瓦斯移动泵抽放技术要求
ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵
ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵产品特点ZWY 系列煤矿用移动式瓦斯抽放泵站，主要用于煤矿井下抽放瓦斯以减少局部瓦斯涌出量、防治煤与瓦斯突出的一种专用安全装备。
目前有 13 种型号，抽气量范围在 6—130 之间。
它主要由抽气系统、监测控制系统、进出气管路以及移动泵底盘、护罩等部分组成。
具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点，同时还具有泵站抽放参数及环境瓦斯浓度监测、泵站供水监测功能，并能实现环境瓦斯浓度超限报警断电及泵站供水异常断电控制，同时还可以通过孔板流量计测定、计算抽放瓦斯流量，是治理矿井瓦斯超限和防治煤与瓦斯突出的抽放设备。
可作为矿井局部的、临时的瓦斯抽放设备，弥补矿井地面抽放系统范围和能力的不足，还可作为地方中小型矿井瓦斯抽放的主要设备用途与适用范围移动站的用途和适用范围主要体现在以下几方面：•不具备建立地面瓦斯抽放系统的矿井，如出现局部瓦斯涌出或局部煤与瓦斯突出区域。
需要短期抽放瓦斯的特点，如有溶侗火岩缝瓦斯喷出的矿井。
•有的矿井虽有地面抽放泵站，但井下工作区偏远，无法实现有效抽放，可利用移动泵站进行接力抽放。
•地方中小煤矿可采用移动泵站抽放，投资小，见效快，具有较好的安全与经济效益。
•用于瓦斯科研实验，在建立地面瓦斯抽放泵站之前，用移动泵站井下抽试，由试验确定最佳抽放方法和参数，为建立永久性、地面泵站抽放系统提供可靠的依据，避免盲目投资造成浪费。
主要技术指标:ZWY210/250-G 210 84 232 250 600/900 5.4×2.2×2.511500 ZWY230/280-G 230 84 248 280 600/900 5.6×2.2×2.512200 ZWY260/315-G 260 84 287 315 600/900 5.6×2.2×2.5 12800 型号组成及其所代表的含义结构特征与工作原理煤矿用移动式瓦斯抽放泵站常规配置主要包括：水环真空泵、矿用隔爆型三相一部电动机、恒水位汽水分离器、停水断电装置、瓦斯超限断电装置（含智能型高低浓度甲烷传感器、智能型甲烷断电仪）、孔板流量计装置、隔爆型真空电磁启动器及地盘的组成。
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)
矿井瓦斯抽放管理规范（国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施）一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。
本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。
——《煤矿安全规程》（2004年版）。
——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。
——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。
——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。
三、定义下列术语和定义适用于本标准：（一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
（三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
（四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。
（五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
（六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。
（七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。
（八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。
（九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。
（十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。
（十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。
（十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
井下瓦斯抽放泵工操作规程范本
井下瓦斯抽放泵工操作规程范本一、泵工的责任和义务1. 泵工在工作中要严守安全生产法律法规和公司安全操作规程，保证自身安全和团队安全。
2. 泵工要熟悉泵站设备，掌握操作要领，确保瓦斯抽放泵运行正常。
3. 泵工要及时发现并报告设备故障和异常情况，参与故障排除工作。
4. 泵工要定期接受相关培训和考核，不断提高技术水平和安全意识。
二、泵工的安全操作流程1. 在工作开始前，泵工要检查瓦斯抽放泵设备是否完好无损，并确认泵站周围是否存在安全隐患。
2. 泵工要佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
