塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案一、工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收。
二、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。
清水冲洗，不允许残留白灰。
（2）弹线：将地面依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
可直角铺板，也可弹45º或60º斜角铺板线。
（3）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
（4）铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。
在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小1mm。
在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。
基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
（5）铺塑料板时应先在地面中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴州顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。
然后依以上方法铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。
焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
（9）冬季施工时，环境温度不应低于10℃。
硅PU塑胶面层施工工艺
硅PU塑胶面层施工工艺1.引言硅PU塑胶面层是一种常用的地面装饰材料，具有防滑、耐磨、耐酸碱等特点。
本文旨在介绍硅PU塑胶面层的施工工艺，包括准备工作、底层处理、面层施工和养护等方面。
2.准备工作在施工前，需要进行准备工作以确保施工顺利进行。
具体包括：- 确定施工场地，并进行清理和准备。
- 确定所需材料和工具，并进行采购和准备。
- 进行施工计划安排，确定施工流程和时间节点。
- 做好安全措施，保证施工人员的安全。
3.底层处理底层处理是确保面层质量的重要环节。
具体步骤如下：- 清理底层，将表面灰尘、油污等清除干净。
- 检查底层平整度和硬度，如有不符合要求的地方需进行修复。
- 若底层有裂缝或孔洞，需先进行填补处理。
- 如需增加底层粘接力，可进行底层处理剂的涂覆。
4.面层施工面层施工是硅PU塑胶面层的主要工艺步骤。
以下是施工流程的基本步骤：1.按照施工图纸要求，将硅PU塑胶材料切割成合适尺寸的片状。
2.将胶粘剂涂覆在底层表面，均匀刷开。
3.将切割好的硅PU塑胶片铺贴在胶粘剂上，进行压实，确保牢固粘合。
4.使用专用工具将接缝处进行修整，使之平整美观。
5.施工完成后，按照要求进行固化处理，通常需要等待一段时间。
5.养护施工完成后，需要进行充分的养护以确保面层质量。
以下是基本的养护要求：- 在面层施工完成后，需避免行走和其他负荷，通常需要等待一段时间。
- 在面层养护期间，需保持地面清洁，避免化学物质和尖锐物品的损害。
- 对于公共场所的面层，需进行定期的清洁和保养，修复或更换破损的区域。
6.结论硅PU塑胶面层施工工艺是一个复杂且需要严格操作的过程，但只要按照规范要求进行准备、底层处理、面层施工和养护，就能够得到优质的面层效果。
在实际操作过程中，务必注意安全，并遵循相关法规和标准。
13mm厚混合型塑胶面层施工方案
塑胶田径场工程方案书一、场地概况：跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→13mm 厚混合型塑胶面层足球场部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→50mm 厚人造草坪二、各分项工程具体做法：排水部分施工工艺施工测量：（1）、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设立测设控制网，涉及轴线和水准点。
标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。
（2）、根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位，并在场区设立永久性标记，以便进行复核。
土方开挖：土方开挖时，注意对原状土的保护，严禁超挖。
基础开挖时注意排水，防止浸水、暴晒。
基槽清底后，应立即验槽。
基础施工：（1）、验槽后，按设计规定浇注C15砼垫层，及时浇捣砼，以免地基浸水、暴晒。
