水泥、砂石、掺合料对混凝土性能的影响(张庚)
混凝土原材料成分对混凝土强度的影响原理探究
混凝土原材料成分对混凝土强度的影响原理探究一、引言混凝土作为建筑业中最为常见的材料之一，在建筑领域发挥着重要的作用。
而混凝土的强度是评估其性能的一个重要指标。
混凝土的强度与其原材料成分密切相关，因此对混凝土原材料成分对混凝土强度的影响原理进行探究，对混凝土强度的提高和优化具有重要意义。
二、混凝土原材料成分混凝土主要由水泥、骨料、水和掺合料四种原材料组成。
其中，水泥和水为粘结材料，骨料为骨架材料，掺合料则是为了改善混凝土性能而添加的一些材料。
1.水泥水泥是混凝土中的粘结材料，其主要成分为熟料和矿物质掺合料。
熟料是由石灰石、黏土和煤炭等原材料烧成的粉状物质，矿物质掺合料则是由粉煤灰、矿渣等工业废料经过处理后添加的。
2.骨料骨料是混凝土中的骨架材料，其主要分为粗骨料和细骨料两种。
粗骨料一般为5mm以上的石料，细骨料则为5mm以下的石粉、砂等材料。
3.水水是混凝土中的溶剂，其主要作用是与水泥发生化学反应，形成水化产物，从而使混凝土具有坚硬性和耐久性。
4.掺合料掺合料是为了改善混凝土性能而添加的一些材料，其种类较多，主要有粉煤灰、矿渣粉、硅灰石、膨胀剂等。
掺合料可以改善混凝土的流动性、耐久性、抗裂性等性能。
三、混凝土原材料成分对混凝土强度的影响原理混凝土原材料成分对混凝土强度的影响原理是非常复杂的，因为混凝土的强度不仅与原材料成分有关，还与混凝土的配合比、制作工艺等因素有关。
下面将从水泥、骨料、水和掺合料四个方面分别介绍其对混凝土强度的影响原理。
水泥是混凝土中的粘结材料，其品种和用量对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
一般来说，水泥的强度越高，混凝土的强度就越高。
此外，水泥的用量也会对混凝土的强度产生影响。
水泥用量过多会使混凝土表面龟裂，用量过少则会使混凝土强度不足。
2.骨料对混凝土强度的影响原理骨料是混凝土中的骨架材料，其粒径大小、形状、表面状态等都会对混凝土的强度产生影响。
一般来说，粗骨料的强度高于细骨料，因此在混凝土中应适当提高粗骨料的用量。
混凝土原材料对水利工程混凝土性能的影响与检测控制
混凝土原材料对水利工程混凝土性能的影响与检测控制【摘要】：水利工程中的混凝土结构承载着重要的作用，其性能直接关系到工程的安全和持久性。
因为混凝土性能的好坏主要受混凝土原材料的质量和比例控制。
本文将通过对混凝土原材料对水利工程混凝土性能的影响进行研究，分析混凝土原材料的选择、配比和检测控制等关键因素，为水利工程的混凝土结构设计和施工提供参考。
【关键词】：混凝土是由水泥、骨料、粉煤灰、矿渣等原材料按一定比例混合而成的工程材料，广泛应用于水利工程中的水坝、渠道、堤坝等建筑物。
由于该工程会常常受到水流的冲刷，就需要耐久性好、稳定性强的混凝土结构，以延长水利工程的使用寿命，减少维修和更换的频率和成本。
因此，选择、检测、控制混凝土原材料就显得尤为重要。
一、混凝土原材料对混凝土性能的影响（一）水泥对混凝土性能的影响水泥是混凝土中的胶结材料，通过与骨料反应形成水化产物，使混凝土形成硬化结构。
在使用过程中，水泥的种类、石膏含量等因素会影响混凝土的流动性、坍落度和可泵性等施工性能。
一般来说，采用高品质的水泥可以提高混凝土的强度。
因为水泥胶凝体在混凝土中形成的孔隙结构密度和连通性对混凝土的抗渗性能有很大影响。
高品质的水泥可以形成致密的胶凝体，减少孔隙和裂缝的存在，提高混凝土的抗渗性。
（二）骨料对混凝土性能的影响骨料在混凝土中起到填充和加强作用，其分散性和表面形貌对混凝土的抗裂性能有影响。
粗骨料可以增加混凝土的抗裂能力，而过于细小的骨料可能会导致混凝土的开裂，采用质量好的骨料可以减少混凝土中的孔隙和裂缝，提高混凝土的抗渗性。
此外，骨料的种类、尺寸、形状和质量都会影响混凝土的强度。
