摊铺机的常见故障分析与维修保养

近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。摊铺机；故障；维修保养

在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。

液压系统常见故障及维修

摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。②液压油粘度偏低。③液压油散堵塞。④过滤器堵塞。⑤液压油变质等。

针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；

③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。

螺旋分料系统的常见故障及维修

螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。如果漏油，则要观察马达减速器齿轮油腔的油封有无破损，并且及时修正。

日常保养

a加润滑油脂

因为摊铺机的规格不同，其保养的情况也存在显著差异，除了加润滑油脂之

(整理)刻字机常见故障问答.

刻字机常见故障问答 2010-02-22 15:07:36| 分类：设计专区 | 标签： |字号大中小订阅 6.1 问：刻 1CM 以下小字会变形？答：刻小字需要在软件中设置尖角补偿。例如在文泰刻绘软件中： 1 、单击“刻绘输出”，弹出刻绘输出画面； 2 、单击“设置”，弹出刻绘机设置画面； 3 、单击“补偿设置”，弹出对话框； 4 、选择“尖角补偿”，调整所需值大小即可达到理想效果。补偿值在 0.1-0.7 之间，一般设定值为 0.25 。另外，割字机的刻绘速度应设为 20 以下。 6.2 问：为什么字刻完后会多刻一笔？答： 1 、先检查刀头是否上下不灵活； 2 、若有些字不正常，请更换刻绘软件； 3 、检查文档是否有问题。 6.3 问：割字时为什么会有锯齿？答：由于 PUCT 割字机马达驱动功率大，速度高，因此割字时对于速度的调整要按照字的大小来设定。一般地割精度要求高、平滑的小字时，速度不能高于 40 。一般割字，可用 50-60 档的速度。割大字，数量多且时间紧时，可用高速（ 70 ， 180 ），但马达运行步距大，会有明显的锯齿产生。因此，应根据具体情况设定速度。字体大小与速度的关系如下表所示，仅供参考：字体大小（ mm ） SPEED （速度）＜ 10 10-20 10-30 30 30-50 40-50 50-500 60

＞ 500 70-80 6.4 问：为什么大幅度走纸时会走偏？答：放置纸筒的供纸托架要与压纸轮调整完全平行，对于大卷的材料，在刻字前要放松卷纸，以免刻绘时产生太大的阻力。对于有 4 个压纸轮的机器，刻绘大幅来回重复的图文时，只可用边上的两只压轮，不可将 4 只同时压下，同时 2 个压轮的不均匀磨损也会造成纸走偏，严重时需更换压轮。 6.5 问：为什么刻绘输出会出现“死机”？答： 1 、外部 220V 输入电压太低（ 150V ）时，刻字机会重新启动而出现“死机”。 2 、外部 220V 输入电压干扰太大时，会出现死机，检查外围 220V ，解决方法可采用交流净化稳压电源。 6.6 问：为什么有时机器摸上去会感到麻手？答：是由于电源接地不良引起的，请确认将电源的中线接地。 6.7 问：割字时为什么会将尖角挑起，不光滑？答： 1 、刀尖伸出刀套太长，请按规定调整。 2 、刻刀磨损，更换刻刀即可。 6.8 问：割字机为什么有时先划一条线后，方能刻绘输出？答：因为上一次刻绘非正常退出，在刻字机内存中未清除落刀指令。解决办法为关掉电源再打开，重新进行刻绘输出。 6.9 问：液晶无显示或显示一小排黑块？答： 1 、如无显示，可能电源未工作，检查电源是否正常工作。 2 、显示黑块请先检查电源电压是否正常？如仍无法解决，请联络维修站。 6.10 问：为什么割字时有时会不闭合？答：割字机刻刀为偏心刻刀，有个偏心值，因而割字会不闭合。解决方法需在软件中设置“闭合补偿”。例如在文泰软件中： 1 、单击“刻绘输出”，弹出刻绘输出画面；

