(建筑工程管理)边坡支护施工方案
边坡支护钢花管施工方案
边坡支护钢花管施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (7)2.3 劳动力组织 (7)三、边坡支护方案设计 (8)3.1 支护结构选型 (9)3.2 钢花管设计 (10)3.3 支护参数确定 (11)四、施工工艺流程 (12)4.1 施工步骤 (13)4.2 关键技术要点 (14)五、边坡支护施工操作方法 (16)5.1 钢花管安装 (17)5.2 注浆施工 (17)5.3 锚杆张拉 (19)六、质量及安全保证措施 (20)6.1 质量保证措施 (21)6.2 安全保证措施 (22)七、施工进度计划与资源配置 (23)7.1 施工进度计划 (24)7.2 资源配置计划 (25)八、环境保护与文明施工 (26)8.1 环境保护措施 (27)8.2 文明施工管理 (28)一、前言随着工程建设的不断推进，边坡支护作为确保工程安全稳定的关键环节，其施工质量与效率越来越受到重视。
钢花管作为一种常用的边坡支护材料，因其高强度、良好的可塑性和适应性广等特点，被广泛应用于各类边坡支护工程中。
为确保边坡支护钢花管施工的质量与安全，本方案针对具体工程需求，结合工程实践经验，对边坡支护钢花管施工进行系统的规划与设计。
本方案旨在明确施工目标、施工流程、技术要求及安全保障措施，确保施工过程顺利进行，达到预期的工程效果。
通过本方案的实施，不仅能为边坡支护钢花管施工提供指导依据，还能有效提高施工效率与质量水平，为工程建设的顺利进行提供有力保障。
1.1 编制依据《建筑边坡工程技术规范》（GB 503302：该规范对于边坡支护结构的设计、施工及验收等方面进行了详细规定，确保了边坡支护工程的安全性和稳定性。
《建筑地基基础设计规范》（GB 500072：此规范明确了地基基础设计的基本原则和方法，为边坡支护结构的地基处理提供了理论依据。
边坡支护工程施工专项方案
边坡支护工程施工专项方案一、工程概况（一）项目情况本工程（二）边坡支护结构设计1、边坡护面及锚杆设计要求边坡底第一排到第四排锚杆长度为4m,第五排到六排锚杆长度为8.5m,，第七排到八排锚杆长度为4m,第九排到十排锚杆长度为8.5m，边坡锚杆竖向间距2m,水平间距2m,梅花型布置，（2）钢筋网采用Φ8一级钢筋（HPB300），间距为200mm。
喷射混凝土采用C30，喷射厚度100mm。
（3）锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号22），长4m（详见剖面），锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号25），长8.5m（详见剖面）水平及竖向间距均为2m，梅花型布置，倾角25°，钻孔直径取110mm，锚杆采用Φ16mm。
锚杆灌浆采用M25级水泥砂浆全粘结注浆，水泥强度等级P.O 42.5；（4）在坡底设置截水沟一道，以便坡顶地表水接入场地内雨水系统。
采用M30片石M7.5的水泥砂浆砌筑。
热轧钢筋HPB300级（符号Φ）：fy=270，fyk=300；热轧钢筋HRB400级（符号）：fy=360，fyk=400（单位：N/mm2），水泥，本边坡工程使用普通硅酸盐水泥，等级为P.O 42.5。
（5）纵向钢筋的锚固长度La，若无特殊注明，均按以下要求进行，且任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250。
HRB400级：C30 35d。
HPB300级：C30 30d （三）、地质情况（一）场地周围环境条件由建设单位提供的有关图纸和现场踏勘调查可以确定：边坡坡顶为自然山体；坡下为主入口建筑区，坡底与拟建建筑物最小距离约6m，与拟建基坑坑顶线最小距离约5m。
边坡顶部及底部未见地下管线。
（二）场地岩土工程地质条件本场地处丘陵地貌单元，场地为坡地。
边坡主要土层为耕土，一般厚度小于2.0m，下伏为白垩系泥质砂岩，基岩产状倾向南东，倾角5～7 °，厚度达数百米。
本边坡主要为岩质边坡；岩体较完整，岩层产状平缓。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案一、施工工艺(1)钢花管的构造要求1)钢花管采用HRB300 级Φ48 钢筋，长度从6~8 米.具体见计算书。
2)钢花管上下排垂直间距1 。
5m，水平间距1.5m 。
3)钢花管倾角为20° .4)钢花管及压密注浆固化剂采用P.032.5 级普硅水泥。
5)喷射混凝土厚度10cm.6)钢筋网片φ7＠150mm×150mm。
7)注浆压力根据具体情况压力可适当确定。
(2)工艺流程施工顺序为：压密注浆加固填土--————边坡修整--——--打入钢花管————-—钢花管注浆--—--—绑扎钢筋网片-——-—-喷锚护坡(3)操作工艺1)边坡修整钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖. 当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏. 为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c) 在水平方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体.(4)钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。