（2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。
内环沟施工工艺流程如下：测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收150mm厚碎石层施工工艺1、对原土基础进行碾压达成设计规定，测量原土基础标高、检测原土基础密实度，重型击实密实度规定达成90%，如有弹软路基须进行专业解决，以满足塑胶面层对基础的规定。
2、按设计规定摊铺碎石层，对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高，以满足规范规定。
3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。
100mm厚石屑稳定层施工工艺石屑的摊铺：（1）、石屑摊铺前，下层应符合设计及施工规定，并对石屑作必要的检测（如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等），如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺前应补拌，使其均匀，再进行摊铺。
（2）、石屑按松铺厚度摊时，立即按照设计坡度进行平整，达成体育工艺的设计规定。
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案塑胶面层的施工方案材料选用：为了达到最佳效果，我们建议选用以下材料：a、黑胶粒汽车轮胎面胶粒或低含量的三元乙丙胶粒。
b、三元乙丙胶粒、胶粒含有30％以上的胶粒。
c、聚氨酯胶水符合指标要求。
气候条件：施工气温应高于8℃，空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。
夏季施工，要避开中午高温段。
底油涂布前若下雨，需待晴天2-3天才可涂布底油。
10mm、13mm、25mm透气式塑胶施工a、画放底线，喷涂底油1.测量基础高程，确定铺装范围。
根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向，用记号笔划出施工底线。
2.底部涂油。
透气型塑胶跑道基础需涂布底油，特别是在跑道边缘处要仔细涂满，不得有遗漏。
采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量为0.15—0.2kg/㎡。
3.根据气温高低情况，在底油干燥后进行底材铺装。
b、基材铺装1.透气型塑胶跑道基材以橡胶颗粒为主，若采用手工操作，一则施工困难，延长工期；二则厚度不易控制，导致弹性不匀；三则外观难以平整，所以必须采用专业的施工机械与设备。
2.将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机充分搅拌，搅拌5—10分钟左右，使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。
根据需要适当加一点催化剂，两套设备交互使用。
3.搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的需铺的系数铺于作业区内，用分料器均匀分布，注意橡胶颗粒的均匀性，误使过分集中或分散。
4.根据铺装厚度（10mm、20mm黑胶粒），调整自动铺装机控制板，将橡胶颗粒铺装至全部平坦；同时注意机械施工的连续性。
5.铺装工序需在材料可施工时间内完成。
两片作业区接缝处需认真处理，边铺装边压平。
6.铺装完成后，给予充分的硬化时间。
待硬化后，再用电热滚筒修整、压光、收口、边缘部位要仔细裁剪，打磨。
c、面层喷涂1.透气型塑胶跑道面层喷涂是跑道施工过程中最重要的部分，优质的材料、合理的配比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和质量工程。
EPDM塑胶面层施工方案：
EPDM塑胶面层施工方案：目录第一章工程目标承诺及工程概况第一节工程目标及承诺第二节工程概况第三节工程总体特点第四节周围已建筑及地上地下管线保护措施第二章施工准备及施工部署第一节技术准备工作第二节机械与材料进场准备第三节生产准备工作第四节工程施工部署第三章施工现场平面布置第一节三通一平及临设第二节施工现场具体布置第三节临时排水及污水排放第四节施工现场总平面管理第五节场内外交通组织方案第六节临时用地表第四章施工进度计划及保证措施第一节工期目标及施工进度计划第二节施工进度保证措施第五章劳动力及主要材料供应计划第一节劳动力供应计划第二节工程主要材料供应情况第三节材料采购及验收步伐框图第四节材料的采购、检验和使用原则第五节材料使用管理第六章施工机械设备的配备及布置第一节拟投入本工程的主要施工机械设备的配备第二节本工程主要的材料试验、质检仪器设备表第三节主要施工机械设备的布置第四节