离散元颗粒仿真软件EDEM资料(四)
离散元颗粒仿真软件EDEM资料(四)
以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备以及从送空气中
分离出被输物料的设备。 近两百年的气力输送历史证明了其一系列的优点
10.EDEM冶金领域的应用_高炉布料器布料规律模拟研究.pdf 炉顶装料设备是炼铁高炉的重要组成部分，主要用来将炉料分批装入高炉内 部。炉顶装料设备结构和工作性能的优劣直接关系到高炉生产的连续性及高 炉产品的质量。随着高炉设备的大型化和炉顶压力的提高，炉顶装料设备也 日趋庞大和复杂。为适应高炉冶炼技术进步的要求，相继出现了多种形式的 炉顶：单钟式、双钟式、多钟式、钟阀式、串罐\并罐无钟式，经历了从有钟 到无钟的过程。现代大型高炉多采用无钟炉顶。
升效果的主要因素是磨矿介质的自转及其与筒体之间的相对滑动。除了研究
介质离心运动时的状态外，还将模拟得到的不同转速时球磨机内的介质运动 形态图并对比试验照片，进一步验证了模型对于模拟介质不同运动状况时的 准确性。
4.球磨机的磨球直径选择及数值模拟研究
球磨机作为矿料碎磨的主要设备,广泛的应用在金属矿及非金属矿选矿厂建材 、化工、冶金、材料及电力等若干基础行业中,球磨机的磨矿过程是通过磨球 对矿料的打击和磨削来实现的,磨球是能量的携带体也是破碎的实施体,因而, 磨球的尺寸直接影响着破碎的能量,同时也影响着磨矿的效果。除此之外,整 个矿石的磨矿是解离性磨矿,也就是说磨矿的目的是解离矿物,因此,磨球的破 碎力也决定着解离矿物程度,即影响最终产品的质量,不仅如此,磨球的尺寸还 对球磨机的电耗和球耗有着一定的影响。由此可知,球磨机磨球尺寸影响着整 个磨矿过程的各个指标,是研究球磨机运动的重要的要素之一本文引入了离散 元分析法对球磨机的磨球尺寸进行的研究,主要采用PFC 3D软件对球磨机进行 分析,首先用该软件对实验室球磨机样机进行了建模,并对PFC3D软件模拟结果
大型离散元软件EDEM的功能特点
EDEM 是英国DEM-Solution 公司的产品之一，决软件,该软件的主要功能是仿真、分析和观察粒子流的运动规律。
（Distinct Element Method ，简称DEM ）是美国学者Cundall P.A.教授在1971基于分子动力学原理时首次提出来的，主要应用于分析岩石力学问题，连续数值模拟方法。
作为一种新兴的散料分析方法，离散元已经迅速成长起来。
在，制药、化学药品、矿物、原料处理，包括石油和煤气的生产、农业、建筑业、工程等很多产业都已应用EDEM 进行设计，并取得了较好的效果。
利用EDEM 可以解决物体的混合和分离、收缩破裂和凝聚、损、固－液流的条件、机器部件对颗粒碰撞的力学反应、腐蚀、理、热和质量传递、化学反应动力学、沉降和颗粒从固液体系中的去除、的处理、干湿固体的压缩、粘性和塑性力学、胶体和玻璃体的行为等诸多问题。
且EDEM 能够检查由颗粒尺度所引起的操作问题，求，获得不易测量的颗粒尺度行为的信息，目前，离散元已经发展到三维可视化阶段，无论是其操作的简便性、能，还是其后处理功能都有很大的提升。
杂问题的处理模块，进而完善了整个软件的分析功能。
将EDEM 与现有的CAE 具结合应用，能够快速简便地进行设计分析，进而减少开发成本和开发时间。
利用前处理器Creator 进行建模定义颗粒。
颗粒的几何形状及物理性质等，可以是任意形状的颗粒。
真实颗粒的CAD 模型，准确描述它们的形状。
通过添加力学性质、它物理性质来建立颗粒模型，并且在模拟过程中，据库中。
定义颗粒所在的环境。
创建几何、导入机械几何的CAD 模型、力学性质、用Particle Factory 工具定义颗粒的生成工厂等，来高效生成颗粒集合，其中机械形状可以作为固体模型或表面网格从CAD CAE 软件中导入。
