粘EVA和PP胶水 复合树脂型
以聚烯烃为内粘结层的背板与EVA粘结力下降原因分析
以聚烯烃为内粘结层的背板与EVA粘结力下降原因分析Meng Dan;Li Yazhao【摘要】背板是太阳能电池组件的背面保护材料,背板与EVA粘结力的下降可能导致背板脱层,使内部封装材料和电池片遭到破坏,从而影响组件的发电效率以及降低组件的使用寿命.本文阐述了以聚烯烃材料作为内粘结层的背板与封装胶膜EVA之间粘结力下降的现象,并从助剂迁移及原材料等方面分析了造成这种现象的原因.【期刊名称】《信息记录材料》【年(卷),期】2019(020)006【总页数】4页(P44-47)【关键词】复合型背板;粘结力下降;助剂迁移;原材料【作者】Meng Dan;Li Yazhao【作者单位】;【正文语种】中文【中图分类】TQ431 绪论光伏背板是一种高可靠的封装材料，它位于太阳能电池组件的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠地绝缘性、阻水性和耐老化性。
除特殊要求外，双面复合型背板产品的构成均为三层结构，由不同的膜材料构成，在产品中起到不同的作用，各层之间通过胶黏剂进行粘合。
其中，中间层为PET材料，在背板中做为支撑材料，起到绝缘作用以保护晶硅电池片；在外层为含氟薄膜，其主要作用就是保护中层PET材料，以达到抗老化作用；背板内层一般为PE膜，用于满足背板与EVA 粘结强度的要求，近年来一些公司也推出了改性的聚丙烯材料来充当背板的内粘结层。
图1 复合型背板结构示意图背板中引入内粘结层的主要目的是增加同封装EVA的粘接强度。
内粘结层与封装用的EVA虽然是不同的物质，但是性能比较接近。
背板内粘结层与EVA之间的粘结发生在层压过程之中，其粘结机理符合两相间的扩散理论。
例如A和B两种材料紧密接触时，如果能够互溶，就能在两相之间形成中间相，中间相的存在能大大减少应力集中，物理性能也不会出现突变。
两相接触的相互扩散是一种溶解现象，因此，扩散的程度与两种材料的化学组成、结构形态、聚合度等有关，化学组成越相近，相互的扩散作用越强烈，就能增加两相之间的粘性就越强，如果分子结构中带有线型或支化结构，更能促进两相间的粘结。
常用粘合性聚合物概述
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常用粘合性聚合物概述
在多层共挤复合技术和涂布复合等技术中经常要用到粘合树脂，美国杜邦公司称为TIE，日本三井公司称为ADMER，以及日本三菱公司，
韩国SK公司和阿托非纳公司的产品，还有南京奥光和南京六合公司的相
关产品。
粘合树脂通常是一类接枝改性的聚合物。
通过将共聚单体接枝在聚
合物的主链上形成官能支链，使暴露在主链外的官能支链迅速，高效地与被粘合材料发生化学反应。
粘合性材料的润湿，扩散，化学键以及物理纠缠是决定粘合强度的主要因素。
常用粘合性聚合物是一种酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯，聚乙烯，聚
丙烯聚合物和一些酸共聚物。
根据聚合物载体的种类分别用于粘合
PE，PP，沙林，EVA，PA，和EVOH，PVC，纸张等，这类粘合树脂可用于普通的挤出和共挤出设备进行加工。
粘合树脂的功能就是将通常来说互相不能粘合的树脂或基材粘合在
一起。
其粘合的效果通常用剥离强度表征。
1、酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EVA改性粘合树脂）
就像EVA一样，它的改性粘合树脂有有类似于EVA树脂的密度和熔指，可粘合多种材料。
比如：PE，EVA，PA6，沙林。
EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活，
