大气污染处理课程设计
大气污染控制工程课程设计
湖南大学环境科学与工程学院大气污染控制工程课程设计设计课题：车间除尘系统设计指导老师：、李彩亭专业班级：2006级环境工程2班学生姓名：学号：20060310220大气污染控制工程课程设计任务一、目的课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。
本设计为车间除尘系统的设计，能使学生得到一次综合训练，特别是：1、工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与应用；2、基本计算方法和绘图能力的训练；3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题；4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。
二、任务与要求学生必须在限定时间内，在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。
具体内容包括：1、设计说明书和计算书各一份（放在一起装订成册，要求有封面、目录、图纸等，一起放在设计资料袋中）；2、平面布置图一份；3、立面布置图一份；4、轴侧图一份。
三、设计内容1、集气罩的设计；控制点控制速度Vx的确定；集气罩排风量、尺寸的确定；2、管道的初步设计；管内流速的确定；管道直径的确定；弯头的设计；直管长度的确定；三通设计计算；3、压损平衡计算；分段计算；压力校核；4、总压计算；5、选风机、校核；6、电机选择、校核；7、有关说明；四、设计课题与有关数据1、设计题：车间除尘系统设计；2、课题已知条件；（1）车间面积与两台产生污染设备的位置（见图1）。
此图仅给出方柱及污染源相对位置，门、窗位置及墙厚由设计定；（2）产生污染源设备的情况污染源：立方体长×宽×高=1200×600×1000操作条件：20℃ 101.3KPa污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。
（3）在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩，罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。
（4）管道和集气罩均用钢板制作钢管相对粗糙度 K=0.15排气筒口离地面高度12m(5) 所用除尘器LD14型布袋除尘器,该除尘器阻力为980Pa；所用除尘草图见附图。
大气污染控制工程课程设计
目录1. 总论 (2)2. ****污染现状 (3)3.工艺流程选择 (4)3.1 常用除尘技术原理 (4)3.2 除尘工艺流程选择 (4)3.3 管道系统设计 (4)4 工艺计算 (6)4.1 旋风除尘器设计 (6)4.2 袋式除尘器设计 (6)4.3管道设计 (6)1）管径的计算与实际速度的确定 (6)d )=14.154m/s； (7)核算实际速度：v=4Q/(21管段长度的确定 (7)图1 除尘工艺流程图 (7)管道压力损失的计算 (7)管道保温及热补偿设计 (10)4.4 风机选择 (10)5. 课程设计小结 (11)6.参考文献 (12)1. 总论进入改革开放以来，中国的经济在三十年来飞速发展，目前已经成为世界第二大经济体。
然而，不论是西方媒体的各种赞誉还是“中国威胁论”的炒作，都掩盖不了一个中国现在日益突显的事实：飞速发展经济的同时，却忽略了对环境的保护，只追求利益的增长。
然而，金钱的光芒不能掩盖日益严重的环境污染问题，为追求经济效益而忽略对环境的破坏，与我们所坚持的可持续发展相违背，不利于当今社会，更不利于子孙后代的发展。
因此，为了我们的地球，为了我们的子孙后代能生活在蔚蓝的天空下，我们更应该保护环境，发展绿色经济。
当今经济高速发展，冶金等重工业企业的生产水平不断提高，不论是产量还是效率都与以前有了翻天覆地的变化。
面对技术进步带来的可观的经济效益，我们不能忽略冶炼过程中烟气颗粒物带给我们的污染。
排放到大气中的颗粒物，对人体有很大的危害，粒径小于10微米的颗粒物可以随呼吸进入肺部并沉积，长期大量吸入，会引起呼吸系统疾病，如引起肺组织慢性纤维化，导致肺心病引起慢性支气管炎、慢性鼻咽炎等一系列病变，并加重已有的呼吸系统疾病。
另外，粉尘还可能成为化学反应的催化剂，引发大气中化学物质的反应，产生光化学烟雾等污染，对人体健康产生危害。
为了人类健康和环境清洁，人们设计了除尘器来解决粉尘颗粒物的污染。
大气污染控制工程课程设计实例