机械组成部分是可以集成的，动力学特性。
利用DEM 求解器Simulator 进行动态模拟动态模拟不仅能够快速、有效地监测离散颗粒间的碰撞，间步长。
主要的离散元软件介绍
主要的离散元软件介绍离散元方法（DEM）首次于20世纪70年代由CundallandStrack 在《A discrete numerical model for granular assemblies》一文提出，并不断得到学者的关注和发展。
PFC3D模拟效果该方法最早应用于岩石力学问题的分析，后逐渐应用于散状物料和粉体工程领域。
由于散状物料通常表现出复杂的运动行为和力学行为，这些行为难以直接使用现有基本理论，尤其是基于连续介质理论的方法来解释，而进行实验研究则成本高、周期长，DEM仿真技术的应用范围将会越来越广。
（1）商用软件目前开发离散元商用程序最有名的公司要属由离散元思想首创者Cundall加盟的ITASCA国际工程咨询公司。
该公司开发的二维UDEC(universal distinct element code)和三维3DEC(3-dimensional distinct elementcode)块体离散元程序，主要用于模拟节理岩石或离散块体岩石在准静或动载条件下力学过程及采矿过程的工程问题。
该公司开发的PFC2D和PFC3D(particle flow code in 2/3 dimensions)则分别为基于二维圆盘单元和三维圆球单元的离散元程序。
它主要用于模拟大量颗粒元的非线性相互作用下的总体流动和材料的混合，含破损累计导致的破裂、动态破坏和地震响应等问题。
EDEM是世界上第一个用现代化离散元模型科技设计的用来模拟和分析颗粒的处理和生产操作的通用CAE软件。
使用EDEM，可以快速、简便的为颗粒固体系统建立一个参数化模型，可以导入真实颗粒的CAD模型来准确描述它们的形状。
现在大量应用于欧美国家中的采矿、煤炭、石油、化工、钢铁和医药等诸多领域。
中国科学院非连续介质力学与工程灾害联合实验室与极道成然科技有限公司联合开发了国内最新的离散元大型商用软件GDEM，该软件基于中科院力学所非连续介质力学与工程灾害联合实验室开发的CDEM算法，将有限元与块体离散元进行有机结合，并利用GPU加速技术，可以高效的计算从连续到非连续整个过程。
EDEM离散元分析软件
颗粒离散元法及其在散体输送中的应用_太原科技大学_机械工程学院.pdf
颗粒筛分问题EDEM模拟算例.ppt 离散元方法在球磨机研究中的应用.pdf 离散元分析软件EDEM2.5概述.pdf 粒子分离器数值模拟结果.ppt
扬尘装置EDEM演示算例.ppt
EDEM中能看几何体三角单元的编号吗？ 可以通过Selection、Export Results Data等功能获得结构体三角单元的编号， 以及与结构体相关的坐标、速度、受力等信息。 EDEM-FEM耦合方法的介绍视频中有用到这些功能获取单元编号： /v_show/id_XNTU4NjY4MTk2.html 在EDEM中，若既有水滴又有硬球颗粒产生，该如何设置 /ap/bd/Q/qv/id/13561 除非你要模拟的算例中能支持将水滴看成固体颗粒的假设，否则EDEM中不 能对水滴进行设置，EDEM只针对固体颗粒模型 非球颗粒的计算理论是什么？如何基于球型计算的？FLUENT中热传递模型 。是两相之间的传递，请问此时颗粒与颗粒之间的热传递如何计算。 颗粒运动计算的基本理论，请参考Dr. Cundall等人发表的离散元相关文献。 颗粒与颗粒之间的传热，EDEM内置了专门的接触模型来计算。