摊铺机使用过程中常见故障分析

摊铺机使用过程中常见故障分析在进行公路工程路基以及路面施工时，摊铺机已经成为其施工的主导机械之一。摊铺机在公路工程施工中的应用，大大提高了工程质量以及建设速度，特别是有利于平整度及厚度的保证。由于道路施工的环境比较差，再加上不能够及时的进行保养检查等，摊铺机在使用过程中，经常会出现一些比较常见的问题，这就要求摊铺机操作人员不但要熟练地掌握操作技术，还要能够对摊铺机在使用过程中的易出现的一些常见故障进行排除。摊铺机技术人员要及时的对摊铺机的工作原理进行掌握，出现故障及时进行判断和处理，尽量避免由于摊铺机故障对工程的进度及质量产生影响，使摊铺机在良好的工作状态下进行工作。通过多年的实践经验并且翻阅了一些有关摊铺机的文献资料，对摊铺机在使用过程中比较容易出现的一些故障进行分析，提出见解，希望能够对相关从业人员有所帮助。标签：摊铺机；故障原因；处理措施随着我国国民经济的快速发展，公路建设事业也在以超乎常规的速度发展，公路建设遍地开花，从国家交通部到地方交通厅以及交通局都对公路工程的施工质量提出了更高的要求，无论是平整度还是厚度都要达到规范及验收标准的要求，随着形势的发展，摊铺机出现在了公路工程建设中，摊铺机的出现及及时的更新大大的提高了公路工程的建设质量及有利于缩短工期。但是，摊铺机在使用过程中，经常会出现故障，摊铺机的各种故障中一般以液压系统的故障比较常见，比如液压油温过高、某一侧找平液压油缸不工作、料斗不能正常合拢等等。针对液压系统出现的各种故障，技术人员一定要及时对液压系统进行检查和维护，避免由于摊铺机的故障而影响工程质量和进度。 1 液压油温过高液压系统的油温过高是摊铺机经常出现的故障之一，液压系统油温高会增加零部件的损坏程度，由于油温高而使液压油黏度降低，极易泄露，液压油温高的检查工作一般按照如下步骤进行：首先，检查液压油箱的油面，一般情况下，缺油就会造成液压油温过高，如果缺油，应该及时将液压油补加到规定的液压油面。其次，检查液压油箱的滤芯及液压油回路的通畅情况，如果经过检查发现，滤芯堵塞或者贿赂不通畅，机械技术人员应该及时进行处理。再次，检查液压系统的散热器，因为摊铺机的工作环境比较恶劣，摊铺机散热器非常容易出现问题，引起散热不良，导致油温过高。工程机械技术人员应该及时对散热器进行清理。最后，确保液压油的质量符合要求，质量不合格的液压油也会使液压油温过高，所以，在采购液压油时，一定要选择油品质量合格的液压油。

雕刻机常见问题及解决方法

雕刻机常见问题及解决方法关于雕刻机维修方面的技术资料以供维修参考：一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1：控制卡松动或故障。 2：相对应的轴的驱动器故障。 3：相对应的轴步进电机故障。 4：相对应的连轴器断列或松动。 5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6：相对应的轴的滑快出现故障。 7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。二：雕刻机z轴失控 1：控制卡松动或故障。 2：静电干扰。 3：z轴马达线故障 4：文件路径有误 5：变频器干扰 6：电脑系统有问题或有病毒 7：操作失误三：错误 1：控制卡松动或故障 2：驱动器故障 3：步进电机故障 4：静电干扰 5：马达线故障 6：数据线故障 7：路径有误 8：连轴器断裂或松动 9：加工速度太快 0：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一 1：控制卡松动或故障 2：步近电机故障 3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障 5：主轴电机故障 6：变频器干扰或数据设置有误 7：静电干扰 8：电脑病毒或系统问题五：乱刻 1：控制卡故障

2：变频器干扰 3：文件路径有误 4：静电干扰 5：软件设置有问题 6：驱动器故障或电流细分设置有误 7：数据线故障 8：电脑有病毒或系统问题六：雕刻机洗底不平 1：主轴与台面不垂直。需校正 2：刀具有问题 3：控制卡有问题七：雕刻机不能正常回机械原点 1：方向相反 2：控制卡故障或松动 3：限位开关或数据线故障 4：驱动器故障 5：步近电机故障八：打开维宏软件出现乱码，如：（不知道什么语言，且打不开） 1：PCI 卡有没有拔过或者松了 2：有没有换过电脑或重装系统 3：硬件错误，更新硬件九：圆柱雕刻机参数设计工件周长（π*D直径）除以细分1600再乘以减速比1/10