以确保产生足够的粘合力。
因此温度的设置非常重要。
为了确保粘合强度，在粘合树脂接触其他被粘合材料前，应使粘合树脂的熔体保持在210摄氏度以上的熔体温度数分钟，从而确保其在共挤出加工时的粘合性能。
为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。
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常用胶水种类大全
常用胶水种类大全1.酚醛胶水：酚醛胶水是一种强力胶水，适用于木材、纸张、布料等材料的粘接。
其干燥后具有较高的强度和耐候性，用途广泛。
2.聚氨酯胶水：聚氨酯胶水具有高强度和耐热性能，适用于黏合金属、塑料、玻璃等材料。
它可以填补材料之间的缝隙，并形成耐久的粘合。
3.EVA胶水：EVA胶水是一种常用的塑料胶水，适用于黏合各种塑料、泡沫和纸张。
它具有良好的柔韧性和粘接力，适用于手工制作和办公用途。
4.丙烯酸胶水：丙烯酸胶水是一种干燥后透明无色的胶水，适用于纸张、木材和塑料等材料的粘接。
它具有快干的特点，粘接强度高。
5.双面胶：双面胶是一种具有双面粘性的胶水，适用于黏合纸张、布料和塑料等材料。
它可以在两个表面之间形成持久的粘合。
6.UV胶水：UV胶水是一种需要紫外线照射才能固化的胶水，适用于玻璃、金属、塑料等透明材料的粘接。
它具有快速固化和高强度的特点。
7.橡胶胶水：橡胶胶水是一种适用于黏合橡胶、皮革和布料的胶水。
它具有良好的柔韧性和耐磨性，适用于汽车维修和家具制造等领域。
8.瞬间胶：瞬间胶是一种快速固化的胶水，适用于黏合各种材料如金属、塑料、陶瓷等。
它可以快速粘合并具有高强度。
9.PVC胶水：PVC胶水是一种专门用于黏合PVC管道和管件的胶水。
它具有较高的粘接强度和耐化学腐蚀性，适用于水暖和建筑行业。
10.可回收胶水：可回收胶水是一种环保型胶水，适用于黏合纸张、纸板和木材等材料。
它可以在干燥后被再次溶解，并可以重复使用。
除了以上列举的常见胶水种类，还有许多其他类型的胶水，如硅胶、热熔胶、树脂胶水等。
每种胶水都有其特定的用途和适用范围，选择合适的胶水可以提高黏合效果和工作效率。
在使用胶水时，注意安全操作，并根据胶水的说明书正确使用。
包装胶粘剂的种类及用途
包装胶粘剂有多种类型，以下是其中的几种：
热熔胶粘剂：根据原料的不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
它们通常具有较高的强度和耐久性，能够承受重负荷和不利环境条件。
主要用于制鞋、包装及木工行业中。
聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
环氧树脂胶粘剂：可以对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。
合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
此外，还有万能胶和UV胶等特殊用途的胶粘剂。
这些胶粘剂在各自的领域中发挥着重要的作用，选择合适的胶粘剂对于保证包装的质量和持久性至关重要。
eva热熔粘接剂原料
eva热熔粘接剂原料热熔粘接剂是一种特殊的胶水，可以在热力的作用下变成液态，然后再固化成为牢固的粘结剂。
随着现代工业的快速发展，热熔粘接剂已经成为广泛使用的粘接材料，尤其是在汽车、航空和电子产品等行业中。
热熔粘接剂的主要原料是热塑性聚合物，也称为热熔胶。
它是由合成树脂、增塑剂等添加剂混合而成的。
热塑性聚合物主要由以下几种材料组成：1. 聚氨酯：聚氨酯是一种合成树脂，具有良好的耐折、耐热性能。
