掺合料对高性能混凝土抗压强度增长的影响
混凝土中超细矿物掺合料的应用研究
混凝土中超细矿物掺合料的应用研究一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道等大型基础设施建设中的材料。
其中，水泥是混凝土中最为关键的成分之一，但是传统的水泥生产方式会产生大量的CO2排放，对环境造成了极大的影响。
因此，如何降低混凝土中水泥的使用量，提升混凝土的性能和耐久性，成为了当前混凝土研究的热点之一。
超细矿物掺合料作为一种新型的水泥替代材料，具有使用方便、成本低廉、对环境友好等优点，在混凝土中的应用已经引起了广泛的关注。
二、超细矿物掺合料的概述1. 超细矿物掺合料的定义和分类超细矿物掺合料是指在水泥基材料中加入颗粒尺寸小于10微米的矿物粉末，能够在水泥基材料中发挥填充、凝胶化、催化等多种作用，提高混凝土的细密性和耐久性。
根据不同的来源和性质，超细矿物掺合料可以分为多种类型，如硅灰、煤灰、粉煤灰、矿渣等。
2. 超细矿物掺合料的性质和应用超细矿物掺合料具有颗粒细小、比表面积大、反应活性高等特点，能够在混凝土中发挥多种作用，如填充孔隙、增强强度、提升耐久性等。
同时，由于超细矿物掺合料的成本较低，对环境的影响较小，因此在混凝土中的应用已经得到了广泛的推广和应用。
三、混凝土中超细矿物掺合料的应用研究1. 超细矿物掺合料对混凝土性能的影响超细矿物掺合料的加入能够改善混凝土的力学性能、耐久性能和微观结构，如提高混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗冻融性、耐久性等。
此外，超细矿物掺合料还能够填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的致密性和耐久性。
2. 超细矿物掺合料的适宜掺量和掺入时间超细矿物掺合料的适宜掺量和掺入时间是影响混凝土性能的重要因素。
一般来说，超细矿物掺合料的掺入量在10%~50%之间，过多或过少都会影响混凝土的性能。
此外，超细矿物掺合料的掺入时间也是影响混凝土性能的重要因素，一般来说，掺入时间越早，对混凝土性能的影响越大。
3. 超细矿物掺合料的制备和应用技术超细矿物掺合料的制备和应用技术对混凝土性能的影响非常大。
影响混凝土抗压强度的主要因素及改善措施
影响混凝土抗压强度的主要因素及改善措施从施工技术的角度对影响混凝土抗压强度的主要因素进行了分类，并分析了各类因素对混凝土抗压强度的影响关系，最后提出了改善措施。
标签：混凝土抗压强度因素改善措施混凝土的力学性质是判断硬化后混凝土质量的重要标准，包括强度和变形。
强度是混凝土最重要的力学性质。
混凝土强度与混凝土的各项性能密切相关。
一般来讲，混凝土强度越大，混凝土的刚度、不透水性、抗风化及耐蚀性也越高，通常用混凝土强度来评定和控制混凝土的质量。
1 影响混凝土抗压强度的主要因素对于普通混凝土来说，骨料和水泥石界面是受力破坏高发部位，并且以粘结面破坏为主。
除此以外，水泥石强度较低时也常常出现水泥石自身破坏。
由此可总结出影响混凝土强度的两个关键因素：一是水泥石强度，二是骨料与水泥石之间的粘结强度。
根据实际施工经验得知，这两项因素的形成主要取决骨料性质、水泥实际强度、水灰比，以及施工质量、养护效果。
1.1 组成材料和配合比①水泥实际强度与水灰比。
在施工中，水泥强度的形成主要取决于水泥实际强度及水灰比的控制。
水灰比一定，混凝土强度与水泥实际强度成正比关系。
水泥实际强度越大，硬化水泥石强度就越大，骨料之间更易于胶结，由此形成高强度的混凝土。
假设水泥实际强度一定，水灰比越小，水泥石强度越大，与骨料粘结力就越大，由此也能形成高强度的混凝土。
如果水灰比太小，混合料粘稠度过大，不易振捣密实，难免出现蜂窝或孔洞，这就大大降低了混凝土强度。
②骨料的选择。
水泥石与骨料的粘结度取决于骨料的表面状况，水泥石与骨料粘结度差，必然降低混凝土强度。
一般来讲，选用有粗糙表面的碎石能够增强水泥石与骨料之间的粘结性，最终可提高混凝土强度；若采用有光滑表面的卵石，则会降低骨料和水泥石之间的粘结性，继而降低混凝土强度。