一般来说，使用质量好、粒径分布合理的骨料可以提高混凝土的强度。
（三）粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料。
它里面的细微粒子在混凝土中可以起填充和润滑作用，减少混凝土内部的孔隙和裂缝，提高混凝土的抗裂性能。
研究表明，适量的粉煤灰掺入混凝土可以显著减少裂缝的数量和宽度。
不同材料掺配对混凝土性能的影响研究
不同材料掺配对混凝土性能的影响研究一、引言混凝土是建筑工程中最为广泛使用的材料之一。
其性能的稳定性和可靠性对工程质量至关重要。
目前，混凝土的材料掺配已成为提高混凝土性能的一种有效方法。
本文将从不同材料掺配对混凝土性能的影响进行研究。
二、材料掺配对混凝土性能的影响1. 矿物掺合料的影响矿物掺合料是一种常见的混凝土掺合料，例如粉煤灰、硅灰、矿渣等。
研究表明，适量添加矿物掺合料可以提高混凝土的性能，例如抗压强度、抗渗性、耐久性等。
2. 膨胀剂的影响膨胀剂是一种可以使混凝土体积膨胀的掺合料。
研究表明，适量添加膨胀剂可以提高混凝土的抗裂性和耐久性。
3. 纤维掺合料的影响纤维掺合料是一种可以提高混凝土抗裂性能的掺合料。
研究表明，适量添加纤维掺合料可以提高混凝土的抗裂性和抗冲击性。
4. 高性能掺合料的影响高性能掺合料是一种可以提高混凝土性能的掺合料。
例如，高性能水泥、高性能矿物掺合料等。
研究表明，适量添加高性能掺合料可以提高混凝土的抗压强度和耐久性。
三、材料掺配的优化材料掺配的优化是提高混凝土性能的关键。
优化的方法包括掺配比的优化、掺合料的选择和添加量的控制等。
1. 掺配比的优化掺配比的优化是混凝土性能优化的关键。
掺配比的优化应考虑混凝土的用途、环境和性能要求等因素。
2. 掺合料的选择掺合料的选择应考虑掺合料的性质和混凝土的用途等因素。
例如，粉煤灰可以提高混凝土的耐久性，但对混凝土的早期强度有一定影响。
3. 添加量的控制添加量的控制是优化材料掺配的关键。
添加量应根据混凝土的用途和性能要求进行合理控制。
四、结论材料掺配是提高混凝土性能的一种有效方法。
矿物掺合料、膨胀剂、纤维掺合料和高性能掺合料等都可以提高混凝土性能。
材料掺配的优化应从掺配比、掺合料的选择和添加量的控制等方面进行。
混凝土的性能优化有助于提高工程的质量和安全性。
混凝土材料力学性能的影响因素分析
混凝土材料力学性能的影响因素分析混凝土是建筑工程中常用的建筑材料之一，具有良好的耐久性、便于加工、施工方便等优点。
然而，混凝土材料在不同的使用环境下，其力学性能会受到不同的影响因素的作用，因此，混凝土材料的力学性能影响因素的探究十分必要。
1. 混凝土配合比的影响混凝土配合比是混凝土的组成成分及其配比比例的总称。
混凝土配合比对混凝土材料的力学性能影响较大。
当混凝土中水泥含量增大，其抗压强度也会随之提高。
此外，混凝土的骨料含量也会影响其力学性能，一般来说，骨料含量增大会使混凝土的强度提高，但若超过一定比例，会导致混凝土的稳定性降低。
2. 试件制备方法的影响混凝土试件的制备方法对试件力学性能影响很大。
若制备不当，会出现通常出现的缺陷，比如:气孔、鞣孔、缝隙等。
这些缺陷都会降低混凝土试件的强度，加大变形量。
目前，常用的制备方法有振捣法、压制法、回弹法、压模法等。
3. 养护条件的影响混凝土试件在制备后，还需要进行一定的养护，以充分发挥其力学性能。
养护条件的好坏对混凝土试件的力学性能影响很大。
通常情况下，养护温度在20℃左右比较适宜。
同时，湿度和养护时间也非常重要。
如果湿度不够，或养护时间不足，会导致混凝土试件强度较低、变形大。
4. 材料掺合剂的影响混凝土掺合剂是在混凝土中加入一定量的工业废料或特种材料，以改变混凝土材料的物理和力学性能。
掺合剂的种类和含量也对混凝土的力学性能产生影响。
常用的混凝土掺合剂有矿物粉、硅灰石、膨胀剂、减水剂等。
不同的掺合剂在混凝土中的作用也不同。
比如，矿物粉能够修复混凝土缺陷，增强混凝土的抗压强度；硅灰石能够降低混凝土的温度应力和收缩变形等。