大气传染统制工程课程安排真例之阳早格格创做一、课程安排题目某焚煤采温锅炉烟气除尘系统安排二、课程安排的脚段通过课程安排使教死进一步消化战坚韧天性课程所教真量，并使所教的知识系统化，培植教死使用所教表里知识举止洁化系统安排的收端本领.通过安排，使教死相识工程安排的真量、要领及步调，培植教死决定大气传染统制系统的安排规划、举止安排估计、画制工程图、使用技能资料、编写安排证明书籍的本领.三、安排本初资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台安排耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：160℃气氛过剩系数：排烟中飞灰占煤中没有成焚身分的比率：16%烟气正在锅炉出心前阻力：800Pa冬季室中气氛温度：-1℃烟气其余本量按气氛估计煤的工业分解值：YC=68%，Y H=4%，Y S=1% ，Y O=5%，YN=1%，Y W=6%，Y A=15%，Y V=13%按锅炉大气传染物排搁尺度（GB13271-2001）中二类区尺度真止：烟尘浓度排搁尺度：200mg/ Nm3二氧化硫排搁尺度：900mg/ Nm3洁化系统安插场合为锅炉房北侧15m以内.四、安排估计1．焚煤锅炉排烟量及烟尘战二氧化硫浓度的估计（1）表里气氛量式中：Y C、Y H、Y S、Y O分别为煤中各元素所含的品量百分数.3N ）Y a a Y Y Y Y sN Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++='（m 3N /kg ）式中：a Q '—表里气氛量（m 3N /kg ） Y W —煤中火分所占品量百分数；Y N —N 元素正在煤中所占品量百分数（3）本量烟气量as s Q Q Q '-+'=)1(016.1α （m 3N /kg ） 式中： —气氛过量系数.s Q '—表里烟气量（m 3N /kg ） a Q '—表里气氛量（m 3N /kg ）烟气流量Q 应以m 3N /h 计，果此.⨯=s Q Q 安排耗煤量 （4） 烟气含尘浓度：sY sh Q A d C ⋅=（kg/m 3N ）式中：sh d —排烟中飞灰占煤中没有成焚身分的百分数； Y A —煤中没有成焚身分的含量；s Q —本量烟气量（m 3N /kg ）.（5） 烟气中二氧化硫浓度的估计61022⨯=SY SO Q S C （mg/ m 3N ） 式中：Y S — 煤中含硫的品量分数.S Q — 焚煤爆收的本量烟气量（m 3N /kg ）2．除尘器的采用 （1）除尘效用式中：C —烟气含尘浓度，mg/m 3N ；C s —锅炉烟尘排搁尺度中确定值，mg/m 3N . （2）除尘器的采用工况下烟气流量：TQT Q '' （m 3/h ）；式中，Q —尺度状态下的烟气流量，m 3/h ； 'T —工况下烟气温度，k ； T —尺度状态下温度273k.根据工况下的烟气量、烟气温度及央供达到的除尘效用决定除尘器：由陕西蓝天锅炉设备制制有限公司所提供的“XDCG 型陶瓷多管下效脱硫除尘器”（《国家级科技成果沉面推广计划》名目）中采用XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器.产品本能规格睹表1，设备中型结构尺寸睹表2.表1 XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器产品本能规格表2 XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器中型结构尺寸（睹图1）图1 XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器中型结构尺寸 3．决定除尘器、风机、烟囱的位子及管讲安插.并估计各管段的管径、少度、烟囱下度战出心内径以及系统总阻力（1）各拆置及管讲安插的准则根据锅炉运止情况及锅炉现场的本量情况决定各拆置的位子.一朝决定各拆置的位子，管讲的安插也便基础不妨决定了.对付各拆置及管讲的安插应力供简朴、紧稀、管路短、占大天积小，并使拆置、支配战检建便当.（2）管径的决定πνQd 4=（m ）式中，Q —工况下管讲内的烟气流量（m 3/s ）；ν—烟气流速（m/s ）（对付于锅炉烟尘ν=10-15 m/s ）. 与ν=14 m/s ，49.01414.37.24=⨯⨯=d （m ）圆整并采用风讲：内径=d 1=500-2⨯ 由公式πνQd 4=可估计出本量烟气流速：8.134955.014.37.24422=⨯⨯==d Q πν （m/s ） 4．烟囱的安排（1）烟囱下度的决定最先决定共用一个烟囱的所有锅炉的总的挥收量（t/h ），而后根据锅炉大气传染物排搁尺度中的确定（表3）决定烟囱的下度.表3 锅炉烟囱下度表锅炉总数定着力：4⨯4=16（t/h ） 故选定烟囱下度为40m. （2）烟囱曲径的估计烟囱出心内径可按下式估计：ϖQd 0188.0= （m ）式中：Q —通过烟囱的总烟气量（m 3/h ）ω—按表4采用的烟囱出心烟气流速（m/s ）表4 烟囱出心烟气流速m/s选定ω=4m/s 烟囱底部曲径H i d d ⋅⋅+=221 （m ）式中：d 2—烟囱出心曲径（m ）； H —烟囱下度（m ）；i —烟囱锥度（常常与i =0.02~0.03）.