2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。
3) 锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
(5)注浆1) 注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固, 防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d.(6)喷射混凝土1)在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
基坑边坡支护专项施工方案
基坑边坡支护专项施工方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
素材今天为大家精心准备了基坑边坡支护专项施工方案，希望对大家有所帮助!一、工程概况a)结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础b)开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。
只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。
(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
(2)在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。
(3)在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
(4)所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明;(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。
(2)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。
(3)现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.主要机具：挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
4.作业条件：(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
边坡施工_专项方案
一、编制依据为确保边坡施工过程中的安全、质量、进度及环境保护，依据《建设工程安全生产管理条例》、《边坡工程设计与施工规范》等相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程简介：本项目为某公路工程，路线全长XX公里，其中高边坡路段XX公里。
高边坡路段地质条件复杂，涉及岩质边坡和土质边坡。
2. 边坡设计概况：边坡设计按照规范要求，采用分级放坡、预应力锚杆支护、喷混凝土防护等工艺，确保边坡的稳定性和安全性。
3. 地质和气候条件：该地区属于温带季风气候，四季分明，雨量充沛。
地质条件复杂，主要为石灰岩、砂岩等。
三、施工组织机构及施工计划1. 施工主要管理人员及组织机构：成立项目总监办、项目经理部、施工班组等组织机构，明确各岗位职责。
2. 进度计划：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 劳动力配置：根据工程规模和施工要求，合理配置各类施工人员，确保施工质量。
4. 施工进度计划：按照施工组织设计和工程进度要求，制定详细的施工进度计划，包括各分部分项工程的施工时间、顺序等。
四、施工方法及工艺1. 边坡开挖：采用自上而下、分层开挖的方式，严格控制开挖深度和宽度，确保边坡稳定性。
2. 支护工程：根据边坡地质条件和设计要求，采用预应力锚杆支护、喷混凝土防护等工艺，确保边坡安全。
3. 防水工程：针对边坡地下水位较高的情况，采用排水沟、集水井等排水措施，降低地下水位，防止边坡病害。
4. 防护工程：采用喷混凝土防护、锚杆框格梁等防护措施，提高边坡的稳定性和抗滑能力。
五、质量保证措施1. 质量保证管理措施：建立健全质量管理体系，明确各岗位职责，加强质量监控，确保工程质量。
2. 土石方开挖质量控制措施：严格控制开挖深度和宽度，确保边坡稳定性。
3. 支护工程质量控制措施：严格按照设计要求，控制锚杆长度、锚固力等参数，确保支护效果。
4. 防护工程质量控制措施：加强喷混凝土、锚杆框格梁等防护材料的检验，确保防护效果。
边坡支护工程
边坡支护专项施工方案一、工程概况及地质条件〔1〕工程概况基坑底板标高为69.40m，板厚0.4m，坑底高程为68.90m；局部区域底板标高67.90m，基坑设计坑底高程67.40m。
基坑面积约为4617.3m2，基坑长度约为320m，地面高程(设计高程)约71.80～74.8m，坑深2.9～7.1m。
基坑支护构造设计使用年限为12个月。
〔2〕土方、边坡子分部工程主要特征本建筑边坡位于建筑场地周围，坡底为拟建区内道路、绿化带，坡顶为居民区，总长~108m。
坡底高程74.5~74.7m，坡顶高程79.0~84.3m，边坡最大高度9.6m，主要为土岩组合边坡。
边坡工程平安等级二级，支护构造设计使用年限为50年。
其支护高度＞8.0m，系高边坡工程。