综上所述，混凝土的力学性能受到因素较多，我们在使用混凝土材料时，应根据具体的使用环境和需要进行调整和选择。
同时，混凝土制备过程中的制备方法、养护方法也要注意，以充分发挥其力学性能。
最后，发展新型混凝土掺合剂，也是改进混凝土力学性能的重要途径。
混凝土配合比对工程质量的影响有哪些
混凝土配合比对工程质量的影响有哪些在建筑工程领域，混凝土是一种被广泛应用的材料，其质量的优劣直接关系到整个工程的安全性、耐久性和经济性。
而混凝土配合比则是决定混凝土质量的关键因素之一。
混凝土配合比，简单来说，就是指混凝土中各种原材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）的比例关系。
这个比例的设定并非随意而为，而是需要经过精心的计算和试验，以满足工程对混凝土性能的特定要求。
首先，混凝土配合比会显著影响混凝土的强度。
强度是混凝土最重要的性能指标之一，直接关系到建筑物的结构安全。
如果水泥用量不足，或者水灰比过大，都会导致混凝土的强度降低。
例如，在建造高层建筑时，底层柱和剪力墙等承重构件需要使用高强度的混凝土，如果配合比不合理，使得混凝土强度达不到设计要求，就可能会引发严重的安全隐患。
相反，如果水泥用量过多，虽然强度能够得到保证，但会增加成本，并且可能导致混凝土在硬化过程中产生过大的收缩裂缝，影响其耐久性。
其次，配合比会影响混凝土的工作性能。
工作性能主要包括流动性、黏聚性和保水性。
良好的流动性可以使混凝土在浇筑过程中更容易填充模板的各个角落，避免出现空洞和蜂窝等缺陷；合适的黏聚性能够保证混凝土在运输和浇筑过程中不发生离析现象；良好的保水性则可以防止混凝土表面产生泌水，从而提高混凝土的表面质量。
如果砂率过低，石子之间的空隙无法被充分填充，就会影响混凝土的流动性和黏聚性；而如果水灰比过小，混凝土会变得过于干稠，难以施工。
再者，混凝土配合比还会对混凝土的耐久性产生重要影响。
耐久性是指混凝土在长期使用过程中抵抗各种环境因素（如碳化、冻融循环、化学侵蚀等）破坏的能力。
例如，如果水泥用量过少，混凝土中的孔隙率就会较大，外界的有害介质更容易侵入，从而加速混凝土的劣化。
此外，合理的配合比可以减少混凝土中的碱骨料反应，提高其抗渗性和抗冻性，延长建筑物的使用寿命。
另外，混凝土配合比也会影响混凝土的体积稳定性。
混凝土在硬化过程中会发生体积变化，如果这种变化受到约束，就会产生内应力，当内应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现裂缝。
砂石含泥量对混凝土工作性及抗压强度的影响
在现代建筑中，不能缺少的一种重要材料就是砂石，评价混凝土用砂石骨料质量标准的关键性指标之一即为含泥量，如果具有较高的含泥量情况，会增加用水量，不良的影响到混凝土拌合物的工作性、混凝土强度。
所以，必须要高度的重视好研究砂石含泥量对混凝土工作性及抗压强度的影响，确保所配制的混凝土具备合理等级。
1混凝土概况混凝土的构成为水泥、石子、砂、水和相应化学外加剂，通过水泥凝结硬化所得，强度、耐久性较高。
混凝土重要构成材料就是砂、石，称作骨料，在混凝土总体积中占据70%的比重。
工作性涉及到三方面，即流动性、粘聚性、保水性，为混凝土拌合物，对于各种施工环节的操作提供便利性，能够让结构更加均匀，并且使得密实性更强。
含泥量为混凝土用砂石骨料质量标准内关键性指标，国家以及行业标准中，均严格的提出含泥量限制，对于混凝土来说，需要天然砂含泥量在5%之内，石子含泥量在1.5%之内。
但砂石通常为天然地方性材料，多项因素（产地、采集等）均可以对最终材质构成影响，各因素的作用下，能够改变砂石材质，或者出现砂石含泥量超标问题。
所以需要实施各种有效的途径对此形势进行应对。
现代混凝土中，实施硅酸盐水泥作胶凝材料这种形式，应用的时间已经较长，得到广泛的认可以及满意，但对于骨料含泥量跟混凝土的强度以及性能等等方面所产生的影响的内容还相对不多，特别是在定量角度讲。