与i =0.02，d 1=1.83+2⨯⨯40=3.5m. （3）烟囱的抽力B t t H S p k y ⋅⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-+=273127310342.0 （Pa ） 式中，H —烟囱下度（m ）； t k —中界气氛温度（℃）；t p —烟囱内烟气仄衡温度（℃）； B —当天大气压（Pa ）. 5. 系统阻力的估计（1）摩揩压力益坏对付于圆管， 2.2ρυλd L P L =∆ （Pa ）式中， L —管讲少度（m ） d —管讲曲径（m ）； ρ—烟气稀度（kg/m 3）；υ—管中气流仄衡速率（m/s ）；λ—摩揩阻力系数，是气体雷诺数Re 战管讲相对付细糙度dK 的函数.不妨查脚册得到（本量中对付金属管讲λ值可与0.02，对付砖砌或者混凝土管讲λ值可与0.04）.a ． 对付于φ500圆管b ． 对付于砖砌拱型烟讲则XA R =式中，A 为里积，少.（2）局部压力益坏22ρυξ⋅=∆P （Pa ）式中：ξ—同形管件的局部阻力系数，可正在有闭脚册中查到，或者通过真验赢得；υ—与ξ相对付应的断里仄衡气流速率（m/s ）； ρ—烟气稀度（kg/m 3）.图3 除尘器出心前管讲示企图图3中一为减缩管 α≤45℃时，ξ 与α=45℃、υ图3中二为30℃Z 型直头12.05.06.0==D h ，与157.0'=ξ由《透气》817页表18-17得Re ξ 图3中三为渐扩管查《大气传染统制工程》附表十一，并与o 30=α 则19.0=ξ图4 除尘器出心至风机出心段管讲示企图图4中a 为渐扩管 与s m o /8.13,30==υα图4中b 、c 均为90o 直头 则)(4.1828.1384.023.0222Pa P =⨯⨯==∆ρυξ二个直头)(8.364.1822'Pa P P =⨯=∆=∆ 对付于如图5所示T 型三通管：图5 T 型三通管示企图对付于T 型合流三通：系统总阻力（其中锅炉出心前阻力为800Pa ，除尘器阻力1400 Pa ）：6．风机战电效果采用及估计（1）风机风量的估计Bt Q Q py325.1012732731.1⨯+⋅= （m 3/h ） —风量备用系数；Q —风机前风量（m 3N /h ）；t p —风机前烟气温度（℃），若管讲没有太少，不妨近似与锅炉排烟温度；B —当天大气压力（kPa ）. （2）风机风压的估计 ∑⨯⨯++-∆=Yyp y yB t t S h H ρ293.1335.101273273)(2.1 （Pa ） —风压备用系数；∑∆h —系统总阻力（Pa ） S y —烟囱抽力（Pa ）； t p —风机前烟气温度t y —风机本能表中给出的考查用气体温度（℃）； ρy —标况下烟气稀度（γ3N ）.根据y y H Q 和选定Y5-47-136.5C 工况序号为2的引风机，本能表为：（3）电效果功率的估计 2110003600ηηβ⨯=y y H Q Ne （kw ）式中：Q y —风机风量（m 3/h ）； H y —风机风压（Pa ）；η1—风机正在齐压头时的效用（普遍风机为0.6，下效风机约为0.9）；η2—板滞传动效用，当风机与电机曲联传动时η2=1，用联轴器连交时η2=0.95~`0.98，用三角皮戴传动时η2=0.95； β—电效果备用系数，对付引风机，β=1.3.9.1695.06.010*******.1240011109=⨯⨯⨯⨯⨯=Ne （kw ）根据电效果的功率、风机的转速、传动办法选定Y180M-2型电效果.7、系统中烟气温度的变更（1）烟气正在管讲中的温度落 VC Q F q t ⋅⋅=∆1 （℃）式中：Q —烟气流量（m 3N /h ） F —管讲集热里积（m 2）C V —烟气仄衡比热（普遍C 3N •℃）； Q —管讲单位里积集热益坏. 室内q =4187kJ/m 2•h 室中q =5443kJ/m 2•h =9.4（℃）（2）烟气正在烟囱中的温度落： DA H t ⋅=∆2 （℃）式中：H —烟囱下度（m ）；D —合用共一烟囱的所有锅炉额定挥收量之战（t/h ）；A —温落系数，可由表5查得.表5 烟囱温落系数4444.0402=⨯⨯=∆t （℃）总温度落4.1344.921=+=∆+∆=∆t t t （℃） 五、主要参照书籍目（略）。
大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)
环境治理课程设计说明书课程设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计指导教师：彭伟功院系：土木建筑工程学院专业：环境工程姓名：孙秀枝学号：070508127日期：2010-12-6大气污染控制工程课程设计任务书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的《大气污染控制工程》课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，本课程设计是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力的训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。