摊铺机常见故障汇总

工作总结遇到故障三现象：减速机透气螺塞处泄露液压油分析：液压油是由马达窜入，可能骨架油封已损坏方法：更换分料减速机端盖处骨架油封步骤：拆：先将马达的四个内六方螺栓拆掉，取下分料马达（用器具接取从马达内流出来的液压油），再将端盖处的内六方螺栓拆下（拆的时候对称拧取螺栓），端盖上有两个顶丝孔，用顶丝将端盖顶下（注意接取减速机内部的齿轮油），这样端盖已经取下，接下来开始着手更换骨架油封的工作。将轴卡拆下，将外面的轴承限位卡环拆下，用木头垫在轴的一端，轻轻敲击，直至轴从端盖中移除，将端盖反过来，将轴承的另一个限位卡环拆下，用木棒垫在轴承内圈上，对称敲击，将轴承取下，最后将骨架油封取下留用。装：将新的骨架油封平稳装入座孔，将拆下来的油封唇口向外垫在新油封上，慢慢敲击直至到位为止。【装的过程中要确保每个零件的清洁度（用柴油清洗）】，接下来的工序与装的相反。需注意的是，安装端盖时可先将花键装入端盖，然后再将端盖装在减速机上，接下来安装分料马达，由于在对花键上花了比较多的时间，暂时还没想到简单易行的法子，各位给想个法子。当时就是将马达按在端盖上，然后左右晃动。【各安装螺栓需涂螺纹紧固胶】效果：透气塞处无泄油现象，减速机工作正常。遇到故障四现象：右分料泵电磁阀体与泵体结合面处出现渗油现象，量略大分析：①0型圈损坏②结合面平整度不够③螺栓拧紧时对称度不好④泵其他原因方法：将空气滤清器及相关附件拆去，将左右分料泵上的进出油管拆去，用绳从下部将双联泵托住，拧去固定泵的两根螺栓，用少许力将泵往外拉，注意配合绳的动作。慢慢将泵旋转，直至可以拆下泵上的电磁阀块。【泵内有较多的液压油】拆下阀块后，经过仔细检查，密封圈没有损坏变质的现象，结合面也没有刮痕和磨损的迹象。于是将结合面擦净之后，装上密封圈，涂上密封胶之后重新装上。但工作的时候，结合面依然漏油，而且有愈发严重的趋势。接着我们又进行了第二次检修，为了保险起见，第二次更换了新的油封，又仔细在结合面的四周涂上密封胶，重新装上后，等了近一个小时（让密封胶更好的发挥作用），再次启动机子，故障还是存在。这时不得不让人反思，究竟是什么原因导致漏油，油封的嫌疑已经排除，螺丝的嫌疑也可排除，难道真的是泵的质量问题，经过与泵厂家的沟通，我们将目光锁定在电磁阀块上。由于天色已晚，再按照原来的步骤有些麻烦，第三次我们没有动上部的东西，而是将左侧的独泵拆下，移位【用万向套筒】，这样电磁阀块就暴露在我们的掌控范围之内。然后我们将双联泵上的两个电磁阀块都拆下来，进行对比。果然，端面漏油的那块电磁阀块的工艺孔里没有堵头，而正常情况下是应该堵死的。发现了问题，接下来就可以对症下药了。将好的那一块电磁阀块装在先前漏油的泵上，而另一块则需要进行维修之后才可进行装配。为了不影响施工，我们临时用铝质的螺丝打磨之后将工艺孔堵住，然后将此阀块装在外面的泵上。再次启动，借着手电的光亮，在阀块的周围只发现

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目：排除电动机常见故障学习目的掌握排除电动机常见故障方法工作准备电动机一台，万用表、电桥、常用电动工具操作步骤电源接通后，电动机不转，熔丝烧断运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有晃动，保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象：原因分析： 1）缺一相电源，或定子绕组一接反。 2）定子绕组相间短路。 3）定子绕组接地。 4）定子绕组接线错误。 5）熔丝截面过小。 6）电源线短路或接地。故障判断： 1）首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2）如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻，判断电源线或电机是否发生接地故障。 4）如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝（如有）所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。处理方法： 1）检修故障开关触头，消除缺相。 2）查出短路点，并修复。 3）消除接地。 4）查出误接，改正之。 5）换较粗的熔丝。 6）重换电源线。 2、事故现象：通电后电动机不转动，有嗡嗡声原因分析： 1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。 3）电源回路接点松动，接触电阻大。 4）负载过大，或转子被卡住。 5）电源电压过低。 6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7）轴承卡住。故障判断： 1）首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2）如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象，如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失，如消失则应检查负载是否过大或卡涩；如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4）如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动，电源线本身是否损坏。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。处理方法：

