规要求的产品，以及持续改进的 过程和保证符合顾客与适用的法律法规要求。
【技能目标】
➢能够应用ISO9000族质量管理体系、 HACCP安全体系、生产现场5S管理控制体 系，把好乳制品加工的质量关。
➢能够运用ISO9000族质量管理体系、 HACCP安全体系、生产现场5S管理等知识 体系，处理乳制品企业生产过程中出现的 一些列问题。
第一节 ISO9000族质量管理体系