本课程设计旨在使学生通过这一环节，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力，使学生受到大气污染控制工程设计的基本训练，为学生以后从事本工程领域的设计打下基础。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行大气污染控制系统方案设计的初步能力。
结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等大气污染控制工程设计，从课程设计的目的出发，通过设计工作的各个环节，达到以下教学要求：1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力；2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律，重点掌握除尘技术的基本理论，学会正确选用除尘设备、设计除尘系统；气态污染物净化的基本原理，主要污染物的典型净化工艺流程和设备；设计、选择和运行大气污染净化系统；3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如设计计算、绘图工程图、查阅资料和手册、运用标准和规范；编写设计说明书。
三、课程设计原始资料1.应用行业或者领域：水泥建材行业、冶金行业、焦炭行业、采暖通风、工业与民用建筑等。
环境工程大气污染控制课程设计
酸洗废气净化系统课程设计第一章概论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计目的 (3)1.3酸洗废气的危害 (3)1.3.1酸洗废气对人体的危害 (3)1.3.2酸洗废气对植物的危害 (4)1.3.3酸洗气体对器物的影响 (4)1.3.4酸洗气体对大气能见度和气候的影响 (4)1.4设计规范 (5)1.5设计原则 (5)1.6金刚砂的生产过程 (5)1.7处理要求 (5)第二章方案选择 (6)2.1设计方案要求 (6)2.2气态污染物处理技术方法比较 (6)2.2.1吸收（洗涤）法 (6)2.2.2冷凝法 (6)2.2.3吸附法 (6)2.2.4燃烧法 (7)2.3方案选择 (7)第三章工艺流程及设备 (7)3.1工艺流程 (7)3.2集气罩 (7)3.2.1集气罩的分类 (7)3.2.2集气罩的设计原则 (8)3.2.3集气罩的选择以及参数的确定 (8)3.3吸收塔 (8)3.4管道 (8)3.5风机 (9)第四章附录计算书 (9)4.1集气罩的设计 (9)4.1.1 集气罩基本参数的确定 (9)4.1.2 集气罩入口风量的确定 (10)4.2填料塔的设计 (11)4.2.1 填料塔参数确定 (11)4.2.2 填料层高度确定 (13)4.3管网设计 (14)4.3.1 风速和管径的确定 (14)4.3.2 进行净化系统设备及管道布置，并绘制出布置简图 (15)4.3.3阻力计算 (15)4.3.4节点压力平衡 (17)4.3.5净化系统总压力损失 (19)4.4动力系统选择 (19)4.4.1 风机的确定 (19)4.4.2与风机标定工况计算 (20)4.4.3动力系统的选择 (20)4.5附属构建选择 (20)4.5.1管道支架 (20)第五章绘制图纸 (20)第一章概论1.1设计任务某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽，酸雾和其他有害气体产生，对车间环境和工人身体健康造成危害。
大气污染控制工程课程设计指导书
大气污染控制工程课程设计指导书一、课程设计目的本课程设计是《大气污染控制工程》课程实践性教学环节之一。
通过本设计使学生巩固所学的大气污染控制方面的知识，了解废气处理工程设计的基本内容，加强工程设计能力的训练，提高综合运用本课程知识以及其它课程中所学的知识，解决废气处理与计算的处理工程实际问题的能力。
二、设计内容和要求课题一1. 根据煤耗量计算锅炉排烟量、烟尘及SO2浓度。
2. 净化系统设计方案的分析确定。
3. 设计计算和选择相应的除尘设备和脱硫塔：确定除尘器和塔类型、规格，并确定其主要运行参数。
4. 管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口以及系统总阻力。
5. 风机及电机的选择设计：风机类型、型号及电动机的种类、型号和功率。
课题二1. 集气罩类型选择和设计2. 填料塔的设计计算3. 管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口以及系统总阻力。
4. 风机及电机的选择设计：风机类型、型号及电动机的种类、型号和功率。
三、设计步骤（一）．烟气量计算1.理论空气量的计算标准状态下碳的完全燃烧反应方程式为：C ＋O 2 → CO 2 ⇒ 12kgC ＋22.4m 3O 2 → 22.4 m 3CO 2由此可得1kg 碳完全燃烧时需要1.867 m 3氧气，并产生1.867 m 3 CO 2。