雕刻机常见故障及维修

机械故障分析：一：一轴或三轴不走动或走动不正常 1：控制卡松动或故障。2：相对应的轴的驱动器故障。3：相对应的轴步进电机故障。4：相对应的连轴器断列或松动。5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6：相对应的轴的滑快出现故障。7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。二：z轴失控1：控制卡松动或故障。2：静电干扰。3：z轴马达线故障4：文件路径有误5：变频器干扰6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误三：错误 1：控制卡松动或故障2：驱动器故障3：步进电机故障4：静电干扰5：马达线故障6：数据线故障7：路径有误8：连轴器断裂或松动9：加工速度太快10：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一 1：控制卡松动或故障2：步近电机故障3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障5：主轴电机故障6：变频器干扰或数据设置有误7：静电干扰8：电脑病毒或系统问题五：乱刻 1：控制卡故障2：变频器干扰3：文件路径有误4：静电干扰5：软件设置有问题6：驱动器故障或电流细分设置有误7：数据线故障 8：电脑有病毒或系统问题六：洗底不平 1：主轴与台面不垂直。需校正2：刀具有问题3：控制卡有问题七：主轴停转 1：主轴内部短路2：电流屏蔽3：变频器参数设置有误或自身故障4：控制卡故障5：主轴线或数据线短路八：主轴转动声音不正常 1：变频器设置有误2：主轴不转3：主轴本身有问题九：走动或回机械原点时方向相反 1：在记事本中改”public.dat“文件2：修改变频器的接线方法 3：在威宏软件中该转出方向十：机器不能正常回机械原点 1：方向相反2：控制卡故障或松动3：限位开关或数据线故障 4：驱动器故障5：步近电机故障十一：不能自动对刀 1：控制卡松动或故障2：对刀块线故障3：对刀块表面有绝缘物质4：静电干扰5：软件或电脑问题十二：主轴自动转或停不了 1：控制卡故障2：变频器故障假设一台装有维宏系统的雕刻机，再突然断电的情况下，不小心推动了龙门架，通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况－－－－错位，怎么解决个人认为解决方法如下１，加工前Ａ，将主轴回到机械原点，清零Ｂ，移动到加工原点，定好刀后加工２，加工过程中，如上假设

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障参考文本

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、主要装置的调整１．螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面５０～１００ｍｍ，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的１／３～１／２。

２．振捣棒的布置和调整（１）振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。一般棒与棒之间的距离为４５０～５００ｍｍ，两边棒与侧滑动模板间距应为２００～２５０ｍｍ。为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。（２）振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强

SF-350型滑模摊铺机常见故障排除

SF-350型滑模摊铺机常见故障排除 SF-350型滑模摊铺机在长沙-湘潭高速公路和长沙-益阳高速公路的使用过程中，曾出现不少故障，笔者根据摊铺机的使用情况，介绍一些常见的故障及其排除方法。 1振动棒的振动力不够振动棒是摊铺机的关键部件，它的工作状态良好与否直接关系到商品混凝土质量的好坏。它的工作频率为6000-11000r/min。施工过程中，有时发现有的振动棒振动无力，调整频率旋钮也无济于事，这时应更换耗的振动棒。旋下已损坏振动棒的离心器壳体，抽出离心器5（见图1）。我们会看到：离心器两端的轴承已被烧坏，但是还能够转动；振动马达输出轴的支承轴承也已损坏，有的因密封圈破损而漏油。这时应该更换新的轴承和密封圈，重新装配好即可使用。 2振动棒不振一般情况是空载起振良好，但工作十几分钟甚至更长时间后，振动棒停止振动。按照图1的步骤拆开振动棒，我们会发现其中的轴承损坏更为严重，轴承已卡死。拆开液压马达会发现马达从动齿轮轴的连接叉已断裂，或是连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂，致使振动棒不能工作。对于这种情况，排除方法是先检查马达壳体是否损坏，若没有可更换齿轮副、密封圈，重新装上钢丝轴，更换所有的轴承，装配好再使用。对于以上两种故障，笔者认为是因为轴承在封闭状态下工作、转速高、润滑脂寿命到期使轴承被烧坏而引起，应按照润滑脂寿命及时加注润滑脂。对于振动无力的振动棒应及早检查维修，可以保护振动马达不损坏。遇到振动无力不要加大振动频率，那样会加速振动棒的损坏。 3液压缸故障故障现象是侧模板液压缸提升、虚方控制板提升液压缸和振动棒横梁提升不到位或不能提升，主要原因是电磁阀不工作或操纵杆线路有故障；泵出油压力不正常，油液变质，溢流阀损坏；液压缸漏油，油管损坏；若液压缸已坏，应检查活塞、缸体和油封并进行维修。油路阻力过大，可能为残留砼块卡死，应立即清除干净，