因为以往人们只是在意砂石级配、形貌等可以显著的影响到混凝土性能的特征，不重视骨料含泥量的影响作用。
而且实践中，在基于各项因素影响的基础上，非常不容易明确混凝土性能的关键性因素，例如在增大骨料含泥量时，会相应的降低混凝土强度，但同体积骨料增大含泥量，降低单位用水量情况下，会将混凝土的强度提升。
所以，国内外在此问题上未形成统一定论，针对分析骨料的含泥量影响到混凝土拌合物工作性的内容还需要不断的探索，而且在解释骨料的含泥量影响到混凝土强度的方面，未来需要更多的研究予以支持论证。
2试验研究2.1试验依据和材料对于检测水泥的方法以及标准，必须要严格的遵循标准依据，也就是我国提出的《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）等等内容。
浅析混凝土配合比和原材料对混凝土强度的影响
0 引言普通混凝土的强度对结构的安全性和使用寿命存在直接影响。
混凝土强度不高极易导致以下三个方面病害的出现：一是结构的强度会下降，从而影响到结构的安全性；二是结构抗裂效果低下，构件过早出现过宽、过多的开裂；三是结构的刚性降低，从而导致变形，由此将直接影响到建筑的整体使用。
另外，混凝土的抗渗、耐久性等性能也会随之下降。
期间通过对不同材料性能、特性、比例关系、施工工艺、养护条件等因素的综合分析，表明混凝土配合比和原材料是对混凝土强度产生影响的直接因素，因此以下将对其展开探究。
1 原材料对普通混凝土强度的影响普通混凝土主要由水泥、粗骨料、细骨料、水、外加剂、掺合料等构成，由此以下将探究原材料对普通混凝土强度的影响。
1.1 水泥混凝土的强度、耐久性和经济性能都受到水泥原材料的影响。
第一，水泥的种类、强度等级的选择要合理。
期间需要根据工程性质和特点、工程环境和施工情况选择合适的水泥。
如在大面积的厚混凝土中，将可以使用矿渣水泥或火山灰水泥，以此防止因温度应力而产生的裂缝。
第二，由于水泥的组成成分不相同，使混凝土的矿物组成也不同。
在普通水泥中，由于矿物组成的不同，如矿物组成的可塑性、矿物组成的抗压性、矿物组成的塑性及其与混凝土的粘结性等都不同，因此其对混凝土强度的影响也就不同。
当水泥中的胶凝材料和外加剂为硅酸盐时，会使混凝土强度降低。
当水泥中的氯离子含量过高时，也会降低水泥的强度。
第三，水泥的真实活性也会显著影响到混凝土的强度。
由于水泥企业的工艺设备、质量管理水平参差不齐，由此将导致部分产品的出厂品质不高，使用后会导致混凝土强度等级偏低。
另外，在施工现场，因贮存条件不佳或存放期太久，会导致水泥受潮或发生氧化反应，由此使得水泥出现胶凝现象，活化程度下降，水泥强度降低，进而影响混凝土的强度1.2 骨料骨料对混凝土强度有如下影响：第一，粗骨料的颗粒级配也会对较大影响混凝土强度。
当使用连续粒级的粗骨料时，如（5～25）mm，混凝土胶凝材料的和易性、黏聚性就比较良好，混凝土的强度较为稳定。
原材料对混凝土性能的影响
1混凝土性能的基本要求及其影响因素1.1和易性及其影响因素混凝土的流动性保水性和粘聚性成为和易性。
影响这一特点的主要因素是水泥自身所有的特性。
其中有水泥浆大小直接影响混凝土拌合物的稳定性，水灰比影响混凝土的流动性，同样还有砂率大小也是重要因素。
1.2耐久性及其影响因素混凝土的耐久性是指对外界环境的抵抗能力，包括抗冻性和扛腐蚀性。
冻融循环会造成混凝土破损和变形，混凝土若受到冻害，会导致其体积膨胀，出现冻胀和变形现象。
酸碱盐的侵蚀同样会影响混凝土耐久性，酸性物质的侵蚀会促使水泥中氢氧化钙与其他物质发生化学作用，导致混凝土发生崩解，而碱性物质中的浓溶液则会对混凝土造成化学侵蚀和结晶侵蚀，破坏混凝土的内部结构。
而钢筋锈蚀会导致混凝土开裂，保护层逐渐消失和剥落，降低混凝土的整体强度。
1.3强度及其影响因素(1)水泥的强度等级和水灰比作为混凝土强度的关键性因素，对其水泥的强度等级和水灰比进行研究和分析显得尤为重要。