EDEM一般能处理到多小的粒径，或者说离散元一般能处理到多小的粒径？ /ap/bd/Q/qv/id/13543 理论上没有严格的下限，但要兼顾两个方面的问题：一种是计算速度，如果计算能 力足够强大，算微米没问题；二种是粒径太小时，一些微观作用力会起明显作用， 需要额外的力学模型加以描述。
EDEM static factory /ap/bd/Q/qv/id/13732 静态颗粒工厂选择fill section填充，其最终填充体积分数只能达到约0.3左右。 若要生成密集的颗粒堆，建议用动态颗粒工厂。 EDEM中bonded disk radius /ap/bd/Q/qv/id/13729 Bonded disk radius会用于颗粒间bond力的计算，其他参数一样的情况下，不 同的Bonded disk radius会得到不同的bond效果。 细节可以参考EDEM培训材料中对Bonding模型的介绍，软件所带的用户手 册中也给出了参考文献。
EDEM基础案例04DynamicDomain
EDEM基础案例04DynamicDomain本案例包括以下⼏部分：1. 介绍2. 前提3. 问题描述4. 设置和求解5. 后处理１－介绍动态计算域（Dynamic Domain）是⼀种⾼效模拟⼤型颗粒床的⽅法，通过指定局部计算区域，减少计算时间。
案例重点：² 建⽴动态计算域；² 改变颗粒透明度；² 设置跟踪⼏何体的相机；² 设计录像；２－前提本案例假定⽤户熟悉Windows软件界⾯风格，并对EDEM界⾯较为熟悉。
３－问题描述犁地模拟，设置⼀个运动的⼑⽚，⼑⽚会和颗粒床作⽤。
为了加快模拟速度，在和⼑⽚作⽤的颗粒区域设置动态计算域，动态计算域以外的颗粒不参与计算。
４－设置步骤⼀：DEM⽂件⽣成1) 打开EDEM软件2) 打开中的案例，本⽂颗粒和⼏何模型⽤基础案例3即可。
步骤⼆：定义⼏何模型：ＥＤＥＭ软件本⾝有⼏何模型建模功能，但是不能建⽴复杂模型。
本案例导⼊在其他三维建模软件中建⽴完成的⼏何模型，⼏何⽂件格式为ＳＴＬ。
（1）右击Geometries＞Import Geometry…> Blade.igs，导⼊⼑⽚⼏何模型，同时赋予⼀个⽔平向右的运动速度，1 m/s。
（2）右击Geometries＞Add Geometry…>Box，重命名为Dynamic Domain，type设置为Dynamic Domain，同时赋予⼀个和⼑⽚同步的向右运动，1 m/s，具体参数如下。
（3）点击File＞Save，保存设置。
５－求解点击File＞Simulator，或者在快捷菜单中点击相应按钮，切换⾄求解设置界⾯。
步骤⼀：设置时间选项（１）取消勾选Auto Time Step checkbox，设置Fixed Time Step为20%。
（２）Total Time设为0.5 S，Target Save Interval 设为 0.04s，本案例计算总时间为0.5秒，保存间隔0.04秒。
离散元颗粒仿真软件EDEM资料
ANSYS 15.0结构产品新功能概览: 有关ANSYS 15.0怎样帮助改善仿真流程。包括模型装配、网格划分效率、复 合材料分析、高级材料模型建模方法、线性动力学分析中求解器的效率，以
及ANSYS 15.0 在非线性力学分析中自适应网格重构和接触技术的优势等方面
的内容。
应用案例: EDEM在散装货物装卸运输设备设计的应用
EDEM联合XFlow CFD仿真流体系统中的颗粒运动
DEM解决方案概述： DEM Solutions Overview - China UGM.pdf DEM解决方案概述 - 中国UGM
EDEM-ADAMS耦合工具EALink：
EALink概况及原理
EALink版本对照 EALink操作案例： 升举机构的动态仿真 车厢体、自动门振动响应