刻字机常见故障排除

刻字机常见故障排除原因：（1）刀压太大，或刀尖太长，或台面太脏（粘有即时贴残胶）或即时贴太软使受压部纸面前后移动受到过大的阻力而变形并落后于卷纸轴的转动，造成字形失真和不封口；（2）软件设置不适当（如文泰，刀尖补偿未关闭且补偿值太大）（3）小车皮带太松；或卷纸轴螺钉松动；或电机轴上齿轮松动，会使小或卷纸轴不能准确地跟随电机动而造成字形失真和不封口。（4）电机丢步造成。（5）字形不失真但不封口，是软件闭合补偿过小所致。（文泰）二 .为什么会乱画？原因：（1）软件设置不适当；又如刀尖补偿末关闭（低速度1CM以下小字可打开刀尖补偿，但补偿值应合理）。（2）串并口同时连接（3）刻绘文件输出时，未输出完即被打断；（4）正在传送数据时对键盘进行了操作；（5）刻绘软件已损坏，或电脑有病毒感染。可重新安装软件，如有病毒，应用正版杀毒软件杀毒后重新安装软件。（6）附近正在电焊、或有无线电台、机床及其它电动工具干扰。（使用并口通讯对外界干扰较敏感，如外界干扰较强建议采用串口通讯）（7）配合了不合适的稳压电源，如家电用继电器或稳压电源，在继电器通断瞬间会产生强烈干扰，引起通讯数据出错。（8）RAM或RAM跳线未插好，或RAM故障,可与公司售后服务部联系。三 .为什么有时刻字机不能与电脑联机（不输出数据）？原因：（1）软件设置不正确，在输出时，选择的刻字机必需与自己所使用的刻字机统一，另外，所选输出端口是否与刻字机与电脑连接的端口一致。（2）刻字机脱机灯没有熄灭，与电脑无法连接。（3）所用的数据线和刻字机不配套，或数据线出现断路，可用万用表测量。（4）其它设备或软件正在占用电脑端口，如modem,扫描仪软件中的端口管理程序，超级解霸2002中的遥控程序。（5）刻字机主板接收芯片组出错，可与售后服务部门联系。四 .为什么会产生跑偏现象？原因：（1）即时贴开始没有放正：60CM 的纸如放偏斜0.6mm,走纸5米就会左右跑偏5mm.（2）大幅面刻字机未同时用左右压纸会引起跑偏。（如用中轮和右轮压纸，左轮未压。）（3）台面太脏或粘有即时贴残胶，使低运动时两侧受到不平衡的阻力，导致渐渐产生偏斜，造成左右跑偏。（4）压轮磨损型；或压轮不配时，会造成左右跑偏；左右压轮应略带链形，大头朝外。（5）压轮压力偏小，低容易受外力产生偏斜。（6）即时帖前后重量不等（如前短后长，而且所刻的图较复杂，会造成渐渐向后跑偏，此时最好在前端接一段配重。）

20种雕刻机常见故障及解决方案

20种雕刻机常见故障及解决方案一、雕刻机雕刻线条较宽怎么办可能造成的原因: 1、焦距是否调整合适 2、调节电流过大解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流二：大面积雕刻时出现严重错位故障判断：5V/12V电源，36V电源，驱动器及电机。处理方案：先检查5v/12v/36V电源是否工作正常，加大驱动器电流。三：文泰软件使用一段时间后，不能生成路径故障判断：USB加密狗处理方案：将加密狗取下后再装上或者将文泰软件再安装一次。四、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关 1、精雕机顶杆顶不到限位开关，把其较正即可。 2、驱动线接触不好，设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好，把线接好即可。 4、限位开关坏，换之即可。五、雕刻机不能在原点雕刻 1、文件的版面大小是否与机器匹配。 2、检查是否设有偏移量（OFFSET），版面设置是否正确六、精雕机工作过程中主轴电机突然停转或转慢 1、精雕机工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可。 2、检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。七、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?