广泛应用于汽车、汽车零部件以及电子产品等领域。
2. EVA：乙烯醋酸酯共聚物（EVA）是一种非晶态的热塑性聚合物。
它是由乙烯和醋酸乙烯酯混合而成的，具有良好的柔韧性和低温性能。
广泛应用于包装、建筑和制鞋等行业。
4. TPU：热塑性聚氨酯（TPU）是一种高弹性、高强度的合成树脂。
它具有极佳的化学、耐磨、抗撕裂和强韧性能。
广泛应用于汽车、鞋子、包装和医疗用品等领域。
5. PE：聚乙烯（PE）是一种塑料，具有很高的透明度、柔韧性和耐腐蚀性。
广泛应用于食品包装和医疗器械等领域。
在热熔粘接剂的制作过程中，通常会将热塑性聚合物与增塑剂、稳定剂、色母等添加剂混合，然后再加热混合物，使其成为液态状。
混合物被加热后，会呈现出各种颜色和形状，包括颗粒状、薄片状和丝状等。
最后，将加热的混合物涂抹在需要粘接的表面，期间可以通过控制热力、压力和时间等参数来达到最佳的粘接效果。
在热塑性粘接过程中，热状聚合物的分子会渗透到被黏合的表面中，形成强大的化学键来固定物体。
总之，热熔粘接剂是一种具有广泛应用前景的粘接材料。
要做出高质量的热熔粘接剂，关键是要选择合适的原料并控制好生产工艺。
随着工业技术的发展，热熔粘接剂的性能和应用领域会不断拓展和改进。
胶水的主要成分及常见的胶水配方
胶水的主要成分及常见的胶水配方胶水的主要成分1、丙烯酸酯胶a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。
2、复合型结构胶金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。
3、热固性高分子胶环氧树脂胶、聚氨酯（PU)胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间笨二酚-甲醛树脂胶、二甲笨-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶。
4、密封胶粘剂室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶。
5、热熔胶热熔胶条、胶粒、胶粉、EV A热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶。
6、水基胶粘剂丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇缩醛胶、乳液胶、其它水基胶。
7、压敏胶(不干胶）胶粘带、无溶剂压敏胶、溶剂压敏胶、固化压敏胶、橡胶压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、其它压敏胶。
8、溶剂型胶树脂溶液胶、橡胶溶液胶、其它溶剂胶。
9、无机胶粘剂热熔无机胶、自然干无机胶、化学反应无机胶、水硬无机胶、其它无机胶。
10、热塑性高分子胶粘剂固体高分子胶、溶液高分子胶、乳液高分子胶、单体高分子胶、其它热塑性高分子胶。
11、天然胶粘剂蛋白质胶、碳水化合物胶粘剂、其他天然胶。
12、橡胶粘合剂硅橡胶粘合剂、氯丁橡胶粘合剂、丁腈橡胶粘合剂、改性天然橡胶粘合剂、氯磺化聚乙烯粘合剂、聚硫橡胶粘合剂羧基橡胶粘合剂、聚异丁烯、丁基橡胶粘合剂、其它橡胶粘合剂。
13、耐高温胶有机硅胶、无机胶、高温模具树脂胶、金属高温粘合剂、其它耐高温胶。
14、聚合物胶粘剂丁腈聚合物胶、聚硫橡胶粘合剂、聚氯乙烯胶粘剂、聚丁二烯胶、过氯乙烯胶粘剂、其它聚合物胶。
15、修补剂金属修补剂、高温修补剂、紧急修补剂、耐磨修补剂、耐腐蚀修补剂、塑胶修补剂、其它修补剂。
pp材料用什么胶水粘好
pp材料用什么胶水粘好首先，我们需要了解PP材料的特性。
PP材料是一种非极性塑料，表面张力低，不易与其他物质粘结。