A~C、C~D、D~H段：采用板桩式挡土墙支护构造，Φ1000mm人工挖孔C30混凝土灌注桩2000mm+高800mm宽1200mmC30混凝土冠梁+250mm厚C25钢筋混凝土挡土板，设Φ100PVC泄水孔，基坑重要性等级二级。
〔3〕场地周围环境条件：边坡坡顶为居民区，民用建筑较多；坡下为场区内规划道路，坡底与拟建建筑物最小距离~7.80m，与拟建基坑坑顶线最小距离~4.30m。
边坡顶部及底部勘察未见地下管线。
边坡顶部民用建筑物为4~7F，混凝土构造，多以桩〔墩〕为根底，以中风化泥质粉砂岩为持力层，埋深约1.0~1.5m；1F~2F民用建筑，砖构造，为条形根底，以粉质粘土为持力层，根底埋深约1.0m。
〔4〕场地岩土工程地质条件：边坡主要为土岩组合边坡。
①杂填土：厚度小于2m。
②粉质粘土：埋深较浅。
③基岩：埋深约5~6m。
〔5〕气象、水文地质条件：1、气象资料：市区年降水量828~1363mm，年均降水量1031mm，日最大降水量166.6mm。
5~9月为多雨季节，约占年降水量的60~70%。
最大积雪深度20cm。
2、水文资料：与本工程相关的地下水主要为上层滞水，水位埋深约1.81~7.46m，水位高程66.86~74.34m。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案边坡支护施工方案（一）目前，我国山区高速马路建设迅猛发展。
在高等级马路的修建中，出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡，其防护问题特别突出。
为了满意平安牢靠和经济合理双重目标，对高边坡病害特征的深化分析和对其治理工程方案的慎重选择显得非常重要。
马路边坡沿马路分布的范围广，对自然环境的破坏范围大，假如在防护的同时，能够留意爱护环境和创建环境，采纳适当的绿化防护方法来进行，则会使马路具有平安、舒适、美观、与环境相协调等特点，也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益。
边坡设计应遵循“平安绿色、水土保持、复原自然、环保之路”的设计原则。
对马路边坡进行防护，必需考虑以下问题：①边坡稳定：爱护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度改变的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破裂、剥蚀演化过程，从而爱护路基的整体稳定性。
②环境爱护：使工程对环境的扰乱程度削减到最小，并谋求人工构造物与自然环境相协调。
③综合效应：综合防光，防眩，防烟，诱导司机视线，改善景观等目的进行边坡绿化防护，充分发挥防护工程的综合效益。
1工程防护1.1 抹面与捶面[1]1.1.1适用条件：①对各种易于风化的软岩层（如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等）边坡，当岩层风化不甚严峻时；②所防护的边坡，本身必需是稳定的，但其坡面形态、陡度及平顺性不受限制；③所防护的边坡，必需是干燥、无地下水的岩质边坡。
1.1.2构造要求：①抹面厚度一般为5～7cm，捶面厚度为10～15cm，一般为等厚截面。
②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面连接处，应严格封闭。
如在其边坡顶部做截水沟，沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。
③大面积抹面或捶面时，每隔5～10m应设伸缩缝。
1.2 灌浆与勾缝[1]灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育，但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。
勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育，且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。
1.3水泥土护坡1.3.1适用条件：①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡。
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇【Pa，强度等级M10，添加三乙醇氨早强剂，注浆充盈系数应大于1。
5、喷射混凝土配合比(参考)水泥:砂:石=1:1.5:2.5，水灰比0.45_0.5，掺加速凝剂。
6、土钉墙顶部地面应做混凝土护面并与应地坪相连，护面宽度不小于2m。
土钉墙面层插入基坑底面以下不应小于0.2m;坡顶、坡脚应采取排水措施，在坡面上应设置泄水孔。
八、基坑监测本工程应加强信息化施工，施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。
施工过程中应由专业监测单位进行监测，遇到异常问题及时采取措施。
1、本次测试所采用的具体项目(1)水平、垂直位移的量测主要用于观测边坡、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。
管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。
(2)地下水位的观测布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的变动情况。