1、限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。 2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。八、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定 1、限位开关坏（限位开关始终闭合），换之即可。 2、驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路，Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分开即可。 3、精雕机驱动板坏，换驱动板即可。九：一轴或三轴不走动或走动不正常 1：控制卡松动或故障。 2：相对应的轴的驱动器故障。 3：相对应的轴步进电机故障。 4：相对应的连轴器断列或松动。 5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 6：相对应的轴的滑快出现故障。 7：精雕机驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。} 十：z轴失控 1：控制卡松动或故障。 2：静电干扰。 3：z轴马达线故障 4：精雕机文件路径有误 5：变频器干扰 6：电脑系统有问题或有病毒 7：操作失误十一：错误 1：控制卡松动或故障 2：精雕机驱动器故障 3：步进电机故障 4：静电干扰 5：马达线故障 6：数据线故障 7：路径有误 8：连轴器断裂或松动 9：加工速度太快 0：电脑系统问题或病毒十二、雕刻深浅不一 1：控制卡松动或故障 2：精雕机步近电机故障 3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致 4；z轴马达线故障 5：主轴电机故障

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD141 水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、主要装置的调整１．螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面５０～１００ｍｍ，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的１／３～１／２。２．振捣棒的布置和调整（１）振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效

振捣力有一定的重叠。一般棒与棒之间的距离为４５０～５００ｍｍ，两边棒与侧滑动模板间距应为２００～２５０ｍｍ。为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。（２）振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强度和边缘的稳定。振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的，每根振捣棒可单独调节。滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒，其振幅一般为０．３ｍｍ左右，振动频率最大为２００Ｈｚ，并且可单个作连续调整，施工中一般应在１００～１８３Ｈｚ范围内作调整。据混凝土的振动工艺原理，低频振动对大集料有较大的振实作用，对小粒径料的振实则依赖于高频振动。（３）振捣棒位置的调整一般来说，振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。但由于在摊铺过程中，振捣棒始终沿一条直线前进，粗骨料

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级：07自动化学号：0709111016 姓名：高顺三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法关键词：断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错一、绕组开路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

电脑维修正规收费标准曝光

揭开内幕！电脑维修正规收费标准曝光现在电脑已经进入了寻常百姓家，在沿海城市的家庭中已经有30%左右的家庭拥有了电脑。会不会用电脑，会不会打字，这已经不是新鲜事，但是电脑坏了不会修，这很平常。同时，电脑是个新兴产业，和家电还有所不同，家电经过十多年的成长，家电维修业已经基本成形，收费价格已经相对透明化，可电脑却不一样，其维修服务业参差不齐，良萎不一，所以对于收费标准许多人都不清楚，大家也都害怕修电脑时被宰，电脑坏了也不知道去哪里修，在哪里修才能安心。今天，我就给大家介绍一下电脑维修业的正规收费情况，什么样的问题收多少钱，同时，在维修时如何防止被JS欺骗。? 一、IT维修业中的收费标准? （一）、主机维修? 1、软件维修? 计算机的软件维修就是指操作系统的安装、应用软件的安装；计算机不能正常工作时系统的修复或应用软件的重新安装；计算机感染病毒后进行杀毒；网络设置与调整使用计算机能够访问INTER NET网；安装打印机驱动，使用打印机能够正常打印；扫描仪的安

装与调试；数码相机，数码摄相机的安装使用；驱动程序的安装等等。这些都属于软件服务，也可以叫软件维修的范畴。说得更明白一点，只要无需拆开计算机机箱，通过键盘输入或鼠标的点击，光盘或软盘的输入就可以解决计算机故障的问题都属于软件故障。不过，不同的IT公司对软件故障的解释是不一样的，有些公司像对内存氧化或松动后产生的接触不良问题都叫做软件故障，而不归为硬件故障，这样的解释难以让人接受。明明是主机内部出了问题，偏偏还说成是软件故障。要知道现在电脑已经慢慢普及，使用电脑的人越来越多的根本不知道什么是CPU，什么是内存，而只会操作电脑，所以这样的解释只能增加客户的投诉和不满。? 软件服务有两种：? 1)、送修? 送修，这是客户把计算机主机或显示器一起带到电脑公司进行维修。这要求使用者对电脑的有一定的了解知识，起码要知道电脑的外设接口的正确连接方法。收费标准一般为30-50元，依城市大小和消费水平而略有差异。? 2)、上门维修?