1kg 燃料中包含有C Y 碳，因而1kg 燃料中碳完全燃烧必需的氧气量为1.867C Y m 3。
同理可得1kg 燃料中氢完全燃烧时必需的氧气量为5.56H Y m 3，硫完全燃烧时必需的氧气量为0.7S Y m 3。
燃料燃烧时，1kg 燃料本身释放出的氧气量在标准状态下的容积为0.7O Y m 3。
综上可得1kg 燃料完全燃烧时所需外界供应的氧气量为：203o 1.867C 5.560.70.7m /kg Y Y Y Y V H S O =++-式中20o V ——标准状态下理论需氧量，m 3/kg ； C Y 、H Y 、S Y 、 O Y ——为烟气中所含各元素的质量分数。
大气污染控制工程》课程设计指导书
《大气污染控制工程》课程设计指导书《大气污染控制工程》是环境工程专业的主干课程之一，为了使同学们全面地掌握本课程所学的基本理论知识，学会灵活运用所学知识，进行大气污染控制工程设计，完成环境工程师基本训练，以模拟课题或实际课题为题的课程设计是一个必不可少的教学环节。
为帮助同学们圆满完成这一教学环节，特编写本课程设计指导书。
一、目的与要求1、培养学生严谨的科学态度，严肃认真的学习和工作作风，树立正确的设计思想，形成科学的研究方法。
2、培养学生独立工作的能力，包括收集设计资料、综合分析问题、理论计算、数据处理、工程制图、文字表达等能力。
3、通过课程设计，使学生得到较为全面的大气污染控制工程设计的初级训练。
4、掌握大气污染控制工程设计的一般程序，大气净化系统各部分的有机组合方法，学会灵活处理复杂的实际工程问题。
5、学会编写“设计说明书”和“设计计算书”，按标准绘制有关图件。
6、本设计原则上应由学生在指导教师的指导下，独立完成。
可以讨论，但不得互相抄袭。
7、本设计应提交如下成果：（l）设计项目的设计报告书一份，（包括：设计说明书和设计计算书）（2）净化系统布置图（二视图）。
二、工业废气净化系统设计的基本内容工业废气净化系统设计的基本内容包括：根据当地（企业）的总体规划和各种自然条件，合理地确定处理设施规模和处理要求；确定处理工艺流程；进行平面布置；对污染物的捕集装置（集气罩）、输送管道系统、净化设备及排放烟囱设计四个部分进行设计计算；为满足系统正常运行的需要，还应针对所处理污染物的特性，进行上述系统必要配套设备及附件的综合布置和设计。
1、捕集装置的设计污染物的捕集装置通常称为集气罩。
设计内容主要包括集气罩结构形式、安装位置以及性能参数的确定等内容。
2、输送管道设计管道系统设计主要包括管道布置、管道内气体流速确定、管径选择、压力损失计算以及通风机选择等内容。
3、净化设备选择或设计净化设备的选择或设计一般按以下程序进行：①工程调查，认真收集有关资料，全面考虑可能影响设备性能的各种因素；②根据排放标准和生产要求，计算需要达到的净化效率；③根据污染物性质和操作条件确定净化方法（除尘或吸收、吸附等）和净化流程（几级处理，是否预冷，调湿以及吸收剂或吸附剂选择等），在此基础上决定净化设备的选择范围；④对设备的技术指标和经济指标进行全面比较，选定最适宜的净化装置；⑤确定净化设备的型号规格及运行参数。
《大气污染控制工程》课程设计_DZL2_13型燃煤锅炉烟气袋式除尘系统设计
课程设计任务书课程设计任务书目录1概论 (1)2电除尘器 (1)2.1电除尘器的工作原理 (2)2.2电除尘器的主体结构 (2)2.3除尘效率的影响因素 (2)3燃烧计算 (4)3.1空气量的计算 (4)3.2烟气量的计算 (5)4电除尘设备结构设计计算 (6)5氨法脱硫工艺净化含硫烟气 (10)5.1湿式氨法原理 (10)5.2净化效率的影响因素 (12)5.3氨法脱硫设计参数 (12)5.4设备结构的计算 (13)5.4.1 确定塔的直径 (13)5.4.2 塔高的设计 (14)5.4.3 物料平衡计算 (14)6烟囱设计 (15)6.1烟囱高度的计算 (15)6.2烟囱直径的计算 (16)6.3烟囱底部直径的计算 (17)6.4烟囱阻力的计算 (17)6.5烟囱高度的核算 (18)7管道系统设计，阻力计算 (19)7.1管道直径的确定 (19)7.2系统阻力的计算 (19)7.3系统总阻力的计算 (20)8风机电机的选择 (21)8.1风机风量的计算 (21)8.2风机风压的计算 (21)9核算 (21)10结束语 (23)11参考文献 (24)1 概论烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。
在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。
除尘技术受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、大气污染物质排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。
从气体中去除或捕集固态微粒或液态微粒的设备称为除尘装置，或除尘器。