(3)坑外地表沉降及临近管线、建筑位移在基坑周围进行地表沉降及管线位移监测，有关项目由监测单位和管线单位确定方案。
2、监测报警值(1)围护体位移值：_gt;5mm/d(土方开挖阶段6mm/d)或者累计_gt;50mm。
周边地表沉降大于30mm。
(2)坑外地下水位：_gt;800mm。
(3)地下管线的报警值应根据相关管理部门的规定确定。
3、在围护结构施工前，应对各项量测内容测得初读数，对邻近建筑应记录好初始的位移、倾斜和开裂等情况。
在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。
在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。
测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
九、施工注意事项1、基坑开挖宜自场地一侧至另一侧、从高到低分级分段进行。
2、局部土质较差或高差较大处应减小放坡坡度或采取支护措施(如设置挡土墙)。
十、基坑支护方案1、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为_plusmn;20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
边坡支护及基础处理工程施工方案范本
边坡支护及基础处理工程施工方案背景在道路建设中，边坡是常见的土石体结构，为了保障道路的安全通行，需要对边坡进行支护和基础处理工程。
本文档旨在介绍边坡支护及基础处理工程的施工方案。
工程概述边坡支护及基础处理工程主要包括以下几个步骤：1.研究边坡形态、土质材料、地质条件、降雨引起的稳定性变化等因素。
2.选择有关的支护方式，如土工布、挂网、钢支撑等，确定支护参数。
3.针对边坡不同段位、不同高差等条件，设计合理的支撑方案。
4.布置施工现场，对施工人员的安全进行保障，挖掘或清理边坡位置。
5.进行支护结构与边坡之间的测量、预处理工作。
6.施工支护结构，保障支护结构的准确度和质量。
7.进行基础处理工程。
这一步骤主要是对坡脚进行加固处理，提高边坡总体稳定性。
8.施工完毕后对施工工地进行清理，并做好施工记录和质量检查。
施工方案1.边坡支护的选型针对边坡的不同高差情况，可选择不同的支护方式。
对于高度较低、坡度较小的边坡，可以采用土工布、挂网等形式进行支护，视边坡具体情况，支护满足不同的支护参数。
对于高度较大、坡度较陡的边坡，需要选用较为结实的支护方式。
在确定支撑形式时，需要考虑到成本、实用性、施工难度等因素。
常用的支撑方案有钢支撑、混凝土梢等形式。
2.基础预处理基础预处理是指在施工之前对边坡进行测量，以及对边坡土质进行疏松，以便于支护材料的使用。
具体方法如下：•对边坡位置进行测量，记录坡度、高度、长度等指标•对土质进行疏松，有效提高支护材料的附着度3.施工现场布置施工场地布置需要严格按照安全标准和环保要求进行。
具体方法如下：•施工现场内要设置线路标识，明确施工区域范围。
•施工现场进行好清理，同时设置垃圾收集设施。
•施工现场严禁违反环境保护要求，不得破坏周边环境。
4.支撑结构施工支护结构的施工需要注意，保障支撑结构的准确度和质量。
具体方法如下：•对支护材料进行拆分和识别，确定安装顺序和位置。
•保障支护材料的质地和安装质量。
边坡防护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区边坡防护工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程涉及边坡防护面积共计XX平方米，包括XX处边坡。
4. 工程目的：通过实施边坡防护工程，防止边坡失稳、滑坡等地质灾害的发生，保障周边人民群众的生命财产安全，美化环境，促进当地经济发展。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX Construction Co., Ltd.2. 施工项目负责人：XX3. 施工队伍：由具有丰富经验的边坡防护专业队伍组成，包括工程师、技术员、施工员、质检员等。
三、施工准备1. 技术准备- 对边坡进行详细勘察，了解边坡地质、水文、气候等基本情况。
- 根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料、设备、进度等。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备- 采购符合国家标准的边坡防护材料，如：锚杆、锚索、钢筋网、土工布、土工格栅等。
- 对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备- 准备施工所需的机械设备，如：钻孔机、锚杆钻机、切割机、装载机、运输车等。
- 对机械设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺流程- 施工准备→ 勘察设计→ 钻孔→ 锚杆（锚索）安装→ 钢筋网铺设→ 土工布（土工格栅）铺设→ 表面处理→ 工程验收2. 施工方法- 勘察设计：根据勘察结果，确定边坡防护方案，包括锚杆（锚索）长度、直径、间距等参数。
- 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径、角度等参数应符合设计要求。
- 锚杆（锚索）安装：将锚杆（锚索）插入钻孔，并进行锚固。