摊铺机作业时的常见问题与应对措施

摊铺机作业时的常见问题与应对措施摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。但在使用过程中，经常会出现各种大大小小的问题，今天我们就一起来分享一下摊铺机在作业中的常见问题有哪些？遇到问题又该如何应对呢？ 1摊铺机如何快速拼装摊铺机拼装一直是影响摊铺的首要问题，拼装快慢与质量一直是考验机手的一道难题。首先，需要挑准组装配件，连接端头也要清理干净。组装原则：先里后外，先大后小（即先组装里面的配件，后装外面的配件，先装大的配件，再装小的配件，左右对称）。拼装前，先把左右两边配件分好，摆放在相应位置，而且需要做好标记，为后面拼装打好基础。这样就可以快速的进行组装调试了。 2拼装宽度应比作业面窄多少合适？拼装宽度应比作业面窄15-30cm为宜。因为，设备过宽易导致设备开偏撞到路沿石；过窄易导致摊铺的两端没有夯实，与熨平板夯实的作业面出现效果差。 3摊铺面不平整的原因及应对办法①加热温度（熨平板地板温度120度为宜）；②熨平板的平整度（底板连接不平整，底板表面不平整）；③夯锤的速度（夯锤速度过低，出现坑洞；过高，表面起台）；④行走速度过快，有离析；⑤螺旋高度不合适，有离析；⑥找平装置安装不正确（装反、超出感应范围等），起波浪；⑦路基不平整，参照物不准确，摊铺厚度不一致，造成路面发白，碾压时产生推移。料温过低，也会造成摊铺面离析和开裂。应对办法： ①作业前检查熨平板底板是否平整，底板是否粘连杂物，及时清理和调整；②在加热温度达到要求后，再进行摊铺工作；③在料斗、刮板仓、螺旋处喷洒柴油，防止产生油斑；④正确设定夯锤与摊铺速度，螺旋的高度以高过摊铺面的两倍高度为宜；⑤正确安装找平仪（或平衡梁探头高度与连线的位置）； ⑥时刻注意观察参照物是否准确； ⑦当路基平整度落差过大时，应提前垫料处理。

电动机常见故障分析与维修..

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时，从图2.1可以看出，电刷A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b，在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断，ab边受力的方向是向左，而cd边则是向右。由于磁场是均匀的，导体中流过的又是相同的电流，所以，ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样，线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后，虽然ab与cd的位置调换了，ab边转到S极范围内，cd边转到N极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向c，在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此，电磁力Fdc的方向仍然不变，线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此，线圈两个边的受力方向也不变，这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了，通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工作机械。图2.1 从以上的分析可以看到，要使线圈按照一定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时（也就是导体经过中性面后），导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中，换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出；而在直流电动机中，则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见，换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。当然，在实际的直流电动机中，也不只有一个线圈，而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中，当导

雕刻机出现的常见问题及解决方法

雕刻机出现的常见问题及解决方法发布者：admin 发布时间：2011-05-10 09:33 浏览次数：163 有很多客户来电问一些雕刻机在使用当中经常出现的问题，现整理了一份关于雕刻机维修方面的技术资料，以供客户们维修参考：一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1：控制卡松动或故障。 2：相对应的轴的驱动器故障。 3：相对应的轴步进电机故障。 4：相对应的连轴器断列或松动。

5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 6：相对应的轴的滑快出现故障。 7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。二：雕刻机z轴失控 1：控制卡松动或故障。 2：静电干扰。 3：z轴马达线故障 4：文件路径有误 5：变频器干扰 6：电脑系统有问题或有病毒 7：操作失误三：错误 1：控制卡松动或故障 2：驱动器故障 3：步进电机故障 4：静电干扰 5：马达线故障 6：数据线故障 7：路径有误 8：连轴器断裂或松动 9：加工速度太快 0：电脑系统问题或病毒