3. 泵工要按照操作步骤依次打开泵房进气阀、启动电机、打开进气阀等，使瓦斯抽放泵正常运行。
4. 泵工要随时关注泵站压力变化，确保泵站正常稳定运行。
5. 泵工要定时排查泵站周围及设备的安全隐患，如漏电、气味异常等，及时采取措施解决。
6. 泵工操作结束后，要关闭泵站进气阀、切断电源，并做好设备常规维护，以确保下一次操作的顺利进行。
三、泵工的应急处置能力1. 泵工要熟悉应急预案和应急处置流程，做到心中有数。
2. 泵工发现设备故障或异常情况时，要立即报告上级，并协助进行现场处置。
3. 泵工应掌握各种紧急情况下的应对措施，如事故逃生、急救等，确保自身和他人的安全。
4. 泵工要保持冷静，迅速判断和处理突发事件或事故，最大限度地减少损失和危害。
四、泵工的技术要求1. 泵工要掌握泵站设备的基本原理和工作过程，了解瓦斯抽放泵的特点，能够熟练操作和维护设备。
2. 泵工应具备一定的电气知识，能够判断设备运行是否正常，及时排除故障。
3. 泵工要具备团队合作精神，能够与其他岗位人员进行有效沟通和协作，共同完成工作任务。
4. 泵工要不断学习和更新技术知识，关注行业发展动态，提高自身的专业水平。
五、泵工的责任追究制度1. 泵工在工作中如因违反安全操作规程造成事故或损失的，将被追究相应的责任，包括经济处罚和行政处分。
2. 泵工在工作中若发现其他人存在违规操作或安全隐患，要及时进行报告或制止，确保安全生产。
矿井瓦斯抽放系统标准介绍
矿井瓦斯抽放系统标准1建立瓦斯抽放系统的标准1.1凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m 3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
1.1.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3/ min ；—年产量1.0〜1.5Mt的矿井，大于30 m 3/ min ；—年产量0.6〜1.0Mt的矿井，大于25 m 3/ min ;—年产量0.4〜0.6Mt的矿井，大于20 m 3/ min ;—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m 3/min。
1.1.3开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
1.2凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在 2 m 3/min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。
1.3新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。
1.4新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。
2瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
采空区瓦斯抽放技术
回风煤门 入风煤门
中间顶煤瓦斯道
顶煤瓦斯道 2
回风顺槽
4
-780皮带巷 2
-730流水巷
78001－I巷道 2 布置与瓦斯抽 放系统示意图
-680m流水巷
1--φ219mm瓦斯管 2--φ325mm瓦斯管 3--φ126mm瓦斯管 4--φ159mm瓦斯管
采边抽方法
采空区 积聚瓦斯 抽放方法
工作面上隅角 瓦斯抽放方法
钻孔抽放方式 巷道抽放方式
埋、插管抽放方式
钻孔抽放方式 密闭插管抽放方式
密闭抽放
地面钻孔抽放
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
回风巷
抽放钻场 抽放管路 抽放钻孔
工 作 面
进风巷
在工作面回风巷每隔 70～100m布置一个钻 场，钻场在回风巷下 帮开口，以17°倾角 向上施工，掘进4m后 变平，再施工钻场； 每个钻场布置3～8个 钻孔，钻孔直径91mm， 长度120～150m；钻孔 终孔点控制在回风巷 下帮向下3～23m范围 内，终孔距煤层法距 18m左右。瓦斯抽放量 为7.0～12.0m3/min， 平均10.5 m3/min。
21 1.6 80 4 90 105 3~4 <6 14~ 0~20 1.5~ 15~
25
2.5 35
5~8 2.5 75 3~4 108~ 140 3~4 <6 28~ 34~ 15~24 30~ 20~
127
40
47
50 26.6
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
淮南潘一矿11#煤层采面采空区顶板钻孔抽放卸压瓦斯示意图
瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6136-64 瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制如下措施。
二：安全措施1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。
机电队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供电可靠。
2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。
3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。