- 钢筋网铺设：将钢筋网固定在锚杆（锚索）上，确保钢筋网与锚杆（锚索）连接牢固。
- 土工布（土工格栅）铺设：将土工布（土工格栅）铺设在钢筋网上，确保其与钢筋网连接牢固。
- 表面处理：对边坡表面进行处理，防止雨水冲刷，提高边坡稳定性。
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（建筑工程管理）边坡支护施工方案 目录 1 工程简介1 2 基坑护坡方案设计1 2.1设计依据1 2.2基坑护坡方案设计原则1 2.3基坑支护方案设计1 3 施工总体部署2 3.1 施工程序2 3.2 施工组织2 3.3施工准备3 3.4各项资源需要量计划该计划4 4 土钉墙施工5 4.1 工艺流程5 4.2 施工方法5 4.3质量标准6 5 质量保证措施7 5.1 质量保证体系7 5.2 组织保证体系7 5.3各分项工程质量保证措施7 5.4 技术资料8 6 安全生产和文明施工8 6.1 安全组织机构8 6.2安全生产措施8 6.3 安全文明施工措施9 6.4 基坑检测方案10 6.5 观测时间的确定10 6.7注意事项10 6.8雨季施工准备工作10 6.9雨季施工技术措施11 7. 成本管理措施11 1工程简介 1.1由于主楼基础梁、承台标高比地下室底板低5m，属于深基坑，各主楼开挖需考虑边坡支护方案。现编制此建议方案，具体实施前仍需具有关联资质单位现场勘察方可实施。 2基坑护坡方案设计 2.1设计依据 2．1.1、甲方提供《华润凤凰城二期岩土工程勘察方案》及该工程基坑平面图 2.1.2、甲方提供的关联参数 2.1.3、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99） 2.1.4、《建筑和市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98） 2.1.5、《混凝土结构设计规范》（GB50002002） 2.1.6、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97） 2.2基坑护坡方案设计原则 2.2.1、符合现场施工条件和环境要求，施工技术优化、可行； 2.2.2、保证基坑施工安全； 2.2.3、施工工期合理； 2.2.4、于保证安全、可行的基础上，尽量降低工程造价。 2.2.5、基坑周边环境 2.3基坑支护方案设计 2.3.1基坑支护方案的选择 基坑支护采用自然放坡的支护体系为主及喷锚护坡（土钉）支护体系为辅的支护方式。自然放坡支护按照图纸施工即可满足稳定要求。 2.3.2．基坑喷锚支护方案设计： 支护型式如下：锚杆采用Ⅲ级直径22mm钢筋，长度于边坡上排取8m，最下排取6m，中间排长度按上下俩排比例取，呈倒梯形分布（和土压力强度分布相反）。因为尽管表层土压力小，但通常土质较差，雨水和外荷交替作用，锚固黏结力相对较差且较易破坏丧失，尽量布设较长锚杆能够减少位移量，限制裂缝的出现。锚杆水平间距取1.5m，竖向间距取2m，呈梅花形布置。锚杆的倾斜角度取15°，钻孔直径取Φ110mm，钻孔注浆采用水灰比0.4～0.5的纯水泥浆，强度等级取M30。 2.3.3、锚喷面层设计 喷射混凝土设计强度C20，喷射厚度80mm；钢筋网Φ6.5@200×200mm，拉结筋Φ12，保护层厚度15mm，另外为保证坡顶稳定，坡顶喷射混凝土向外延伸0.5m。 3施工总体部署 3.1施工程序 当施工现场满足施工要求后，施工单位进场进料。测量放线定位完成后，第壹步进行第壹次土方开挖且配合做土钉墙的施工；土钉施工完毕，进行第二次开挖至坡底，修整完毕，立即挂钢筋网且进行喷护，对于开挖北面部分须打土钉的施工顺序为：第壹层土体开挖--钻孔、清孔、安放土钉—注浆—第二层土体开挖--钻孔、清孔、安放土钉—注浆--土方开挖至坑底--喷护。施工期间各工序尽量交叉作业。 土方开挖：根据地下水的情况，打土钉位置的土方开挖必须紧密配合土钉墙施工，为此建议基坑土方开挖应分别分层进行，第壹步土方开挖优先为土钉创造工作面，且为上壹步土钉墙施工留出5m之上宽度的工作台面，同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度和开挖长度；最后配合人工清槽底。根据土层稳定情况土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按计划方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。开挖完成后用人工修整边坡、夯实后进行下壹工序施工。 土钉施工：工作面开挖出后，立即进行坡面修整、安设土钉、挂网且喷射混凝土。各施工工序尽量平行交叉作业，保证工期。 3.2施工组织 我公司对本工程组成施工项目经理部,对基坑支护和开挖土方进行全面管理且对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责. 3.2.1、项目经理部人员安排 3.2.2、施工机构： 施工队由各专业施工队按统壹的人员编制自行组建,设队长壹人、工长壹人.项目经理部于施工现场设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。 3.3施工准备 于土方施工前,由业主主管主持施工准备会议,听取施工项目经理部对整个工程的施工准备计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下: 3.3.1技术准备；熟悉、审查施工图纸。 