只有当水泥的强度等级处于较高的水平的时候，被配置出来的混凝土的强度就越强。
想要使得水泥的强度达到较高的等级，就必须对水灰比在不同情况之中进行分析。
例如当水泥的强度等级是固定的，水灰比越大，那么配置出来的混凝土的强大就越小。
在抵抗荷载破坏的能力而言，如果没有控制好水泥水化所需要水量，就会使得混凝土未能完全地吸收过多的水分，而造成部分水分存在于混凝土之中，一旦它在温度较高的条件下就会形成水汽蒸发的现象，从而使得硬化后的混凝土出现了气孔，那么在这一方面它就很薄弱。
故而，混凝土的水灰比和强度之间的关系处理就显得很重要。
后者只有在前者越小的时候才会有所增强。
倘若，前者过小，那么就加大了对混凝土进行振捣工作的难度，在这种情况之下，混凝土的诸多问题就会层出不穷，从而大大地影响其强度。
(2)骨料的影响①粗骨料的影响当在对强度等级较高的混凝土进行配置的时候，需要对强度较低的石子进行使用才能够避免石子和混凝土的界面出现裂纹，从而使得硬化后的混凝土的结构遭到一定程度的损坏的现象，这主要是因为在这个过程中，石子的强度和混凝土等级的高低得到了很好地匹配，不容易受到外力作用的影响。
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助磨剂的过量加入会使水泥颗粒更加集中，堆 积孔隙率增大，对混凝土结构不利
水泥
• 石膏
– 石膏的品种不同，其溶解度和溶解速度差别较 大，对水泥的缓凝作用不同，而对减水剂适应 性影响也不同。
– 天然的二水石膏与高效减水剂适应性好。 – 硬石膏、工业副产品石膏等，对水泥与减水剂
的影响较大。会出现假凝
水泥
砂、石
• 砂含泥量
– 随着砂含泥量的增加，混凝土的坍落度减小，且经时 损失明显
– 砂含泥量对混凝土强度的影响很大。随砂含泥量的增 加，混凝土强度降低，工作性能变差。在相同的含泥 量、混凝土强度和工作性的要求下要增加水泥用量和 用水量（或增加外加剂掺量），增大了混凝土的成本
– 砂含泥量大的混凝土，其早期碳化较为严重，对混凝 土的耐久性产生很大的影响
• 石膏含SO3
水泥
• 混合材
– 粉煤灰中烧失量对外加剂相溶性影响最大，烧 失量即粉煤灰中未燃尽的碳的含量，烧失量越 大，未燃尽碳含量越高，与外加剂相溶性越差。 未燃尽的碳为多孔颗粒，易吸水，在混凝土中 需水量高，溢出后更会增大混凝土的泌水，并 会增大混凝土收缩变形 ，还会影响水泥浆与集 料界面的粘结性能
– 水泥标准稠度需水量是衡量水泥建筑性能的重 要指标，因它影响混凝土的水灰比，因此影响 到混凝土的强度和其他性能
– 一般说来，水泥标准稠度用水量少，则混凝土 的单位需水量少，即水灰比小，混凝土较致密， 强度高，耐久性比较好
水泥
• 水泥的颗粒形貌和分布
– 一般来说水泥磨得越细(比表面积越高)，细颗 粒越多水泥水化越快，水化产物絮状结构形成 快，水泥浆体流动性差，水泥与减水济相容性 不好
– ≥C50 烧失量≤5.0%
水泥
– 粒化高炉矿渣除具有胶凝性和火山灰性，还具 有微填充效应。矿粉的细度（比表面积400500）比水泥（比表面积300～350）颗粒细， 在取代了部分水泥以后，这些小颗粒填充在水 泥颗粒间的空隙中，置换其间的填充水，因而 使料和物的表面水相应大量增加 ，促进了混凝 土流动性改善同时，由于矿粉的需水量低于水 泥，因而替代部份水泥后所形成的胶凝体系的 总需水量下降，富余的水分有利于提高混凝土 的流动性。
• 碱含量
– 水泥混凝土流动性随着碱含量的增加而提高，但是到 达一定量时，水泥会急剧水化，水泥浆流动性大幅度 下降,掺入减水剂后塑化效果也明显降低
– 减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土，施工坍落度经 时率增大。主要原因是水泥中的碱对铝酸三钙的溶出 产生了促进作用，此时水泥在缓凝剂CaSO4·2H20参与 下很快形成了一定量的AFt晶体，并包裹在C3A的表面， 抑制了C3A直接水化，改善了水泥浆的流动性