车厢底板铰接座疲劳分析载荷历程
EDEM-FEA Co-Simulation Webinar.pdf EDEM-FEA协同仿真研讨会
更多资料：/Home.html
包括模型装配网格划分效率复合材料分析高级材料模型建模方法线性动力学分析中求解器的效率以及ansys150在非线性力学分析中自适应网格重构和接触技术的优势等方面的内容
离散元颗粒仿真软件EDEM资 料集锦
更新时间：2014-11-21
以下是小编整理的一些有关离散元颗粒仿真软件EDEM资料集锦以及相关文
edem 多球颗粒 接触面积 变形量
《edem 多球颗粒接触面积变形量》1. 引言作为一种专门用于离散元素模拟的软件，edem 多球颗粒是目前工程领域中非常重要的工具之一。
它通过对颗粒间的相互作用进行建模和模拟，可以帮助工程师和研究人员更好地理解和分析颗粒材料的行为。
在使用 edem 多球颗粒软件进行模拟时，接触面积和变形量是两个非常重要的参数，它们直接影响着颗粒材料的力学性质和行为。
本文将从深度和广度的角度探讨 edem 多球颗粒、接触面积和变形量的相关内容，希望能够给读者带来一些启发和思考。
2. 理论基础在进行 edem 多球颗粒模拟时，接触面积是一个非常重要的参数。
它指的是两个颗粒之间实际接触的表面积，通常用来描述颗粒间的力学性质和相互作用。
接触面积的大小直接影响着颗粒间的摩擦力、压缩变形等力学现象，因此在模拟过程中需要对接触面积进行准确的计算和分析。
而变形量，则是指颗粒在受力作用下发生的形变程度，它可以用来描述颗粒材料的弹性和塑性行为。
在实际工程中，颗粒材料的变形量对于材料的抗压性能和稳定性具有重要的影响。
3. 深入探讨3.1 edem 多球颗粒模拟edem 多球颗粒软件通过对颗粒之间相互作用力的建模和仿真，可以帮助工程师和研究人员更好地理解颗粒材料的行为。
在进行模拟时，软件会准确地计算每个颗粒颗粒之间的接触面积，并根据力学原理对颗粒的运动和相互作用进行模拟。
通过对 edem 多球颗粒模拟的结果进行分析，可以深入了解颗粒材料的力学特性和行为规律。
3.2 接触面积的重要性接触面积是描述颗粒之间相互作用的重要参数之一。
在实际工程中，颗粒材料的摩擦力、压缩变形等力学现象都与接触面积有着密切的关系。
准确地计算和理解颗粒间的接触面积对于预测材料的力学行为非常重要。
3.3 变形量的影响变形量是描述颗粒材料受力变形的重要参数。
在进行模拟和分析时，需要关注颗粒材料在受力作用下的变形程度，这可以帮助工程师更好地理解材料的力学性质和应力分布情况。
EDEM软件介绍
EDEM软件介绍基于离散元方法的EDEM软件介绍2012年09月离散元方法简介传统的力学研究都是建立在连续性介质假设的基础上的，即认为研究对象是由相互连接没有间隙的大量微团构成。
然而，这种假设在有些领域并不适用，如：岩土力学。
1971年，CUNDALL提出的一种处理非连续介质问题的数值模拟方法，离散元方法（Discrete Element Method，简称DEM），理论基础是结合不同本构关系（应力-应变关系）的牛顿第二定律。
随后，这种方法被越来越广泛的应用于涉及颗粒系统地各个领域。
通过求解系统中每个颗粒的运动学和动力学方程（碰撞力及场力），不断地更新位置和速度信息，从而描述颗粒系统行为。
EDEM软件介绍EDEM主要由三部分组成：Creator、Simulator和Analyst。
Creator是前处理工具，完成几何结构导入和颗粒模型建立等工作；Simulator是求解器，用于模拟颗粒体系的运动过程；Analyst是后处理工具，对计算结果进行各种处理。