3.3.2施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场平整；测量放线； 3.3.3劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,作好施工人员入场教育工作。 3.3.4、材料机械准备：根据关联的设计图纸和施工预算,编制详细的材料机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。 3.3.5、施工场外协调：由项目部联合有关部门共同协调交通、环卫、市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。 3.4各项资源需要量计划该计划 3.4.1水电需要量计划：需150KVA电量，用水量50m3/天 3.4.2劳动力需要量计划：
序号 工序 工种 人数 备注
1 边坡修整 力工 4 2 成孔 专业 3 3 安装土钉锚杆 专业 2 4 安装钢筋网片 钢筋工 5 5 注浆 专业 2 6 喷射混凝土 专业 4 7 辅助施工 电焊工 1 机械工 1
3.4.3施工机械需要量计划： 序号 名称 单位 数量 备注
1 空气压缩机 台 1 2 混凝土喷射机 台 1 3 砂浆搅拌机 台 1 4 注浆机 台 1 5 锚杆钻孔机 台 1 6 钢筋切割机 台 1 7 电焊机 台 2 8 铁锹 把 10 4土钉墙施工 4.1工艺流程 机械边坡开挖→边坡修整→定位放线→钻孔→锚杆成孔→清孔→放钢筋锚杆→清孔→注浆→视土质确定龄期进入第二层作业→机械边坡开挖→边坡修整→定位放线→钻孔→锚杆成孔→清孔→放钢筋锚杆→清孔→注浆→绑扎网筋且焊接锚头加强筋→喷射面层混凝土全封闭 4.2施工方法 4.2.1边坡开挖：采用反铲挖土机，预留10～20cm人工修坡，开挖深度于土钉孔位下50cm，预留宽度保证5m之上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，于完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计以前，不得进行下层土方的开挖。 4.2.2边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，于支护面层背层部插入长度为500㎜，直径40㎜的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，梅花形布置，以便将喷混凝土面层后的积水排走。如下图 面层背部排水示意图 4.2.3定位放线：按设计图纸由测量人员用Φ8长30cm的钢筋钉入每壹个土钉的位置。 4.2.4钻孔：采用机械成孔直径Φ110mm，倾角15°。钻至设计深度，经现场工程监理确认后终孔。对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理，且及时注浆。 4.2.5锚杆制作：锚杆用Φ20钢筋，钢筋要平直、除锈；每隔1.5～2.0米设壹对中支架以固定钢筋、注浆管。把制好的锚杆放至设计孔深。 4.2.6洗孔：钻孔终孔后进行二次洗孔，安放完锚杆注浆前进行壹次洗孔，至孔口返出清水后方可注浆。 4.2.7造浆及注浆：浆体采用32.5R普通硅酸盐水泥，搅拌机造浆，应严格控制水灰比宜为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆压力0.5～1Mpa，稳压时间5min。注浆量满足设计要求时，孔口返出纯水泥浆，停止注浆。 4.2.6挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，和坡面间隙3～4㎝，不应小于3㎝，宜于喷射第壹层混凝土后铺设，塔接时上下左右壹根对壹根塔接绑扎,塔接长度应大于30㎝，且不少于俩点点焊，钢筋网片借助和拉接筋和土钉外端的弯勾焊接成壹体。 4.2.7喷射混凝土：喷射混凝土采用32.5R普通硅酸盐水泥和中细砂、细石米用搅拌机搅拌而成，强度C20（配制以配合比为准）。喷射混凝土可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时，空压机风量不宜小于9㎡/min，0.2～0.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa，喷射距离控制于0.6～1.0m，喷头和喷面垂直，通过外加速控制混凝土初凝时间于5～10min，喷射厚度均匀大于等于80mm。混凝土表面应平整，无干斑、滑移、流淌现象。 4.2.8养护：根据施工时的气温，采用淋水养护，保持混凝土面湿润，但不得于坡面放长流水养护。 4.2.9试验：做3根土钉抗拔试验，进场原材必须质检试验。喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批留取1组(每组3块)试件。 4.3质量标准 内容 标准 备注 坡面平整度的允许偏差 ±20mm 土钉长度允许偏差 ±50mm 钢筋保护层厚度 ≥10mm 土钉倾角偏差 ±5％ 挂网时网片距坡面 0.5～1cm 5质量保证措施 5.1质量保证体系 为保证工程施工质量，满足本设计及规范要求，由公司全面质量管理委员会领导下的三级质量管理机构，即公司全面质量管理→项目经理部质量管理小组→班组质量管理小组，其中班组质量管理小组由材料QC小组、土钉小组QC小组、钢筋加工班QC小组、锚喷班QC小组等质量管理小组组成。通过管理职责、程序构成了质管有机整体和网络，成为本工程现场