鉴于此，在配合比一定的条件下，尽量选择碎石混凝土。
在水灰比低于0.4的条件下，卵石混凝土与碎石混凝土在强度上往往呈现明显的差异。
另外，选择骨料时还须注意骨料最大粒径。
矿粉不同掺量对混凝土力学性能的影响
矿粉不同掺量对混凝土力学性能的影响一、实验意义和目的矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。
通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。
本试验目的在于研究不同矿粉掺量对混凝土的工作性能和力学性能。
2、实验原理以矿粉取代水泥，可以节约水泥用量，降低水泥和混凝土工程成本。
它具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。
显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。
能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。
能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。
可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。
适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。
三、试验内容：不同掺量矿粉取代水泥，研究其对混凝土工作性能、力学性能的影响。
单掺矿粉占胶凝材料的15%、25%、35%、45%，制备不同强度等级的混凝土试块（100mm×100mm×100mm），测定不同龄期的抗压强度（3d，7d）。
1）采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，不同的胶凝材料体系，通过改变水胶比，分别制备不同强度等级的混凝土。
2）研究不同胶凝材料体系，不同强度等级的混凝土的工作性能，力学性能。
3）单掺矿粉混凝土配合比的确定：石子编号掺合料胶凝材料水泥掺合料掺量砂总量小石子大石子体系/kg/m3 /kg/m3 % /kg/m3 /kg/m3 /kg/m3 /kg/m3 /kg/m3361 15 64 959.4 959.4 767.5 191.9 SC15S 425SC25 319 25 106 958.7 958.7 767 191.7胶凝材料的用量分别为325kg/m3、375kg/m3、425 kg/m3、475 kg/m3，砂率统一采用50%，通过控制维勃稠度在10-20s来调整用水量。
钼尾矿砂掺量对超高性能混凝土性能的影响研究
引言我国作为世界上钼矿储量最大的国家之一，钼矿的年开采量不断上升，伴随着钼矿的开采，高品位钼矿数量下降，钼尾矿排放量加剧，除了二次回收钼、钨等金属元素以外，钼尾矿在建筑材料制备方向的综合利用主要是替代混凝土骨料，制备陶瓷、玻璃等[1-2]。
研究发现[3-5]，钼尾矿作为掺合料和骨料在混凝土领域应用时，其性能钼尾矿砂掺量对超高性能混凝土性能的影响研究周立红 徐诗凯 王 硕 侯鑫鑫中铁建物产科技有限公司 河南 洛阳 471000摘 要：将钼尾矿进行磨细处理制备成钼尾矿砂取代UHPC中的石英砂制备超高性能混凝土（UHPC），研究钼尾矿砂对UHPC工作性能、力学性能、抗氯离子渗透性能以及干燥收缩性能的影响规律。
结果表明：随着钼尾矿砂掺量的增加，UHPC的扩展度呈先增大后减小的趋势，当钼尾矿砂掺量为40%时，UHPC的扩展度最大，为616 mm，工作性能最好；在标准养护条件下，随着钼尾矿砂掺量的增加，各龄期UHPC的抗压强度均呈不同程度的下降；在90 ℃蒸养3 d条件下，UHPC的抗压强度随着掺量的增加呈先上升后下降的趋势，当钼尾矿砂掺量小于40%时，UHPC的抗压强度上升至峰值，相较于钼尾矿砂掺量为0%时提高了6.5%；对于UHPC抗折强度而言，无论是标准养护或蒸汽养护方式，随着钼尾矿砂掺量的增加，UHPC的抗折强度均是下降的；随着钼尾矿砂掺量的增加，UHPC的抗氯离子渗透性能及干燥收缩性能均呈先提高后降低的趋势，当钼尾矿砂掺量为40%时，UHPC的抗氯离子渗透性能及干燥收缩性能最佳。