工程材料、机械设备技术性能第五节中小机械管理第七章施工技术计划第一节测量放样定位施工技术方案第二节土方开挖方案第三节排水工程第四节道路工程第五节EPDM面层施工第六节篮球场围网工程第八章施工质量保证措施第一节质量目标第二节工程质量管理网络体系第三节材料、设备质量保证措施第九章安全生产保证措施第一节安全生产的目标第二节施工现场安全措施第三节平安管理制度第四节安全管理组织计划第五节安全防护措施第六节施工人员平安防护第七节安全检查第十章文明施工措施和环境保护措施第一节文明施工措施第二节环境保护措施第三撙节感的预防措施第十一章施工管理网络及人员配备施工管理机构组织原则第一节建立项目经理部第二节项目部管理组织机构第三节施工管理工作的首要内容第四节项目部管理人员职责第十二章季节性施工处理措施第十三章工程服务与保养第十四章合理性建议第一章工程目标承诺及工程概况第一节工程目标及承诺一、质量目标确保国家施工验收规范一次性验收合格，工程未达到一次性合格标准，愿意按合同文件规定赔偿违约金。
彩色塑胶地面施工方案(3篇)
第1篇一、前言彩色塑胶地面是一种新型的地面装饰材料，具有环保、耐用、美观、防滑等特点，广泛应用于学校、幼儿园、体育场所、健身房等场所。
为确保施工质量，提高工程效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：施工队伍应由专业的施工人员组成，包括项目经理、施工员、质检员、电工、木工、油漆工等。
2. 施工材料：彩色塑胶面层、底漆、固化剂、稀释剂、胶水、沙子、水泥、防水涂料等。
3. 施工工具：滚筒、刷子、切割机、切割片、水平尺、墨斗、线锤、卷尺、搅拌机、电钻、冲击钻、电焊机、切割机等。
4. 施工环境：施工现场应具备良好的排水、照明、通风条件，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保无杂物、垃圾，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、注意事项。
2. 基层处理：根据地面情况，进行水泥砂浆找平或混凝土浇筑，确保基层平整、坚实、无空鼓、裂缝。
3. 防水处理：在基层上涂刷防水涂料，确保防水层均匀、无遗漏。
4. 基层打磨：使用打磨机对基层进行打磨，确保表面平整、无砂眼、无油污。
5. 基层清洁：使用吸尘器或高压水枪对基层进行清洁，确保无灰尘、杂物。
6. 底漆涂刷：在基层上涂刷底漆，增加基层与面层的粘结强度，提高面层的耐磨性。
7. 混合材料：根据施工要求，将彩色塑胶面层、固化剂、稀释剂、胶水等材料按照比例进行混合。
8. 摊铺材料：将混合好的材料均匀地摊铺在基层上，使用滚筒进行压实，确保材料平整、无气泡。
9. 切割修边：使用切割机对材料进行切割，修整边角，确保边缘整齐、美观。
10. 防滑处理：在材料表面涂刷防滑涂料，提高地面的防滑性能。
11. 干燥固化：确保材料干燥固化，时间根据气温、湿度等因素进行调整。
12. 质量验收：对施工完成的地面进行质量验收，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，防止安全事故发生。
混合型塑胶面层施工方案
混合型塑胶面层施工方案1. 引言混合型塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房和幼儿园等场所的地面装饰材料。
它具有防滑、耐磨、吸震等特点，能够有效提供场地的安全性和舒适性。
本文将介绍混合型塑胶面层的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 材料准备混合型塑胶面层的施工所需材料主要包括：•塑胶颗粒材料：选择优质的聚氨酯或乙烯基塑胶颗粒材料，具有耐磨、防滑、吸震等特点；•粘合剂：选择适合与该塑胶颗粒材料相容的聚氨酯粘合剂；•底层材料：选择适合场地的地坪材料，如沥青砂浆底层；•弹性层材料：选择适合的弹性层材料，如橡胶材料。
在施工前，需要确保材料的质量符合要求，并对施工区域进行清理和标记。
3. 施工步骤3.1. 地面准备在进行混合型塑胶面层施工之前，需要对地面进行准备。
具体步骤如下：1.清理地面：清除地面上的杂物和尘土，确保地面干净整洁；2.检查地面平整度：使用水平仪或直尺检查地面平整度，如果有不平整的地方，需要进行修整；3.制作底层：根据施工要求，在地面上铺设底层材料，如沥青砂浆底层。
3.2. 弹性层施工弹性层的施工是为了提供更好的吸震效果和舒适性。
具体步骤如下：1.清理地面：确保底层地面整洁；2.铺设弹性层材料：将橡胶材料铺设在地面上，使用专用工具将其均匀铺开；3.压实弹性层：使用压路机或手持压路器对弹性层进行压实，确保其与底层紧密结合。
3.3. 面层施工面层是混合型塑胶面层的最后一道工序，具体步骤如下：1.混合颗粒材料：按照一定比例混合塑胶颗粒材料，确保颗粒均匀；2.涂胶：在弹性层表面均匀涂敷橡胶胶水；3.撒颗粒：将混合好的塑胶颗粒均匀撒在涂胶的表面上；4.整平：使用专用工具将颗粒压实和整平，确保表面均匀平滑。