因此，在选择胶水时，我们需要考虑到PP材料的这些特性，选择能够有效粘合非极性塑料的胶水。
在市场上，常见的粘合PP材料的胶水有环氧树脂胶水、丙烯酸胶水、聚氨酯胶水等。
这些胶水在粘合PP材料时都具有一定的粘接效果，但具体选择哪一种胶水，还需要根据具体的使用环境和要求来进行考虑。
环氧树脂胶水是一种常见的结构胶，具有较强的粘接力和耐高温性能，适用于要求较高强度和耐高温的粘接场合。
但是，环氧树脂胶水的固化时间较长，需要在固化时间内进行加压固定，固化后的胶层较脆，不适用于要求柔韧性较高的场合。
丙烯酸胶水具有较好的耐水性和耐化学腐蚀性能，适用于一般的粘接场合。
丙烯酸胶水固化时间短，粘接后无需加压固定，且胶层具有一定的柔韧性，适用于要求柔韧性较高的场合。
但是，丙烯酸胶水的耐高温性能较差，不适用于要求耐高温的场合。
聚氨酯胶水具有较好的粘接性能和柔韧性，适用于要求较高柔韧性和耐冲击性的场合。
聚氨酯胶水具有较好的耐化学腐蚀性能，但耐高温性能一般。
在选择聚氨酯胶水时，需要注意其固化时间较长，固化后的胶层较软，不适用于要求较高硬度和强度的场合。
综上所述，选择pp材料用什么胶水粘好，需要根据具体的使用要求来进行考虑。
在一般的粘接场合，丙烯酸胶水是一个较好的选择，具有良好的粘接性能和柔韧性，且使用方便。
在要求较高强度和耐高温的场合，可以选择环氧树脂胶水。
在要求较高柔韧性和耐冲击性的场合，可以选择聚氨酯胶水。
在选择胶水时，还需要注意胶水的固化时间、耐水性、耐化学腐蚀性能等因素，以确保粘接效果和使用寿命。
总之，选择合适的胶水对于pp材料的粘接至关重要。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地选择pp材料的胶水，确保粘接效果和使用寿命。
纸盒粘贴胶水种类
纸盒粘贴胶水种类
纸盒粘贴胶水主要有以下几种：
1.PVA乳胶胶水，也称为聚乙烯醇胶水，是一种水性胶水，适合于纸张、纸板等材料的表面粘合，具有透明度高、干燥速度快、粘合强度高等特点，同时不含有害物质，使用起来比较安全。
2.环氧树脂胶水，具有高强度、耐水性和耐化学腐蚀性的胶水，适用于需要进行机械强度要求较高的场合，例如：机械设备、汽车等行业。
但是，环氧树脂胶水对环境有一定的污染，需要做好防护措施。
3.热熔胶水，也称热熔粘合剂，是一种高分子材料，经过升温后呈液态，可以涂覆在需要粘合的物体上。
适用于粘合各种材料，例如：塑料、木材、纸张等，其粘合强度高，粘合速度快，受潮后粘合强度下降。
此外，还有密封胶、厌氧型平面密封胶、瞬干胶、UV胶、AB胶、皮带胶、压敏胶等类型的胶水。
在选择纸盒粘贴胶水时，需要根据纸盒的材料、用途和粘合要求进行选择。
粘合树脂Tie的介绍
粘合树脂的介绍(常用粘合性聚合物)在多层共挤复合技术和涂布复合等技术中经常要用到粘合树脂，美国杜邦公司称为TIE，日本三井公司称为ADMER，以及日本三菱公司，韩国SK公司和阿托非纳公司的产品，还有南京奥光和南京六合公司的相关产品。
粘合树脂通常是一类接枝改性的聚合物。
通过将共聚单体接枝在聚合物的主链上形成官能支链，使暴露在主链外的官能支链迅速，高效地与被粘合材料发生化学反应。
粘合性材料的润湿，扩散，化学键以及物理纠缠是决定粘合强度的主要因素。
常用粘合性聚合物是一种酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯，聚乙烯，聚丙烯聚合物和一些酸共聚物。
根据聚合物载体的种类分别用于粘合PE，PP，沙林，EVA，PA，和EVOH，PVC，纸张等，这类粘合树脂可用于普通的挤出和共挤出设备进行加工。
粘合树脂的功能就是将通常来说互相不能粘合的树脂或基材粘合在一起。
其粘合的效果通常用剥离强度表征。