关键词：钼尾矿砂；超高性能混凝土；力学性能；干燥收缩；抗氯离子渗透Study on the Effect of Molybdenum Tailings Content on the Performance of Ultra-high Performance ConcreteAbstract: This paper describes the preparation of ultra-high performance concrete (UHPC) by grinding molybdenum tailings into molybdenum tailings sand instead of quartz sand in UHPC, and investigates the influenceof molybdenum tailings sand on the workability, mechanical properties, chloride ion penetration resistance, and drying shrinkage performance of UHPC. The results show that with the increase of molybdenum tailings content,the expansion degree of UHPC shows a trend of first increasing and then decreasing. When the molybdenum tailings content is 40%, the expansion degree of UHPC is the highest, at 616 mm, and the working performanceis the best; under standard curing conditions, as the content of molybdenum tailings increases, the compressive strength of UHPC at different ages decreases to varying degrees; under the condition of steam curing at 90 ℃ for3 days, the compressive strength of UHPC shows a trend of first increasing and then decreasing with the increaseof dosage. When the dosage of molybdenum tailings is less than 40%, the compressive strength of UHPC risesto its peak, which is 6.5% higher than when the dosage of molybdenum tailings is 0%; for the flexural strength of UHPC, whether it is standard curing or steam curing, the flexural strength of UHPC decreases with the increaseof molybdenum tailings content; with the increase of molybdenum tailings content, the resistance to chloride ion penetration and drying shrinkage performance of UHPC show a trend of first increasing and then decreasing. When the molybdenum tailings content is 40%, the resistance to