4. 质量控制在混合型塑胶面层的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保最终施工质量满足要求。
质量控制的主要内容包括：1.材料质量检验：对采购的材料进行质量检验，确保其符合施工要求；2.施工现场监督：对施工现场进行监督，确保施工按照规范进行；3.施工质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，如弹性层的平整度、颗粒的均匀度等。
EPDM塑胶面层工程施工组织设计方案
EPDM塑胶面层工程施工组织设计方案EPDM塑胶面层是一种高强度、持久耐用的地面覆盖材料，主要用于操场、活动场所、径赛场地等场所的铺装。
EPDM塑胶面层的施工需要经过详细的施工组织设计方案，以确保施工质量、进度和安全。
本文将针对EPDM塑胶面层工程施工组织设计方案进行详细介绍。
一、项目概况项目名称：EPDM塑胶面层工程项目地点：操场施工单位：XXX建筑工程有限公司总工期：30天二、施工准备工作1.资材准备：根据工程图纸和计划，购买所需的EPDM颗粒、胶水、滚筒等施工资材，并进行质量检验。
2.施工设备准备：准备搅拌机、铺装机、滚刷机、喷涂机等施工设备，并对设备进行检查和维修保养。
3.人员准备：确定施工队伍，并进行培训和安全教育。
确保施工人员具备相关技能和证书。
4.安全准备：制定安全生产方案，配备必要的安全设施和器材，确保施工过程中的安全。
5.环境准备：清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，并做好施工场地的控制和封闭。
三、施工方案1.施工流程：（1）清洁基础：先清理施工区域的杂物、灰尘等，确保基础干净无尘。
（2）底涂胶水：在基础上刷涂一层底涂胶水，用刮板均匀铺开。
（3）铺装EPDM颗粒：将EPDM颗粒均匀撒布在底涂胶水上，压实固定。
（4）涂刮胶水：在EPDM颗粒上刮涂一层胶水，使其与EPDM颗粒粘结紧密。
（5）整平处理：使用滚刷机对铺装面层进行整平处理，保证表面平整光滑。
（6）固化处理：等待胶水固化后，进行表层处理，确保EPDM面层的耐磨、耐刮性。
2.施工要求：（1）施工质量：保证EPDM面层的均匀、耐磨、颜色鲜艳、平整光滑，无气泡、起皮等质量问题。
（2）施工工期：严格按照施工计划进行施工，确保按时完成。
（3）施工安全：遵守施工安全规定，使用安全设备，防止事故发生。
四、施工验收1.施工完工后，由项目经理组织相关人员对EPDM塑胶面层进行验收。
2.验收内容包括面层平整度、颜色一致性、漏胶情况、固化效果等。
沥青基础塑胶面层的铺设方案
沥青混凝土塑胶面层铺设一、施工准备1、了解地基情况与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并双方一起进行地基检查工作。
根据工程的大小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运输。
对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条。
2、沥青基础的质量要求a、对基础表面平整度要求较高，以保证面层厚度一致，弹性均匀。
平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3MM，坡度：横向8‰，纵向5‰，半圆区5‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
b、基础应具有一定的强度要求基层压缩强度≥25MP。
c、压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象d、基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
e、基础保养期为21天，水分含量应该控制在6%以下。
g、为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆线点和两个圆心。
3、基层检测基层检查包括平整度的测定、沥青混凝土含水率或溶剂的测定及强度和地基缺陷检测等。
检查完毕应与甲方及地基施工方签定验收报告，验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。
（1）、平整度检查测定a、平整度：平整度是指用3m或1m距离内的最大凹陷表示的塑胶跑道的平整程度。
基础应有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺误差3MM。
一定的坡度：横向<1%，纵向<1‰，跳高区<4‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