1、酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EVA改性粘合树脂）就像EVA一样，它的改性粘合树脂有有类似于EVA树脂的密度和熔指，可粘合多种材料。
比如：PE，EVA，PA6，沙林。
EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活，以确保产生足够的粘合力。
因此温度的设置非常重要。
为了确保粘合强度，在粘合树脂接触其他被粘合材料前，应使粘合树脂的熔体保持在210摄氏度以上的熔体温度数分钟，从而确保其在共挤出加工时的粘合性能。
为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。
如果粘合性能良好，则可将加工温度降至230度左右。
粘合树脂在210度以上的时间越长，酸酐激活得越充分。
但是过高的温度或挤出机中死角造成滞留时间过长可能会引起树脂老化。
具体温度设置还要根据螺杆设计，挤出机背压限制，压力限制，共挤出时和其它材料的流变性能匹配以及其他材料的热稳定性影响等因素而进行调整。
此外粘合树脂在挤出机中滞留的时间也会影响薄膜的质量，应该使它在挤出机中的流动尽可能顺畅。
eva中底和橡胶外底的粘合
eva中底和橡胶外底的粘合
EVA中底和橡胶外底的粘合可以使用热熔胶、聚氨酯胶、硅胶、丙烯酸酯胶和环氧树脂胶等胶粘剂。
这些胶粘剂都有各自的优点和适用范围，可以根据具体需求选择合适的胶粘剂。
热熔胶是一种加热后能够熔化，冷却后可以形成强大粘合力的胶粘剂。
其粘合速度快，使用方便，而且可以根据需要自行调整涂抹的厚度。
然而，它的粘合效果可能没有聚氨酯胶或硅胶那么持久。
聚氨酯胶具有高强度、高弹性和优良的耐磨性。
相比热熔胶，它的粘合速度较慢，但粘合效果更加持久，可以在长时间内保持稳定的粘合力。
聚氨酯胶还可以在低温下使用，对于一些温度敏感的材料，如塑料、纸张等，是一种很好的选择。
硅胶具有优异的耐候性和抗老化性，能在高温和低温环境下保持稳定的性能，不会出现脱胶、开裂等问题。
它的粘合速度较慢，但粘合效果非常持久，可以在很长时间内保持稳定的粘合力。
丙烯酸酯胶具有高强度、耐腐蚀和良好的耐候性。
它可以在室温下固化，而且具有很快的粘合速度。
丙烯酸酯胶可以用于各种材料的粘合，如金属、塑料、玻璃等。
环氧树脂胶是一种强度高、固化快、耐腐蚀性好的胶粘剂。
它的粘合速度相对较慢，但是可以在很低的温度下使用，对于一些温度敏感的材料非常友好。
环氧树脂胶可以用于各种应用场景，如电子、航空、建筑等。
在选择合适的胶粘剂时，需要考虑到材料的性质、粘合的环境条件以及粘合的速度和持久性要求等因素。
同时，为了确保粘合的效果和安全性，还需要注意正确的使用方法和工艺参数，如涂抹的厚度、加热的温度和时间等。
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1，粘接前应先除去材质表面上的油污或灰尘。
2，单面施胶：单面涂胶后（胶层要稍微涂厚一点），晾置2-3分钟贴合，1小时左右表干，24小时完全固化。
3，双面施胶：双面涂胶后（胶层可以适当涂薄一点），晾置5-15分钟左右，（待手触胶体粘手但是不拉丝为宜），再贴合，加压使两面紧密贴合，贴合当即就有强度,24小时之后测最佳强度！
4 . 本品使用时应保持空气畅通，切勿接近明火，勿让儿童接触。
本品应储存于密闭器皿内，放置于常温室内。
注：严禁食用，避免儿童接触。
1500特种强力胶一般应用于：汽车制造，电子电器，家具制造等工业品。
外观
淡黄色透明液体 粘度(C.P.S)
3000-5000 含固量%
35 溶解性
溶于该胶水稀释剂等 毒性
无毒级 固化时间(小时) 定位5分钟， 24～48小时完全固化。