4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。
5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。
6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。
抽放瓦斯泵司机操作规程范本
抽放瓦斯泵司机操作规程范本标题：瓦斯泵司机操作规程范本第一章操作规程1. 泵车检查与准备1.1 泵车准备1.1.1 泵车驾驶员在上岗之前，应确保自己状态良好，并熟悉泵车的操作流程和规程。
1.1.2 检查泵车的机械设备，包括发动机、泵浦、控制系统等，确保运行状态良好。
1.1.3 检查泵车的附属设备，如高压消防水枪、安全警示灯、油箱、操纵杆等，确保正常可用。
1.2 安全准备1.2.1 确保泵车配备了适当的安全设备，如灭火器、安全锁、警示标志等。
1.2.2 确保驾驶员配备了必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.2.3 检查泵车周边环境，确保无障碍物和危险物品存在。
如有发现，及时清除。
1.3 泵车操作准备1.3.1 启动泵车发动机，并让其预热至操作温度。
1.3.2 检查泵车车速表、燃油表、液压表等仪表是否正常工作，并保证泵车油量充足。
1.3.3 调整座椅和镜子以适应驾驶员的身体尺寸和视觉需求。
1.3.4 检查设备控制台和仪表盘上的所有按钮、开关和指示灯，确保它们处于正常状态。
2. 泵车操作2.1 泵车驾驶2.1.1 在泵车启动后，驾驶员应先行检查刹车、转向和机械设备是否正常工作，并熟悉仪表盘上的各项指示灯。
2.1.2 驾驶员在行驶过程中应保持警觉，遵守交通规则，注意行车安全。
2.1.3 驾驶员在泵车转向时应提前打转向灯，确保周围车辆和行人了解泵车的行驶意图。
2.2 泵车泵送操作2.2.1 泵车驾驶员在泵送操作之前，应先检查泵浦、管道和喷头等设备是否完好无损。
2.2.2 泵车驾驶员应按照操作手册的要求操作泵车，并严格遵守相关安全规程和操作指引。
2.2.3 泵车驾驶员应时刻监控泵浦的工作状态，防止设备故障或异常情况。
2.3 泵车维护与保养2.3.1 泵车驾驶员在泵车使用后应进行日常清洁和维护工作，保证设备的良好状态。
2.3.2 泵车驾驶员应定期检查和更换燃油、机油、液压油和滤清器等润滑和液压系统的关键元件。
移动和固定瓦斯抽放泵技术要求
4、安装要求及安装质量标准；设备安装图、部件组装图、易损件清 单各1份。
5、装箱清单1份。
八、乙方负责技术培训及现场指导安装调试， 由甲方确定培训时间的 长短。并为客户提供长期的免费技术支持和服务,客服服务24小 时电话开通,及时响应用户需求。 需要现场服务时，12小时到达现 场。
薛湖煤矿2BEF-42水环式真空泵技术要求
重庆梅安森
19
管道高浓度瓦斯传感器
KGJ27A
1
台
重庆梅安森
20
断水保护
JC1
1
台
重庆梅安森
21
水封式防爆器
DN315
1
台
22
铜网式防回火器
DN315
1
台
23
粉尘过滤器
CJ-S-50
1
套
三、适用条件：
1、适应井下潮湿、温度高的工作环境；
2、轴承最高温度w75C，温升w35C,工作液温升w10C；
3、振动要求：w2.8mm/s;
7、 系统工作补水量：12.3t/h
&吸、排气管径：DN315
9、 供水口：G3/2''
10、 效率：80%以上
11、整机最大外形尺寸：长4.0m;宽1.6m;高2.0m（满足井下安装）
五、主要部件说明:
设备及部件名称
材质及制造工艺
数量
制 造 厂
水环式真空泵
叶轮
Q235B焊接、热处理
1
轴
钢45#、调质处理
重庆梅安森
12
高低浓瓦斯传感器
GJ40A
1
件
重庆梅安森
13
低Байду номын сангаас度甲烷传感器
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
移动式瓦斯抽放泵站技术要求
一、名称：移动式瓦斯抽放泵站
二、参考型号：ZBEA-253
三、执行标准：MT/T987-2007, AQ1027-2006
四、使用环境条件：煤矿井下处于新鲜风流中的巷道
五、主要技术参数：
1、配套水环式真空泵：
参考型号：2BEA -253-0
最大抽气量：40 m3/mi n
最低吸入绝对压力：33hpa
极限压力：400hpa
2、配套电机：
型号：Y B2-315M-8
额定电压：380/660V (△ /Y)
功率：75KW
频率：50HZ
转速：740r/min。
3、配套开关：
型号：QBZ7-200
额定电流：200A
额定电压：380V/660V
4、抽排放口径：159mm
六、技术要求：
1、每套泵站安装两台2BEA-253-0型水环式真空泵，加装切换装
置，泵与电机采用直连传动方式。
2、底座与泵体、管路、过滤器、开关等分体安装。
整套设备，
长度小于
2800 mm宽度小于1200 mm,高度低于1500 mm
3、随机配置抽放管路、孔板流量计、法兰闸阀、压力表、真空表等附件。
4、瓦斯抽放泵站具有周围环境瓦斯浓度超限自动停机功能。
5、瓦斯抽放泵站进出气两端安装防回火装置。
6、泵站进气端安装空气过滤器，进水端安装水过滤器。
7、进水管安装停水断电保护装置。
8、瓦斯抽放泵站设置气水分离装置。
9、瓦斯泵必须配套齐全相应的瓦斯监测系统。
七、资质要求：瓦斯抽放泵站所配真空泵、电机、监测装置等必须符合《煤矿
安全规程》要求，并具备齐全有效的煤安证、防爆合格证、产品合格证。
八、保质期为使用后一年，保质期内发生质量问题厂方免费予以维修，
24 小时内到达现场进行处理。