b.所需仪器：3m直尺：尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷。
塞尺：0~25mm精度为±1mm。
c.测量步骤以跑道的分界线为界，沿横向与纵向每3m标一个点。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将1m直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3 mm，即为合格点。
每组测量总测量点不应少于40个。
塑胶硅PU面层施工方案
塑胶硅PU面层施工方案程：素土夯实，300mm厚的3:7灰土分两步夯实，150mm厚的C20混凝土垫层，20mm厚的1:2.5水泥砂浆找平层，9厚的彩色防滑耐磨层和硅PU面层。
这些层次都需要按照施工工艺流程进行施工，确保每一层都能够达到所需的质量要求。
第三章硅PU、塑胶铺设说明硅PU、塑胶面层是一种新型的环保材料，具有防滑、耐磨、耐腐蚀等优良特性，广泛应用于体育场地、游乐场、健身房等场所。
本项目选用的硅PU、塑胶面层应该符合以下要求：1、材料应该符合国家相关标准，具有防滑、耐磨、耐腐蚀等性能；2、材料应该具有良好的施工性能，易于施工、易于维护；3、材料应该具有较长的使用寿命，能够承受较大的使用压力和磨损。
硅PU、塑胶面层的施工应该按照以下步骤进行：1、基础处理：先对基础进行处理，确保基础平整、干燥、无油污、无杂物等；2、底涂：用底涂材料对基础进行涂刷，增强基础与面层的粘结力；3、铺设：将硅PU、塑胶面层按照设计要求进行铺设，确保平整、无气泡、无缝隙等；4、涂层：对铺设好的硅PU、塑胶面层进行涂层处理，增强其防滑、耐磨、耐腐蚀等性能；5、验收：对施工好的硅PU、塑胶面层进行验收，确保其质量符合设计要求。
第四章材料采购说明及施工部署和施工方案本项目所需的硅PU、塑胶面层材料应该从正规厂家采购，确保材料质量符合国家相关标准。
施工单位应该根据施工计划和工期安排，合理部署施工人员和施工设备，确保施工进度和质量。
施工方案应该按照以下步骤进行：1、成立施工小组，确定施工方案和工期安排；2、对工程进行现场勘察和测量，制定详细的施工方案；3、采购所需材料，确保材料质量符合国家相关标准；4、组织施工人员和施工设备，按照施工方案进行施工；5、对施工质量进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求；6、完成施工后进行验收，确保施工质量符合验收标准。
第五章重点工序及施工方案本项目的重点工序包括基础处理、硅PU、塑胶面层铺设和涂层处理。
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塑胶面层施工方案
篮球场塑胶面层施工方案
1、基础的清洁将已浇筑好的水泥基础上的多余的块状物
清理掉，并且用清水冲洗场地，保证场地上无尘土，表面洁净，
以便其面层与基础粘结牢固，无鼓包等状况发生。
2、刷底漆将广州的单组份胶水用滚刷均匀涂抹于水泥基
础面层上，涂抹均匀，涂刷一道。
3、黑色橡胶颗粒的搅拌将黑色橡胶颗粒倒入搅拌机中再
加入广州杰锐单组份胶水按胶水1，黑颗粒4的比例搅拌均匀，
用手推车将搅拌好的材料倒在摊铺机将要铺设的区域前。
4、橡胶颗粒铺设过程将摊铺机的震动板的温度调到
100℃，按照适宜的速度匀速前进，摊铺机两边用6m长的钢
条找平，尽力做到铺设平整，无积水发生。
5、撒石英砂将80~100的石英砂均匀的撒在做好的黑色橡
胶颗粒上，用扫帚将多余的石英砂清理掉，以便填充黑色橡胶
颗粒间的小缝隙。
6、封底层用广州杰锐的绿草地牌PU底料按广州杰锐单
组份胶水1比绿草地色浆4的比例均匀搅拌，在搅拌中先后加
入固化剂、黑色橡胶粉和80~100目的石英砂进行搅拌，直至
搅拌均匀后用推车将搅拌好的材料倒在已铺设了胶水和撒了石
英砂的面层上，用铁耙将材料耙开，铺设均匀，无堆积无漏抹，
做到将黑色橡胶颗粒间缝隙封住，无缝隙，无渗水。
7、打磨用带式带砂纸的打磨机在场地内来回打磨，将滞
留在面层上的多余的玄色橡胶颗粒打磨掉，做到面层的平整，
打磨完毕后清算干净场地上的残留物。
8、试水找平将水浇在打磨好的场地上（如遇下雨情况就
不用浇水），检查是否有积水区域，如有积水就用油漆标注出
积水区域，用搅拌好的底料填平，尽量做到无积水区域表面平
整。
9、做面层积水找平完成后，用广州杰锐的绿草地PU料
按广州杰锐单组份胶水1比绿草地色浆4的比例均匀搅拌，并
插手固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后将材料倒入场地内，用胶耙
将材料挂涂均匀，如有气泡就用扫帚把气泡轻轻的扫掉。
10、上面漆用广州杰锐的面漆按单组份胶水1比绿草地色
浆1的比例均匀搅拌并插手止滑粉（二氧化硅），搅拌均匀后
用滚筒将材料涂在已做好的场地上。