chloride ion penetration and drying shrinkage performance of UHPC is the best.Key words: Molybdenum tailings; ultra-high performance concrete; mechanical performance; dry shrinkage; chloride penetration resistance收稿日期：2023-11-9第一作者：周立红，1982年生，高级工程师，主要从事钢结构及超高性能混凝土新材料相关研究工作，E-mail：*****************53总179期2024.05混凝土世界54CHINA CONCRETE 2024.05 NO.179与天然砂相似，可以大量替换天然骨料，经过筛选、研磨后，钼尾矿砂可替代混凝土中的砂石骨料制备强度等级C40～C60的混凝土，但是掺入过量钼尾矿砂会影响混凝土的流动性和耐久性能。
纤维掺量对混凝土力学性能及抗渗透性能的影响
纤维掺量对混凝土力学性能及抗渗透性能的影响摘要：掺加一定掺量纤维的混凝土具有良好的抗拉抗渗透能力而被广泛采用，但是考虑性能和经济方面，纤维掺量并不是越多越佳。
本研究通过对不同掺量纤维混凝土的力学性能进行测试分析，另外采用RCM法测试分析不同纤维掺量下混凝土抗氯离子渗透能力，结果表明：掺加一定量的纤维，能够改善混凝土的力学和抗氯离子渗透性能；随着掺量的增加，混凝土的抗压强度先增加后降低，最佳掺量使其抗压性能最佳，而抗裂性能和抗氯离子渗透性能呈现增加趋势。
关键词：纤维掺量；混凝土；力学性能；抗氯离子渗透引言随着我国国民经济的快速发展，桥梁和码头等基础建设的大力发展，高性能混凝土被大量的使用。
目前，大跨度的桥梁以及海工工程的迅速发展，增加混凝土性能成为主要的考虑问题，由于纤维添加物以其良好的抗拉能力被应用与混凝土使用过程中，例如钢纤维和碳纤维混凝土的采用，能够很好地改善混凝土的使用性能，但是纤维混凝土中纤维的掺量并不是越多越有利于性能的改善，考虑经济和性能等方面的因素，纤维掺量的变化对混凝土性能的影响是纤维混凝土优越保证的关键因素，基于上述现状，研究纤维掺量的变化对混凝土的抗压以及抗裂能力的影响以及对混凝土抗氯离子渗透能力的影响，用来分析混凝土结构强度性能和耐腐蚀性能的变化规律具有重要的现实意义。
1原材料与试验方案1.1 原材料技术性能水泥采用P.Ⅱ42.5硅酸盐水泥，其各项指标检测见表1；矿物掺合料采用磨碎矿粉，各项指标见表2；纤维采用聚乙烯纤维，其长度、直径、密度与抗拉强度分别为13μm、14μm、1.09 g/cm3与3100 MPa；细集料采用中砂，细度模数为2.5，表观密度为2.6 g/cm3；粗集料石灰石碎石制备而成，级配为5～19 mm，表观密度为2.7 g/cm3；外加剂采用减水率约为19%的萘系的高效减水剂；水采用自来水。
表1 水泥的各项指标1.2 混凝土的配合比确定原材料的变化会引起混凝土配合比设计的变化，为了研究纤维掺量变化的可比性，本研究控制纤维掺量单一变化，其他用量不变，试验砂率设计为41%，坍落度控制150mm~180mm，配合比确定见表3。
混凝土中不同级别的集料对力学性能的影响研究
混凝土中不同级别的集料对力学性能的影响研究一、引言混凝土是建筑业中最常用的材料之一，其性能对建筑物的结构和安全性具有重要影响。
混凝土的力学性能主要由其组成部分——水泥、集料、水和掺合料决定。
其中，集料是混凝土中占比最大的部分，其质量和性能对混凝土的力学性能具有重要影响。
因此，研究混凝土中不同级别的集料对力学性能的影响，具有重要的理论和实际意义。
二、不同级别的集料对混凝土的影响1. 级配对混凝土性能的影响级配是指混凝土中不同粒径级别的集料所占的比例。
混凝土的级配对其力学性能有着重要的影响。
一般来说，级配合理、分布均匀的混凝土具有较好的力学性能。
在相同配合比下，级配合理的混凝土比级配不合理的混凝土具有更高的强度和更好的耐久性。
2. 骨料对混凝土性能的影响骨料是混凝土中最大的组成部分，其质量和性能对混凝土的力学性能具有重要影响。
不同级别的骨料对混凝土性能的影响也不同。