– 将砂中的总含泥量控制在1%以内，其混凝土各项性能 均为稳定
砂、石
• 砂率
– 砂率对和易性的影响非常显著 – 对流动性的影响。在水泥用量和水灰比一定的条件下，
由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和 辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定 范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面， 由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗 细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下， 骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土 流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率 增加而下降 砂率有范围
水泥
– 如果水泥中碱含量过高，必然会消耗大量的 CaSO4·2H20，加速了C3A的水化，增大了对外 加剂的吸附作用，反而使流动度下降，外加剂 用于水泥适应性必然会降低，主要表现在减水 率不够塑化效果差，坍落度经时损失率增大
一般水泥中可溶性碱最佳含量一般认为在 0.4％～0.6％之间。
水泥
• 水泥标准稠度用水量
砂、石
– 对粘聚性和保水性的影响。砂率减小，混凝土 的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析 和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。 但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时， 则粘聚性反而下降
• 水泥成分
– 水泥的主要成份为C3S、C2S、C3A及C4AF这些 矿物成份，其吸附活性顺序通常认为是 C3A>C4AF>C3S>C2S。其中C3A水化速度最快 的吸附量最大，而使溶液中的减水剂大大减少， 因此，在减水剂掺量一定时，混凝土流动性随 着C3A含量增大而降低，坍落度经时损失率也 随之增大，有人作多次试验，当水泥中C3A含 量超过8％时，减水剂的适应性差。
– 减水剂在相同掺量情况下，对细度大的水泥， 其塑化效果要差一些，同时，比表面积越高时， 水泥与水接触的面积越大，水泥颗粒表面形成 水膜所需水量就大，与外加剂相容性越差，水 化热越大，甚至开裂敏感性越大
水泥
– 从细颗粒的致密性作用角度出发： 开流磨>辊压机＋开流磨>闭路磨> 辊压
机＋闭路磨 – 使用助磨剂虽可以起到提产、节能的效果，但
水泥、砂石、掺合料 对混凝土性能的影响
• 水泥、砂石、掺பைடு நூலகம்料是混凝土中用量最大 的组分，其质量好坏对混凝土的各项性能 影响显著
水泥
• 近年来随着商品混凝土的发展，对水泥的 品质要求越来越高。除要求水泥（按国家 标准规定的检验项目，如强度、凝结时间、 安定性等）的性质稳定外，对水泥国标未 作规定的指标要求也越来越高。很多水泥 厂生产的水泥，虽完全满足水泥生产国家 标准，但在配制、浇筑混凝土过程中出现 很多问题，如凝结时间不正常、水泥用水 量变化大等等
水泥
• 水泥的存放时间及温度影响
– 水泥出磨存放时间较短的水泥称为“新鲜水 泥”，由于水泥存放时间短，水泥温度较高， 水泥水化速度极快，会造成石膏脱水，影响水 泥的正常凝结，加之由于水泥在研磨过程中产 生电荷颗粒之间相互吸附，影响了减水剂的分 散作用，增大了混凝土坍落度损失率
– 出磨水泥的时间越短，水泥颗粒间吸附、凝聚 的能力越强，因而致使外加剂的适应性变差.