图1.1 EDEM结构框架及功能Creator——EDEM的前处理工具EDEM的前处理工具Creator主要完成建模工作，包括：材料参数设置，确定颗粒形状、颗粒产生方法、几何设备导入及运动特性描述等。
Creator的颗粒几何形状建模现实世界中，颗粒状物质形状各异、千差万别，而形状对颗粒体系的运动情况又有着重要的影响。
EDEM的前处理工具可以精确描述颗粒的几何外形，Creator 通过球面填充技术，将颗粒的表面用若干球面的组合表征，不仅能体现颗粒的非球形特征，又可以使颗粒的接触满足球面接触的物理模型。
图1.2 颗粒建模界面图1.3 采用球面填充方法表征颗粒形状图1.4 各种形状的颗粒颗粒工厂技术EDEM特有的颗粒工厂技术（Particle Factory TM），可以根据用户需要，设置颗粒的初始位置、生成速率、颗粒种类、粒径分布等。
图1.5 按正态分布生成的颗粒图1.6 指定颗粒生成的位置（红色区域）EDEM的材料数据库EDEM的材料数据库允许客户将所关注领域内的各种材料整理成库，在每次建模仿真时，直接从库里导出，不仅减少了用户建模时查找数据的繁琐工作，实现了相关数据的管理和积累。
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3.基于三维离散元方法的球磨机介质运动研究 首先对球磨机的工作原理进行了阐述，研究现有理论，并通过力学分析及公 式推导证明介质在理论临界转速下出现的与筒体相对滑动情况；在三维离散
单元法软件PFC3D的基础上，建立了球磨机介质运动的三维离散元数值模型。
将计算机仿真得到的不同尺寸及介质类型时球磨机的临界转速与之前学者的 相关实验数据进行对比，验证了模型的正确性和合理性，指出影响球磨机提
的有效性进行了验证,其次研究了磨球尺寸对球磨机临界转速的影响
5.球磨机负荷监测软件平台的设计与开发
球磨机是矿物加工过程进行物料粉碎的关键设备,而球磨机负荷(包括钢球负 荷、矿石负荷以及水负荷)是磨矿过程的重要参数,直接关系到磨矿的效率和 能耗。目前应用较多的是通过磨机运行时的振动及磨音等信息,采用软测量方 法间接获取负荷值,主要实现方式是将这些方法封装进嵌入式仪表或者开发软 件工具包。这些做法存在结构性过强,方法固定、复用率低的问题。为了使研 究者可以将重心放在软测量算法的研究上,在通用平台的基础上实验研究各种 软测量算法,需要具有模块化结构和软测量算法实验功能的球磨机负荷监测软 件平台。本文依托863项目课题“自磨／半自磨球磨机负荷监测技术研究”, 进行了基于虚拟仪器技术的球磨机负荷监测系统的设计。本文的主要任务是 球磨机负荷监测软件平台的设计与开发。
固体和液体之间。
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6.球磨实验机磨矿的离散元数值仿真分析
球磨机是矿物加工的关键设备,具有结构简单、紧凑、可靠性高等优点,广泛
应用于冶金、化工、陶瓷、水泥、建筑、电力以及国防工业等部门。然而球 磨机也存在很大的不足——高能耗和高铁损。针对球磨机的这些不足,国内外 学者已经做了大量深入的研究,但由于球磨机工作状态受到转速率、填充率、 球料比、磨球直径等众多因素的影响,而且各因素之间存在耦合作用,球磨机 的理论研究在很长时间内都没有很大的突破。基于以上原因,本文将正交试验 设计的分组试验方法应用到球磨机的工作参数研究中,根据离散元数值模拟仿 真得到的数据合理调节球磨机的工作参数来实现提高磨矿效果的目的。本文 以Φ 600mm×400mm的球磨实验机作为研究对象,采用正交试验设计的分组方法 进行分组试验。以球磨实验机的单位质量的功率和单位质量的冲击能量为试 验指标；选取转速率、介质填充率、磨球直径和料球比为试验因素；每个因
8.转速率和填充率对球磨机磨矿效果的影响研究