粗骨料可以提高混凝土的强度和耐久性，但同时也会降低混凝土的工作性能和流动性。
细骨料可以提高混凝土的密实性和耐久性，但也会降低混凝土的强度和抗裂性能。
3. 不同级别的骨料对混凝土力学性能的影响不同级别的骨料对混凝土的力学性能影响也不同。
粗骨料可以提高混凝土的强度和耐久性，但同时也会降低混凝土的工作性能和流动性。
细骨料可以提高混凝土的密实性和耐久性，但也会降低混凝土的强度和抗裂性能。
因此，在设计混凝土配合比时，应根据工程需求和原材料特性，选择合适的骨料级别和比例，以达到最佳的力学性能。
三、混凝土中不同级别的集料对力学性能的影响研究1. 实验方法本研究采用混凝土试件压缩试验和抗拉试验，研究不同级别的集料对混凝土强度和抗裂性能的影响。
试验中采用的混凝土配合比为：水泥：水：粗集料：细集料=1:0.5:2.5:3。
其中，粗集料分为5个级别，细集料分为3个级别，分别为5-10mm、10-15mm、15-20mm、20-25mm、25-30mm、0-5mm、5-10mm、10-15mm。
超细矿物掺合料在混凝土中应用的研究（可编辑）
超细矿物掺合料在混凝土中应用的研究维普资讯 ////0>.天津城市建设学院学报第卷第期年月 . ..材料科学与工程窜窜窜窜窜超细矿物掺合料在混凝土中应用的研究胡景山 ,谢恩杰 ,王宪钦 ,林伦 ,雅菁.天津市建筑材料集团控股有限公司,天津 ; .天津市第三建筑工程公司,天津; .天津城市建设学院,天津摘要:进行了超细矿物掺合料应用于混凝土中的生产性试验研究和实际工程应用效果.结果表明,在混凝土中使用超细矿物掺合料%~ %,混凝土强度不降低,若掺量合适,还可提高混凝土强度约%,且具有改善混凝土流变性、提高抗渗性等作用.关键词:超细矿物掺合料;和易性;抗压强度;抗渗性中图分类号: . 文献标识码: 文章编号:混凝土是当今最大宗的建筑工程材料.混凝土的的基础上,进一步开展生产性试验研究和工程应用实性能包括两方面的内涵:首先是新拌混凝土的施工性践就显得尤为重要.能;其次是硬化混凝土的使用性能.随着混凝土结构物向大型化、高层化方向发展,现代施工更趋于机械化.实验过程为满足施工要求,高性能混凝土应具有较高的流动性,同时应具备优异的耐久性,这种混凝土是高耐久性的对于矿物掺合料在混凝土中的作用我国进行过较混凝土 .高性能混凝土代表着混凝土发展的方向,多的研究,普通认为矿渣类掺合料具有提高混凝土流国家和天津市都将其作为建筑领域重点发展和推广应动性、抑制碱一骨料反应、提高抗渗性等作用.在本研用的新技术之一.究中,使用天津建筑材料研究所生产的比表面积为我国在建筑工业实现可持续发展的战略中,倡导/ 的超细矿物掺合料,根据其特点和价格,拟使用以工业废渣作为基本原料的绿色环保型建筑材在以上的强度等级中应用.一方面替代水泥,降料.应用以增钙液态渣复合其他工业废渣为原料生产低成本;另一方面改善高强混凝土的工作性能.的矿物超细粉,不仅可明显改善混凝土的工作性能、提. 原材料高混凝土的力学性能和耐久性,更有节约水泥、节省资超细矿物掺合料为天津市建筑材料科学研究所生源、降低混凝土成本、降低建筑工程造价的功效 .天津市建筑集团控股有限公司组织集团内的科研产,由增钙液态渣和粒化高炉矿渣复合后粉磨而成,其力量,并会同天津市第三建筑工程有限公司、天津城市化学组成见表 ,质量系数为. .建设学院等单位,投入了大量的人力、物力和财力,在表超细矿物掺合料的化学组成 %研制应用于高性能混凝土中的具有环保节能特点的新,, , 碱含量型超细矿物掺合料方面,开展了大量的研究工作,并于. .. .. . . . . 年建立了超细矿物掺合料生产线,所用原料是增钙液态渣和粒化高炉矿渣.前者由电厂立式旋风炉液水泥选用振兴水泥厂和骆驼牌普通硅酸态排渣产出;后者俗称水渣或矿渣,是高炉渣以熔融状盐水泥.砂为河北迁安河砂,性能见表 .石料选用天态流出时经高压水喷头在炉前水淬而成.经过一年多津蓟县连续粒级的石灰石碎石,堆积密度为的工业化生产实验研究,该生产线已实现高质量稳定 / 。
混凝土抗压强度与矿渣粉掺量的关系研究
混凝土抗压强度与矿渣粉掺量的关系研究一、前言混凝土是建筑材料中最常用的一种，因其具有优异的力学性能和物理性能，在建筑工程中得到广泛应用。