根据主要除尘机理，目前常用的除尘器可分为：①机械除尘器；②电除尘器；③袋式除尘器；④湿式除尘器等。
2 电除尘器]4[电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘机上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子耗能小、气流阻力小的特点。
大气污染控制工程课程设计
目录一、前言....................................................................................................................................... - 2 -二、设计目的............................................................................................................................... - 3 -三、设计原始资料....................................................................................................................... - 3 -四、设计计算............................................................................................................................... - 4 -1、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 ......................................................................... - 4 -（1）标准状态下理论空气量..................................................................................... - 4 -（2）标准状态下理论烟气量..................................................................................... - 4 -（3）标准状态下实际烟气量..................................................................................... - 4 -（4）标准状态下烟气含尘浓度................................................................................. - 5 -（5）标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 ......................................................... - 5 -2、除尘器的选择................................................................................................................. - 6 -（1）除尘器应达到的除尘效率................................................................................. - 6 -（2）除尘器的选择..................................................................................................... - 6 -3、确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 ......................................................... - 8 -4、烟囱的设计..................................................................................................................... - 9 -（1）烟囱高度的确定................................................................................................. - 9 -（2）烟囱直径的计算................................................................................................. - 9 -（3）烟囱的抽力....................................................................................................... - 10 -5、系统阻力的计算........................................................................................................... - 10 -（1）摩擦压力损失................................................................................................... - 10 -（2）局部压力损失................................................................................................... - 11 -6、风机及电动机选择及计算........................................................................................... - 12 -（1）风机风量的计算............................................................................................... - 12 -（2）风机风压的计算............................................................................................... - 12 -（3）电动机功率的计算........................................................................................... - 13 -7、系统中烟气温度的变化............................................................................................... - 13 -五、小结..................................................................................................................................... - 15 -六、参考文献............................................................................................................................. - 15 -七．附图（如下）..................................................................................................................... - 16 -一、前言随着我国工业的快速发展和国民经济的大幅增长，大气污染问题日渐突出。
大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计
大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计大气污染是当前一个十分重要的环境问题，大气污染控制工程是需要针对当前的环境情况设计出相应的污染控制方案。
旋风除尘器是一种非常有效的粉尘污染控制设备，它可以将排放的灰尘颗粒快速和有效地与气流分离，从而达到减少环境污染的目的。
在本文中，我们将对旋风除尘器进行设计与优化。
一、旋风除尘器的基本原理旋风除尘器利用离心力，将灰尘颗粒随着气流旋转，并加速向离心力最大的气流区域靠拢，在这里相互碰撞慢慢沉淀下去。
在整个气体流程之中，粉尘颗粒可以原有形态沿着流体中心线旋转，也可以因流速梯度引起涡旋流，因此。
旋风除尘器最主要的部件为旋风筒或次级同心圆筒，其内和外计有气口分别用于进气和排气，气流通过时呈高速旋转，灰尘受力振动运动，最后对其中粉尘两性颗粒受气流升力作用，随着气流排放于排气口中，达到高效过滤的目的。
二、旋风除尘器的设计方案1、确定处理量在进行设计之前首先要确定处理的尘量，从而确定处理设备的大小。
在设计旋风除尘器时，需要根据企业的生产情况和污染源的性质来选择合适的旋风除尘器。