针对球磨机的缺点,国内外学者从介质运动规律方面做了大量深入的研究,但 由于球磨机工作状态受到转速率、填充率、球料比、磨球直径、介质级配等 因素的影响,而且各因素之间存在耦合作用,球磨机的理论研究在很长时间内 都没有很大的突破。基于以上原因,本文从实验的角度研究球磨机的磨矿规律 ,根据得到的规律调节球磨机的工作参数实现节能降耗的目的。论文选取对球 磨机工作状态影响最显著的两个因素——转速率和填充率进行磨矿效果的研 究。一方面从理论上研究球磨机的介质运动规律,在深入研究介质运动规律和 传统的球磨机有用功率计算方法的基础上,提出了考虑磨球直径及其循环次数 的球磨机有用功率计算模型。
升效果的主要因素是磨矿介质的自转及其与筒体之间的相对滑动。除了研究
介质离心运动时的状态外，还将模拟得到的不同转速时球磨机内的介质运动 形态图并对比试验照片，进一步验证了模型对于模拟介质不同运动状况时的 准确性。
4.球磨机的磨球直径选择及数值模拟研究
球磨机作为矿料碎磨的主要设备,广泛的应用在金属矿及非金属矿选矿厂建材 、化工、冶金、材料及电力等若干基础行业中,球磨机的磨矿过程是通过磨球 对矿料的打击和磨削来实现的,磨球是能量的携带体也是破碎的实施体,因而, 磨球的尺寸直接影响着破碎的能量,同时也影响着磨矿的效果。除此之外,整 个矿石的磨矿是解离性磨矿,也就是说磨矿的目的是解离矿物,因此,磨球的破 碎力也决定着解离矿物程度,即影响最终产品的质量,不仅如此,磨球的尺寸还 对球磨机的电耗和球耗有着一定的影响。由此可知,球磨机磨球尺寸影响着整 个磨矿过程的各个指标,是研究球磨机运动的重要的要素之一本文引入了离散 元分析法对球磨机的磨球尺寸进行的研究,主要采用PFC 3D软件对球磨机进行 分析,首先用该软件对实验室球磨机样机进行了建模,并对PFC3D软件模拟结果
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EDEM论文集:
1.球磨过程的数学模型及其试验研究 针对球磨机优化问题进行了系统的研究，对本研究领域的工作进行了较为全 面的回顾，并进行了扼要评述。用系统工程观点分析了球磨机粉磨过程稳定 、失稳与漂移等状态特性，指出了系统状态与诸因素间的内在联系。运用系 统结构模型解析法，对影响系统粉磨过程的主要因素进行了结构关系解析， 找出了球磨过程影响因素与其内部参数和外部响应之间的关系，定性的刻划 了各因素的相关性并建立了系统结构模型。将系统参变量按类别进行了归纳
时最高,超过35°,透筛效率逐渐降低。模拟结果与试验测量结果总体趋势基
本吻合,这表明了利用EDEM进行数值模拟的正确性和可行性。
12.基于高阶离散格式的CFD与DEM耦合方法及其应用.rar 流固耦合现象广泛存在于自然界和工业生产中，例如风沙流动、气力输送、 流化过程等。同样气吹式排种器也可以作为流固耦合的研究对象
解析，描述了介质级配及其粉磨作用的量化因子和磨内能量密度等概念，做
出系统参变量耦合图，为球磨机这一复杂系统的分析研究提供了清晰的思维 模块。
2.介质充填率和料球比对球磨机磨矿效果的影响 提高球磨机的磨矿效率,可以提高选矿厂的整体经济效益,因此,研究球磨机磨 矿效果的影响因素对提高球磨机工作效率、提高选矿厂的生产指标以及节能
11.EDEM用户大会报告.pdf
12.EDEM联合仿真结构分析方法.pdf
13.EDEM软件应用探讨—散体物料储存和输送的相关研究.pdf 散体是工程生产中经常处理的一类机械的混合物，由不同形状、大小的固体 颗粒构成的松散物料，如矿石、砂堆、小麦、脱硫石膏、原煤、谷物等。相
对于传统的固、液、气的物质形态分类，散体具有其自身的独特性质，介于
8.EDEM - 干燥机 - 热传递 - ASTEC.pdf