而矿渣粉作为一种新型矿产资源，在混凝土中的应用也越来越广泛。
本文旨在研究混凝土抗压强度与矿渣粉掺量的关系，以期为工程实践提供参考。
二、混凝土抗压强度的影响因素混凝土抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
混凝土抗压强度受到多种因素的影响，主要包括以下几点：1.水灰比：水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。
水灰比越小，混凝土中的水泥石体积含量越高，混凝土抗压强度越高。
2.骨料质量：骨料是混凝土中的主要组成部分之一，其质量的好坏对混凝土抗压强度有很大影响。
骨料应具有强度高、韧性好、粒径分布合理等特点。
3.水泥品种：水泥品种的不同也会对混凝土抗压强度产生影响。
例如，普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、复合水泥等不同品种的水泥，其强度表现也不同。
4.混凝土龄期：混凝土的龄期越长，其抗压强度越高。
这是因为混凝土在龄期内会发生水化反应，产生硬化物质，从而提高混凝土的强度。
5.温度：温度对混凝土的抗压强度也具有一定的影响。
一般来说，混凝土的强度随着温度的升高而降低。
三、矿渣粉的基本特性矿渣粉是一种由冶金工业废弃物制成的细粉料，主要成分为硅酸盐、铝酸盐和钙基化合物等。
矿渣粉具有以下基本特性：1.颜色：矿渣粉呈灰色，有时带有棕色或黑色。
2.粒径：矿渣粉的粒径一般在5μm以下，与水泥粉的粒径相当。
3.活性：矿渣粉具有活性，其活性主要体现在其对水化反应的促进作用。
4.强度：矿渣粉的强度较水泥低，但其强度随着掺量的增加而逐渐提高。
四、矿渣粉对混凝土抗压强度的影响矿渣粉作为混凝土掺合料的一种，其对混凝土抗压强度的影响也是十分明显的。
下面从以下几个方面来探讨矿渣粉对混凝土抗压强度的影响：1.掺量的影响：矿渣粉掺量的增加会使混凝土的抗压强度逐渐提高，但提高的速度会逐渐变缓。
当矿渣粉掺量达到一定程度后，其对混凝土抗压强度的影响就会逐渐降低。
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剂 ， 渣水 化 形 成 的 主 要 产 物 为 ｃ ｓ Ｈ 和 Ａ ｍ 矿 — — Ｆ
相 的混 合物 ， 中生成 的 ｃ Ｓ Ｈ相 的组成 相 较 于 其 — — 纯水 泥水 化 的 ｃ ｓ Ｈ相 具有较 低 的钙 一 比 。 — — 硅
（ ） 渣微集 料 效应 ： 粉 煤 灰作 用 相 似 ， 渣 ２矿 与 矿
向性 ， 因此 导 致 混 凝 土 界 面 过 渡 区 形 成 薄 弱 环 节 。
矿渣 是指冶金工业 中的残 渣 ， 是在矿石 冶炼金 属
过程 中形 成 的， 高性 能混 凝土 中采 用的矿渣 通常 来源
于铁矿 石炼铁高炉 ， 因此也称粒化 高炉矿 渣 。矿 渣 中
含 有钙镁铝黄 长石 和很 少量 的硅 酸一 钙 或硅 酸二 钙 等 组分 ， 使得矿渣具有微 弱的 自身水硬性 。矿渣 在混
凝 土不可 缺 少 的 组 分 。现 在同时还能改善混凝 土的界 面区结 构和工作 性能 。
（ ） 渣 火 山灰 效 应 ： 渣 与 水 反 应 很 缓 慢 ， １矿 矿 纯
矿 渣混 凝 土或许 需要 几年才 能达 到硅 酸盐水 泥 混凝 土 ２ ８ｄ强 度 。而 碱性 化 合 物 能 使 矿 渣 的 水化 反
滕 骅 ， 小光。 俞
Ｔ ＥＮＧ ｕ Ｈ ａ 一， ＹＵ ａ ａ Ｘｉｏ ｇｕ ｎｇ
（． １ 同济 大 学 土 木 工 程 学 院 ， 海 ２０ ９ ； ． 上 ０ ０ ２ ２ 杭州 钱 江经 济 开 发 区 建 设 管 理 中 心 ， 江 杭 州 ３ １０ ３ 浙 江 中 医药 大 学 ， 江 杭 州 ３０ ５ ） 浙 １ １０；． 浙 １０ ３
浙江建 筑 ， ２ 第 ９卷 ， ７期 ，０ ２年 ７月 第 ２１
Ｚ ｅ ａ ｇＣ ｎｔ ｃ ｏ ，Ｖ １２ ， ｏ７ ｕ． ０ ２ ｈｊ ｎ ｏ ｓ ｕｔ ｎ ｏ． ９ Ｎ ． ，Ｊ１２ １ ｉ ｒ ｉ