2、选择材料旋风除尘器在设计过程中需要选择适当的材料，如果环境比较恶劣，建议使用不锈钢制造，这样可以保证设备的耐腐蚀性和耐高温性。
3、设置进出口的位置和口径进口和出口的设置对旋风除尘器的效果有很大影响，一般来说气流的进口需要在旋风除尘器的中心位置，而出口则应该在离中心位置较远处。
此外，设备进出口的直径大小也要考虑到气流先后进出的量。
4、分析气流的流速和密度在进行旋风除尘器设计时，需要分析气流的流速和密度，以便更加有效地设计旋风面积和高度。
同时根据工作条件的需求，要确定处理空气的流速和密度，从而可以得到选定旋风除尘器的尺寸。
5、计算旋风除尘器的头压损失在参照相关标准和拟定的工艺生产条件计算得到旋风过滤器的处理能力与头压损失时，应该将规定的系数对最终结果进行逐步加减，进行检查误差，以达到正确结果。
三、优化旋风除尘器的设计1、增加旋风筒的高度增加旋风除尘器的高度可以增加气流轨迹长度，可以更长时间的让灰尘颗粒与空气相互碰撞，从而提高过滤除尘效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
大气污染处理课程
设计
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
2
第一章 集气罩的设计
集气罩是用以捕集污染气流的。其性能对净化系统的技术经
济指标是有直接影响的。由于污染源设备结构和生产操作工艺的
不同, 集气罩的形式是多种多样的。
按罩口气流流动方式可将集气罩分为两大类: 吸气式集气罩和
吹吸式集气罩。利用吸气气流捕集污染空气的集气罩称为吸气式
集气罩, 而吹吸式集气罩则是利用吹吸气流来控制污染物扩散的装
置。本设计中采用吸气式集气罩中的外部集气罩来收集污染气
体。
由题设条件可知, 本设计适宜采用外部集气罩中的冷过程上
部集气罩。对于外部集气罩排风量的确定多采用控制速度
法。
①控制点控制速度V
x
的确定
本设计中, 污染源产生轻矿物粉尘, 从轻微速度发散到上
述平静的空气中, 因此污染源的控制速度按《大气污染控制工
程》中表13-2可得, 取0.5~1.0m/s之间。本设计选用
vx=0.6m/s。
②集气罩排风量、 尺寸的确定;
由于气体只能从侧面流入罩内, 为避免横向气流干扰, 要
求H尽可能≤0.3L, 由于题设中已给出H=0.6m, 因此, L≥2m,
取L=2m。
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
3
为提高集气罩的控制效果, 减少无效气流的吸入, 罩口加设
法兰边。上
部集气罩的
吸气流易受横向气流的影响, 因此靠墙布置, 在罩口四周加设
活动挡板。由于墙厚240mm, 污染源中心距离墙中心630mm,
因此污染源距墙边B=630-240/2=510mm, 由此可知集气罩宽
2B=1020mm=1.02m。为保证罩口吸气速度均匀, 集气罩的扩张
角α不应大于60°, 本设计中取α为60°。
则其排风量按下式计算:
33
1.46.040.60.63.04/10960/xLkPHvmsmh
第一节 外部集气罩排风量的计算
对于外部集气罩的计算, 常见的方法是控制风速法。即有害物
扩散时会产生一定的扩散速度, 为捕捉、 控制有害物, 集气罩就必
须在有害物扩散地点造成一个吸入速度
x
v
( 控制风速) , 根据这一速
度计算出所需的排风量。控制风速的大小与工艺过程及其位置有
关。
表1 外部集气罩控制风速v
x
有害散发情况 vx 实例
在相当平静的状态下产生0.25-0.5 某些化学槽的液面蒸发, 如去油槽等
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
4
极低的扩散速度
在较稳定的状态下, 产生
较低的扩散速度
0.5-1.0 低速输料机, 如检选胶带机; 粉料装袋; 摩擦压砖机压砖喷漆箱; 焊接台; 电镀槽
及酸洗槽等
在空气快速流动的状态下, 大量产生有害物 1.0-2.5 破碎机; 高速胶带运输的转运点; 物料混
合; 粉料装卸等
在空气流动很快的状态
下, 有害物以很高的惯性速度扩散 2.5-10
磨床、 砂轮机、 磨砖、 切砖机、 喷
砂、 喷漆等
集气罩设计示意图
根据设计要求所示, 集气罩口据污染源的竖直高度H至少为
600mm, 本设计中即取竖直高度H为600mm。
两个污染源的尺寸相同, 因此设计使用两个集气罩, 均是相同尺寸
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
5
和相同流量。
第二节 外部集气罩的设计要点
1.
在设计外部集气罩时, 应尽量减小吸气范围和避免横向气流干
扰。
2.
罩口上的速度分布应尽可能均匀。对伞形罩, 其扩张角应不
大于60。。当罩口平面尺寸较大时, 可用一下方法加以改进, 使罩
口上的速度分布均匀。
a) 把一个大的排风罩分割成几个小的排风罩
b) 在罩内设均流挡板
c) 在罩面上设条缝口
3.
在不妨碍操作的条件下, 集气罩应尽量靠近有害物质, 并使气流
从操作人员一侧流向有害物源。
第二章 管道的初步设计