9.EDEM的气力输送应用.pdf 气力输送是指借助于空或其他体在管道内的流动，把干燥散状固颗 气力输送 是指借助于空或其他体在管道内的流动，把干燥散状固颗 粒物料有一个位置
移动到另的输送方式。 气力输送系统要求有提供体 源的压缩机或真空泵、
离散元颗粒仿真软件EDEM资 料 ( 四)
更新时间：2014-11-21
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题名，搜索到相应的专题备设计的应用（EN）
10.基于EDEM_FLUENT耦合的气吹式排种器工作过程仿真分析.rar
以一种气吹式排种器和吉科豆种子为研究对象，将种子颗粒按离散相处理， 通过牛顿定律求解每个颗粒的运动，即离散元法（DEM）；同时将气体按连续 相处理
11.基于EDEM的振动筛分数值模拟与分析.pdf 为了寻找振动筛的最佳运动学参数(振幅、频率、振动方向角),达到提高透筛
素取三个水平。采用四因素三水平的L9(34)型正交表确定试验分组方案。用
离散元软件EDEM建立球磨实验机的离散元模型进行数值模拟仿真,获得球磨实 验机磨矿过程中的功率和冲击能量数据。
7.章动球磨机的虚拟样机设计及优化分析研究
球磨机作为一种磨粉设备,被广泛应用在多种行业,并发挥着巨大的作用。球 磨机属高能耗设备,如何降低球磨机的能耗,提高球磨机的效率是当前磨粉机 的主要研究方向。因此,研制新型球磨机,优化球磨时的关键参数,对球磨机的 粉磨效率的提高具有重大的意义。本文研究的对象是章动球磨机,它是一种利 用章动原理设计的新型磨机,可用于物料的细磨、超细磨。在章动球磨机处于 运行状态时,磨机腔体里面的磨料之间以及磨料与腔体内壁之间会发生强烈的 撞击和摩擦,这种运动现象十分复杂。为了优化球磨时的参数,提高章动球磨 机的粉磨效率,就需要研究球料在腔体中的运动形态和规律。为了模拟仿真球 磨介质在腔体中的运动形态,本文采用ADAMS软件来建立球磨机的虚拟样机,通 过研究球磨介质运动形态的途径来优化球磨机的关键设计参数。
降耗都具有非常重要的意义。影响球磨机磨矿效率的因素很多,例如：磨机转
速、衬板结构、衬板材料、矿料的性质、粉磨介质、介质充填率、料球比、 球的配比及磨机结构等等。论文选取介质充填率和料球比这两个因素,通过实
验研究和模拟仿真分析它们对磨矿效果的影响。论文首先详细介绍球磨机相
关的理论知识,为后面章节的实验研究和模拟仿真提供理论依据,奠定了理论 基础。
充模过程的Level Set两相流模拟.pdf
3.多级循环流态化焙烧炉的两相流模拟.pdf 多级循环流态化焙烧炉的两相流模拟.pdf
4.基于EDEM 的振动筛分数值模拟与分析.pdf
5.基于EDEM软件的粒子分离器数值模拟结果.pdf
6.基于EDEM软件的粒子分离器数值模拟结果.pdf
7.冰塞形成机理与冰盖下速度场和冰粒两相流模拟分析.pdf
效率并减少清选损失的目的,利用EDEM软件,对振动筛分过程进行数值模拟,得
出在其他条件一定的情况下,随着振幅和频率的增加,物料沿筛面后移的速度 增加,同时透筛效率增高,在振幅40mm时和频率6Hz时出现筛分损失;随着振动 方向角的增大,在25°到45°范围内,物料沿筛面后移的速度增加,在45°时
达到最大,超过45°之后,物料沿筛面后移的速度逐渐降低,而透筛效率在35°
把物料加入输 送管道内供设备以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备
以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备以及从送空气中
分离出被输物料的设备。 近两百年的气力输送历史证明了其一系列的优点