四：雕刻深浅不一 1：控制卡松动或故障 2：步近电机故障 3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障 5：主轴电机故障 6：变频器干扰或数据设置有误 7：静电干扰 8：电脑病毒或系统问题五：乱刻 1：控制卡故障 2：变频器干扰 3：文件路径有误 4：静电干扰 5：软件设置有问题 6：驱动器故障或电流细分设置有误 7：数据线故障 8：电脑有病毒或系统问题六：雕刻机洗底不平 1：主轴与台面不垂直。需校正 2：刀具有问题 3：控制卡有问题

七：雕刻机不能正常回机械原点 1：方向相反 2：控制卡故障或松动 3：限位开关或数据线故障 4：驱动器故障 5：步近电机故障八：雕刻机雕刻线条较宽怎么办？解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流九：雕刻机电脑信号无法传送造成的原因: 1、软件参数设置不正确 2、机器与电脑没有联机 3、电脑串口有问题 4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致解决方法: 1、重新设置参数

刻字机的一些常见问题

刻字机的一些常见问题编辑：oa161商务办公网 A、无法进入刻绘环境怎么办？ 1、体系文件被损坏，用体系盘重新装置刻绘体系。 2、查看刻绘软件是不是正在运转，按Alt+Tab切换界面来查看。 B、进入刻绘体系后，“刻绘输出”项无效怎么办？ 1、查看软件加密狗是不是装置。 2、若是软件装置正常，翻开刻绘体系“刻绘输出”项任无效，请予咱们联络 C、刻绘输出时，刻字机没反应怎么办？ 1、查看刻字机和计算机是不是联接好。 2、查看刻绘输出的端口设置中，端口设置是不是正确；需求：刻绘软件输出菜单中的端口设置与计算机衔接到刻字机的串口、并口设置共同。 3、刻绘输出时刻字机类型挑选是不是正确。 4、刻字机是不是处于联机状况。 5、可能是刻绘软件有疑问，请重新装置软件。 6、计算机输出端口损坏。 7、选用《刻绘大师》V6.2.0版串口输出时，如遇到此表象，按Ctr+Alt+Del键，封闭“未相应”的一项，即可处理。详见《刻绘大师》说明书。 D、刻小字应注意啥？ 1、刻2公分以下小字时，将刻字机速度调到最慢，由于小字每个笔划间隔较小，若速度太快，刀锋会将字的笔画挑起，形成次品。 2、刻字机刻小字时，主张运用刻绘输出中的抵偿功用，尖角抵偿值应根据具体情况，通常设定在 0.3mm—0.5mm之间，这样刻绘输出时作用会非常好。 3、刻刀刀尖伸出长度比正常方位要短一些，这样刻出的小字会愈加平稳。 E、刻大字时应注意啥？ 1、当要刻超越刻字机宽幅的字时，体系软件会主动拆字，也能够手艺切割拆页，使您能够将每页拼接在一块成一个大字，但注意：输出宽度设置要与运用的即时贴宽度一样。 2、刻大字时，速度可调快些，别的在刻绘输出时应去掉尖角抵偿，一起挑选无缝衔接。 F、刻字后，即时贴撕不下来怎么办？ 1、调整刀尖伸出长度。

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障一、主要装置的调整１．螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面５０～１００ｍｍ，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的１／３～１／２。２．振捣棒的布置和调整

（１）振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。一般棒与棒之间的距离为４５０～５００ｍｍ，两边棒与侧滑动模板间距应为２００～２５０ｍｍ。为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。（２）振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强度和边缘的稳定。振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的，每根振捣棒可单独调节。滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒，其振幅一般为０．３ｍｍ左右，振动频率最大为２００Ｈｚ，并且可单个作连续调整，施工中一般应在１

００～１８３Ｈｚ范围内作调整。据混凝土的振动工艺原理，低频振动对大集料有较大的振实作用，对小粒径料的振实则依赖于高频振动。（３）振捣棒位置的调整一般来说，振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。但由于在摊铺过程中，振捣棒始终沿一条直线前进，粗骨料被推开后只能由砂浆来填充，而砂浆的收缩率比水泥混凝土的大，故初凝剂会沿振捣棒方向出现开裂，进而因混凝土的平缩拉大了这些裂纹，造成混凝土纵向断板。３．自动找平系统的有关事项（１）某一传感器均跟踪其对应的履带支腿高度的变化，故支腿的升降情况必须能及时反映至该传感器，为此，传感器的安装位置应尽可

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。

二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。 2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝； ③消除接地点。三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； ③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；