掺 合 料 对 高 性 能 混 凝 土抗 压 强度 增 长 的影 响
Ｅ ｅ ｔ ｆＡｄ ｘ ｕ ｅ ｏ ｈ ｍｐ ｅ ｓｖ ｒ ｎ ｔ ｆＨｉｈ ｆ ｃ ｍｉｔ ｒ ｎ ｔ ｅ Ｃｏ ｏ ｒ ｓ ｉｅ Ｓｔ ｇ ｈ ｏ ｇ ｅ Ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ Ｃｏ ｃ ｅ ｅ Ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｅ ｆ ｍａ ｃ ｎ ｒ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｏ ｎ
颗粒 比水 泥颗粒 小 ， 以填 充 到水 泥颗 粒 之 间 的间 可
１ 矿 物 掺 合 料 的作 用机 理 探 讨
１． 矿 渣 １
隙， 降低 了水泥 基 材料 的孔 隙 率 ， 善 孔 结 构 ， 加 改 增
密实 度 ， 其具 有更 好 的力 学性 能及 耐久 性 能 。 使 （ ） 善 混凝 土界 面 区 结 构 ： 于纯 水 泥 混 凝 ３改 由 土 中水 泥 与骨料 之 间 的界 面过 渡 区通 常存在 较 大量 的 Ｃ （ Ｈ） ａ Ｏ 晶体 ， ｃ （ Ｈ） 而 ａ Ｏ ，晶体 具 有 一 定 的取
摘
要 ： 述 了 矿 渣 和粉 煤 灰 的 作 用 机 理 ， 阐 通过 试 验 分 析 了矿 渣 和 粉 煤 灰 对 高 性 能混 凝 土抗 压 强 度 增 长 的影 响 。 由 于 矿 渣 和
粉 煤 灰 本 身 离 子 溶 出 能力 很 低 ， 性 能 混 凝 土 中 用 掺合 料 替 代 水 泥 会 不 同程 度 减 缓 自由 离子 的溶 解 ， 此 早 期 掺 矿 物 掺 合 料 的高 高 因
性 能混 凝 土 强 度 明 显 低 于 纯水 泥 混 凝 土 。矿 渣 在 早 期 的 自身 的水 硬 性及 与 水 泥 水 化 产 物 发 生 二 次 水 化 反 应 ， 此 掺 矿 渣 的 混 凝 因
士在 ３ ｄ之 后 抗 压强 度增 长 明显 。粉 煤 灰 自身 的 物 理包 裹 作 用 和 其 独 特 的 吸 附 效 应 会 使 水泥 的 早 期 水 化 得 到 一 定 的 延 迟 ， 而 导 从
应得 到激发 ， 因此 将矿 渣掺 入到 高性 能混凝 土 当中 ，
水泥水 化形 成 的 Ｃ （ Ｈ） 将 成 为矿 渣 水 化 的激 发 ａＯ ，
掺合 料 主要有 三类 ： 潜在 水硬性 材料 、 山灰材 料 以 火 及 非活性 材料 。本 文通过 对 矿物掺 合料 的作用 机理
探讨 ， 合抗 压强度 试验 研究 ， 结 分析讨 论 火 山灰 材料 中的粉煤 灰 ， 以及潜 在水 硬 性 材 料 中 的矿 渣 对混 凝 土 力学性 能 的影 响。
而矿 渣 与 Ｃ Ｏ 晶 体 反 应 消 耗 掉 一 定 量 的 ａ（ Ｈ）
凝 土所起 的作 用主 要体 现在 ： 山灰 效应 、 集料 效 火 微
Ｃ （ Ｈ）晶体 ， ａＯ 使得 Ｃ （ Ｈ） ａ Ｏ ，晶体 在 界面过 渡 区 的
收 稿 日期 ：０ ２— ４—２ ２１ ０ ３ 作者简介 ： 滕 骅 （ ９ ９ ） 男 ， 江杭 州 人 ， 程 师 ， 事 建 筑 工 程 管理 工 作 。 １７ 一 ， 浙 工 从
致 掺 粉 煤 灰 混 凝 土 早期 强 度增 长 较 慢 。 关 键 词 ： 合 料 ； 性 能混 凝 土 ； 压 强 度 ； 子 溶 解 ； 掺 高 抗 离 二次 水 化
中 图分 类 号 ： Ｕ ２ Ｔ ５８ 文 献 标 志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ８—３ ０ （ ０ ２ ０ １０ ７ ７ ２ １ ） ７—０ ５ ０ ０ ２— ４
在混凝 土拌 制 时 加入 适 量 的 矿 物掺 合 料 ， 降 可 低高性 能 混凝土 内部 温升 ， 改善 它 的工作性 能 ， 强 增 其后期 强 度 ， 可改 善它 的 内部 碱性 环境 ， 并 提高 其抗 腐蚀 能力 。 因此 ， 物 掺 合 料 已 成 为现 代 高性 能 混 矿